TWI830208B - 顯示器的亮點瑕疵處理方法 - Google Patents
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Abstract
本發明的顯示器包括一液晶顯示裝置及一偏光片。液晶顯示裝置包括一出光面及位在出光面的一亮點瑕疵。偏光片連接液晶顯示裝置，且包括一光學本體、一黏著層及一遮光部。黏著層用以結合液晶顯示裝置的出光面及光學本體。遮光部形成於光學本體，且為該光學本體的材料碳化結果，並用以遮擋該亮點瑕疵。
Description
本發明與顯示器有關，特別是指一種顯示器的亮點瑕疵修補方法。
目前顯示器的亮點瑕疵修補方式是需要將已貼合的偏光片及液晶顯示裝置分離後再對液晶顯示裝置的亮點位置進行修補，然後，重新在修補後的液晶顯示裝置上貼附偏光片，這樣不僅增加修補的時間，也需增加偏光片的材料使用。已知顯示器的亮點瑕疵修補方式是對亮點位置的色阻進行改質，以遮蔽亮點光線，但這種修補方式需依據不同顏色的色阻提供對應的改質條件，使得修補方式較為複雜且修補良率不穩定。
另一種已知的亮點瑕疵修補方式是在對應亮點的位置移除部分偏光片結構來形成凹穴，接著將遮光材料後填補在凹穴內，以遮蔽亮點光線。但填補過程中，遮光材料會填滿凹穴而溢出凹穴，而需在透過清洗製程來移除溢出凹穴的遮光材料，而增加製程時間。
有鑑於上述缺失本發明的顯示器及其亮點瑕疵修補方法可以透過改質偏光片的材料來形成遮光部，藉由遮光部來遮擋亮點瑕疵的光線。
為了達成上述目的，本發明的顯示器包括一液晶顯示裝置及一偏光片。液晶顯示裝置包括一出光面及位在出光面的一亮點瑕疵。偏光片連接液晶顯示裝置，且包括一光學本體、一黏著層及一遮光部。黏著層用以結合液晶顯示裝置的出光面及光學本體。遮光部形成於光學本體，且為該光學本體的材料碳化結果，並用以遮擋該亮點瑕疵。
為了達成上述目的本發明的顯示器亮點瑕疵修補方法包括以下步驟：首先，提供已貼合一偏光片的一液晶顯示裝置。液晶顯示裝置包括一出光面及位在該出光面的一亮點瑕疵。偏光片包括一保護膜、一光學本體及一黏著層。保護膜暫時貼合於光學本體的頂面。黏著層結合該光學本體的底面及液晶顯示裝置的出光面。接著，於保護膜上形成一開口。開口度應亮點瑕疵的位置，且曝露光學本體。最後，透過一改質雷射光束使光學本體形成遮光部。遮光部位在開口內，以遮擋亮點瑕疵。
如此，本發明的顯示器及其亮點瑕疵修補方法是對偏光片的光學本體進行材料改質，以讓被改質的材料碳化，而形成遮光部來遮蔽亮點瑕疵，因此，本發明在修補亮點過程中不需要移除已貼合的偏光片，也不需要填充其他材料，而是透過改質雷射光束來對光學本體的材料進行碳化改質，因此，本發明可以有效地提升修補效率，並可減少材料的損耗。
10:顯示器
11:液晶顯示裝置
111:出光面
113:亮點瑕疵
13:偏光片
15:光學本體
151:第一支持層
153:偏光層
155:第二支持層
157:保護膜
159:切割範圍
160:開口
16:黏著層
17:遮光部
20:膠帶
30:亮點瑕疵修補方法
31-35步驟
331-335:步驟
50:改質雷射光束
70:切割雷射光束
有關顯示器及其亮點瑕疵修補方法的詳細構造、特點、流程、步驟將於以下的實施例予以說明，然而，應能理解的是，以下將說明的實施例以及圖式僅只作為示例性地說明，其不應用來限制本發明的申請專利範圍，其中：
圖1是本發明的顯示器的正視示意圖。
圖2是圖1中沿著2-2剖線的剖視圖。
圖3是本發明的顯示器的亮點瑕疵修補方法的流程圖。
圖4是對應圖3的步驟31，並用以表示偏光片包括保護膜的示意圖。
圖5是對應圖3的步驟33，並用以表示保護膜形成開口的示意圖。
圖6是對應圖3的步驟35，並用以表示顯示器剖視及改質雷射光束對偏光片的光學本體的偏光層局部進行改質作業的示意圖。
圖7是延續圖3的步驟35，並用以表示偏光片的光學本體的第一支持層局部被改質的剖視示意圖。
圖8是延續圖3的步驟35，並用以表示偏光片的光學本體的第二支持層局部被改質的剖視示意圖。
圖9是對應圖3的步驟33的更多步驟的流程圖。
圖10是對應圖9的步驟331，並用以表示依據亮點瑕疵界定切割範圍的示意圖。
圖11及圖12是對應圖9的步驟333，並用以表示二次切割保護膜的示意圖。
圖13及圖14是對應圖9的步驟335，並用以表示切割範圍內保護膜被移除的示意圖。
