TWI846146B - 能夠生產包含所有種類的必需胺基酸之菌絲體的米麴黴菌(aspergillus oryzae) - Google Patents

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全慶燦
金惠春
張機珠
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南韓商Cj第一製糖股份有限公司
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Abstract

本申請案係關於一種新穎米麴黴菌( Aspergillus oryzae)CJI1100菌株及由其生產之菌絲體。藉由使用本申請案之新穎米麴黴菌CJI1100菌株,可大量生產含有所有種類的必需胺基酸之菌絲體。本申請案之菌絲體係完整蛋白質且具有且具有用作包括肉類替代品在內之多種食品的優點。

Description

能夠生產包含所有種類的必需胺基酸之菌絲體的米麴黴菌(ASPERGILLUS ORYZAE)
本申請案係關於一種新穎米麴黴菌菌株及由其生產之菌絲體。另外,其係關於一種由米麴黴菌菌株大量生產菌絲體之方法及使用由該方法生產之菌絲體的食品。
相關申請案之交叉參考
本申請案依據35 U.S.C.§119主張2021年11月16日於韓國智慧財產局申請之韓國專利申請案第10-2021-0157491號的優先權,該案之揭露內容以全文引用之方式併入本文中。
在環境問題及人口增長引起食品安全意識不斷提高的情況下,考慮到可持續性,對替代食品之關注不斷增加。此外,隨著近來人們對健康之關注度增加,對高蛋白質、低熱量或低脂肪食品的需求亦增加,且因此,肉類替代品及替代蛋白質的市場規模有望進一步擴大。在此情況下,植物蛋白被用作替代自畜牧業獲得之肉類的蛋白質材料。其中,使用富含蛋白質之大豆的植物肉得到大量使用,但大豆植物肉即使經由擠出模製程序而具有肉類的外觀,其在再現肉類 之獨特紋理方面仍具有侷限性。正在審查使用具有纖維結構之蘑菇菌絲體作為除大豆以外的植物蛋白材料,但有一個缺點,即,與大豆蛋白相比,蘑菇菌絲體之蛋白質含量相對較低。因此,需要開發具有高蛋白質含量之其他蛋白質材料作為肉類替代品。
長期以來,真菌一直被用作生產多種食品及飲料之食品成分,包括醱酵食品及酒精飲料。當在液體培養基中培養真菌時,只能獲得由真菌生產之菌絲體而不形成孢子。經由此培養方法獲得的真菌菌絲體具有高蛋白質含量及纖維結構,此有利於產生肉類之紋理。此外,由於由真菌生產之菌絲體具有高麩胺酸含量,其具有鮮美的味道且為無味的,故其可以用作多種產品添加至食品中。另外,由真菌生產之菌絲體富含膳食纖維且已知其可有效降低血膽固醇。
韓國專利第10-1760184號提出一種增加大豆之大豆素I含量的方法,該方法係藉由在以作為可食用真菌菌株之醬油麴黴菌(Aspergillus sojae)的菌絲體接種大豆之後培養來進行。韓國專利第10-1929346號提出一種使用米麴黴菌菌株生產米麴之方法,但該案並未揭露藉由培養真菌菌株獲得具有優良胺基酸組成之菌絲體的方法。因此,本申請案之發明人證實,由醱酵之大豆團塊得到的新穎麴黴屬菌株生產由所有種類的必需胺基酸構成之菌絲體且完成本申請案。
[先前技術文件]
[專利文件]
(專利文件1)韓國專利第10-1760184號
(專利文件2)韓國專利第10-1929346號
本申請案之一個目標係提供一種新穎米麴黴菌菌株,其生產包含 甲硫胺酸之菌絲體。
另外,本申請案之目標係提供由該菌株生產之菌絲體。
另外,本申請案之目標係提供一種由該菌株生產菌絲體之方法。
另外,本申請案之目標係提供一種含有由該菌株生產之菌絲體的食品。
本申請案之一個態樣提供米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其生產具有包含甲硫胺酸之胺基酸組成的菌絲體。
本申請案之另一態樣提供由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體。
本申請案之另一態樣提供一種用於生產菌絲體之方法,其包含以下步驟:藉由在培養基中培養米麴黴菌CJI1100菌株來生產菌絲體;並回收該菌絲體。
