TWM318591U - Packer with the label-raveing function - Google Patents

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TWM318591U
TWM318591U TW96206606U TW96206606U TWM318591U TW M318591 U TWM318591 U TW M318591U TW 96206606 U TW96206606 U TW 96206606U TW 96206606 U TW96206606 U TW 96206606U TW M318591 U TWM318591 U TW M318591U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
packaging machine
film
guide wheel
tear label
label according
Prior art date
Application number
TW96206606U
Other languages
English (en)
Inventor
Chi-Tzung Chen
Original Assignee
Long Durable Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Long Durable Machinery Co Ltd filed Critical Long Durable Machinery Co Ltd
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  • Labeling Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

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M318591 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關於一種具撕裂標貼之包裝機,尤指一種 可供裝設於包裝機上之標貼機構,而該標貼機構係可輸出 一側具有黏膠面之標貼片以供與膠膜外層對應黏附,藉此 標貼片之設計,俾提供膠膜熱封後一便利撕開之處者。 【先前技術】 按,一般物品都需藉由封包或包裝動作來完成出貨的 程序,而包裝的方式有很多種類,如紙箱包裝、膠套包裝 或綑綁包裝等等,而亦有某些物品藉由收縮膜的熱烘收縮 來達到包裝的效果。 係如,電線、水管等須綑裝成輪狀綑物的物品而言, 當其捆裝成形後,再配合包裝機將該成捆之電線、水管等 物品,封裝入膠膜中,而後再輸送至包裝機之熱封單元處 進行將膠膜熱烘收縮,以作束緊包裝,依此,以防止封襄 之物品與外物接觸而受髒污者,且該熱烘收縮膠膜的方式 由於可將空氣排出膠膜外,而形成類似真空包裝的效果, 亦廣為一般精密物品包裝之用。 而一般為使包裝後的物品於使用時易從膠膜中取 出’乃會於膠膜上預設點斷線,於此,當欲取拿物品時, 僅須沿著點斷線,即可將膠膜作便易之撕裂,將物品由熱 烘束緊的膠膜取出使用。 然’於膠臈上設計點斷線的方式,雖可達便利將膠^ 撕裂的效果,但在膠膜上成型之點斷線由於係呈現為斷續 之點狀小孔,故空氣或水等細小分子之外物,亦會有由該 點狀的小孔滲入膠膜内,而造成封裝於膠膜内的物品因與 M318591 空氣或水接觸,發生損壞之虞者。 緣是’本創作者有鑑於現有包裝機其膠膜撕開設計上 的缺失’乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識 的輔佐’並經多方巧思,針對該包裝機其膠膜撕開設計作 更新的研發改良,務期發揮其更高的實用效益性。 【新型内容】 本創作係有關於一種具撕裂標貼之包裝機,為了提供 包裝機之膠膜熱封後,有一可便利撕開之處,乃於包裝機 丨 上裝置有一可輸出標貼片與膠膜相黏固之標貼機構,而該 標貼機構係主要設有一裝設於包裝機前側之支架,並於該 支架上設有可供盤繞及導引標貼片輸送之轉盤及導輪 組’再於導輪組之後接績有承載座,而於承載座上端面係 S史有一可供引導標貼片輸送之導槽,又於承載座侧端面裝 设有轉折桿,以供將輸送至其上之標貼片的黏膠面往上翻 折黏貼至輸送於其上方之膠膜上;藉此,以與膠膜外層對 應黏附,而達到提供膠膜熱封後便利撕開之結構設計者。 