TWI899183B - 用於電動車輛充電及配電的高功率屏蔽式母線 - Google Patents

用於電動車輛充電及配電的高功率屏蔽式母線

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Abstract

統一母線在電動車輛中將電力從一個連接點提供到另一連接點。統一母線包括中心實芯導體、在實芯導體之上的絕緣層以及裝配圍繞絕緣體的電磁屏蔽件。統一母線能夠彎曲成具體配置，這允許其符合電動車輛的主體。

Description

用於電動車輛充電及配電的高功率屏蔽式母線
所公開的主題總體上涉及用於高功率屏蔽母線的系統和方法，用於電動車輛充電和電力分配。
用於車輛的傳統汽車佈線包括多個電纜，用於將電力信號或資料信號從一端通信到另一端。傳統電纜設計不能夠滿足車輛內部對於高功率分配的增長的需求。此外，持續地需要改進電纜的設計，以處理超過幾百千瓦的高功率。傳統電纜不為電動車輛充電和電力分配提供堅固的剛性高功率遮罩支撐。此外，隨著電子模組的數量增加，與傳統電纜相關聯的複雜性和成本變得過高。此外，大型電纜元件的電線或導體中的故障可難以隔離，並且維修成本高昂。
為了總結的目的，本文描述了某些方面、優點和新穎特徵。應理解的是，不是可根據任何一個特定實施例而實現所有此類優點。因此，所公開的主題可被實施或執行的方式實現或優化了一種優點或多種優點，而不實現如本文可教導或提出的所有優點。
在所附附圖和下文的具體實施方式中闡述了本文描述的主題的一個或多個變型的細節。本文描述的主題的其它特徵和優點將從具體實施方式和附圖中並且從權利要求中顯而易見。然而，所公開的主題不限於所公開的任何特定實施例。
100,102:母線
108:充電入口
112:電池連接件
116:接收件
120,152:連接部分
124,128:容收器
132:分隔壁
156:第二接收件
136:芯
140:部分剝離部分
148:外屏蔽層
144:絕緣層
160:連接部分
162:平坦部分
164:抓握部分
168:圓柱形密封表面
172:主孔
176:縱向軸線
184:第二孔
180:接觸表面
192:成角度的連接部分
200:抓握部分
204:圓柱形密封表面
208:孔
212:縱向軸線
216:孔軸線
196:平坦部分
198:平坦部分的寬度
220:接觸表面
224:接收件
228:孔口
232:緊固件
236:開口
240:托架
244:夾具
248:托架
252:夾具
256:寬度
260:蓋部
264:托架
268:基部板
272,276:孔
280:頂部板
284:線束或傳導構件
288,292:安裝件
900:半拖車
905:母線
908:電池存儲容器
910A~E:端部端子
920:充電埠
所附附圖(其併入在本說明書中，並且構成本說明書的部分)顯示了本文公開的主題的某些方面，並且與具體實施方式一起有助於解釋與所公開的實施方式相關聯的一些原理，如下文提供的。
圖1-9示出了高功率屏蔽母線的各種實施例，用於在電動車輛內使用，用於充電和電力分配。
附圖可在絕對方面或比較方面上不是按比例的，並且旨在是示例性的。特徵和元件的相對放置可被修改，用於圖示的清晰性的目的。在適用的情況下，根據一個或多個實施例，相同或相似的附圖標記表示相同或相似或等同的結構、特徵、方面或元件。
[圖1]是繪示了被安裝到車輛的高功率屏蔽 母線的實施例的剖視圖。
[圖2]是連接到車輛充電埠的高功率屏蔽母線的實施例的近視圖。
[圖3A]是高功率屏蔽母線的實施例的透視圖。
[圖3B]是具有附接接收件的高功率屏蔽母線的實施例的透視圖。
[圖4]是高功率屏蔽母線的實施例的截面視圖。
[圖5A-5H]是母線端部連接件的各種視圖。
[圖6A-6C]是母線端部連接件和相關聯接收件的各種視圖。
[圖7A-7D]是母線端部連接件和相關聯接收件的各種視圖。
[圖8]是具有相關聯接收件和接地元件的母線。
[圖9]是顯示了在半拖車內的一組高功率屏蔽母線的可選實施例的透視圖。
在下文中，闡述了數種具體細節，以提供各種實施例的透徹描述。可在沒有這些具體細節或在細節上具有一些變型的情況下實踐某些實施例。在一些示例中，未詳細描述某些特徵，從而不使其它方面模糊。與元件或 特徵中的每個相關聯的細節程度不應被解釋為認同一個特徵相對於其它特徵的新穎性或重要性。