為了清楚地說明本發明實施例或習知技術中的技術方案，隨後對照附圖說明本發明的具體實施例。顯而易見地，隨後描述中的附圖僅僅是本發
明的一些實施例，對於本領域通常知識者來講能輕易根據這些附圖獲得其他的附圖，並獲得其他的實施例。
為使圖面簡潔，各圖式中只示意性地表示出了與發明相關的部分，它們並不代表其作為產品的實際結構。另外，為使圖面簡潔便於理解，在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多於一個”的情形。例如亮點瑕疵可以是一個或一個以上。
如圖1及2所示，本發明的顯示器10包括一液晶顯示裝置11及一偏光片13。液晶顯示裝置11包括一出光面111及位在出光面111的一亮點瑕疵113。位在出光面111的亮點瑕疵113代表液晶顯示裝置11的亮點瑕疵113產生的光線會顯露在出光面111。其中，亮點瑕疵113是在液晶顯示裝置11呈現全黑畫面時，仍可在出光面111上看到亮點，而定義亮點是瑕疵。
偏光片(Polarizer)13連接液晶顯示裝置11，且包括一光學本體15、黏著層16及一遮光部17。黏著層16用以結合液晶顯示裝置11的出光面111及光學本體15，例如光學感壓膠，圖中，黏著層16及出光面111位置重疊。遮光部17形成於光學本體15，且為光學本體15的材料碳化結果，並用以遮擋亮點瑕疵，光學本體的材料碳化結果包括對光學本體15的局部進行材料改質，以讓改質後的部分碳化，而形成可遮擋液晶顯示裝置11透出的光線。
偏光片13的光學本體15包括第一支持層151、第二支持層155及偏光層153。偏光層153連接第一支持層151及第二支持層155，且位在第一支持層151及第二支持層155之間。黏著層16連接第二支持層155及出光面111。
第一支持層151例如三醋酸纖維素(Tri-acetate cellulose,TAC)、丙烯酸樹酯(PMMA)、聚酯(Polyethylene terephthalate,PET)製成的薄膜。
第二支持層155例如是TAC、環烯高分子(COA)製成的薄膜。
偏光層153例如聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,PVA)製成的薄膜。
其他實施例中，偏光片可以包含更多層或以其他材料製成。
本實施例中，遮光部17形成於偏光層153的局部，且遮擋在亮點瑕疵113，來避免光線向外投射。其他實施例中，遮光部17也可以形成在第一支持層151及第二支持層155，請容後敘述。
隨後詳述顯示器的亮點瑕疵處理流程，如圖3所示，本發明的顯示器的亮點瑕疵修補方法30包括以下步驟，步驟31是提供已貼合偏光片的液晶顯示裝置，步驟33是於偏光片的保護膜上形成一開口，步驟35是透過改質雷射光束使光學本體形成一遮光部。
如圖4所示，步驟31中偏光片包括一保護膜157、一光學本體15及一黏著層16。光學本體15及黏著層16的應用、關係、組成等如前所述，不再贅述。本實施例的偏光片13相較於圖2是多了保護膜157，保護膜157暫時貼合於光學本體15的頂面，且用以保護光學本體15的表面。通常，保護膜157會在顯示器10被製造完成後移除。保護膜157例如以PET材料製成的離型膜。
如圖5所示，步驟33中開口是對應亮點瑕疵113的位置，且曝露光學本體15，如此，開口範圍內的保護膜157是被移除，而讓開口範圍內的光學本體15被曝露，被曝露表示光學本體15的表面沒有保護膜157。
如圖6所示，步驟35中改質雷射光束50投射在光學本體15上，透過改質雷射光束50與光學本體15的作用，使得光學本體15的特定位置的材料被改質
而形成碳化或黑化，以藉由被改質的遮光部17遮擋亮點瑕疵113的光線。遮光部17是在開口範圍內。圖中是延續圖2於光學本體15的偏光層153的局部形成遮光部。
如圖7所示，改質雷射光束50對光學本體15的第一支持層151的局部形成遮光部17，及圖8所示，改質雷射光束50對光學本體15的第二支持層155的局部形成遮光部17。其他實施例中，當光學本體有更多層時，遮光部也可以選擇在其他層。此外，遮光部17也可以形成在各層的表面，而不以各圖所繪為限。
最後，在完成步驟35後可選擇地移除保護膜157，而形成圖1及圖2的顯示器10組成結構。
