TWM466719U - 污泥壓濾機用濾板結構改良 - Google Patents

Description

污泥壓濾機用濾板結構改良

本創作有關一種污泥壓濾機用濾板結構，尤指一種針對含水污泥進行擠壓脫水之污泥壓濾機用濾板結構改良。

按，目前板框式污泥及其他各種濾料壓濾機，係在機台軌道上放置複數組可活動位移分開及重疊併靠之板框10，該等板框10如第一圖所示具有兩側濾室11，以及一相通污泥入口12，在兩側濾室11各包覆一膜片16與覆置一濾布13，並且兩側濾布13與膜片16經由污泥入口12相連通。

當進行壓濾污泥過程中，全部板框10與濾布13重疊併靠，則兩兩濾布13外周閉合，同時，利用泵浦將含水之污泥14抽取送入板框10之污泥入口12及各濾布13之間，並且持續進行擠壓；同時，如第二圖所示，各板框10內部充入壓力流體，以撐張各膜片16朝外膨脹，使污水透過濾布13及排污水孔15流出，而污泥14則被濾布13包在濾室11內進行擠壓脫水。

惟，當板框10以壓力流體撐張兩側膜片16朝外膨脹時，其相對於排污水孔15周邊膜壁會造成拉扯力量，以致膜片16 於排污水孔15處較容易損壞，影響使用壽命。除此之外，板框10之各個排污水孔15係設在四周角落處之切邊位置，以致較無法迅速確實接收引導與排放污水，並且污水容易殘留，而影響污泥乾燥度。因此要如何解決上述習知技術之不足與缺失，即為從事此行業相關業者所亟欲改善之課題所在。

本創作之主要目的暨使用功效在於，污泥壓濾機以各濾板配合膜片膨脹進行擠壓污泥，使污水確實經由各排水區、排水孔、排水通道及排水口朝外排出，達到迅速接收引導與排放污水功能，能夠提高污泥乾燥度，並且排水孔膜壁可避免受到膜片之膨脹拉扯力量造成損壞，而更牢固耐用。

為達上揭目的，本創作係提供一種污泥壓濾機用濾板結構改良，包括有：一矩形直立設置之金屬板體，以及一包覆於金屬板體兩面與四周之膜體；該膜體於金屬板體兩面各設有矩形相對之膜片，以各構成壓濾區與相通污泥入口，由兩膜片周邊朝外擴大延伸出四周凸出狀膜框，於膜框四周之角落處各貫穿金屬板體而設有排水口；該膜體於膜框上、下側與膜片上、下邊之間各貫穿金屬板體間隔設有兩排水孔，各排水孔分別設有排水區，以各連通兩膜片之壓濾區，該金屬板體於各排水口與相對排水孔之間分別相連設有排水通道；於金屬板體一側朝內穿設一流體管，以連接外界壓力流體進入兩膜片之壓濾區內壁與金屬板體兩面之間，由外界壓力流體各施力撐張兩膜片之壓濾區膨脹進行擠壓污泥，使污水依序經由各排水區、排水孔、排水通道及排水口朝外排出。

於較佳實施例中，該膜體之各排水區設為橫寬擴大狀，其位置係分別相隔接近於膜片之壓濾區相對角落處，以及各排水孔分別接近於相對排水口。進一步，兩膜片於各排水區相對面與金屬板體相對面彼此黏接固定。

於較佳實施例中，該膜框內部與金屬板體相對面彼此黏接固定。進一步，該膜框之厚度設為金屬板體厚度之四倍以上。

於較佳實施例中，該膜框於金屬板體之各排水通道一體構成中空狀排水膜管。又，兩膜片之各排水區之排水孔貫穿設置於膜框，以及其相對離開於壓濾區。

10‧‧‧板框

11‧‧‧濾室

12‧‧‧污泥入口

13‧‧‧濾布

14‧‧‧污泥

15‧‧‧排污水孔

16‧‧‧膜片

(本創作)

