TWM478406U - 包含渣滓控制單元的榨汁機 - Google Patents

Description

包含渣滓控制單元的榨汁機 【相關申請案】

本申請案主張2013年5月27日申請之韓國專利申請案第10-2013-0059476號的優先權，該專利申請案之全部內容據此以引用之方式納入以達所有目的。

本創作係關於一種榨汁機。更特定而言，本創作係關於一種榨汁機，其可以簡單及便利方式執行該榨汁機之裝配、拆卸及洗滌，同時在無論放入榨汁機中的物料(諸如蔬菜、水果或大豆)是何種類及狀態下，在產生綠色蔬菜汁、果汁或豆漿時都能執行極佳的榨汁功能。

現存榨汁機為一種以高速壓榨且壓碎放入進入口或進給管中的原料且使用離心分離方法自壓碎料產生汁液的用具。然而，現存榨汁機具有的缺點在於：物料所含的固有風味及營養物可在此高速壓碎方法期間遭到破壞，且難以自具有莖或葉之蔬菜榨取綠蔬汁。亦難以自具有高黏性之水果(諸如奇異果或草莓)榨取果汁，且不可能自大豆榨取豆漿。另外，為達連續產生汁液之目的，需要頻繁地拆卸及清潔榨汁機以便移除捕捉於網格筒之網格孔中的渣滓或殘渣。

另外，必不可少的是：食物處理裝置應維持清潔狀態，且榨 汁機洗滌及清潔程序應流暢地進行。若食物附著於裝置內壁或若裝置變髒，則食物將易於腐壞且細菌將滋生。因此，必要的是：裝置之內部構件應容易拆卸及清潔。

韓國實用新型登記第190676號揭露一種具有研磨功能之榨 汁器，其中該習知榨汁器具備長的進給螺桿，該長的進給螺桿水平地裝配有圓筒連同榨汁網及筒蓋，並且與驅動單元之側壁接合。因此，榨汁器之總長度較長，且榨取器在經由進入口放入網格筒中之原料以低速水平轉移時執行榨汁操作。

因此，韓國實用新型登記第190676號所揭露之榨汁器具有 的缺點在於：使用或保持受保管的榨汁器需要大的空間，且因為隨原料水平移動而自其榨取汁液，所以榨汁速度變低，且具有高黏性之稠汁不會流暢地向下流動，但可彙集在圓筒中。亦存在一個問題，即：因為進給螺桿在其一端不具有旋轉軸，所以在旋轉時進給螺桿之末端可能搖動，且因此與榨汁網之內壁上形成的壁刃碰撞以使得噪音及進給螺桿之磨耗發生。

另外，榨汁器在使用之後必須要求拆卸並洗滌，以便解決可 因保留於榨汁器內部的食物而發生的衛生學問題且防止榨汁器構件之損壞。因此，榨汁器需要在拆卸及裝配期間使不便性最小化的組態。另外，存在對防止安全性意外事故及在使用榨汁器期間保障耐久性的改良需要。

為試圖解決此等問題，韓國專利登記第1159176號揭露一種 關於包含渣滓控制單元之榨汁機的技術。根據所引用之文件，榨汁機可使用磨石原理自大豆製成豆漿，該磨石研磨、壓榨且擠壓豆子，且藉由磨擦、壓榨及於擦碎機(grater)上壓碎諸如番茄、奇異果或草莓之具有高黏性的 水果而自該等水果製成果汁。另外，因為該榨汁機之外殼垂直耦接至主體之上側，所以物料在進給螺桿旋轉時由於重力而自然地向下移動。因此，由於榨汁速度高且汁液彙集現象不會發生，所以可自各種各樣的蔬菜或水果有效地快速榨取汁液。

另外，根據韓國專利登記第1159176號所揭露之榨汁機，網 格筒卸料孔形成於該網格筒之下側處以便渣滓經由該網格筒卸料孔與汁液相分離地卸料，且在網格筒卸料孔之底端提供渣滓填料，以便已藉由進給螺桿之旋轉到達該網格筒之底部環的渣滓受形成於該螺桿之下端處的螺桿卸料階梯推擠，且沿該螺桿之卸料傾斜表面導向至該網格筒卸料孔以便使該渣滓獲擠出同時壓縮封閉該網格筒卸料孔之渣滓填料，從而經由渣滓出口卸料至榨汁機外部。

另外，榨汁機包含渣滓控制單元，其組配來控制該網格筒卸 料孔之打開及關閉程度，以便該卸料孔之打開程度可取決於所使用之物料的性質來控制。

另外，渣滓填料提供於該網格筒卸料孔處，且該渣滓控制單 元控制在渣滓填料下方支撐該渣滓填料的程度，以便藉由該渣滓填料達成對渣滓卸料之初級防止且藉由該渣滓控制單元達成對該渣滓卸料之次級防止，進而允許更為精確的控制。

