TWM399105U - Thermal pressing apparatus - Google Patents

Description

M399105. 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關一種熱壓組裝設備，尤指一種可提高壓 合製程之生產效率的熱壓組裝設備。 【先前技術】 隨著產品的多樣化，各種接合製程不斷地開發，以適 用於接合各種不同的物件；舉例而言，可利用熱板加熱， 使溶接物表面炫解再行加壓結合的製程，將膠膜與链羯等 材質進行熱壓封合。常見的銘羯材質包裝袋，—般是利用 兩相對應之片狀材料疊合，並進 、 容置空間可供置放產品。 丁』口以形成封閉的 然而’現有技術的熱壓機/接合設備大多採取逐 (卿♦_)的方式’即完成—道工序後再進行下二道 工序’因此需耗費相當多的工時方能完成熱壓、接合之智 程，故現有技術仍具有其缺點。如中華民國公告專利广 =69=露一種包裝加熱治 壁，泫内壁構成一圓柱形加埶腔 夂内 =熱收W官包覆，放入上述加熱腔中，並利用高溫 工氣、纟JL進風管送至加敛腔， ° 熱，熱收縮臈/管在高溫下，==裝器件加 包裝器件。但如前即可進行包裝待 裝器件進行作業，故整體效久僅能針對單一待包 本案創作人有鏗於上述習用的結構裝置於實際施用 3/11 M399105 :的：失’且積累個人從事相關產業開發實務上多年之經 題之=研究，終於提出—種設計合理且有效改善上述問 【新型内容】 t創作之主要目的，在於提供—種熱I組裝 並 :高壓合效率的設備，本創作利用下模㈣ 鍾組裝製程更節省日㈣，以達提高製程效率的 備，=達:其上：目的，鳩係提供一種熱壓組裝設 、3 土座，其上设有一下模件，該下模件具 ::以上之模六以承置被加工物；以及一上模件，1係可動 也^^基座上，該上模件係連接於—動力源，以由該動 力源之驅動*使該上模件相對應於^模件上、下 以使所述之上模件與下模件得以相互遷 該下模件之所料兩個以上之m著-橫向方、向令排 列，以同時受該上模件的向下壓貼。 α 上4創二更:供一種熱壓組裝設備’包含:-基座，其 加工物；以及一上模件 之接八以承置被 模件係連接於一動力源，以、設於該基座上’該上 相對應與下模件上、下移動1 I驅動而該上模件 得以相互壓貼或分離;其；上模件與下模件 之模穴係沿著一直向方 擇^述的兩個以上 向下愿貼。 W Μ擇性地受該上模件的 4/11 式，固定上式4的構^=作±將下模件設計為固定式及可動 熱壓組裝；而可動式^日讀對兩個以上的被加工物進行 行熱壓組裝’故在;^壓=則可交錯地針對被加工物進 時將已完成壓合的被加工:力二：= ί組裝·有效節省時間，達到大幅提高製 ，閱《===徵:技術内容，.請參 供參考與說明用，並非用來對本“加::::圖式僅提 【實施方式】 Γ先明芩閱第一圖，其為本創作之第一具r容於 創作提出一種熱壓组裝設備卜其主要係用二二 :二實施例係利用熱璧的方式將物品進行 =㈣備I具有雙模穴的設 :::同時進行壓合作業，故達到提 ::及=，至少包含:-基座】。、-下模件 的主=圖係為本創作之熱壓組裝設備1 其广， 而下杈件丨1與上模件〗2均設於基座〗〇，且 2 0令可設有各種的控制系統與電子元件等等，故使 的作=透過基座⑴上的操作介面1G1控制熱I组裝設備1 里:動。如圖所示’下模件π係設於該基座1〇上並上 ”有兩個以上之散⑴以承置被加工物。 八 5/1] M399105 π J:=12係材動地設於該基座1Θ上，㈣上模件 -:力:;3ΤΓΓ’具體而 以“ 可為汽缸、馬達等類似的組件， 〇Χ 源13之驅動而使該上模件12可相對;Sy 模件π進行上、下移動，以使所述之上模件 η，寻以相互壓貼或分離，換言之，上模心可向；= =Τ下模件11中的被加工物，使物件可二 於《加工物，以完成所述之接合作業 被加工物冷卻後，再利用動力源13將 升，以遠離下模件U。 #件12向上拉 另一方面，該下模件u之模穴lu，苴 加工物，且該模穴⑴ ，、了用於置放破 者⑽杜” a 者&向方向8進行排列，故 二=向下移動以向下壓貼於該下模件!1時，容置 力：兩之被加工物可同時受到上模件 =目里的故可㈣進㈣合組裝作業，以達到提升製程效率 基座^上在使本例中’該τ模件11係固定於該 時，容置/ 12肖下移動魏力於該下模件11 力，之被加工物可承受平均的向下塵 裝參數。 11中之被加工物可具有相同的壓合組 -第另二：：組褒設備1更包括一第-熱… 一…源15, 5亥苐一熱源14及該第二埶 波、熱量供應裝置等等，以提供 所;^可為同周 本具體實施例中，該上模件12 所需之能量。在 連接一苐—熱源14,該下 6/11 拉件11連接一第二熱源15,故當上 件11時’第-熱源14與第二二广:查於:下模 與第二熱源15 、 奴抖間後，第一熱源14 互壓貼^狀能^並料上模件12與下模件II之相 土貼的狀恶’以進 τ 成組接作業，即可升^株王，之彳，待被加工物已完 ^ ^ , 起上換件12，並將兩模穴111中之ρ 凡成組接的被加1物取 ⑴中之已 合組裝作業。 進仃另外兩個被加工物之壓 月多考第—圖，其顯示本 _每 -實施例的差異在於 乍之第-貝％例，其與第 模穴⑴係沿著之所述的兩個以上之 件㈢向下翻，換4=!：以選擇性地受該上模 向下移動並下茂h 在本貫施例中，當上模件12 模穴111中之件1]時，係選擇性地虔制不同的 移動或轉動該下_lw °組衣元成，再 加工物的位置得以調整二=二位於其中之被 組裝作業。 上杈件12下方，以進行壓合 該二言，:實二了件"係爾 達加以控制，使^目=1可由安裝於基座10中的馬 件u H㈣^對於上模件12進行旋轉，故上模 僅此針對位於其下方之模πln及位於 進行作業’操作者可利用將 ϋ 破加工物置入另一模 卜 才間將未凡成之 待時間。 、 ，以卽省熱壓组裝設備j的等 熱源 同於第一實施例’熱壓組裝設備1更包括一第 7/11 M3 99105 二熱源15，該第一熱源14及該第二熱源可 量。：本供應裝置等等’以提供壓合組裝所需之能 的方式霄施射，該上模件12連接於第一熱源Η 樣，5 =第一貫施例，而由於該下模件11的旋轉線 I連接ί二熱源15的方式則不同於第-實施例。〜 -側』配:：；Α圖’第二熱源15係設於該下模件11的 i邊二且料二熱源15延伸出有傳導件⑸，例 二熱源15延伸出有料傳導件】51，例如全屬^ 寺等:而下模件Η具有對應於該傳導件i5i之： 12。如圖所示，下模件⑽兩側邊會分別== 模穴⑴的連接部112，因此，當U應该兩 時，對應位於該上模件12下方之㈣至—定位 即導通“ 111的連接部山