本申請案之另一態樣提供一種含有由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體的食品。
在下文中,將詳細地描述本申請案。
本申請案之一個態樣提供米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其生產具有包含甲硫胺酸之胺基酸組成的菌絲體。
本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株係自傳統醱酵之大豆團塊分離之新穎菌株,且具有生產含有包括甲硫胺酸在內的所有種類之必需胺基酸之菌絲體的特徵。
本申請案之菌株係在2021年10月5日寄存於韓國微生物保藏中心(Korean Culture Center of Microorganisms,KCCM)且得到寄存號碼KCCM13053P。
在一個具體實例中,由本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株生產的 菌絲體之胺基酸組成包含甲硫胺酸。
在一個具體實例中,由本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株生產的菌絲體之胺基酸組成可進一步包含至少一種選自由以下者組成之群的胺基酸:離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸。
在一個具體實例中,本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株含有編碼SEQ ID NO:1之18S rRNA序列的DNA序列。
在一個具體實例中,本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株不生產黃麴毒素。
本申請案之另一態樣提供由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體。
在本申請案中,「菌絲體」共同地指真菌之菌絲以緻密纏結之狀態生長的狀態。菌絲體係真菌之營養器官,且由真菌生產之菌絲體具有高蛋白質含量。
在一個具體實例中,該菌絲體具有包含甲硫胺酸之胺基酸組成。
在一個具體實例中,該菌絲體含有甲硫胺酸,且具有進一步包含至少一種選自由以下者組成之群的胺基酸的胺基酸組成:離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸。
在一個具體實例中,該菌絲體具有胺基酸組成,該胺基酸組成包含甲硫胺酸且進一步包含兩個或多於兩個、三個或多於三個、四個或多於四個、五個或多於五個、六個或多於六個、七個或多於七個或者八個或多於八個選自由以下者組成之群的胺基酸:離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸。
在一個具體實例中,該菌絲體具有包含甲硫胺酸、離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸之胺基酸組成。
在一個具體實例中,基於100g乾蛋白質計,該菌絲體菌絲體具有0.4g或更高、0.5g或更高、0.6g或更高、0.7g或更高、0.8g或更高、0.9g或更高、1g或更高、1.1g或更高、或1.2g或更高的甲硫胺酸(Met)含量。
在一個具體實例中,基於100g乾蛋白質計,該菌絲體具有3.5g或更高、3.6g或更高、3.7g或更高、或3.8g或更高之異白胺酸(Ile)含量。
在一個具體實例中,基於100g乾蛋白質計,該菌絲體具有4g或更高、4.1g或更高、4.2g或更高、或4.3g或更高之甘胺酸(Gly)含量。
在一個具體實例中,基於100g乾蛋白質計,該菌絲體具有至少一種選自由以下者組成之群的胺基酸含量:5g或更高、或者6g或更高的纈胺酸含量;0.5g或更高、或者1g或更高之甲硫胺酸含量;2.5g或更高、或者3.5g或更高之異白胺酸含量;5g或更高、或者6g或更高之白胺酸含量;3g或更高、或者4g或更高之苯丙胺酸含量;1.6g或更高、或者1.8g或更高之組胺酸含量;2g或更高、或者2.3g或更高之色胺酸含量;及3.5g或更高、或者4g或更高之蘇胺酸含量。
