M416237 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本新型是有關於一種電連接器，特別是指一種可以提 高遮蔽殼體結合強度的電連接器。 【先前技術】 如中國專利ZL200710019590.2所公開的電連接器，其 包括絕緣本體、收容於絕緣本體内的導電端子及安裝於絕 緣本體上的前遮蔽殼體，前遮蔽殼體是由一平面狀金屬板 材折疊而成，包括頂壁、底壁、與頂壁和底壁相連的兩側 壁’其中，底壁是由分佈在左右位置的第一對接板和第二 對接板對接而成，第一對接板及第二對接板上設有相互卡 扣的凸片、燕尾槽，凸片與燕尾槽的對接處通過雷射焊接 使第一對接板與第二對接板固定在一起。 現有的這種遮蔽殼體的底壁，必須在製造電連接器時 採取焊接工藝進行加工來改善其穩固性，導致製造成本的 增加；另外，底壁上的焊接固定結構是直接通過將對接縫 兩側的部分底壁用雷射燒熔後焊接在一起，由於結合面積 較小，導致結合強度較低，而對於對接縫隙較大的情形， 雷射焊接效果會更加難以滿足要求，從而存在遮蔽殼體與 對應的電連接器插頭多次插拔後對接縫容易開裂擴大導致 遮蔽殼體損毀的問題。 【新型内容】 因此本新型之㈣，即在提供一種電連接器，既能 夠降低製造成本，又能夠提高遮蔽殼體的結合強度，以有 3 M416237 效防止接合縫在多次插拔後開裂擴大β 於是，本新型電連接器，包含一絕緣本體、收容於該 絕緣本體内的多個導電端子及安裝在該絕緣本體上的一遮 蔽设體’該遮蔽殼體是由一金屬板一體彎折而成，其具有 相互對接的一第一對接板及一第二對接板，該第一對接板 與第二對接板之間形成有一接合縫，該遮蔽殼體在該接合 縫處設置有至少一容置槽，該容置槽中填充有一填充物， 該填充物能夠將該第一對接板與第二對接板緊密連接在一 起。 該填充物是經衝壓變形後緊固在該容置槽中的一固態 知料，其中該固態焊料在受熱熔融再冷卻後即可將該第一 對接板與第二對接板緊密連接在一起。 該固態焊料為一錫球。 ▲該遮蔽殼體包括-頂壁、一底壁以及連接在該頂壁和 該底壁之㈣兩侧壁；該第—對接板和第二對接板相互對 接組成該遮蔽殼體的其中一壁。 該第二對接 該第一對接板上設有頂寬底窄的一凸片 板上對應設有與該凸片卡扣配合的一凹槽。 該接合縫包括形成在該凸片的頂邊與該凹槽的底邊之 間的第-段接合縫部、以及分別形成在該凸片的兩個側邊 與該凹槽的兩個側邊之間的第二段接合縫部和第三段接合 縫部’該谷置槽設置在該接合縫的第__段接合縫部，由形 成在該凸片頂邊的第一缺口和形成在該凹槽底邊的第二缺 口相互配合拼接而成。 4 M416237 該遮蔽殼體在該凸片與該凹槽的接合處衝壓形成有至 少一凹痕，該凹痕平行於該接合縫的第一段接合缝部並橫 貫該接合縫的第二段接合縫部和第三段接合縫部，以使該 凸片與凹槽適當變形來加強彼此之間的咬合效果。 該絕緣本體的上下兩端面各向外凸設出多個沿著前後 方向延伸的凸肋，這些凸肋與該遮蔽殼體的頂壁的内表面 及底壁的内表面干涉配合，以將該絕緣本體緊密固定到該 遮蔽殼體。 該遮蔽殼體還包括由所述的兩側壁向下延伸出的兩個 固定腳，該兩固定腳上各設置有至少一抓錫孔；該第一對 接板與第二對接板的底面各向下凸設出至少一凸台這歧 固定腳及凸台均可對應焊接到一電路板上。 該第對接板及第一對接板的後端各延伸出一第— 固部及一第二卡固部，該絕緣本體的前端面上對應該第一 卡固部及一第二卡固部形成有卡固槽，該第一卡固部及一 第二卡固部對應卡固在該卡固槽内。 S亥第一卡固部及一第二卡固部是分別從該第一對接板 及第二對接板後端位於對接縫的兩側並排地向上豎直彎折 延伸出的，該卡固槽是設置在該絕緣本體底部與前端面的 父界處，其恰可容置該第一卡固部及一第二卡固部並排地 卡固在其内。 本新型之功效在於通過在接合縫處形成一容置槽，在 容置槽内填充有受熱熔融再冷卻後可以將該第一對接板與 第二對接板連接成一體的一填充物，既能夠減少焊接工序 5 M416237 以降低電連接器的製造成本，又能夠提高遮蔽殼體的結合 強度以防止接合縫在多次插拔後開裂擴大。 【實施方式】 有關本新型之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可 清楚的呈現。 參閱圖1、圖2及圖3,本新型的較佳實施例的電連接 器，為一 Unilink連接器，其包括一絕緣本體丨、收容於該 絕緣本體1内的多個導電端子2及安裝在該絕緣本體！上 的一遮蔽殼體3。 導電鈿子2疋由導電金屬衝壓彎折而成的，每個導電 4子2包括一對接部21和一焊接部22。 .-.