可==源15之兩傳導件⑸，第二熱源15即 供應至位於該上模件12下方之模穴u J 松穴⑴中之被加工物得以進行作業使= ==行壓合作業之模穴⑴二 被加‘的'更'替作Ϊ應的能量’故操作者可安全地進行 因此’操作者可利用上模件12下壓進㈣㈣ ㈣:間（本實施例之熱壓、冷卻的總時間約為3 〇 ^ 〇 秘）’進订被加工物的更換作業，故可有效的利 以避免更換被加工物所造成之時間浪費。 s ， 综上所述，本創作具有下列諸項優點， 利用兩種不同的實施態樣連 “衣矛效车的目的，例如利用固定形式的雙容置 8/11 M399105 部（即雙模穴）的 作業，以提高的^被加工物可同時進行壓合 模件交錯地針對單一;J ’又例如利用轉盤形式之下 少更換…二 物進行壓合組裝，但可減 2 v更換破加工物所造成之時間浪費。 本創作之熱壓組裝設備的纟罝 越的功效。 M、·，。構間早’但其具有相當卓 本創作之行實施例，非因此侷限 所為之等效技術變化二=作說明書及圖示内容 又化，均包含於本創作之範圍内。 【圖式簡單說明】 第一圖係為本創作第 意圖。 一實施例之熱壓組裝設備的立體示 第二圖係為本創作第 意圖。 二實施例之熱壓組裝設備的立體示 例中之第二熱源連接於下模件 【主要元件符號說明】 1 :熱壓組裝設備 1 〇 ·基座 I :操作介面 II :下模件 III :模穴 14 :第一熱源 15 :第二熱源 151 :傳導件 L :直向方向 112:連接部 S :橫向方向 1 2 :上模件 13 :動力源 9/11

Claims (1)

1. 明 9105 六、申請專利範圍： 1、一種熱壓組裝設備，包含： 一基座，其上設有—τ模件，該下模件具有兩個以上 之模穴以承置被加工物；以及 一上模件，其係可動地設於該基座上，該上模件係連 接於—動力源，以由該動力源之驅動而使該上模件 相對應於該下模件上、下移動，以使所述之上模件 與下模件得以相互壓貼或分離；其中，該下模件之 所述的兩個以上之模穴係沿著—橫向方向排列，以 同時受該上模件的向下壓貼。 如申4專利範圍第1項所述之熱壓組裝設備， 下模件係固定於該基座上。 /、" 、如申請專利範圍第2項所述之_組裝設備，其㈣ 4 、上核件連接一第一熱源，該下模件連接一第二熱源。 、一種熱壓組裝設備，包含： ” 基座，其上設有-下模件，該下模件具有兩個以上 之模八以承置被加工物；以及 上杈件，其係可動地設於該基座上，該上模件係連 接於動力源，以由該動力源之驅動而該上模件相 對應，下模件上、下移動，以使所述之上模件與下 杈件侍以相互壓貼或分離，·其卜該下模件之所述 兩個以上之模穴係沿著-直向方向排列，以選擇 性地受該上模件的向下壓貼。 、 如申請專利範圍第4項所述之熱裝設備，I㈣ 下模件係可旋轉地固定於該基座上。 " 10/U 如申請專·_ 5項所述之熱魅裝設備，其中該 上模件連接一第一熱源。 :申請專利範圍第6項所述之卿裝設備，其中該 右、f組裝設備更具有1二熱源，該第二熱源延伸出 :傳導件’而該下模件具有對 應於該傳導件之連接