在一個具體實例中,基於100g乾蛋白質計,該菌絲體具有10g或更高、11g或更高、12g或更高、13g或更高、13.1g或更高、或者13.2g或更高之麩胺酸(Glu)含量。
在一個具體實例中,基於總乾產物重量計,乾燥菌絲體產物中之乾蛋白質含量可為30wt%至70wt%,特定言之,35wt%至70wt%、40wt%至60wt%。
在一個具體實例中,該菌絲體不含黃麴毒素(一種真菌毒素)。
本申請案之另一態樣提供一種用於生產菌絲體之方法,其包含以下步驟:藉由在培養基中培養米麴黴菌CJI1100菌株來生產菌絲體;並回收該菌絲體。
培養米麴黴菌CJI1100菌株以生產菌絲體之步驟可包含接種物製備步驟,即分離米麴黴菌CIJ1100菌株或培養孢子以獲得種子原液,且接著將種子原液接種於適當培養基中,培養並使其繁殖;以及主培養步驟,用以在液體培養基中由該接種物大量生長所希望之菌絲體。
該種子原液可為CJI1100菌株之子實體組織或孢子的培養物。
該種子原液可在適當培養基中培養及繁殖以獲得接種物。
在接種物製備步驟中,可使用營養培養基,諸如馬鈴薯右旋糖瓊脂培養基及酵母麥芽葡萄糖培養基作為培養本申請案之菌株的培養基。
藉由製備接種物並對其進行主培養,可使用純培養細菌在微生物穩定條件下製備大量菌絲。
主培養步驟係在培養基中由接種物大量生長菌絲體的步驟。
主培養可使用固體培養基或液體培養基進行。
在液體培養基中培養真菌具有以下優點:低成本、各種細菌之繁殖相對較安全、易於程序控制以及易於回收細胞外酶、菌絲體及孢子。
作為可用於本申請案中之液體培養基,可無限制地使用可用於培養用於食品之菌絲體的任何培養基,且例如,可使用PDB培養基或其等效組分。
作為液體培養基之碳源,可使用一般用於菌絲體培養之任一者,而無特別限制。舉例而言,可使用單醣、雙醣、高於三醣之多醣、澱粉及混合醣,諸如在蔗糖生產期間作為副產物產生的廢棄糖蜜。較佳地,可使用葡萄糖、麥芽糖、海帶二糖、馬鈴薯澱粉及玉米澱粉。
作為液體培養基之氮源,可使用一般在真菌之液體培養期間添加的組分,且例如,可為硫酸銨、磷酸銨、碳酸銨、乙酸銨、蛋白腖、酵母萃取物、玉米漿、酪蛋白水解產物、小麥麩、肉類萃取物及類似物。此外,可向液體培養基中添加無機鹽,諸如鉀鹽、鎂鹽、鈉鹽、磷酸鹽、錳鹽、鐵鹽及鋅鹽,且可進 一步向其中添加維生素或胺基酸。
可在主培養程序期間執行振盪培養或液體培養基攪拌。攪拌可藉由在培養容器中旋轉攪拌器執行,且該攪拌器之旋轉速度可在適當範圍內調節,例如在1rpm至300rpm範圍內調節。
此外,可將過濾空氣或壓縮空氣吹入含有液體培養基之培養容器中,由此使液體培養基與真菌菌絲體之間之接觸均勻,並增加氧氣濃度,而在固定液態下氧氣濃度可能為不足的。
培育溫度可為一般選擇用於培養真菌之溫度且不受特別限制,但其可在例如5℃至45℃、10℃至40℃、20℃至40℃、25℃至35℃之溫度範圍內適當選擇。
培養基之pH值可選自真菌培養基之一般pH值範圍,且可調至適當pH值範圍,例如在3至8之pH值範圍內。
培養時間可調至可獲得最大量菌絲體之時間,且該培養可執行例如1天至30天、1天至25天、1天至20天、1天至15天、1天至10天及1天至5天。
在回收菌絲體之步驟中,自培養基回收真菌之方法不受特別限制,且可適當地使用已知之分離方法,諸如離心、過濾分離、壓縮分離、載片培養物分離及類似分離方法。
所回收之菌絲體可本身或在乾燥之後用作肉類替代品。舉例而言,在將所回收之菌絲體的水分含量調到30%至90%、40%至80%、50%至70%及65%至70%之後,可藉由添加並混合少量調味料(seasoning)、礦物質、蛋白質補充劑或黏合材料將菌絲體直接製備為肉類替代品,或者所回收之菌絲體亦可在乾燥之後使用。乾燥方法不受特別限制且可使用已知方法,諸如自然乾燥、熱空氣乾燥、冷空氣乾燥、真空乾燥或冷凍乾燥。
所回收之菌絲體可在使用之前經歷加工。菌絲體之加工方法不受 特別限制,但例如,可使用擠出模製方法。
在擠出模製菌絲體之情況下,製造方法可進一步包含擠出模製菌絲體之步驟。在擠出模製期間,可調節原材料之組成比、原材料之輸入量、水分含量、螺桿旋轉速度及筒體加熱溫度。在擠出模製期間,可將原材料之水分含量調至適當範圍,且例如,可藉由將水分含量增加到約30%至40%來進行擠出模製。此外,可在擠出模製期間選擇適當溫度範圍及壓力範圍,且例如,可在100psi至1000psi之壓力及100℃至170℃之溫度條件下進行擠出模製。可使用冷卻模具或圓形模具將菌絲體組織成蛋白質。