然而，韓國專利登記第1159176號所揭露之榨汁機具有的限 制在於：因為渣滓填料作為具有恆定彈性及尺寸的單一結構來形成，所以相對於具有不同物理性質之各種物料而言，其不會達成最佳的榨汁速率，儘管其優點在於即使在榨汁機僅包含渣滓填料之狀況下，汁液之榨取及渣 滓之分離亦容易執行。

更特定而言，當使用易碎及柔軟原料時，使用由相對延性的 材料形成之渣滓填料，而當使用堅硬原料時，使用由相對剛性的材料形成之渣滓填料，以便適當的壓縮力可施加於放入進入口中之原料。但是，因為榨汁機中提供單一渣滓填料，所以不能達成最佳榨汁效率。

另外，因為此種渣滓填料牢固地固定至網格筒下側，所以在 洗滌及清潔網格筒卸料孔時給使用者造成不便。

此外，在榨汁機之網格筒卸料孔中不具備渣滓填料，但僅具 備渣滓控制單元之狀況下，使用者難以施加合適的壓縮力來恆定地防止對放入進入口中之原料的渣滓卸料，且不易於控制網格筒卸料孔之打開及關閉程度。另外，使用者遭遇不便，其不得不控制網格筒卸料孔之打開及關閉程度，同時一直要小心地注視網格筒卸料孔。

另外，即使在網格筒卸料孔中提供渣滓填料且渣滓控制單元 控制在渣滓填料下方支撐渣滓填料之程度的狀況下，因為在榨汁機使用之後的拆卸及清潔期間，該渣滓填料不自該網格筒下側移除，所以難以潔淨地洗滌網格筒卸料孔。此外，即使在獨立地自各種各樣的蔬菜或水果榨取綠蔬汁或果汁的狀況下，使用者遭遇不便，其不得不首先自一種蔬菜或水果榨汁且完全拆卸及洗滌榨汁機以便移除該榨汁機內部的渣滓或殘渣，且隨後再裝配榨汁機來自下一種原料榨汁。

因此，本創作之一目標為提供一種榨汁機，其中在自物料榨 取汁液時，最佳壓縮力可取決於物料之性質而施加於放入榨汁機中之原料，即使榨汁機中不包含各種類型之填料元件，亦可控制填料之分開強度(divided strength)，且可容易地執行榨汁機之洗滌。

為達成上述目標，提供一種包含渣滓控制單元之榨汁機，該榨汁機包含：主體，其具有建構成進行旋轉之驅動軸；外殼，其於頂部處敞開且安裝於該主體之上部處，該外殼包含：汁液出口及渣滓出口，其以使得彼此間隔分開之方式形成於該外殼之下部處，及渣滓下降孔，其形成於該外殼之底表面上以便與該渣滓出口流體連通；蓋罩，其建構成覆蓋該外殼之該頂部；網格筒，其安裝於該外殼上，其頂部及底部敞開且具有至少一個形成於其側壁上的網格孔；進給螺桿，其可旋轉地耦接至該主體之上部，該耦接方式使得該主體之該驅動軸插入該進給螺桿之下端中且安置於該網格筒中，該進給螺桿具有突出地形成於該進給螺桿之外圓周表面上的螺葉；以及渣滓控制單元，其包含由後部及前部組成的打開及關閉板，該後部不可藉由經由渣滓下降孔卸料至渣滓出口之渣滓向下施加的力而彈性變形，且該前部可藉由渣滓向下施加的力而彈性變形，該打開及關閉板經建構成以使得其完全打開該渣滓出口且使得在該打開及關閉板至少部分地關閉該渣滓出口的狀況下，該渣滓出口選擇性地藉由該前部或該後部，或者藉由該前部之一部分及該後部之一部分來關閉。

更佳地，在本創作之榨汁機中，該打開及關閉板提供於該渣 滓下降孔之下端處，以便完全打開該渣滓下降孔之該下端，或部分地或整體地關閉該渣滓下降孔之該下端。

另外，在本創作之榨汁機中，該渣滓出口包含調整孔，其形 成於該渣滓出口之一側處、鄰近於該渣滓下降孔，且該打開及關閉板與可旋轉地耦接至該外殼之底部的旋轉控制桿配合操作，以便該旋轉控制桿控制該打開及關閉板插入該調整孔中的程度。該打開及關閉板之該後部經形成以使得剛性核心材料之表面至少部分地以具有彈性之外部柔軟材料覆蓋，且該前部係由具有彈性之該柔軟材料形成。

