TWI841506B - 電子菸之煙油杯與基座的裝配方法 - Google Patents

電子菸之煙油杯與基座的裝配方法 Download PDF

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周贊國
資明成
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正崴精密工業股份有限公司
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Abstract

本發明公開一種電子菸之煙油杯與基座的裝配方法,包括以下步驟:S101:組裝一第一治具之一第一螺紋柱與一第二治具之一第一螺紋孔,並鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔;S102:在所述第一治具之表面與所述第二治具之表面加工出一基準平面;S103:組裝所述基座之一第二螺紋孔與所述第一治具之所述第一螺紋柱;組裝所述煙油杯之一第二螺紋柱與所述第二治具之所述第一螺紋孔;S104:藉由所述第二治具之所述基準平面在所述煙油杯之表面加工形成一通孔;藉由所述第一治具之所述基準平面在所述基座之表面加工形成一螺絲底座;及S105:組裝所述煙油杯與所述基座,鎖緊所述煙油杯之所述第二螺紋柱與所述基座之所述第二螺紋孔。

Description

電子菸之煙油杯與基座的裝配方法
本發明涉及一種電子煙,尤其是涉及一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
現有加工方法一般都是由許多零件組成的。將多個零件組合成組件,或將多個零件的組件組成產品。
請參閱第十一圖所示。圖中為一既有的電子煙油杯。所述電子煙油杯由一煙油杯3’與一基座4’所組成。所述煙油杯3’與所述基座4’藉由螺牙與螺孔組裝在一起。其中所述煙油杯3’之一通孔32’之位置需對應所述基座4’之一組裝部42’之位置以保持電子煙油杯的組裝精度。然,在既有加工過程中,攻牙機與車牙時無法進行牙的起始定位。導致組裝所述煙油杯3’與所述基座4’時,所述通孔32’與組裝部42’之相對位置產生隨機性,進而影響所述電子煙油杯的良率。
因此,有必要提供一種保證煙油杯與基座朝同一方向的裝配方法。
本發明之目的提供一種電子菸之煙油杯與基座裝配方法,包括以下步驟:S101:組裝一第一治具之一第一螺紋柱與一第二治具之一第一螺紋孔,並鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔;S102:在所述第一治具之表面與所述第二治具之表面加工出一基準平面;S103:組裝一基座與所述第一治具,鎖緊所述基座之一第二螺紋孔與所述第一治具之所述第一螺紋柱;組裝一煙油杯與所述第二治具,鎖緊所述煙油杯之一第二螺紋柱與所述第二治具之所述第一螺紋孔;S104:藉由所述第二治具之所述基準平面在所述煙油杯之表面加工形成一通孔,使所述通孔對應所述第二治具之所述基準平面,藉由所述第一治具之所述基準平面在所述基座之表面加工形成一螺絲底座,使所述螺絲底座對應所述第一治具之所述基準平面;及S105:拆卸所述第二治具與所述煙油杯,拆卸所述第一治具與所述基座,組裝所述煙油杯與所述基座,鎖緊所述煙油杯之所述第二螺紋柱與所述基座之所述第二螺紋孔。
選擇性地,所述步驟S102包含以下步驟:S201:在所述第一治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第一治具至一未具備所述基準平面的所述第二治具;在所述第二治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第二治具至一未具備所述基準平面的所述第一治具;及S202:在未具備所述基準平面的所述第二治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具之所述基準平面與所述第二治具之所述基準平面達成共平面;在未具備所述基準平面的所述第一治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具之所述基準平面與所述第二治具之所述基準平面達成共平面。
為詳細說明本發明之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效,以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。
