TW201515615A

TW201515615A - 具有稠狀果汁製造功能的果汁機

Info

Publication number: TW201515615A
Application number: TW103138111A
Authority: TW
Inventors: Young-Ki Kim
Original assignee: Young-Ki Kim
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2015-05-01
Also published as: KR20130028535A; TWI563951B; KR101291738B1; TW201311190A

Abstract

本發明揭示一種具有稠狀果汁製造功能之果汁機，其包含：一具有一饋進管之蓋；一饋進螺桿，其具有一旋轉軸桿且向下饋進經輸入之食物，同時切割、壓榨及擠壓該食物；一殼體，其具有位於一外表面上之一果汁出口及一殘渣出口，且一殼體排出孔係形成於該殼體之底部且與該殘渣出口連通；一網筒，其具有一完全或部分網狀側壁，且一網筒排出孔係形成於該網筒中且與該殘渣出口連通；一馬達單元，其具有一殼體座及用於使該饋進螺桿旋轉之一驅動軸桿；及一果汁控制單元，其係用於開啟或閉合該果汁出口。在操作中，經輸入之食物流通通過該網筒之上部及下部，同時被切割、壓榨或擠壓，且殘渣係收集於該網筒中。

Description

具有稠狀果汁製造功能的果汁機

本發明係一般關於具有稠狀果汁製造功能之果汁機，且更明確而言，係關於一種可用蔬菜製造綠色蔬菜汁、用水果製造果汁或用大豆製作豆漿之果汁機，其可輕易地製造稠狀果汁而不在該稠狀果汁中留下殘渣(諸如，纖維)，甚至可無需切割而將整棵蔬菜或整個水果放進該果汁機中。

現有之果汁機為一種可在原材料放入一饋進管之後，藉由高速壓迫及壓榨該材料而使用離心分離製作果汁之裝置。然而，此一果汁機存在的問題是，在高速壓榨過程中，可能會破壞水果之獨特口感及營養價值，難以用具有莖及葉之蔬菜製作綠色蔬菜汁，難以用水果(諸如，奇異果或草莓)製作高度黏稠果汁，且此外，其幾乎無法由大豆來製造豆漿。此外，若一使用者繼續製造果汁，則必須常常拆卸且清洗該果汁機，以自該網移除殘渣。

一種類似於本發明之果汁機之食物處理裝置主要需要清潔及順暢清洗或清潔。若食物留在該裝置中或若該裝置變髒，食物將容易變腐敗且將滋生細菌。因此，該裝置之內部組件必須易於拆卸及清潔。

韓國UM註冊號第190676號係由本發明之發明者申請且係關於一種具有研磨功能之果汁萃取器。該果汁萃取器經構形使得一長饋進螺桿連同待耦合至一驅動單元之一側壁之一萃取網及一筒蓋而與一筒水平地裝配。因此，該果汁萃取器之總長度大，且在一原材料在經放入一饋進管之後經水平緩慢地饋進時，該萃取器執行一果汁萃取操作。

因此，該果汁萃取器存在之缺點在於，該萃取器在使用或儲存時需要一開闊空間，且缺點亦在於，由於原材料係於水平移動時經萃取(汁水)，且濃厚之高度黏稠果汁向下流動不暢，而是可收集在該筒中，因此萃取速度緩慢。此外，該果汁萃取器存在之問題在於，該饋進螺桿在其一端上不具有旋轉軸桿，因此不具有該旋轉軸桿之該饋進螺桿的該端在轉動時會振動且撞擊萃取網之一內壁上之一葉片，因此造成噪音及磨損。

此外，此一果汁萃取器必須在使用之後拆卸及清洗，以克服由留下之食物造成衛生問題。因此，該果汁萃取器需要將拆卸及裝配期間之不便利性降至最小之一構形。此外，該果汁萃取器需要進一步之改良，以達成在該萃取器之使用期間之耐性用。

為了解決該等問題，韓國專利第793852號中已提議使用一種果汁萃取器。此申請案由此發明之發明者申請，且在申請之後註冊。根據所引用之文獻，該果汁萃取器可使用一磨石之原理而用大豆製造豆漿，該磨石研磨、壓迫且壓榨大豆，且可藉由在一摩擦機上摩擦、壓迫及壓榨水果(例如，番茄、奇異果或草莓)而由水果製造具有高黏度之果汁。由於該果汁萃取器之一殼體係垂直地耦合至一驅動單元之一上部，該萃取器在使用或儲存時無需一開闊空間。此外，由於一果汁出口之位置相較先前技術係處在更向上的位置，可使用多種杯子。

此外，該果汁萃取器之優點在於，該殼體係垂直地耦合至該驅動單元之該上部，因此一原材料可藉由重力且藉由一饋進螺桿之旋轉而自然地向下移動，且萃取速度快且果汁不會黏滯，因此可自任何類型之蔬菜或水果快速地萃取果汁。

韓國專利第793852號中所揭示之果汁萃取器之另一優點在於，其具有一簡單構造且可輕易地裝配及拆卸，因此易於清潔該萃取器之內部。

由於上述之結構性特點，韓國專利第793852號中所揭示之該果汁萃取器之優點在於其可輕易地清洗。然而，該果汁萃取器必須拆卸、清洗及裝配，以解決由留在該果汁萃取器中之食物或在連續製造不同類型之果汁之情形下可能造成之衛生問題。因此，需要提供一種具有可允許一使用者更輕易地清洗果汁萃取器之改良結構之果汁萃取器。

為了解決上述問題，韓國專利第755440號(由此發明之發明者申請且在申請之後註冊)提議使用一種其結構較韓國專利第793852號中所揭示之該果汁萃取器具有改良之果汁萃取器。為了實現輕易及簡單清洗，此果汁萃取器提供有一刷，其係用於連續地刷拭該網筒之外表面及該殼體之該內表面二者。然而，此果汁萃取器存在之問題在於，當該果汁萃取器於水正通過該饋進管而輸入該殼體中而操作時，該刷旋轉且沖洗該殼體及該網筒之下部；然而，在上述狀態中，水並不到達若干上部，而是通過該果汁出口排出至該殼體之外側，因此該等上部可能無法被清洗。此係需要解決之一問題。

此外，在韓國專利第755440號中所揭示之該果汁萃取器之果汁萃取操作中，如圖6中所示，包含於殘渣中之牢固纖維係藉由一饋進螺桿200在該饋進螺桿200與一網筒底部環340之間之一位置處之旋轉而切割且係通過形成於網筒底部環340之下端中之一網筒排出孔360而排出至一殘渣出口570。然而，當該殘渣包含大量牢固纖維時，未經切割之牢固纖維殘渣可能殘留於該饋進螺桿200與該網筒底部環340之間。該未經切割之牢固纖維殘渣可輕微地向上推動該饋進螺桿200且在該饋進螺桿200之該下表面中之一排出階部225與具有網筒排出孔360之該網筒底部環340之間形成一空間。因此，該等未經切割牢固纖維殘渣逐漸地收集於該空間中且具有該未經切割牢固纖維之該殘渣逐漸堵塞該網筒排出孔360，因此該殘渣可能無法順暢地通過該孔而排出且此妨礙果汁之連續萃取，因此造成果汁萃取過程停止。因此，需要進行改良來解決此問題。

