TWM474624U - 殘留物去除裝置以及3d印表機 - Google Patents

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ting-wei Zhang
Hong-Chao Liu
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    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
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Description

殘留物去除裝置以及3D印表機
本創作涉及三維實物成型技術領域,特別是涉及一種殘留物去除裝置以及3D印表機。
3D列印(3D printing),是製造業領域正在迅速發展的一項新興技術,被稱為“具有工業革命意義的製造技術”。運用該技術進行生產的主要流程是:應用電腦軟體,設計出立體的加工樣式,然後通過特定的成型設備(俗稱3D印表機),用液態、粉末、絲狀的固體材料逐層“列印”出產品。近年來,3D列印技術發展迅速,通過與數控加工、鑄造、金屬冷噴塗、矽膠模等製造手段結合,該技術已成為現代模型、模具和零件製造的有效手段,在航空航太、汽車摩托車、家電、生物醫學、文化創意等領域得到了一定應用,在工程和教學研究等應用領域也佔有獨特地位。
3D印表機的工作原理是“分層製造、逐層疊加”,這種工藝亦稱為“增長法”或“加法”。3D印表機可以根據產品的形狀,每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面,然後再把它們逐層粘結起來,就得到了所需製造的立體的產品。
第1圖為現有技術中3D印表機的示意圖。如第1圖所示,工作臺10上放置有隔板20,該隔板20上具有若干陣列的網眼210,3D印表機的打印頭30在該隔板20上擠出固體材料,該固體材料逐層粘結,最 終在該隔板20上製造出產品40。
然而,由於該隔板20上具有網眼210,在製備該產品40的過程中,該固體材料會流入該網眼210中,並在該網眼210中凝固,從而在將該產品40從該隔板20上取走時,該網眼210中的固體材料形成殘留物220,如第2圖所示。該殘留物220凝固在該網眼210中很難被去除出來,從而影響該隔板20的使用。所以,如何提供一種殘留物去除裝置,能夠方便地去除該殘留物220,已成為本領域亟需解決的技術問題之一。
本創作之第一目的,提供一種殘留物去除裝置以及3D印表機,能夠方便地去除3D印表機上隔板的網眼中的殘留物。
為解決上述技術問題,一種殘留物去除裝置,用於去除隔板中殘留物,該隔板上具有若干陣列排列的網眼,該殘留物填充於該網眼中,該殘留物去除裝置包括底板以及若干陣列排列的頂針,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼。
本創作之第二目的,在該殘留物去除裝置中,該殘留物去除裝置還包括形變部件,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度。
本創作之第三目的,在該殘留物去除裝置中,該形變部件為若干彈簧或伸縮杆,該形變部件位於該底板的上側的邊緣。
本創作之第四目的,在該殘留物去除裝置中,該頂針的高度 大於該隔板的厚度。
本創作之第五目的,在該殘留物去除裝置中,該頂針為圓柱形、圓錐形、棱柱形、棱臺形。
本創作之第六目的,在該殘留物去除裝置中,該隔板由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成。
根據本創作的另一面,本創作還提供一種3D印表機,包括工作臺、殘留物去除裝置以及隔板,該殘留物去除裝置設置於該工作臺上,該隔板設置於該殘留物去除裝置上;該隔板上具有若干陣列排列的網眼;該殘留物去除裝置包括底板、若干陣列排列的頂針以及形變部件,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度。
本創作之第七目的,在該3D印表機中,該隔板由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成。
本創作之第八目的,在該3D印表機中,該形變部件為若干彈簧或伸縮杆,該形變部件位於該底板的上側的邊緣。
本創作之第九目的,在該3D印表機中,該頂針的高度大於該隔板的厚度。
與現有技術相比,本創作提供的殘留物去除裝置以及3D列印機具有以下優點:
1、在該殘留物去除裝置中,該殘留物去除裝置中的該頂針陣列排列,該頂 針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼,與現有技術相比,該頂針的陣列與該網眼的陣列相同,且該頂針的頂部能插入該網眼,所以,陣列的該頂針可以分別插入陣列的該網眼,從而將該網眼中的該殘留物頂出,可以方便地去除3D印表機的隔板中殘留物。
2、在該殘留物去除裝置中,還包括形變部件,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度,從而可以將該殘留物去除裝置放置在該3D印表機的該工作臺上,並將該隔板設置於該殘留物去除裝置上。當該形變部件處於該第一狀態時,該形變部件的高度高於該頂針的高度,可在該隔板上製備產品;當該產品製備完成後,將該形變部件處於該第二狀態,該形變部件的高度低於該頂針的高度,從而可以使陣列的該頂針可以分別插入陣列的該網眼,實現在該3D印表機上直接去除該殘留物,操作方便。
3、在該3D印表機中,該隔板由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成,當該隔板中填充有該殘留物時,將該子隔板拆開,從而可以方便地去除該殘留物。
〔習知〕
10‧‧‧工作臺
20‧‧‧隔板
210‧‧‧網眼
220‧‧‧殘留物
30‧‧‧打印頭
40‧‧‧產品
〔本創作〕
10‧‧‧工作臺
20‧‧‧隔板
201‧‧‧第一子隔板
202‧‧‧第二子隔板
210‧‧‧網眼
220‧‧‧殘留物
50‧‧‧底板
510‧‧‧頂針
520‧‧‧形變部件
a1‧‧‧第一行距
a2‧‧‧第二行距
b1‧‧‧第一列距
b2‧‧‧第二列距
第1圖為現有技術中3D印表機的示意圖;第2圖為現有技術中3D印表機的隔板中殘留物的示意圖;第3圖為本創作第一實施例中殘留物去除裝置的示意圖; 第4圖為本創作第一實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖;第5圖為本創作第二實施例中殘留物去除裝置的示意圖;第6圖為本創作第二實施例中3D印表機的示意圖;第7圖為本創作第二實施例中3D列印機工作時的殘留物去除裝置的剖面示意圖;第8圖為本創作第二實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖;第9圖為本創作第二實施例中3D印表機的隔板的剖面示意圖;及第10圖為本創作第三實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖。
下面將結合示意圖對本創作的殘留物去除裝置以及3D印表機進行更詳細的描述,其中表示了本創作的優選實施例,應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本創作,而仍然實現本創作的有利效果。因此,下列描述應當被理解為對於本領域技術人員的廣泛知道,而並不作為對本創作的限制。
為了清楚,不描述實際實施例的全部特徵。在下列描述中,不詳細描述公知的功能和結構,因為它們會使本創作由於不必要的細節而混亂。應當認為在任何實際實施例的開發中,必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標,例如按照有關系統或有關商業的限制,由一個實施例改變為另一個實施例。另外,應當認為這種開發工作可能是複雜和耗費 時間的,但是對於本領域技術人員來說僅僅是常規工作。
在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本創作。根據下面說明和權利要求書,本創作的優點和特徵將更清楚。需說明的是,附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精准的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本創作實施例的目的。
本創作的核心思想在於,提供一種殘留物去除裝置,用於去除3D印表機的隔板中殘留物,該隔板上具有若干陣列排列的網眼,該殘留物填充於該網眼中,其特徵在於,該殘留物去除裝置包括底板以及若干陣列排列的頂針,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼。該頂針的陣列與該網眼的陣列相同,並且該頂針的頂部能插入該網眼,所以,陣列的該頂針可以分別插入陣列的該網眼,從而將該網眼中的該殘留物頂出,可以方便地去除3D印表機的隔板中殘留物。