如圖9所示，步驟33的於偏光片13的保護膜157上形成開口包括以下步驟，步驟331是對應亮點瑕疵在保護膜上界定一切割範圍，步驟333是透過切割雷射光束切割保護膜，步驟335是移除切割範圍內的保護膜，來形成開口。
如圖10所示，步驟331中切割範圍159通常是較亮點瑕疵113範圍大。圖中，切割範圍159是以矩形框表示，亮點瑕疵113以虛線圓圈表示。
如圖11及圖12所示，步驟333是透過切割雷射光束70來進行切割。為了避免切割雷射光束70損壞光學本體15表面，因此，本實施例是以多道切割程序來進行，每道切割雷射光束70的能量是相同的，以形成固定的切割深度。
切割過程中先將切割雷射光束70的焦點設定在保護膜157的表面，並沿著切割範圍159進行切割作業，以完成第一次切割保護膜157，如圖11所示。接著，切割過程將切割雷射光束70的焦點設定在第一次切割的凹陷表面，並沿著切割範圍159再次進行切割作業，以完成第二次切割保護膜，如圖12所示，
透過圖11及圖12的兩道切割已切割至保護膜157的底部，以使保護膜157與切割範圍159內的保護膜157分離。
透過本實施例可知第一次切割及第二次切割深度是固定的，但在二次切割後可切斷保護膜157。其他實施例中，切割雷射光束70每次的切割深度及切割次數可依據保護膜157厚度來規劃，切割次數可以更多，例如三次、四次、五次等，而不以二次為限。
如圖13及圖14所示，步驟335中移除是透過一膠帶20黏貼在保護膜157的表面，如圖13所示，接著，將膠帶20與保護膜157撕開，以使切割範圍159內的保護膜157被膠帶20拾取，如圖14所示，切割範圍內的保護膜157被拾取後，保護膜157就形成開口160。
如此，本發明的顯示器及其亮點瑕疵修補方法可以透過偏光片的組成結構分布來選擇遮光部的位置，以達成有效率地修補亮點。
10:顯示器
11:液晶顯示裝置
111:出光面
113:亮點瑕疵
13:偏光片
15:光學本體
151:第一支持層
153:偏光層
155:第二支持層
16:黏著層
17:遮光部
Claims (7)
- 一種顯示器的亮點瑕疵處理方法，包括：提供已貼合一偏光片的一液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括一出光面及位在該出光面的一亮點瑕疵，該偏光片包括一保護膜、一光學本體及一黏著層，該保護膜暫時貼合於該光學本體的頂面，該黏著層結合該光學本體的底面及該液晶顯示裝置的該出光面；於該保護膜上形成一開口，該開口對應該亮點瑕疵的位置，且曝露該光學本體；及透過一改質雷射光束使該光學本體形成一遮光部，該遮光部位在該開口內，以遮擋該亮點瑕疵。
- 如請求項1所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，其中，於該保護膜上形成一開口包括：對應該亮點瑕疵在該保護膜上界定一切割範圍；透過一切割雷射光束切割該保護膜，以使該保護膜與該切割範圍內的該保護膜分離；及移除該切割範圍內的該保護膜，來形成該開口。
- 如請求項2所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，其中，該移除是透過一膠帶黏貼該切割範圍內的該保護膜。
- 如請求項2所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，其中，該切割雷射光束切割包括以一第一次切割該保護膜，接著，在該第一次切割的凹陷表面以一第二次切割該保護膜。
- 如請求項1所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，其中，形成該遮光部包括該改質雷射光束對該光學本體的局部進行材料改質。
- 如請求項5所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，其中，該光學本體包括一第一支持層、一第二支持層及一偏光層，該偏光層連接該第一支持層及該第二支持層，且位在該第一支持層及該第二支持層之間，該出光面位在該第一支持層的頂面，該結合面位在該第二支持層的底面，該保護膜貼合該第一支持層，該遮光部形成於該第一支持層、該第二支持層及該偏光層的其中一者。
- 如請求項1所述的顯示器的亮點瑕疵處理方法，還包括，移除該保護膜。
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