TWM429677U - High pressure spraying canister - Google Patents

Description

M429677 玉、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關於-種高壓噴罐，尤指一種可將氣態推進劑 與液態原料隔離之高壓喷罐。 【先前技術】 • 南壓侧係為—相當常見之高壓容H，以市魏有之小型 _ 滅火11為例’其主要係將消防液置於罐體之底部，而罐體之上 • _部則充滿高壓氣體，而呈現氣液混合之狀態。當使用者按壓 設於罐頂之噴嘴令罐内之空間與大氣連通後，由於罐内高壓氣 體之壓力大於大氣壓力，因此會卿底之液體壓㈣體外而產 生喷射現象，達到消防滅火之目的。 然而’這樣的結構形態卻隱藏著爆炸的危機。首先，氣液 在長期混合的情況下，容易產生化學反應，令罐内之壓力異常 升高，尤其是超過贼時，當罐内壓力超過原先所設之:全 • 錢’就容易產生爆炸；再者，為提高罐體之耐壓程度，並達 ¥低成本之效，通常都會採用金屬材質，而罐底之液體長期與 罐身接觸，容易產生錄姓，令高壓罐錄钱處之厚度局部變薄， 而降低耐壓程度，最後就可能由該處破裂瞬間茂壓，甚至產生 爆炸，相當危險。 緣是’本創作人乃針對上述高壓噴罐因器液混合，容易產 生爆炸之缺失，本著無不捨的精神與精益求精之目的，積極 不斷的加简歧良，倾長期之努力麟驗，終於開發設計 3 出本創作。 【新型内容】 〜本創作之主要目的，在於解決上述關題而提供一種可將 乳_進劑與液態原料隔離之高壓喷罐。 為達上述目的，本創作主要係包括其主要係包括—頂部形 成有開口之罐體；一以氣密方式裝設於罐體頂部並封閉開口之 為壓閥組’軸制組包括—氣錄設於罐體頂部並藉以封閉 2之外蓋’以及，固設於外蓋之本體；該本體中係依序 、设有-彈t以及—滑塊’其中，該滑塊係可相對於本體作轴 向在设式運動；-套設於本體並容置於罐體中之内膽，該内膽 之内部與本體之内部係互相連通；以及一裝設於茂壓闕組上， 用以操作_閥組之噴嘴；藉此，該瞻係用以供填裝液態原 料’而罐體則用以填充高壓氣態推進劑，以達氣液分離之效。 々此來即使南壓噴灌久置不用’罐體内互相隔離之液態材 料與高魏體推補林會產生化學侧，當舰不會令罐體 内之震力叫間.内異常升高，而導致爆炸。再者，液態材料係 包覆於内膽巾’是以不會銹卿體，不僅安全性提高，且能承 受航以上之高溫，更能延長罐體之使用壽命，也有利於置 放在較-般常溫為高之地方(如車内或廚魏邊…等等）。 本創作之上述及其他目的與優點’不難從下述所選用實施 例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。 當然，本創作在某些另件上，或另件之安排上容許有所不 M429677 同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並 於附圖中展示其構造。 【實施方式】 本創作係有關於一種可將氣態推進劑與液態原料隔離之 高壓喷罐。請參閱如第一圖與第二圖所示，其主要係包含有— 罐體（1 〇 )、—以氣密方式固設於罐體（丄◦)頂部以壓

閥，’且（2 0 )、一以氣密方式連設於茂壓閥組（2 〇 )底部並 容置於罐體（1⑴中之軟性材f_(3 〇)以及—裝設於 洩壓閥組(2 0)上，用以操作洩壓閥組（2 0)之噴嘴（4 0 )其中’该内膽（3 0)係用以供填裝液態原料，而罐體 (1 〇~)則用以填充高壓氣態推進劑，以達氣液分離之效。又 ^使罐體（1 Q )中之推補能順利將哺㈡◦)中液態材 _出罐體（1〇)’_(3〇)之填裝壓力制、於推進劑 之填充壓力。