丨《卞z上》王塑包 覆成型的，其包括-基部U和由該基部n的前端向前突伸 出的一舌板13，該基部11的上下兩端面各向外凸設出多個 該絕緣本體1是採用塑膠材料在導電端 沿著前後方向延伸的⑽12,該絕緣本體丨在底部盘前端 面的交界處形成有一卡固槽14。$ 一 ^ ^等電端子2的對接部21是 向前延伸地收容在該舌板13下端面的端子槽中，導電端子 2的焊接部2以在該基部11的底部Μ下再向後延伸出的 及圓4,該遮蔽聽3是由一金屬板 爹閲圓 -、一 也 /Si 彎折而成的，其包括一頂壁31、 田頂壁31的兩側向下 折延伸出的兩側壁32、於兩側壁32向下賢直延伸出的兩 固定腳33及由兩側壁32的底端繼續水平地相向延伸形 M416237 的一底壁34。該兩固定腳33上各設置有至少一抓錫孔332 ’從而在將該電連接器焊接到一電路板（圖未示出）時， 電路板上熔融的焊錫可以填充到該抓錫孔332内，提高該 電連接器與電路板之間的結合力。 該底壁34是由相互對接配合的一第一對接板341和一 第二對接板342組成，且在該第一對接板341和第二對接 板342之間形成一接合縫343。該第一對接板341上設有一 凸片3411。較佳地，該凸片34n呈頂寬底窄的形狀。該第 二對接板342上對應設有一凹槽3421 ,該凹槽3421與該凸 片3411相互卡扣配合到一起。較佳地，該凹槽342丨為一開 口小底部大的燕尾槽。該第一對接板341與第二對接板342 的底面各向下凸設出一凸台348，該凸台348可以對應焊接 到電路板上，使遮蔽殼體3與電路板之間的焊接更為牢靠 ，也可以用於防止接合縫343受力開裂。 參閱圖4和圖5,該第一對接板341及該第二對接板 342的後端還分別彎折延伸出一第--^固部3416及一第二 卡固部3426 ’該第一卡固部3416及第二卡固部3426可以 對應卡固在該絕緣本體1的卡固槽14内，從而可以進一步 加強該第一對接板341與第二對接板342之間的連接關係 防止其開裂。本實施例中，該第一卡固部3416及第二卡固 部3426分別從該第一對接板341及該第二對接板342後端 位於對接縫343的兩側並排地向上豎直彎折延伸出的，該 卡固槽14的寬度恰可容置該該第一卡固部3416及第二卡 固部3426並排地卡固在其内（參閱圖6及圖7)。 7 M416237 參閱圖8及圖9,該接合縫343包括形成在該凸片34Π 的頂邊與該凹槽3421的底邊之間的第一段接合縫部3431 和形成在該凸片3411的兩個側邊與該凹槽3421的兩個側邊 之間的第二段接合缝部3432和第三段接合縫部3433。 該底壁34上衝壓形成有一凹痕344。該凹痕344是在 該凸片3411與該凹槽3421的接合處通過採用金屬模具（圖 未示）衝壓形成的，以使該凸片3411與凹槽3421之間適當 發生變形來加強彼此之間的咬合效果。該凹痕344呈長條 形，平行於該接合縫343的第一段接合縫部3431並橫貫該修 接合缝343的第二段接合縫部3432和第三段接合縫部3433 ，從而加強第二段接合縫部3432和第三段接合縫部3433 的咬合效果，使其結合得更為緊密。 該底壁34在該接合縫343的適當位置處還設置有一容 置槽345。在本實施例中，該容置槽345設置在該接合縫 343的第一段接合縫部3431，由形成在該第一對接板341 的凸片3411頂邊的一第一缺口 3451和形成在第二對接板 342的凹槽3421底邊的一第二缺口 3452共同圍合而成。該鲁 谷置槽345呈方形，該第一缺口 3451與第二缺口 3452均 為矩形。需要說明的是，容置槽345的數量，形狀和位置 並不受本實施例的限制，其還可以設置在該接合縫343的 其他位置，此外，容置槽345也可以單獨由設置在第一對 接板341或第二對接板342上的缺口所形成。 參閱圖8’該容置槽345内填充緊固有一填充物35, 該填充物35受熱後能夠熔融變形，且冷卻後能夠將該第一 8 對接板341與第二對接板342連接在一起，這樣一來可以 對最容易發生應力集中開裂的接合縫343的第一段接合缝 部3431進行有效加強，達到較好的緊固效果。在本實施例 中，該填充物35是一固態焊料，本實施例的固態焊料是以 一錫球為例作說明。可通過衝壓該填充物35使其變形為一 如圖9所示的上下兩端扁平的填充物35a而緊密固定在方形 的容置槽345中。在高溫下填充物35a可以熔融成圖1〇所 不形狀的填充物35b，從而起到焊接的作用。填充物35除 了可以是上述的錫球外，還可以將其替換為其他具有類似 特性的粘接物（如熱熔膠、粘膠等）。 