實施例涉及實芯導體母線，用於將電力從第一連接點傳送到第二連接點。在一些實施例中，母線在電動車輛中將電力從一點傳送到另一點，例如，從充電埠到電池組。在一些實施例中，母線導體可由任何傳導材料製成，例如，鋁或銅。在一些實施例中，母線導體通過鍛造金屬製成，使得母線呈期望形狀和形式。例如，可通過鍛造而製成圓柱形鋁棒，其中，鋁棒的端部部分被鍛造成從相同的金屬產生期望端部連接點作為實芯導體材料，而在實芯導體和連接點之間沒有接合部。在一個示例中，鋁棒的端部被鍛造成產生具有平坦端部的導體。通孔可形成在平坦端部中，以接收螺釘或螺栓，所述螺釘或螺栓允許實芯導體和連接點之間的直接電連接。通過使連接點和實芯導體之間不具有接合部或中間連接部，母線可比包括此類接合部或中間連接部的其它系統更可靠。應理解的是，實芯導體的鍛造端部不限於平坦端部。其可被鍛造成傳導的各種幾何形狀，以與連接點進行連接，而不脫離本公開的精神範圍。例如，鍛造端部可被製成圓柱形、方形、矩形、六邊形、凹口狀、折疊狀、成角度的或任何其它配置。
在一些實施例中，母線包括中心實心傳導芯連同電絕緣層，所述電絕緣層環繞中心傳導芯，並且提供導體的電絕緣，使得其將從外部接觸件電隔離。在一個實 施例中，絕緣層可通過擠出成型、熱收縮、浸塗、噴塗、成層、刷塗而放置到實芯上，或以其它方式通過熟知的方法將絕緣層施加到傳導芯上。
在一些實施例中，外屏蔽件或屏蔽層而後裝配在絕緣傳導芯之上，以提供附加的安全性、強度以及母線從其它相鄰部件的電磁絕緣(一旦在電動車輛或其它系統內被安裝到其目標位置中)。外屏蔽件或屏蔽層可由任何傳導材料製成，例如，鋁。在一些實施例中，外屏蔽件或屏蔽層可作用為傳導層，並且例如可接地到車輛主體，以補充高壓電勢之間的隔離損耗檢測系統。
在一個實施例中，絕緣中心導體可被放置在屏蔽管內，所述屏蔽管具有的直徑允許其在絕緣芯之上滑動。該屏蔽母線可而後被放置到壓模中，以減小屏蔽管的直徑，使得其直接並且緊湊地裝配抵靠母線的外絕緣層。這形成了統一的三層實芯母線，具有中心實芯導體、絕緣層以及被壓縮到絕緣層上的外屏蔽件。通過形成此類型的統一實心母線配置，統一母線可彎曲成期望配置，以匹配目標應用的輪廓。例如，統一母線可彎曲，以匹配電動車輛內的輪壁或內部側面板的輪廓。所導致的分層元件可經受3D成型彎曲，使得實心母線可匹配車輛的輪廓，並且形成複雜的包裝幾何形狀。統一母線的實心本質允許了此類彎曲，因為每層形成在底層之上，使得其機械支撐彼此通過彎曲過程。這還允許了統一母線維持相對低的截面面積，同時具有在系統內將相對大量的電力從一點傳送到另 一點的能力。
在一些實施例中，母線的中心芯可由實心母線內的一個或多個導體製成，並且具有圓形截面。在一些實施例中，一個或多個導體具有矩形截面。在一些實施例中，使用了一個或多個導體的其它截面幾何形狀。在一些實施例中，多於一個母線與另一母線平行延伸，以將相對高的電力負載從第一連接點傳送到第二連接點。例如，在其中需要將一兆瓦的電力從第一連接點傳送到第二連接點的應用中，可使用一組2、3、4、5、6或更多個單獨母線，以將負載從第一連接點分配到第二連接點。這可允許母線採用從第一連接點到第二連接點的不同線路，例如，如果需要被橫越的車輛的尺寸和幾何形狀配置不允許單個大直徑母線從第一連接點延伸到第二連接點。這還可允許單個連接點將電力分配到多個第二連接點，例如，其中，電動車輛的單個充電埠將電力傳送到車輛內的多個不同電池組。在該情況下，每個母線可被定尺寸和形狀，以將正確量的電力沿著車輛內的具體路徑攜載到其目標連接點。
在一些實施例中，在相同包裝容積的情況下，高功率母線配置允許多於兩倍的導體截面。在截面上的此增加允許了兩倍或更多的熱性能，實現了更高的電力容量，並且由於減小了對於周圍部件的熱間隙要求而因此允許增加車輛內部容積。
通過利用CNC彎曲的製造方法，可實現複雜的線路佈置，以包裝在多個軸線上具有彎曲並且在長度上 超過兩米的母線。母線的剛性提供了自支撐元件，其允許移除傳統電纜元件所需的傳統線路佈置部件(例如，夾具和托架)，而減少成本和複雜性。此過程可允許在製造和安裝兩者中節約時間。通過移除無價值的加裝過程而通過簡化製造方法，與傳統電纜元件相比，可實現更低的成本。此外，可減小尺寸/品質，並且可增加充電速率和熱性能。
