TWM462355U - 容器抽氣結構 - Google Patents

Description

容器抽氣結構

本創作關於一種容器抽氣結構，主要指一種可具較抽氣效率、靜音結構。

習知容器主要具盒體，並於盒體上方設置蓋體，使得盒體內容置之物品可被包覆以具防潮保鮮作用，並可提供盒子內容置如米、飼料等食品或電子器材時不會快速因潮濕損壞。

然而前述結構因蓋體蓋合盒體後該盒體內仍有大量空氣，造成一段時間後該內部空氣仍會導致容置物品損壞，因而目前具有於蓋體上設置具單向閥之抽氣裝置設計，並可當蓋體蓋合盒體時再按壓蓋體使得盒體內之空氣可受壓力朝向單向閥排出，然而前述結構操作時必須手部多次按壓蓋體，造成操作不便情形，且該按壓排氣方式仍具抽氣效率不理想缺失。

為改進前述缺失，目前雖具有於容器內設置泵浦抽氣結構，然而該泵浦一般為單氣囊且未具隔音設計，造成抽氣效率不佳及噪音過大缺失。

本創作之目的在提供一種可具較佳抽氣效率及靜音之容器抽 氣結構。

本創作包括一容置盒、一上蓋、一泵浦、一抽氣盒，其中該容置盒具可容置物品之容室設置墊圈，又上蓋可與容置盒蓋合，並可密合容室，又該上蓋具一蓋板、一頂蓋，又該蓋板可蓋合容置盒頂端，又於蓋板設置與容室連通之抽氣孔，又頂蓋與蓋板接合，並使頂蓋與蓋板間具容置空間，又於頂蓋設置排氣孔；又於該容置空間內設置電池座、控制電路板，並該控制電路板與電池座電性連接，並具外凸於頂蓋外側之手動、自動控制鈕；又泵浦包括一馬達、一底座、一驅動組、一承置座、一氣囊組、一導氣片、數氣閥、一頂座、一進排氣座，其中該馬達導線與控制電路板電性連接；又底座前方具容室、底面與馬達接合，並中央具可穿插馬達轉軸之穿孔，又於底面設置可導氣至容室之導槽、氣孔；又驅動組設於底座之容室內，並具一驅動塊、一偏心軸、一作動塊，並該驅動塊與馬達轉軸連接，並設置斜向偏心槽；又偏心軸一端與偏心槽接合，另一端與作動塊接合；又作動塊中央下方設置接合槽接合偏心軸，並於設定間隔120°位置設置抵壓部，並於抵壓部設置插孔；又承置座與底座接合，並於設定120°位置設置定位孔，且設置連通底座容室之氣孔；又氣囊組具氣囊片，並該氣囊片於設定間隔120°位置設置氣囊，並該各氣囊上方具囊口，下方分別嵌入承置座之定位孔內，又於底端設置可插置於作動塊插孔之插柱，且使作動塊之抵壓部可抵靠氣囊底部，又於氣囊片對應承置座之氣孔位置設置可貼靠氣孔之單向作動閥片；又導氣片設於氣囊片上方，並於對應各氣囊之囊口位置設置氣孔、插 置孔，又於底面對應前述閥片位置設置導氣槽；又氣閥下方具可穿插前述插置孔之閥針，並於上方設置可蓋合導氣片氣孔並可單向展開之蓋片；又頂座設於導氣片上方，並於頂座設置導槽；又進排氣座設置墊片與頂座接合，又設置排氣管、進氣管、排氣導槽，並該排氣導槽與排氣管頂座之導槽連通，又於進氣管連設導出槽，並該導出槽可將氣體導出；又抽氣盒設於上蓋之容置空間內，並具一盒體、一蓋體，並該盒體內可組設泵浦，並設置可穿插泵浦進氣管、排氣管之透孔，又蓋體下方設置墊圈與盒體氣密接合，並使抽氣盒可呈密封狀態組設泵浦，又前述泵浦之進氣管連接抽氣導管與上蓋之抽氣孔連接，又排氣管連接排氣導管與上蓋之排氣孔連接；藉由以上組合使用者可按壓手動控制鍵或自動控制鍵令泵浦動作，並該泵浦馬達動作時可令驅動組旋轉，並使作動塊之抵壓部可依序按壓其對應氣囊，使得容置盒容室內之氣體可由上蓋之抽氣孔及抽氣導管導入泵浦之進氣管，並該泵浦進氣管將氣體經由導出槽導出至抽氣盒之盒體內，再由該盒體減壓再經由泵浦底座之導槽、氣孔導入底座之容室內，並經由承置座之氣孔及導氣片之導氣槽導入氣囊內，並該氣囊經壓縮可令氣體迫使氣閥蓋片打開，並將氣體經由頂座之導槽導入進排氣座之排氣導槽再由排氣管、排氣導管、上蓋之排氣孔排出，並因泵浦係依序對不同角度位置之氣囊施壓作動，可由個別氣囊較小之作動壓力即可由各氣囊抽氣得到較大之抽氣效率，並可具減小震動功效，又本創作之抽氣盒可包覆泵浦，並可緩衝由容置盒容室吸入泵浦之壓力，可具更佳靜音功效。

