TWI838165B - 清洗頭生產模具 - Google Patents

Abstract

一種清洗頭生產模具，包含一底座、一本體組、複數定位組、一上蓋及一封蓋，該本體組包含一第一基座與一第二基座相對連接且具有一塑形空間，利用位在該第一與該第二基座相對的二固定件組讓該第一與該第二基座連結固定，該第一與該第二基座內壁對應間隔設置複數第一環凹槽與複數第二環凹槽，該些第一環凹槽各設置一呈螺旋狀排列的固定梢；該些定位組各包含環設於該些第一與該些第二環凹槽內形成兩端銜接的複數軟性定位條及各穿伸該些軟性定位條並固接的複數定位件；該底座與該上蓋各朝向該塑形空間的底端與頂端套置；該封蓋置入該上蓋上方且設置一與該塑形空間相連通的注入孔，形成供該些定位體於清洗頭注入基材過程為一併成型的該清洗頭生產模具。

Description

清洗頭生產模具

本發明提供一種生產模具，尤指一種清洗頭生產模具。

查，現有管路清洗頭生產模具1，就如發明人先前研發TW I481451一案為例說明，請參閱第1圖及第2圖，該管路清洗頭生產模具1包括一底座11、一模具組12、複數個定位組13、一頂座14及一封蓋15，其中，該些定位組13設置該些定位件131並分別穿伸該模具組12的該些定位孔121，該些定位孔121的內側再將該些螺母132及該些墊圈133一個一個鎖固在該些定位件131上，供該些定位組13於該模具組12內部各槽溝係刻模供灌注基材而完成管路清洗頭10後，先脫下該封蓋15及該頂座14，接著將該些定位件131的外螺部130分別由該模具組12的該些定位孔121的內螺孔120螺鬆，以及該些定位件131前端凸軸1311分別與該些螺母132的內螺孔1321螺鬆後，將該些定位件131中心抽出及鬆脫各螺固元件16，最後將該模具組12分開後才能取出該管路清洗頭10，遂如第3圖及第4圖所示，完成一表面佈有與該些定位件131中心對應的複數凹孔100及上、下端分別具有一凹陷面101的該管路清洗頭10；藉此，該管路清洗頭10的該些凹孔100中心對應的該些螺母132、該些墊圈133分別與基材為一體成型結合，並在該管路清洗頭10的該些凹孔100中心對應該些螺母132的內螺孔1321，藉由複數個墊體102分別置入該些凹孔100，及以外側分別設有一鎢鋼片104的複數個螺桿103分別穿伸該些墊體102至與該些螺母132的內螺孔1321對應螺固，於該管路清洗頭10表面環繞凸設有該些螺桿103，透過該些螺桿103外側分別設置的該鎢鋼片104，以強化該些螺桿103強度，便於清洗管路的內壁。

由於該管路清洗頭生產模具1整組模具中，需要先將該些定位件131一個一個穿入該些定位孔121的內側，再將該些螺母132及該些墊圈133一個一個鎖固在該些定位件131上，等到該些定位組13於該模具組12注入基材而完成管路清洗頭10後，先脫下該封蓋15及該頂座14，接著，再將該些定位件131的外螺部130分別由該模具組12的該些定位孔121的內螺孔120螺鬆，讓該些定位件131前端凸軸1311分別與該些螺母132的內螺孔1321螺鬆後，將該些定位件131中心抽出及鬆脫各螺固元件16，最後，才能逐一剝除該模具組12，使得該管路清洗頭生產模具1整組模具不僅製作上麻煩，更是耗費拆組時間，又造成生產成本的贅增等問題，故有加以改善的必要。

