M273407 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作為有關於-種專供鑽削孔徑之多螺旋角度切削工具結構， 特別疋指猎由提供多段傾角溝槽之變化，得提昇切削工具之結 度、發揮較佳之排屑性者。 【先前技術】 -般鑽削具若要有好的綱性能加叫當的研磨， 其中鑽尖角的正確研磨必、須端視所欲鑽肖,⑽材質而定，以獲雜佳鑽 削性能。 另外，-鑽削工具的好壞有攸關鑽刀部之傾角設計。如第一圖及 第二圖所示，圖示中為—f知鑽削孔之鑽削刀，主要區分成有刀 柄101及鑽刀部102 ’該鑽刃部⑽具有一段螺旋角溝長，並區^有多段 傾角103所構成，而每一傾角103之角度係均等，由於單一螺旋角户之 麵刀具職姉的⑽⑽職狀達到―定之侧魏；而在_ 削硬度較高與難於姻之板材時，相對其鑽動力必須加強，因此對於 鑽削刀具10則容易磨損或是因剛性不夠而歪斜甚至斷針。 、 故，習有鑽削刀具10在對板材3,實施鑽削孔位時，由於剛性不足 且排屑量少’於高速鑽削時又因屑料容易阻塞排屑溝槽，因此在對多 片板材3’實施孔__，層疊的下她材3細麵刀額之剛性不 足及排㈣少’容紐得義孔财產钱移較多的情形，因此必須 被淘汰的不良板材3’相對提昇許多。 M273407 【新型内容】 有鐾於習知鑽削刀具僅具有單—鑽削螺旋傾角 ^角關係及轉速問題，故而容__斜、斷針及旋 :伽是椒數較多的情形下)，因此本案創作人遂加以研究改不 良，進而提供一種多螺旋角度切削工具。 ^創作之主要目的，即在於提供—種呈多螺旋肖度結構設計，夢 由仏_部具有多段螺旋歧變化，俾使得_部之螺旋傾角域 板之間具有逐漸增厚之鑽心，且鑽轉所設計之螺旋则亦由深至 X以中心線所呈現之與後段螺旋_之卩摘纽設置係由大漸 小遞減，其指面積亦隨之㈣，故其排糖足，不紐射恤塞於 排屬溝槽中；糾，對糊時，雜細㈣削刀具對於 鑽孔時，其孔位精度之表現亦更好。 —又，本創作之另-目的，即在於提供一種排屬性佳之鑽削刀具， 糟由綱刀狀鑽卿之溝長具衫微航結構設計，且該職傾 角（Θ)逐渐減小’因此相對的排屬容積量也會增加，避免鑽削過程容 易阻基於排屑溝槽之中。 ^就本創作夕螺旋角度切削工具(A)與習有單螺紋角切削工具 孔位擔 ~Γ~ j 度:F3. 3 -多 角度-- rf~ 第三片 ~T~ 背面 3000 孔 1.310 0. 997 1； 231 1.311 1. 556 2500 孔 1.269 1.056 1.349 1.551 1 1· 692 2000 孔 L 273I ΓΓ〇77 T371 丄662 1. 645 1500 孔 1.408 1.129 1.376 1.55? 1000 孔 1· 693 1.208 1.448 1·555」 1.960 一孔位精度:F3. 3 _單角度--第三片背面 B 1 2 3 4 1 5 3000 孔 1* 186 0. 754 0. 891 0. 580 0. 592 2500 孔 1.182 0.751 0.913 0.664 0.626 2000 孔 1,158 0. 758 1.015 0,670 0.760 1500 孔 1，094 0.770 1.102 0.670 0.812 1000 孔 1.257 0. 772 1.094 0. 719 0.883 5 M273407 孔位精 度:F3·! 3 —多角度-- 第三片背面 A 1 2 3 4 5 3000 孔 L079 1,|41 0.769 0,833 1.218 2500 孔 L200 _圖_ 0.947 0. 980 1.316 2000 孔 1.318 1111 1.377 1.082 1.361 1500 孔 1.416 1.400 1.590 1 1.094 1.378 1000 孔 1.476 1.478 1.594 U65 1.521 孔位精 度:F3. 