TWM299615U - Multi-functional machine tool chuck - Google Patents

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TWM299615U
TWM299615U TW095207476U TW95207476U TWM299615U TW M299615 U TWM299615 U TW M299615U TW 095207476 U TW095207476 U TW 095207476U TW 95207476 U TW95207476 U TW 95207476U TW M299615 U TWM299615 U TW M299615U
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TW
Taiwan
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collet
pull ring
fixing seat
perforation
connecting member
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TW095207476U
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Jung-Li Hung
Original Assignee
Gih Chyuan Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/207Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
    • B23B31/2073Axially fixed cam, moving jaws

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

M299615 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係屬於一種金屬切削機具之機構,尤指一種可 換適用於夾持薄管件之多功能工具機夾頭。 【先前技術】
如車床、銑床、鑽床等工具機,需要將工件夾持於車 床頭或者工作檯上之夾頭,目前工具機所常用之夾頭的基 本構造係如第六圖所示,包括一具有兩端的圓柱狀夾頭本 體(50)、數個嵌設於夾頭本體(5〇) 一端之夾爪座 (5 1 )、數個分別安裝於各夾爪座(5丄)之夾爪(5 2 ),各夾爪座(5 1 )係等分嵌設於夾頭本體(5 〇 ) ο υ j ^ ^ 該拉環(5 件時,將控 ,即可以使 中心位移, 5 3 )與夾 知,容不贅 所示,係其 有内螺紋部 之突環(5 )與所述之 立而,並且呈放射線狀設置,另於夾頭本體( 夾爪座(5 1 )該端中心設有一拉環(5 3 ), 3 )係與各夾爪座(5 1 )連動,當欲夾制工 制拉環(5 3 )朝異於夾爪(5 2 )該端拉引 各夾爪座(5 1 )連同夾爪(52)同步朝向 進而藉由夾爪(5 2 )夾制工件。關於拉環( 爪座(5 1 )之連結關係,以及操作方式為習 述。至於拉環(5 3 )之結構則請參閱第七圖 為一圓筒體,於拉環(5 3 )之内周壁_端設 (5 3 0 ),環型外周壁上設有一環徑向突出 3 1),拉環(5 3 )即利用該突環(β 3 1 夾爪座(5 1 )連結互動。 