此外，在本創作之榨汁機中，該打開及關閉板後部之該外部 柔軟材料與該前部之該柔軟材料相同，且後部之該外部柔軟材料係與該前部整體地形成。

在本創作之榨汁機中，至少部分地以外部柔軟材料覆蓋的剛 性核心材料具有形成於其中的一或多個孔，且該後部之該外部柔軟材料及該前部之該柔軟材料彼此整體地形成同時穿過該等孔。

另外，在本創作之榨汁機中，旋轉控制桿之末端自該外殼之 側壁向外突出。

另外，本創作之榨汁機進一步包含汁液控制單元，其安裝於 該汁液出口處且建構成來打開或關閉該汁液出口，以允許或阻斷汁液之卸料。

此外，本創作之榨汁機進一步包含刷子，其安裝於該外殼與 該網格筒之間且建構成來清掃該外殼之內表面及該網格筒之外表面。

同時，在本創作之榨汁機中，該網格筒密封地密封於其側壁處。

如上構造的根據本創作之一實施例的包含渣滓控制單元之榨汁機具有以下優點。

首先，本創作允許使用打開或關閉渣滓出口之渣滓控制單元來對該渣滓出口之打開及關閉程度或打開及關閉板之彈性程度進行精細地控制，以便控制渣滓可脫離該渣滓出口之程度，從而防止渣滓在未充分地榨取汁液之狀態下脫離該渣滓出口。因此，取決於物料之種類及狀態而將用於榨汁之合適壓縮力提供至放入進入口中之原料，以便可預期改良的榨汁速率。

其次，本創作允許該渣滓出口完全打開，以便即使在自各種各樣的蔬菜或水果獨立地榨取綠蔬汁或果汁之狀況下，每當自蔬菜或水果榨取汁液時，榨汁機仍可簡單地洗滌，甚至不會拆卸及裝配榨汁機。換言之，榨汁機係以一狀態來操作，在該狀態中，該渣滓出口完全簡單地打開以便保留於榨汁機中的大多數渣滓或殘渣可容易藉由旋轉進給螺桿，經由打開的渣滓出口而卸料至外部。因此，榨汁機內部可簡單地洗滌，甚至不會拆卸榨汁機。另外，有可能消除不得不拆卸、洗滌及重新裝配榨汁機來自另一種物料榨取汁液的不便，以便可達成純的榨汁操作，其中每當榨取汁液之原料變化時，不同原料不混合在一起。因此，汁液係以容易及便利的方式自各種各樣的原料獨立地榨取。

再次，該渣滓控制單元之外表面係由具有高摩擦力及極佳氣 密性的材料形成，以便該渣滓出口之打開及關閉程度可受容易地控制，甚至無需獨立的保持部件。

第四，該打開及關閉板由可彈性變形的前部及不可變形的後部組成，兩者彼此整體地形成以便該渣滓控制單元可容易自外殼移除，外來物質不會附著於榨汁機之內壁，且榨汁機之清潔易於執行。

第五，易於更換的網格筒側壁係以密封形狀或以網格形狀來形成，以便汁液藉由該網格筒之側壁與渣滓分離。另外，在需要研磨諸如大蒜之物料的狀況下，榨汁機亦可用作研磨機以便可擴展榨汁機之可適用範圍。

10、100、100a、100b‧‧‧網格筒

111‧‧‧網格板

1‧‧‧包含渣滓控制單元之榨汁機

100‧‧‧主體

200‧‧‧外殼

210‧‧‧汁液出口

220‧‧‧渣滓出口

230‧‧‧中空貫通部

240‧‧‧渣滓下降孔

250‧‧‧調整孔

300‧‧‧蓋罩

400‧‧‧網格筒

500‧‧‧進給螺桿

510‧‧‧旋轉軸

520‧‧‧螺桿體

530‧‧‧螺葉

600‧‧‧刷子

610‧‧‧刷座

620‧‧‧刷葉

700‧‧‧渣滓控制單元

710‧‧‧打開及關閉板

720‧‧‧後部

730‧‧‧前部

740‧‧‧核心材料

742‧‧‧孔

750‧‧‧外部柔軟材料

760‧‧‧旋轉控制桿

800‧‧‧汁液控制單元

藉由參考隨附圖式來描述本創作之較佳實施例，本創作之上述目標、其他特徵及優點將變得更加明顯，附圖中：圖1為展示根據本新型之一實施例的包含渣滓控制單元之榨汁機的橫斷面圖；圖2a至圖2c為展示渣滓下降孔部分的放大橫剖面圖，其例示圖1所示之榨汁機之渣滓控制單元的使用狀態；圖3為展示根據本新型之一實施例的榨汁機之渣滓控制單元的頂部平面圖及側視圖；圖4a及圖4b為展示根據本新型之一實施例的榨汁機之渣滓控制單元之使用狀態的視圖；圖5a及圖5b為展示根據本新型之另一實施例的榨汁機之渣滓控制單元之使用狀態的視圖；以及 圖6a及圖6b為展示根據本新型之另一實施例的榨汁機之渣滓控制單元之使用狀態的視圖。

