CN210215825U - 中过线装置及绣花机 - Google Patents

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China
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Haijiang Wang
王海江
Guiyu Tian
田桂郁
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Zhejiang Xinsheng Technology Co Ltd
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Zhejiang Xinsheng Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种中过线装置及绣花机,降低面线在中过线装置磨断的风险。包括中过线架以及沿中过线架横向均布的一排中过线座,所述中过线座设有转动体和竖向过线孔,面线绕经转动体且当面线张紧时带动转动体转动。由于每根面线只带动对应的一个转动体,转动阻力较小,转动体可以较为灵活的转动。

Description

中过线装置及绣花机
技术领域
本实用新型涉及绣花机。
背景技术
传统的中过线结构,面线从上而下,绕过横向过线孔后而上,然后经挑线杆的孔后再下通过竖向过线孔。横向过线孔尽管表面较光滑,但面线通过该孔时仍有干摩擦。当挑线杆往上摆动提拉面线时,面线张紧,随着机器速度越来大,面线在此处被磨断的风险会增加。
申请号为201020102861的中国实用新型专利于2010年11月24公开了一种绣花机转动式中过线装置,增加了一个活动转轴机构,使穿过瓷眼的绣线可绕在活动转轴机构的转动轴上,当需要拉动绣线时,转动轴则相应转动,以带动绣线前进。其存在的缺陷是:采用了一根转动轴,面线在转轴轴上可以轴向活动,容易相互干扰,而且转动轴在面线的带动下转动,由于转动轴较长,本身阻力较大,面线仍然存在磨断的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种中过线装置及绣花机,降低面线在中过线装置磨断的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:中过线装置,包括中过线架以及沿中过线架横向均布的一排中过线座,所述中过线座设有转动体和竖向过线孔,面线绕经转动体且当面线张紧时带动转动体转动。
可选的,所述中过线座安装有芯轴,所述转动体外套于芯轴。
可选的,所述中过线座安装有轴承,所述转动体与轴承连接。
可选的,所述转动体为陶瓷体。
可选的,所述中过线座设有向前突出的前突出部,所述竖向过线孔设于前突出部。
可选的,所述竖向过线孔为陶瓷体。
可选的,所述转动体与竖向过线孔在中过线架横向上错开设置。
本实用新型还提供了一种绣花机,包括所述的中过线装置。
本实用新型采用上述技术方案,具有如下有益效果:
1、沿中过线架采用相互分离设置的一排中过线座并对应设置转动体,面线绕经转动体外沿,当面线张紧时,通过静摩擦力面线可带动转动体一起转动,则可降低面线被磨断的风险,减少断线。由于每根面线只带动对应的一个转动体,转动阻力较小,转动体可以较为灵活的转动。
2、转动体外套于芯轴,且可绕着芯轴转动,或者转动体直接与轴承连接,可以降低转动体转动过程中的摩擦力,转动更加灵活。
3、转动体以及竖向过线孔采用陶瓷体,表面较为光滑,可以降低与面线摩擦力,降低面线磨断的风险。
4、竖向过线孔设于中过线座的前突出部位置,同时转动体与竖向过线孔在中过线架横向上错开设置,因而可以增大面线向上通往挑线杆的孔段与再向下进入竖向过线孔段之间的间隔空间,避免相互干扰。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中过线座组件装配结构示意图;
图3为实施例二中过线座组件分解结构示意图;
图4为实施例二中过线座组件剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示,中过线装置1,包括中过线架11以及沿中过线架11横向均布的一排中过线座12,所述中过线座12设有转动体14和竖向过线孔122。面线3从上而下,绕过转动体14后而上,然后经挑线杆2的孔后再下通过竖向过线孔122。当面线3张紧时,通过静摩擦力面线3可带动转动体14一起转动,则可降低面线3被磨断的风险,减少断线。由于每根面线3只带动对应的一个转动体14,转动阻力较小,转动体14可以较为灵活的转动。