本申請案之另一態樣提供一種含有菌絲體之食品。
該食品可為例如肉類、作為素肉之肉類替代品、藉由加工肉類或肉類替代品獲得的經加工之肉類產品、真菌蛋白質(黴菌蛋白質)、調味劑或蛋白質補充劑,但不限於此。
肉類替代品可藉由將礦物質、蛋白質補充劑或黏合材料添加並混合至由以上製造方法製備之菌絲體中來製備。礦物質較佳為鈣、鎂、磷酸鹽及類似物。作為蛋白質補充劑,可以使用習知肉類替代品之材料,諸如水解植物蛋白質(HVP),例如大豆蛋白及穀物蛋白質,且亦可使用肉類,諸如牛肉或雞肉;魚類;蔬菜;堅果等。作為黏合材料,可使用卵白蛋白或類似物。除蛋白質補充劑及黏合材料外,亦可混合鈣、葡聚糖、核苷酸、含硫胺基酸、麩胺酸、澱粉、脂肪、膳食纖維及類似物,且此外,亦可混合已知之微量成分,諸如調味劑及著色劑。
該肉類可利用已知的用於生產肉類之方法,藉由使用由以上製造方法製備之菌絲體製備。
經加工之肉類產品可為火腿、香腸、醃肉、乾燥儲存之肉類、經調味之肉類、經加工之肉類萃取物、含肉加工產品及用肉類或肉類替代品加工的 經包裝之肉類。
調味劑可利用已知的用於生產調味劑之方法,藉由使用由以上製造方法製備之菌絲體製備。
蛋白質補充劑可利用已知的用於生產蛋白質補充劑之方法,藉由使用由以上製造方法製備之菌絲體製備。
本申請案之另一態樣提供一種接種物組成物,其包含米麴黴菌CJI1100菌株或其培養物。
如本文所使用,術語「接種物組成物」係指人工施加至培養對象中以開始主培養的製劑或組成物,且可包括待培養之微生物及能夠提供微生物生長必需之組分的組分。接種物組成物中所包括之微生物可為主要在培養對象中生長之微生物。
在本申請案之接種物組成物中,可包括呈該菌株的切碎之細胞壁、活細胞、孢子、乾燥之細菌或冷凍乾燥之細菌形式的米麴黴菌CJI1100菌株。
在一個具體實例中,接種物組成物可以含有1×102個孢子/毫升或更高之濃度,特定言之,1×102至1×1015個孢子/毫升之濃度、1×102至1×1013個孢子/毫升之濃度、1×102至1×1012個孢子/毫升之濃度、1×103至1010個孢子/毫升之濃度或1×103至109個孢子/毫升之濃度的米麴黴菌CJI1100菌株之孢子,但不限於此。該等孢子之濃度可取決於組成物之用途及調配物而變化。
菌株之培養物係指在培養基中接種並培養本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株的結果。特定言之,本申請案之培養物可包括藉由在培養基中培養本申請案之菌株獲得的培養物本身、藉由對該培養物過濾或離心以移除菌株而獲得的濾液、或其濃縮物。此外,本申請案之培養物可為液體或粉末,且該粉末可包括在乾燥或凍乾培養物之後得到的粉末狀產物。培養物本身可包括本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株本身、其孢子、其代謝物、其菌絲體或其培養基。
作為培養基,可無限制地使用已知之真菌培養基,諸如馬鈴薯右旋糖瓊脂培養基或胰蛋白酶大豆瓊脂培養基,且該培養基可進一步含有輔助成分,諸如維生素。由於培養基與在說明由米麴黴菌CJI1100菌株生產菌絲體之方法的培養步驟時所描述之培養基的含量相同,故調用以上含量且不再重複描述。
本申請案之接種物組成物可呈液體或粉末形式。當以粉末形式分佈時,其具有易於供應、維持品質及使用之優點。當將接種物組成物調配為粉劑、顆粒劑、錠劑或膠囊形式時,其可進一步包括常用於食品生產的適合載劑、低溫保護劑、賦形劑及稀釋劑。
根據本申請案之一個具體實例,本申請案之接種物組成物可進一步包括低溫保護劑,且更特定言之,可進一步包括至少一種選自由以下者組成之群的低溫保護劑:甘油、海藻糖、麥芽糊精、脫脂奶粉及澱粉。基於本申請案之接種物的總重量計,可含有0.01wt%至20wt%、0.01wt%至10wt%之量的本申請案之低溫保護劑。特定言之,在接種物組成物中可含有5wt%至20wt%之量的甘油,可含有2wt%至10wt%之量的海藻糖,可含有2wt%至10wt%之量的麥芽糊精,可含有0.5wt%至2wt%之量的脫脂奶粉,且可含有0.1wt%至1wt%之量的澱粉。