1‧‧‧容置盒

11‧‧‧容室

12‧‧‧扣體

13‧‧‧墊圈

2‧‧‧上蓋

21‧‧‧蓋板

211‧‧‧抽氣孔

22‧‧‧頂蓋

221‧‧‧扣槽

222‧‧‧排氣孔

23‧‧‧容置空間

24‧‧‧電池座

25‧‧‧控制電路板

251‧‧‧手動控制鈕

252‧‧‧自動控制鈕

3‧‧‧泵浦

31‧‧‧馬達

311‧‧‧轉軸

312‧‧‧導線

32‧‧‧底座

321‧‧‧容室

322‧‧‧穿孔

323‧‧‧導槽

324‧‧‧氣孔

33‧‧‧驅動組

331‧‧‧驅動塊

332‧‧‧偏心軸

333‧‧‧作動塊

334‧‧‧偏心槽

335‧‧‧接合槽

336‧‧‧抵壓部

337‧‧‧插孔

34‧‧‧承置座

341‧‧‧定位孔

342‧‧‧氣孔

35‧‧‧氣囊組

350‧‧‧氣囊片

351‧‧‧氣囊

352‧‧‧囊口

353‧‧‧插柱

354‧‧‧閥片

36‧‧‧導氣片

361‧‧‧氣孔

362‧‧‧插置孔

363‧‧‧導氣槽

37‧‧‧氣閥

371‧‧‧閥針

372‧‧‧蓋片

38‧‧‧頂座

381‧‧‧導槽

39‧‧‧進排氣座

390‧‧‧墊片

391‧‧‧排氣管

392‧‧‧進氣管

393‧‧‧排氣導槽

394‧‧‧導出槽

4‧‧‧抽氣盒

41‧‧‧盒體

411‧‧‧透孔

42‧‧‧蓋體

43‧‧‧墊圈

431‧‧‧穿孔

44‧‧‧抽氣導管

45‧‧‧排氣導管

5‧‧‧物品

第一圖係本創作之分解圖。

第二圖係本創作泵浦、抽氣盒結構示意圖。

第三圖係本創作泵浦分解圖。

第四圖係本創作泵浦另一分解圖。

第五圖係本創作組合圖。

第六圖係本創作之泵浦抽氣動作示意圖。

第七圖係本創作對應第五圖之A-A剖視及抽氣動作示意圖。

請參閱第一~四圖，本創作包括一容置盒1、一上蓋2、一泵浦3、一抽氣盒4，其中該容置盒1具可容置物品之容室11，並於外緣設置扣體12，又於頂端設置墊圈13。

上蓋2具一蓋板21、一頂蓋22，又該蓋板21可蓋合容置盒1頂端，並與墊圈13接合使容置盒1之容室11呈封閉狀態，又於蓋板21設置與容室11連通之抽氣孔211，又頂蓋22與蓋板21接合，並使頂蓋22與蓋板21間具容置空間23(如第七圖所示)，又於頂蓋22外緣設置可與容置盒1扣體12扣合之扣槽221，並設置排氣孔222；又於該容置空間23內設置電池座24、控制電路板25，並該控制電路板25與電池座24電性連接，並具外凸於頂蓋22外側之手動、自動控制鈕251、252，並該手動控制鈕251可於壓下時抽氣數秒，又該自動控制鈕252可於壓下時抽氣數秒後停止一段時間後再 反覆抽氣數秒。