高功率屏蔽母線可圍繞電動車輛廣泛地使用，並且可適於在高電壓電池組外部的靜態網路。高功率屏蔽母線的應用適於高電壓、高電流應用，但不限於兩者的組合。
高功率屏蔽母線提供了優越的熱性能(例如，同等尺寸電纜的兩倍的性能)、對於車輛和/或高功率電線元件的品質減少、成本減少(例如，件數更少、間接費用、製造更便宜等)和複雜性減少(例如，減少了部件的數量、過程和/或供應鏈複雜性)。
高功率屏蔽母線使得DC快速充電電流成為可能，而所述DC快速充電電流在先前將產生過高成本和品質增加。高功率屏蔽母線可支援處於400V的350kW充電或附加電力和電壓。高功率屏蔽母線可圍繞車輛在任何屏蔽封閉件外部分配此類電力水準。
圖1繪示了電動車輛的內部的剖視圖，並且示出了一對母線100、102。在一個實施例中，母線由剛性實芯擠出部(鋁、銅或其它導電材料)、絕緣層(交聯聚乙烯 (XLPE)、聚氯乙烯(PVC)、矽樹脂或其它電絕緣材料)和外傳導層(銅、鋁或其它導電材料)形成，所述外傳導層作用為對於電磁干擾的屏蔽和免於損壞的保護。如所示出的，母線100、102在電動車輛充電入口108和電池連接件112之間提供電連接。如可理解的，用於為此類電動車輛充電的瓦數可非常高。例如，在一些實施例中，可使用100kW、200kW、300kW、400kW或更多的充電瓦數而為電動車輛充電。因此，在一個實施例中，母線100、102被定尺寸，以通過充電提供安全和穩定的此類高功率傳送，將充足的電力從充電入口提供到電動車輛電池。還應理解的是，母線100、102可被彎曲和定形狀，以遵循電動車輛的內部配置，如圖1中示出的。例如，母線可被定形狀，以遵循電動車輛內的輪壁的內部配置。因此，通過橫越在電動車輛的底板或側面板下方，母線可從車輛乘員隱藏。
如在圖2中的顯示的，母線100、102在第一端部處連接到充電入口108。在一些實施例中，母線100、102足夠剛性，以僅在支承整個母線100、102的重量的兩個端部處被支撐。參考充電入口108，接收件116可將母線100、102機械聯接並且電聯接到充電入口108。接收件116可經由緊固件118緊固到母線100、102。例如，母線100、102可具有連接部分120，所述連接部分120具有通孔(未顯示)。
接收件116可由塑膠模制部分形成，所述塑膠模制部分包括一對容收器124、128，用於每個連接母線 100、102。容收器124可由分隔壁132從容收器128分離。接收件116可在充電入口108和母線100、102之間形成電聯接。在一些實施例中，接收件116可進一步聯接到接地件。接地件可與母線100、102具有類似結構或至少在一些方面上具有類似結構。
圖3A顯示了在彎曲配置中的母線100、102。母線100、102可適於彎曲。母線100、102可在被供應時不彎曲，並且隨後被彎曲到所要求的配置。如所示出的，母線可被彎曲成在位置1、2、3、4、5、6、7和8處具有具體角度或半徑。如所示出的這些彎曲部僅是可用於遵循特定車輛的內部配置的僅一個示例配置。應理解的是，本公開設想了母線的其它配置，其中，每個配置遵循車輛的具體配置。繪示了具有連接部分120、152的母線100、102。連接部分152可在許多方面上與連接部分120類似。在一些實施例中，連接部分120、152兩者可具有相同形狀。在其它實施例中，連接部分120、152可具有不同形狀。在一些實施例中，母線100的連接部分120、152可與母線102的連接部分120、152具有不同形狀。
圖3B顯示了母線100、102，其中，連接部分120聯接到接收件116。在所繪示的實施例中，母線100、102連接到第二接收件156。第二接收件156可在許多方面上與第一接收件116類似。