結合上述核心思想,本創作還提供一種3D印表機,包括工作臺、殘留物去除裝置以及隔板,該殘留物去除裝置設置於該工作臺上,該隔板設置於該殘留物去除裝置上;該隔板上具有若干陣列排列的網眼;該殘留物去除裝置包括底板、若干陣列排列的頂針以及形變部件,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度。
以下列舉該殘留物去除裝置以及3D印表機的幾個實施例, 以清楚說明本創作的內容,應當明確的是,本創作的內容並不限制於以下實施例,其他通過本領域普通技術人員的常規技術手段的改進亦在本創作的思想範圍之內。
【第一實施例】請結合第3圖和第4圖,具體說明本創作第一實施例的殘留物去除裝置。其中,第3圖為本創作第一實施例中殘留物去除裝置的示意圖,第4圖為本創作第一實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖。
如第3圖所示,在本創作第一實施例中,該殘留物去除裝置包括底板50以及若干陣列排列的頂針510。該殘留物去除裝置用於去除3D印表機的隔板20中殘留物,該隔板20上具有若干陣列排列的網眼210。在本實施例中,該網眼210排列為具有第一行距a1和第一列距b1的陣列,但該網眼210的陣列並不限於如第3圖所示的陣列,該網眼210的陣列還可以為若干同心圓的陣列。當該3D列印機工作後,該殘留物會填充於該網眼210中(為在第3圖中示出)。其中,該網眼210的橫截面形狀不做限制,在本實施例中,該網眼210的橫截面為圓形,但該網眼210的橫截面為方形、三角形、多邊形或不規則圖形等,亦在本創作的思想範圍之內。
該頂針510位於該底板50的上側,由於在本實施例中,該網眼210排列為具有第一行距a1和第一列距b1的陣列,所以,該頂針510排列為具有第二行距a2和第二列距b2的陣列,該第一行距a1等於該第二行距a2,該第一列距b1等於該第二列距b2,至少該頂針510的頂部能插入該網眼210,以使得陣列的該頂針510可以分別插入陣列的該網眼210,從而將該網眼210中的該殘留物頂出,可以方便地去除3D印表機的隔板 20中殘留物。
較佳的,該頂針510橫截面形狀與該網眼210的橫截面形狀相匹配,可以達到更好的殘留物去除效果。例如,當該網眼210的橫截面為方形時,該頂針510為方柱形或方錐形;當該網眼210的橫截面為三角形時,該頂針510為三棱柱形或三棱臺,等等。在本實施例中,由於該網眼210的橫截面為圓形,所以,該頂針510為圓柱形,該頂針510的橫截面積小於該網眼210的橫截面積,則該頂針510可以完全插入該網眼210內,方便將該網眼210中的該殘留物頂出。較佳的,該頂針510的高度大於該隔板20的厚度,從而可以乾淨的去除該殘留物。
如第4圖所示,第4圖為本創作第一實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖。當本實施例中的殘留物去除裝置去除殘留物220時,將該隔板20放置在該殘留物去除裝置上,並使得陣列的該頂針510分別插入陣列的該網眼210,從而將該網眼210中的該殘留物220頂出。
【第二實施例】請結合第5圖,第5圖為本創作第二實施例中殘留物去除裝置的示意圖,在第5圖中,參考標號表示與第3圖相同的表述與第一實施方式相同的部件。該第二實施例的殘留物去除裝置與該第一實施例的殘留物去除裝置基本相同,其區別在於:該殘留物去除裝置還包括形變部件520,該形變部件520位於該底板50的上側,並位於該頂針510旁。
該形變部件520具有第一狀態和第二狀態,該形變部件520在第一狀態的高度高於該頂針510的高度,用於支撐該隔板20;該形變部 件520在第二狀態的高度低於該頂針510的高度,以方便該頂針510插入該網眼210。在本實施例中,該形變部件520為四個彈簧,該彈簧均勻分佈於該底板50的邊緣。該彈簧的第一狀態為正常狀態,該彈簧的第二狀態為壓縮狀態,當該彈簧受到壓力時壓縮,使該頂針510插入該網眼210。但該形變部件520並不限於為彈簧,該形變部件520還可以為伸縮杆等可形變的部件,該伸縮杆具有拉伸和壓縮兩種狀態,亦可以實現在拉伸的第一狀態支撐該隔板20,在壓縮的第二狀態去除該殘留物220,以在本創作的思想範圍之內。另外,該形變部件520的數量亦不做限制。
本實施例中的殘留物去除裝置可以直接放置於3D印表機中,如第6圖所示,本實施例中的3D印表機包括工作臺10、殘留物去除裝置以及隔板20。該殘留物去除裝置設置於該工作臺10上,該隔板20設置於該殘留物去除裝置上。