此外，一些使用者需要用蔬菜及水果製成之稠狀果汁。然而，一習知的稠狀果汁製造機無法用纖維含量高之蔬菜製造稠狀果汁。此外，為了使用習知之稠狀果汁製造機來由水果製造稠狀果汁，必須去除水果之果皮及籽且此對使用者而言不方便。此外，水果的果皮及籽比果肉中之營養成分更豐富，因此，較佳不要用去皮且去籽之後的水果來製作稠狀果汁。因此，需要一種能夠用富含纖維之蔬菜或完整的水果來製作稠狀果汁之裝置。

因此，本發明之宗旨在於解決相關技術中之現有問題，且本發明意在提出一種具有稠狀果汁製造功能之果汁機，該果汁機可藉由切割、壓榨及擠壓富含纖維之蔬菜或完整水果而製造軟性混合稠狀果汁，其切割、壓榨及擠壓方式使得不可食用之殘渣(諸如，纖維)係隔離於一網筒中且蔬菜或水果之可食用材料係於一網筒之內部與外部之間連續地流通，直到該可食用材料變成該軟性混合稠狀果汁之一部分，且該果汁機可使該殘渣通過一網筒排出孔而有效地排出，且進一步在必要時可頻繁地將該殘渣自該網筒排出，因此重複地製造稠狀果汁，且進一步可操作以用注入該殼體中之水來清洗該果汁機之內部元件，因此允許在無需拆卸該果汁機之情形下使該等元件得以有效地清洗。

為了達成上述目的，根據本發明之一態樣，提供一種具有稠狀果汁製造功能之果汁機，其包含：一蓋，其具有用於將食物放入該果汁機中之一饋進管；一饋進螺桿，其係用於將經輸入之食物向下饋進，同時用垂直地設置於該饋進螺桿中之一旋轉軸桿來切割、壓榨及擠壓該食物；一殼體，其經裝配至該蓋之一下端，且一果汁出口及一殘渣出口以該果汁出口及該殘渣出口彼此間隔之方式形成於該殼體之一外表面上，該饋進螺桿係可旋轉地放置於該殼體中且一殼體排出孔係形成於該殼體之一底部中，使得該殼體排出孔與該殘渣出口連通；一網筒，其圍繞該饋進螺桿且具有一完全或部分網狀側壁，且一網筒排出孔係形成於該網筒中且與該殘渣出口連通；一馬達單元，該馬達單元之一上端上提供有一座，以供該殼體安置於該座上，且一驅動軸桿係設置於該座之一中央且連接至該旋轉軸桿，因此使該饋進螺桿旋轉；及一果汁控制單元，其係用於開啟或閉合該果汁出口。在該果汁機之操作期間，在該果汁出口係閉合之情形下，食物重複且連續地流通通過該網筒之該上網部及下網部，同時被切割、壓榨或擠壓。然而，在此一情形下，包含纖維之殘渣係隔離於該網筒中。

在一實施例中，該網筒排出孔可形成於該網筒之一下表面中，且該果汁機可進一步包含：一殘渣包裝，其經安裝至該網筒之一下部且開啟或閉合該網筒排出孔或該殘渣出口。

在一實施例中，該網筒排出孔可形成於該網筒之一下表面中，且該果汁機可進一步包含：一殘渣控制單元，其係用於開啟或閉合該網筒排出孔或該殘渣出口。

在另一實施例中，該網筒排出孔可形成於該網筒之一側壁之一下部上，且該果汁機可進一步包含：一殘渣控制單元，其係用於開啟或閉合該網筒排出孔或該殘渣出口。

此處，該果汁機可進一步包含：一向下彎曲之排出引導表面，該排出引導表面係於該網筒排出孔周圍之一位置而安裝至該網筒之一外表面之一預定下部且形成用於連通該網筒排出孔與該殼體排出孔之一通道。

此外，該殘渣出口可於鄰近該網筒排出孔之一位置處提供有一調整孔，且該殘渣控制單元可包含：一控制桿，其係可旋轉地安裝至該殼體之一下表面；及一旋轉板，其自該控制桿延伸且經插入該調整孔中，以開啟或閉合該網筒排出孔或該殘渣出口。

此外，該網筒排出孔可提供有一殘渣包裝，該殘渣包裝經構形以可彈性變形且開啟或閉合該網筒排出孔，且該旋轉板可與該殘渣包裝之一下表面緊密接觸，藉此控制該殘渣包裝之彈性變形。

