TWM435313U - Innovative gear hobbing equipment for producing toothed wheel - Google Patents

Description

M435313 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 、本創作係有關一種製造齒形輪盤之滾齒刀創成設備， 尤其是一種可達到省時、省力、節省成本及提高零組件精 度功效之創新型態設計者。 【先前技術】 a按，花形.齒加工的成型製造，可藉由切削加工、粉末 冶金加工或射出成型方式加以製成，其藉由切削加工所製 成的花形齒輪結構具有較佳的強度、精度及对用性，故於 精度要求較高的應用場合中，例如引擎飛輪機構、伺服控 制機構、模型車轉向機構 ' 飛機機翼的擺動角度調整，或 機器人各關節的遠舍 動機構之應用’即需採用滚齒機對於工 件進行滾齒切削加工，蚀 , 使工件上成型出齒輪部，且為了連 接卜p動力⑨工件適當處並設置花形齒，花形齒在如工 處理上’每-個工件都必需經過CNC車床之粗胚車 鲁轉換至銑削中心機搭配分 ^ . 刀度盤作旋削加工，而在進行絲热丨 加工時，其旋削刀且後 則 .刀來單刃、雙刀或四刀的旋削端銑 刀來進盯旋削加工，然而，-般端銳刀的刀刀僅為單、雙 刃或四刃，而使用加工時 叉 吁間長，且其端銑刀的磨耗極 速’而容易使在加工時產办 、 生二I狀JL、 再者，亦容易倍工 件的齒部產生節距誤罢 、差，而使加工後的工件不精準， 邊亦修.整不易者。 w千其毛 是以，針對上述習知花形齒切削加工所存在之問題點 ，如何開發一種可達刭龙 違到，：時、省力、節省成本及提高零組 3 M435313 件精度功效創新技術，實使用消費者所殷切企盼，亦 關業者須努力研發突破之目標及方向；有鑑於此，本 作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗， 上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實 之本創作。 【新型内容】 即’本創作之主要目的，係在提供一種製造齒形 之滾齒刀創成設備；其所欲解決之問題點，係針對習 形齒切削加工所存在之容易使工件的齒部產生節徑誤 而使加工後的工件不精準問題點加以改良突破； 而其解決問題之技術特點，.主要係藉由一以螞桿 形態的滾齒刀相對預定工件之外緣同步進行堝輪蝸桿 切削的加工方式以創成齒部；其中一具預定長度的滾 ’其係外緣包含徑向及軸向環佈的複數成排齒刀刃， 複數成排的齒刀刀間係形成有螺旋槽，俾使該各滾齒 成螞桿刀具形態；另該滾齒刀之軸向二端形成有固定 藉此創新獨特設計’使本創作藉由該滾齒刀的蜗 態的多齒刀刃特性’而使其加工時能達到磨耗低、加 度高、加工快速，且創成的齒部形狀皆能夠達到均一 準、誤差值低的優勢，可達到省時、省力、節省成本 高零組件精度功效，進而使本創作達到使用上的便利 用進步性者。 係相 案創 針對 用性 輪盤 知花 差， 刀具 嚙合 齒刀 且該 刀形 端； 桿形 工精 、精 及提 之實 M435313 【實施方式】 請參閱第1〜7圖所示’係本創作製造齒奇 齒刀創成設備之較佳實施例，惟此等實施掏僅伯 在專利申請上並不受此結構之限制。 本創作製造齒形輪盤之滾齒刀創成設備所过 (2 〇 )係以蝸桿刀具形態，相對預定工件（1 緣同步進行切削及蝸輪嚙合轉動的加工方式以創 1 2 )，可達到省時、省力、節省成本及提高零 功致；其係包含： 一具預定長度的蝸捍形態滾齒刀（2 〇 )， 包含徑向及軸向環佈的複數成排齒刀刃（2 1 ) 成排的齒刀刀（2 1 ) Μ係形成有螺旋槽（2 2 ι各滾齒刀（2 〇 )形成蝎桿刀具形態其中滾 〇 )的轴端面齒刀刀（2 1 )數量約為10〜20刀， 刀（2 1 )數量以15刀為最佳；另該滾齒刀（2 :二端形成有固定端（2 3 )，該滚齒刀（2 〇 疋端（2 3 )係、分別設有直線位移裝置（5 )及 置（4 )’令該滾齒刀（2 0 )彳作直線位移作 件（1 〇) ’其係頂底部中央設有支轉 )，且該工件C 1 η、4 丄υ )之外緣形成有對應滾齒刀 的環狀預定創成位置（] (Λ 且、丄2Α)，而該工件（1 部係轴設定位有一轉庙f 得厘（2)，該工件（1〇) 設定位有一上支座（ία 又座（1)，該上支座（1)朝下 支轉端（3) ’令該支轉端（3)支轉定位該 多輪盤之滾 卜說明之用 :之滾齒刀 〇 )之外 成齒部（ 組件精度 其係外緣 ’該複數 )，俾使 齒 77 ( 2 且該齒刀 0 )之軸 ).之二固 —轉動裝 動及轉動 部（1 1 (2 〇 ) 0 )之底 頂邹係輛 係雙設有 工件（] 5 ο)的支轉部（1；L) · 置（i?a、 ~工件（ι〇)之預定裀士、v 2 A ) —側底端掩縮 疋創成位 (R X 接觸面係為貼觸接設一| 1 * V6)’其中該去毛邊 Μ邊裝置 ’以使該工件（丄〇 係' 概呈固定式盤體形態 唆所產生的毛邊，蕤 置（12A)經由加 對所貼觸的固定式盤妒…（10)本身的軸轉力量相 疋式盤體產生相對到除毛邊或 藉由上述之結構、組 情形說明如下： 。又。十，茲就本創作之使用作動 轉動裝 )係由 工件（ 2 )形 狀佈歹lj 件（1 )則係 件（1 進式朝 的實施 的創成 0 )藉由 刃（2 1 ，而使該 齒部（1 )產生環 ，而該工 刀（2 〇 每當該工 0 )則漸 以第5圈 (10) 請參閱第3圖所示，該滾齒刀（2 (4)帶動旋轉時，其成排複數的齒刀 軸端產生一道蝸桿狀的螺旋路徑（Ρ)