然而 由於各夾爪(5 2 )與圓柱型工件之間係呈線 4 M299615 « 蜀為了使各夾爪(52)可同時夾固工件 :程:兩者打滑,因此,所設計夾爪(5…失持:; 此一來,其可適用於實心或者周壁較厚的工 、 :若輪壁較薄之管件時,易導致管件周壁受力不均:: μ爪端部與管件呈線接觸)而變形,易產生不良品。大 因此,現有工具機夾頭仍有進一步改良之必要 可以配合夾持薄管件。 /、 【新型内容】 有鑣於上述現有工具機炎頭之夾爪失持薄管件時 致使薄管件變形之缺失,本創作之主要目的在於提供 在夾持薄管件時,彳以使薄管件周壁平均受力,預 之夾頭。 ν 基於上述目的,本創作之設計概念係於夾頭本體端面 女衣-可以全面㈣於薄管件環型外周壁(或全面頂撐於 薄管件之環型内周壁)_裝置,以預防薄管件周壁因 為受力不平均而變形,巾為了方便操作該筒夾裝置之夹制 ㈣,將筒η置與拉環連結,當操作拉環朝外軸向位移 日守’即可操作洵夾裝置全面夾緊於薄管件。 實施上述設計概念之具體技術手段為,將拉環設為雙 向拉環,其未設内螺紋該端設為一結合部;夾頭本體設: 夾爪座該端面間隔設有數個結合孔;設一筒夾裝置,其包 括-可相應固定於夾頭本體之結合孔上的固定座、一可於 固定座内轴向位移之連接件、一設於固定座異於連接件該 端之筒夾,筒夾並且與連接件連接’ H固定座内部設 M299615 ♦ 有可谷设連接件的容室,連接件中心設有一穿出於容室 的連結知’該連結桿係與雙向拉環之結合部連接,使雙向 拉裒軸向位移日t可以拉動連結件軸向位移,又固定座異於 連接件该端設有一錐形導引部,所述之筒夾與錐形導引部 壬錐七配合’筒夾周壁設有數個剖槽,使其周壁具有可變 形之彈性。 為·· 貝t上述技術手段以後,本創作可獲得之具體效益 1 .可切削_般工件以及薄管工件:夹頭本體可以 為一般工件的切削(包括車削、銑削、鑽孔、餹孔),又 倘若欲切削薄營 迪品 件呀,可以將筒夾裝置安裝於夹頭本體 :’當將薄管工件穿置於筒夹上,並且操作拉動雙向拉 ^ 5| % 5可^透過連接件拉動筒夾位移,而筒夾受到錐形 導引部的導引作用g口么α 管工件周壁。 Η移且改變周緣尺寸,以迫緊於薄 作藉由筒夾周壁均勻受力,,防變形:由於本創 件周壁二:Γ緊於薄管工件之周[故可以使薄管工 :”-力,預防因為受力不均而變形。
d ·可提高薄管工株夕I 4·倘若工件欲夾制之:工精度,維持品質的穩定度。 緣)為不規則形狀時广不論是内周緣或者外周 筒夾,亦可達失制薄管件之^^件之形狀製造特別形狀的 【實施方式】 請同時參閱第_、— —圖所示,本創作所提供之多功能 M299615 蠢 工具機夾頭(1 )係包括一具有兩端之圓柱型夾頭本體(丄 〇)、分別設於失頭本體(丄0)兩端之一雙向拉環(2 〇 )及-筒夾裝置(3 〇 ),該筒夾裝置(3 〇 )並且局 部伸入夾頭本體(i 〇 )内部而與雙向拉環(2 〇 )連結, ”中,夾頭本體(1 〇 )為一現有之構件,其兩端面分別 界定為夾持端面(100)、組合端面(1〇1),於夾 碩本體(1 〇 )中心設有貫穿兩端面之穿孔(丄丄),所 . 述之雙向拉環(2 0 )即位於組合端面(1 〇 1 )之穿孔 (1 1 )内’而位於夾持端面(1 〇 〇 )該端之穿孔(1 1 )端部’設有一外徑大於穿孔(1 1 )之承窩槽(1 1 〇) ’於失持端面(100)之端面上等分嵌設數個可供 雙向拉環(2 0 )控制位移之夾爪座(1 2 ),各夾爪座 (1 2 )係呈放射線狀延伸至穿孔(1 1 ),另於夾持端 面(1 0 0 )上等分設有數個軸向凹入之結合孔(1 3 ), 以供所述之筒夾裝置(3 〇 )安裝。 