本申請案之接種物可進一步包括賦形劑。特定言之,該賦形劑可為選自由以下者組成之群的至少一者:葡萄糖、糊精及脫脂牛奶。更特定言之,基於本申請案之接種物的總重量計,可含有75wt%至95wt%或者85wt%至95wt%之量的賦形劑。
本申請案之另一態樣可提供一種使用該接種物組成物製備之食品。該食品可以含有該接種物組成物中所包括之米麴黴菌CJI1100菌株或由該菌株生產之菌絲體。由於該食品與在說明含有由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體的食品時所描述之培養基的含量相同,故調用以上含量且不再重複描述。
本申請案之新穎米麴黴菌CJI1100菌株可生產含有9個種類之必需胺基酸的菌絲體。因此,含有所有必需胺基酸之菌絲體可藉由培養該菌株大量生產。此外,藉由培養該菌株獲得的菌絲體可以用作多種食品材料,包括肉類替代品或替代性蛋白質材料。
另外,由於由本申請案之菌株生產的菌絲體富含麩胺酸,產生鮮美的味道,故其有效減少在製造肉類替代品時使用之習知植物蛋白質或化學調味料的量。
然而,本申請案之作用不限於上文所提及之作用,且熟習此項技術者根據以下描述將清楚地理解其他未提及之作用。
[圖1]顯示本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株之18s rRNA序列分析的結果。在圖1中,NS1之核苷酸序列係以SEQ ID NO:2顯示,且NS8之核苷酸序列係以SEQ ID NO:3顯示,分別作為定序引子及PCR引子。
[圖2]顯示本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株之黃麴毒素生物合成基因群組的NorBCypA基因之序列分析的結果。在圖2中,片段重疊組(Contig)序列係由SEQ ID NO:4表示。
[圖3]顯示本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株之黃麴毒素生物合成基因群組的aflR基因之序列分析的結果。在圖3中,片段重疊組序列係由SEQ ID NO:5表示。
在下文中,將藉由實施例詳細描述本申請案。
然而,以下實施例僅具體說明本申請案,且本申請案之內容不受 以下實施例限制。
[實施例1]米麴黴菌菌株之分離及鑑別
本申請案之真菌菌株係自傳統醱酵之大豆團塊分離。使用補充有20μg/ml氯黴素之馬鈴薯右旋糖瓊脂(PDA,Difco)作為真菌分離之培養基來分離真菌菌株。
藉由18S rRNA分析及NorBCypA基因與aflR基因(皆為產黃麴毒素之基因)之間的序列同源性來分析經分離之真菌菌株的分子生物鑑別。
如圖1中所示,由18S rRNA分析之結果證實,經分離之菌株與米麴黴菌99%一致。
另外,如圖2及圖3中所示,由經分離菌株之黃麴毒素生物合成基因群組中NorBCypA基因及aflR基因的序列分析之結果證實,該菌株與米麴黴菌一致,與已知生產黃麴毒素之黃麴黴菌(Aspergillus flavus)不一致。此外,NorBCypA基因之長度在作為生產黃麴毒素之菌株的黃麴黴菌中為800bp,但該長度在米麴黴菌中為300bp至400bp。經證實,本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株的NorBCypA係319bp長。因此,經證實,本申請案之真菌菌株中的黃麴毒素生物合成基因群組不具有能夠生產黃麴毒素之完整結構。
作為該鑑別之結果,本申請案之真菌菌株命名為麴黴屬之米麴黴菌CJI1100菌株。該菌株於2021年10月5日寄存於韓國微生物保藏中心(KCCM),且給予寄存號碼KCCM13053P。
[實施例2]米麴黴菌菌株之安全性審查
根據以上分子生物鑑別結果證實,本申請案之真菌菌株係具有不能生產黃麴毒素之黃麴毒素生物合成基因群組的米麴黴菌。然而,為了保證安全 性,再經由黃麴毒素之實際生產情況對其進行驗證。將在-80℃下保存於甘油原液中的米麴黴菌CJI1100菌株之孢子鋪展於PDA培養基上並在30℃下培育5天。接著,藉由用含有0.05% Tween 80之鹽水溶液洗滌來回收孢子。藉由在121℃滅菌15分鐘來準備大豆,接種孢子且接著在30℃下培育5天。將以此方式獲得的大豆培養物在45℃下乾燥48小時,且接著粉碎,製備出分析樣本。在自分析樣本中萃取並純化出黃麴毒素之後,經由液相層析法量測總黃麴毒素含量。
