TWM449163U - 編織帶機之走馬紗管 - Google Patents

Description

編織帶機之走馬紗管

本新型是有關於一種走馬紗管設計，特別是一種編織帶機之走馬紗管。

參閱圖1，習知走馬紗管1包含有一可設置於編織帶機(圖中未示)上之底座11，一設於該底座11上之支撐座12，一設於該支撐座12上之紗管軸13，一樞設於該支撐座12上且供一線材2出線之出線器14，至少一可供該出線器14所輸出該線材2繞經之轉輪15，以及一樞設於該支撐座12上且控制該出線器14作動之控制裝置16；其中，該出線器14具有一樞設於該支撐座12上且纏繞有線材2之紗管141，以及複數設於該紗管141上且呈間隔排列之卡齒142；另，該紗管軸13上開設有複數之導孔，即如圖中所示之第一、第二導孔131、132為例；再者，該控制裝置16具有一樞設於該支撐座12上之從動件161與卡掣件162，一設於該紗管軸13內之彈性體163，一伸置於該紗管軸13內且受該彈性體163頂推之頂掣塊164，以及兩端分設於該支撐座12與卡掣件162上之回復件165，而前述該卡掣件162上又至少樞設有一輔助轉輪166。

參閱圖1、圖2，當進行編織作業時，該紗管141上纏繞之該線材2分別繞經該第一導孔131、轉輪15、輔助轉輪166及第二導孔132等處而輸出，以便該走馬紗 管1於該編織帶機(圖中未示)上呈”8”方式快速進行移動時，致使該線材2於移動過程中得以產生收放該輔助轉輪166動作，同時利用該從動件161得以適時脫離該卡齒142卡掣，俾便該線材2得以順利輸出。

然，使用後發現，當該走馬紗管1於高速旋轉競走時，該走馬紗管1會受限於位置轉換變化，使該第二導孔132即會帶著該線材2順從位置轉換之方向，進而與該編織帶機之編織位置之中心呈不同的朝向，導致該線材2繞經該第二導孔132出線時，易與該編織帶機之編織中心位置方向不同，而造成該線材2產生扭轉變形及不當之拉扯，除直接影響該線材2輸出之順暢性及精確性外，更甚者，該走馬紗管1因過份晃動作用下，即會造成已呈扭轉變形該線材2的斷裂，而影響編織作業的進行，實有待改善。

特別值得一提的是，習知該走馬紗管1僅適用於斷面呈圓形之線材2進行編織而已，畢竟圓形之線材2於該走馬紗管1產生角度變換時，該線材2便會得以隨之轉動，最多造成該線材2產生一定範圍角度之轉動而已，但若該線材2之斷面係呈長方形或其他形狀時，則會因為該線材2於轉動時無法產生一定範圍扭轉，不但會影響編織品質無法平順整齊外，同時亦導致該線材2於編織過程中因過度扭轉而很容易產生變形或斷裂等缺失，不但無法獲得較佳之編織品質外，更增加編織作業上之使用不便。

因此，本新型之目的，是在提供一種編織帶機之走馬紗管，可適用不同斷面形狀之線材使用，以增加使用之方便性，同時編織過程中可避免線材輸出過程受到不當扭轉變形而產生斷線，以獲得較佳之編織效率與品質。

於是，本新型編織帶機之走馬紗管，其包含有一可設置於該編織帶機上之底座，一設於該底座上之支撐座，一設於該支撐座上之紗管軸，一樞設於該支撐座上且供線材出線之出線器，至少一可供該出線器所輸出該線材繞經之轉輪，以及一樞設於該支撐座上且控制該出線器作動之控制裝置；其中，該紗管軸上加設有一導線裝置，而該導線裝置具有一樞設於該紗管軸上且近該紗管軸之導孔位置的承載座，以及一樞設於該承載座上且供該線材導出之樞轉輪；是以，該走馬紗管於編織作動過程中，該承載座上之樞轉輪可導引該線材產生角度偏擺，亦即促使該線材於該走馬紗管變換位置時仍能朝向編織帶機之編織中心位置，使任何斷面形狀之線材得以更加順利輸出，而不會隨著該底座轉動產生角度偏擺，大大消除該線材於該走馬紗管移動時產生之拉扯、扭轉變形缺失，以獲得較佳之編織效率與品質。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖3至圖5，本新型編織帶機之走馬紗管3之一較佳實施例，該走馬紗管3設於該編織帶機5(參圖6所示之簡圖)上；而該走馬紗管3包含有一可設置於編織帶機5上之底座31，一設於該底座31上之支撐座32，一設於該支撐座32上之紗管軸33，一樞設於該支撐座32上且供線材4出線之出線器34，至少一可供該出線器34所輸出該線材4繞經之轉輪35，以及一樞設於該支撐座32上且控制該出線器34作動之控制裝置36；其中，該底座31、支撐座32、紗管軸33、出線器34、轉輪35及控制裝置36等構造均與習知所述相同，恕不多加詳述。