請參閱第一圖至第十圖所示,本發明為一種電子菸之煙油杯與基座的裝配方法,能確保煙油杯與基座保持在一致的方向。在本實施例中,本發明的一種電子菸之煙油杯與基座的裝配方法由兩治具分別搭配一煙油杯3與一基座4所執行。兩治具分別為一第一治具1與一第二治具2。所述第一治具1一端設有一向外延伸的第一螺紋柱11。所述第二治具2一端設有一向內凹陷的第一螺紋孔21。所述煙油杯3設有一向外延伸的第二螺紋柱31,所述基座4設有一向內凹陷的第二螺紋孔41。所述煙油杯3藉由所述第二治具2進行組裝,所述基座4藉由所述第一治具1進行組裝。在本實施例中,所述第一螺紋柱11、所述第一螺紋孔21、所述第二螺紋柱31、所述第二螺紋孔41之牙徑、牙距與牙長一致。
請參閱第一圖所示,第一圖為所述煙油杯3與基座4的裝配方法的流程圖,包括以下步驟:
步驟S101:組裝所述第一治具1之所述第一螺紋柱11與所述第二治具2之所述第一螺紋孔21,並鎖緊所述第一治具1與所述第二治具2。
步驟S102:在所述第一治具1之表面與所述第二治具2之表面加工出一基準平面101。
步驟S103:組裝所述基座4與所述第一治具1,進一步而言,鎖緊所述基座4之所述第二螺紋孔41與所述第一治具1之所述第一螺紋柱11。組裝所述煙油杯3與所述第二治具2,進一步而言,鎖緊所述煙油杯3之所述第二螺紋柱31與所述第二治具2之所述第一螺紋孔21。
步驟S104:藉由所述第二治具2之所述基準平面101在所述煙油杯3之表面加工形成一通孔32,使所述通孔32對應所述第二治具2之所述基準平面101。藉由所述第一治具1之所述基準平面101在所述基座4之表面加工形成一螺絲底座42,使所述螺絲底座42對應所述第一治具1之所述基準平面101。
步驟S105:拆卸所述第二治具2與所述煙油杯3,拆卸所述第一治具1與所述基座4,之後組裝所述煙油杯3與所述基座4,進一步而言,鎖緊所述煙油杯3之所述第二螺紋柱31與所述基座4之所述第二螺紋孔41,使所述螺絲底座42與所述通孔32朝同一方向。
再請參閱第二圖與第十圖所示,在步驟S102中進一步包含以下步驟:
步驟S201:在所述第一治具1表面加工出所述基準平面101,組裝所述第一治具1至一未具備所述基準平面101的所述第二治具2。在所述第二治具2表面加工出所述基準平面101,組裝所述第二治具2至一未具備所述基準平面101的所述第一治具1。
步驟S202:在未具備所述基準平面101的所述第二治具2表面加工出所述基準平面101,使所述第一治具1之基準平面101與所述第二治具2之所述基準平面101達成共平面。在未具備所述基準平面101的所述第一治具1表面加工出所述基準平面101,使所述第一治具1之基準平面101與所述第二治具2之所述基準平面101達成共平面。
如此反覆步驟S201與步驟S202,即可製造出複數所述第一治具1與複數所述第二治具2。在治具受損時即可替換以及在大量生產時保證治具一致性。
所述煙油杯3之所述通孔32之位置與所述基座4之所述螺絲底座42之位置皆對應所述基準平面101,因此鎖緊所述煙油杯3與所述基座4後所述通孔32即可對應於所述螺絲底座42,以提高組裝的精準度。
在具體實施時,所述通孔32與所述螺絲底座42之形狀亦可做其他變化,凡在螺牙連接需要保證方向一致性之任何形狀之結構即可取代所述通孔32與所述螺絲底座42。
請參閱第七圖與第八圖所示,所述基座4設置於所述煙油杯3上表面。在本實施例中,所述煙油杯3還設有一第一主體部30。所述第一主體部30之頂面向上延伸形成所述第二螺紋柱31。所述第一主體部30設有貫穿所述第一主體部30內、外表面的所述通孔32。
所述基座4還設有一第二主體部40及兩鎖頭43。所述第二主體部40底部向內凹陷形成所述第二螺紋孔41。所述第二主體部40之頂部向外延伸形成兩所述鎖頭43,兩所述鎖頭43分別設置於所述螺絲底座42的左右兩側。所述鎖頭43使所述基座4易於鎖固於所述煙油杯3。
綜上所述,本發明煙油杯與基座的裝配方法藉由所述煙油杯3之所述通孔32之位置相對於所述第一治具1的所述基準平面101,所述基座4之所述螺絲底座42相對於所述第二治具2的所述基準平面101,間接使所述通孔32之位置對應於所述螺絲底座42。所述煙油杯3與所述基座4組合時所述通孔32與所述螺絲底座42朝同一方向。
S101~S202:步驟 101:基準平面 1:第一治具 11:第一螺紋柱 2:第二治具 21:第一螺紋孔 3:煙油杯 30:第一主體部 31:第二螺紋柱 32:通孔 4:基座 40:第二主體部 41:第二螺紋孔 42:螺絲底座 43:鎖頭
[第一圖]係本發明之一種電子菸之煙油杯與基座的裝配方法之流程圖。 [第二圖]係本發明之複數治具之製造流程圖。 [第三圖]係本發明之第一治具與第二治具之立體圖。 [第四圖]係本發明之第一治具立體圖。 [第五圖]係本發明之第二治具立體圖。 [第六圖]係本發明之第一治具與基座組合圖。 [第七圖]係本發明之第二治具與煙油杯組合圖。 [第八圖]係本發明基座與煙油杯之立體圖。 [第九圖]係本發明基座與煙油杯之分解圖。 [第十圖]係本發明之第一治具與第二治具之立體圖。 [第十一圖]係習知電子煙油杯之立體圖。
S101~S105:步驟