本發明主要目的，在於解決克服現有該管路清洗頭生產模具整組模具製作上麻煩，更是耗費拆組時間等問題。

本發明的另一目的，在於解決現有該管路清洗頭生產模具的生產成本的贅增的問題。

為達前述發明目的，本發明所運用的技術手段為提供一種清洗頭生產模具，該清洗頭生產模具包含有一底座，該底座的頂部朝內凹設有一第一容置空間，該底座的外周緣上方設有一第一凸嵌體；一本體組，該本體組包含一第一基座與一第二基座相對連接組拼圍設出內部具有一塑形空間，並利用位在該第一基座與該第二基座相對邊的二固定件組讓該第一基座與該第二基座連結固定，其中該第一基座與該第二基座的內壁分別對應間隔設置複數個第一環凹槽與複數個第二環凹槽，該些第一環凹槽與該些第二環凹槽之間分別形成一第一環凸體與一第二環凸體，該些第一環凹槽分別設置一呈螺旋狀排列的固定梢，該第一基座的該塑形空間的上端及下端分別設有一第一上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第一下凹部，該第二基座的該塑形空間的上端及下端分別設有一第二上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第二下凹部；    複數個定位組，該些定位組包含複數軟性定位條以及複數個定位件，該些軟性定位條環設於該些第一環凹槽及該些第二環凹槽內形成兩端銜接，該些軟性定位條分別包含複數個間隔設置的孔洞，以及一鄰近該些軟性定位條一端並供各該固定梢分別穿入緊固的固定孔，使該些軟性定位條相對該固定孔的該些孔洞形成螺旋狀排列，且使該些定位件分別固定在該些軟性定位條的該些孔洞也形成螺旋狀排列；一上蓋，該上蓋分別朝向該塑形空間的頂端套置，該上蓋包含一位在該上蓋上表面內側且具有一通孔的凹環面，以及一位在該上蓋底部且與該通孔相通的第二容置空間，該上蓋的外周緣下方設有一與該第一基座的該第一上凹部對應嵌套及該第二基座的該第二上凹部對應嵌套的第二凸嵌體；以及        一封蓋，該封蓋係置入該上蓋上方，該封蓋包含一位在該封蓋中央並與該塑形空間相連通的注入孔，以及一位在該封蓋的底部並置入該通孔及蓋合在該上蓋的該凹環面的凸蓋體。

更進一步，該二固定件組分別包含一位在該第一基座及該第二基座相對連接側邊的第一固定體、一位在該第一基座及該第二基座相對連接側邊並朝相對該第一固定體的相反方向凸設的第二固定體、一樞接該第二固定體內的活動軸桿，以及一連接該活動軸桿一端並扣合在該第一固定體的固定件，其中該些第一固定體分別設置一第一開槽，該些第二固定體分別設置一第二開槽，該些第二固定體分別設置有一定位孔從上至下分別貫穿該些第二開槽，該些活動軸桿分別設置一與各該定位孔對應的穿孔，分別藉由一穿桿分別穿入各該定位孔及各該穿孔，使該些活動軸桿分別透過各該穿桿為轉動的軸端，並在該些活動軸桿外周緣分別設置一內螺孔，該些固定件分別包含一螺入各該內螺孔的螺桿與一套入各該螺桿的墊圈，以及一與各該螺桿對應螺接的螺母，使該第一基座及該第二基座相對連接側邊為旋移開啟或閉合，各該螺桿分別利用各該活動軸桿為軸端並朝各該第一固定體的各該第一開槽的方向置入，並於各該螺桿分別套入各該墊圈及螺入各該螺母鎖固在各該第一固定體的外側，使該第一基座及該第二基座連結固定。

更進一步，該第一凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第一環嵌槽；其中，該上蓋設置至少一位在該上蓋上表面且與該凹環面及該塑形空間相連通的排氣槽孔，該第二凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第二環嵌槽；其中，該封蓋的該凸蓋體底部外周緣形成至少一切邊，該凸蓋體的該切邊與該通孔之間形成一與該排氣槽孔及該塑形空間相連通的間隙。

更進一步，該些定位件分別包含一套入該些軟性定位條的該些孔洞的第一凸體、一連接該些第一凸體一端的第二凸體，以及一連接該些第二凸體並朝相對該些第一凸體的相反方向凸設的凸桿，該些第二凸體的外徑大於該些第一凸體的外徑。