現在將參考隨附圖式詳細地描述本創作之較佳實施例。本說明書中定義之事物(諸如細節構造及元件)只不過是提供來輔助一般技藝人士全面理解本創作之特定細節，且本創作不限於以下揭露之實施例。

在圖式中，為便於較清晰理解本創作，圖中所例示之元件的尺寸或形狀可出於清晰性及便利目的而加以誇示。此外，以下考慮本創作之組態及功能所特定定義之術語可根據使用者或操作員之意圖或根據習慣加以改變。因此，此等術語之定義應基於說明書之整體內容而做出。

如圖1所示，根據本創作之榨汁機1基本上包含主體100、外殼200、蓋罩300、網格筒400及進給螺桿500。另外，根據本創作之榨汁機1可包含刷子600。另外，本創作之榨汁機1包含渣滓控制單元700，其打開或關閉形成於外殼200中之渣滓下降孔240。

基本上，根據本創作之榨汁機1可用於將諸如水果或蔬菜之含有水分的原料放入，且將分成汁液及渣滓之所放入物料卸料，稍後將對此進行描述。

以下，為便於瞭解根據本創作之榨汁機1，將詳細地描述構成該榨汁機之各個元件。

蓋罩300緊密耦接至本創作之榨汁機1的外殼上端，且包含形成於其中的進入口310，以便將諸如蔬菜或水果之原料放入該進入口中且形成本創作之榨汁機1的頂部部分。蓋罩300經建構成以使得預定量之原料 可連續地放入榨汁機中，且因此蓋罩300係以一形狀來構造，該形狀中，該蓋罩如圖1所示於其一側之頂部處敞開，但該形狀不為將該蓋罩完全與外部分離之一形狀。

耦接至蓋罩300下端之外殼200具有碗狀且起作用來彙集汁液，且將汁液卸料至榨汁機外部。

外殼200於其下部之外表面上具備汁液出口210及渣滓出口220，以便汁液出口210卸料彙集於外殼200中之汁液，且渣滓出口220將已濾去汁液之渣滓卸料至放入蓋罩300中的原料之外。

本文中，外殼200包含形成於其底表面上之渣滓下降孔240以便與渣滓出口220流體連通。渣滓控制單元700提供於一路徑中，渣滓沿該路徑經由渣滓下降孔240卸料。在網格筒卸料孔(未圖示)形成於網格筒下端處以便將網格筒卸料孔插入渣滓下降孔240中的狀況下，渣滓控制單元700可建構成來打開或關閉網格筒卸料孔。另外，渣滓控制單元700可建構成來打開或關閉形成於外殼200或渣滓出口220中之渣滓下降孔240。渣滓控制單元700將在稍後詳細地描述。

沿網格筒400之側表面向下流動的汁液經由汁液出口210卸料，且自網格筒400之下端下降的殘渣經由殘渣出口22卸料，以便汁液出口210及渣滓出口220獨立地形成。

如上所述，網格筒400起作用來將經由汁液出口210卸料的汁液與經由渣滓出口220卸料的渣滓分開。為此，在外殼200中，界定網格筒400之外部的空間與汁液出口210流體連通，且界定網格筒400之內部的空間與渣滓出口220流體連通。換言之，在壓碎及擠壓放入網格筒400中之 水果、蔬菜或類似物之過程期間，操作進給螺桿500及網格筒400，以便汁液自網格筒400卸料至汁液出口210，且渣滓不自網格筒400卸料而是保留於網格筒400中。殘渣隨後藉由進給螺桿500向下推送，且順序地經由渣滓下降孔240及渣滓出口220自網格筒400卸料至外部。在此狀況下，網格筒卸料孔(未圖示)可形成於網格筒400之下端處。另外，當網格筒400安裝於外殼200上時，網格筒卸料孔可插入外殼之渣滓下降孔中，以便渣滓可穿過網格筒卸料孔、經由渣滓出口卸料至外部。

貫通孔230形成於外殼200底部之中央處。旋轉軸510之下 端經由貫通孔230向下插入且連接至驅動軸110。貫通孔230係形成於自外殼200底部之中央區向上突出的區域處，以便可阻止汁液經由貫通孔230流入主體100中。另外，由橡膠或矽樹脂製成的貫通孔填料232係形成於貫通孔230中，進而更有效地防止汁液流入主體100中。

與渣滓出口220流體連通的渣滓下降孔240形成於外殼200 之底部、相應於進給螺桿500之下端。渣滓出口220連接至渣滓下降孔240，以便已濾去汁液的渣滓穿過渣滓下降孔240、經由渣滓出口220卸料至外部。換言之，渣滓出口220具有通道之形狀，該渣滓出口始於渣滓下降孔240且與外殼外部流體連通。

