M413697 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作是關於縫紐機的套口裝置，尤其是有關除了在 組裝設置於包邊縫紉機之套口的套口穿線用管的套口溝槽 構造的改良之外，並可容易進行管的製造的具備穿線管之 套口生產性提升用的縫紉機之套口裝置的構造。 【先前技術】 從以往’包邊縫紉機中’自插入套口線的導線部以連 通到上、下套口的羊角領線導件出口爲止的管（中空的套 口線導件）連結，利用供應至管的加壓氣體的流動傳送套 口線的氣體搬運穿線裝置爲人所熟知。藉此，不需要複雜 的導紗鉤，可操作性良好地進行穿線，所以不致造成錯誤 的穿線、途中的線外露或已插穿的套口線和其他線纏繞， 可以極爲簡單的操作即時進行穿線（專利文獻1 -2 )。 針對上、下套口中的上套口 50說明時，如第5圖表示 ，作爲進行以上套口線穿線的上套口 5 0的上套口驅動部5 1 是採用所謂的「旋轉暨滑動」方式。從縫紉機馬達Μ透過 同步皮帶MB而與飛輪52 —起旋轉驅動的驅動軸53上，固 定有上套口驅動傾斜凸輪54，在上套口驅動傾斜凸輪54卡 合著安裝在上套口驅動雙叉55的凸輪從動件的輥56。上套 口驅動雙叉55是藉著銷58樞接在上套口驅動軸57上。上套 口驅動軸57固定著上套口驅動腕58a的一端，在上套口驅 動腕58a的另一端樞接著上套口安裝軸59。上套口安裝軸 -3- M413697 59是可滑動地被軸支在可自由迴轉安裝於框體的樞軸60上 。上套口安裝軸59的上端固定著上套口 50。 如第5圖、第6圖表示，上套口 50具備保持管61用的套 口安裝腕62，從套口安裝腕62突出的銷63是以螺絲59a可 自由調節位置地連結在上套口驅動部51的上套口安裝軸59 〇 上套口 50是從套口線入口 64到套口羊角領線出口 65爲 止將套口穿線用的管61組裝於套口溝槽66，管61是藉套口 φ 安裝腕62保持著。 但是，如第6(a) 、 ( b ) 、( c ) 、 （d)圖表示， 管61在上套口驅動及套口穿線構造上，具有從套口線入口 64到套口羊角領線出口 65爲止進行套口穿線用的彎曲部 Cp3及直線部LP5 ' Lp6。所以，在套口溝槽66設有對應管 61的彎曲部Cp3及直線部Lp5、Lp6以密接狀態嵌合管61的 彎曲部Cg3及直線部Lg5、Lg6。套口溝槽66的直線部Lg5 ' Lg6及彎齒部Cg3的溝槽寬度尺寸Wg5是以實質密接狀態 $ 嵌合的程度設計使得管61比管61的外徑D3大約0.1mm的寬 . 度。 將以上所構成的管6 1組裝於套口溝槽66以密接狀態嵌 合接著（第6(c) 、（d)圖）。 再者，管61的規格舉其中一例如下述。 <規格> 材質：不銹鋼合金 -4- M413697 外徑：1 .6 1 m m 壁厚：0.18mm 如以上所構成的上套口 50是藉著上套口驅動部51相對 於針進行橢圓形運動》 〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕 〔專利文獻1〕日本發明專利第2865470號公報（=美 國發明專利532 784 1號公報） 〔專利文獻2〕日本發明專利第3 3 5 5 2 1 4號公報 【新型內容】 〔新型所欲解決之課題〕 但是，上述的上套口構造是以密接狀態將管6 1組裝於 上套口 50的套口溝槽66嵌合接著，因此在直線部Lp 5、Lp 6 # 將彎曲部Cp3形成於管61上極爲困難。 • 亦即，在直線狀的管6 1具有預定長度的兩直線部LP5 、Lp6並在兩直線部Lp5、Lp6間以預定的曲率形成彎曲部