該果汁機可進一步包含：一刷，其經安裝於該殼體與該網筒之間且連同該饋進螺桿旋轉且刷拭該殼體之一內表面或該網筒之一外表面。

該果汁機可進一步包含：一刷，其經安裝於該殼體與該網筒之間且連同由連接至該馬達單元之一輔助軸桿而旋轉之一中間齒輪而旋轉。

此外，該果汁控制單元可包含：一旋轉單元，其經可旋轉地連接至該果汁出口；及一封閉單元，其係設置於該旋轉單元之一端中且經構形以閉合該果汁出口之一端。

1‧‧‧果汁機

10‧‧‧蓋

13‧‧‧饋進管

20‧‧‧殼體

21‧‧‧果汁出口

22‧‧‧殘渣出口

23‧‧‧防水圓筒

23a‧‧‧通孔

24‧‧‧調整孔

25‧‧‧通孔包裝

27‧‧‧果汁排出通道

28‧‧‧環形引導階部

29‧‧‧殼體排出孔

30‧‧‧馬達單元

31‧‧‧座

32‧‧‧驅動軸桿

40‧‧‧饋進螺桿

41‧‧‧旋轉軸桿

42‧‧‧螺桿葉片

43‧‧‧饋進螺桿40之下部中之下空間

44‧‧‧饋進螺桿之下部上之內環

45‧‧‧內環44外側之外環

46‧‧‧環形突起插入通道

47‧‧‧螺桿齒輪

48‧‧‧螺桿本體

50‧‧‧網筒

52‧‧‧環形突起

53‧‧‧環形凹槽

54‧‧‧網筒排出孔

55‧‧‧上網部

56‧‧‧下網部

57‧‧‧殘渣包裝

60‧‧‧刷

61‧‧‧刷固持器

62‧‧‧刷齒輪

63‧‧‧網狀刷

70‧‧‧果汁控制單元

71‧‧‧旋轉單元

72‧‧‧封閉單元

73‧‧‧封閉包裝

74‧‧‧桿

80‧‧‧殘渣控制單元

81‧‧‧滑動本體

82‧‧‧滑動桿

83‧‧‧滑動板

84‧‧‧控制桿

85‧‧‧旋轉板

86‧‧‧旋轉軸桿

200‧‧‧饋進螺桿

225‧‧‧排出階部

340‧‧‧內環

360‧‧‧網筒排出孔

425‧‧‧下螺桿葉片之下端上之螺桿排出階部

475‧‧‧階部

535‧‧‧網筒底部環排出階部

555‧‧‧網筒50之下部之側壁

556‧‧‧排出引導表面

557‧‧‧內環插入孔

570‧‧‧殘渣出口

g‧‧‧中間齒輪

圖1A係圖解根據本發明之一第一實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機之一分解透視圖；圖1B係圖解根據本發明之不同修改案之複數個網筒之一透視圖；圖1C係圖解圖1A中所示之該果汁機之操作之一截面圖；圖2A係圖解根據本發明之一第二實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機之一截面圖；圖2B係圖解圖2A之該果汁機之該操作之一截面圖，其中一果汁控制單元及一殘渣控制單元二者均經開啟；圖3係圖解用於圖1A中之該果汁機中之一殼體之一仰視圖；圖4A至圖4D係圖解用於圖1A中所示之該果汁機之操作之截面圖；圖5A係圖解根據本發明之一第三實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機之一分解透視圖；圖5B係用於圖5A中之該果汁機中之一殼體之一部分截面透視圖；圖5C係用於圖5A中之該果汁機中之一網筒之一部分截面透視圖；圖5D係用於圖5A之該果汁機中之一饋進螺桿之一透視圖；圖5E係圖解圖5A中所示之該果汁機之操作之一截面圖；及圖6係圖解一習知果汁萃取器之一分解透視圖。

結合附圖閱讀下文之詳盡描述，將可更清晰地瞭解到本發明之上述及其他目的、特徵及其他優點。

現將參考附圖以列舉本發明之較佳實施例之方式來進行更詳盡之描述。

圖1A係圖解根據本發明之一第一實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機之一分解透視圖。圖1B係圖解根據本發明之不同修改案之複數個網筒之一透視圖。圖1C係圖解圖1A中所示之該果汁機之操作之一截面圖。

根據本發明之具有該稠狀果汁製造功能之該果汁機1包含，一蓋10、一饋進螺桿40、一殼體20、一網筒50、一馬達單元30及一果汁控制單元70。此外，根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1可包含一刷60。此外，當該殼體20中形成一殘渣出口22時，可在該果汁機1中提供一殘渣控制單元80。

如自下文將瞭解，根據本發明之具有該稠狀果汁製造功能之該果汁機1經構形使得其可用作一果汁機時，其可自水果萃取果汁且可分別地排出果汁及殘渣，且可用作一稠狀果汁製造機。

此處，該稠狀果汁製造機係一種用於藉由混合冷凍水果或冷凍蔬菜與牛奶、豆漿等等而製作稠狀果汁之裝置。

在下文將詳細地描述組成根據本發明之具有該稠狀果汁製造功能之該果汁機1之若干元件之構造，以幫助理解本發明。

該蓋10係一原材料(諸如，蔬菜、水果等等)可藉以放入本發明之具有該稠狀果汁製造功能之該果汁機1中之部件。該蓋10係提供有一饋進管13且形成根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1之一上部。該蓋10經構形使得一預定量之原材料可連續地放入該果汁機中。因此，該蓋10之結構並不完全與外側隔離，而是該蓋10之頂部係部分地開啟，如圖1A中所示。

該殼體20係與該蓋10之該下端緊密地裝配。

該殼體20係碗狀且具有收集果汁且將該果汁排出至該果汁機之外側之功能。

該殼體20在其該外表面上提供有一果汁出口21及一殘渣出口22二者，使得該果汁出口21排出果汁且該殘渣出口22排出殘渣(已自該殘渣濾取果汁)。

在圖中，例如，在圖1A中，圖解具有該殘渣出口22之該殼體20。然而，應理解，該殘渣出口22可能並不形成於該殼體20中。在上述狀態中，該殼體20中之已經濾去果汁之殘渣將收集於網筒50之底部上。當該果汁機之操作已完成時，在該饋進螺桿40已經自該網筒50移除之後，該殘渣自該網筒50移除。

然而，在本發明中，為了最大化該果汁機之功能使得該果汁機既可用作一果汁機亦可用作一稠狀果汁製造機，較佳的是，該殘渣出口22設置於具有該稠狀果汁製造功能之該果汁機1中。因此，應理解，除非另有明確陳述，下文中描述之該果汁機係提供有該殘渣出口22之類型之果汁機。

果汁控制單元70經構形以開啟或閉合該果汁出口21。此外，殘渣控制單元80係設置於一殘渣排出路徑中。該殘渣控制單元80經構形以開啟或閉合一網筒排出孔54且開啟或閉合形成於該殼體20中之該殘渣出口22。本文之下文將詳盡地描述該果汁控制單元70及該殘渣控制單元80二者。

沿該網筒50之側表面而向下流動之果汁係通過該果汁出口21而排出且來自該網筒50之該下端之殘渣係通過該殘渣出口22而排出，因此，該果汁出口21及該殘渣出口22係分離地形成。

如上所述，該網筒50之功能在於使該果汁出口21與該殘渣出口22分隔開。在該殼體20中，界定於該網筒50外側之空間與該果汁出口21連通，且界定該網筒50之內部之該空間與該殘渣出口22連通。換言之，在壓榨及擠壓放入該網筒50中之水果等等之過程期間，該饋進螺桿40及該網筒50二者係連同一螺桿泵操作，使得果汁係自該網筒50排出至該果汁出口21且殘渣留在該網筒50中。該殘渣接著依序通過該網筒排出孔54及該殘渣出口22而自該網筒50排出至外側。

可在該殼體20中提供一防水圓筒23，其自該殼體20之底部之中央區域而向上突起，且一通孔23a係穿過該防水圓筒23之中央而形成。一旋轉軸桿41之下端係向下插穿該通孔23a且係連接至一驅動軸桿32。該防水圓筒23自該殼體20之該底部向上突起，使得可防止果汁通過該通孔23a而流入一馬達單元30中。

此外，由橡膠或聚矽氧製成之一通孔包裝25係形成於該通孔23a中，因此，可更有效地防止果汁流入該馬達單元30中。

一果汁排出通道27可形成於該殼體20之該底部中之一緊鄰該防水圓筒23之邊緣之一位置處。該果汁排出通道27經向下壓迫，使得該饋進螺桿40之下端係可旋轉地插入該果汁排出通道27中。

一環形引導階部28可以向上突起之方式形成於該果汁排出通道27與該殼體20之一壁之間。該網筒50之該下端係安置於該引導階部28內側之底面上。該引導階部28及該網筒50之該下端之該邊緣經形成而相互依形。

該殼體20之該底面係藉由該引導階部28而分割成外空間及內空間。該饋進螺桿40及該網筒50係定位於該內空間中，而大部分之果汁在被排出之前係收集於該外空間中。該果汁出口21係形成於該殼體20之該下端之該邊緣上且排出該果汁。較佳的是，該果汁出口21係稍微向下傾斜，以防止果汁被收集。

一殼體排出孔29係向下穿過該殼體20之該底面而形成，使得該殼體排出孔29係界定於該引導階部28之內側。該殘渣出口22係連接至該殼體排出孔29，使得在濾取果汁之後留下之殘渣通過該殘渣出口22而排出。也就是說，該殘渣出口22自該殼體排出孔29延伸至該殼體20之外側。