圖4繪示了母線100的截面。在所繪示的實施例中，母線100具有芯136、絕緣層144和外屏蔽層148。芯 136可由鋁、銅或其它導電材料製成。芯136可為母線100、102提供機械支撐或結構。絕緣層144可為XLPE、PVC、矽樹脂或其它電絕緣材料。絕緣層可由外屏蔽層148環繞。外屏蔽層148可提供對於電磁干擾的屏蔽和免於損壞的保護。外屏蔽層148可由銅、鋁或其它導電或非導電材料製成，用於提供對於母線100的電磁屏蔽。外屏蔽層148可為母線100、102提供機械支撐或結構。芯136、絕緣層144和外屏蔽層148可機械緊固到彼此。例如，芯136、絕緣層144和外屏蔽層148可型鍛在一起。
在一些實施例中，芯136可具有的截面表面面積為約200mm2。在一些實施例中，芯136可具有的截面面積在約3mm2和300mm2之間。在一些實施例中，芯136可具有的截面面積在約150mm2和250mm2之間或約160mm2和200mm2之間或在這些值之間的任何數值。在一些實施例中，芯可具有的截面面積大於約10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290或300mm。在一些實施例中，絕緣層144可具有的厚度為約1mm。在一些實施例中，絕緣層144可具有的厚度在約0.5mm和約2mm之間。在一些實施例中，外屏蔽層148可具有的厚度為約1mm。在一些實施例中，外屏蔽層148可具有的厚度在約0.5mm和約2mm之間。
母線100、102可能夠以600V傳送350kW，同時維持小於約100攝氏度的屏蔽溫度。在一些實施例中， 母線100、102可能夠以約400V-1000V傳送約250kW-450kW，同時維持小於約80攝氏度至120攝氏度的屏蔽溫度。在一些實施例中，母線100、102可能夠以約500V-700V傳送約300kW-400kW，同時維持小於約90攝氏度至約110攝氏度的屏蔽溫度。
圖5A-5H繪示了連接部分120、152的各種類型。用於連接部分120、152的其它形狀也是可能的。連接部分120、152可為芯136的圓柱形延伸部。母線100、102的連接部分120可為母線100、102的芯136的平坦部分。母線100、102的芯136可由導電材料製成，並且可由剛性材料製成。連接部分120可由暴露的芯136形成。在一些實施例中，連接部分120可為母線100、102的平坦或剝離部分。連接部分120可包括平坦區域和圓柱形區域。芯136可由鋁、銅或其它導電材料製成。芯136可為母線100、102提供機械支撐或結構。部分剝離部分140可被佈置成鄰近連接部分120。部分剝離部分140可具有圓柱形的芯136和環形的絕緣層144。絕緣層144可為XLPE、PVC、矽樹脂或其它導電材料。絕緣層可由外屏蔽層148環繞。外屏蔽層148可提供對於電磁干擾的屏蔽和免於損壞的保護。外屏蔽層148可由銅、鋁或其它導電材料製成。外屏蔽層148可為母線100、102提供機械支撐或結構。
圖5A-5C繪示了平坦類型的連接部分160。連接部分160可具有平坦部分162、用於工具的抓握部分164、圓柱形密封表面168以及部分剝離部分140。在所繪 示的實施例中，平坦部分162可具有主孔172。主孔172可為通孔。主孔172可被設置為沿著縱向軸線176。接觸表面180可延伸到平坦部分162的兩側。平坦部分可包括第二孔184。第二孔184可為通孔。第二孔184可位於沿著縱向軸線176。第二孔184可在直徑上比主孔172更小。第二孔184可定位成更靠近連接部分160的末端188。抓握部分164可僅部分圍繞連接部分160的周界延伸。
圖5D-5H繪示了成角度的連接部分192。成角度的連接部分192可具有平坦部分196、用於工具的抓握部分200、圓柱形密封表面204以及部分剝離部分140。在所繪示的實施例中，成角度的連接部分192可具有孔208。孔208可為通孔。孔208可被設置為沿著縱向軸線212。孔軸線216(孔軸線216與孔208對準)可不垂直於縱向軸線212。平坦部分196可具有平坦表面，縱向軸線212可不平行於平坦部分196的平坦表面。平坦部分196的平坦表面可垂直于孔軸線216。平坦部分可具有寬度198。平坦部分的寬度198可小於芯136的直徑。接觸表面220可被設置為周向圍繞孔208。接觸表面220可延伸到平坦部分196的兩側。抓握部分200可僅部分圍繞成角度的連接部分192的周界延伸。在一些實施例中，平坦部分可包括兩個或更多個孔，各種孔可具有不同尺寸，並且具有不同配置。