Cp3來製造管61時雖是使用治具進行，但是使其具有預定 長度的兩直線部Lp5、Lp6並在兩直線部Lp5、Lp6間以預 定的曲率形成彎曲部Cp3時必須要有相當的技能。尤其是 在彎曲部Cp3的形成時，將管從板材彎曲成圓形，並焊接 兩端部加工製成管時管的長度方向有硬度上的不同，因此 會因施加在管61的彎曲應力的強度、彎曲應力施加速度等 -5- M413697 使得管61彎曲、或成扁平狀變形或不能以正規的曲率彎曲 等的理由使得管6丨的製造成品率和包邊縫初機的其他零件 比較會降低。 因此，設置在包邊縫紉機的上套口 50的組裝於套口溝 槽66的套口穿線用的管61的製造及爲繁瑣且須伴隨著高度 技能的作業所以會有生產性降低的狀況。 本創作是有鑒於解決該等難點所硏創而成，提供一種 除了在組裝設置於包邊縫紉機之套口的套口穿線用管的套 口溝槽構造的改良之外’並可容易進行管的製造的具備穿 線管之套口生產性的提升以降低製造成本用的縫紉機裝置 的構造爲目的。 〔解決問題的手段〕 爲達成以上的目的，本創作的縫紉機之套口裝置，具 備組裝著管的套口，該管具有從套口線入口到套口羊角領 線出口爲止作爲套口穿線用的管彎曲部及管直線部，在套 口設置管組裝用的管彎曲部及具有對應管直線部的套口溝 槽彎曲部及套口溝槽直線部的套口溝槽，套口溝槽的套口 溝槽彎曲部是形成比套口溝槽直線部的溝槽寬度還寬的溝 槽寬度尺寸。 又’本創作的縫紉機之套口裝置中，套口溝槽直線部 的溝槽寬度尺寸是形成比管的外徑寬0.05-0.15mm，套口 溝槽彎曲部在套口溝槽彎曲部的中央部具有管外徑的 1.2~1· 4倍的溝槽寬度尺寸，從套口溝槽彎曲部的中央部朝 -6 - M413697 向各套口溝槽直線部逐漸縮小而和套口溝槽直線部的溝槽 寬度尺寸一致。 〔新型的效果〕 根據本創作的縫紉機之套口裝置，藉著組裝設置在包 . 邊縫紉機之套口的套口穿線用管的套口溝槽的溝槽寬度構 造容易進行管的製造而可提升具備穿線管之套口生產性。 【實施方式】 以下，參照圖示針對本創作的套口裝置運用於2支針4 條線包邊拷克縫紉機的較佳實施的形態例詳述如下。 如第1圖表示，包縫機1是以形成機床和機臂的框體2 所構成。 縫紉機馬達Μ被安裝在框體2，驅動軸5是沿著框體2朝 水平方向延伸。驅動軸5是藉著縫紉機馬達Μ以同步皮帶 鲁 MB旋轉驅動。 . 包縫機1，係以：固定在與驅動軸5同步上下運動的針 夾11並貫穿針板3而上下運動的針11a、lib;驅動該等針 11a、lib的針驅動機構12;將布按壓在針板3上的壓布機 構1 9 ;在針板3的下側描繪圓弧形的軌跡進行與針1 1 a、 1 lb的軌跡交叉的往返運動的下套口 8 ;描繪橢圓形的軌跡 在針板3的側方進行與下套口 8的軌跡交叉並在針板3的上 側進行與針1 1 a、1 1 b的軌跡交叉往返運動的上套口 7 ;及 使得布每1針線前進的喂布機構4形成線縫形成裝置20。 M413697 上套口 7、下套口 8是分別藉套口驅動機構〗〇來驅動β 線縫形成裝置20的針驅動機構12 '喂布機構4及套口 驅動機構1〇是藉驅動軸5所驅動。針驅動機構12、喂布機 構4的具體構造及動作是如習知（上述專利文獻1、專利文 獻2)，因此省略其詳細說明。 套口驅動機構10是由上套口 7的上套口驅動部14及下 套口 8的下套口驅動部16所構成。 如第2圖表示，上套口 7的上套口驅動部14是採用所謂 φ 「旋轉暨滑動」方式。從縫紉機馬達Μ透過同步皮帶MB而 與飛輪6 —起旋轉驅動的驅動軸5上，固定有上套口驅動傾 斜凸輪21，在上套口驅動傾斜凸輪21卡合著安裝在上套口 驅動雙叉的22的凸輪從動件的輥23。上套口驅動雙叉22是 藉著銷25樞接在上套口驅動軸24上。上套口驅動軸24固定 著上套口驅動腕26的一端，在上套口驅動腕26的另一端樞 接著上套口安裝軸27。上套口安裝軸27是可滑動地被軸支 在可自甶迴轉安裝於框體2的樞軸28上。