該網筒排出孔54係形成於該網筒50之該下端中，使得該孔54係與該殼體排出孔29對準。經分離之殘渣依序穿過該網筒排出孔54及該殼體排出孔29，之後經由該殘渣出口22而排出。

由橡膠或聚矽氧製成之一殘渣包裝57可以使該殘渣包裝57可封閉該網筒排出孔54之方式而插置於該網筒排出孔54中。該殘渣包裝57經構形使得當該殘渣包裝57未經施加外力時，該包裝57可閉合該網筒排出孔54且相反地，當向該殘渣包裝57施加一外力(尤其壓力係自一上部至一下部而施加)時，該殘渣包裝57可彈性地變形且開啟該網筒排出孔54。

下文將更詳細地描述該殘渣包裝57。

一座31係形成於該馬達單元30之頂部上，且驅動軸桿32係設置於該座31之一中央部分上。該馬達單元30係該果汁機1中之產生電力之一部件且具有位於其中之一馬達及一減速齒輪。

該殼體20之該下端係緊密地放置於該座31上。

該驅動軸桿32係形成於該座31之中央部分上，且係連接至該馬達單元30中之該馬達及該減速齒輪。該驅動軸桿32係藉由該馬達及該減速齒輪而以低速旋轉，因此使該饋進螺桿40旋轉。

該饋進螺桿40係提供有該旋轉軸桿41，且一螺桿本體48及若干螺桿葉片42係設置於該旋轉軸桿41之周圍。

該旋轉軸桿41之上端係由該蓋10支撐，而該旋轉軸桿41之下端係連接至該驅動軸桿32。一軸桿孔係形成於該蓋之後部之一中央部分中，因此該旋轉軸桿41之該上端可插入該軸桿孔中，以藉由該軸桿孔而支撐。

該旋轉軸桿41之該下端係連接至該驅動軸桿32，且該饋進螺桿40可藉由該驅動軸桿32之旋轉而旋轉。該旋轉軸桿41在經耦合至該驅動軸桿32之後與該驅動軸桿32整體地旋轉，而不發生滑動。該驅動軸桿32具有稜鏡之形狀。一凹部可以使該驅動軸桿32準確地插入該旋轉軸桿41中之方式而形成於該旋轉軸桿41之該下端中。

該等螺桿葉片42係螺旋地形成於該旋轉軸桿41之周圍。該整個螺桿本體48之厚度大以使用該等螺桿葉片42之間之接面來壓迫且擠壓經輸入之食物。

該螺桿本體48之形狀使得在該本體之一上部之直徑小且在自該上部至下部之一方向上逐漸增大。因此，該螺桿本體48之該上部自該網筒50稍微間隔，而該螺桿本體48之下部係鄰近該網筒50。

當該饋進螺桿40及該網筒50連同該螺桿泵而操作時，該螺桿本體48與該等螺桿葉片42之間之相互作用擠壓水果，同時向下自然地饋進該等水果且實現稠狀果汁之重複流通。

一下空間43係以使該饋進螺桿40之下部之圍繞該旋轉軸桿41之區域被向上壓迫之方式而形成於該饋進螺桿40之該下端中。當該防水圓筒23之該上端係插入該下空間43中時，該饋進螺桿40與該殼體20可相互接合。此一構形可防止由該饋進螺桿40產生之果汁或殘渣經由該通孔23a而流入該馬達單元30中。

一內環44係係以(該內環44)可圍繞該下空間43之方式形成於該饋進螺桿40之該下部上，且一外環45係進一步形成於該內環44之外側。

一環形突出插入通道46係形成於該內環44與該外環45之間。自該內環44向下突起之一螺桿齒輪47經形成以配接該果汁排出通道27，且係可旋轉地插入該果汁排出通道27中。

一中間齒輪g係可旋轉地設置於該殼體20之該底部上，且與該螺桿齒輪47接合。當該饋進螺桿40旋轉時，與該螺桿齒輪47接合之該中間齒輪g旋轉。該中間齒輪g作為用於使該刷60旋轉之一媒體，下文將予以描述。

在本發明之另一實施例中，該刷60可連同安裝於該殼體與該網筒之間且係藉由連接至該馬達單元之一輔助軸桿(圖中未顯示)而旋轉之一中間齒輪g旋轉。

在本發明中，該刷60係連同藉由該輔助軸桿而旋轉之該中間齒輪g而旋轉，因此可獨立於該驅動軸桿之旋轉速度而根據蔬菜或水果之類型而合適地控制該刷之旋轉速度。

該網筒50圍繞該饋進螺桿40，且可具有多種形狀。圖1B顯示該網筒50之多個實施例。根據該等實施例，該網筒可具有一閉合側壁或具有複數個網孔之一網狀側壁。

當使用在該側壁上具有該複數個網孔之該網筒50時，本發明之該果汁機可用於實現通過該網筒50之該網狀側壁而分離果汁之原始功能。同時，當該網筒50之該側壁係閉合時，該果汁機可用於壓榨諸如大蒜之食材。因此，此發明之該果汁機可用於多種目的。也就是說，在無需將果汁與殘渣分離且需要擠壓或壓榨之情形下使用該網筒50之該側壁係閉合之一果汁機。

下文將進一步描述具有該網狀側壁之該網筒50。

該網筒50具有位於其一上部中之一上網部55，及位於其一下部中之一下網部56。複數個網孔係形成於該上網部55及該下網部56中。相對大之網孔係形成於該上網部55中，而小網孔係緊湊地形成於該下網部56中。

該網筒50之一底部中之一中央部分係被貫通以界定一內環插入孔(省略參考數字)。設置於該饋進螺桿40之該下部中之該內環44係插入該內環插入孔中，且該螺桿齒輪47係插入該果汁排出通道27中。

一環形突起52係形成於該內環插入孔之周圍，以向上突起。該環形突起52係插入該環形突起插入孔46中。該饋進螺桿40之該外環45係插入該網筒50之一環形凹槽53中。

因此，當該饋進螺桿40及該網筒50與彼此裝配時，該饋進螺桿40及該網筒50二者可連同該螺桿泵操作且該饋進螺桿40之該外表面與該網筒50之該內表面之間界定一預定空間，其密封於該(網筒50之)底部中。

該環形凹槽53係形成於該網筒50之該底部中之位於該環形突起52之外側之一外置處。網筒排出孔54係向下穿過該網筒50之該底部之一預定部分而形成。該網筒排出孔54自該網筒50之該下端稍微向下突起，且係插入該殼體排出孔29中。

當該饋進螺桿40及該網筒50連同該螺桿泵在該饋進螺桿40係耦合至該網筒50之狀態中操作時，則果汁得以濾取。在上述狀態中，留下之殘渣並不通過該網筒50之該側壁而排出，而是向下移動且聚集於該環形凹槽53之外側。該殘渣可通過該網筒50之該網筒排出孔54而排出。接著，該殘渣係通過該殼體排出孔29及該殘渣出口22而排出至外側。

