CN205836323U - 一种全自动木线条打型机 - Google Patents
一种全自动木线条打型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205836323U CN205836323U CN201620734361.3U CN201620734361U CN205836323U CN 205836323 U CN205836323 U CN 205836323U CN 201620734361 U CN201620734361 U CN 201620734361U CN 205836323 U CN205836323 U CN 205836323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- displacement arm
- axis
- rotating seat
- axle rotating
- axis displacement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种全自动木线条打型机,属于木材加工工具技术领域,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。该装置立体空间雕刻的能力极强,能实现拱形的雕刻。使用时只需将CAD曲线文件拷入系统,系统会自动生成代码文件,形成路径轨迹,联动运行,雕刻更为平滑。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工工具技术领域,特别涉及一种全自动木线条打型机。
背景技术
木线条机是一种木条上刻凹凸形状的设备,主要用在木门上,或镜框等行业。
先有的木线条机如专利号CN201120330480.X中公开的任意角度的木线条机,该装置采用的是工作台移动而刀头不动的结构,该装置能实现刀头的多角度轴向,主要应用在平面的木线条雕刻上,如果木线条上要雕刻拱形,那么该装置就不能实现。现阶段的木线条机都不能满足拱形的雕刻。
另外现有的手工工艺,是用仿型的原理,加工的产品精度不够高,并且因人工操作送料的速度不均匀,导致加工出来的线型平整度不够好。最关键的是由于线条工件的特征所限,操作工人操作时手容易被刀具打到,所以每年因此产生的断指工伤都有数例。
从生产料率方面,手工生产需要大量的劳动力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有木线条加工存在的上述问题,提供一种能多轴调节,能实现木线条立体雕刻的全自动木线条打线机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动木线条打型机,其特征在于,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。
所述的铣型刀具包括一个动力主体、一个可更换的刀头,动力主体驱动刀头旋转。
所述工作平台上设有吸附工装平台,吸附工装平台上设有夹具,所述的夹具处于铣型刀具对应的下方,所述的吸附工装平台上设有电磁铁,所述的夹具为导磁性材料制成。
所述的C轴旋转座上设有一个下部开放的的吸尘罩,所述的吸尘罩罩在刀头上,所述刀头的最低处低于吸尘罩,吸尘罩上设有排尘口。
所述的排尘口上套设有集尘袋。
所述的X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂依次叠加定位,C轴旋转座设于Z轴向位移臂的下方并能绕Z轴360度旋转。
所述的X轴向位移臂架设在工作平台上往复运动,并设有X向驱动机构驱动X轴向位移臂,所述的Y轴向位移臂架设在X轴向位移臂上滑动,并设有Y向驱动机构驱动Y轴向位移臂;所述的Z轴向位移臂架设在Y轴向位移臂上滑动,并设有Z向驱动机构驱动Z轴向位移臂上下移动。
与现有技术相比,该装置立体空间雕刻的能力极强,能实现拱形的雕刻。使用时只需将CAD曲线文件拷入系统,系统会自动生成代码文件,形成路径轨迹,联动运行,雕刻更为平滑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型去吸尘罩后示意图。
图3是本实用新型刀头示意图。
图中,1、Y轴向位移臂;2、X轴向位移臂;3、Z轴向位移臂;4、C轴旋转座;5、吸附工装平台;6、夹具;7、吸尘罩;8、排尘口;9、刀头;10、动力主体;11、工作平台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
图1所示,本实用新型包括工作平台11,工作平台11上设有梁架结构的X轴向位移臂2,并设有X向驱动机构驱动X轴向位移臂2沿工作平台11往复移动;X轴向位移臂2上设有Y轴向位移臂1,并设有Y向驱动机构驱动Y轴向位移臂1直线移动;所述的Y轴向位移臂1上设有Z轴向位移臂3,并设有Z向驱动机构驱动Z轴向位移臂3上下移动。Z轴向位移臂3的下方设有C轴旋转座4,C轴旋转座4能360度水平旋转,图2、3中,C轴旋转座4上固定一个动力主体10和一个可更换的刀头9,刀头9对应的工作台面上设有吸附工装平台5,吸附工装平台5上设有夹具6,所述的夹具6处于刀头9对应的下方,所述的吸附工装平台5上设有电磁铁,所述的夹具6为导磁性材料制成。所述的刀头9为纺锥形的铣型刀具。
所述的X轴向位移臂2、Y轴向位移臂1、Z轴向位移臂3、C轴旋转座4均与一个集成控制器连接,所述的集成控制器能实现软件编程,将X轴向位移臂2、Y轴向位移臂1、Z轴向位移臂3、C轴旋转座4按设计曲线移动,C轴旋转位置总是一定角度于线条的轨迹方向运动。由于各位移臂和旋转轴的联动控制能实现多轴移动,因此可使刀头9的空间雕刻功能得到更好的体现。
所述的C轴旋转座4上设有一个下部开放的的吸尘罩7,所述的吸尘罩7罩在刀头9上,所述刀头9的最低处低于吸尘罩7,吸尘罩7上设有排尘口8。所述的排尘口8设在吸尘罩7的边侧,所述的排尘口8上套设有集尘袋。
Claims (7)
1.一种全自动木线条打型机,其特征在于,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。
2.根据权利要求1所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的铣型刀具包括一个动力主体、一个可更换的刀头,动力主体驱动刀头旋转。