Claims (2)

  1. 一種電子菸之煙油杯與基座的裝配方法,包括以下步驟:S101:組裝一第一治具之一第一螺紋柱與一第二治具之一第一螺紋孔,並鎖緊所述第一螺紋柱與所述第一螺紋孔;S102:在所述第一治具之表面與所述第二治具之表面加工出一基準平面;S103:組裝一基座與所述第一治具,鎖緊所述基座之一第二螺紋孔與所述第一治具之所述第一螺紋柱;組裝一煙油杯與所述第二治具,鎖緊所述煙油杯之一第二螺紋柱與所述第二治具之所述第一螺紋孔;S104:藉由所述第二治具之所述基準平面在所述煙油杯之表面加工形成一通孔,使所述通孔對應所述第二治具之所述基準平面;藉由所述第一治具之所述基準平面在所述基座之表面加工形成一螺絲底座,使所述螺絲底座對應所述第一治具之所述基準平面;及S105:拆卸所述第二治具與所述煙油杯,拆卸所述第一治具與所述基座,組裝所述煙油杯與所述基座,鎖緊所述煙油杯之所述第二螺紋柱與所述基座之所述第二螺紋孔。
  2. 如請求項1所述之電子菸之煙油杯與基座的裝配方法,其中所述步驟S102包含以下步驟:S201:在所述第一治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第一治具至一未具備所述基準平面的所述第二治具;在所述第二治具表面加工出所述基準平面,組裝所述第二治具至一未具備所述基準平面的所述第一治具;及S202:在未具備所述基準平面的所述第二治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具之所述基準平面與所述第二治具之所述基準平面達成共平面;在未具備所述基準平面的所述第一治具表面加工出所述基準平面,使所述第一治具之所述基準平面與所述第二治具之所述基準平面達成共平面。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN216147238U (zh) * 2021-09-03 2022-04-01 深圳麦克韦尔科技有限公司 雾化器及电子雾化装置
CN217743169U (zh) * 2022-05-19 2022-11-08 海南摩尔兄弟科技有限公司 具有防漏液结构的雾化器及雾化装置

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