支座部120係形成於主體100之頂部上，且驅動軸110提供 於支座部120之中央部分處。主體100為在榨汁機1中產生動力且於其中具有馬達(未圖示)及減速齒輪(未圖示)的部分。

外殼200之下端緊緊置放於支座部120上。

驅動軸110形成於支座部120之中央部分處，且連接至主體 100中的馬達及減速齒輪。驅動軸110藉由馬達及減速齒輪以低速來旋轉從而使進給螺桿500旋轉。

進給螺桿500具備旋轉軸510，螺桿體520及螺葉530繞旋 轉軸510來提供。

進給螺桿500之上端藉由蓋罩300支撐，而其下端連接至驅 動軸110。旋轉軸孔320形成於蓋罩300後表面之中央部分處，以便進給螺桿500之上端可插入軸孔中以便由其支撐。

旋轉軸510之下端連接至驅動軸110，且進給螺桿500可藉 由驅動軸110之旋轉來旋轉。較佳地，旋轉軸510在耦接至驅動軸110之後隨驅動軸110整體地旋轉而無滑動。驅動軸110具有棱柱形狀。旋轉軸510之下端中可形成凹部，以使得驅動軸110可精密地插入旋轉軸510中。

螺葉530繞螺桿體520螺旋地形成。整個螺桿體520形成為 厚的以便使用螺葉42之間的接合部壓縮及擠壓輸入的食物。

螺桿體520係一形狀來形成，該形狀之直徑在其上部為小的 且隨其自上部朝下部延伸而逐漸增大。因此，螺桿體520之上部與網格筒400輕微間隔分開，而其下部接近網格筒400。

螺桿體520與螺葉530之間的相互作用擠壓放入榨汁機中之 水果，同時自然地向下進給水果。

當進給螺桿500旋轉時，環形齒輪(未圖示)可使刷子600 旋轉。另外，進給螺桿500可與刷子600在其上端或下端處接合以使刷子600旋轉。

網格筒400係建構成來包圍進給螺桿500，且可以各種方式 來建構，諸如以在其側壁處密封之形狀來建構及/或在其側壁上形成複數個網格孔。

在網格筒400具有形成於其側壁上之複數個網格孔的狀況 下，汁液可藉由網格筒400之側壁與渣滓分離。另外，在網格筒400之側壁於其側壁處密封的狀況下，榨汁機在需要研磨諸如大蒜之物料時可用作研磨機，以便可擴展榨汁機1之可適用範圍。換言之，後一狀況為汁液不與渣滓分離之狀況，且可在需要壓縮、擠壓或壓碎物料時加以應用。

在其中進給螺桿500耦接至網格筒400之狀態下，已濾去汁 液之剩餘渣滓不經由網格筒400之側壁卸料，但向下移動且經由渣滓出口220卸料至外部。

刷子600可裝入外殼200與網格筒400之間。刷子600包含 刷座610及耦接至刷座610側面的刷葉620。

刷座610即與外殼200間隔分開又與網格筒400間隔分開， 而不與外殼及網格筒緊密接觸。當進給螺桿500旋轉時，刷座610連同進給螺桿500一起旋轉。刷葉620固定地安裝至刷座610，以便其外端與外殼200之內表面緊密接觸，且其內端與網格筒400之外表面緊密接觸。因此，當刷子600旋轉時，刷葉620清掃外殼200之內表面及網格筒400之外表面兩者，以便汁液可向下流暢地流動。

刷子600充當洗滌機構，若榨汁機需要洗滌，則其顯示極佳的洗滌效應。亦即，汁液或渣滓可捕捉於或附著於網格筒400及外殼200。在此狀況下，當刷子600隨洗滌水旋轉時，渣滓可容易自網格筒400及外殼200移除。因此，刷子600充當洗滌刷。如上所述，根據本創作之榨汁機1 經建構成以使得汁液及渣滓彼此分離以便進行卸料。

圖2a展示渣滓下降孔240完全打開之狀態，圖2b展示渣滓 下降孔240關閉但即使當卸料壓力由於打開及關閉板710之減小的彈性而較低時亦可容易打開之狀態，且圖2c展示當卸料壓力由於打開及關閉板710之輕微增加的彈性而高於圖2b之狀況時，渣滓下降孔240可打開之狀態。

渣滓控制單元700起作用來沿移動渣滓之路徑打開或關 閉。更特定而言，儘管已例示及描述的是，渣滓控制單元700為用於打開或關閉渣滓下降孔240之機構，但是在網格筒卸料孔形成於網格筒中位於用於達成此目標之範疇內的狀況下，其可建構成來在渣滓控制單元700與網格筒卸料孔之下端緊密接觸的狀態下打開或關閉網格筒卸料孔。或者，渣滓控制單元70可建構成來打開或關閉渣滓出口220，而不與網格筒卸料孔之下端緊密接觸。因此，渣滓控制單元700可以各種方式來建構，以便所屬技術領域中具有通常知識者可易於對此進行理解。

