TWI838006B - 帶軸線綑的自動化打結方法 - Google Patents

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Abstract

一種帶軸線綑的自動化打結方法,該帶軸線綑包括可自由延伸及活動的一末段線體;該打結方法由一自動化打結設備執行,該打結方法包括將該末段線體的第一部分構成一第一環圈;將該末段線體的第二部分形成一第一曲折段並穿過該第一環圈;將該第一環圈做一次扭轉形成一扭轉環圈;將該末段線體的第三部分形成一第二曲折段並穿過該扭轉環圈;控制該第二曲折段環繞該帶軸線綑轉動並拉緊,據此使該末段線體在該帶軸線綑的外部形成一個纏繞該帶軸線綑且拉緊的一活結。

Description

帶軸線綑的自動化打結方法
本發明與帶軸線綑有關,更詳而言之,是關於將帶軸線綑的末端線體打結的方法。
如圖1,紡織、碳纖或其他類似材料製成一條柔軟的且長度極長的線體1,線體1被連續的捲繞於一個捲軸2而構成一帶軸線綑3。該線體1的末端通過人工手動方式繞著該帶軸線綑3,並在該帶軸線綑3的外部打一個死結5防止線綑鬆散。
該帶軸線綑3由自動化設備製造,但打結的動作卻是由人工來執行,時間被拖延,且不符合全線自動化生產的定義。除此之外,初次使用該帶軸線綑3時,也要由人工剪開死結5,非常不便,且容易剪錯位置,導致該線體1無法順利的從帶軸捲軸3釋放出來。
為解決上述問題,本發明提出一種帶軸線綑的打結方法,該方法以自動化設備執行。
本發明技術特徵:
一種帶軸線綑的自動化打結方法,該帶軸線綑是由一條柔軟的且長度極長的線體通過一自動化捲線設備連續的捲繞於一捲軸的外部而構成;該線體的末段從該帶軸線綑被釋放出來,並往遠離該帶軸線綑的方向 延伸一長度,構成一可自由延伸及活動的末段線體;該打結方法由一自動化打結設備執行,該自動化打結設備控制一定位桿、一第一勾夾、一第二勾夾、一第三勾夾和一剪切刀具移動;該打結方法包括以下步驟:
步驟一,該第一勾夾夾住該末段線體的一自由端;
步驟二,該定位桿移動至該末段線體的所在位置;
步驟三,該第一勾夾控制該末段線體環繞360度,該末段線體環繞的方向與該線體在該捲軸上的捲繞方向相同,並且該末段線體的第一部分繞經該定位桿及該帶軸線綑,使該第一部分在該定位桿和該帶軸線綑之間形成一第一環圈;
步驟四,該第二勾夾移動穿過該第一環圈後,再夾住該末段線體的一第二部分;
步驟五,該第二勾夾移動,將該第二部分拉成一第一曲折段並穿過該第一環圈;
步驟六,該定位桿離開該第一環圈;
步驟七,該第二勾夾將該第一曲折段做一次扭轉,從而形成一扭轉環圈;
步驟八,該第三勾夾移動,先穿過該扭轉環圈,再夾住該末段線體的一第三部分;
步驟九,該第三勾夾移動,將該第三部分拉成一第二曲折段並穿過該扭轉環圈;
步驟十,該第二勾夾放開該扭轉環圈並退離;
步驟十一,該第三勾夾帶著該第二曲折段環繞該帶軸線綑轉180 度,環繞方向與該線體在該捲軸上的捲繞方向相同,該第三勾夾拉緊該第 二曲折段,使該末段線體在該帶軸線綑的外部形成一個纏繞該帶軸線綑且拉緊的一活結;
步驟十二,該剪切刀具將該活結與該第一勾夾之間的該末段線體剪斷並保留一線頭連繫著該活結。
本發明功效:
本發明以自動化方法在該帶軸線綑上打一個活結,防止該帶軸線綑的線體鬆散。本發明自動化打結方法取代先前技術的人工手動打結。
本發明自動化打結方法可配置在該帶軸線綑自動化生產線的最末端,當該帶軸線綑製程結束,隨即以本發明進行自動化打結作業。
本發明自動化打結方法在該帶軸線綑上打一個活結並預留一個線頭,將該線頭往遠離該活結的方向拉動即可解開該活結,該帶軸線綑被釋放,即可拉伸該線體使用。
10:線體
11:捲軸
12:帶軸線綑
20:末段線體
21:自由端
22:第一部分
23:第二部分
24:第三部分
25:第一曲折段
26:第二曲折段
27:第一環圈
28:扭轉環圈
30:活結
31:線頭
41:定位桿
42:第一勾夾
43:第二勾夾
44:第三勾夾
45:剪切刀具
〔圖1〕先前技術,關於帶軸線綑及其上的一個死結。
〔圖2〕本發明打結方法動作示意圖之一。
〔圖3〕本發明打結方法動作示意圖之二。
〔圖4〕本發明打結方法動作示意圖之三。
〔圖5〕本發明打結方法動作示意圖之四。
〔圖6〕本發明打結方法動作示意圖之五。
〔圖7〕本發明打結方法動作示意圖之六。
〔圖8〕本發明打結方法動作示意圖之七。
〔圖9〕本發明打結方法動作示意圖之八。
〔圖10〕本發明打結方法動作示意圖之九。
〔圖11〕本發明打結方法動作示意圖之十。
〔圖12〕本發明打結方法動作示意圖之十一。
〔圖13〕本發明解開活結動作示意圖之一。
〔圖14〕本發明解開活結動作示意圖之二。
〔圖15〕本發明解開活結動作示意圖之三。
〔圖16〕本發明解開活結動作示意圖之四。
為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際元件的比例予以繪製,合先敘明。
如圖2,紡織、碳纖或其他類似材料製成一條柔軟的且長度極長的線體10,該線體10通過一自動化捲線設備(圖未示)連續的捲繞於一捲軸11的外部從而構成一帶軸線綑12。該線體10的末段從該帶軸線綑12被釋放出來,並往遠離該帶軸線綑12的方向延伸一長度,構成一可自由延伸及活動的末段線體20。該末段線體20的一自由端21從打結動作的初使至結束均被一第一勾夾42夾持。該第一勾夾42受控於一自動化打結設備(圖未示)。
為了在圖式中突顯該末段線體20,因此以粗黑線來加強描繪。在圖3至圖16中忽略不畫出部分捲軸11上的線體10,是為了將該末段線體20的打結動作在圖式中清晰的描繪出來,合先敘明。
如圖3,一定位桿41與該帶軸線體10平行,並且延伸至該末段線體20的所在位置。該自動化打結設備控制該定位桿41移動至該末段線體20的所在位置或者從該所在位置離開。
如圖4,該第一勾夾42控制該末段線體20環繞360度,繞經該定位桿41及該帶軸線綑12,該末段線體20的環繞方向與該線體10在該捲軸11上的捲繞方向相同,從而使該末段線體20的第一部分22在該定位桿41和該帶軸線綑12之間形成一第一環圈27;
如圖5,一第二勾夾43與該定位桿41平行,該自動化打結設備控制該第二勾夾43往復移動。該第二勾夾43先穿過該第一環圈27再夾住該末段線體20第二部分23;
如圖6,該第二勾夾43往反方向移動,將該第二部分23拉成一個第一曲折段25並穿過該第一環圈27。
如圖7,該定位桿41平移離開該第一環圈27。
如圖8,該第二勾夾43將該第一曲折段25做一次扭轉,形成一扭轉環圈28。
如圖9,一第三勾夾44與該第二勾夾43平行,該自動化打結設備控制該第三勾夾44往復移動。該第三勾夾44先穿過該扭轉環圈28再夾住該末段線體20的一第三部分24。
如圖10,該第三勾夾44往反方向移動,將該第三部分24拉成一個第二曲折段26並穿過該扭轉環圈28。
如圖11,該第二勾夾43放開該扭轉環圈28並退離,之後,該第三勾夾44帶著該第二曲折段26環繞該帶軸線綑12轉180度,環繞方向與該線體 10在該捲軸11上的捲繞方向相同,該第三勾夾44拉緊該第二曲折段26,使該末段線體20在該帶軸線綑12的外部形成一個纏繞該帶軸線綑12且拉緊的一活結30;
如圖12,該第三勾夾44放開該第二曲折段26並退離,一剪切刀具45將該活結30與該第一勾夾42之間的該末段線體20剪斷,形成一連繫著該活結30的線頭31。該剪切刀具45由該自動化打結設備控制。
至此完成在該帶軸線綑12的外部以該末段線體20纏繞該帶軸線綑12並打一個活結30的自動化動作。
以下以圖13至圖16描述解開該活結30釋放該帶軸線綑12的方法。
如圖13至圖16,將該線頭31往遠離該活結30的方向拉動,即可解開該活結30,該帶軸線綑12被釋放,即可拉伸該線體10使用。
10:線體
11:捲軸
12:帶軸線綑
20:末段線體
26:第二曲折段
30:活結
31:線頭
45:剪切刀具