2‧‧‧濾板

21‧‧‧金屬板體

22‧‧‧膜體

23‧‧‧流體管

24‧‧‧膜片

25‧‧‧污泥入口

26‧‧‧模框

27‧‧‧排水口

28‧‧‧污泥通道

29‧‧‧排水孔

211‧‧‧支件

221‧‧‧壓濾區

231‧‧‧通孔

241‧‧‧補強體

242‧‧‧凸粒

271‧‧‧排水通道

272‧‧‧排水膜管

291‧‧‧排水區

3‧‧‧濾布

4‧‧‧外界壓力流體

5‧‧‧污泥

第一圖係習用污泥壓濾機擠壓污泥之結構圖；第二圖係接續第一圖利用膜片膨脹擠壓污泥之動作圖；第三圖係本創作較佳實施例污泥壓濾機用濾板結構之示意圖；第四圖係第三圖濾板之立體圖；第五圖係第三圖濾板內部金屬板體之結構圖，且剖開模體；第六圖係第三圖濾板縱向之剖視圖；第七圖係第三圖濾板橫向之剖視圖；第八圖係第四圖濾板左下角落處排水口之剖視圖；第九圖係本創作較佳實施例濾板併靠擠壓污泥之剖視圖；第十圖係接續第九圖濾板利用膜片膨脹擠壓污泥之動作圖。

有關本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及其功效，茲舉出可行實施例，並且配合圖式說明如下： 首先，請參閱第三、四及五圖，本創作之濾板2同樣採用複數個活動併排方式，各濾板2均包括有內部金屬板體21與外部彈性材質膜體22，在各濾板2左右側分別鎖置固定有支件211，供跨置於污泥壓濾機之機架軌道上(圖未示)。

於第三圖至第七圖所示之較佳實施例，本創作污泥壓濾機用之濾板2結構中，該金屬板體21大致上設為矩形直立設置，而膜體22則包覆於金屬板體21相對兩面與四周；其中：該膜體22於金屬板體21兩面各設有矩形相對之膜片24，以各構成矩形壓濾區221，並且膜片24表面設有複數排列分佈之凸粒242，由兩膜片24之下邊局部各相對朝下延伸出污泥通道28，以及兩污泥通道28貫穿金屬板體21共同設有污泥入口25，再由兩膜片24與其污泥通道28周邊朝外擴大延伸出四周凸出狀膜框26，而兩膜片24之污泥通道28各相對設為上寬下窄，並且污泥入口25係接近於膜框26，以及其相對遠離於壓濾區221。於較佳實施結構中，膜框26內部與金屬板體21相對面彼此黏接固定，進一步，兩膜片24於污泥通道28相對面與金屬板體21相對面彼此黏接固定結合。另外，膜框26之厚度可設為金屬板體21厚度之四倍以上，而兩膜片24之中間處則各設有一朝向壓濾區221之凸出狀補強體241，以提高結構強度。

該膜框26四周之角落處各貫穿金屬板體21而設有排水口27，並且膜體22於膜框26上、下側與膜片24上、下邊之 間各貫穿金屬板體21而間隔設有兩排水孔29，如第三、四、五及八圖所示，各排水孔29分別設有一排水區291，以各連通於兩膜片24之壓濾區221，於金屬板體21之各排水口27與相對排水孔29之間分別相連設有排水通道271，並且膜框26可於金屬板體21之各排水通道271部位一體構成中空狀排水膜管272，使膜體22之各排水區291設為橫寬擴大狀，其位置則係分別相隔接近於膜片24之壓濾區221相對角落處，以及各排水孔29分別接近於相對排水口27。進一步，兩膜片24之各排水區291之排水孔29貫穿設置於膜框26，以及其相對離開於壓濾區221。