如圖3所示，渣滓控制單元700包含由後部720及前部730 組成之打開及關閉板710。後部不可藉由經由形成於外殼200之底部處的渣滓下降孔240卸料至渣滓出口220之渣滓向下施加的力而彈性變形，且前部可藉由渣滓向下施加的力而彈性變形。

打開及關閉板710之後部720經形成以使得剛性核心材料 740之表面至少部分地以具有彈性之外部柔軟材料750覆蓋，且該打開及關閉板之前部730係由具有彈性之柔軟材料750形成。如圖3所示，較佳地，打開及關閉板710之後部720的外部柔軟材料750與該打開及關閉板之前部730的該柔軟材料相同，且該後部之外部柔軟材料750係與該前部整體地形 成。

為此，剛性核心材料740具有形成於其中的一或多個孔 742，且後部720之外部柔軟材料750及前部730之柔軟材料750彼此整體地形成同時穿過孔742。

打開及關閉板710之後部720連接至使打開及關閉板710與 渣滓下降孔240之相對位置變化的位置控制機構，以便控制打開及關閉板710之位置。

任何機構皆可在本創作中用作該位置控制機構，只要其可使 打開及關閉板710與渣滓下降孔240之相對位置變化即可。例如，導槽可形成於渣滓下降孔240之兩側處，且引導凸出部可形成於打開及關閉板710上以便可滑動地插入導槽中，從而使打開及關閉板710可沿一線性路徑執行平移運動同時覆蓋渣滓下降孔240。

或者，如以渣滓出口220遭水平切開以便有助於理解本創作 之狀態來例示外殼之底視圖的圖4a及圖4b所示，可旋轉地安裝至外殼500之底部的打開及關閉板710之後部720可耦接至旋轉控制桿760之末端，或可與旋轉控制桿760之末端整體地形成以形成打開及關閉板710之後部720的核心材料740，以便打開及關閉板710可與旋轉控制桿760配合旋轉。外殼200之渣滓出口220包含形成於其一側處鄰近於渣滓下降孔240之調整孔250。打開及關閉板710與旋轉控制桿760配合操作，以便旋轉控制桿控制打開及關閉板710插入穿過調整孔250之程度。調整孔250之尺寸為足夠的，只要打開及關閉板710能可滑動地插入調整孔250中即可。另外，調整孔250可經形成以等於或小於打開及關閉板710之截面積，以便打開及關閉 板710可密封地插入調整孔250中。圖4a展示打開及關閉板710之可彈性變形前部730完全關閉渣滓下降孔240之狀態，且圖4b展示打開及關閉板710之不可變形後部720完全關閉渣滓下降孔240之狀態。

在圖4a及圖4b中，展示以下狀況，其中旋轉軸安裝於旋轉 控制桿760之中間部分處且打開及關閉板710直接連接至旋轉控制桿760之末端。在圖5a及圖5b中，展示以下狀況，其中至少一個連桿部件安置於旋轉控制桿760與打開及關閉板710之間。此外，在圖6a及圖6b中，其展示以下狀況，其中旋轉控制桿760之旋轉軸與中空貫通部230之中心軸共軸安置，且打開及關閉板710延伸至旋轉控制桿760之中間部分，以便打開及關閉板710插入渣滓出口之一側中以便控制渣滓出口之打開及關閉的程度。 然而，本創作不限於此，而只要有可能控制打開及關閉板710插入調整孔250中之程度同時與旋轉控制桿760配合操作即可，不管旋轉軸之位置並且即使至少一個連桿部件安置於旋轉控制桿760與打開及關閉板710之間亦如此，此落入本創作之範疇內。

除圖4a及圖4b所示之狀況外，可涵蓋其他狀況，其中打開 及關閉板710之位置藉由旋轉控制桿760或類似物來控制，以便關閉或打開渣滓下降孔240。

例如，圖2a展示渣滓下降孔240完全打開之狀態，在該狀 況下，渣滓之卸料無需力或壓力。圖2b展示渣滓下降孔240僅僅藉由可彈性變形前部730關閉之狀態，在該狀況下，渣滓之卸料需要壓力，但該壓力較低。圖2c展示渣滓下降孔240藉由不可變形後部720之一部分及可彈性變形前部730之一部分關閉之狀態，在該狀況下，渣滓之卸料需要高的 壓力。在此狀況下，由於渣滓下降孔240藉由後部720關閉之程度較大，渣滓之卸料所需的壓力變得較高。

