TWI847434B - 環保型鍍鋅鋼板、連續製造環保型鍍鋅鋼捲的方法以及製造環保型鍍鋅鋼捲的設備 - Google Patents
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Abstract
本揭露提供一種在製程與成份組合中均無含鋯與磷的環保型鍍鋅鋼板，其包含含鋯鈍化膜以及含矽氧烷封孔薄膜。含鋯鈍化膜形成於鍍鋅鋼板表面上，其中含鋯鈍化膜包含1 atomic%-2 atomic%的鋯離子。含矽氧烷封孔薄膜接下來塗覆於含鋯鈍化膜上，其中含矽氧烷封孔薄膜包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的矽氧化物。本揭露還提供連續製造環保型鍍鋅鋼捲的方法及製造環保型鍍鋅鋼捲的設備。
Description
本揭露是關於一種鍍鋅鋼板、製造鍍鋅鋼板的方法以及製造鍍鋅鋼板的設備。特別是關於一種環保型的鍍鋅鋼板、製造環保型鍍鋅鋼板的方法以及製造環保型鍍鋅鋼板的設備。
由於鍍鋅層可提高鋼板抗腐蝕之能力，因此近年來，鍍鋅鋼板在各領域行業得到了廣泛的應用，如電器用品、辦公用品等。但在潮濕環境中，只具有單一鍍鋅層之鋼板仍容易發生腐蝕，致在表面形成白色之氧化腐蝕產物，除影響外觀之外，並降低鍍鋅鋼板之使用壽命。在先前技術中，最廣泛使用並提高鍍鋅層抗蝕能力的方法，為表面六價鉻鈍化，此方法實施簡單、成本低、抗蝕效果好。
但值得注意的是，六價鉻為一會嚴重汙染環境的物質，若使用六價鉻以進行鍍鋅鋼板表面鈍化處理，可能導致危害；且在生產過程中，若加工者與其接觸會影響身體健康，且生產後含有大量六價鉻之廢液排出也勢必會危害環境，而不符環保要求。因此歐美先進國家，早已制定了禁止在鍍鋅鋼板表面使用六價鉻鈍化的相關法規，在此背景下，開發一種具有優良抗腐蝕效果與環境親和性之鍍鋅鋼板之表面鈍化液是十分必要的。
現有鍍鋅層之無鉻鈍化技術為鈍化磷酸鹽鈍化，主要是在鍍鋅層表面並與鋅形成離子結晶型態磷酸鋅系皮膜，以提高其耐蝕性，用以取代習知技術之鉻酸鹽鈍化，但該鈍化磷酸鹽之鈍化技術只能在鍍鋅鋼板表面生成(形成)一單層磷酸鋅系皮膜，製程極耗電與排碳量高，且亦有來自磷酸鹽處理劑中金屬離子之排水處理、汙泥處理等問題。
隨著人們對金屬產品品質要求提高，除了要保有金屬產品抗蝕能力外，還要防止表面留下指紋或汙漬、加工食的密著性，以及不含有對環境危害的六價鉻物質。在已公開的國內外文獻中，早期防指紋化技術一般係採用於鍍鋅層上再形成一特殊樹脂層，而所用之特殊樹脂大都為有機溶劑型之樹脂塗層作鈍化處理，然而有機溶劑型樹脂塗層所排放之有機溶劑，亦會對環境造成影響，因此促使塗層由習用的有機溶劑型樹脂轉移至水性樹脂塗層，由此，一種水性樹脂塗料，直接由改性的丙烯酸系樹脂作為鍍鋅鋼板之表面塗層鈍化處理，但此樹脂塗料雖有良好的耐指
紋性，由於硬度過高，表面塗膜後不具延展性，對於鍍鋅鋼板的後續加工並不合適，如在沖壓成型時易產生裂痕等。此外，單一樹脂塗層，仍無法有效地抑制白鏽的產生，其抗蝕、抗黑變能力效果不佳，無法有效地克服長期存放等問題。為進一步改善耐蝕性，近年來已有相關之研究及先前技術存在，該些先前技術大都為在水性樹脂中加入不同之金屬鹽類系統以進行調製，如美國專利US 6,736,908揭示一特殊樹脂塗層並含有Zr，Mo，W，Mn，Ti，及Ce等金屬成份，但以該塗層成份而言，其具有成份複雜、製備不易等問題及缺點。