該刷60係安裝於該殼體20與該網筒50之間且刷拭該殼體20之該內表面及該網筒50之該外表面。該刷60包含一刷固持器61、形成於該刷固持器61之下端上之一刷齒輪62及耦合至該刷固持器61之一側之一網狀刷63。

該刷固持器61係與該殼體20分離且與該網筒50分離而不與該二者緊密接觸。該刷齒輪62與該中間齒輪g接合，因此當該饋進螺桿40旋轉時，該刷齒輪62旋轉。該網狀刷63係安裝至該刷固持器61，因此該網狀刷63之外端係與該殼體20之該內表面接觸且該網狀刷63之內端係與該網筒50之該外表面接觸。因此，當該刷60旋轉時，該網狀刷63掃過該殼體20之該內表面及該網筒50之該外表面二者，因此該果汁可順暢地向下流動。

當該果汁機用作用於萃取果汁之一果汁機時，該果汁及殘渣可藉由該刷60之操作而輕易地排出。當該果汁機係用作一稠狀果汁製造機時，該刷60增加正在流通之稠狀果汁之可移動性，因此允許該稠狀果汁輕易地流通。

此外，該刷60之一顯著效果在於其可用作一清洗構件。也就是說，果汁或殘渣可堵截於該網筒50或黏附至該殼體20。在此情形下，當該刷60連同清潔用水而旋轉時，殘渣可輕易地移除。因此，該刷60係作為一清潔刷。

如上所述，根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機係基本上構形以分別地排出果汁及殘渣。下文將描述使用該果汁機製造稠狀果汁之過程。

使用本發明之該果汁機製造稠狀果汁之過程係於該果汁控制單元70及該殘渣控制單元80分別閉合該果汁出口21及該殘渣出口22之一狀態中執行。

為了製作稠狀果汁，將一預定量之牛奶或豆漿及冷凍蔬菜或冷凍水果放入該饋進管13中，且接著操作該果汁機。因此該等蔬菜或水果在向下移動時由該饋進螺桿40擠壓或壓榨，且在上述狀態中，經壓榨之細小碎渣及果汁係自該下網部56而排出至該網筒50之外側。在該過程中，該饋進螺桿40及該網筒50係連同該螺桿泵而操作，且該等蔬菜或水果係由該旋轉之饋進螺桿40而連續地擠壓且經壓榨之細小碎渣及果汁係自該下網部56而連續地排出，因此稠狀果汁自該殼體20之下部移動至該殼體20之該上部。隨後，該稠狀果汁係自該殼體20之該上部通過該上網部55而引入至該網筒50之中且係由該饋進螺桿40而重複地處理。

在上述之稠狀果汁製造過程中，無法通過該下網部56之殘渣係收集於該網筒50之該底部且僅果汁及細小碎渣可流通而穿過該網筒，因此製造不含殘渣之軟性稠狀果汁。

此外，當根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1係用於製造不含殘渣之果汁時，該殘渣製造過程係於該殘渣出口22係由該殘渣控制單元80閉合之狀態中執行。因此，該殘渣並非經直接排出，而是經重複地壓榨及擠壓，因此，可防止果汁留在該殘渣中。此外，可藉由控制該殘渣控制單元80而使該果汁機之果汁萃取速度最大。

如上所述，當根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1係在該果汁出口21係由果汁控制單元70閉合之一狀態中操作時，具有該旋轉軸桿41之該饋進螺桿40係藉由該驅動軸桿32而旋轉，在此狀態中，該饋進螺桿40係放置於具有該完全或部分網狀側壁之該網筒50中。因此，該饋進螺桿40向下移動經輸入之食物，同時切割、壓榨及擠壓該食物，因此產生細小之碎渣及果汁。該細小之碎渣及果汁(由該饋進螺桿40及該網筒50二者連同該螺桿泵之操作而產生)係連續地通過該網筒50之該下網部56饋進至界定於該殼體20之該內表面與該網筒50之該外表面之間之空間，且向下地移動。此外，該等細小碎渣及果汁係自界定於該殼體20之該內表面與該網筒50之該外表面之間之該空間中之下部而向上移動。在該空間之上部中，該等細小碎渣及果汁係通過該上網部55而饋進至該網筒50中。因此，在該殼體20中，該等細小碎渣及果汁可在該網筒50之內側與外側之間連續地流通穿過該上網部55及下網部56，因此該果汁機可製造均勻混合之果汁且該殘渣可由該網筒之該下網部56而連續地過濾，因此使該果汁與該殘渣可靠地分離。此外，在必要時，該殘渣可自該殼體排出。因此，本發明之果汁機可藉由使蔬菜或水果與牛奶或冰激淩混合而製作稠狀果汁。明確而言，該果汁機可製作不含殘渣之軟性稠狀果汁。

圖2A係圖解根據本發明之另一實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機之一橫截面圖。圖2B係圖2A之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1之一截面圖，且該果汁控制單元70及該殘渣控制單元80二者開啟。

在圖2A中，該果汁控制單元70及該殘渣控制單元80係分別由該果汁出口21及該殘渣出口22而閉合。在圖2B中，該果汁出口21及該殘渣出口22已經開啟。

下文將首先描述該殘渣控制單元80。

該殘渣控制單元80係用於開啟或閉合該殘渣出口22之一單元。若該殘渣控制單元80可開啟或閉合該殘渣出口而不影響此發明之功能，則該殘渣控制單元80可以多種形式體現。在本發明中，該殘渣控制單元80包含一滑動本體81、一滑動桿82及一滑動板83，因此該殘渣控制單元80可輕易且有效地開啟或閉合該殘渣出口22。

該滑動本體81係以(使該滑動本體81)可在該殘渣出口22上滑動之方式而安裝至該殘渣出口22。為了達成此目的，可在該殘渣出口22中形成一狹縫且該滑動本體81可以(使該滑動本體81)可連同該狹縫而滑動之方式而安裝於該狹縫中，如圖2A中所示。

該滑動桿82係與該滑動本體81整合成一單一結構且突起至該殘渣出口22之外側，因此一使用者可藉由用單手移動該滑動桿82而控制該滑動本體81之移動。

該滑動板83係與該滑動本體81整合成一單一結構且係可在該殘渣出口22中移動。該殘渣出口22中可提供有用於引導該滑動板83之移動之一引導凹槽(圖中未顯示)。

該滑動板83具有閉合該殘渣出口22此一基本功能。然而，該滑動板可經構形以支撐該殘渣包裝57。

當該滑動板83經構形而開啟或閉合該殘渣出口22時，該殘渣出口22可僅藉由該殘渣控制單元80而閉合。在上述狀態中，根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1可經構造而不具有該殘渣包裝57。

當該滑動板83經構形而支撐該殘渣包裝57時，包含該滑動板83之該殘渣控制單元80可以使該殘渣控制單元80並不完全閉合該殘渣出口22之方式而構形，並不完全閉合係因為該殘渣包裝57可阻止該殘渣之排出。然而，在上述狀態中，該滑動板83可經構形以支撐該殘渣包裝57保持在該滑動板83與該殘渣包裝57之下表面緊密接觸之狀態。此處，該滑動板83可支撐該殘渣包裝57而不在該網筒排出孔54與該殘渣包裝57之間留出任何間隙。