如第7圖所示,當該形變部件520處於該第一狀態時,該形變部件520的高度高於該頂針510的高度,該形變部件520可以支撐該隔板20,使得該3D印表機可以在該隔板20上製備產品;當該產品製備完成後,該隔板20的網眼210中會填充有殘留物220。由於在本實施例中,該形變部件520為彈簧,所以對彈簧施加向下的壓力,使該形變部件520處於該第二狀態,如第8圖所示,該形變部件520的高度低於該頂針510的高度,從而可以使陣列的該頂針510可以分別插入陣列的該網眼210,該頂針510頂出該殘留物220,實現在該3D印表機上直接去除該殘留物220,操作方便。
較佳的,該隔板20由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成。 在本實施例中,該隔板20可拆卸的第一子隔板201和第二子隔板202層疊形成,如第9圖(a)所示。當去除該殘留物220時,將第一子隔板201和第二子隔板202拆開,該殘留物220可以從其中一個子隔板中脫落,從而可以方便地去除該殘留物220。其中,子隔板的層數不做限制,可以為3個、4個或更多。
【第三實施例】請結合第10圖,第10圖為本創作第三實施例中去除殘留物時的殘留物去除裝置的剖面示意圖,在第10圖中,參考標號表示與第3圖相同的表述與第一實施方式相同的部件。該第三實施例的殘留物去除裝置與該第一實施例的殘留物去除裝置基本相同,其區別在於:該頂針510為圓臺形,且圓臺的頂部的橫截面積小於該網眼210的橫截面積,從而使得該頂針510的頂部可以插入該網眼210內,亦能達到去除該殘留物220的有益效果,亦在本創作的思想範圍之內。
本創作的殘留物去除裝置以及3D印表機中,該殘留物去除裝置用於去除3D印表機的隔板中殘留物,該隔板上具有若干陣列排列的網眼,該殘留物填充於該網眼中,其特徵在於,該殘留物去除裝置包括底板以及若干陣列排列的頂針,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼。與現有技術相比,該頂針的陣列與該網眼的陣列相同,並且該頂針的頂部能插入該網眼,所以,陣列的該頂針可以分別插入陣列的該網眼,從而將該網眼中的該殘留物頂出,可以方便地去除3D印表機的隔板中殘留物。
顯然,本領域的技術人員可以對本創作進行各種改動和變型而不脫離本創作的精神和範圍。這樣,倘若本創作的這些修改和變型屬於 本創作權利要求及其等同技術的範圍之內,則本創作也意圖包含這些改動和變型在內。
210‧‧‧網眼
50‧‧‧底板
510‧‧‧頂針
a1‧‧‧第一行距
a2‧‧‧第二行距
b1‧‧‧第一列距
b2‧‧‧第二列距

Claims (10)

  1. 一種殘留物去除裝置,用於去除一隔板中殘留物,該隔板上具有若干陣列排列的網眼,該殘留物填充於該網眼中,其特徵在於,該殘留物去除裝置包括一底板以及若干陣列排列的頂針,該頂針位於該底板的上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼。
  2. 如請求項1所述之殘留物去除裝置,其特徵在於,該殘留物去除裝置還包括一形變部件,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度。
  3. 如請求項2所述之殘留物去除裝置,其特徵在於,該形變部件為若干彈簧或伸縮杆,該形變部件位於該底板的上側的邊緣。
  4. 2或3所述之殘留物去除裝置,其特徵在於,該頂針的高度大於該隔板的厚度。
  5. 2或3所述之殘留物去除裝置,其特徵在於,該頂針為圓柱形、圓錐形、棱柱形、棱臺形。
  6. 如請求項1所述之殘留物去除裝置,其特徵在於,該隔板由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成。
  7. 一種3D印表機,其特徵在於,包括一工作臺、一殘留物去除裝置以及一隔板,該殘留物去除裝置設置於該工作臺上,該隔板設置於該殘留物去除裝置上;該隔板上具有若干陣列排列的網眼;該殘留物去除裝置包括一底板、若干陣列排列的頂針以及一形變部件,該頂針位於該底板的 上側,該頂針與該網眼具有相同排列的陣列,至少該頂針的頂部能插入該網眼,該形變部件位於該底板的上側,並位於該頂針旁,該形變部件具有第一狀態和第二狀態,該形變部件在第一狀態的高度高於該頂針的高度,該形變部件在第二狀態的高度低於該頂針的高度。
  8. 如請求項7所述之3D印表機,其特徵在於,該隔板由至少兩層可拆卸的子隔板層疊形成。
  9. 如請求項7或8所述之3D印表機,其特徵在於,該形變部件為若干彈簧或伸縮杆,該形變部件位於該底板的上側的邊緣。
  10. 如請求項7或8所述之3D印表機,其特徵在於,該頂針的高度大於該隔板的厚度。
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