泵浦3包括一馬達31、一底座32、一驅動組33、一承置座34、一氣囊組35、一導氣片36、三氣閥37、一頂座38、一進排氣座39，其中該底座32前方具容室321、底面與馬達31接合，並中央具可穿插馬達31轉軸311之穿孔322，又於底面設置可導氣至容室321之導槽323、氣孔324。

驅動組33具一驅動塊331、一偏心軸332、一作動塊333，並該驅動塊331與馬達31轉軸311連接，並設置斜向偏心槽334；又偏心軸332一端與偏心槽334接合，另一端與作動塊333接合；又作動塊333中央下方設置接合槽335接合偏心軸332，並於設定間隔120°位置設置三抵壓部336，並於抵壓部336設置插孔337。

承置座34與底座32接合，並於設定120°位置設置定位孔341，且設置連通底座32容室321之氣孔342。

氣囊組35具氣囊片350，並氣囊片350於設定間隔120°位置設置三氣囊351，並該各氣囊351上方具囊口352，下方分別嵌入承置座34之定位孔341內，又於底端設置可插置於作動塊333插孔337之插柱353，且使作動塊333之抵壓部336可抵靠氣囊351底部，又於氣囊片350對應承置座34之氣孔342位置設置可貼靠氣孔342之單向作動閥片354。

導氣片36設於氣囊片350上方，並於對應各氣囊351之囊口352位置設置氣孔361、插置孔362，又於底方對應前述閥片354位置設置導氣槽363。

三氣閥37下方具可穿插前述插置孔362之閥針371，並於上方設置可蓋合導氣片36氣孔361並可單向展開之蓋片372。

頂座38設於導氣片36上方，外緣與導氣片36密合，並於頂座38設置導槽381。

進排氣座39設置墊片390與頂座38接合，又設置排氣管391、進氣管392、排氣導槽393，並該排氣導槽393與排氣管391及頂座38之導槽381連通，又於進氣管392連設導出槽394，並該導出槽394可將氣體導出。

抽氣盒4設於上蓋2之容置空間23內，並具一盒體41、一蓋體42，並該盒體41內可組設泵浦3，並設置可穿插泵浦3進氣管392、排氣管391之透孔411，又蓋體42下方設置墊圈43與盒體41氣密接合，並於墊圈43設置可穿插馬達31導線312之穿孔431，並使抽氣盒4可呈密封狀態組設泵浦3，又前述泵浦3之進氣管392連接抽氣導管44與上蓋2之抽氣孔211連接，又排氣管391連設排氣導管45與上蓋2之排氣孔222連接。

請參閱第三~七圖，本創作之容置盒1容室11可置放米、飼料等各式食品或電子器材及各式物品5，再蓋合上蓋2，並令扣體12與扣槽221扣合使容置盒1之容室11為氣密狀態，又使用者可按壓手動控制鍵251或自動控制鍵252令泵浦3動作，並該泵浦3馬達31動作時可令驅動組33旋轉，並使作動塊333之抵壓部336可依序按壓其對應氣囊351，使得容置盒1容室11內之氣體可由上蓋2之抽氣孔211及抽氣導管44導入泵浦3之進氣管392，並該泵浦3進氣管 392將氣體經由導出槽394導出至抽氣盒4之盒體41內，再由該盒體41減壓再經由泵浦3底座32之導槽323、氣孔324導入底座32之容室321內，並經由承置座34之氣孔342及導氣片36之導氣槽363導入氣囊351內，並該氣囊351經壓縮可令氣體迫使氣閥37之蓋片372打開，並將氣體經由頂座38之導槽381導入進排氣座39之排氣導槽393再由排氣管391、排氣導管45、上蓋2之排氣孔222排出，並因泵浦3係依序對不同角度位置之氣囊351施壓作動，可由個別氣囊351較小之作動壓力即可由各氣囊351抽氣得到較大之抽氣效率，並可具減小震動功效，又本創作之抽氣盒4可包覆泵浦3，並可緩衝由容置盒1容室吸入泵浦3之壓力，可具更佳靜音功效，且本創作之抽氣盒4係置於上蓋2之容置空間23內，因而更可阻隔泵浦3作動噪音散出至容器外部，可具更佳靜音功效。