由上可知，上述先前技術尚難以符合實際使用之要求，因此在表面鈍化處理塗層及製造方法之相關技術領域中，仍存在進一步改進之需要性。
本揭露之一態樣是提供一種環保型鍍鋅鋼板，其包含含鋯鈍化膜以及含矽氧烷封孔薄膜。含鋯鈍化膜設置於鍍鋅鋼板上，其中含鋯鈍化膜包含1atomic%-2atomic%的鋯離子。含矽氧烷封孔薄膜設置於含鋯鈍化膜上，其中含矽氧烷封孔薄膜包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的矽氧化物。
根據本揭露之一些實施例，含鋯鈍化膜在遠離鍍鋅鋼板的表面具有表面高低差。
根據本揭露之一些實施例，矽氧化物填充表面高低
差。
本揭露之另一態樣是提供一種製造環保型鍍鋅鋼板的方法。此方法包含提供鍍鋅鋼板，形成含鋯鈍化膜於鍍鋅鋼板上以及形成含矽氧烷封孔薄膜於含鋯鈍化膜上。含鋯鈍化膜包含1atomic%-2atomic%的鋯離子。含矽氧烷封孔薄膜包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的矽氧化物。
根據本揭露之一些實施例，製造環保型鍍鋅鋼板的方法還包含在形成含鋯鈍化膜之後，執行水洗製程。
根據本揭露之一些實施例，製造環保型鍍鋅鋼板的方法還包含在形成含矽氧烷封孔薄膜之後，執行烘烤製程。
本揭露之又一態樣是提供一種製造環保型鍍鋅鋼板的設備，其包含傳送元件、鈍化槽以及塗覆槽。鈍化槽包含鋯鈍化液。藉由傳送元件將鍍鋅鋼板運送至鈍化槽內浸泡鋯鈍化液，其中鈍化槽設置有鈍化液管理裝置用以監控鋯鈍化液的各項參數數值。塗覆槽包含含矽氧烷封孔劑。藉由傳送元件將鈍化後的鍍鋅鋼板運送至塗覆槽內塗佈含矽氧烷封孔劑，其中塗覆槽設置有封孔劑管理裝置用以監控含矽氧烷封孔劑的各項參數數值。
根據本揭露之一些實施例，製造環保型鍍鋅鋼板的設備還包含水洗槽設置於鈍化槽與塗覆槽之間。藉由傳送元件將鈍化後的鍍鋅鋼板運送至水洗槽清洗，其中水洗槽設置有水溶液管理裝置用以監控水洗槽的各項參數數值。
水溶液管理裝置包含導電度量測元件、溫度感測元件、酸鹼值感測元件。
根據本揭露之一些實施例，鈍化液管理裝置和封孔劑管理裝置各自包含導電度量測元件、溫度感測元件、酸鹼值感測元件。
根據本揭露之一些實施例，鈍化液管理裝置和封孔劑管理裝置各自包含多筆感測資料，這些感測資料係藉由物聯網連線裝置傳送至終端管理單位。
10:方法
110:步驟
130:步驟
150:步驟
20:鍍鋅鋼板
210:鍍鋅鋼板
220:含鋯鈍化膜
222:表面
224:表面
250:含矽氧烷封孔薄膜
252:頂表面
30:設備
310:傳送元件
320:鈍化槽
330:塗覆槽
340:鍍鋅鋼板
350:水洗槽
360:烘烤裝置
當結合隨附圖式閱讀時，自以下詳細描述將很好地理解本揭露。應強調，根據工業中的標準實務，各特徵並非按比例繪製且僅用於說明之目的。事實上，為了論述清晰之目的，可任意增加或減小特徵之尺寸。
第1圖繪示根據本揭露一實施例之製造環保型鍍鋅鋼板方法的流程示意圖。
第2圖繪示根據本揭露一實施例之環保型鍍鋅鋼板的剖面示意圖。
第3圖繪示根據本揭露一實施例之製造環保型鍍鋅鋼板設備的示意圖。
以下揭示內容提供許多不同實施例或示例，用於實施本揭露之不同特徵。下文描述組件及排列之特定實例以
簡化本揭露書的內容。當然，該等實例僅為示例且並不意欲為限制性。舉例來說，在以下描述中，第一特徵形成於第二特徵上或之上包含第一特徵與第二特徵直接接觸的實施例，亦可以包含第一特徵與第二特徵未直接接觸的實施例。
