CN210806019U - 一种电机端子组件 - Google Patents

Abstract

一种电机端子组件，包括端子和导电部件，所述端子包括连接部，所述导电部件包括对接部；所述连接部和所述对接部热熔连接，并形成熔接部；所述熔接部由所述连接部和/或对接部熔化后形成。本实用新型提供的电机端子组件，在连接端子和导电部件时，不需要通过锡焊或者外加热熔材料进行熔接，而是通过加热其自身达到熔接的目的；从而使得连接更牢固，同时避免了其他热熔材料的介入具有良好的导电性能，以及简化了端子和导电部件的连接工艺。

Description

一种电机端子组件

技术领域

本实用新型涉及一种端子组件，尤其涉及一种电机端子组件。

背景技术

电机端子需要与导电部件进行连接才能完成通电，目前，通常需要采用软钎焊的方式，将电机端子与导电部件进行固定，而这种焊接的方式工艺复杂，效率低下，同时焊接效果不理想，在使用过程中容易脱焊。在将导电部件与端子连接的情况下，若没有进行预备软钎焊等预备工序，则有可能在软钎焊等时造成连接不良。另一方面，若进行预备的工序，则不但工时增加，还存在工序管理(软钎料称取、熔剂涂布、工序时间等)等费事的问题。因此，有必要对上述问题进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型为解决技术问题提供一种新的电机端子组件，该电机端子组件具有连接牢固，导电效果良好和工艺简单的特点。

为实现前述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机端子组件，包括端子和导电部件，

所述端子包括连接部，所述导电部件包括对接部；

所述连接部和所述对接部热熔连接，并形成熔接部；优选的，这里的热熔连接具体地采用电极热熔连接；

所述熔接部由所述连接部和/或对接部熔化后形成。

进一步地，所述连接部包括一对相对设置的夹片。本方案与现有技术的连接部相比，如v型等，可以直接一次程序，无需额外对连接部进行二次加工，连接部与导体的接触面积更大，加工也更为简单，焊接牢固性更好，更有利于保证产品的导电性和结合牢固性，具有更好的使用性能和更长的使用寿命。

进一步地，所述夹片夹持所述对接部。

进一步地，所述端子还包括主体部，所述主体部包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的一端延伸形成连接部。

进一步地，所述顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围设形成收容腔。

进一步地，所述顶壁远离所述连接部的一端向外延伸，并形成有向所述收容腔内弯折的弹片。

进一步地，所述导电部件还包括中间部和接触部，所述中间部的一端延伸形成所述对接部，另一端延伸形成所述接触部。

本发明有益效果：本实用新型提供的电机端子组件，在连接端子和导电部件时，不需要通过锡焊或者外加热熔材料进行熔接，而是通过加热其自身达到熔接的目的；从而使得连接更牢固，同时避免了其他热熔材料的介入具有良好的导电性能，以及简化了端子和导电部件的连接工艺。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中端子的结构示意图；

图3为图1中端子的剖视图；

图4为图1中导电部件的结构示意图；

图5为另一种实施例的导电部件结构示意图；

图6为再一种实施例的导电部件结构示意图。

附图标记：10、端子；11连接部；12、顶壁；13、底壁；14、第一侧壁；15、第二侧壁；16、收容腔；20、导电部件；21、对接部；22、中间部；23、接触部；30、熔接部；111、夹片；121、弹片；122、顶部开口；131、第一舌片；132、第二舌片；133、凹槽；141、第一固定片；142、第二固定片；143、第一凸片；144、第一开口；151第二凸片；152、第二开口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1、图2、图3所示，本实施例的电机端子组件，包括端子10和导电部件20，所述端子10包括主体部和连接部11；所述主体部由展开的金属片(金属片可以由铜、铜合金、铝、铝合金等材料制成)弯折成长方体状，弯折后的金属片形成主体部的顶壁12、底壁13、第一侧壁14和第二侧壁15，顶壁12、底壁13、第一侧壁14和第二侧壁15围设形成收容腔16。

