CN102320494B - 聚四氟乙烯纤维绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯纤维绕线机，属于聚四氟乙烯纤维绕制技术领域。聚四氟乙烯绕线机，包括机架、罗拉组、绕线筒以及调节组件，所述调节组件至少包括设置于所述罗拉组与所述绕线筒之间的线程调节装置；所述罗拉组包括一个固定罗拉和一个可动罗拉，并且可动罗拉设置于所述固定罗拉的前方；所述可动罗拉设置在所述机架上，拔杆与机架之间设有用于提供拔杆维持可动罗拉张力的弹性装置，这样设置可以使得绕制聚四氟乙烯纤维时线具有绕制均匀且不扣线的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯纤维绕线机，属于聚四氟乙烯纤维绕制技术领域。
背景技术
现有的聚四氟乙烯纤维在制成后通常采用纺织纤维工业的绕线机，但是由于聚四氟乙烯纤维与纺织纤维不同的物理性状，该类设备不太适用。现有技术绕制聚四氟乙烯纤维时通常采用一组从动罗拉作为张力调节机构，以绕线筒可转动并可伸缩实现绕制。但是这样的设备不太适合聚四氟乙烯纤维的绕制，绕制时张紧力过小易导致绕制松散绕制不均匀，张紧力过大会使得聚四氟乙烯纤维被拉伸，使得纤维变细再加上张紧力大从而导致部分纤维会被扣入绕制好的线团内部。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯纤维绕线机，它绕制聚四氟乙烯纤维时线具有绕制均匀且不扣线的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
聚四氟乙烯绕线机，包括机架、罗拉组以及绕线筒，其特征在于：它还包括调节组件，所述调节组件至少包括设置于所述罗拉组与所述绕线筒之间的线程调节装置；所述罗拉组包括一个固定罗拉和一个可动罗拉，并且可动罗拉设置于所述固定罗拉的前方；所述可动罗拉设置在所述机架上，拔杆与机架之间设有用于提供拔杆维持可动罗拉张力的弹性装置。
本发明上述技术方案中，所述可动罗拉并不是被动调节而是主动调节的，连接所述可动罗拉的拨杆设置于所述绕线筒的动力轴上，并且通过齿轮获得一个合适的传动比，即拨杆每摆动一个周期所述绕线筒至少转动4次。当拨杆每摆动一个周期也就是说可动罗拉从上到下又从下到上来回了一次，而这个动作使得聚四氟乙烯纤维在所述线程调节装置上从左到右或从右到左实现一次移动，也就是说聚四氟乙烯纤维在绕线筒上实现一次从左到右或从右到左的一次绕线，而这一次绕线所述聚四氟乙烯纤维在所述绕线筒上绕了4圈。该技术方案的实现，依赖于聚四氟乙烯纤维绕制时产生的惯性。具体如下：当可动罗拉位于最高点时，该主动罗拉对聚四氟乙烯纤维产生的张紧力最小，此时聚四氟乙烯纤维在线程调节装置的表面处于最低点，也就是最左边或者最右边，当可动罗拉向下移动时，张紧力持续增大，而由于聚四氟乙烯纤维要维持自身的稳定性会保持合适的张力，也就是缩短它的绕线距离因此它在线程调节装置上开始往上走，当走到线程调节装置的最高点时，也就是可动罗拉向下移动到最低点的时候；由此开始可动罗拉开始往上走，张力开始变小，聚四氟乙烯纤维开始往低处走，但是由于聚四氟乙烯纤维绕制时具有一个惯性，因此它会选择继续往前而不是后退，由此实现整个过程的绕制。
作为上述技术方案的优选，所述罗拉组、线程调节装置、绕线筒三者之间绕线时的位置关系为线程调节装置使得罗拉组与绕线筒形成的直线向上拱起而形成一个钝角，该钝角的角度为165°～175°。
本发明上述技术方案中，该角度偏大会使得聚四氟乙烯纤维张紧力过小，角度偏小会使得聚四氟乙烯纤维张紧力过大；过小和过大的张紧力都不利于本发明的实施。
作为上述技术方案的优选，所述可动罗拉通过拔杆实现可动调节，该拔杆的长度大于该拔杆的转动点到固定罗拉的距离并且小于该距离的2倍；并且该拔杆的转动角度为40°～60°。
本发明上述技术方案中，拨杆的转动角度实际上是可动罗拉的调节距离的另一个定义。可动罗拉的上下调节是通过拨杆的转动实现的。
作为上述技术方案的优选，所述的线程调节装置为一拱形的调节杆，所述的调节杆与所述机架垂直设置且调节杆一端与机架连接，调节杆的另一端还设置有一个调节杆的倾角调节件。
借助该调节件的转动从而实现调节杆的微调节，使得聚四氟乙烯纤维在该调节杆上移动更为容易。
作为上述技术方案的优选，所述的线程调节装置还可以是与机架垂直设置的圆弧面的调节片。