圖3係圖1A中所示之該殼體20之一仰視圖。圖4A至圖4D係圖解圖1A中所示之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1之使用狀態之截面圖。圖4詳細地圖解該殘渣控制單元80完全地支撐該殘渣包裝57之該下表面而使得該殘渣包裝57不變形之一狀態。圖4B圖解該殘渣控制單元80係部分地開啟且支撐該殘渣包裝57之該下表面之一部分之一狀態。圖4C圖解該殘渣控制單元80並不支撐該殘渣包裝57之一狀態。圖4D圖解在不具有該殘渣包裝57、僅該殘渣控制單元80操作之一狀態。

圖3圖解根據本發明之該第一實施例之該殘渣控制單元80之操作，該第一實施例係不同於圖2A及圖2B中所示之實施例。在圖3中，顯示該殘渣出口22處於一截面狀態，且未顯示該果汁控制單元70。

該殘渣控制單元80之功能在於開啟或閉合殘渣路徑。下文將詳盡描述該控制單元80開啟或閉合該網筒排出孔54或該殼體排出孔29之功能。若該殘渣控制單元80可開啟或閉合該殘渣路徑而不影響此發明之功能性，則該殘渣控制單元80可以各種形式體現。

該殘渣控制單元80可經構形以開啟或閉合該網筒排出孔54，使得出現該單元80係與該網筒排出孔54之該下端緊密接觸之一狀態。或者，該殘渣控制單元80可經構形以開啟或閉合該殼體排出孔29或該殘渣出口22。此外，該殘渣控制單元80可經構形使得其可支撐該殘渣包裝57且因此可閉合該網筒排出孔54而不與該網筒排出孔54之該下端緊密接觸。

此處，該殘渣控制單元80包含一控制桿84及一旋轉板85，其可回應於該控制桿84之一旋轉運動而開啟或閉合該網筒排出孔54。

此外，該旋轉板85係插入該殘渣出口22中且開啟或閉合該網筒排出孔54之該下端，且一調整孔24係形成於該殘渣出口22中之一預定位置。該調整孔24之大小只要足夠允許該旋轉板85可滑動地插入即可。也就是說，該調整孔24之大小等於或大於該旋轉板85之橫截面面積。

此外，如圖3中所示，該調整孔24係較佳形成於該殘渣出口22之後端上。

該旋轉桿84係以圍繞一旋轉軸桿86而旋轉之方式安裝至該殼體20之該底部。該旋轉桿84之端進一步自該殼體20之該側壁突起，因此允許一使用者輕易地抓握且操縱該旋轉桿84。當該旋轉板85係藉由操縱該旋轉桿84而通過該調整孔24而重複地插入該殘渣出口22中或自該殘渣出口22中拉出時，該網筒排出孔54或該殼體排出孔29係閉合或開啟。

該旋轉板85之基本功能在於閉合該殘渣路徑。然而，該旋轉板85可經構形以支撐該殘渣包裝57。

當該旋轉板85經構形以開啟或閉合該殘渣路徑時，該網筒排出孔54可僅藉由該殘渣控制單元80而閉合。在此一狀態中，根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機1可經構造而不具有該殘渣包裝57。

當該旋轉板85經構形以支撐該殘渣包裝57時，包含該旋轉板85之該殘渣控制單元80係以該殘渣控制單元80並不完全閉合該網筒排出孔54(因為該殘渣包裝57可阻止該殘渣被排出)之方式而構形。然而，在上述狀態中，該旋轉板85經構形以支撐該殘渣包裝57，使得出現該旋轉板85與該殘渣包裝57之該下表面緊密接觸之一狀態。此處，該旋轉板85可支撐該殘渣包裝57而使得該網筒排出孔54與該殘渣包裝57之間不存在任何間隙。

如上所述，該殘渣控制單元80係設置於該殘渣出口22上，使得該單元80開啟或閉合該殘渣路徑。此處，根據是否必須連續地排出果汁及殘渣，是否需要製作稠狀果汁或是否需要清洗該果汁機而選擇性地使用該殘渣控制單元80。

此外，該殘渣控制單元80在支撐該殘渣包裝57之該下表面時控制一支撐程度，因此根據要求而可靠地閉合該殘渣出口22及且連續地排出一合適量之殘渣。

下文將描述具有該殘渣包裝57之情形。

首先，該殘渣包裝57之一端係安裝至該網筒排出孔54之一端，而該包裝57之另一端經構形為一自由端之形式。此外，該殘渣包裝57經構形使得該包裝57與該網筒排出孔54之下端或與該孔54之該內表面緊密接觸。為了描述，該殘渣包裝57之允許該殘渣包裝57安裝至該網筒排出孔54之端將被稱為該殘渣包裝57之後端且該殘渣包裝57之該自由端將被稱為該殘渣包裝57之前端。

當該饋進螺桿40及該網筒50二者係連同該螺桿泵操作且對該殘渣包裝57之該上表面施加殘渣壓力時，該殘渣包裝57之固定端維持一固定狀態，但是該自由端經壓迫而彎曲，因此該網筒排出孔54經開啟。

該殘渣包裝57允許該殘渣在由該饋進螺桿40壓迫之情形下排出，且在除了該殘渣之外之一物質(例如，水)並未由該饋進螺桿40壓迫之情形下維持一密封狀態。

也就是說，該殘渣包裝57防止包含一些果汁之殘渣被排出出去。也就是說，該殘渣包裝57充分地壓迫該殘渣以使果汁完全自該殘渣分離，且隨後排出該殘渣。

此處，該旋轉板85自該殘渣包裝57之後端移動至該前端。該殘渣包裝57之該下表面受到支撐之程度根據移動之程度而變化。也就是說，該旋轉板85對該殘渣包裝57之支撐程度可藉由調整該旋轉桿84而控制。

例如，在使用一含水且軟性材料之情形下，該旋轉板85並不支撐該殘渣包裝57或輕微地支撐該殘渣包裝57。相反地，在使用一牢固且堅硬之材料之情形下，需要使用相對剛性之殘渣包裝57。因此，該旋轉板85可經調整以充分地支撐該殘渣包裝57，因此可根據所輸入之材料之類型而提供適用於萃取果汁之一壓縮力。

因此，經排出殘渣之移動主要由該殘渣包裝57抑制，且次要受到該殘渣控制單元80抑制，因此防止未經充分壓縮之殘渣排出(在此情形下，未自該殘渣充分萃取果汁)。

此外，該殘渣控制單元80可藉由簡單操縱而開啟或閉合。當該殘渣控制單元80係閉合時，該殘渣路徑係閉合且被阻止而無法開啟。此外，該殘渣控制單元80支撐該殘渣包裝57之該下表面且與該殘渣包裝57協作而有效地防止該殘渣出口22被開啟，因此實現一良好之密封效果。