0 )的預定創成位置（>1 9 A、 L 、丄2 Α )的創成 欲加工成形的蝸輪外形，使工件（1〇 加工槽（1 2 2 )及加工齒（工21 ) 創成一加工齒（].9 !、. _ |g 轉一工作圈；請繼續參閱第5圖所示， )加工軸轉-工作圈時，該滾*刀（2 微幅位移一單位行程的調整進刀動作， 概分為四次進刀㈣’其進給量依工件 部（1 2 )高度而定； 繼而，請參閱第4圖所示，每去办 )的創成齒部（1 2) ^作業後1 件（1 0 )的創成齒部r 1 ~ . 、W 1 )時，該滾齒 一工作圈；諸Μ你a 2 0 )即藉由直線位移裝置（ 成一道工件（1 0 進行拆換另一道工 加工作業，同時該滚齒刀 5)轴向位移〆單位行程 6 M435313 距離，所述一果位行程距 齒刀（2〇)每進行一道 (2 0 )的微幅平均進給 的齒刀刃（21 )整體達 參閱第6圖所示’其係該 (1 2A)的成形後產生 (1 2 )包含環佈成形的 22);請繼續參閱第7 _大示意圖’其中該工件（ 滾齒刀（2 0 )妁複數捏 (2 1 )切削，藉由多刀 到磨耗低及高精度的特性 齒（121)中所包含的 2 1 2 )及導直角（i 2 率低的.特牲。 離可為1〜3齒的距離，而使該滾 加工創成程序後，藉由該滾齒刀 里，而能賦予該滾齒刀（20) 到平均耗損程度的狀態；請繼續 滾齒刀（2 〇 )的預定創成位置 創成齒部（1 2 )，該創成齒部 加工齒（1 2 1 )及加工槽（工 圖所不，其係該第6圖的Α部放 1 〇 )的加工齒（1 2 1 )藉由 向及軸向環佈的複數成排齒刀刃 刃的滾齒刀（2 〇.)切削能夠達 ’而使每—卫件（1 0 )的加工 導圓角（1211)、齒腹（r 1 3 )都能達到形狀均一、誤差 藉此，本創作藉由該滾齒刀 .*刀刃（2 特性，而使其加（：〇)的蜗桿形態的多 精度高、加工快速，且創=能達到磨耗低、加工 精準、誤#估供& 匐成的齒部形狀皆能夠達到均一、 提高零組件精度㈣，進而使本二節省成本及 霄用進步性者。 j作達到使用上的便利之 歸納上述的說明，藉由本 :克服習式新型所面臨的缺失，進一的設計，.可有 點及實用價值，因此本㈣為—❹=有上^多的優 創意極佳之新型創作，且 M435313 在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使 用，故本創作已符合新型專利有關『新穎性』與『進步性 的要件，乃依法提出申請。 M435313 【圖式簡單說明】 第1圖：係本創作製造齒形輪盤之滾齒刀創成設備之外觀 立體圖。 第2圖：係本創作滾齒刀之外觀立體圖。 第3圖：係本創作滾齒刀與工件切削作動之實施圖。 第4圖：係本創作滾齒刀與工件切削作動之實施圖二。 第5圖：係本創作滾齒刀與工件切削作動之側向實施圖。 第6圖：係本創作工件切削前後之示意立體圖。 _第7圖：係本創作第6圖之A部放大示意圖。 【主要元件符號說明】 上支座（1 ) 支轉端（3 ) 直線位移裝置（5 ) 螺旋路徑（P ) 支轉部（1 1 ) 加工齒（1 2 1 ) 導圓角（1 2 1 1 ) 導直角（1 2 1 3 ) 滚齒刀（2 0 ) 螺旋槽（2 2 ) 轉座（2 ) 轉動裝置（4 ) 去毛邊裝置（6 ) 工件（1 0 ) 創成齒部（1 2 ) 加工槽（1 2 2 ) 齒腹（1 2 1 2 ) 預定創成位置（1 2 A ) 齒刀刃（2 1 ) 固定端（2 3 ) 9