作為量測總黃麴毒素以檢查菌株之安全性的結果,由於未偵測到黃麴毒素,故可以證實本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株不生產黴菌毒素。
Figure 111143782-A0305-02-0015-1
[實施例3]液體培養之真菌菌絲體的比較實驗 [3-1]接種物之製備
將在-80℃下保存於甘油原液中的米麴黴菌CJI1100菌株及我們公司擁有之菌株(CJI1130、CJI1140、CJI1333、CJT1105、CJI1126、CJT1050)的孢子分別鋪展於PDA培養基上,並在30℃下培育5天。接著,用含有0.05% Tween 80之鹽水溶液回收孢子。此外,使用生產真菌菌絲體的鑲片鐮孢黴菌(Fusarium Venenatum)ATCC20334菌株作為比較菌株。對回收之孢子溶液適當稀釋並經由顯微鏡對孢子計數。
[3-2]主培養
使用500ml錐形瓶進行真菌之液體培養。對於真菌之液體培養,將200ml馬鈴薯右旋糖培養基(PDB,Difco)放入500ml錐形瓶中,且接著在121℃滅菌15分鐘。將實施例[3-1]中計數之各菌株的真菌孢子接種於PDB培養基 中,達到1×104至105個孢子/毫升之濃度,並在30℃及120rpm下培養5天。用過濾器組合件(Nasco)過濾真菌培養溶液之後,回收所生產之菌絲體並將其用鹽水溶液洗滌三次以獲得真菌菌絲體,自該真菌菌絲體移除培養基來源之組分。
[3-3]菌絲體蛋白質含量之量測
量測總氮含量以測定蛋白質含量。使用凱氏定氮法(Kjeldahl Method)量測總氮含量。當藉由將硫酸添加至實施例3-2中獲得的真菌菌絲體中並藉由加熱濃縮,將有機氮分解成銨鹽時,向其中添加鹼溶液並將自由NH3收集於酸性溶液中。藉由滴定酸性溶液中吸收之NH3來量測總氮含量。用所量測之總氮值乘以6.25之氮因數來計算粗蛋白質含量。
對本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株及我們公司擁有之六種米麴黴菌比較菌株(CJI1130、CJI1140、CJI1333、CJT1105、CJI1126、CJT1050)以及比較菌株鑲片鐮孢黴菌ATCC20334生產的菌絲體之蛋白質含量進行評價。結果顯示於表2中。
Figure 111143782-A0305-02-0016-2
由量測結果證實,由真菌菌株生產之菌絲體的乾產物含有約40wt%至60wt%的蛋白質。
[3-4]菌絲體胺基酸組成之量測
在酸水解所回收之真菌菌絲體之後,使用胺基酸分析儀量測菌絲體之胺基酸組成。將量測之胺基酸值轉化成100g乾蛋白質之公克數並比較含量。
對由與本申請案之米麴黴菌CJI1100菌株同源及同質的6個種類之米麴黴菌比較菌株(CJI1130、CJI1140、CJI1333、CJT1105、CJI1126、CJT1050)以及比較菌株鑲片鐮孢黴菌ATCC20334菌株生產的菌絲體之胺基酸組成進行評價。
如表3中所示,經證實,由本申請案之CJI1100菌株生產的菌絲體具有含所有必需胺基酸之胺基酸組成。當與該六種米麴黴菌比較菌株相比較時,經證實,僅米麴黴菌CJI1100菌株之菌絲體含有必需胺基酸甲硫胺酸。當與鑲片鐮孢黴菌ATCC20334相比較時,亦證實由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體中必需胺基酸纈胺酸、甲硫胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、組胺酸、色胺酸及蘇胺酸之含量較高。
Figure 111143782-A0305-02-0017-3