I 筒夾裝置(30)係包括一可相應固定於夾持端面(1 〇0)之固定座(3 1)、一設於固定座(31)朝向夾 頭本體(1〇)該端之連接件(32)、一設於固定座(3 1)異於連接件(32)該端之筒夾(33),其中,固 定座(3 1 )上設有數個與夾頭本體(1 〇 )之結合孔(1 3 )同軸對應之穿孔(3 1 〇 ),以供數根螺栓(3 8 ) 分別穿置於穿孔(3 1 〇 )而螺合於結合孔(1 3 )上, 固定座(3 1 )朝向夾頭本體(1 〇 )該端中心設有一穿 孔(3 15),於穿孔(3 15)周圍設有一軸向突出的 7 M299615 二二·( 3 1 1 ),以相應插置於失持端面(1 0 0 ) ?) ° : ( 1 1 0)内’另於該端面相應於各夾爪座(1 =)=設有凹入的凹槽(312),各凹槽(312) t周緣與穿孔(315)之間,以提供夹爪座 z)之位移空間,另於固定座( r . 1 ^ w ν ύ丄)内部以及異於穿孔 )该端,分別設有一與穿孔卩 ^ 、牙孔(3 1 5 )相通且同 軸a又置的各室(3丄3 )、錐 、志„从 守引4 ( 3 1 4 ),所述 之連接件(3 2 )即設於容室(3 1 ?、 、, 内,而筒夾(3 3 )則設於錐形導引部(3 1 4 )内。 所述之筒夾(3 3 )設有錐 ❿之J衣型外周緣,而内部 吾又有可仏工件插置之夾制孔(3 ? Ί、 ° ^ 1 ),筒夾(33)周 壁設有數個剖槽,於每一剖槽内 曰女„十+ 1刀別填充一橡膠體(此為 現有同夾、夾頭之技術),使其 了被壓縮之彈性,闻 夾(33)其中一端伸入容室( 13)當中並且血戶斤述 連接件(3 2 )扣合連結。 … 所述之連接件(3 2 )係為一 1 可在容室(313)内 軸向位移之圓柱體,其中一端筒 g人、33)連結,另〆端 中心設有一軸向延伸的連結桿Γ κ ύ ^ 1 ),該連 έ士捏(3 2 1 )穿出於固定座(3工) 、、口柃 日1牙孔(3 1 5 ),以與雙 向拉環(20)連接。 ’ 所述的雙向拉環(2 〇 )係 ^ ^ - A - - * . ^ 马具有兩端的圓筒體, 其中心汉為貝牙兩端之穿孔(? <丄),穿孔(21)異於 筒夹裝置(3 0 )該端設有内螺紋 ’ 裝置(3 0 )該端則設有結合部 ❿朝向阗夹 v匕d ),於本較佳實施 M299615 該結合部(23)與連接件⑴)的連結桿(3 之間設有可相應螺合之螺紋,另雙向 的環型外周壁上今右 ^ , z U ) 有一辰徑向突出的突環(2 4 ),以盥 各夾爪座(12)產吐、4 & X與 連動’關於雙向拉環(20)之突 )以及内螺紋(22)為習知,其功能容不贅述。 愚欲切削薄管狀之工件( 、 置於筒夾(3 3 )的十„ 件(A)插 J人^ 3 )的夾制孔(3 3 1 )者中 動雙向拉環(2 m r屮盔4 田 後操作拉 如第三圖所-, 匕為操作夾頭的必然動作),使其 Π裝帶動各編(")朝“位移二 〇)之固疋座(31)上設有供夾爪座(1 2)位移。 12),故亚不至於影響夹爪座(1 ::動雙向拉環(20)時’可以藉由雙向 U)拉動連接件^ ^ 而使筒夾(… 夹(33)軸向位移,進 之侷限而變形’以夹制於工件( 4} (3 ^ ^ ^ > 之外周緣’由於筒夾 )係以其内周壁全面夾制於工 平均為柯I k A ’使工件(A ) 又1而不至於變形,當夾 是 壯 工作柊0士 ^ 女衣於銑床或者鑽床的 乍fe日守,即可進行銑切或者鑽 車床時,啟動…… 又偶若其安裝於 轉,即T ± ’連问雙向拉環(2 0 )旋 轉即可以使固定座(3工)連同 疋 工件(A)旋轉,以進行車削。 (33) -起帶動 復由第二、三圖所示可知’為了確保筒失(Η)與 M299615 - 固定座(3 1 ) —同旋轅,太备丨你、# . • 轉本創作進一步於筒夾(3 3 ) 之外周壁上設有一凹 u〒曰(335),另於固定座(31) 外周壁螺設一限止螺栓r q 、 (3 6 ),该限止螺栓(3 6 )的 一端設有插置於凹槽(9 Q 、 十曰l 3 3 5 )當中的柱體,藉此,防止 同失(33)與固定座(3 1)相對轉動。 前述連結桿(1 9 Ί、^ i t 1 ) 〃雙向拉環(2 〇 )之間設為 螺合,以供雙向拉環(? ^ 〈2 〇 )拉動連接件(3 2 )位移, 另如第四圖所示,係將離θ < 0 φ f雙向拉5衣(20六)與筒夾裝置(3 Ο A )的連結桿(3 2 1 a )夕pi <炎4 乙丄A )之間5又為相互卡扣狀,於雙 向拉環(2 Ο A )之結合邱r ? q A、M r 一 、 一 4 2 J A )間隔設有數個朝内 徑向突出的卡扣部(2ΐηΑι ,於+上α 、乙JUA) 於兩卡扣部(230Α) 之間形成與牙孔(2 1 a )相通之凹槽部(2 3 1 a ), 而筒夾裝置(3〇A)的i車έ士媒fqoiA、 八;的運結才干(3 2 1 A )外徑略小於 各卡扣部(2 3 〇 A)所圍成的空間,於連結桿(3 2丄 A)自由端設有數個徑向突出的突塊(322a),各突 φ ^ ( 3 2 2 A )係可相應穿過雙向拉環(2 〇 A )的凹槽 部(2 3 1 A ),組裝時,係將筒夾裝置(3 〇 )的突塊 (322A)牙過雙向拉環(go)的凹槽部(23 ία), 再旋轉-角度’使突塊(3 2 2 A)旋轉至卡扣部(2 3 〇 A )後方’被卡扣部(2 3 〇 a )所限止而無法脫出, 此時’筒夹裝置(30)之固定座(31A)上的穿孔(3 1 0 A 0 )恰與夾頭本體端面之結合孔對應,以供螺栓穿 置固定,而由於雙向拉環(20A)與連結桿(32 1A) 已相互扣合,故操作雙向拉環(2 〇 A )位移時,即可以 10 M299615 拉動連結桿(3 2 1 A )。 又岫述之筒夾裝置的筒夾係設為可夾制於薄管工件外 周、、彖之聖恶,其亦可以如第五圖所示設為朝外擴張,而撐 緊於溥管工件(B )内周壁之型態,此實施例當中,筒夾 衣置(4 0)係包括一藉以固定於夾頭本體端面之固定座 (4 1 )、一可在固定座(4 i )内部軸向位移之連接件 (42)、一設套於固定座(41)其中一端的筒夾(4 3 )夾制於筒夾(4 3 )兩端之第一夾制件(4 4 )與 細牛(4 5 ),其中,固定座(4 1 )内部仍設有 一合至(4 1 3 ),以供所述之連接件(4 2 )容設其中, 而連接件(4 2 )纟中-端仍設有轴向突出且穿出於固定 座(4 1 )的連結桿(4 2丄),以與雙向拉環(2 〇 ) 相^結合(其結合結構可如第一圖或者第四圖所示),而 固疋座(4 1 )異於夾頭本體該端中心,設有一軸向突出 且外:緣朝自由端漸縮的錐形導引部(414),以供所 述之同夾(4 3 )相應套設錐形導引部(4丄4 )上。 /筒夾(4 3 )周壁仍為具有可被撐張的 錐形導引部(4 Ί /1、士 4 1 4 )中心设有一穿孔(4丄5 ),以供 所述之第一夾制件(4 4 )穿置。 ’、 來導制件(44)係為一爲平狀塊體,其位於錐 y 4 1 4 )的自由端,且外徑大於錐形導引部(4 H)的外周緣,藉以擋止於筒夾"3)端 穿過錐形導引部(4 1 4 )之穿 ㈣(44)的其中-端中心突設-結合螺桿(4二 藉由結合螺桿(4 4 1 M299615 孑L ( 4 1 R、 制件(4而螺設於連接件(42),而户斤述的第二夾 且擔止於筒夹錐形導引部(414)外周緣,並 一夹制件 =的:部,使筒夹(43)夹制於第 向拉環(2 π、 弟二夹制件(4 5 )之間,當拉動雙 制件(4 時’即可以使連接件(42)連同第-失 制件Γ 4 /、位移朝向夹頭本體該側位移,即藉由第-夾 導引部( X ( 4 3 ),同夾(4 3 )受到錐形 r R w )之頂撐作用而朝外撐張,以迫緊於工件 ::周壁(圖式所示為已經迫緊之狀態),使工件 (:獲得全面迫緊,以預防周壁受力不均而變形。 