更進一步，該些軟性定位條的外形配合該些第一環凹槽及該些第二環凹槽的形狀設置為長方形條狀，且該些軟性定位條的厚度比該些第一環凹槽及該些第二環凹槽的深度大。

再者，一種清洗頭生產模具，該清洗頭生產模具包含有一底座，該底座的頂部朝內凹設有一第一容置空間，該底座的外周緣上方設有一第一凸嵌體；   一本體，該本體內部具有一塑形空間，該本體的內壁為平整狀，且該本體的該塑形空間的上端及下端分別設有一第三上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第三下凹部；一軟性定位組，該軟性定位組包含位在該本體的內壁的一定位體、分別套緊該定位體固定並間隔設置的複數個定位件，以及分別穿入該些定位件並固接的複數個鎖固件，其中該定位體兩側分別形成相對接的一斜邊，該定位體一面為平整面，該定位體另一面間隔設置有複數個凸體、分別位在該些凸體之間的複數個嵌槽、一位在該定位體上方的該凸體上端的上階槽，以及一位在該定位體下方的該凸體下端的下階槽，該些凸體分別間隔設置且互呈螺旋狀排列的複數個孔洞，使該定位體兩側相對接形成圓筒狀並以該定位體一面的平整面與該本體的內壁形成平整狀；一上蓋，該上蓋分別朝向該塑形空間的頂端套置，該上蓋包含一位在該上蓋上表面內側且具有一通孔的凹環面，以及一位在該上蓋底部且與該通孔相通的第二容置空間，該上蓋的外周緣下方設有一與該本體的該第三上凹部對應嵌套的第二凸嵌體；以及一封蓋，該封蓋係置入該上蓋上方，該封蓋包含一位在該封蓋中央並與該塑形空間相連通的注入孔，以及一位在該封蓋的底部並置入該通孔及蓋合在該上蓋的該凹環面的凸蓋體。

更進一步，該第一凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第一環嵌槽；其中，該上蓋設置至少一位在該上蓋上表面且與該凹環面及該塑形空間相連通的排氣槽孔，該第二凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第二環嵌槽；其中，該封蓋的該凸蓋體底部外周緣形成至少一切邊，該凸蓋體的該切邊與該通孔之間形成一與該排氣槽孔及該塑形空間相連通的間隙。

更進一步，該些定位件分別包含一套入該定位體的該些孔洞的第一凸體、一連接該些第一凸體一端的第二凸體，以及一連接該些第二凸體並朝相對該些第一凸體的相反方向凸設的凸桿，該第二凸體的外徑大於該第一凸體的外徑。

更進一步，該定位體為長方形片狀，該些嵌槽的內徑等同該上階槽及該下階槽的內徑。

透過本發明前述所揭，相較於現有具有以下特點：

1.本發明藉由該些定位組中穿設需要配置該些鎖固件的該些定位件的該些軟性定位條，分別環設於該第一基座的該些第一環凹槽及該第二基座的該些第二環凹槽內形成兩端銜接，當該清洗頭生產模具注入基材後，只要將該些軟性定位條及該些定位件拆除後，使該些鎖固件即與基材為一併成型的生產模具。

2.本發明提供一種整組模具製作上簡易外，更大幅降低成本並提升拆組效率。

有關本發明技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

請參閱第5圖及第6圖，本發明為一種清洗頭生產模具第一實施例，該清洗頭生產模具2包含一底座3、一本體組4、複數個定位組5、一上蓋6以及一封蓋7。

請參閱第5圖及第6圖，該底座3的頂部朝內凹設有一第一容置空間31，該第一容置空間31為該清洗頭生產模具2內部的錐狀成型空間，該底座3的外周緣上方設有一第一凸嵌體32，該第一凸嵌體32的外周緣下方並向外設置一第一環嵌槽33，而該底座3藉由外徑大於該第一凸嵌體32的該第一環嵌槽33便於取出脫模。