此外,為評價蛋白質品質,藉由用每公克真菌菌絲體蛋白質中各 必需胺基酸之含量(mg)除以每公克參考蛋白質中相同必需胺基酸之含量(mg)來計算胺基酸評分(AAS)值。胺基酸評分係藉由下式計算:AAS=(1g蛋白質中AA之毫克數)/(需求模式中AA之毫克數)。參考蛋白質中每公克蛋白質的各必需胺基酸之含量(mg)稱為胺基酸需求模式,且參考蛋白質可為卵蛋白,且每公克參考蛋白質中必需胺基酸之含量可使用WHO提出之值。WHO 2007標準稱為胺基酸需求模式。胺基酸評分值係基於1.0,且小於1.0之胺基酸定義為限制性胺基酸。
計算由米麴黴菌CJI1100及鑲片鐮孢黴菌ATCC20334生產之菌絲體之胺基酸評分的結果顯示於下表4中。
Figure 111143782-A0305-02-0018-4
已發現,在由米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體的胺基酸組成中,由於甲硫胺酸及胞嘧啶(Met+Cys)之胺基酸評分值小於1.0,故Met+Cys為限制性胺基酸,但除此等胺基酸外的所有必需胺基酸之胺基酸評分皆超過1.0,因此其滿足該標準。由於米麴黴菌CJI1100菌株生產之菌絲體含有所有種類之必需胺基酸,故其可經由培養基及培養條件之最佳化而改良為完整蛋白質形式。
[實施例4]菌絲體之擠出模製
在調節水分含量以使得實施例3-2中獲得的本申請案之菌株之菌 絲體的水分含量係40%之後,使用冷卻模具,在100psi至1000psi之壓力及100℃至170℃之溫度條件下執行擠出模製,由此製備出可用於食品之菌絲體。
[實施例5]使用菌絲體製造肉類替代品
藉由將少量鹽、糖、胡椒、米粉及類似物添加至本申請案之菌絲體中來製備肉類替代品。
特定言之,在調節水分含量以使得實施例3-2中獲得的本申請案之菌株之菌絲體的水分含量係65%至70%之後,向其中添加0.81%鹽、0.1%黑胡椒、0.51%大蒜粉、1.52%白糖、0.81%芥花油、0.3%肉味香精及5.87%米粉,製備出肉類替代品。
[實施例6]使用菌絲體製造醃肉
使用以上實施例5中製備之肉類替代品來製備醃肉。特定言之,將所製備之肉類替代品模製成2吋厚度之寬盤形狀。接著,將其薄薄地切成易於加工醃肉的大小。將切片的菌絲體片在具有1%至5%鹽度之鹽溶液中酸洗,接著用鹽、糖、椰子油及甜菜汁著色,並添加煙熏液以製備煙熏味的鮮美醃肉。
[實施例7]黴菌蛋白質之製造
其係根據常用植物蛋白質製造方法(韓國食品研究所(Korea Food Research Institute),使用高級真菌及應用研究開發新穎功能性食品材料(Development of new functional food materials using higher fungi and application research),最終研究報告(Final research report),農業與林業部(Ministry of Agriculture and Forestry),2002年11月18日)進行。在以40%、30%及30%之比率混合以上實施例3-2中製備之菌絲體、玉米殼及卵白之後,使用冷卻模具,以與 以上實施例4中相同的方式進行擠出模製以獲得黴菌蛋白質。
[實施例8]使用黴菌蛋白質製造肉類替代品
此外,根據習知肉類替代品(人造肉)製造方法製造肉類替代品,在該方法中,將澱粉、水、樹膠、乳化劑及類似物添加至本申請案之黴菌蛋白質的蛋白質材料中,並在高溫及高壓下進行擠出模製以獲得纖維組織。特定言之,藉由添加50wt%實施例5中製備的本申請案之黴菌蛋白質並添加少量調味料、香辛料、著色劑及類似物來製備肉類替代品。
[實施例9]由菌絲體製造天然肉味調味劑
將實施例3-2中製備之菌絲體乾燥並製成粉末,且製備移除腸之鳳尾魚、經洗滌且切好之海帶及海藻。將20wt%的鳳尾魚、20wt%的海帶及20wt%的海藻添加至100wt%水中,並在100℃下加熱,直至水量減少至1/2,由此獲得熱水萃取物。將鳳尾魚、海帶及海藻浸入熱水萃取物中12小時之後,對其進行乾燥並製成粉末。將65wt%的粉末狀菌絲體、10wt%的鳳尾魚粉末、10wt%的海帶粉末及5wt%的海藻粉末混合,製備出天然肉味調味劑。
在上文中,已示例性描述本申請案之代表性實施例,但本申請案之範圍不限於如上文所描述之特定實施例,且熟習此項技術者將能夠在本申請案之申請專利範圍中所描述之範圍內作出適當改變。
【生物材料寄存】
國外寄存機構:韓國微生物保藏中心
寄存號碼:KCCM13053P
寄存日期:20211005
