TWM245041U - Miter saw - Google Patents

Description

M245041 ⑴ 捌、新型說明 (新型說明應敘明：新型所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明） 技術領域 本創作大致是有關於斜口鋸。 先前技術

一典型之標準斜口鋸具有一基座總成，其包含一旋轉連 接至基座總成之可旋轉式工作台，一包含馬達及馬達驅動 之鋸片之鋸機總成，及一樞接至基座總成與支撐鋸機總成 之樞轉臂，可予使用者從基座總成移近或移離鋸機總成俾 切割一工作件。一斜口鋸可用以切割冠狀鑄模及木樑等 等。

基本上，一斜口鋸之切割能力受限於録片尺寸及/或幾 何形狀。譬如，目前最常見之1 〇吋非滑動斜口鋸可切割公 稱之4对X 4付及2对X 6对之木樑。但這些斜口錯無法切割 一些約6吋寬實際尺寸之較大木板。因而使用者想切割一 大於該斜口鋸切割能力之木板，使用者需要購買具有較大 鋸片、較重、價格亦較高之較大斜口鋸。當然使用者或可 以旋臂鋸或滑動斜口鋸替代。但這些也較為昂貴較··等 等。 新型内容 如本創作係使用改良式斜口鋸。此斜口鋸包含一基座總 成，一旋轉連接至基座總成之可旋轉式工作台，而該工作 台則具有一檯面，與一包含馬達及馬達驅動之鋸片的鋸機 總成，以及一樞接至工作台且支撐鋸機總成之樞轉臂，可 與使用者在檯面下插入鋸片，其中鋸片於檯面下之面積約 M245041

(2) 為鋸片面積之1 4.4 %到5 Ο %間。 本創作之其他特色及優點將配合附圖詳述如下。 實施方式 玆參考附圖說明本創作，其所示數字意指相對應之組 件。參考圖1至5，一斜口鋸1 0具有一基座總成1 1。較理想 之基座總成1 1含旋轉連接至基座總成1 1之可旋轉式工作 台1 2，可予使用者變換鑛片斜口角，一如眾所熟知之工藝

技術。 另斜口鋸1 0具有一包含馬達1 7 (如虛線所示）及馬達1 7 驅動之鋸片14之鋸機總成30。較理想之鋸機總成30係經由 樞轉臂8樞接至基座總成1 1(及/或工作台12)，以利使用者 於切割作業中將鋸片14移向工作台1 2。樞轉臂8 或可連 接至容許鋸機總成3 0繞著軸Α旋轉之樞軸接頭1 9，俾向下 旋轉鋸機總成3 0切割一工作件，及/或繞著斜軸B，以便變 換介於鋸片1 4與基座總成1 1及/或工作台1 2之檯面之斜 角。

馬達1 7最好能有外罩1 6罩住。一把手1 8可外罩1 6連接。 把手18最好具有第一水平把手18H，讓使用者可向下旋轉 鋸機總成30。另把手18可具有一實際上垂直於第一水平把 手1 8H之第二水平把手1 8C，讓使用者可以提攜斜口鋸10。 一滑動支架總成2 0可設於斜口鋸1 0左側。較理想之支架 總成2 0係設置於基座總成1 1之左侧1 1 L。熟悉此工藝技術 者請參考美國編號No.5,297,463專利名稱”複合式斜口鋸 之可調整式支架”，於此併入本文件供參考。 M245041

(3) 一支架2 1也可設置於斜口鋸之右侧。 較理想之支架2 1係設置於基座總成1 1之右側1 1 R。 較理想之支架2 1係與支架總成2 0共平面。 如上述，鋸機總成3 0可繞軸A旋轉。軸A與基座總成1 1 平面1 1 P 及/或工作平台1 2之間距AB P。較理想之ABP約 為鋸片14半徑R 之0.472倍。於具有約5吋半徑之鋸片的

1 0吋斜口鋸中，AB P約為2.3 6吋。同樣地，軸A與平面2 0 P 之間距為AF P。較理想之AF P約為半徑R 之1.4 5倍。依 此，於1 0吋斜口鋸中，AFP約為7 · 2 5吋。 甚者，較理想的是，軸A與鋸片中心B C之間距，也即 AB C，約為半徑R 之1 · 8 8 2倍。依此，於1 0吋斜口鋸中， ABC約為9.4 1吋。 也較理想的是，於切割作業時，鑛片中心BC抵達一位 置，其介於鋸片中心BC與平面IIP之距離，亦即BCBP， 約為半徑R之0.5 7倍，或即於1 0吋斜口鋸中，約為2.8 5吋。

熟悉此工藝技術者會注意到該等配置需要鋸片1 4之實 質部位1 4U可插入平面1 1 P下方。較理想的是，部位1 4U 之面積佔全部鋸片面積約1 4.4 %至5 0 %間，且最好佔全部 鋸片面積之15.75%。依此，於一具有50,670.75平方厘米 (軸孔面積或鋸齒間空隙面積並未扣除）之1 0吋斜口鋸 中，部位14U之面積應介於約7,296.60平方厘米與 2 5,3 3 5.3 7平方厘米之間（鋸齒間空隙面積並未扣除）。 部位14U之面積至少約為7,9 84平方厘米較理想。 熟悉此工藝技術者會瞭解，於該等配置下，工作台平面 M245041