該本體組4包含一第一基座41與一第二基座42相對連接組拼圍設出內部形成一呈圓形的塑形空間43，並利用位在該第一基座41與該第二基座42相對邊的二固定件組44讓該第一基座41與該第二基座42連結固定，其中該第一基座41與該第二基座42的內壁分別對應間隔設置複數個第一環凹槽411與複數個第二環凹槽421，該些第一環凹槽411與該些第二環凹槽421之間分別形成一第一環凸體4111與一第二環凸體4211，該些第一環凹槽411分別設置一呈螺旋狀排列的固定梢412，該第一基座41的該塑形空間43的上端及下端分別設有內徑大於該些第一環凹槽411內徑的一第一上凹部413及與該底座3的該第一凸嵌體32對應嵌套的一第一下凹部414，使該底座3藉由該第一環嵌槽33便於取出脫模。該第二基座42的該塑形空間43的上端及下端分別設有內徑大於該些第二環凹槽421內徑的一第二上凹部422及與該底座3的該第一凸嵌體32對應嵌套的一第二下凹部423，使該底座3藉由該第一環嵌槽33便於取出脫模。該本體組4的該第一基座41及該第二基座42以該二固定件組44連結固定，該二固定件組44分別包含一位在該第一基座41及該第二基座42相對連接側邊的第一固定體441、一位在該第一基座41及該第二基座42相對連接側邊並朝相對該第一固定體441的相反方向凸設的第二固定體442、一樞接該第二固定體442內的活動軸桿443，以及一連接該活動軸桿443一端並扣合在該第一固定體441的固定件444，其中該些第一固定體441分別設置一第一開槽4411。該些第二固定體442分別設置一第二開槽4421，該些第二固定體442分別設置有一定位孔4422從上至下貫穿該些第二開槽4421。該些活動軸桿443分別設置一與各該定位孔4422對應的穿孔4431，分別藉由一穿桿4432分別穿入各該定位孔4422及各該穿孔4431，使該些活動軸桿443分別透過各該穿桿4432為轉動的軸端，並在該些活動軸桿443外周緣分別設置一內螺孔4430。該些固定件444分別包含一螺入各該內螺孔4430的螺桿4441與一套入各該螺桿4441的墊圈4442及一與各該螺桿4441對應螺接的螺母4443，使該第一基座41及該第二基座42相對連接側邊為旋移開啟或閉合時，各該螺桿4441分別利用該些活動軸桿443為軸端並朝各該第一固定體441的各該第一開槽4411的方向置入，並於各該螺桿4441分別套入各該墊圈4442，及螺入各該螺母4443鎖固在各該第一固定體441的外側，使該第一基座41及該第二基座42固定組拼的模具。

該些定位組5包含複數軟性定位條51以及複數個定位件52，該些軟性定位條51分別環設於該些第一環凹槽411及該些第二環凹槽421內形成兩端銜接，該些軟性定位條51分別包含複數個間隔設置的孔洞511，以及一鄰近該些軟性定位條51一端並供各該固定梢412分別穿入緊固的固定孔512，使該些軟性定位條51相對該固定孔512的該些孔洞511形成螺旋狀排列，且使該些定位件52分別固定在該些軟性定位條51的該些孔洞511也形成螺旋狀排列。該些定位件52分別穿入該些軟性定位條51固定並間隔設置，該些定位件52分別包含一套入該些軟性定位條51的該些孔洞511的第一凸體521、一連接該些第一凸體521一端且外徑大於該些第一凸體521外徑的第二凸體522，以及一連接該些第二凸體522並朝相對該些第一凸體521的相反方向凸設的凸桿523。一實施例中，復參閱第6圖及第7圖，該些軟性定位條51的外形配合該些第一環凹槽411及該些第二環凹槽421的形狀設置為長方形條狀，且該些軟性定位條51的厚度T比該些第一環凹槽411及該些第二環凹槽421的深度H大。

該上蓋6分別朝向該本體組4的該塑形空間43的頂端套置，該上蓋6包含一位在該上蓋6上表面內側且具有一通孔611的凹環面61，以及一位在該上蓋6底部且與該通孔611相通的第二容置空間63。其中，該上蓋6設有至少一位在該上蓋6上表面且與該凹環面61及該塑形空間43相連通的排氣槽孔62。該上蓋6的外周緣下方設有一與該第一基座41的該第一上凹部413及該第二基座42的該第二上凹部422對應嵌套的第二凸嵌體64，並在該第二凸嵌體64的外周緣上方並向外設有一第二環嵌槽65，而該上蓋6藉由外徑大於該第二凸嵌體64的該第二環嵌槽65便於取出脫模。

該封蓋7係置入該上蓋6上方，該封蓋7包含一位在該封蓋7中央並與該塑形空間43相連通的注入孔71，以及一位在該封蓋7的底部並置入該通孔611的凸蓋體72，其中該注入孔71供基材8注入用（如第7圖）。該凸蓋體72底部外周緣形成至少一切邊721，於一實施例中，該切邊721設置有四個。當該凸蓋體72置入該通孔611並蓋合在該上蓋6的該凹環面61時，讓該凸蓋體72的該切邊721與該通孔611之間形成一與該排氣槽孔62及該塑形空間43相連通的間隙73，該間隙73與該排氣槽孔62供注入至該塑形空間43內部的基材8膨脹洩氣用（如第8圖），藉由上述個構件，形成供該些定位組5於清洗頭9注入基材8過程為一併成型的該清洗頭生產模具。更具體說明，該第一容置空間31及該第二容置空間63係該清洗頭9下方及上方的錐狀成型空間。