【實施方式】 > 首先,請參閱第一圖所示,係為本創作具撕裂標貼之 包裝機,乃於包裝機(1)之機台(11)上依序裝設有膠膜傳 送輪組(12)、膠膜撐開組件(13)、輸送裝置(14)、封切邊 裝置(15),以及熱封組件,其中: 清一併參閱第一、二圖所示,於膠膜傳送輪組(12)前 側係裝設有標貼機構(2): 該標貼機構(2) ’主要係包含有一標貼片(3)盤繞其上 的轉盤(21),以及可供導引標貼片(3)之導輪組(22)與接 續於導輪組(22)之後的承載座(23)與轉折部(24),而; 6 M318591 該轉盤(21),係樞接於一固設在機台(11)之支架(211) 上,乃呈具為一圓盤體(212),並於圓盤體(212)周圓凹設 凹槽(213),以供標貼片(3)盤繞其上,而該標貼片(3)之 一侧面係呈具為具有黏膠之黏膠面(31)〔如第六圖所示〕; 該導輪組(22),係設有一與支架(211)相樞接之支桿 (221),而於此支桿(221)後端則接設一與支架(211)相接 之彈性件(222)〔如第五圖所示〕,另於支桿(221)前端則 具設有第一導輪(223),而該第一導輪(223)係位於轉盤 (21) 的前方,繼在第一導輪(223)下方則對應設有與支架 (211)相固接之第二導輪(224),而該第一導輪(223)及第 二導輪(224)即可導引標貼片(3)往承載座(23)輸送; 該承載座(23),請參閱第四圖所示,係接續於導輪組 (22) 之後,並平行於膠膜傳送輪組(12),乃於該承載座(23) 上端面設有一可供引導標貼片(3)之導槽(231),且於該導 槽(231)底面具設有複數凹坑(232),以防止標貼片(3)其 黏膠面(31)與導槽(231)底面相黏著,復於此承載座(23) 上活動裝設有轉折部(24); 該轉折部(24),係設有一可供夾設於承載座(23)之夾 板(241),而於此夾板(241)上係設有長槽孔(242),又於 該長槽孔(242)中穿設有與承載座(23)相鎖接之鎖固件 (243),復於該夾板(241)上固設有呈45度傾斜角度的轉 j斤才干(244),以供導引繞設其上之標貼片(3)其黏膠面(31) 往上翻折黏貼輸送於其上方之膠膜(4)〔如第五圖所示〕 上。 據此,於使用貫施時,請參閱第一圖所示,包裝機(1 ) 係作動其膝膜傳送輪組(12)將膠膜(4)輪送至包裝機(1) 輸遊裝置(14)處,並經膠膜撐開組件(13)將膠^(4)撐 7 M318591 開’以包裝置於輪送褒置(14)上之包裝物,而於膠膜⑷ 輸送的同時’係拉動已部分預錄貼其上之標貼片⑶共 同作動; 此時’請一併參閱第五圖所示,盤繞有標貼片(3)之 轉盤(21)係持續供應標貼片⑶輸送而出,而該輸送而出 之標貼>1⑶係受轉盤(21)設於轉盤(21)前側之第一導輪 (223)牽引拉至第二導輪(224)處,再由第二導輪(224)導 引’將標貼片(3)接續輸送至承載座(23)之導槽(231)内, 同時,^由承載座(23)導槽(231)底部複數凹坑(232)之設 计’使得標貼片(3)於承載座(23)之導槽(231)中輸送作動 時,標貼片(3)其黏膠面(31)係不致與承載座(23)之導槽 (231)相黏著’而影響標貼片(3)輸送作動的流暢性; 續之’於承載座(23)導槽(231)中持續輸遂作動的標 貼片(3)係再受適位裝設於承載座(23)上之轉折部(24)其 轉折桿(244)的翻折,而使得標貼片(3)原呈朝下之黏膠面 (31)翻折朝上,而黏貼於上方輸送傳動中之膠膜(4)上〔如 第五圖所示〕; 而後’該已黏附有標貼片(3)之膠膜(4)於經膠膜撐開 組件(13)將膠膜(4)撐開,以將置於輸送裝置(14)上之包 裝物包裝後,隨之,即由封切邊裝置〇5)進行膠膜(4)周 邊之封切,復已封邊之膠膜(4)再輸送往熱封組件處將膠 臈(4)進行熱烘收縮,而將包裝物束緊包裝於膠膜(4)中。 於此’當使用者欲將束緊包裝於膠膜(4)中之包裝物 取出時’只須藉由將熱封而緊實黏貼於膠膜(4)外層之標 貼片(3)撕開,此時,與標貼片已緊實黏貼之膠膜 即連同受到撕裂而破損,據此,便可便利地將封裝於膠膜 M318591 (4)内之包裝物取出使用。 另值得一提的是,本創作之轉折桿(244)係固接在夾 设於承載座(23)之夾板(241)上,並藉由夾板(241)上設具 之長槽孔(242)與穿設鎖接於長槽孔(242)與承載座(23) 相鎖掣之鎖固件(243)設計,而使得轉折桿(244)可於承載 座(23)上活動移位,於此,即可依膠膜的大小配合調 整轉折桿(244)之相對位置,以使轉折桿(244)將標貼片(3)
之黏膠面(31)翻折而上時,係恰好可與膠膜(4)對應黏附 者。 由上述結構及實施方式可知,本創作係具有如下優點: 1·本創作係藉由緊實黏附於膠膜上的標貼片,以使欲將膠 膜撕開以取出膠膜内封裝之包裝物時,藉著撕開緊實黏 附於膠膜上的標貼片,即可同時將膠膜撕裂破壞,而將 包裝物便利取出者,藉此,便可取代_般採用於膠膜預 設點斷線,而有效防止空氣或水等小分子之外物由點斷 線形成之小孔洞渗流入膠膜内而造成包裝物有受損之 缺失者。 作之標貼機構係特意於其導引標貼片輸送作動之 :、座上⑶具複數四坑,於此,利用該複數凹坑的設 d便可避免;之黏膠面於輸送作動雜附於承載 广⑶_可增加標貼片輸送過程中的流暢性。 二η逢!^調整轉折桿之相對位置,以使轉折桿將 :、之.占夕面翻折而上時,係恰好可與膠膜對應黏附 者0 絲上所述,本創作實 施例確能達到所預期之使用功 9 M318591 效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見於同類產品中, 亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要 求,爰依法提出新型專利之申請,懇請惠予審查,並賜准 專利,則實感德便。