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Claims (17)

  1. 一種米麴黴菌(Aspergillus oryzae)CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其生產菌絲體,該菌絲體具有包含甲硫胺酸之胺基酸組成。
  2. 如請求項1之米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其中該米麴黴菌CJI1100菌株含有編碼SEQ ID NO:1之18S rRNA序列的DNA序列。
  3. 如請求項1之米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其中該胺基酸組成進一步包含至少一種選自由以下者組成之群的胺基酸:離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸。
  4. 如請求項1之米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P),其中該米麴黴菌CJI1100菌株不生產黃麴毒素。
  5. 一種菌絲體,其由如請求項1至請求項4中任一項之米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P)所生產。
  6. 如請求項5之菌絲體,其中該菌絲體具有包含甲硫胺酸之胺基酸組成。
  7. 如請求項6之菌絲體,其中該胺基酸組成進一步包含至少一種選自由以下者組成之群的胺基酸:離胺酸、蘇胺酸、纈胺酸、異白胺酸、白胺酸、苯丙胺酸、色胺酸及組胺酸。
  8. 如請求項5之菌絲體,其中該菌絲體不含黃麴毒素。
  9. 如請求項5之菌絲體,其中基於總乾產物重量計,乾燥之菌絲體產物中的蛋白質含量以重量計為30wt%至70wt%。
  10. 一種用於生產菌絲體之方法,其包含以下步驟:藉由在培養基中培養米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P)來生產菌絲體;並回收所生產之菌絲體。
  11. 如請求項10之用於生產菌絲體之方法,其中該回收菌絲體之步驟包含過濾該菌株之培養溶液的步驟。
  12. 如請求項10之用於生產菌絲體之方法,其進一步包含擠出並模製所回收之菌絲體的步驟。
  13. 一種食品,其含有由如請求項1至請求項4中任一項之米麴黴菌CJI1100菌株生產的菌絲體。
  14. 如請求項13之食品,其中該食品係肉類替代品、從該肉類替代品加工之肉類產品、真菌蛋白質(黴菌蛋白質)、調味劑或蛋白質補充劑。
  15. 一種接種物組成物,其包含米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P)或其培養物。
  16. 如請求項15之接種物組成物,其中該接種物組成物包含102個孢子/毫升或更高濃度的該米麴黴菌CJI1100菌株(寄存號碼:KCCM13053P)之孢子。
  17. 如請求項15之接種物組成物,其中該接種物組成物進一步包含至少一種選自由以下者組成之群的低溫保護劑:甘油、海藻糖、麥芽糊精、脫脂奶粉及澱粉。
TW111143782A 2021-11-16 2022-11-16 能夠生產包含所有種類的必需胺基酸之菌絲體的米麴黴菌(aspergillus oryzae) TWI846146B (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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期刊 Elena M. Serba et al. Bioconversion of soy under the influence of Aspergillus oryzae strains producing hydrolytic enzymes Foods and Raw Materials 2021

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