復參閱第7圖至第10圖，製作管路清洗頭的過程，首先將該些軟性定位條51的該些孔洞511內分別供該些定位件52的該些第一凸體521穿入固定，並在該些定位件52的該些凸桿523分別固接有複數個鎖固件53，其中該些鎖固件53分別包含一位在該些鎖固件53一側的凸部531、一連接該些凸部531並與該些凸部531同方向凸設的卡掣部532，以及一位在該些鎖固件53內且分別供該些凸桿523穿入的內螺孔533，防止該塑形空間43內部的基材8由該些鎖固件53的該些內螺孔533滲入，再將組設有該些定位件52及該些鎖固件53的該些軟性定位條51分別環設於該些第一環凹槽411及該些第二環凹槽421內形成兩端銜接，並以該底座3外周緣的該第一凸嵌體32，分別與該第一基座41的該第一下凹部414及該第二基座42的該第二下凹部423相互對應套接，再以該上蓋6置入該第一基座41的該第一上凹部413及該第二基座42的該第二上凹部422內，接續將各該固定件444的各該螺桿4441分別利用該活動軸桿443為軸端並朝各該第一固定體441的各該第一開槽4411的方向置入，並於各該螺桿4441分別套入各該墊圈4442，及螺入各該螺母4443鎖固在各該第一固定體441的外側，使該第一基座41與該第二基座42連接組拼圍設出有該塑形空間43的模具，該封蓋7底端的該凸蓋體72係抵接在該塑形空間43的頂端，續將該清洗頭9的基材8由該注入孔71至該塑形空間43加以填滿，基材8會流注滿該第一基座41的該些第一環凸體4111及該第二基座42的該些第二環凸體4211內，將藉由該上蓋6上表面的該排氣槽孔62提供注入基材8的散熱效果，再透過成型加工將該清洗頭9的基材8成型為該清洗頭9，如第9圖所示；當該清洗頭9完成後，首先脫下該封蓋7及該上蓋6，接著將環設於該些第一環凹槽411及該些第二環凹槽421內的該些軟性定位條51取下，並將該些軟性定位條51的該些孔洞511內的該些定位件52抽出後及鬆脫各該固定件444，最後將該第一基座41與該第二基座42逐一剝除，遂如第10圖所示，完成一表面佈設且相對該些鎖固件53的該些內螺孔533的複數凹孔91的該清洗頭9，藉此該清洗頭9的該些凹孔91對應的該些鎖固件53分別與基材8為一體成型結合。

復參閱第9圖及第10圖，各該清洗頭9的該些凹孔91內置入複數個墊體92，及以外側分別貼設有複數個鎢鋼粒931的複數個螺桿93分別穿伸該些墊體92及與該些鎖固件53的該內螺孔533對應螺接固定，於該清洗頭9表面環繞凸設有該些螺桿93，透過該些螺桿93外側分別設置的該些鎢鋼粒931，以強化該些螺桿93強度，便於清洗管路的內壁。

復參閱第11圖及第12圖所示該清洗頭生產模具2a第二實施例，大致與第5圖所示相同，唯不相同處在於，該清洗頭生產模具2a包含一底座3、一本體4a、一軟性定位組5a、一上蓋6以及一封蓋7。其中該本體4a內部形成一呈圓形的塑形空間43a，使該本體4a的內壁401a為平整狀，且該本體4a的該塑形空間43a的上端及下端分別設有內徑大於該塑形空間43a內徑的一第三上凹部40a及一第三下凹部400a，該第三上凹部40a與該上蓋6的該第二凸嵌體64相嵌套，該第三下凹部400a與該底座3的該第一凸嵌體32相嵌套。