下文將描述該果汁控制單元70。

該果汁控制單元70之功能在於開啟或閉合該果汁出口21且可經構形為一家用水閥或熱水及冷水發電機之一閥的一形式。在本發明中，該果汁控制單元70經合適地構造以實現輕易地控制該果汁出口21且實現輕易地清洗及清潔用作食物處理裝置之一稠狀果汁製造機之該果汁機。下文將詳細地描述該果汁控制單元70。

該果汁控制單元70包含一旋轉單元71，其經可旋轉地連接至該果汁出口21，及一封閉單元72，其係設置於該旋轉單元71之一側且功能在於開啟或閉合該果汁出口21之該端。

該旋轉單元71係允許該果汁控制單元70於此連接至該果汁出口21之一部件，且經構形使得該果汁控制單元70可藉由該旋轉單元71而在該果汁出口21中旋轉。該旋轉單元71可經構造為一典型之鉸鏈裝置之形式，因此，該旋轉單元71可圍繞一軸桿而旋轉。下文將詳細地描述該旋轉單元71。

該封閉單元72係選擇性地防止果汁通過該果汁出口21而排出之一部件。該封閉單元72係於其一端提供有一封閉包裝73。此處，較佳的是，該封閉單元72係與該旋轉單元71整合成一單一結構。此外，該封閉單元72經構形使得該封閉包裝73可安裝至該封閉單元72。

該封閉包裝73係由一種彈性材料(諸如，橡膠或聚矽氧)製成，且係安裝至該封閉單元72之該端。此外，該封閉包裝73經構形使得其可閉合該果汁出口21且可與該果汁出口21之內表面或外表面緊密接觸。

圖2A中所示之該封閉包裝73係在其中該包裝73與該果汁出口21之該內表面緊密接觸之類型之封閉包裝。不同於此類型之包裝，該封閉包裝73可經構形為一蓋之形式，該蓋具有之一直徑大於該果汁出口21之該端之直徑，因此該封閉包裝73可在圍繞該果汁出口21之該端時與該果汁出口21之外周緣表面緊密接觸。

此處，當該封閉包裝73經構形與該果汁出口21之該內圓周表面緊密接觸時，較佳的是，該包裝73具有之一外徑稍微大於該果汁出口21之內徑。相反地，當該封閉包裝73經構形而與該果汁出口21之該外圓周表面緊密接觸時，較佳的是，該包裝73具有之一內徑稍微小於該果汁出口21之外徑。因此，當該封閉包裝73係配接於該果汁出口21中或上方時，該包裝73係彈性地變形且可靠地閉合該果汁出口21。

一桿74係設置於與放置於該旋轉單元71之基座上之該封閉單元72相對之一位置處且功能在於使該封閉單元72旋轉。該桿74經構形以允許一使用者握持該桿且可提供有一非均勻表面，以防止手自桿滑脫。

該旋轉單元71可安裝至該果汁出口21之上側、下側、左側或右側部分。然而，為了達成輕易地開啟或閉合該封閉單元72，較佳的是該旋轉單元71安裝於該果汁出口21之該上部，如上文所述。

當如上所述該果汁控制單元70係使用該旋轉單元71及該封閉單元72構造時，該旋轉單元71及該封閉單元72以一整合狀態而在該果汁出口21上旋轉，因此可輕易地操縱該果汁該果汁控制單元70而不導致該果汁控制單元70脫落。此外，除了該旋轉單元71及該封閉單元72之外，該果汁控制單元70中提供有一桿74，因此可更輕易地操縱該果汁控制單元70。

圖5A至圖5E圖解根據本發明之一進一步實施例之具有稠狀果汁製造功能之一果汁機，其中用於使殘渣自一網筒50排出之一網筒排出孔54係以使該網筒排出孔54與一殘渣出口22連通之方式而形成於該網筒50之該下部之側壁555上，且一殘渣控制單元80係設置於該果汁機中且開啟或閉合該網筒排出孔54或該殘渣出口22。

在圖5A至圖5E之實施例中，與圖1至圖4D中所示之實施例之元件相同之元件係用相同的參考數字標示。

在一饋進螺桿40之該下表面中，一環形突起插入通道46係形成於該內環44之周圍且該通道46中收納有該網筒50之一環形突起52，且一外環45係形成於該環形突起插入通道46之周圍。

在該饋進螺桿40中，一螺桿排出階部425係形成於各個下螺桿葉片之下端上。該螺桿排出階部425之功能在於將已經移動至該網筒50之該下端之殘渣通過形成於該網筒側壁555中之該網筒排出孔54而排出至該網筒50之外側。

此處，較佳的是該螺桿排出階部425自該螺桿葉片之該下端而快速向下傾斜。由於該螺桿排出階部425係自該下螺桿葉片之該下端而快速向下傾斜，該螺桿排出階部425可用增大之力有效地推動該殘渣至該網筒排出孔54。

在該網筒50之該下端中，其中界定有內環插入孔557之一底部環340係以使該饋進螺桿40之該內環44可插入該內環插入孔557中之方式而形成。該底部環340形成該網筒50之底面。該網筒排出孔54係形成於該網筒側壁555之該下部中且與該殘渣出口22連通。

在該網筒排出孔54周圍之一位置處，一向下彎曲之排出引導表面556係安裝至該網筒50之該外表面之一預定下部。該排出引導表面556形成一通道，該網筒排出孔54通過該通道而與形成於一殼體20之該底部中之一殼體排出孔29連通。

在該饋進螺桿40中，複數個螺桿底部排出階部475係藉由自該饋進螺桿40之該下表面突起而形成，使得該等階部475中之各者基於該饋進螺桿40之旋轉方向自內側延伸至外側且該等階部475之外端連續地形成其後端。此外，在該網筒50中，複數個網筒底部環排出階部535係藉由自形成於該網筒底部環340中之該環形凹槽53之底面突起而形成，使得該等階部535中之各者基於該饋進螺桿40之旋轉方向自內側延伸至外側且該等階部535之外端連續地形成其前端。因此，當該饋進螺桿40旋轉時，該網筒底部環排出階部535及該等螺桿底部排出階部475彼此交叉，且因此卡住至鄰近該網筒底部環340之一部分之殘渣係藉由該等螺桿底部排出階部475而沿該網筒底部環排出階部535被迫擠出，因此被移動至該網筒排出孔54且自該網筒40通過該網筒排出孔54而排出。

在本發明中，該網筒排出孔54係形成於該網筒50之該側壁555之下部中且該等螺桿排出階部425係形成於個別之螺桿葉片之側表面之下部上，因此該殘渣可通過形成於該網筒50之側壁中之該網筒排出孔54而排出。由於該網筒排出孔54係形成於網筒50之該下部中，形成於該網筒排出孔54與該等螺桿排出階部425之間之間隙在自富含牢固纖維之蔬菜或水果萃取果汁之過程期間可藉由所聚集之纖維而逐漸增大，且因此該饋進螺桿40可能被向上推動且因此，該饋進螺桿40之操作可能突然停止。然而，在本發明中，即使當富含大量牢固纖維之食材放入該果汁機中且該饋進螺桿40由該材料稍微向上推動時，堅硬之纖維殘渣可輕易地通過該網筒排出孔54而排出，而不會聚集於該網筒排出孔54中。換言之，形成於該等螺桿葉片42之該等側面上之該等螺桿排出階部425與可收集牢固纖維殘渣之該網筒之該下側壁之間未留出大量空間，因為界定於該等螺桿排出階部425與該網筒之該下側壁之間之間隙過小，且此外該等螺桿排出階部425可在該牢固纖維殘渣穿過該網筒排出孔54之入口時切割該纖維，因此，該牢固纖維殘渣可輕易地通過該網筒排出孔54而排出，而不會聚集於該孔54中。