圖6A-6B繪示了連接部分接收件224的可選實施例。接收件224可被定尺寸和形狀，以接收連接件120或152，並且提供完整的電磁屏蔽和/或母線端部連接的密 封。在所繪示的實施例中，接收件224被定尺寸和形狀，以接收平坦類型的連接部分160。接收件224可具有兩個孔口228。孔口228可每個接收連接部分160。連接部分160可利用緊固件232而緊固就位。緊固件232可與主孔172接合。緊固件232可部分延伸到兩個開口236中的一個中。開口236可與主孔172對準。接收件224可具有足夠深的孔口，用於使芯136至少部分(例如，完全)封閉。在一些實施例中，開口236可為入口，用於將導電凝膠或油施加到傳導表面。
圖6C繪示了托架240。托架240可被定尺寸和形狀，以接收連接件120或152。在所繪示的實施例中，托架240被定尺寸和形狀，以保持成角度的連接部分192。托架240可具有夾具244，用於與連接部分192聯接。托架240可包括兩個部分，其由夾具244連接在一起，以保持連接部分192。托架240可至少部分(例如，完全)覆蓋芯136。
圖7A繪示了托架248的另一實施例。托架248可被定尺寸和形狀，以接收連接件120或152。在所繪示的實施例中，托架248被定尺寸和形狀，以保持成角度的連接部分192。夾具252可將連接部分192保持就位。夾具252可具有寬度256。寬度256可小於平坦部分196的寬度198。
圖7B繪示了接收件224的頂部視圖，其中，安裝了蓋部260。在一些實施例中，可在開口236內部施加抑制氧化的電接點複合物。
圖7C繪示了托架240的側視圖，其中，安裝 了成角度的連接部分192。
圖7D繪示了托架264的另一實施例。托架264可被定尺寸和形狀，以接收連接件120或152。在所繪示的實施例中，托架248被定尺寸和形狀，以保持成角度的連接部分192。托架264可接收兩個成角度的連接部分192。當被安裝在托架264中時，連接部分192可定位成與彼此成角度。托架264可具有基部板268。基部板268可具有孔272、276，用於接收成角度的連接部分192。基部板268可連接到頂部板280。頂部板可將連接部分192相對於托架264鎖定就位。
圖8繪示了在端部處連接到連接部分120、152的母線100、102。圖8進一步繪示了線束或傳導構件284到母線的附接，用於將更低的電力從源頭攜載到負載的目的。柔性線束構件284可在各種方面上在將電流從源頭傳導到負載的情況下與母線100、102類似。線束構件284可具有安裝件288、292。安裝件288、292可適於支撐構件284的重量，並且符合車輛包裝。接地安裝件288、292可在許多方面上與連接部分120、152類似。
圖9顯示了半拖車900的實施例，所述半拖車900具有分配通過電池存儲容器908的內部的一組母線905。如所指示的，母線905被配置成符合電池存儲容器908的尺寸，並且具有可連接到半拖車900內的一個或多個電池連接件(未顯示)的端部端子910A-E。充電埠920可用於將外部充電電纜連線到母線905，以將電力傳輸到電池 存儲容器908內的電池連接件。
示例實施方式
可對於上文描述的實施例進行許多變型和修改，其元件應被理解為在其它可接受示例之中。所有此類修改和變型在本文旨在被包括在本公開的範圍內。前述的描述詳細解釋了某些實施例。然而，將理解的是，無論前述文本如何詳細地顯現，系統和方法都可以許多方式實踐。如上文陳述的，還應理解的是，當描述系統和方法的某些特徵或方面時，特定術語的使用不應被視為暗示本文將術語重新限定為限於包括與該術語相關聯的系統和方法的特徵和方面的任何具體特徵。
本文描述的系統、方法和裝置每個具有若干方面，其中沒有任何單一的一個方面單獨地承擔其期望屬性。在不限制本公開的範圍的情況下，現在將簡略地論述若干非限制性特徵。以下段落描述了本文公開的裝置、系統和方法的各種示例實施方式。一個或多個電腦的系統可被配置成借助於具有被安裝在系統上的在操作中導致系統執行動作的軟體、固件、硬體或其組合而執行特定操作或動作。一個或多個電腦程式可被配置成借助於包括當由資料處理設備執行時導致設備執行動作的指令而執行特定操作或動作。