3.根据权利要求1所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述工作平台上设有吸附工装平台,吸附工装平台上设有夹具,所述的夹具处于铣型刀具对应的下方,所述的吸附工装平台上设有电磁铁,所述的夹具为导磁性材料制成。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的C轴旋转座上设有一个下部开放的的吸尘罩,所述的吸尘罩罩在刀头上,所述刀头的最低处低于吸尘罩,吸尘罩上设有排尘口。
5.根据权利要求4所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的排尘口上套设有集尘袋。
6.根据权利要求1或3所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂依次叠加定位,C轴旋转座设于Z轴向位移臂的下方并能绕Z轴360度旋转。
7.根据权利要求6所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的X轴向位移臂架设在工作平台上往复运动,并设有X向驱动机构驱动X轴向位移臂,所述的Y轴向位移臂架设在X轴向位移臂上滑动,并设有Y向驱动机构驱动Y轴向位移臂;所述的Z轴向位移臂架设在Y轴向位移臂上滑动,并设有Z向驱动机构驱动Z轴向位移臂上下移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620734361.3U CN205836323U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种全自动木线条打型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620734361.3U CN205836323U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种全自动木线条打型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205836323U true CN205836323U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57618748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620734361.3U Expired - Fee Related CN205836323U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种全自动木线条打型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205836323U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130657A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-04 | 彭波 | 应用于家具部件的雕刻装置 |
CN109203810A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-15 | 安徽昊盛木业有限公司 | 一种雕花机的木板固定平台 |
-
2016
- 2016-07-08 CN CN201620734361.3U patent/CN205836323U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130657A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-04 | 彭波 | 应用于家具部件的雕刻装置 |
CN109203810A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-15 | 安徽昊盛木业有限公司 | 一种雕花机的木板固定平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105290925B (zh) | 基于工业机器人的调距桨型面砂带磨削装置及其加工方法 | |
CN204868135U (zh) | 六轴镗铣床 | |
CN102091851A (zh) | 一种三轴联动数控焊接机 | |
CN104607948B (zh) | 铸锻件铣磨清理设备 | |
CN103341916A (zh) | 石墨块专用卧式多主轴双面数控钻床 | |
CN204955145U (zh) | 数控五轴桥式切石机 | |
CN206344141U (zh) | 一种金属表面处理机械手 | |
CN205836323U (zh) | 一种全自动木线条打型机 | |
CN109015288A (zh) | 卧磨精雕机和卧磨精雕机控制方法 | |
CN205835300U (zh) | 一种单轨道双机械臂协同加工系统 | |
TWM523536U (zh) | 物件毛邊加工機 | |
CN105690379A (zh) | 一种四轨道龙门悬挂式双机械臂协同加工系统 | |
CN207496019U (zh) | 一种机器人3d打印机 | |
CN207461565U (zh) | 一款锆钻自动粘贴机器设备 | |
CN204818210U (zh) | 动梁龙门铣床 | |
CN103495742A (zh) | 踩压式首饰薄片自动车花机 | |
CN104669085A (zh) | 五轴两关节伺服去毛刺机器人 | |
CN206426211U (zh) | 一种环保防水板材切边机 | |
CN205464615U (zh) | 三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置 | |
CN205290069U (zh) | 镭射机用旋转移动工作台及使用其的镭射机 | |
CN206010440U (zh) | 一种五轴鞋模机 | |
CN106889701A (zh) | 一种二工位卧式数控刻楦机 | |
CN107598280A (zh) | 数控cd纹机 | |
CN106270851B (zh) | 一种电火花机床自动对刀方法 | |
CN207327938U (zh) | 一种四轴式加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20180708 |