上套口安裝軸27 φ 的上端固定著上套口 7。 . 並在第1圖·第2圖中，42是從設置在驅動軸5的針驅動 偏心凸輪41驅動針驅動機構12用的針驅動桿。 如以上所構成的上套口 7是隨驅動軸5的旋轉，而藉著 上套口驅動傾斜凸輪21、上套口驅動雙叉22、輥23、上套 口驅動軸24、上套口驅動腕26、上套口安裝軸27所構成的 上套口驅動部14來驅動，樞接在上套口驅動腕26的上套口 安裝軸27是藉著樞軸28滑動於樞動孔而以樞軸28爲運動基 -8 - M413697 、 示 la表 M圖 針 於 d 0 ( 相-7 ) □ a 套3( 上第 得如 使 點 組 備 具 置 。 裝 動口 運套 圓的 橢作 行 進 創 本 管 的 用 線 穿,□ 7 套 □ 有 套具 上止 的爲 9 5 2 3 管 口 著出 裝線 管 □ 入 線□ 套 從 部 曲
領部 角線 羊直 □ 管 套及 1 0 P
Lp1、Lp2 〇 在上套口 7設置組裝管29用的管彎曲部Cpl及對應管直 線部Lpl、Lp2的套口溝槽彎曲部Cg〗及具有套口直線部 φ Lgl、Lg2的套口溝槽36，套口溝槽36的套口溝槽彎曲部 Cgl和套口溝槽直線部Lgl、Lg2的溝槽尺寸Wg2比較是形 成寬度寬的溝槽寬度尺寸Wgl。 並在本創作的縫紉機之套口裝置中，套口溝槽直線部 Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸Wg2是形成比管29的外徑D1還寬 0.05mm〜0.15mm的寬度。套口溝槽彎曲部Cgl在套口溝槽 彎曲部Cgl的中央部Col具有管29之外徑D1的1.2~1.4倍的 溝槽寬度尺寸Wgl，從套口溝槽彎曲部Cgl的中央部Col朝 φ 向各套口溝槽直線部Lg 1、Lg2逐漸縮小而和套口溝槽直線 _ 部Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸Wg2—致。 套口溝槽直線部Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸Wg2比管29 的外徑D1還寬0.〇5111111~0.15111111的寬度是爲使得管29具有在 套口溝槽直線部Lg 1、Lg2中以密接狀態嵌合接著於套口溝 槽3 6以保持管29的功能。套口溝槽直線部Lgl、Lg2的溝槽 寬度尺寸Wg2大於管29的外徑D1而不足0.05mm時，會有隨 著管29的成形之插入套口溝槽36困難的問題點，而套口溝 槽直線部Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸Wg2大於管29的外徑D1 -9- M413697 超過0.15mm時，則管29在套口溝槽直線部Lgl、Lg2中是 以鬆緩嵌合於套口溝槽36而有不能以密接狀態保持著管29 的功能。 再者，套口溝槽彎曲部Cgl的中央部Col的溝槽寬度尺 寸Wgl小於套口溝槽直線部Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸Wg2 的1.2倍時，會有隨著管29的成形之插入套口溝槽36困難 的問題點，而套口溝槽彎曲部Cgl的中央部Col的溝槽寬度 尺寸Wgl大於套口溝槽直線部Lgl、Lg2的溝槽寬度尺寸 φ Wg2的1.4倍時，則會導致上套口 7的強度本身弱化的問題 點，皆不理想。 此時，套口溝槽36的深度尺寸是和管29的外徑D1實質 上相同。 再者，P爲套口羊角領，31是表示從上套口 7的套口安 裝腕30突出，將上套口 7可自由調節位置地連結於上套口 驅動部14(第1圖、第2圖）的上套口安裝軸27的銷。 