此外，在本發明之該饋進螺桿40中，複數個螺桿底部排出階部475係藉由自該饋進螺桿40之該下表面突起而形成，使得該等階部475中之各者基於該體進螺桿40之旋轉方向自內側延伸至外側且該等階部475之該等外端連續地形成該等階部475之該等後端。此外，在該網筒50中，複數個網筒底部環排出階部535係藉由自形成於該網筒底部環340中之該環形凹槽53之該底面突起而形成，使得該等階部535中之各者基於該饋進螺桿40之旋轉方向自內側延伸至外側且，該等階部535之該等外端連續地形成該等階部535之前端。因此，當該饋進螺桿40旋轉時，該網筒底部環排出階部535與該等螺桿底部排出階部475彼此交叉，且因此卡住至鄰近該網筒底部環340之一部分之殘渣藉由該等螺桿底部排出階部475而沿該等網筒底部環排出階部535被迫擠出，因此被移動至該網筒排出孔54且通過該網筒排出孔54而自該網筒40排出。

如上所述，當根據本發明之一實施例之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機係於該果汁出口係由該果汁控制單元閉合之一狀態中操作時，具有該旋轉軸桿之該饋進螺桿係由該驅動軸桿而旋轉，在此狀態中，該饋進螺桿係放置於具有該完全或部分網狀側壁之該網筒中。因此，該饋進螺桿向下移動經輸入之食物，同時切割、壓榨或擠壓該食物，因此產生細小碎渣及果汁。該等細小碎渣及果汁(由該饋進螺桿及該網筒二者連同之螺桿泵之操作而產生)係連續通過該網筒之該下網部而地饋進至界定於該殼體之該內表面與該網筒之該外表面之間之該空間且向下移動。此外，該等細小碎渣及果汁自界定於該殼體之該內表面與該網筒之該外表面之間之該空間中之下部而向上移動。在該空間之該上部中，該等細小碎渣及果汁係通過該上網部而饋進至該網筒中。因此，在該殼體中，該等細小碎渣及果汁可在該網筒之內側與外側之間連續地流通而通過該上網部及下網部，因此該果汁機可製作一均勻混合之果汁且殘渣可藉由該網筒之該下網部而連續地過濾，藉此，可靠地分離該果汁與殘渣。此外，在必要時該殘渣可自該殼體排出。因此，本發明之該果汁機可藉由使蔬菜或水果與牛奶或豆漿混合而有效地製作稠狀果汁。明確而言，該果汁機可製作不含殘渣之軟性稠狀果汁。

此外，在本發明中，該殘渣包裝係安裝至該網筒之動力端，使得在該網筒自該殼體分離時，該殘渣包裝係連同該網筒而自該殼體移除，藉此可得以輕易地清洗及清潔。

在本發明中，提供用於開啟或閉合該殘渣排出路徑之該殘渣控制單元之目的在於，可視情形在需要連續地排出果汁及殘渣以及需要製作稠狀果汁以及需要清洗具有稠狀果汁製造功能之該果汁機之情形下選擇性地使用該殘渣控制單元。

在本發明之一實施例中，該網筒排出孔係形成於該網筒側壁之該下部中，且該等排出階部係形成於該饋進螺桿之該等螺桿葉片之該等側表面上，因此該殘渣可通過該網筒之該側壁而排出。因此，不同於該網筒排出孔係形成於該網筒之該下端中之實施例，且因此，界定於該網筒排出孔與該等螺桿排出階部之間之間隙在自富含牢固纖維之蔬菜或水果萃取果汁之過程期間由於聚集之纖維而增大，本發明之優點在於，即使當富含牢固纖維之食材放置於該果汁機中且該饋進螺桿被該材料向上推動時，牢固纖維殘渣仍可輕易地通過該網筒排出孔而排出，而不會聚集於該孔中。換言之，該等螺桿葉片之該等側面上之該等螺桿排出階部與該網筒之該下側壁之間未形成大至足以使牢固纖維殘渣收集於其中之空間，因為界定於該等螺桿排出階部與該網筒之該下側壁之間之該間隙過小，且此外，該等螺桿排出階部可於該牢固纖維殘渣通過該網筒排出孔之入口時切割該牢固纖維殘渣，因此該牢固纖維殘渣可輕易地通過該網筒排出孔而排出，而不會聚集於該孔中。

此外，在本發明中，在該網筒排出孔周圍之一位置處，向下彎曲之該排出引導表面係安裝至該網筒之該外表面之該預定下部。此排出引導表面形成一通道，藉由該通道，該網筒排出孔與形成於該殼體之該底部中之殼體排出孔連通。由於該網筒排出引導表面，該殘渣可輕易地通過該殼體排出孔而排出。

此外，根據本發明之具有稠狀果汁製造功能之該果汁機係提供有該控制桿，以控制該殘渣出口之敞開率，因此可藉由操縱該控制桿而控制果汁萃取率。

此外，在本發明中，用於開啟或閉合該殘渣排出路徑之該殘渣包裝係設置於該網筒之該下表面上，藉此可輕易地開啟或閉合該殘渣出口。此外，該殘渣包裝之該下表面可由該殘渣控制單元而緊密地支撐，因此該殘渣包裝之敞開率可得以控制且因此，可靠地密封該殘渣出口或通過該殘渣出口而連續地排出一合適量之殘渣。

此外，在本發明中，該刷促進稠狀果汁在該網筒之內部與外部之間流通。此外，當需要清洗該果汁機時，可藉由閉合該果汁出口而向該網筒注入水，因此具有稠狀果汁製造功能之該果汁機之內部元件可藉由旋轉該果汁機中之該饋進螺桿及該刷二者得以輕易且簡單地清洗，而無需拆卸該果汁機。

此外，在本發明中，該刷係連同藉由該輔助軸桿而旋轉之該中間齒輪而旋轉，因此該刷之旋轉速度可獨立於該驅動軸桿之旋轉速度而得以控制，因此可適用於多種類型之蔬菜或水果。

此外，在本發明中，具有稠狀果汁製造功能之該果汁機係提供有該果汁控制單元，該果汁控制單元包含旋轉單元及封閉單元，彼此經整合成一單一結構，因此該果汁控制單元以一整合狀態在該果汁出口上旋轉，且因此易於操縱該果汁控制單元而不會遺失該果汁控制單元之該等元件。

儘管為了闡明之目的而描述了本發明之一較佳實施例，熟悉此項技術者將理解，在不脫離附加申請專利範圍界定之本發明之範疇及精神之基礎上，可做出各種修改、增添及替代。