示例一：具有多個剛性導體的電動車輛電力分配系統，所述多個剛性導體具有絕緣層和屏蔽層，用於 將電流從源頭攜載到負載。
示例二：示例一的系統，其中，多個剛性導體用於經受高電壓和高電流的電力分配。
示例三：示例二的系統，其中，多個剛性導體包括傳導材料，其中，傳導材料是鋁或銅中的至少一個。
示例四：示例一的系統，其中，多個剛性導體具有兩個端部，其中，通過栓接或焊接中的至少一個而形成兩個端部，以產生電連接介面。
示例五：示例一的系統，其中，多個剛性導體具有兩個端部，其中，兩個端部具有介面，所述介面通過焊接或壓接中的至少一個而聯接到多個剛性導體。
示例六：示例一的系統，其中，多個剛性導體由一層電絕緣材料絕緣，其中，電絕緣材料是XLPE、PVC或矽樹脂中的至少一個。
示例七：示例一的系統，其中，絕緣層通過組裝過程而聯接到導體，其中，組裝過程是擠出成型、機械或熱收縮中的至少一個。
示例八：示例一的系統，其中，屏蔽層包括傳導材料，其中，傳導材料是鋁或銅中的至少一個。
示例九：示例八的系統，其中，屏蔽層聯接到絕緣層，以提供EMI屏蔽、機械保護和3D成型彎曲支撐。
示例十：示例一的系統，其中，屏蔽的高功 率母線元件經受彎曲操作，以符合車輛中的包裝。
如上文所述的，上文提供的所描述的示例的實施方式可包括硬體、方法或過程和/或電腦可存取介質上的電腦軟體。
附加的實施方式考量
當特徵和元件在本文被稱為在另一特徵或元件“上”時，其可直接在另一特徵或元件上，或者也可存在有中間特徵和/或元件。相反地，當特徵或元件被稱為“直接”在另一特徵或元件“上”時，可不存在有中間特徵或元件。還將理解的是，當特徵或元件被稱為“連接”、“附接”或“聯接”到另一特徵或元件時，其可直接連接、附接或聯接到其它特徵或元件，或者可存在有中間特徵或元件。相反地，當特徵或元件被稱為“直接連接”、“直接附接”或“直接聯接”到另一特徵或元件時，可不存在有中間特徵或元件。
雖然相對於一個實施例而被描述或顯示，但是如此描述或顯示的特徵和元件可施加到另一實施例。本領域技術人員還將理解的是，對於被設置為相鄰於另一特徵的結構或特徵的參考可具有在相鄰特徵上方或下方的部分。
本文使用的術語僅是用於描述特定實施例和實施方式的目的，並且不旨在是限制性的。例如，如本文使用的，單數形式“一”、“一個”和“所述”也可旨在包括複 數形式，除非語境另有清楚地指示。將進一步理解的是，當在本說明書中使用時，術語“包括”和/或“包含”指定所述特徵、步驟、操作、過程、功能、元件和/或部件的存在，而不排除一個或多個其它特徵、步驟、操作、過程、功能、元件、部件和/或其群組的存在或附加。如本文使用的，術語“和/或”包括一個或多個相關聯列舉項目中的一個或多個的任何和全部組合，並且可被縮寫為“/”。
在上文的描述中以及在權利要求中，在短語例如“中的至少一個”或“中的一個或多個”之前可出現元件或特徵的連接列舉。術語“和/或”也可出現在兩個或更多個元件或特徵的列舉中。除非其中使用其的語境另有相反地暗示或明示，否則此類短語旨在意指所列舉的元件或特徵中的單獨的任何或所述元件或特徵中的任何與其它所述元件或特徵中的任何的組合。例如，短語“A和B中的至少一個”、“A和B中的一個或多個”以及“A和/或B”每個旨在意指“單獨的A、單獨的B或A和B一起”。類似的解釋也旨在用於包括三個或更多個項目的列舉。例如，短語“A、B和C中的至少一個”、“A、B和C中的一個或多個”以及“A、B和/或C”每個旨在意指“單獨的A、單獨的B、單獨的C、A和B一起、A和C一起、B和C一起或A和B和C一起”。在上文和權利要求中，術語“基於”的使用旨在意指“至少部分基於”，使得也允許未述特徵或元件。
為了便於描述，本文可使用空間相對術語，例如，“向前”、“向後”、“之下”、“下方”、“下”、“之 上”、“上”和類似等，以描述一個元件或特徵對於其它(多個)元件或(多個)特徵的關係，如附圖中示出的。將理解的是，空間相對術語旨在涵蓋裝置在使用或操作中的除了附圖中繪示的定向以外的不同定向。例如，如果附圖中的裝置反轉，則被描述為在其它元件或特徵“之下”或“下方”的元件將由於反轉的狀態而因此定向成在其它元件或特徵“之上”。因此，術語“之下”可涵蓋之上和之下定向兩者，這取決於參考點或定向點。裝置可以其它方式定向(旋轉90度或處於其它定向)，並且本文使用的空間相對術語相應地被解釋。類似地，本文可使用術語“向上”、“向下”、“豎直”、“水準”和類似等，僅用於解釋的目的，除非另有具體指示。