此外，如第2圖表示，下套口驅動部16的構成中，驅 φ 動軸5固定有下套口驅動傾斜凸輪43，並在下套口驅動傾 . 斜凸輪43卡合著安裝於下套口驅動雙叉44之從動輪的輥45 。下套口驅動雙叉44是藉著銷47樞接於下套口驅動軸46。 在下套口驅動軸46固定著下套口 8。 以上構成的下套口 8是隨著驅動軸5的旋轉，藉下套口 驅動傾斜凸輪43、下套口驅動雙叉44、輥45、下套口驅動 軸46所成的下套口驅動部16所驅動，使下套口 8相對於針 11a、lib與上套口 7同步進行擺動運動。 -10- M413697 如第4 ( a ) - ( d )圖表示，本創作的套口裝置具備組 裝著管29的下套口 8，管29具有從套口線入口 34至套口羊 角領線出口 35爲止的套口穿線用的管彎曲部Cp2及管直線 部 Lp3 、 Lp4 。 在下套口 8設置套口溝槽36，該套口溝槽36，具有： . 對應組裝管29用的管彎曲部Cp2及管直線部Lp3、Lp4之套 口溝槽彎曲部Cg2及套口溝槽直線部Lg3、Lg4，套口溝槽 φ 36的套口溝槽彎曲部Cg2是形成比套口溝槽直線部Lg3、 Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4的寬度寬的溝槽寬度尺寸Wg3。 又，本創作的縫紉機之套口裝置中，套口溝槽直線部 Lg3、Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4是形成比管29的外徑D1還寬 0.05mm~0.15mm的寬度。套口溝槽彎曲部Cg2在套口溝槽 彎曲部Cg2的中央部Co2具有管29的外徑D2的1.2~1.4倍的 溝槽寬度尺寸Wg3，從套口溝槽彎曲部Cg2的中央部Co2朝 向各套口溝槽直線部Lg3、Lg4逐漸縮小而和套口溝槽直線 • 部Lg3、Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4—致。 . 套口溝槽直線部Lg3、Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4比管29 的外徑D2還寬0.05mm~0.15mm的寬度是爲使得管29具有在 套口溝槽直線部Lg3、Lg4中以密接狀態嵌合接著於套口溝 槽3 6以保持管29的功能。套口溝槽直線部Lg3、Lg4的溝槽 寬度尺寸Wg4大於管29的外徑D1而不足0.05mm時，會有隨 著管29的成形之插入套口溝槽36困難的問題點，而套口溝 槽直線部Lg3 ' Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4大於管29的外徑D2 超過0.1 5mm時，則管29在套口溝槽直線部Lg3、Lg4中是 -11 - M413697 以鬆緩嵌合於套口溝槽36而有不能以密接狀態保持著管29 的功能。 再者，套口溝槽彎曲部Cg2的中央部C〇2的溝槽寬度尺 寸Wg3小於套口溝槽直線部Lg3、Lg4的溝槽寬度尺寸Wg4 的1.2倍時，會有隨著管29的成形之插入套口溝槽36困難 的問題點，而套口溝槽彎曲部Cg2的中央部C〇2的溝槽寬度 尺寸Wg3大於套口溝槽直線部Lg3、Lg4的溝槽寬度尺寸 Wg4的1.4倍時，則會導致下套口 8的強度本身弱化的問題 φ 點，皆不理想。 此時，套口溝槽36的深度尺寸是和管29的外徑D2實質 上相同。 再者，P爲套口羊角領，32是表示從下套口 8的套口安 裝腕3 Oa延伸，將下套口 8可自由調節位置地連結於下套口 驅動部16(第1圖、第2圖）的下套口驅動軸46。 再者，第3圖、第4圖表示的管29的規格舉其中一例如 下述。 