該金屬板體21由一側朝內穿設一流體管23及其通孔231，以連接外界壓力流體4受控進入兩膜片24之壓濾區221內壁與金屬板體21兩面之間，外界壓力流體4可設為常溫或熱流體，並且可採用氣體或水或蒸氣，使外界壓力流體4能夠分別充入施力撐張兩膜片24之壓濾區221朝外膨脹。

當污泥壓濾機在進行壓濾污泥5過程中，如第三、四、五及九圖所示，複數個濾板2之兩側壓濾區221各覆置一濾布3，並且兩側相對濾布3經由污泥入口25相連通，使全部濾板2與濾布3重疊併靠，則兩兩濾布3外周閉合，同時，利用泵浦(圖未示)將含水狀態污泥5抽取送入各濾板2之污泥入口25及各濾布3之間，並且持續進行擠壓，使污水依序透過濾布3及各排水區291、排水孔29、排水通道271、排水膜管272及 排水口27流出，而污泥5則被濾布3包在壓濾區221內，進一步，如第三、五及十圖所示，控制各濾板2連接外界壓力流體4，以進入流體管23、兩膜片24之壓濾區221內壁與金屬板體21兩面之間，使外界壓力流體4分別施力撐張兩膜片24之壓濾區221，以朝外膨脹進行擠壓污泥5脫水。由於污水確實經由各排水區291、排水孔29、排水通道271及排水口27朝外排出，達到迅速接收引導與排放污水功能，能夠提高污泥5之乾燥度，並且排水孔29膜壁可避免受到膜片24之膨脹拉扯力量造成損壞，而更牢固耐用，爰依法提出新型專利申請。

以上所舉實施例僅用為方便說明本創作，而並非加以限制，在不離本創作精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

2‧‧‧濾板

22‧‧‧膜體

23‧‧‧流體管

24‧‧‧膜片

25‧‧‧污泥入口

26‧‧‧模框

27‧‧‧排水口

28‧‧‧污泥通道

29‧‧‧排水孔

221‧‧‧壓濾區

242‧‧‧凸粒

291‧‧‧排水區

Claims (7)

1. 一種污泥壓濾機用濾板結構改良，包括有：一矩形直立設置之金屬板體，以及一包覆於金屬板體兩面與四周之膜體；該膜體於金屬板體兩面各設有矩形相對之膜片，以各構成壓濾區與相通污泥入口，由兩膜片周邊朝外擴大延伸出四周凸出狀膜框，於膜框四周之角落處各貫穿金屬板體而設有排水口；該膜體於膜框上、下側與膜片上、下邊之間各貫穿金屬板體間隔設有兩排水孔，各排水孔分別設有排水區，以各連通兩膜片之壓濾區，該金屬板體於各排水口與相對排水孔之間分別相連設有排水通道；於金屬板體一側朝內穿設一流體管，以連接外界壓力流體進入兩膜片之壓濾區內壁與金屬板體兩面之間，由外界壓力流體各施力撐張兩膜片之壓濾區膨脹進行擠壓污泥，使污水依序經由各排水區、排水孔、排水通道及排水口朝外排出。
2. 如申請專利範圍第1項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其中該膜體之各排水區設為橫寬擴大狀，其位置係分別相隔接近於膜片之壓濾區相對角落處，以及各排水孔分別接近於相對排水口。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其中該兩膜片於各排水區相對面與金屬板體相對面彼此黏接固定。
4. 如申請專利範圍第3項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其 中該膜框內部與金屬板體相對面彼此黏接固定。
5. 如申請專利範圍第4項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其中該膜框之厚度設為金屬板體厚度之四倍以上。
6. 如申請專利範圍第3項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其中該膜框於金屬板體之各排水通道一體構成中空狀排水膜管。
7. 如申請專利範圍第3項所述之污泥壓濾機用濾板結構改良，其中該兩膜片之各排水區之排水孔貫穿設置於膜框，以及其相對離開於壓濾區。