雖然本文可使用術語“第一”和“第二”，以描述各種特徵/元件(包括步驟或過程)，但是這些特徵/元件不應由這些術語限制為指示特徵/元件的次序或指示一個比另一個更主要或重要，除非語境另有指示。這些術語可用於將一個特徵/元件從另一特徵/元件區分。因此，所論述的第一特徵/元件可被定術語為第二特徵/元件，並且類似地，下文論述的第二特徵/元件可被定術語為第一特徵/元件，而不脫離本文提供的教導。
如本文在說明書和權利要求中使用的(包括如在示例中使用的)，並且除非另有明確指定，否則所有數位可被理解為如同前述有詞語“約”或“大約”，即使所述術語未明確顯現。當描述量級和/或位置時，短語“約”或 “大約”可用於指示的是，所描述的值和/或位置在值和/或位置的合理預期範圍內。例如，數值可具有的值為所述值(值的範圍)的+/-0.1%、所述值(值的範圍)的+/-1%、所述值(值的範圍)的+/-2%、所述值(值的範圍)的+/-5%、所述值(值的範圍)的+/-10%等。本文給定的任何數值還應被理解為包括約或大約為該值，除非語境另有指示。
例如，如果公開了值“10”，則也公開了“約10”。本文所述的任何數值範圍旨在包括歸入其中的所有子範圍。還應理解的是，當公開了值時，也公開了“小於或等於所述值”、“大於或等於所述值”以及值之間的可能範圍，如由本領域技術人員適當理解的。例如，如果公開了值“X”，則也公開了“小於或等於X”以及“大於或等於X”(例如，其中，X是數值)。還應理解的是，貫穿於本申請，以許多不同格式提供了資料，並且此資料可表示終點或起點或對於資料點的任何組合的範圍。例如，如果可公開特定資料點“10”和特定資料點“15”，則應理解的是，可視為公開了大於、大於或等於、小於、小於或等於以及等於10和15以及在10和15之間。還應理解的是，也可公開兩個特定單元之間的每個單元。例如，如果可公開10和15，則也可公開11、12、13和14。
雖然已經公開了各種說明性實施例，但是可對於各種實施例進行任何多種改變，而不脫離本文的教導。例如，其中執行各種所描述的方法步驟的次序可在不同或可選實施例中改變或重新配置，並且在其它實施例 中，可一起跳過一個或多個方法步驟。各種裝置和系統實施例的可選或期望特徵可被包括在一些實施例中，而不在其它實施例中。因此，前述描述主要被提供用於示例的目的，並且不應被解釋為限制所公開的權利要求和具體實施例或特定細節或特徵的範圍。
本文包括的示例和說明通過說明而非限制的方式顯示了其中可實踐所公開主體的具體實施例。如所述的，可利用並且衍生其它實施例，使得可進行結構和邏輯替換和改變，而不脫離本公開的範圍。所公開的主題的此類實施例在本文可單獨地或共同地由術語“發明”指代，而僅為了方便，並且不旨在自願地將本申請的範圍限於任何單個發明或發明構思(在實際上公開了多於一個的情況下)。因此，雖然本文已經示出和公開了具體實施例，但是被設計成實現預期、實際或所公開目的的任何佈置(無論明示或暗示)可替代所顯示的具體實施例。本公開旨在涵蓋各種實施例的任何和所有修改或變型。在查看上文的描述時，本領域技術人員將顯而易見上文的實施例以及本文未具體描述的其它實施例的組合。
本文參考一個或多個特徵或實施例而提供了所公開的主題。本領域技術人員將認識和理解的是，儘管本文詳細提供了示例實施例的實質，但是可對於所述實施例施加改變和修改，而不限制或脫離總體預期範圍。本文提供的實施例的這些和各種其它修改和組合在所公開的主題的範圍內，如由所公開的元件和特徵以及其全部等同集 合限定的。
100,102:母線108:充電入口112:電池連接件116:接收件

Claims (21)

  1. 一種電動車輛電力分配系統，包括：統一母線，包括實芯導體、絕緣層、壓抵所述絕緣層的屏蔽層以及由所述實芯導體製成的至少一個成型連接件；第一連接點，被配置成與所述母線上的所述至少一個成型連接件電連接；第二連接點，在與所述至少一個成型連接件相對的端部處電聯接到所述母線，以及連接到所述屏蔽層的剛性接地導體；其中，所述屏蔽層是由單個成型部件形成的傳導材料；其中，所述屏蔽層經由所述剛性接地導體接地到車輛主體；其中，所述統一母線被彎曲，以符合所述電動車輛的內部配置。