另外，雖然圖中未示，但本創作可涵蓋以下狀況，其中渣滓 下降孔240藉由可彈性變形前部730部分地關閉且部分地打開。因此，有可能涵蓋渣滓下降孔之各種打開及關閉狀態。

換言之，在本創作中，渣滓下降孔240可藉由打開及關閉板 710完整地關閉。在此狀況下，渣滓下降孔240可(i)僅僅藉由前部730、(ii)僅僅藉由後部720或(iii)藉由前部730之一部分及後部720之一部分來關閉。在渣滓下降孔240藉由前部730之一部分及後部720之一部分關閉的狀況下，可控制前部730與後部720之間的比率。

其次，渣滓下降孔240可藉由打開及關閉板710部分地關 閉，在該狀況下，渣滓下降孔240之關閉部分取決於打開及關閉板710之尺寸而改變。然而，原則上，渣滓下降孔240可(i)僅僅藉由前部730或(ii)藉由前部730之一部分及後部720之一部分來部分地關閉。在渣滓下降孔240藉由前部730之一部分及後部720之一部分關閉的狀況下，渣滓下降孔240之關閉部分取決於打開及關閉板710之尺寸而改變。然而，原則上，可控制前部730與後部720之間的比率。

換言之，基於兩種狀況之綜合，在渣滓下降孔240藉由打開及關閉板710至少部分地關閉的狀況下，其係選擇性地僅僅藉由前部730、僅僅藉由後部720或藉由前部730之一部分及後部720之一部分來關閉。

如以上所構造，例如，當使用易碎及柔軟原料時，已濾去汁液之渣滓藉由打開及關閉板710之前部730輕微地支撐，而當使用堅硬物料 時，已濾去汁液之渣滓藉由由相對剛性材料形成之後部720來支撐，以便打開及關閉板710可充分地防止渣滓之卸料。因此，用於榨汁之適當壓縮力可施加於放入進入口中之原料。

有可能使用打開及關閉板710來完全關閉渣滓下降孔240。 在此狀況下，渣滓不自外殼200卸料但榨汁仍有可能。另外，可有效地執行可飲用汁液自原料之榨取，而無需取決於諸如已剝皮水果的原料之性質來卸料渣滓。另外，汁液出口210及渣滓出口220一起由提供於汁液出口210中的汁液控制單元800來關閉，以便本創作之榨汁機可用於製成斯慕妮(smoothie)。另外，榨汁機適用於混合摻配飲料，且亦可用於將花生、杏仁、胡桃、穀物或類似物一起添加至其中之汁液或乳液，且將其研磨及混合。

最後，當然應注意：渣滓下降孔240並未關閉，而是藉由打 開及關閉板710完全打開。

藉助於此組態，因為渣滓下降孔240可完全打開以便大部分 剩餘渣滓可得以卸料，所以汁液可單獨地自各種各樣的蔬菜或水果簡單地榨取，而不存在每當自其榨取汁液之原料由另一種原料替代時不得不拆卸、清潔及重新裝配榨汁機之不便。

另外，如圖1所示，根據本創作之榨汁機可進一步包含安裝 於汁液出口210處之汁液控制單元800，以便打開或關閉汁液出口以允許或阻斷汁液之卸料。汁液控制單元800為足夠的，只要其經建構成以便選擇性地打開或關閉汁液出口210即可。汁液控制單元800自身具有已知組態，且因此其詳細說明將略去以避免冗贅。此外，若汁液控制單元800提供於 汁液出口210中，則結合渣滓下降孔240可完全打開之特徵，榨汁機之內部可在汁液榨取已終止之後有效地予以洗滌而不拆卸榨汁機。

換言之，汁液出口210之汁液控制單元800關閉，且渣滓下 降孔240藉由操縱旋轉控制桿760來關閉。之後，當水經由進入口填滿外殼200且操作榨汁機時，進給螺桿500與網格筒400之內壁形成緊密接觸同時旋轉，且刷子600清掃外殼200之內表面及網格筒400之外表面。因此，同樣地，當汁液出口210及渣滓下降孔240藉由在操作榨汁機之後操縱汁液控制單元800及旋轉控制桿760歷時特定時期來打開，保留於榨汁機中之渣滓可經由汁液出口210及渣滓出口220連同水一起潔淨地卸料至外部。

雖然本創作已結合圖式中例示之特定實施例來描述，但是該 等實施例僅僅為例示性的，且本創作不限於此等實施例。應理解，在不脫離本創作之精神及範疇之情況下，可由一般技藝人士做出該等實施例之各種等效修改及變化。因此，本創作之真實技術範疇不應由上述實施例來限 定，但應由隨附申請專利範圍及其等效者來限定。

[工業適用性]