3 —多角度--第二片背而 A 1 2 3 4 5 3000 孔 2.500 1.760 2.189 2. 366 2.390 孔位剩 t度:F3.9 --多角度--第二片背而 A 1 2 3 4 5 3000 孔 2. 033 1.679 1.574 1. 543 1.974 孔位糊 t 度:F3· 9 —單角度--第^ B 1 2 3 4 5 . 3000 孔 1,088 0,809 0.642 0.517 0. 673 2500 孔 L125 0.823 0.716 0.596 0. 735 2000 孔 1.128 0.908 0.861 0.628 0, 738 1500 孔 1.162 0.983 1111 0* 651ι 0. 764 1000 孔 1.355 1.141 11111 1111 〇· 92tf 孔位才月 度一第二 B 1 2 3 4 5 3000 孔 2.151 1.417 1.713 1.112 1.150 孔位米 t 度:F3· 9 --單 肖度--第二片背面儀 —B 1 2 3 4 5 Ιόοο 孔 2.097 1.619 1.199 0. 903 ^306^ 由以上的二種孔位精度及對多片板材之鑽削實施表即可顯示出， 本創作的多角螺旋度切削工具(A)確實比現有切削工具(B)鑽針有更好 的孔位精度表現，且並無斷針現象。 【實施方式】 茲就本創作之其它目的與詳細之構造，將藉由以下詳細說明而使參 之更明確’同時參閱所附各圖，俾可使本創作之技術内容更進一步地 揭示明瞭： 請參閱第三圖所示，圖示中的切削工具主要為一種多螺旋角度鑽 削刀具1，其中鑽削刀具1包含有刀柄11及鑽刃部12，該鑽刀部12前端 具有之包含有至少二段的螺旋傾角Θ1&θ2構成鑽刃部12之槽長，而 每-螺旋傾角、Θ2由傾角角度不同，因此鑽心厚度亦明顯不同； 以中心線而言，螺旋傾角01至螺旋傾角02之間的角度設置係由大漸 M273407 小且溝槽面積亦隨之提昇，鑽刃部12由鑽尖端⑵至螺旋傾角θ卜 Θ2方向，其所形成之溝槽乃逐漸增大，因此其排屑量足，相對不易因 屑料阻塞於孔徑中而導致斷針情形。 再4 ’由於鑽刀部12之螺旋傾角w、02於車製時每段螺旋傾角 之冰度與肢不同’因此相制鑽心厚度亦由鑽尖端121向後逐漸增 厚’因此對此鑽削刀具跡能提昇其剛性，確保其鑽削過程中不易斷 針，且剛性提昇後對於鑽孔精準度亦提昇許多。 再請參閱第四圖及第五圖所示，圖示中之鑽削刀具(，為另一種多 螺旋角度切肖江具之實_，該綱刀具丨，包含有刀柄n,及細部· 12，該鑽刀部12’前端具有之包含有至少三段的螺旋傾角θ3、^及^ 5構成鑽刀部12,之槽長，而每一螺旋傾角们、⑽外由於傾角角度 不同，因此鑽心厚度與螺旋傾角槽寬亦明顯不同；由於鑽刃部之螺 旋傾角係由Θ3、Θ4至仍逐漸角度減小，因此其容屑量亦相對料，、 能降低並改··徑時之减躺針_，並獅提昇麵精度， 且鑽削多層堆疊之板材3時’能避免鑽削刀具m性不足所產生^削 孔牷4偏移較多之情形，同時減少鑽削時之不良品產生。 【圖式簡單說明】 第一圖所示係習知切削工具外觀平面示意圖。 第:圖所示剌知切削工具實施對多片板材之麵後之孔為形成狀態 示意圖。 第三圖所示係本創作外觀平面示意圖。 7 M273407 第四圖所示係本創作另一外觀平面示意圖。 第五圖所示係本創作實施對多片疊置板材之鑽削後之孔為形成狀態示 意圖。 【主要元件符號說明】 10........ ----鑽削刀具 101....... ____刀柄 ' 102....... ....鑽刃部 103....... ____傾角 卜1，..... ....鑽削刀具 11、11，··, ....刀柄 12、12,… ....鑽刃部 121、12Γ....鑽尖端 0 卜 Θ2、 03、04、05......螺旋傾角 3、3,..... ...板材 4、4,..... ...鑽削孔徑