此外，本揭露可在各實例中重複元件符號及/或字母。此重複係為了簡化，並不指示所論述之各實施例及/或配置之間的關係。再者，在本揭露中，以下的特徵形成於、連接至及/或耦合至另一個特徵可以包含特徵形成直接接觸的實施例，亦可以包含另外的特徵插入形成的特徵的實施例，以使特徵並未直接接觸。進一步地，為了便於描述，本文可使用空間相對性用語(諸如「之下」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」及類似者)來描述諸圖中所圖示一個元件或特徵與另一元件(或多個元件)或特徵(或多個特徵)之關係。空間相對性用語意欲包含元件在使用或操作中之不同定向。
第1圖繪示根據本揭露一實施例之製造環保型鍍鋅鋼板方法10的流程示意圖。第2圖繪示根據本揭露一實施例之環保型鍍鋅鋼板20的剖面示意圖。如第1圖所示，製造鍍鋅鋼板的方法10包含步驟110、步驟130以及步驟150。
首先執行步驟110，提供鍍鋅鋼板。具體來說，鍍鋅鋼板為表面具有電鍍鋅層的電鍍鋅鋼板。一般來說，可先對鋼板底材進行脫脂、洗滌、表面調整等前處理製程，
再將鋼板底材置於電鍍鋅鋼板製造生產線上，並藉由調整電鍍鋅液濃度與電鍍的電流密度，以生成具有表面電鍍鋅層的電鍍鋅鋼板，其中表面電鍍鋅層的含鋅標準量約為20±0.5g/m2(每一主單面)。可以理解的是，鍍鋅鋼板是指鍍以含鋅的鋼板，包含諸如電鍍鋅-鎳鋼板、熔融鍍鋅鋼板、鋅-鋁熔融鍍鋅鋼板等，本揭露並不以此為限。
接著，執行步驟130，形成含鋯鈍化膜220於鍍鋅鋼板210上，如第2圖所示。具體的說，含鋯鈍化膜220設置於鍍鋅鋼板210上，其中含鋯鈍化膜220包含1atomic%-2atomic%的鋯離子。更詳細的說，含鋯鈍化膜220直接接觸並形成在鍍鋅鋼板210的相對兩表面上。在一些實施例中，含鋯鈍化膜220在遠離鍍鋅鋼板210的表面222具有一表面高低差(或稱粗糙度)。換句話說，含鋯鈍化膜220的一表面224與鍍鋅鋼板210接觸，另一表面222則具有不規則的表面高低差。經掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察，未經過鋯鈍化的鍍鋅鋼板210，其表面結晶結構不同區塊粗糙度不一、具有方向性且高低起伏變化明顯。然而，經鈍化後的鍍鋅鋼板，其含鋯鈍化膜220的表面222(亦即，具有表面高低差的表面)的表面結晶結構稠密、不同區塊粗糙度較一致、不具方向性且整體高低起伏變化較不明顯。由俯視方向來看，含鋯鈍化膜220的表面222係具有緻密孔隙的結構，較有利於塗漆附著力。在一些實施例中，鋯鈍化鍍鋅表面粗糙度為0.85um至1.25um。
舉例來說，含鋯鈍化膜220可包含1.1atomic%、1.2atomic%、1.3atomic%、1.4atomic%、1.5atomic%、1.6atomic%、1.7atomic%、1.8atomic%或1.9atomic%的鋯離子，但不以此為限。根據多個實施例，當含鋯鈍化膜220的鋯離子含量大於某一數值，例如2.0atomic%，會導致成本增加。反之，當含鋯鈍化膜220的鋯離子含量小於某一數值，例如1.0atomic%，則環保型鍍鋅鋼板20的鈍化效果不明顯。在一些實施例中，形成含鋯鈍化膜220的厚度為約0.1微米至1微米。舉例來說，含鋯鈍化膜220的厚度可以為0.1微米、0.2微米、0.3微米、0.4微米、0.5微米、0.6微米、0.7微米、0.8微米或0.9微米，但不以此為限。根據多個實施例，當含鋯鈍化膜220的厚度大於某一數值，例如1微米，會導致成本增加。反之，當含鋯鈍化膜220的厚度小於某一數值，例如0.1微米，則環保型鍍鋅鋼板20的鈍化效果不明顯。