  2. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述第一連接點是電動車輛充電埠。
  3. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述第二連接點是電動車輛中的電池連接件。
  4. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述成型連接件由所述實芯導體鍛造。
  5. 如請求項4所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述成型連接件包括平坦部分以及被設置通過所述平坦部分的通孔。
  6. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述母線可支援處於400V的350kW充電，同時維持約100攝氏度或更低的屏蔽層溫度。
  7. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述實芯導體是鋁或銅導體。
  8. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述屏蔽層是鋁或銅屏蔽層。
  9. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述絕緣層包括交聯聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)或矽樹脂。
  10. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述母線可支援處於350kW的充電。
  11. 如請求項10所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述母線可支援處於400V的充電。
  12. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述導體的截面的表面面積為約200mm2。
  13. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述絕緣層的厚度為約1mm。
  14. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述屏蔽層的厚度為約1mm。
  15. 如請求項1所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述母線包括兩個成型連接件，其中，在所述實芯導體的每個端部處鍛造一個成型連接件。
  16. 如請求項15所述的電動車輛電力分配系統，其中，所述兩個成型連接件每個包括通孔。
  17. 一種製造電動車輛的統一母線的方法，包括：鍛造實芯導體的至少一個端部，以具有至少一個連接件；將絕緣層施加到所述實芯導體；將外屏蔽件壓緊在所述絕緣層之上，以形成統一母線，所述外屏蔽件是由單個成型部件形成的傳導材料；將所述統一母線彎曲，以符合所述電動車輛的內部配置；以及經由連接到所述外屏蔽件的剛性接地導體將所述外屏蔽件接地到車輛主體。
  18. 如請求項17所述的方法，其中，施加所述絕緣層包括將所述絕緣層擠出成型、噴塗、浸塗或熱收縮到所述實芯導體中的至少一個。
  19. 如請求項17所述的方法，其中，鍛造所述實芯導體的所述至少一個端部包括鍛造所述導體的端部，以具有平坦部分，所述平坦部分具有通孔。
  20. 如請求項19所述的方法，其中，相對於所述實芯導體成角度地鍛造所述平坦部分。
  21. 如請求項17所述的方法，其中，鍛造所述實芯導體的所述至少一個端部包括鍛造所述實芯導體的兩個端部，以使每個具有平坦部分和通孔。
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