中过线架11的两端部设有安装孔111,可以通过螺栓安装到绣花机上。
在本实施例中,所述中过线座12安装有芯轴13,所述转动体14外套于芯轴13。或者所述中过线座12安装有轴承,所述转动体14与轴承连接,从而使转动体14可以顺畅转动。
其中,相邻两中过线座12之间设有间隔空间,转动体14水平设置且由自身所在中过线座右侧面向相邻中过线座左侧面延伸,所述中过线座12设有向前突出的前突出部121,所述竖向过线孔122设于前突出部121。这样,转动体14与竖向过线孔122在中过线架11横向上错开设置,因而可以增大面线向上通往挑线杆的孔段与再向下进入竖向过线孔段之间的间隔空间,避免产生干涉。
为了降低摩擦力,所述转动体14为陶瓷体,同样,所述竖向过线孔122也为陶瓷体。由于陶瓷体表面较为光滑,可以降低与面线摩擦力,降低面线磨断的风险。
实施例二
采用实施例一中转动体14活动外套于芯轴13的技术方案,芯轴13与中过线座12固定,在实施例一的基础上,还进一步包括导向座15和弹簧16,导向座15和弹簧16活动外套于芯轴13且位于中过线座12左侧,弹簧16位于导向座15与中过线座12之间,因而在弹簧16推动作用下导向座15向左移动并与其左侧中过线座延伸出的转动体14相接,这样,中过线架11、两个中过线座12以及转动体14与导向座15之间形成一个竖直方向的封闭空间。当需要穿线时,用一只右手手指将导向座15往右顶,导向座15与转动体14分离,则封闭空间出现一个缺口,此时左手拉住线头通过此处将面线送入缺口里面,之后右手手指松开,弹簧16复位,空间又得到了封闭,再将面线往外往上拉起,绕经转动体14的外沿,实现了穿线。该穿线简洁方便,降低了对眼神和手指灵敏度的要求,提高了穿线速度。
本实施例优选的,所述中过线座12的左侧设有凹孔123,凹孔123内底面设有第一弹簧安装槽124,导向座15右侧设有第二弹簧安装槽151,弹簧的两端分别安装于第一弹簧安装槽124和第二弹簧安装槽151。
进一步的,所述导向座15设有供芯轴穿过的轴孔,所述芯轴的左端设有向径向外侧凸出的凸缘131,凸缘直径大于轴孔直径以阻挡导向座15,导向座左端设有第一导向孔152,第一导向孔直径大于转动体14直径,相邻转动体可以伸入第一导向孔152,以封闭形成封闭空间。中过线座12的右侧设有第二导向孔125,第二导向孔的直径大于转动体直径,转动体左端位于第二导向孔内。第二导向孔125与凹孔123之间设有与芯轴13过盈固定的固定孔。
实施例三
一种绣花机,包括实施例一或实施例二中的中过线装置。
本领域技术人员可以理解的是,上述“横向”、“左右”方位是以中过线装置安装于绣花机的状态为例进行说明,一排中过线座的排布方向为横向,左右是横向延伸的两个方向,左右两个方向也可以互换,但并非对本实用新型保护范围的限制。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.中过线装置,其特征在于:包括中过线架以及沿中过线架横向均布的一排中过线座,所述中过线座设有转动体和竖向过线孔,面线绕经转动体且当面线张紧时带动转动体转动。
2.根据权利要求1所述的中过线装置,其特征在于:所述中过线座安装有芯轴,所述转动体外套于芯轴。
3.根据权利要求1所述的中过线装置,其特征在于:所述中过线座安装有轴承,所述转动体与轴承连接。
4.根据权利要求1所述的中过线装置,其特征在于:所述转动体为陶瓷体。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的中过线装置,其特征在于:所述中过线座设有向前突出的前突出部,所述竖向过线孔设于前突出部。
6.根据权利要求5所述的中过线装置,其特征在于:所述竖向过线孔为陶瓷体。
7.根据权利要求5所述的中过线装置,其特征在于:所述转动体与竖向过线孔在中过线架横向上错开设置。
8.绣花机,其特征在于:包括权利要求1至7中任意一项所述的中过线装置。
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