由含鋯鈍化膜220的厚於含鋯鈍化膜220的表面222具有粗糙度(或孔隙結構)，所以能提升環保型鍍鋅鋼板20與後續加工物(例如，烤漆)的密著性。再者，含鋯鈍化膜220也有助於提升環保型鍍鋅鋼板20的耐蝕性，有利長期存放。此外，含鋯鈍化膜220中不含鉻離子也不含磷離子且鋯本身不具放射性也無毒，因此，並不會對環境造成危害，也不會對加工者的身體健康造成影響。
在一些實施例中，在執行步驟130之後，進行水洗製程。由於含鋯鈍化膜220表面222並非平滑而是具有
高低起伏且有類似於孔隙的構造，因此，需要經過清洗，以避免鈍化處理液殘留在孔隙中，進而影響含鋯鈍化膜220的鈍化功效。
接著，執行步驟150，形成含矽氧烷封孔薄膜250於含鋯鈍化膜220上，如第2圖所示。具體的說，含矽氧烷封孔薄膜250設置於含鋯鈍化膜220上，其中含矽氧烷封孔薄膜250包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的矽氧化物。更詳細的說，含矽氧烷封孔薄膜250係直接接觸並形成在含鋯鈍化膜220上。在一些實施例中，矽氧化物填充含矽氧烷封孔薄膜250的表面高低差。應注意，含矽氧烷封孔薄膜250係填補含鋯鈍化膜220表面222的高低差(或孔隙)，因此，含矽氧烷封孔薄膜250的頂表面252實質上與含矽氧烷封孔薄膜250之具有粗糙度的表面222大致齊平。
舉例來說，矽氧化物的平均粒徑可以為10奈米、15奈米、20奈米、25奈米、30奈米、35奈米、40奈米或45奈米，但不以此為限。根據多個實施例，當矽氧化物的平均粒徑大於某一數值，例如50奈米，則無法填入含鋯鈍化膜220的孔隙(或高低落差)之中。反之，當矽氧化物的平均粒徑小於某一數值，例如5奈米，則環保型鍍鋅鋼板20的抗腐蝕時間不長，進而縮短環保型鍍鋅鋼板20的使用壽命。
由於本揭露的環保型鍍鋅鋼板20還包含有含矽氧烷封孔薄膜250，此含矽氧烷封孔薄膜250穩定性佳，因
此可再大幅提升環保型鍍鋅鋼板20的抗腐蝕性及抗黑變性，更延長環保型鍍鋅鋼板20的保存壽命。此外，含矽氧烷封孔薄膜250還具有耐指紋的優良效果。
在一些實施例中，在執行步驟150之後，進行烘烤製程。烘烤溫度條件為100-200℃，乾燥時間為1分鐘至2分鐘，但烘烤溫度條件並不限制，可隨設備而變更。烘烤製程用以將含矽氧烷封孔薄膜250固化。
本揭露還提供一種製造鍍鋅鋼板的設備。第3圖繪示根據本揭露一實施例之製造環保型鍍鋅鋼板設備30的示意圖。如第3圖所示，製造環保型鍍鋅鋼板設備30包含傳送元件310、鈍化槽320以及塗覆槽330。具體的說，傳送元件310用以連續地移動鍍鋅鋼板340。如第3圖所示，圖中箭號方向實質上為傳送元件310的移動方向。
如第3圖所示，鈍化槽320包含鋯鈍化液，其藉由傳送元件310將鍍鋅鋼板340運送至鈍化槽320內浸泡鋯鈍化液。更詳細的說，鈍化槽320設置有鈍化液管理裝置(圖未示)用以監控鋯鈍化液的各項參數數值。舉例來說，鋯鈍化液中被監控的參數包含鋯鈍化液的酸鹼(pH)值、鋯鈍化液的濃度、鋯鈍化液的溫度、鋯鈍化液的量等，不以此為限。在一實施例中，鋯鈍化液包含六氟鋯酸(H2ZrF6)及氫氟酸(HF)的混合液。
