TWM474826U - 鑽尾螺絲之結構 - Google Patents

Description

鑽尾螺絲之結構

本創作乃係有關一種鑽尾螺絲之結構，尤指於可有效排除切削屑之一種鑽尾螺絲之結構。

按，如圖一所示，目前市面的鑽尾螺絲1乃具有一螺帽頭11、及設於該螺帽頭11一側之桿身12，該桿身12之外周乃環設有螺牙13，桿身12相對於螺帽頭11之一端則成有一鑽刃部14，該鑽刃部14之底部具向外形成之環錐面15，並自環錐面15中心處向外分別凹設二排屑槽16，並由該二排屑槽16與環錐面15之相交處形成有切削刃17。習知鑽尾螺絲1之二排屑槽16乃分別係自鑽刃部14之底部向上直線延設至具螺牙13處而成。應用時，當自攻螺絲1開始對工件進行攻牙螺鎖時，其中，鑽刃部14抵住工件後，經驅動螺帽頭11時該切削刃17將對工件進行切削之，而該切削所產生之屑料將藉排屑槽16向上、外推擠而排出。

上述習知之鑽尾螺絲1對於厚度較小之工件進行鑽孔時，一般尚可應付之，但一旦所欲進行鑽孔之工件厚度較大時，該鑽孔時所產生之屑料自然高出許多，而數量較大之屑料藉由排屑槽16向上、外推擠排出時，常因該排屑槽16所成之空間過小，以致於排屑槽16同時間中所能容納並排出的屑料相當有限，對於厚工件鑽孔時所產生之大量屑料常有不敷使用之狀，以致於讓屑料阻塞於排屑槽16與工件之間而未能及時排出，深深影響作業速度，嚴重者甚至有使該鑽尾螺絲1斷裂之可能。

為此，有鑑於習知鑽尾螺絲1上述之缺點，而實有需要對自攻螺絲1進一步改良，使其可適用於厚度較大之工件，即為目前螺絲業界亟待努力之方向。

本創作主要乃在克服習知之鑽尾螺絲，對於厚度較大之工件進行鑽孔時，無法將大量之鑽孔屑料及時排出，以至衍生鑽孔作業未能順利進行，甚至有使該鑽尾螺絲斷裂可能之危險。

為此，本創作提供一種鑽尾螺絲之結構，本創作之鑽尾螺絲乃具一螺帽頭、及設於該螺帽頭一側之桿身，該桿身之外周乃環設有螺牙，桿身相對於螺帽頭之一端成有一鑽刃部，該鑽刃部之底部具向外形成之環錐面，該環錐面中心處向外分別凹設二排屑槽，該二排屑槽並與環錐面相切而成二切削刃，二排屑槽，二切削刃並於環錐面中心處交會成一靜點；且該二排屑槽係起自靜點處先以遠離鑽刃部之中心位置向上形成第一曲線後、再延接一向上且近向鑽刃部中心位置形成之第二曲線，且該第二曲線並再延接於一向上並遠離鑽刃部中心位置形成之第三曲線所構成。

本創作應用之功能在於，本創作中之二排屑槽係起自靜點處先以遠離鑽刃部之中心位置向上形成第一曲線後、再延接一向上且近向鑽刃部中心位置形成之第二曲線，且該第二曲線並再延接於一向上並遠離鑽刃部中心位置形成之第三曲線所構成；而該等複數曲線所建構而成之排屑槽當將比習知成直線狀形體者之排屑槽具備一更較大之容納空間，而自然可容納更大量之屑料；當對厚度較大之工件進行鑽孔時所產之大量屑料，本創作鑽尾螺絲之排屑槽仍可有效予以容納，進而順利將其對外排放之，而不會使該等屑料阻塞於排屑槽及工件之間，避免因該屑料之阻塞而有使該鑽尾螺絲斷裂之危險發生。