Claims (1)

1. M435313 六、申請專利範圍： 1、 一種製造齒形輪盤之滾齒刀創成設備，該所述之 滾齒刀係以蜗.桿刀具形態，相對預定工件之外緣同步進行 蝸輪蝸桿嚙合切削的加工方式以創成齒部；其中 一具預定長度的滾齒刀，其係外緣包含徑向及軸向環 佈的複數成排齒刀刃，且該複數成排的齒刀刃間係形成有 一螺旋槽，俾使該各滚齒刀形成蝸桿刀具形態；另該滾齒 刀之軸向二端各形成有一固定端。 2、 依據申請專利範圍第1項所述之製造齒形輪盤之 滾齒刀創成設備，其中該滾齒刀之二固定端係分別設有一 直線位移裝置及一轉動裝置者。 3、 依據申請專利範圍第1項所述之製..造齒形輪盤之 滾齒刀創成設備，其中該預定工件之預定創成位置一側底 端接觸面係為貼設一去毛邊裝置者。 4、 依據申請專利範圍第3項所述之製造齒形輪盤之 滾齒刀創成設備，其中該去毛邊裝置係概呈固定式盤體形 態者。 5、 依據申請專利範圍第1項所述之製造齒形輪盤之 滾齒刀創成設備，其中該滾齒刀的該轴端面齒刀刃數量約 為10〜20刃者。 6、 依據申請專利範圍第5項所述之製造齒形輪盤之 滾齒刀創成設備，其中該齒刀刃以15刃為最佳。 10