Ί、 日恐保亚形成有一開口（ 1 1 )，該開口（工工）之周 π X ^ 、、彖則形成有—供結合洩壓閥組（2 0)之唇緣（12)。 。月參閱如第—至第五圖所 所不έ亥洩壓閥組（2 0)係包含 有—軋岔裝設於罐體（丄〇) 外罢 ）頂邛亚猎以封閉開口（1^之 卜皿（21)，該外蓋ί、 (12) 巧緣細成有-供容置唇緣 (⑵之_(211)，該環槽 墊圈（2]2)，合々丄1)中亚夺置有一 田 21)與罐體(1 0)結合後，該 5 M429677 唇緣（12)係緊密貼抵於墊圈（2 1 2 )，以達氣密封閉罐 體（10)之目的。該外蓋（21)中心異於罐體（1〇)之 方向係伸設有一空心柱（2 1 3 )，該空心柱（2 1 3 )係包 含有一形成有一穿孔（2 1 4 )之封閉端，且該封閉端之内側 係貼合有一氣密墊片（2 1 5 )，該氣密墊片（2 1 5 )上亦 形成有一與空心柱（2 1 3 )穿孔（2 1 4 )互相連通之穿孔 (216)。 一軸向氣密固設於空心柱（213)中之管狀本體（2 2 )，該本體（2 2 )之端部係頂抵於該氣密墊片（2 1 5 )。 該本體（2 2 )中係分別軸向形成有互相連通之流道（2 2 1 ) 與容置空間（2 2 2 )，其中，該流道（2 2 1 )之直徑係小 於容置空間（2 2 2 )之直徑。該流道（2 21)與容置空間 (2 2 2 )之内壁上分別凸設有複數縱向之第一凸肋（2 2 3 ) 與第二凸肋（2 24)。該容置空間（2 2 2)中依序裝設有 彈簧（2 3)以及一滑塊（2 4)。其中，該彈簧（2 3)之 第一端係頂抵於第一凸肋（2 2 3)之端部，而其第二端則頂 抵於滑塊（2 4 )’藉由彈簀（2 3 )之恢復力令滑塊（2 4 ) 可於容置空間（2 2 2 )中作往復式軸向移動。該滑塊（2 4 ) 之外壁係貼合於第二凸肋（2 2 4 )之端面，除可限制滑塊（2 4)之移動路徑外，同時令内膽（3 〇)中之液態材料因推進 劑之作用而能順利透過兩兩第二凸肋（2 2 4)間之空隙流經 本體（2 2)。 6 M429677 該滑塊（2 4)異於彈簧（2 3)之一面係選擇性地貼抵 於氣密塾月（215)並轴向形成有一正多邊形孔（2 41)， 該正多邊形孔（2 41)之底面係形成有一凹孔（2 4 2 )’ 且該正多邊形孔（2 41)兩兩相鄰面之交接處係分形成有一 與凹孔（2 4 2)連通之凹槽（2 4 3 )。 該内膽（3 0)係以氣密的方式套設於洩壓閥組（2 〇 ) 之本體（2 2)上，同時令内膽（3〇）之内部與本體（2 2) • 之流道（2 21)互相連通。 該噴嘴（4 0 )係軸向滑設於洩壓閥組（2 〇 )之外蓋（2 1 )上。該噴嘴（4 0 )中係軸向設有一空心柱（4 1 )，該 空心柱（41)係依序貫穿外蓋（2丄）空心柱（2丄3)之 穿孔（2 1 4 )、氣密墊片（2 1 5 )之穿孔（2 1 6 )並插 设於该正多邊形孔（2 41)中，其中，喷嘴（4 〇)空心柱 (41)之外從恰為該正多邊形孔（2 41)之内切圓。該喷 鲁 ％ ( 4 0 )上並徑向形成有一與其空心才主（4 1 ) β部連通之 嘴口（ 4 2 )。