Claims (1)

  1. 一種帶軸線綑的自動化打結方法,該帶軸線綑是由一條柔軟的且長度極長的線體通過一自動化捲線設備連續的捲繞於一捲軸的外部而構成;該線體的末段從該帶軸線綑被釋放出來,並往遠離該帶軸線綑的方向延伸一長度,構成一可自由延伸及活動的末段線體;該打結方法由一自動化打結設備執行,該自動化打結設備控制一定位桿、一第一勾夾、一第二勾夾、一第三勾夾和一剪切刀具移動;該打結方法包括以下步驟:
    步驟一,該第一勾夾夾住該末段線體的一自由端;
    步驟二,該定位桿移動至該末段線體的所在位置;
    步驟三,該第一勾夾控制該末段線體環繞360度,該末段線體環繞的方向與該線體在該捲軸上的捲繞方向相同,並且該末段線體的一第一部分繞經該定位桿及該帶軸線綑,使該第一部分在該定位桿和該帶軸線綑之間形成一第一環圈;
    步驟四,該第二勾夾移動穿過該第一環圈後,再夾住該末段線體的一第二部分;
    步驟五,該第二勾夾移動,將該第二部分拉成一第一曲折段並穿過該第一環圈;
    步驟六,該定位桿離開該第一環圈;
    步驟七,該第二勾夾將該第一曲折段做一次扭轉,從而形成一扭轉環圈;
    步驟八,該第三勾夾移動,先穿過該扭轉環圈,再夾住該末段線體的一第三部分;
    步驟九,該第三勾夾移動,將該第三部分拉成一第二曲折段並穿過該扭轉環圈;步驟十,該第二勾夾放開該扭轉環圈並退離;步驟十一,該第三勾夾帶著該第二曲折段環繞該帶軸線綑轉180度,環繞方向與該線體在該捲軸上的捲繞方向相同,該第三勾夾拉緊該第二曲折段,使該末段線體在該帶軸線綑的外部形成一個纏繞該帶軸線綑且拉緊的一活結;步驟十二,該第三勾夾放開該第二曲折段並退離,該剪切刀具將該活結與該第一勾夾之間的該末段線體剪斷並保留一線頭連繫著該活結。
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