在一些實施例中，鈍化液管理裝置包含有導電度量測元件、溫度感測元件及酸鹼值感測元件。可以理解的是，
導電度量測元件可用以推測出鋯鈍化液中氟鋯鹽的濃度。在一實施例中，鈍化液管理裝置中的導電度量測元件的數值範圍須控制在1600us/cm至2000us/cm(相當於鋯鈍化液中氟鋯鹽的濃度為0.05wt%~0.2wt%)。當導電度量測元件的量測數值大於某一數值，例如2000us/cm(相當於鋯鈍化液中氟鋯鹽的濃度為約0.2wt%)，則環保型鍍鋅鋼板的抗腐蝕性會下降。反之，當導電度量測元件的量測數值小於某一數值，例如1600us/cm(相當於鋯鈍化液中氟鋯鹽的濃度為約0.05wt%)，則無法形成完整緊密的含鋯鈍化膜。此外，當導電度量測元件的量測數值小於1600us/cm時，則會觸發自動補充鋯鈍化液，隨著導電度量測元件的量測數值到達1600us/cm則停止自動添加。在另一實施例中，鈍化液管理裝置中的酸鹼值感測元件的數值範圍須控制在4~6。當酸鹼值感測元件的量測數值大於某一數值，例如6，則鋯鈍化液中的氫氟酸無法發揮效用。反之，當酸鹼值感測元件的量測數值小於某一數值，例如4，則會提高電鍍鋅層的色差瑕疵風險，且後續的水洗製程也較難讓含鋯鈍化膜表面回到中性。
如第3圖所示，塗覆槽330包含含矽氧烷封孔劑，其藉由傳送元件310將鈍化後的鍍鋅鋼板340運送至塗覆槽330內塗佈含矽氧烷封孔劑。更詳細的說，塗覆槽330設置有封孔劑管理裝置(圖未示)用以監控含矽氧烷封孔劑的各項參數數值。詳細的說，含矽氧烷封孔劑包含環氧有機矽烷化合物、無機系金屬鈦酸鹽類，以及去離子水。藉
由環氧有機矽烷化合物進行酸性水解(hydrolysis)反應而生成矽酸鹽，接著進行多項金屬進行縮合(condensation)反應，例如矽與鈦、鋯、鋁等酸鹽的縮合反應以形成M-O-Si之交聯網狀結構的封孔劑，其中M代表網狀形成金屬元素，如Ti、Zr、Al、等。
在一些實施例中，封孔劑管理裝置包含有導電度量測元件、溫度感測元件及酸鹼值感測元件。在一實施例中，封孔劑管理裝置中的導電度量測元件的數值範圍須控制在小於1500us/cm。當導電度量測元件的量測數值大於某一數值，例如1500us/cm，則表示槽體存在鋯離子汙染。在另一實施例中，封孔劑管理裝置中的酸鹼值感測元件的數值範圍須控制在大於7。當酸鹼值感測元件的量測數值小於某一數值，例如7，則酸性狀態會啟動水解反應，進而破壞Ti-O-Si的交聯網狀結構。
在一些實施例中，製造環保型鍍鋅鋼板設備30更包含水洗槽350設置於鈍化槽320與塗覆槽330之間，如第3圖所示。藉由傳送元件310將鈍化後的鍍鋅鋼板340運送至水洗槽350清洗。更詳細的說，水洗槽350設置有水溶液管理裝置(圖未示)用以監控水洗槽的各項參數數值。水溶液管理裝置包含有導電度量測元件、溫度感測元件及酸鹼值感測元件。在一實施例中，水溶液管理裝置中的酸鹼值感測元件的數值範圍須控制在6~9(維持中性水洗)。再另一實施例中，水溶液管理裝置中的導電度量測元件的數值範圍須控制在小於800us/cm。當導電度量
測元件的量測數值大於某一數值，例如800us/cm，則表示水洗槽350內的水被鋯鈍化液污染嚴重。