此外’為提高噴嘴（4 〇)與洩壓閥組（2 〇) 外蓋（21)間之磨擦力，避免喷嘴（4 〇)自洩壓閥組（2 0)上自行掉落，該喷嘴（4 〇)外周緣係徑向凸設有複數頂 抵於洩壓閥組（2 0)外蓋（21)之頂塊（4 3 )。 請參閱如第一圖與第四至六圖所示，當使用者朝向罐體 (10)之底面按壓喷嘴（4 〇)後，該喷嘴（4 〇 )之空心 柱（41)會順勢推頂滑塊（2 4)並壓縮彈簧（2 3 )，令 7 滑塊（2 4 )不再頂抵於氣密墊片（2 i 5 ) ’此時，内膽（3 〇)之内部便與外部環境連通，導致罐體（10)内之壓力動 態平衡狀態遭到破壞，令罐體（1 〇 )中之氣態高壓推進劑迫 使内膽（3 〇)壓縮變形，並開始擠壓内膽（3 〇)中之液態 材料’令内膽（3 〇)中之液體材料依序流經本體（2 2)中 之流道（2 2 1 )與容置空間（2 2 2 )，再繞過滑塊（2 4 ) 與氣密墊片（2 1. 5 )間之空隙，流人滑塊（2 4 )中，再依 序經由滑塊（2 4)之凹槽（2 4 3)與凹孔（2 4 2)，流 入噴^ ( 4 0)之空心柱（4 1 )中，最後再經由於與空心柱 (4 1)連通之噴口（42)喷出，其中；該噴口（42)在 出口端（4 2 1 )為;|角式錐拔狀設1丨，以此可使液體喷出的 射程距離提高到4〜5米長，喷灑面積也比制面積更大。而 當使用者釋放噴嘴（4 ◦)後，藉由彈簧（1 2 3 )之恢復力， 會將滑塊（2 4 )細原先概於氣㈣片（2 i 5 )之位置， 令罐體（1 0 )中氣體與液體之壓力再度回復動態平衡，而不 再喷發。 综上所述，本創作確實可達到習用嘴罐喷射液體材料之功 能，同時藉由軟性材質内膽（3 〇 )之設置，可將罐體（工〇 ) 内之液態材料與高I氣體推進劑完全隔離。如此一來，即使高 塵喷灌久置不用’罐體（1 0 )内互相隔離之液態材料與高壓 耽體推铺林會產姐學_，當紛林會令罐體（工⑴ 内之動於__„料，。縣，由於液態 M429677 材料係包覆於内膽（3 〇 )巾，是以不會賴罐體（i 〇 )， 不僅安全性提高，更能延長罐體（10)之使用壽命。 本創作内膽（3 0 )中所容置之液態材料可視市場之實際 :农疋^'亦可如箣述【先前技術】中所述運用於消防滅 火罐。§本創作當成滅火器使用時，該内膽（3 0) t之填充 物係為由植物萃取液所製作而成’不僅兼具實陳，且符合環 保概念。而推進麵氣體可為-般高Μ空氣，亦可選用不可燃 不助燃之惰性氣體—氮，即使在使用巾不慎爆炸，亦不會產生 閃燃現象。當本創作運用於消防之技術領域時，可於罐體（1 〇)之底面外部裝設依具有蜂鳴器（1 3 1)與電池3 2) 之感溫裝置（1 3 )’當環境中之溫度異常提高並超過感溫裝 置（13)之設定值時，該感溫裳置（13)會啟動蜂鳴器（工 3 1 )’主動發出警報，務求能在第一時間滅火，降低火災發 生之機率。 以上所述實施例之揭示係用以說明本創作，並非用以限制 本創作’故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作 之範®壽。 、由以上詳細說明’可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可 達成魏目的’並且在同類製程或產品中均未見有類似之發 表a已符合專利法之規定，爰依法提出專利申請。 【圖式簡單說明】 第一圖係本創作之立體外觀圖。 9 M429677 第二圖係本創作之立體分解圖。 第三圖係本創作滑塊之立體剖視圖。 第四圖係本創作之轉折剖視圖。 第五圖係本創作之剖視圖。 