TWM439560U - Rubber injection molding system - Google Patents

Description

M439560 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關一種橡膠射出成型系統，特別係指具旋轉之作 業平台者。 【先前技術】 傳統橡膠成型機，係以模壓方式，即平板硫化機。其橡勝原 •料置入係以人工方式處理切料、秤料、排料之動作（亦即人工定 量）。而以橡膠鞋底為例，作業基本人數需至少6人以上。 因此’傳統平板硫化機之橡膠闕置人方式的誤差較大且耗 時’且需要的操作人力亦較多。 故傳統之橡膠成型機仍有前述之問題有待改善。 【新型内容】 鑑於先前技術畴在㈣題，本_乃提供— 種橡·腐·射由ρΑί

為達上述之目的，本創作之橡膠射出成型系統令， 子調控裝置。 其_，自 該圓盤式座體係可旋轉者， 出成型系統係包括盤式座體 出餘料回收裝置、複數個加熱裝 ’該橡膠射 一直立式膠料射出裝置、一射 、—自動開模裝置，以及一電 且進一步包括複數個升降 3 M439560 於該升降部上方且設有至 裝置進-步包括至少：該直立式膠料射出 ψ m .. )射出口，以及一射出溫控 >所對;紐置設置於關盤式_上1可加熱於 杨具。該自動開顯置控制紐娜 該圓盤式座體之旋轉、轉速，以::二：電子調控裝置控制 具之注人σ連財脫離該直 =2+使紐料模 r一置之進料，4量==該 除且二;㈣該射出餘料回收裝置清 注料模具崎=t 熱裝置使該 開啟已频之該_式賴之注顯具控偏自_模裝置 通：=::=，餘-― 電性連接該自動取成品裝置’以控制取出該注料模具== 4 成品，以節省掉作人六.4 置，以控制·料模二，調控裝置電性連接該_ 、 才〗，以利該注料模具後續重新充填膠料。 【實施方式】 :配合圖式將本創作較佳實施例詳細說明如下。 盘與第二圖，其^糾為糊作實關之架構圖 ►型係战： 興射出裝置枝I其中該橡膠射出成 置50、-1座體10、—直立式膠料射出裝置30、一電子調控裝 裝置80、-白餘料回收裝置6〇、複數個加熱襄置7〇、一自動開模 、 自練成品裝置90，以及-自動合模裝置1〇〇。 恤S’ ^子調控裝置5G電性連接該圓盤式座㈣、該直立 ==置I該射出餘料回收細、該加熱裝置7㈣ ⑽^ 該自動取成品健如，以及該自動合模裝置 電子_置50 __式座體10之_、_升 降；控制該直娜細^爾t'_力、射1^ 轉之溫度’確保膠料在安全溫度下保持適當的流 η般^ 作業，控制該射出餘料回收褒置60去除並回收該 體Η)上_之多餘膠料；控制該加熱裝置7q 盤式座體Π)，使該圓盤式座體1G内之橡膠硫化而固化；控辦自 動開模裝置8〇開啟該圓盤式座體1〇上之模具，以利取出模:内 之成口口，控制該自動取成品裝置9〇，以取出該圓盤式座體1〇模且 二2;控制該自動合模裝置_閉該 ，之該圓盤式座體晴重新充填與。如第 模具⑴該二t—步包括複數個升降部11與複數個注料 口⑵’觀人σ 121位於該注料 2至>、-注 射出襞置30進一步勺^ 、上蜢。該直立式膠料 及—射出溫控裝置33 . ^進料口 31、至少一射出口 32，以 ♦32連通該注料模且進料口 31係可輸入膠料者；該射出口 立式膠伽山壯’人口 121 ;該射出溫控裝置33押制，吉 η3〇内容置膠料之溫度。如第二圖所示 調正该電子調控裝置50所對應_ 立式膠料射出裝置3〇、 飞座體10、該直 該自動開模裝置8Q、置60、該加熱裝置70、 _之各控制參數。動取成°°裝置90 ’以及該自動合模裝置 該電子输裝置5G㈣娜原料從該直 入’且控制該直立式膠料射_:裝置 ::射’:確保膠料在安全溫度下保持適當的流動性。裝 =出裝置30内所容置膠料已速到安全温度下且伴二f式 =該直立她射出裝錢可準備進行射^备的流 接者’該電子調顧置5G控__式座走、 ::注料模具12旋轉，·當該注料模具ί2注入。：’同時 唇料射出褒置30射出口 32至定位時’該電 4直立式 圓盤式座體10停止旋轉 工裴置50控制該 疋褥且控制_盤式座體1〇升降部u上升， M439560 k主料搞具12 /主切121上升至與該直立式膠料射出裝置加 =出口/ 該電子調控裝置5Q控制該直立式膠料射出裝置 3〇射出口 32射出膠料，經該注料模具12注入口 i2i，而充填至 f主料模具12内；直職填完錢，該電子雛裝置5G控制該 立式膠·出裝置30停止射出作業，且控制該圓盤式座 2降部11下降’料該注料模具丨2亦下降；該電子調 控制該圓盤式趙職轉，使該注料模具12 _旋轉，吟主 料模具12注切⑵與該射鱗料回收裝㈣至定位時^電 子調控裝置50控制該圓盤式座體1〇停止旋轉，並控制該射出餘 料回收裝置60清除且回收該注料模具12注入口 i2i之多餘膠料;、 直到清除完賴，該電子·裝践控__式座㈣ 使該注料模具12 _旋轉，並控_域裝置70加熱於所對庫 已填充膠料之該注料模具12，使該注料模具12内所填充之膠料^ 行硫化而固化；經已設定硫化作業時間後，該電子調控裝置加控 繼加練置70停止加熱，餘__職置8()開啟 充膠料之該圓盤式座體10注料模具12 ;接著，該電子調控裂置 5〇控制該自動取成品裝置9Q以取出模具内之成品，並控制剌動 合模裝置議酬該注料模具12，以利後續之該注料模呈 充填膠料。 、至啊· 以上所述者，僅為本_之—可行實_的具舰明，並非 用來限定本卿實施之_。凡依本創作申請專麵圍所做的均 等變化與修飾’皆為本創作中請專利範_涵蓋，且在不變更本 7 M439560 創作實質的實施例亦均屬本創作申請專利範圍。 【圖式簡單說明】 第一圖本創作實施例之架構圖。 第二圖本創作實施例之圓盤式座體與直立式膠料射出裝置 示意圖。 【主要元件符號說明】 10 圓盤式座體 11 升降部 12 注料模具 121 注入口 30 直立式膠料射出裝置 31 進料口 32 射出口 33 射出溫控裝置 50 電子調控裝置 60 射出餘料回收裝置 70 加熱裝置 80 自動開模裝置 90 自動取成品裝置 100 自動合模裝置 8