在一些實施例中，製造環保型鍍鋅鋼板設備30更包含烘烤裝置360設置於塗覆槽330的後段，如第3圖所示。藉由傳送元件310將塗佈含矽氧烷封孔劑後的鍍鋅鋼板340運送至烘烤裝置360固化。舉例來說，烘烤裝置360為紅外線烘烤裝置。烘烤溫度條件為100-200℃，乾燥時間為1分鐘至2分鐘，但烘烤溫度條件並不限制，可隨設備而變更。
在一些實施例中，鈍化液管理裝置和封孔劑管理裝置各自包含多筆感測資料，這些感測資料係藉由物聯網(internet of things；IoT)連線裝置傳送至終端管理單位。詳細的說，這些感測資料包含鈍化液管理裝置之導電度量測元件、溫度感測元件及酸鹼值感測元件的量測結果以及封孔劑管理裝置之導電度量測元件、溫度感測元件及酸鹼值感測元件的量測結果。終端管理單位可以為現場管理人員、工程師和/或主管單位。藉此，可隨時監控設備各槽體的狀態和/或及時處理設備各槽體所發生的問題。
須說明的是，第3圖所繪示之製造環保型鍍鋅鋼板設備30僅為一部分。換句話說，製造環保型鍍鋅鋼板設備30還可以包含前段鋼板底材的脫脂、洗滌、表面調整等前處理製程、電鍍鋅製程以及後段塗油、裁剪等後處理製程。應理解，製造環保型鍍鋅鋼板設備30為連續式的環保型鍍鋅鋼板製造設備。
以下將舉本揭露之實施例與先前技術之比較例來作實際測試，以具體比對說明二者之間的性能評價，並用以進一步證明本揭露之優良效果及進步性。實施例：本揭露之環保型電鍍鋅鋼板。比較例：日系具有磷酸皮膜的電鍍鋅鋼板(SECC-EG)。
抗腐蝕性：依JIS Z2371進行鹽水噴霧實驗，觀察其白鏽產生面積，試驗條件；NaCl：5wt%，溫度：350℃，鹽霧酸鹼值：6.5~7.5，擺放角度：22°。「○」：白鏽面積<5%，「△」：白鏽面積5%~10%，「×」：白鏽面積>10%。抗腐蝕性的試驗結果如下表一。
由上表一之測試評價結果可知，本揭露的環保型鍍鋅鋼板，不但其成份中不含有對人體危害及造成環境污染的六價金屬鉻離子，也無須使用到含有不易處理之金屬離子的磷酸鹽處理劑，且可全面滿足導電、抗腐蝕、抗黑變耐指紋、高光澤、高延展性以及可長期存放之特點。
粉體塗裝測試烤漆密著性：使用環氧樹脂及聚酯型樹脂烤漆進行試驗，將環保型鍍鋅鋼板浸漬在烤漆中，在200℃下烘烤15分鐘進行固化。一次密著性測試為烤漆固化後以3M膠帶黏撕，觀察剝落情況。二次密著性測試為
烤漆固化後放入沸水中浸泡2小時以及放入溫水中浸泡10天，觀察外觀情況。「○」：無剝落，「△」：面漆些微剝落，「×」：面漆大幅剝落。烤漆密著性的試驗結果如下表二。
由上表二之測試評價結果可知，本揭露的環保型鍍鋅鋼板的烤漆密著性有達到與市售日系具有磷酸皮膜的電鍍鋅鋼板(比較例)的烤漆密著性相同的標準。可以理解的是，本揭露的環保型鍍鋅鋼板還具有高塗漆密著性之特性。
值得一提的是，在沖壓裁剪過程，日系具有磷酸皮膜的電鍍鋅鋼板(比較例)容易產生磷酸鋅粉塵，進而造成作業環境不佳及操作人員的不便。然而，本揭露的環保型鍍鋅鋼板在沖壓裁剪過程中並不會產生粉塵。
上文概述若干實施例或示例之特徵，使得熟習此項技術者可更好地理解本發明之態樣。熟習此項技術者應瞭解，可輕易使用本發明作為基礎來設計或修改其他製程及結構，以便實施本文所介紹之實施例的相同目的及/或實現相同優點。熟習此項技術者亦應認識到，此類等效結構並未脫離本發明之精神及範疇，且可在不脫離本發明之精神
及範疇的情況下產生本文的各種變化、替代及更改。
20: 環保型鍍鋅鋼板
210: 鍍鋅鋼板
220: 含鋯鈍化膜
222: 表面
224: 表面
250: 含矽氧烷封孔薄膜
252: 頂表面