是以由以上所述，本創作可具更佳操作便利性、抽氣效率及靜音功效，並前述實施例為本創作例示，並非本創作限制，凡依據本創作精神所為之等效改變亦應屬於本創作範疇內。

1‧‧‧容置盒

11‧‧‧容室

12‧‧‧扣體

13‧‧‧墊圈

2‧‧‧上蓋

21‧‧‧蓋板

211‧‧‧抽氣孔

22‧‧‧頂蓋

221‧‧‧扣槽

222‧‧‧排氣孔

24‧‧‧電池座

25‧‧‧控制電路板

251‧‧‧手動控制鈕

252‧‧‧自動控制鈕

3‧‧‧泵浦

4‧‧‧抽氣盒

44‧‧‧抽氣導管

45‧‧‧排氣導管

Claims (6)

1. 一種容器抽氣結構，包括：一容置盒，具容室；一上蓋，可與容置盒蓋合並可密合容室，又於上蓋設置與容室連通之抽氣孔，並設置排氣孔；又設置控制電路板；一泵浦，具馬達與控制電路板電性連結，又具進氣管連設進氣導管與前述抽氣孔連結，並具排氣管連設排氣導管與前述排氣孔連結；一抽氣盒，具盒體、蓋體，並該盒體內容置泵浦，並設置可穿伸進氣管、排氣管之透孔，又該蓋體可蓋合盒體並封閉泵浦。
2. 如申請專利範圍第1項所述之容器抽氣結構，其中泵浦包括一馬達、一底座、一驅動組、一承置座、一氣囊組、一導氣片、數氣閥、一頂座、一進排氣座，其中該馬達具導線與控制電路板電性連接，並具轉軸；又底座前方具容室，底面與馬達接合，並中央具可穿插馬達轉軸之穿孔，並可導入外部氣流；又驅動組設於底座之容室內，並具一驅動塊、一偏心軸、一作動塊，並該驅動塊與馬達轉軸連接，並設置斜向偏心槽；又偏心軸一端與偏心槽接合，另一端與作動塊接合；又作動塊中央下方設置接合槽接合偏心軸，並於設定間隔位置設置抵壓部，並於抵壓部設置插孔；又承置座與底座接合，並於設定位置設置定位孔，且設置連通底座容室之氣孔；又氣囊組具氣囊片，並氣囊片於設定間隔位置設置氣囊，並該氣囊上方具囊口，下方嵌入承置座之定位孔內，又於 底端設置可插置於作動塊插孔之插柱，又於氣囊片對應承置座之氣孔位置設置可貼靠氣孔之單向作動閥片；又導氣片設於氣囊片上方，並於對應各氣囊之囊口位置設置氣孔、插置孔，又於底面對應前述閥片位置設置導氣槽；又氣閥下方具可穿插前述插置孔之閥針，並於上方設置可蓋合導氣片氣孔並可單向展開之蓋片；又頂座設於導氣片上方，外緣與導氣片密合，並於頂座設置導槽；又進排氣座設置墊片與頂座接合，又設置排氣管、進氣管、排氣導槽，並該排氣導槽與排氣管頂座之導槽連通，又於進氣管連設導出槽，並該導出槽可將氣體導出。
3. 如申請專利範圍第2項所述之容器抽氣結構，其中氣囊組於間隔120°位置設置三氣囊，又具三閥片，並作動塊、承置座、導氣片分別於對應120°位置分別設置三抵壓部、三定位孔、二氣孔及三插置孔。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述之容器抽氣結構，其中抽氣盒具一盒體、一蓋體，並該盒體內可組設泵浦，並設置可穿插泵浦進氣管、排氣管之透孔，又蓋體下方設置墊圈與盒體氣密接合，並於墊圈設置可穿插馬達導線之穿孔，並使抽氣盒可呈密封狀態組設泵浦。
5. 如申請專利範圍第4項所述之容器抽氣結構，其中容置盒具可容置物品之容室，並於外緣設置扣體，又於頂端設置墊圈，又上蓋可與容置盒蓋合，並可密合容室，又該上蓋具一蓋板、一頂蓋，又該蓋板可蓋合容室盒頂端，又於蓋板設置與容室連通之抽氣孔，又頂蓋與蓋板接合，並使頂蓋與蓋板間具容置空間，並該抽氣盒設於容置空間位置，又於頂蓋外緣設置可與容置盒扣體扣合之 扣槽，並設置排氣孔。
6. 如申請專利範圍第5項所述之容器抽氣結構，其中該容置空間內設置電池座、控制電路板，並該控制電路板與電池座電性連接，並具外凸於頂蓋外側之手動、自動控制鈕。