如上所述，根據本創作之渣滓控制單元允許渣滓出口完全打開，以便榨汁機之洗滌及剩餘渣滓之卸料可容易達成。因此，汁液隨後可有效地自各種各樣的原料榨取而無殘渣之混合，藉以消除不得不拆卸榨汁機以移除網格筒中之渣滓或殘渣且隨後重新裝配該榨汁機之不便。

另外，因為根據本創作之渣滓控制單元甚至在渣滓下降孔關閉之狀況下允許渣滓下降孔以各種狀態關閉，亦即，渣滓下降孔之關閉程度可受控制，所以本創作之榨汁機具有之優點在於：有可能以符合原料之 性質或使用者之需求的最佳關閉狀態來獲得最佳榨汁效能。

1‧‧‧包含渣滓控制單元之榨汁機

100‧‧‧主體

200‧‧‧外殼

210‧‧‧汁液出口

220‧‧‧渣滓出口

230‧‧‧中空貫通部

232‧‧‧貫通孔填料

240‧‧‧渣滓下降孔

250‧‧‧調整孔

300‧‧‧蓋罩

320‧‧‧旋轉軸孔

400‧‧‧網格筒

500‧‧‧進給螺桿

510‧‧‧旋轉軸

520‧‧‧螺桿體

530‧‧‧螺葉

600‧‧‧刷子

610‧‧‧刷座

620‧‧‧刷葉

700‧‧‧渣滓控制單元

800‧‧‧汁液控制單元

Claims (9)

1. 一種包含一渣滓控制單元之榨汁機，該榨汁機包括：一主體，其具有建構成要進行旋轉之一驅動軸；一外殼，其於一頂部處敞開且安裝於該主體之一上部處，該外殼包含：一汁液出口及一渣滓出口，其以使得彼此間隔分開之方式形成於該外殼之一下部處；及一渣滓下降孔，其形成於該外殼之一底表面上以便與該渣滓出口以流體相連通；一蓋罩，其建構成覆蓋該外殼之該頂部；一網格筒，其安裝於該外殼上，其頂部及底部敞開且具有至少一個形成於其一側壁上的網格孔；一進給螺桿，其可旋轉地耦接至該主體之一上部，該耦接方式使得該主體之該驅動軸被插入該進給螺桿之一下端中，該進給螺桿係安置於該網格筒中且具有突出地形成於該進給螺桿之外圓周表面上的螺葉；以及一渣滓控制單元，其包含由一後部及一前部組成的一打開及關閉板，該後部不可藉由經由該渣滓下降孔卸料至該渣滓出口之渣滓向下施加的一力而彈性變形，且該前部可藉由渣滓向下施加的該力而彈性變形，該打開及關閉板經建構成以使得其完全打開該渣滓出口，且使得在該打開及關閉板至少部分地關閉該渣滓出口的狀況下，該渣滓出口僅僅藉由該前部、僅僅藉由該後部，或藉由該前部之一部分及該後部之一部分來關閉。
2. 如申請專利範圍第1項之榨汁機，其中該打開及關閉板被設於該渣滓下降孔之一下端處，以便完全打開該渣滓下降孔之該下端，或部分地或整體地關閉該渣滓下降孔之該下端。
3. 如申請專利範圍第1項之榨汁機，其中該渣滓出口包含一調整孔，其形成於該渣滓出口之一側處鄰近於渣滓下降孔，且其中該打開及關閉板與可旋轉地耦接至該外殼之一底部的一旋轉控制桿配合操作，使得該旋轉控制桿可以控制該打開及關閉板插入該調整孔中之程度，且其中該打開及關閉板之該後部經形成以使得一剛性核心材料之表面可以至少部分地以具有彈性之一外部柔軟材料覆蓋，且該打開及關閉板之該前部係由具有彈性之柔軟材料形成。
4. 如申請專利範圍第3項之榨汁機，其中該打開及關閉板之該後部的該外部柔軟材料與該打開及關閉板之該前部的該外部柔軟材料相同，且該後部之該外部柔軟材料係與該前部整體地形成。
5. 如申請專利範圍第3項之榨汁機，其中該剛性核心材料具有形成於其中的一或多個孔，且該後部之該外部柔軟材料及該前部之該柔軟材料彼此整體地形成同時穿過該等孔。
6. 如申請專利範圍第3項之榨汁機，其中該旋轉控制桿之一末端自該外殼之一側壁向外突出。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之榨汁機，其進一步包含一汁液控制單元，其安裝於該汁液出口處且建構成來打開或關閉該汁液出口，以允許或阻斷汁液之卸料。
8. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之榨汁機，其進一步包含一刷子，其安裝於該外殼與該網格筒之間且建構成可以清掃該外殼之該內表面及該網格筒之該外表面。
9. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之榨汁機，其中該網格筒密封地密封於其一側壁處。