第六圖係本創作之操作示意圖。 【主要元件符號說明】 1 0罐體 1 2唇緣 131蜂鳴器 2 0洩壓閥組 2 1 1環槽 213空心柱 215氣密墊片 2 2本體 2 2 2容置空間 2 2 4第二凸肋 2 4滑塊 2 4 2凹孔 3 0内膽 4 1空心柱 4 21出口端 1 1開口 13感溫裝置 1 3 2電池 2 1外蓋 2 1 2墊圈 2 1 4穿孔 2 1 6穿孔 2 2 1流道 2 2 3第一凸肋 2 3彈簧 2 41正多邊形孔 2 4 3凹槽 4 0喷嘴 4 2噴口 4 3頂塊

Claims (1)

1. 申請專利範圍： 、一種高壓噴罐，其主要係包括： 一頂部形成有開口之罐體； 一以氣密方式裝設於罐體頂部並封閉開口之洩壓閥 組’该戍壓閥組包括—氣密裝設於罐體頂部並藉以封閉開 口之外盍，以及—軸向固設於外蓋之本體；該本體中係依 序裝設有-彈簧以及一滑塊，其中，該滑塊係可相對於本 體作軸向往復式運動； 一套設於本體並容置於罐體中之軟性材質内膽，該内 膽之内部與本體之内部係互相連通 ;以及 一裝設於洩壓閥組上，用以操作洩壓閥組之噴嘴； 藉此，該内膽係用以供填裝液態原料，而罐體則用以 填充高壓氣態推進劑，以達氣液分離之效。 、依據申請專利範圍第2項所述之高壓喷罐，其中，'該開口 之周緣則形成有-供結合;閥組之唇緣；該外蓋之周緣 係形成有-供容Ϊ唇緣之環槽該環射並容置有一塾圈， 虽外盍與罐體結合後，騎緣係緊密職於墊圈，以達氣 密封閉罐體之目的。 、依據申請專利範圍第1或2項所述之高屋嘴罐，其卜該 外蓋中心異於罐體之方向係伸秦―空心柱，該；心㈣ 包含有-形财-穿孔之_端，且該_端^側係貼 合有-氣密㈣，該氣密_上挪財—料心柱穿孔 互相連通之穿孔。 、依據申請專利範圍第3項所述之高壓噴罐，其中，該本體 係軸向固設於外蓋之空，雄中；該本體之端部係頂抵於該 氣密塾片；該本體中係分別車由向形成有互相連通之流道與 容置空間，其中’該流道之直徑係小於容置空間之直徑； 該流道與容置空間之内壁上分別凸設有複數縱向之第一凸 肋與第二凸肋；該容置m巾依序裝設有彈簣以及一滑 塊，該彈簧之第—端係施於第—⑽之端部，而其第二 端則頂抵於滑塊，藉由科之祕力切塊可於容置空間 中作往復式轴向獅；該滑塊之外㈣貼合於第二凸肋之 端面’除可限崎塊之飾路徑外，啊令_中之液態 材料因推進劑之作用而能順利透過兩兩第二凸肋間之空隙 流經本體。 、依射請專利範圍第1項所述之高壓噴罐，其中，該滑塊 胁，簧之—面係選擇性地貼抵於氣缝片並軸向形成有 』正夕邊形孔，該正多邊形孔之底面係形成有一凹孔，且 。玄正多邊形孔兩兩相鄰面之交接處係分形成有一與凹孔連 通之凹槽。 專利範圍第4項所_噴罐，其中，該滑塊 二：^之-面係選擇性地貼抵於氣密塾片並軸向形成有 二1形孔’該正多邊形孔之底面係形成有一凹孔，且 "夕邊形孔兩兩相鄰面之交接處係分形成有一與凹孔連 12 通之凹槽。 、依據申請專利範圍第6項所述之高塵噴罐，其中，該喷嘴 係車由向滑設於雜閥組之外蓋上；該噴嘴中係轴向祕〆 空心柱’該空心柱係依序貫穿外蓋空心柱之穿孔、氣密勢 片之穿孔並插設於該正多邊形孔中，其中，喷嘴空心柱之 外控恰為紅蝴彡狀_圓；财嘴上並徑向形成有 心柱内部連通之噴口，喷口之出口端為廣角式錐 狀；為提高噴物_組外蓋間之磨擦力，避免嗔嘴 自_閥組上自行掉落，該噴嘴植雜徑向凸設有複數 頂抵於洩壓閥組外蓋之頂塊。 依據申請專利範圍第1 該罐項所述之高壓喷罐，其中， ⑷裝设依具有蜂鳴器與電池之感溫裝置。