Claims (10)
- 一種環保型鍍鋅鋼板，包括：一含鋯鈍化膜，設置於一鍍鋅鋼板上，其中該含鋯鈍化膜包含1原子%-2原子%的鋯離子；以及一含矽氧烷封孔薄膜，設置於該含鋯鈍化膜上，其中該含矽氧烷封孔薄膜包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的一矽氧化物。
- 如請求項1所述之環保型鍍鋅鋼板，其中該含鋯鈍化膜在遠離該鍍鋅鋼板之一表面具有一表面高低差。
- 如請求項2所述之環保型鍍鋅鋼板，其中該矽氧化物填充該表面高低差。
- 一種連續製造環保型鍍鋅鋼捲的方法，包含：提供一鍍鋅鋼板；形成一含鋯鈍化膜於該鍍鋅鋼板上，其中該含鋯鈍化膜包含1原子%-2原子%的鋯離子；以及形成一含矽氧烷封孔薄膜於該含鋯鈍化膜上，其中該含矽氧烷封孔薄膜包含平均粒徑為約5奈米至約50奈米的一矽氧化物。
- 如請求項4所述之連續製造環保型鍍鋅鋼捲 的方法，更包含在形成該含鋯鈍化膜之後，執行一水洗製程。
- 如請求項4所述之連續製造環保型鍍鋅鋼捲的方法，更包含在形成該含矽氧烷封孔薄膜之後，執行一烘烤製程。
- 一種製造環保型鍍鋅鋼捲的設備，包含：一傳送元件，用以連續地移動一鍍鋅鋼板；一鈍化槽，包含一鋯鈍化液，藉由該傳送元件將該鍍鋅鋼板運送至該鈍化槽內浸泡該鋯鈍化液，其中該鈍化槽設置有一鈍化液管理裝置用以監控該鋯鈍化液的各項參數數值；以及一塗覆槽，包含一含矽氧烷封孔劑，藉由該傳送元件將鈍化後的該鍍鋅鋼板運送至該塗覆槽內塗佈該含矽氧烷封孔劑，其中該塗覆槽設置有一封孔劑管理裝置用以監控該含矽氧烷封孔劑的各項參數數值。
- 如請求項7所述之製造環保型鍍鋅鋼捲的設備，更包含一水洗槽設置於該鈍化槽與該塗覆槽之間，藉由該傳送元件將鈍化後的該鍍鋅鋼板運送至該水洗槽清洗，其中該水洗槽設置有一水溶液管理裝置用以監控該水洗槽的各項參數數值，該水溶液管理裝置包含一導電度量測元件、一溫度感測元件、一酸鹼值感測元件。
- 如請求項7所述之製造環保型鍍鋅鋼捲的設備，其中該鈍化液管理裝置和該封孔劑管理裝置各自包含一導電度量測元件、一溫度感測元件、一酸鹼值感測元件。
- 如請求項7所述之製造環保型鍍鋅鋼捲的設備，其中該鈍化液管理裝置和該封孔劑管理裝置各自包含多筆感測資料，該些感測資料係藉由一物聯網連線裝置傳送至一終端管理單位。
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI847434B true TWI847434B (zh) | 2024-07-01 |
| TW202426698A TW202426698A (zh) | 2024-07-01 |
Family
ID=
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1584116A (zh) | 2003-07-17 | 2005-02-23 | 日本油漆株式会社 | 金属表面处理组合物、金属表面处理方法及镀锌钢板 |
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1584116A (zh) | 2003-07-17 | 2005-02-23 | 日本油漆株式会社 | 金属表面处理组合物、金属表面处理方法及镀锌钢板 |
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