復參閱第11圖及第12圖，該軟性定位組5a包含位在該本體4a的內壁401a的一定位體51a，以及分別套緊該定位體51a固定並間隔設置的複數個定位件52，其中該定位體51a為長方形狀且兩側分別形成相對接的斜邊510a，該定位體51a一面為平整面5100a，該定位體51a另一面間隔設置有複數個凸體511a、分別位在該些凸體511a之間的複數個嵌槽512a、一位在該定位體51a上方的該凸體511a上端的上階槽513a，以及一位在該定位體51a下方的該凸體511a下端的下階槽514a。其中該些凸體511a分別間隔設置且互呈螺旋狀排列的複數個孔洞515a。該底座3、該些定位件52、該些鎖固件53、該上蓋6以及該封蓋7係為本發明該清洗頭生產模具2第一實施例，在此不加以贅述。

復參閱第11圖及第12圖，製作管路清洗頭的過程，首先將該定位體51a的該些孔洞515a內分別供該些定位件52的該些第一凸體521穿入固定，並在該些定位件52的該些凸桿523分別固接有該些鎖固件53，再將該定位體51a的平整面5100a朝向該本體4a的內壁401a置入，並以該底座3的該第一凸嵌體32與該本體4a的該第三下凹部400a對應套接，該上蓋6的該第二凸嵌體64與該本體4a的該第三上凹部40a對應套接，再以該封蓋7底端的該凸蓋體72抵接在該塑形空間43a的頂端，續將該清洗頭9的基材8由該注入孔71至該塑形空間43a加以填滿，基材8會流注滿該本體4a內側的該定位體51a的該些嵌槽512a、該上階槽513a以及該下階槽514a內，將藉由該上蓋6上表面的該排氣槽孔62提供注入基材8的散熱效果，再透過成型加工將該清洗頭9的基材8成型為該清洗頭9(同時配合第9圖)。

惟前述者僅為本發明的較佳實施例，其目的在使熟習該項技藝者能夠瞭解本發明的內容而據以實施，並非用來限定本發明實施的範圍。故舉凡依本發明申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括在本發明的申請專利範圍內。

(現有)

1:管路清洗頭生產模具

10:管路清洗頭

100:凹孔

101:凹陷面

102:墊體

103:螺桿

104:鎢鋼片

11:底座

12:模具組

120:內螺孔

121:定位孔

13:定位組

130:外螺部

131:定位件

1311:凸軸

132:螺母

1321:內螺孔

133:墊圈

14:頂座

15:封蓋

16:螺固元件

（本發明）

2、2a:清洗頭生產模具

3:底座

31:第一容置空間

32:第一凸嵌體

33:第一環嵌槽

4:本體組

41:第一基座

411:第一環凹槽

4111:第一環凸體

412:固定梢

413:第一上凹部

414:第一下凹部

42:第二基座

421:第二環凹槽

4211:第二環凸體

422:第二上凹部

423:第二下凹部

43:塑形空間

44:固定件組

441:第一固定體

4411:第一開槽

442:第二固定體

4421:第二開槽

4422:定位孔

443:活動軸桿

4430:內螺孔

4431:穿孔

4432:穿桿

444:固定件

4441:螺桿

4442:墊圈

4443:螺母

5:定位組

51:軟性定位條

511:孔洞

512:固定孔

52:定位件

521:第一凸體

522:第二凸體

523:凸桿

53:鎖固件

531:凸部

532:卡掣部

533:內螺孔

6:上蓋

61:凹環面

611:通孔

62:排氣槽孔

63:第二容置空間

64:第二凸嵌體

65:第二環嵌槽

7:封蓋

71:注入孔

72:凸蓋體

721:切邊

73:間隙

8:基材

9:清洗頭

91:凹孔

92:墊體

93:螺桿

931:鎢鋼粒

4a:本體

40a:第三上凹部

401a:內壁

400a:第三下凹部

43a:塑形空間

5a:軟性定位組

51a:定位體

510a:斜邊

5100a:平整面

511a:凸體

512a:嵌槽

513a:上階槽

514a:下階槽

515a:孔洞

T:厚度

H:深度

第1圖：為TW I481451管路清洗頭生產模具的立體分解圖。 第2圖：為第1圖生產模具及複數個定位件組合的立體圖。 第3圖：為第1圖管路清洗頭及複數個螺桿的立體分解圖。 第4圖：為第1圖管路清洗頭及複數個螺桿組合的立體圖。 第5圖：為本發明清洗頭生產模具立體分解圖。 第6圖：為第5圖清洗頭生產模具與定位組的立體分解圖。 第7圖：為本發明清洗頭生產模具注入基材的示意圖。 第8圖：為本發明清洗頭生產模具注入基材後的排氣示意圖。 第9圖：為本發明清洗頭成品的立體圖。 第10圖：為第9圖清洗頭完成品及複數個螺桿的立體分解圖。 第11圖：為本發明清洗頭生產模具另一實施例的立體分解圖。 第12圖：為第11圖清洗頭生產模具的組合剖視圖。