固定座保連接件(42)、以及筒夾(43)與 凹槽(4 2 2 )步㈣,故於連接件(42)周壁設有 22) 而固疋座(41)周壁相應於該凹槽(4 6 螺設一限止螺栓(46),該限止螺栓(4 並且局邛穿置於凹槽(42?)去由 2 )盥sm ^ ^ 4 2 2 中’使連接件(4 口疋座(4 i )之間不至於相對轉動。 由上述之各實施例可知’本創作之 一糟以固定於工具機夾頭之固定座、一 f主要包括 並且與譬而私卢、* t 牡U疋座内位移 展連、、、口之連接件、一與固定座 口亚且與連接件連結之筒夾,即可以達到與錐开v配 壁(包括外周壁或者内周壁)呈面接觸的目的:工件之周 ^型恶並不加以侷限,其可依所欲夾持之&至於其細 改變設計。 ’官件的形狀而 【圖式簡單說明】 12 M299615
第一圖係本創作之立 第二圖係本創作之平 第三圖係本創作之平 第四圖係本創作之第 置的立體分解示意圖。 第五圖係本創作之第 體分解示意 圖 面局部剖面 面局部動作 二種雙向拉 示意圖。 剖面示意圖 每以及相應 二種筒央裝置 之筒 夾裝 意圖 的平面組合剖面示 第六圖係現有工具機夾頭的立體組合 第七圖係現有設於工具機夾頭内的拉 示意圖。 環平面剖面示意 (1 0)夾頭本體 〇 1 )組合端面 2 )夾爪座 【主要元件符號說明】 (1)多功能工具機失頭 (1 0 0 )失持端面( (1 1 )穿孔 Γ (2 0 A )雙向拉環 (1 3 )結合孔 (20) (21) ( 2 1 A )穿孔
(2 2 )内螺紋 (23) (23A)結合部 (230A)卡扣部(231A)凹槽部 (2 4 )突環 (30) (30A)筒夾裝置 (31) (31A)固定座 (3 1〇)穿孔 (3 1 1 )定位突緣 (3 1 2 )凹槽 13 M299615
(3 1 4 )錐形導引 (3 2 )連接件 (3 2 1 A )突塊 (3 3 )筒夾 (3 3 5 )凹槽 (3 8 )螺栓 (4 1 )固定座 (4 1 4 )錐形導引 (4 2 )連接件 (4 2 2 )凹槽 (4 4 )第一夾制件 (4 5 )第二夾制件 (4 8 )螺栓 (51)夾爪座 (5 3 )拉環 (5 3 1 )突環 (3 2 1 )連結桿 (3 3 1 )夾制孔 (3 6 )限止螺栓 (4 0 )筒夾裝置 (4 1 3 )容槽 (4 1 5 )穿孔 (4 2 1 )連結桿 (4 3 )筒夾 (4 4 1 )結合螺桿 (4 6 )限止螺栓 (5 0 )夾頭本體 (5 2 )夾爪 (5 3 0 )内螺紋部 (A ) ( B )工件
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Claims (1)

  1. M299615 九、申請專利範圍: 1 · 一種多功能工具機夾頭,包括一具有兩端之失頭 本體、一設於夾頭本體其中一内部之拉環,其中,夾頭本 體中心設有一貫穿兩端面之穿孔,夾頭本體異於拉環該端 面嵌設數個被拉環連動之夾爪座,而拉環係為一具有兩端 的圓筒體,其中心設為貫穿兩端之穿孔,穿孔異於筒夾裝 置该纟而δ又有内螺紋’且拉環之環型外周壁上設有一突環, 其特徵在於:
    所述拉環係為一雙向拉環,其未設内螺紋的穿孔該端 設為一結合部; 夾頭本體設有夾爪座該端面間隔設有數個結合孔; 設一筒夾裝置,其包括一可相應固定於夾頭本體之結 合孔上的固定座、一可於固定座内軸向位移之連接件、一 設於固定座異於連接件該端H以並且與連接件連 接’其中’固定座内部設有一可容設連接件的容室,連接 件中心設有-穿出於容室的連結#,該連結桿係與雙向拉 環之結合部連接,使雙向拉環軸向位移時可以拉動連結件 軸向位移,又固定座異於連接件該端設有_錐形導引部, 所述之筒夾與錐形導引部呈錐形配合,芮 冋爽周壁設有數個 剖槽’使其周壁具有可變形之彈性。 2. 如中請專利範圍第1項所述之多功能X具機夾 頭,其中,雙向拉環的結合部與連結桿之 仟 < 間呈螺合狀。 3. 如申請專利範圍第1項所述之多功能工具機夾 頭,其中,雙向拉環之結合部間隔設有數 W 固朝内徑向突出 15 M299615 的卡扣部,於兩卡扣部之 筒夾裝置的連結桿外徑略 連結桿自由端設有數個徑 穿過雙向拉環的凹槽部。 間形成與穿孔相通之凹槽部,而 小於各卡扣部所圍成的範圍,於 向突出的突塊,各突塊係可相應 4 ·如申請專利範圍第Ί 、 间乐丄、2或3項所述之多功能工 具機失頭,其中,所述的錐形導丨 ± ^, 少 华ίν引部係為一朝自由端漸擴
    的錐形孔,筒夾係相應位於錐料引部内,筒夾中心設有 一夾制孔,筒夾朝向固定座内部該端與連接件連接。 5 ·如申請專利範圍第4項所述之多功能工具機夾 頭其中,於筒夾之外周壁上設有一凹槽,另於固定座外 周壁螺设-限止螺栓,並且該限止螺栓係局部插置於該凹 槽内。 6如申咕專利範圍弟1、2或3項所述之多功能工 具機夾頭,其中,筒失裝置之固定座設有數個穿孔,各穿 孔分別與失頭本體端面的結合孔同軸對合,另於固定座穿 孔周圍設有一軸向突出的定位突緣,且於該端面設有數個 可供各夾爪座位移之凹槽; 所述夾頭本體之穿孔端部設有一可容設定位突緣之承 窩槽; 设有數根分別穿置於固定座之穿孔而螺設於結合孔之 螺栓。 7 ·如申請專利範圍第5項所述之多功能工具機夾 頭’其中’筒夾裝置之固定座設有數個穿孔,各穿孔分別 與夾頭本體端面的結合孔同軸對合,另於固定座穿孔周圍 16 M299615 δ又有一車由向突出的定付穿络 a j-/v ^ 位大緣,且於该端面設有數個可供各 夾爪座位移之凹槽; 述夾貝本體之牙孔端部設有一可容設定位突緣之 窩槽; 5又有數根分別穿晉於同6 & 办 牙罝於固疋座之穿孔而螺設於結合孔之 螺栓。 8 如中請專利範圍S 1 ' 2或3項所述之多功能工 ’、機夾頭其中’固定座異於夾頭本體該端中心,設有一 軸向大出且外周緣朝自由端漸縮的錐形導引部,所述之筒 夾相應:設於錐形導引部上’該筒夾的兩端分別被第一夾 制件、第二夾制件所夾制限止,帛—夾制件中心、設有—穿 置於錐形導引部巾心且螺設於連接件的結合螺桿。 9々申明專利範圍第8項所述之多功能工具機夾 頭,其中,連接件周壁設有—凹槽,而固定座周壁相應於 該凹槽位置,蟫設_阴L 系又限止螺栓,該限止螺栓並且局部穿置 於凹槽當中。 1 0 ·如申請專利範圍第9項所述之多功能工具機夾 頭其中’筒爽&置之固定座設有數個穿孔,各穿孔分別 14夾頭本體縞面的結合孔同軸對纟,另於固定座穿孔周圍 心有軸向大出的定位突緣,且於該端面設有數個可供各 爽爪座位移之凹槽; 所述夾頭本體之穿孔端部設有一可容設定位突緣之承 窩槽; 設有數根分別穿置於固定座之穿孔而螺設於結合孔之 17 M299615 螺栓。 十、圖式z 如次頁
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