⑷ UP交叉蘇片14而形成一弦CA。此弦ca長度可能至少為 半徑R之1 · 6倍。弦C A長度至少约為半徑r之1 · 6 4 2倍較理 想。亦即，於一個10吋鋸片中，其至少约為8 21吋。此弦 長度影響切割能力，惟係為了配置支架2〇及21。因此切割 能力視弦CA之前端點與支架平面2〇P之間距而定，亦即距 離C C。距離C C至少為半徑R之1 · 1倍較理想。距離c c至少 約為半徑R之1.23 6〜1.252倍較理想，或者在一個1〇叶録片 中，其至少約6.18〜6.26吋。距離CC約為半徑R之1.244倍 較理想’或者在一個1 〇吋鋸片，其約為6 · 2 2吋。亦為較理 想的是，距離C C與弦C A長度之比例係介於約〇 . 6及大約 〇 · 7 7 5間，較理想約為〇 · 7 5 7。 於此等配置下，1 〇吋斜口鋸將可以切割公稱4吋X 4叶及 2吋X6吋之木樑，亦如目前最常見之丨〇吋非滑動斜口鑛。 另具有如此配置之吋斜口鋸將能於〇度斜角切割6吋寬（實 際尺寸）之木板，及/或在31.62度斜角切割5·25吋寬之木 板。不同於任何可獲之丨〇吋非滑動斜口鋸。 參照圖2〜3及5，當鋸機總成30在最低切割位置及在〇度 斜角與斜切角時，馬達外罩16與平面20P交叉。（熟悉此工 勢技術者會瞭解因為上述配置而可能產生這些狀況。）為 避免馬達外罩1 6與碰到支架2 1，至少有部份位於外罩i 6 下方之支架2 1要保持於高度η ’，使其低於馬達外罩1 6。也 疋較理想的是，設計至少支架2丨之一部位2丨Ε在高度η， 使其高於外罩1 6，俾更有利地支撐一較高之工作件。因此 該部位21Ε可配置於外罩16之右側。 M245041

(5) 這種配置會致一右側支架2 1比大部份已知之典型斜口 鋸的右側支架為長。依照典型斜口鋸設計原則，支架2 1 末端與切口線1 2 K間距，亦即平面1 1 P與鋸片1 4交叉所形 成之線，約等於切口線1 2 K與右側1 1 R之間距，亦即距離 KRS。同樣地，支架20末端與切口線12K之間距，約等於 切口線12K與左側1 1L之間距，亦即距離KLS。熟悉此工藝 技術者會瞭解，此原則通常會保持有滑動支架之斜口鋸設 計中（當滑動支架滑動至最接近鋸片1 4之位置時）。 甚者，距離KLS基本上等於距離KRS。同樣地，支架21 末端與切口線12K之間距基本上等於支架20末端與切口 線1 2K之間距。再者，熟悉此工藝技術者人員應瞭解，當 滑動支架滑動至最接近鋸片1 4之位置時，此原則基本上會 保持於有一滑動支架總成之斜口鋸的設計中。 因此，若遵循先前工藝設計原則，左側1 1L及/或支架20 將較長，因為支架2 1及/或右侧1 1 R之較長長度。然而會因 此需要一較大較重之基座。因此較理想的是，設計一距離 KRS大於距離KLS之基座總成。同樣地，較理想之支架21 末端與切口線1 2 K之距離大於支架2 0末端與切口線1 2 K之 間距。若一斜口鋸係設計具有一滑動支架總成，則當支架 20滑動至最接近鑛片14之位置時，介於支架21末端與切口 線1 2 K之距離可以大於支架2 0末端與切口線1 2 K之間距。 換言之，距離K R S及K L S間之較理想比例為大於1 ·· 1，且 應至少約為1 · 0 6 : 1。所以對一 1 0吋斜口鋸而言，距離KRS 及KLS可分別約為267厘米及251厘米。 M245041

⑹ 本創作另一方面如圖3〜7所示。較理想之斜口鋸1 0係設 計為具有一制動機制5 0。制動機制5 0可以包含一連接至鋸 機總成3 0，且更理想的是連接至樞轉臂8之可移動式擋板 5 3。除此之外，制動機制5 0可包含一設置於基座總成1 1 上，且更理想的是設置於工作平台1 2上之固定擋板5 1。當 鋸機總成3 0在切割作業中旋轉時，移動式檔板5 3碰觸固定 檔板5 1，而限制了鋸機總成3 0任何進一步之旋轉。