作为上述技术方案的优选，在垂直于机架方向上，所述的可动罗拉、固定罗拉位于线程调节装置的中线上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明绕制聚四氟乙烯纤维时线具有绕制均匀且不扣线的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明实施例一一种绕线状态的示意图；
图3是本发明实施例一另一种绕线状态的示意图；
图4是本发明实施例一再一种绕线状态的示意图；
图中，1-机架， 3-绕线筒，21-固定罗拉，22-可动罗拉，23-拨杆，41-调节杆，42-调节件。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一
如图1，聚四氟乙烯绕线机，包括机架1、罗拉组、绕线筒3以及调节组件，所述调节组件包括设置于所述罗拉组与绕线筒3之间的拱形的调节杆41，所述的调节杆41与所述机架1垂直设置且调节杆41一端与机架1连接，所述罗拉组包括一个固定罗拉21和一个可动罗拉22，并且可动罗拉22设置于所述固定罗拉21的前方；所述可动罗拉22通过一个拨杆23设置在所述机架1上，拔杆23与机架1之间设有用于提供拔杆23维持可动罗拉22张力的弹性装置。
所述罗拉组、调节杆41、绕线筒3三者之间绕线时的位置关系为调节杆41使得罗拉组与绕线筒3形成的直线向上拱起而形成一个钝角，该钝角的角度为165°。在垂直于机架1的方向上，所述的可动罗拉22、固定罗拉21位于调节杆41的中线上。可动罗拉22通过一拨杆23实现可动调节，该拨杆23的长度大于该拨杆23的转动点到固定罗拉21的距离并且小于该距离的2倍；并且该拨杆23的转动角度为60°；所述调节组件还包括一个设置在调节杆41一端的倾角调节件42。
图2是本发明实施例一在绕线时，可动罗拉22处于最高点时的其中一种状态示意图。图3是本发明实施例一在绕线时，可动罗拉22处于最低点时的状态示意图。图4是本发明实施例一在绕线时，可动罗拉22处于最高点时的另一种状态示意图。
实施例二
实施例二与实施例一不同之处仅在于，实施例一中使用的是调节杆41，而实施例二中使用的是调节片，该调节片的表面是圆弧面状，因此它不需要通过调节件的转动来调节倾角。调节杆的倾角调节是指，借助该调节件的转动从而实现调节杆的微调节，使得聚四氟乙烯纤维在该调节杆上移动更为容易。
Claims (6)
1.聚四氟乙烯纤维绕线机，包括机架、罗拉组以及绕线筒，其特征在于：它还包括调节组件，所述调节组件至少包括设置于所述罗拉组与所述绕线筒之间的线程调节装置；所述罗拉组包括一个固定罗拉和一个可动罗拉，并且可动罗拉设置于所述固定罗拉的前方；所述可动罗拉通过一个拨杆设置在所述机架上，拔杆与机架之间设有用于提供拔杆维持可动罗拉张力的弹性装置；连接所述可动罗拉的拨杆设置于所述绕线筒的动力轴上，并且通过齿轮获得一个合适的传动比，即拨杆每摆动一个周期所述绕线筒至少转动4次；所述罗拉组、线程调节装置、绕线筒三者之间绕线时的位置关系为线程调节装置使得罗拉组与绕线筒形成的直线向上拱起而形成一个钝角，该钝角的角度为165°～175°。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维绕线机，其特征在于：所述可动罗拉通过拔杆实现可动调节，该拔杆的长度大于该拔杆的转动点到固定罗拉的距离并且小于该距离的2倍；并且该拔杆的转动角度为40°～60°。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维绕线机，其特征在于：所述的线程调节装置为一拱形的调节杆，所述的调节杆与所述机架垂直设置且调节杆一端与机架连接。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯纤维绕线机，其特征在于：所述的调节杆的另一端还设置有一个调节杆的倾角调节件。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维绕线机，其特征在于：所述的线程调节装置是与机架垂直设置的圆弧面的调节片。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维绕线机，其特征在于：在垂直于机架方向上，所述的可动罗拉、固定罗拉位于线程调节装置的中线上。
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