在顶壁12上开设有连通收容腔16的顶部开口122，顶壁12的前端向前延伸，然后向收容腔16内弯折形成弹片121。第一侧壁14和第二侧壁15分别位于顶壁12的两侧互相平行，并与顶壁12相连，在第一侧壁14和第二侧壁15上，分别开设有连通收容腔16的第一开口144和第二开口152，第一开口144和第二开口152对称设置；弹片121的两侧分别延伸至第一开口144和第二开口152内。第一侧壁14的前端向底部延伸形成第一凸片143，第二侧壁15的前端向底部延伸，形成与第一凸片143相对应的第二凸片151，第一凸片143和第二凸片151均为直立状，并互相平行；在第一侧壁14前段靠近第一凸片143处，向底部延伸形成第二固定片142，第一侧壁14的后段向底部延伸形成第一固定片141；第一固定片141和第二固定片142之间具有一个缺口，第一固定片141和第二固定片142弯折后(优选90°弯折)用于固定底壁13。与顶壁12相对设置的底壁13上设有凹槽133，底壁13的前端向前延伸形成第一舌片131，底壁13的靠近第一侧壁14的一侧向外延伸，形成与第一固定片141和第二固定片142之间的缺口相配合第二舌板132。第一侧壁14和第二侧壁15的后端分别向后延伸，形成一对平板状的夹片111，这对夹片111对称设置，且弯折后形成连接部11。

参照图4所示，所述导电部件20，包括对接部21、中间部22和接触部23，所述中间部22呈平躺的“L”型，中间部22的一端延伸形成对接部21，对接部21呈倒立的“U”型，中间部22的另一端延伸形成接触部23，接触部23呈竖立的“L”型；导电部件20也可以设置成其他样式或者形状(如图5、图6所示)，导电部件20由金属材料(铜、铜合金、铝、铝合金等材料)制成。

参照图1所示，端子10的连接部11通过夹片111，夹持住导电部件20的对接部21的一端，使得连接部11和对接部20形成相互接触部分，然后通过加热工具加热所述接触部分，使连接部11与对接部21的接触部分1受热熔化，则连接部11和对接部20能陷入到彼此内部，冷却后受热熔化的接触部分形成熔接部30，从而使连接部11和对接部21完成熔接。

根据本实施方式不需要通过锡焊或者外加热熔材料进行熔接，而是通过加热连接部11和对接部21自身完成熔接；从而使得连接更牢固，同时避免了其他热熔材料的介入具有良好的导电性能，以及简化了端子和导电部件的连接工艺。

在其他实施方式中，端子10可以设置成其他形状，也可以通过其他方式成型；所述固定片还可以是一个或者多个，也可以采用其他方式固定。

总之，对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机端子组件，包括端子和导电部件，其特征在于，

所述端子包括连接部，所述导电部件包括对接部；

所述连接部和所述对接部热熔连接，并形成熔接部；

所述熔接部由所述连接部和/或对接部熔化后形成。

2.根据权利要求1所述的电机端子组件，其特征在于，所述连接部包括一对相对设置的夹片。

3.根据权利要求2所述的电机端子组件，其特征在于，所述夹片夹持所述对接部。

4.根据权利要求1所述的电机端子组件，其特征在于，所述端子还包括主体部，所述主体部包括顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的在同侧一端延伸形成连接部。

5.根据权利要求4所述的电机端子组件，其特征在于，所述顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围设形成收容腔。

6.根据权利要求5所述的电机端子组件，其特征在于，所述顶壁远离所述连接部的一端向外延伸，并形成有向所述收容腔内弯折的弹片。

7.根据权利要求1所述的电机端子组件，其特征在于，所述导电部件还包括中间部和接触部，所述中间部的一端延伸形成所述对接部，另一端延伸形成所述接触部。

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