春 <規格> 材質：不銹鋼合金 外徑：1.6 1 m m 壁厚：0.1 8 m m 根據以上所構成的套口裝置，在上套口 7、下套口 8的 套口溝槽36的套口溝槽彎曲部Cgl、Cg2形成有嵌入套口溝 槽36之溝槽寬度尺寸Wgl、Wg3的裕度，因此對於施加在 -12- M413697 管29的彎曲力的強度、彎曲力施加速度等不需要極繁瑣且 高度技能的作業即可進行管29的彎曲，或不須施加變形成 扁平狀程度的負荷即可以接近正規曲率的彎曲進行彎曲而 可將管29容易地插入組裝於套口溝槽36 (第3(c) -(d) 圖、第4(c) - (d)圖）。並且’管29在套口溝槽直線部 - Lgl、Lg2、Lg3、Lg4組裝於套口溝槽36是以密接狀態嵌 合接著。 φ 再者，從套口線入口 34至套口線羊角領線出口 35爲止 對套口穿線用的管29進行套口線穿線之套口穿線機構的具 體構造及動作是如習知（上述專利文獻1、專利文獻2 )， 因此省略其詳細說明。 根據以上所構成的套口裝置中，在完成對於針11a、 lib、上套口 7、下套口 8的穿線之後，隨著驅動軸5的旋轉 ，分別驅動針驅動機構12、喂布機構4及套口驅動機構1〇 的上套口驅動部14及下套口驅動部16，藉線縫形成裝置20 # 形成縫線時，針1 1 a、1 1 b從上死點下降而自最下點上升時 - 以下套口 8的羊角領擷取針線，將針線鉤掛於下套口 8的狀 態，下套口 8—邊前進使上套口 7從最下點上升擷取下套口 8的下套口線，鉤掛著下套口線的上套口 7到達上死點之後 而後退下降時，由上死點下降的針11a、lib擺取上套口 7 的上套口線貫穿布之後使得使上套口 7 —邊下降而使得鉤 掛在上套口 7的下套口線脫離之後，使下套口 8—邊後退使 得鉤掛的針線從下套口 8脫離而形成包邊線縫。 並且，上述的包邊線縫本身的形成手法爲習知（日本 -13- M413697 發明專利第3 8 7 7 8 2 9號公報）^ 以上的說明中’套口裝置針對上、下套口已有記載， 但此套口裝置也可同等於雙線鎖縫套口加以運用》 根據以上所構成的套口裝置，可藉組裝設置於包邊縫 紉機的套口的套口穿線用管之套口溝槽的溝槽寬度構造容 易將管插入套口溝槽而可容易進行管的製造，因此提升具 備穿線管之套口的生產性可降低製造成本。 〔產業上的可利用性〕 本創作的縫紉機之套口裝置可適當運用於對套口利用 加壓氣體來進行自動穿線的包邊縫紉機。 【圖式簡單說明】 第1圖是表示運用本創作之套口裝置的2支針4條線包 邊拷克縫紉機的部份透視圖。 第2圖是表示運周本創作之套口裝置的套口驅動部的 透視圖。 第3圖是表示本創作的套口裝置的上視圖，（a )、（ b )爲組裝前的上套口和管的狀態，（c )爲組裝後的上套 口和管的狀態，（d)爲組裝後的上套口和管的部份放大 狀態。 第4圖是表示本創作的套口裝置的上視圖，（a)、（ b)爲組裝前的下套口和管的狀態，（c)爲組裝後的下套 口和管的狀態，（d )爲組裝後的下套口和管的部份放大 -14- M413697 狀態。 第5圖是表示習知的套口 〇 第6圖是表示習知的套口 )爲組裝前的上套口和管的ί . 口和管的狀態，（d )爲組裝 狀態。 【主要元件符號說明】 7 :上套口 8 :下套口 29 ：管 3 4 :套口線入口 3 5 :套口羊角領線出口 36 :套口溝槽 # Cpl、Cp2 :管彎曲部 . Lpl 、 Lp2 、 Lp3 、 Lp4 ： %
Cgl、Cg2 :套口溝槽彎由 Lgl 、 Lg2 、 Lg3 、 Lg4 ： i Wg2、Wg4 :套口溝槽直J Wgl、Wg3 :套口溝槽彎 寸 D 1、D 2 :管的外徑 裝置的套口驅動部的透視圖 裝置的上視圖，（a) 、 （b (態，（c )爲組裝後的上套 後的上套口和管的部份放大 :直線部 部 i 口溝槽直線部 良部的溝槽寬度尺寸 曲部的中央部的溝槽寬度尺 -15-