2:清洗頭生產模具

3:底座

31:第一容置空間

32:第一凸嵌體

33:第一環嵌槽

4:本體組

41:第一基座

412:固定梢

413:第一上凹部

42:第二基座

422:第二上凹部

43:塑形空間

44:固定件組

441:第一固定體

4411:第一開槽

442:第二固定體

4421:第二開槽

4422:定位孔

443:活動軸桿

4430:內螺孔

4431:穿孔

4432:穿桿

444:固定件

4441:螺桿

4442:墊圈

4443:螺母

5:定位組

51:軟性定位條

52:定位件

53:鎖固件

6:上蓋

61:凹環面

611:通孔

62:排氣槽孔

63:第二容置空間

64:第二凸嵌體

65:第二環嵌槽

7:封蓋

71:注入孔

72:凸蓋體

721:切邊

Claims (9)

1. 一種清洗頭生產模具，該清洗頭生產模具包含有 一底座，該底座的頂部朝內凹設有一第一容置空間，該底座的外周緣上方設有一第一凸嵌體； 一本體組，該本體組包含一第一基座與一第二基座相對連接組拼圍設出內部具有一塑形空間，並利用位在該第一基座與該第二基座相對邊的二固定件組讓該第一基座與該第二基座連結固定，其中該第一基座與該第二基座的內壁分別對應間隔設置複數個第一環凹槽與複數個第二環凹槽，該些第一環凹槽與該些第二環凹槽之間分別形成一第一環凸體與一第二環凸體，該些第一環凹槽分別設置一呈螺旋狀排列的固定梢，該第一基座的該塑形空間的上端及下端分別設有一第一上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第一下凹部，該第二基座的該塑形空間的上端及下端分別設有一第二上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第二下凹部； 複數個定位組，該些定位組包含複數軟性定位條以及複數個定位件，該些軟性定位條環設於該些第一環凹槽及該些第二環凹槽內形成兩端銜接，該些軟性定位條分別包含複數個間隔設置的孔洞，以及一鄰近該些軟性定位條一端並供各該固定梢分別穿入緊固的固定孔，使該些軟性定位條相對該固定孔的該些孔洞形成螺旋狀排列，且使該些定位件分別固定在該些軟性定位條的該些孔洞也形成螺旋狀排列； 一上蓋，該上蓋分別朝向該塑形空間的頂端套置，該上蓋包含一位在該上蓋上表面內側且具有一通孔的凹環面，以及一位在該上蓋底部且與該通孔相通的第二容置空間，該上蓋的外周緣下方設有一與該第一基座的該第一上凹部對應嵌套及該第二基座的該第二上凹部對應嵌套的第二凸嵌體；以及 一封蓋，該封蓋係置入該上蓋上方，該封蓋包含一位在該封蓋中央並與該塑形空間相連通的注入孔，以及一位在該封蓋的底部並置入該通孔及蓋合在該上蓋的該凹環面的凸蓋體。
2. 如請求項1所述的清洗頭生產模具，其中，該二固定件組分別包含一位在該第一基座及該第二基座相對連接側邊的第一固定體、一位在該第一基座及該第二基座相對連接側邊並朝相對該第一固定體的相反方向凸設的第二固定體、一樞接該第二固定體內的活動軸桿，以及一連接該活動軸桿一端並扣合在該第一固定體的固定件，其中該些第一固定體分別設置一第一開槽，該些第二固定體分別設置一第二開槽，該些第二固定體分別設置有一定位孔從上至下分別貫穿該些第二開槽，該些活動軸桿分別設置一與各該定位孔對應的穿孔，分別藉由一穿桿分別穿入各該定位孔及各該穿孔，使該些活動軸桿分別透過各該穿桿為轉動的軸端，並在該些活動軸桿外周緣分別設置一內螺孔，該些固定件分別包含一螺入各該內螺孔的螺桿與一套入各該螺桿的墊圈，以及一與各該螺桿對應螺接的螺母，使該第一基座及該第二基座相對連接側邊為旋移開啟或閉合，各該螺桿分別利用各該活動軸桿為軸端並朝各該第一固定體的各該第一開槽的方向置入，並於各該螺桿分別套入各該墊圈及螺入各該螺母鎖固在各該第一固定體的外側，使該第一基座及該第二基座連結固定。