固定擋板5 1具有碰觸移動式擋板5 3之表面5 1 S。較理想 的是，表面5 1 S可以設定，以便為不同斜角之鋸機總成3 0 來變更切割作業範圍。譬如，可能需要於當鋸機總成3 0 是在〇度斜角（如圖5所示）時提供切割之全作業範圍，於鋸 機總成3 0在4 5度斜角時，則可限制切割作業範圍。熟悉此 工藝技術者會瞭解，當鋸機總成3 0係在4 5度斜角向下旋轉 時，為避免支架20與較低鋸片護罩15碰觸，或為了獲得一 較小切割能力C CV時，亦需維持上述之原則。依此原則固 定擋板51可予設定，俾藉提供一適宜表面51S，如圖7所 示，以保持上述之原則。 熟悉此工藝技術者會瞭解，表面5 1 S可設定俾獲不同效 果。譬如，為了增加支架20之高度，表面51S可設定俾限 制於其他斜角位置時之切割作業範圍。 熟悉此工藝技術者或許瞭解，本件所揭裝置之其他替代 方案。惟所有此類之新增及/或變更方案將視同本創作。 圖式簡單說明 如本創作原則之實際應用，附圖闡明本創作之較佳實 -10- M245041

體，其中： 圖1如本創作之斜口鑛之透視圖； 圖2係斜口鋸之正面圖； 圖3係沿著圖2之III-III線斜口鋸之平面圖； 圖4係斜口据之左侧視圖； 圖5係斜口鋸之右側視圖； 圖6係在傾斜位置之右侧視圖；以及 圖7顯示斜口鋸所使用之制動機制之一部分。 元件符號說明 8 樞轉臂 10 斜口鋸 11 基座總成 11L 基座總成之左側 IIP 基座總成平面 11R 基座總成之右側 12 可旋轉式工作台 12K 切口線 14 鋸片 14U 据片邵位 15 較低鋸片護罩 16 外罩 17 馬達 18 把手 18C 第二水平把手 18H 水平把手 19 樞軸接頭 20 滑動支架總成 20P 平面 21 支架 21E 部位 30 据機總成 50 制動機制 51 固定擋板 51S 表面 53 移動式擋板 M245041 (8)

A 車由 ABC 間距 ΑΒΡ 間距 AFP 間距 Β 斜幸ά BC 鋸片中心 BCBP 距離 CA 弦 CC 距離 CC1 切割能力 Η 南度 H， 南度 距離 距離 KLS KRS

Claims (1)

1. M245041 玖、申請專利範圍 1 . 一種斜口据，包含·· 一基座總成； 一可旋轉地連接至基座總成之可旋轉式工作平台， 用以支撐一工件，工作平台具有一檯面；

   一包含馬達及馬達驅動之鋸片的鋸機總成；以及 一樞轉連接至工作平台且支撐鋸機總成之樞轉臂， 而容許使用者在檯面下插入鋸片； 其中當鋸片切入時，其在工作平台檯面下之面積係 介於大約全部鋸片面積之1 4.4 %及5 0 %間。 2 .如申請專利範圍第1項之斜口鋸，其中鋸片在工作平台 下之面積約佔全部鋸片面積之1 5.7 5 %。 3 .如申請專利範圍第1項之斜口鋸，更包含一連接至基座 總成之滑動支架。 4. 一種斜口鋸，包含：

   一基座總成； 一可旋轉地連接至基座總成之可旋轉式工作平台， 用以支撐一工件，工作平台具有一檯面； 一連接至基座總成且具有一支架平面之支架； 一包含馬達及馬達驅動之鋸片的鋸機總成，鋸片具 有一圓弧及鋸片中心；以及 一樞接至工作台與繞著第一軸旋轉支撐鋸機總成之 樞轉臂，其實際平行於檯面，可予使用者於檯面下插 入鋸片； M245041

   其中第一軸與檯面之間距約為半徑之Ο . 4 7 2倍。而第 一軸與支架平面之間距約為半徑之1.4 5倍，且第一軸與 鋸片中心之間距約為半徑之1 . 8 8 2倍。 5 ·如申請專利範圍第4項之斜口鋸，其中當鋸片在檯面下 插入時，鋸片中心與檯面之間距約為半徑之0.5 7倍。 6 ·如申請專利範圍第4項之斜口鋸，其中鋸片周圍於檯面 下插入時之弦長至少為半徑之1 .6倍。 7 .如申請專利範圍第4項之斜口鋸，其中鋸片周圍於檯面 下插入時，其具有在支架後之第一終點，及在支架前 之第二終點，且支架與第二終點之間距至少為半徑的 1 · 1 倍。 8 .如申請專利範圍第7項之斜口鋸，其中支架與第二終點 之間距至少約為半徑的1.2 3 6至1.2 5 2倍。 9 ·如申請專利範圍第7項之斜口鋸，其中支架與第二終點 之間距至少為半徑之1.2 4 4倍。 10·如申請專利範圍第7項之斜口鋸，其中支架與第二終點 之間距係介於0.6 0及.0 · 7 7 5倍弦長之間。 11.如申請專利範圍第7項之斜口鋸，其中支架與第二終點 之間距約為弦長之0.7 5 7倍。