本新型的電連接器的製造過程大致包括：衝壓彎折成 型導電端子2;在多個導電端子2上注塑包覆成型絕緣本體 1 ;提供一金屬板，將金屬板衝壓彎折成型該遮蔽殼體3, 該遮蔽殼體3上具有相互對接的一第一對接板341及一第 二對接板342 ’在該第一對接板341與第二對接板342之間 形成有一接合縫343，該遮蔽殼體3在底壁34上的接合縫 343處形成有該容置槽345 ;在該遮蔽殼體3的接合縫3杓 處衝壓形成該凹痕344 ;將一填充物35裝入該容置槽345 中’對如圖8所示的填充物35進行衝壓加工以使該填充物 35變形成如圖9所示的上下兩端扁平的填充物35a，從而緊 密地固定到該容置槽345中；將該絕緣本體i及導電端子2 從後往前地插入組裝到該遮蔽殼體3上，此時該遮蔽殼體3 的頂壁31的内表面及底壁34的内表面與該絕緣本體1的 這些凸肋12干涉配合，以將該絕緣本體1緊密固定到該遮 M416237 蔽殼體3。這種結合方式可以防止該絕緣本體丨的上下兩端 面由於製造誤差導致偏大或偏小，致使絕緣本體丨無法裝 入遮蔽殼體3或與該遮蔽殼體3結合不緊出現鬆動。 參閱圖8及圖1〇,該電連接器在組裝到電子產品時需 要被焊接固定到電路板上，通過回流焊爐内的高溫使該填 充物35熔融變形、在溫度降回到常溫時轉變成為一填充物 35b，該填充物35b不僅僅可以將容置槽345兩側的第一對 接板341與第二對接板342連接在一起，在炫融時還可以 在毛細作用下滲透到與容置槽345相鄰兩側的接合縫343 内’從而獲得更大的焊接面積以獲得更好的結合效果。 綜上所述，本新型的電連接器，透過在該遮蔽殼體3 的底壁34上第一對接板341與第二對接板342之間的接合 縫343處設置一容置槽345，再在該容置槽345内衝壓緊固 一填充物35，使填充物35可以經受電連接器由連接器製造 商移交到系統組裝商的運輸過程而不致脫落。 另外，系統組裝商在將電連接器焊接到電路板的焊接 過程中可以一併將該電連接器上的填充物35熔融成為一填 充物35b，以將該第一對接板341與第二對接板342緊密連 接在一起’從而能夠減少連接器製造廠商的焊接工序，降 低電連接器的製造成本β而且這種焊接方式可以在接合縫 343最脆弱的第一段接合縫部3431處得到較大的焊接面積 ，提高第一段接合缝部3431的結合強度，再配合衝壓形成 凹痕344在接合缝343的第二段接合縫部3432和第三段接 合縫部3433達成的咬合效果，可以有效防止接合縫343在 10 M416237 多次插拔後開裂擴大導致遮蔽殼體3損毀，故確實能達成 本新型之目的。 需要說明的是’在本新型的上述實施例中，是以遮蔽 殼體3的底壁34由第一對接板341及第二對接板342相互 對接組合而成為例，但本新型並不以此為限，例如該遮蔽 殼體3的頂壁31或兩側壁32都可以是由第一對接板341 及第一對接板342相互對接組合而成的。惟以上所述者， 僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實 施之範圍’即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明内容 所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之 範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是本新型的電連接器一較佳實施例的立體圖； 圖2是本新型的電連接器一較佳實施例的底視圖； 圖3、圖4和圖5是本新型的電連接器一較佳實施例的 電連接器的三個不同視角的立體分解圖； 圖6和圖7是本新型的電連接器一較佳實施例的另兩 個不同視角立體圖；及 圖8、圖9及圖10是本新型的電連接器一較佳實施例 的局部放大示意圖’說明本實施例的填充物的使用情形。 11 M416237 【主要元件符號說明】 1 ....... 3411…… 凸片 11…… …基部 3416 ·..·· 第一卡固部 12…… …凸肋 342 ....... 第二對接板 13…… …·舌板 3421 •.… 凹槽 14…… •…卡固槽 3426 ··.·· 第二卡固部 2 ....... •…導電端子 343 ....... 接合縫 21…… •…對接部 3431 ··.·. 第一段接合縫部 22…… •…焊接部 3432 ····· 第二段接合縫部 3 ....... •…遮蔽殼體 3433 第三段接合縫部 31···.. •…頂壁 344 ....... 凹痕 32·...· •…側壁 345 ....... 容置槽 33··.·· •…固定腳 3451 …·. 第一缺口 34.···. —底壁 3452 第二缺口 332… •…抓錫孔 348 ....... 凸台 341… …·第一對接板 35 ' 35a 、35b 填充物 12