Claims (1)

1. M439560 t 六、申請專利範圍： 1. 一種橡膠射出成型系統，其中該橡膠射出成型係包括： 一圓盤式座體（1〇)，該圓盤式座體（1〇)係可旋轉者且進一步 包括： 複數個升降部（11); 複數個注料模具(12)，該注料模具⑽位於該升降部（⑴上 方’且設有至少一注入口⑽），該注入口（121)位於該注 * 料模具(12)上端； 直立式膠料射出裝置⑽），該直立式膠料射出裝置(3〇)進一 步包括： 至少-進料口（31) ’該轉σ(31)係可輸人膠料者； 至少-射Λ 口⑽，該射出σ(32)可連通該注觸具⑽注 入口（121); 鲁—射出溫控裝置(33)，該射出溫控裝置(33)控制該直立式膠 料射出裝置(30)内之膠料溫度； 〜射出餘料隨裝置⑽，該射出餘料回收裝置⑽清除且回 、收該注料模具⑽注人σ(121)之多餘膠料； 贿個加熱裝置⑽’該加熱裝置⑽設置於該圓盤式座體⑽ 上，且可加熱於所對應該注料模具（12); =動開置⑽）’該自動開模裝置⑽)控制該注料模⑵ 開啟； … 電子控裝置⑽’該電子調控裝置⑽電性連接該圓盤式 9 M439560 座體⑽、咖她娜細）、侧 置⑽、該加熱裝置⑽，以及該自動開模裝置⑽），以= 別控侧鲍細)之旋轉、轉速，以物降部⑻ ^升降’㈣該直立式膠料射出裝置⑽進料σ⑶）之 量、該射出口（32)之射中懕*、私山θ 〆 心射峡力、射出1，以及内部容置穆料 之溫度，控制該射出餘料回收裝置⑽），控制該加熱裝置 (70)，控制該自動開模裝置(8〇)。 如請求項1所述之轉射出成縣統，其中該加熱 為加熱板。 )糸 3. 如請求項丨所述之橡膠射出成型系統，其中該射出餘料回收裝 置⑽）可連通至該直立式膠料射出裝置(30)進料口（31)内。

   4. 崎求項1所述之橡膠射出成型系統，進—步包括—自動取成 品裝置(90) ’該電子調控裝置⑽電性連接該自動取成品裝置 (90) ’以控制取出該注料模具⑽内已固化之成品。 5·如請求項1所述之橡膠射出成型系統，進—步包括—自動合模 褒置（100)，該電子調控裝置⑽電性連接該自動合模裝置 (100)，以控制該注料模具（12)關閉。 6.如請求項1所述之橡膠射出成型紐，進—步包括—自動取成 品裝置（90)與-自動合模裝置⑽），該電子調控裝置⑽電性 連接該自動取成品裝置⑽與該自動合模裝置⑽），以分別控 制取出該注料模具⑽内之成品與該注料模具⑽關閉。 10