仍續前述，本實施例特別在於：該紗管軸33一側且近於該第二導孔332處設有一導線裝置37，而該導線裝置37具有一樞設於該紗管軸33上且近該第二導孔332位置之承載座371，以及一樞設於該承載座371上且供該線材4導出之樞轉輪372，以使該樞轉輪372受到該線材4繞經影響，即使該線材4受到位置上的改變，仍能使該樞轉輪372受到連動之承載座371作用產生角度轉動；正因如此，本實施例所適用之線材4可呈多種型態為之，即如斷面呈圓形之線材4，或者是斷面呈長方形之線材4均可進行編織，以下以長方形之線材4為例加以說明。

參閱圖3至圖6，進行編織作業時，係由該出線器34覆滿該線材4之紗管341出線，以使該線材4於出線時分別繞經該第一導孔331、轉輪35、該控制裝置36之輔助控制輪361及第二導孔332後，再使該線材4繞設該 樞轉輪372上並朝向該編織帶機5之編織中心位置處進行編織，故當該走馬紗管3於該編織帶機5上呈”8”方式快速移動過程中，該線材4便會於編織時同步受到拉扯而產生輸出動作，以使所輸出之該線材4便會隨著該走馬紗管3位置移動而產生輸出轉向的變化，正因如此該承載座371得以與該底座31轉動時產生不同方向之偏擺，以使該樞轉輪372得以帶動該線材4於該走馬紗管3移動時皆朝向編織中心位置處進行出線，同時使呈長方形之該線材4於編織過程中，得以免於該走馬紗管3在快速移動時而產生不同角度之扭轉，使該線材4於編織後之品質皆為平順與整齊態樣；是以，無論該走馬紗管3受到快速移轉之方向朝向何處，該樞轉輪372得以利用該承載座371可呈偏擺的作動，同步帶動該線材4於編織過程中迎合編織中心位置處進行編織作動，使呈任何斷面形狀之該線材4得以更加順利輸出，而不會隨著該底座31轉動而產生相同角度之偏擺，大大消除該線材4於該走馬紗管3移動時產生之拉扯、扭轉變形缺失，且避免造成編織品質不佳外，同時亦能促使該走馬紗管3能順利穩定的將該線材4有效輸出，因此無論該走馬紗管3所輸出該之該線材4係為長方形或圓形，皆可利用該導線裝置37可於該走馬紗管3上呈偏擺之設計，大幅提升編織生產作業，同時亦可獲得較佳之編織效率與品質。

歸納前述，本新型編織帶機之走馬紗管，其在該紗管 軸一側近於該第二導孔之中心位置處設有一導線裝置，利用該導線裝置可供任何輸出形狀之線材繞設之設計，促使該線材於該走馬紗管進行位置變換時，利用該導線裝置帶動該線材與底座產生不同方向之偏擺，使其編織之朝向皆能面向該編織帶機之編織位置中心處，以使呈任何形狀之該線材於輸出時得以更加順暢，以消除該線材於該走馬紗管移動時產生拉扯、扭轉變形，甚至因高速移動而產生線材斷裂等情事產生，以獲得較佳之編織效率與品質，確實能達到本新型之目的。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧走馬紗管

31‧‧‧底座

32‧‧‧支撐座

33‧‧‧紗管軸

34‧‧‧出線器

35‧‧‧轉輪

36‧‧‧控制裝置

37‧‧‧導線裝置

331‧‧‧第一導孔

332‧‧‧第二導孔

341‧‧‧紗管

342‧‧‧卡齒

371‧‧‧承載座

372‧‧‧樞轉輪

4‧‧‧線材

5‧‧‧編織帶機

圖1是習知走馬紗管之立體示意圖；圖2是該習知走馬紗管之側面示意圖；圖3是本新型一較佳實施例之走馬紗管立體示意圖；圖4是圖3之線材A-A斷面圖；圖5是該較佳實施例之俯視圖；及圖6是該較佳實施例之動作示意圖。

3‧‧‧走馬紗管

31‧‧‧底座

32‧‧‧支撐座

33‧‧‧紗管軸

34‧‧‧出線器

35‧‧‧轉輪

36‧‧‧控制裝置

37‧‧‧導線裝置

331‧‧‧第一導孔

332‧‧‧第二導孔

341‧‧‧紗管

342‧‧‧卡齒

361‧‧‧輔助控制輪

371‧‧‧承載座

372‧‧‧樞轉輪

4‧‧‧線材

Claims (1)

1. 一種編織帶機之走馬紗管，其包含有一可設置於編織帶機上之底座，一設於該底座上之支撐座，一設於該支撐座上之紗管軸，一樞設於該支撐座上且供線材出線之出線器，至少一可供該出線器所輸出該線材繞經之轉輪，以及一樞設於該支撐座上且控制該出線器作動之控制裝置；其中，該出線器具有一樞設於該支撐座上且纏繞有線材之紗管，以及複數設於該紗管上且呈間隔排列之卡齒；另，該紗管軸上開設有複數之導孔；其特徵在於：該紗管軸上設有一導線裝置，而該導線裝置具有一樞設於該紗管軸上且近該導孔位置之承載座，以及一樞設於該承載座上且供該線材導出之樞轉輪，以使經該樞轉輪導出之該線材，不會隨著該底座轉動產生角度偏擺。