10 M318591 【圖式簡單說明】 第一圖:本創作之整體外觀圖(一) 第二圖:本創作之整體外觀圖(二) 第三圖:本創作之標貼機構立體圖 第四圖··本創作之標貼機構局部放大立體圖 第五圖:本創作之使用狀態圖(一) 第六圖:本創作之使用狀態圖(二) 【主要元件符號說明】
(1) 包裝機 (11) 機台 (12) 膠膜傳送輪組 (13) 膠膜撐開組件 (14) 輸送裝置 (15) 封切邊裝置 (2) 標貼機構 (21) 轉盤 (211) 支架 (212) 圓盤體 (213) 凹槽 (22) 導輪組 (221) 支桿 (222) 彈性件 (223) 第一導輪 (224) 第二導輪 (23) 承載座 (231) 導槽 (232) 凹坑 (24) 轉折部 (241) 夾板 (242) 長槽孔 (243) 鎖固件 (244) 轉折桿 (3) 標貼片 (31) 黏膠面 (4) 膠膜 11

Claims (1)

  1. M318591 九、申請專利範圍: 1· 一種具撕裂標貼之包裝機,係於包裝機之機台上I設有 可供帶動膠膜輸送之膠膜傳送輪組,再於膠膜傳送輪組 前侧設有標貼機構;其中: 該標貼機構,主要係包含有: 標貼片,係令其一側面設具為具有黏膠之黏膠面; 轉盤,係可供標貼片盤繞其上; 導輪組,係接續設於轉盤之後,可供導引標貼片之 輸送; 承載座,係設於導輪組之後,並與膠膜傳送輪組對 應設立,以供接續導輪組引導標貼片之輸送; 轉折部,係設於承載座上,乃具有一轉折桿,以供 導引接續繞設其上之標貼片其黏膠面翻折黏貼於膠膜 上。 2·如申請專利範圍第1項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該轉盤係樞接於一固設在機台之支架上,乃呈具為 一圓盤體,並於圓盤體周緣凹設凹槽,以供標貼片盤繞 其上。 3·如申請專利範圍第1項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中’該導輪組係設有一與機台固設之支架相組接的支 桿’並於此支桿前端具設有第一導輪,而該第一導輪係 位於轉盤的前方,繼在第一導輪下方則對應設有與支架 相固接之第二導輪,而該第一導輪及第二導輪即可導引 標貼片輸送往承載座。 4·如申請專利範圍第3項所述具撕裂標貼之包裝機,其 12 M318591 中,該支桿係樞接於支架上,並於支桿後端接設有一與 支架相接之彈性件。 5·如申請專利範圍第丨項所述具㈣標狀包裝機,其 中該承載座係於其上端面設有一可供引導標貼片之導 槽,並於該導槽壁面具設有複數凹坑。 6·如申請專利範圍第5項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該凹坑係設具於導槽底面。 7·如申請專利範圍第1項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該轉折桿係與承載座呈一傾斜角度設立。 8·如申請專利範圍第7項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該轉折桿係與承載座呈45度之傾斜角度。 9·如申請專利範圍第1項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該轉折部係設有一可供夾設於承載座之夾板,而於 此夾板即可供轉折桿固接其上。 10·如申請專利範圍第9項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該夾板上係設有長槽孔,並於該長槽孔中穿設有 與承載座相鎖接之鎖固件。 11·如申請專利範圍第1項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該具撕裂標貼之包裝機係進一步於膜膜值谈給组 後接續可供將膠膜撐開以供容物之膠膜^開組件。 12·如申請專利範圍第u項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該具撕裂標貼之包裝機係進一步於膠膜撐開組件 後接續設有可供輸送包裝物之輸送裝置。 13·如申請專利範圍第12項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該具撕裂標貼之包裝機係進一步於輸送裝置之後 接續設有可供封切膠膜之封切邊襞置。 13 M318591 14.如申請專利範圍第13項所述具撕裂標貼之包裝機,其 中,該具撕裂標貼之包裝機係進一步於封切邊裝置後 接續設有可供熱烘收縮膠膜之熱封組件。
    14
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