3. 如請求項1所述的清洗頭生產模具，其中，該第一凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第一環嵌槽；其中，該上蓋設置至少一位在該上蓋上表面且與該凹環面及該塑形空間相連通的排氣槽孔，該第二凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第二環嵌槽；其中，該封蓋的該凸蓋體底部外周緣形成至少一切邊，該凸蓋體的該切邊與該通孔之間形成一與該排氣槽孔及該塑形空間相連通的間隙。
4. 如請求項1所述的清洗頭生產模具，其中，該些定位件分別包含一套入該些軟性定位條的該些孔洞的第一凸體、一連接該些第一凸體一端的第二凸體，以及一連接該些第二凸體並朝相對該些第一凸體的相反方向凸設的凸桿，該些第二凸體的外徑大於該些第一凸體的外徑。
5. 如請求項1所述的清洗頭生產模具，其中，該些軟性定位條的外形配合該些第一環凹槽及該些第二環凹槽的形狀設置為長方形條狀，且該些軟性定位條的厚度比該些第一環凹槽及該些第二環凹槽的深度大。
6. 一種清洗頭生產模具，該清洗頭生產模具包含有 一底座，該底座的頂部朝內凹設有一第一容置空間，該底座的外周緣上方設有一第一凸嵌體； 一本體，該本體內部具有一塑形空間，該本體的內壁為平整狀，且該本體的該塑形空間的上端及下端分別設有一第三上凹部及與該底座的該第一凸嵌體對應嵌套的一第三下凹部； 一軟性定位組，該軟性定位組包含位在該本體的內壁的一定位體、分別套緊該定位體固定並間隔設置的複數個定位件，以及分別穿入該些定位件並固接的複數個鎖固件，其中該定位體兩側分別形成相對接的一斜邊，該定位體一面為平整面，該定位體另一面間隔設置有複數個凸體、分別位在該些凸體之間的複數個嵌槽、一位在該定位體上方的該凸體上端的上階槽，以及一位在該定位體下方的該凸體下端的下階槽，該些凸體分別間隔設置且互呈螺旋狀排列的複數個孔洞，使該定位體兩側相對接形成圓筒狀並以該定位體一面的平整面與該本體的內壁形成平整狀； 一上蓋，該上蓋分別朝向該塑形空間的頂端套置，該上蓋包含一位在該上蓋上表面內側且具有一通孔的凹環面，以及一位在該上蓋底部且與該通孔相通的第二容置空間，該上蓋的外周緣下方設有一與該本體的該第三上凹部對應嵌套的第二凸嵌體；以及 一封蓋，該封蓋係置入該上蓋上方，該封蓋包含一位在該封蓋中央並與該塑形空間相連通的注入孔，以及一位在該封蓋的底部並置入該通孔及蓋合在該上蓋的該凹環面的凸蓋體。
7. 如請求項6所述的清洗頭生產模具，其中，該第一凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第一環嵌槽；其中，該上蓋設置至少一位在該上蓋上表面且與該凹環面及該塑形空間相連通的排氣槽孔，該第二凸嵌體的外周緣上方並向外設有一第二環嵌槽；其中，該封蓋的該凸蓋體底部外周緣形成至少一切邊，該凸蓋體的該切邊與該通孔之間形成一與該排氣槽孔及該塑形空間相連通的間隙。
8. 如請求項6所述的清洗頭生產模具，其中，該些定位件分別包含一套入該定位體的該些孔洞的第一凸體、一連接該些第一凸體一端的第二凸體，以及一連接該些第二凸體並朝相對該些第一凸體的相反方向凸設的凸桿，該第二凸體的外徑大於該第一凸體的外徑。
9. 如請求項6所述的清洗頭生產模具，其中，該定位體為長方形片狀，該些嵌槽的內徑等同該上階槽及該下階槽的內徑。

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