1‧‧‧鑽孔螺絲

11‧‧‧螺帽頭

12‧‧‧桿身

13‧‧‧螺牙

14‧‧‧鑽刃部

15‧‧‧環錐面

16‧‧‧排屑槽

17‧‧‧切削刃

2‧‧‧鑽孔螺絲

21‧‧‧螺帽頭

22‧‧‧桿身

23‧‧‧螺牙

24‧‧‧鑽刃部

25‧‧‧環錐面

26‧‧‧排屑槽

261‧‧‧第一曲線

262‧‧‧第二曲線

263‧‧‧第三曲線

27‧‧‧切削刃

28‧‧‧靜點

圖一係習知鑽尾螺絲之示意圖。

圖二係本創作之示意圖。

圖三係本創作之另一實施例。

為使 貴審查委員進一步瞭解本案之結構、及其所能達到之功效，敬請配合圖式說明如後： 如圖二所示，本創作鑽尾螺絲2乃包括一螺帽頭21、及設於該螺帽頭21一側之桿身22，該桿身22之外周乃環設有螺牙23，桿身22相對於螺帽頭21之一端則成有一鑽刃部24，該鑽刃部24之底部具向外形成之環錐面25，環錐面25中心處向外分別凹設二排屑槽26，該二排屑槽26並與環錐面25相切而成二切削刃27，二排屑槽26、二切削刃27並於環錐面25中心處交會成一靜點28，且該二排屑槽26係起自靜點28處先以遠離鑽刃部24之中心位置向上形成第一曲線261後、再延接一向上且近向鑽刃部24中心位置形成之第二曲線262，且該第二曲線262並再延接於一向上並遠離鑽刃部24中心位置形成之第三曲線263所構成；又，該第三曲線263較佳者可延伸至鑽刃部24與螺牙23交接處；如圖三所示，甚至第三曲線263可延設進入具螺牙23設計之桿身22處。

本創作進行鑽孔螺鎖時，本創作之鑽尾螺絲2乃先經鑽刃部24之靜點28予以抵置於工件之表面，後再經驅動螺帽頭21時即可開始進行鑽孔之螺鎖動作；此時，切削刃27向工件進行鑽孔之過程中即會產生屑料，而該等屑料即延鑽尾螺絲2向上推擠，進而向外排出之；而因排屑槽26之形體乃如前述般係由第一曲線261、第二曲線262及第三曲線263所構成，透過由該等複數曲線所建構而成之排屑槽26當將比習知成直線狀形體者之排屑槽具備一更較大之容納空間，故，該成一較大容納空間之排屑槽26自然可容納更大量之屑料；於是，對於即使厚度較大之工件進行鑽孔螺鎖而產生較大量之屑料時，本創作鑽尾螺絲2之排屑槽26仍可有效予以容納，而不會使該等屑料擠塞於排屑槽26及工件之間，進而經導向上方推進向外排出之，使其鑽孔螺鎖之作業得以順利進行，甚至可避免因該屑料之阻塞而有使該鑽尾螺絲2斷裂之危險發生。

本創作應用之功效乃在於，本創作鑽尾螺絲2之排屑槽26係起自靜點28處先以遠離鑽刃部24之中心位置向上形成第一曲線261後、再延接一向上且向近鑽刃部24中心位置形成之第二曲線262，該第二曲線262並再延接於一向上並遠離鑽刃部24中心位置形成之第三曲線263所構成，藉排屑槽26為係由第一曲線261、第二曲線2 62及第三曲線283所構成，使該排屑槽26具備較大之容納空間，而足以容納較多鑽孔之屑料，進而使其鑽孔螺鎖之作業順利進行之；尤其，當對厚度較大之工件進行鑽孔時將大量產生屑料，藉由本創作鑽尾螺絲2之排屑槽26仍可有效予以容納大量之屑料，進而順利將其對外排放之，而不會使該等屑料阻塞於排屑槽26及工件之間，避免因該屑料之阻塞而有使該鑽尾螺絲2斷裂之危險發生。

2‧‧‧鑽孔螺絲

21‧‧‧螺帽頭

22‧‧‧桿身

23‧‧‧螺牙

24‧‧‧鑽刃部

25‧‧‧環錐面

26‧‧‧排屑槽

261‧‧‧第一曲線

262‧‧‧第二曲線

263‧‧‧第三曲線

27‧‧‧切削刃

28‧‧‧靜點

Claims (3)

1. 一種鑽尾螺絲之結構，該鑽尾螺絲具一螺帽頭、及設於該螺帽頭一側之桿身，該桿身之外周乃環設有螺牙，桿身相對於螺帽頭之一端則成有一鑽刃部，該鑽刃部之底部具向外形成之環錐面，環錐面中心處向外分別凹設二排屑槽，該二排屑槽並與環錐面相切而成二切削刃，二排屑槽，二切削刃並於環錐面中心處交會成一靜點，其特徵在於；二排屑槽係起自靜點處先以遠離鑽刃部之中心位置向上形成第一曲線後、再延接一向上且近向鑽刃部中心位置形成之第二曲線，且該第二曲線並再延接於一向上並遠離鑽刃部中心位置形成之第三曲線所構成。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲之結構，其中，第三曲線並延伸至鑽刃部與螺牙交接處。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲之結構，其中，第三曲線並延伸進入具螺牙之桿身處。