TWI826279B - 玻璃纖維及玻璃纖維用組成物 - Google Patents
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本發明提供一種玻璃纖維用玻璃組成物，其以質量%表示，包含59.5～62.5%之SiO
2、19～21.2%之Al
2O
3、0～0.5%之B
2O
3、16～18%之MgO、0～1.5%之CaO、0～1.0%之Li
2O、0～0.2%之Na
2O、0～0.1%之K
2O、0～5%之TiO
2、0～5%之ZrO
2、0～1.5%之ZnO、0～0.1%之F
2。
Description
本發明係關於一種玻璃纖維、及適於玻璃纖維之玻璃組成物。
供實際使用之玻璃纖維之大部分係由楊氏模數為90 GPa以下之玻璃組成物構成。其中，亦已知一種楊氏模數超過90 GPa之玻璃組成物。例如，於專利文獻1中揭示了一種摻合有大量稀土類氧化物之玻璃組成物。專利文獻1之玻璃組成物中之Y
2O
3及La
2O
3之合計含有率處於20～60重量%之範圍。然而，若稀土類氧化物之含有率較高，則製造成本會上升。考慮到此種情況，於專利文獻2中揭示了一種不需要大量稀土類氧化物而提升玻璃組成物之楊氏模數之技術。專利文獻2之玻璃組成物含有以莫耳%表示為15～30%之MgO作為提升楊氏模數之成分。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：國際公開第2006/057405號
專利文獻2：日本專利第6391875號公報
[發明所欲解決之課題]
於專利文獻2中，未對玻璃組成物之耐酸性進行研究。又，對於玻璃纖維等玻璃成形體之量產，理想的是可不產生失透而連續量產。因此，本發明之目的在於提供一種玻璃纖維及適於製造此種玻璃纖維之玻璃組成物，上述玻璃纖維之楊氏模數較高，耐酸性優異，且適於量產。
[解決課題之技術手段]
本發明人對玻璃成分之摻合比率進行了反覆研究，完成了適於耐酸性、楊氏模數及量產性之平衡優異之玻璃纖維之玻璃組成物。
本發明提供一種玻璃纖維用玻璃組成物，其以質量%表示，包含：
SiO
259.5～62.5%
Al
2O
319～21.2%
B
2O
30～0.5%
MgO 16～18%
CaO 0～1.5%
Li
2O 0～1.0%
Na
2O 0～0.2%
K
2O 0～0.1%
TiO
20～5%
ZrO
20～5%
ZnO 0～1.5%
F
20～0.1%。
又，本發明提供一種包含本發明之玻璃纖維用玻璃組成物之玻璃纖維。
[發明之效果]
根據本發明，提供一種玻璃纖維及適於此種玻璃纖維之玻璃纖維用玻璃組成物，上述玻璃纖維之耐酸性、楊氏模數及量產性之平衡優異。
以下，對本發明之實施形態進行說明，但以下說明並不將本發明限定於特定實施形態。於本說明書中，以下玻璃組成物之成分之含有率均以質量%表示，質量%基本上表示為「%」。於本說明書中，「實質上不含有……」及「……實質上不被含有」意指含有率未達0.1質量%、未達0.05質量%、未達0.01質量%、未達0.005質量%、進而未達0.003質量%、視情形未達0.001質量%。「實質上」係指容許含有源自玻璃原料、製造裝置等之微量雜質。「鹼金屬氧化物」意指Li
2O、Na
2O及K
2O，有時表述為R
2O。以下所述之含有率之上限及下限在分別記載上限及下限之情形、以範圍之形式記載上限及下限之情形這兩種情形中可任意地組合。
[玻璃組成物]
＜成分＞
以下，對可構成本實施形態之玻璃組成物之各成分進行說明。
（SiO
2）
SiO
2係形成玻璃骨架之成分，亦為調整玻璃形成時之失透溫度及黏度，提升耐酸性之成分。SiO
2之含有率例如為59.5～62.5%。SiO
2之含有率之下限可為59.6%以上、59.8%以上、進而60%以上。SiO
2之含有率之上限可為62.3%以下、62%以下、61.8%以下、進而61.5%以下。SiO
2之含有率可為59.6～61.5%。
（Al
2O
3）
Al
2O
3係調整玻璃形成時之失透溫度及黏度，有助於提升玻璃之耐水性之成分。Al
2O
3之含有率例如為19～21.2%。Al
2O
3之含有率之下限例如可為19.3%以上、19.5%以上、19.7%以上、進而20%以上。Al
2O
3之含有率之上限可為21%以下、20.8%以下、進而20.6%以下。Al
2O
3之含有率可為19.7～20.6%。
（B
2O
3）
B
2O
3係形成玻璃骨架，調整玻璃形成時之失透溫度及黏度之任意成分。B
2O
3之含有率例如為0～0.5%。B
2O
3之含有率之下限可為0.02%以上。B
2O
3之含有率之上限可為0.3%以下、0.1%以下、進而0.08%以下。B
2O
3可實質上不被含有。
（MgO）
MgO係有助於提升楊氏模數，影響失透溫度、黏度等之成分。MgO之含有率例如為16～18%。MgO之含有率之下限可為16.5%以上、16.6%以上、16.8%以上、進而17%以上。MgO之含有率之上限可為17.8%以下、17.7%以下、進而17.6%以下。MgO之含有率可為16.6～17.6%。
（CaO）
CaO係調整玻璃形成時之失透溫度及黏度之任意成分。CaO之含有率例如為0～1.5%。CaO之含有率之下限可為0.1%以上、0.3%以上、0.5%以上、進而0.7%以上。CaO之含有率之上限可為1.4%以下、1.3%以下、1.2%以下、進而1%以下。
（鹼金屬氧化物）
鹼金屬氧化物（R
2O）係調整玻璃形成時之失透溫度及黏度之任意成分。鹼金屬氧化物之合計含有率（具體而言為Li
2O＋Na
2O＋K
2O）例如為0～1.3%。鹼金屬氧化物之含有率之下限可為0.05%以上、0.1%以上、0.2%以上、進而0.3%以上。R
2O之含有率之上限可為1.2%以下、1.0%以下、0.9%以下、進而0.8%以下。若R
2O之含有率較高，則有時楊氏模數不會充分上升。
Li
2O之含有率例如為0～1.0%。Li
2O之含有率之下限可為0.1%以上、0.2%以上、0.3%以上、進而0.4%以上。Li
2O之含有率之上限可為0.8%以下、0.6%以下、進而0.5%以下。Li
2O之含有率之較佳之一例為0.1～0.8%。關於抑制使楊氏模數降低之影響並且調整失透溫度等特性，Li
2O比Na
2O及K
2O更有利。Li
2O之含有率可高於Na
2O之含有率，亦可高於K
2O之含有率，還可高於Na
2O之含有率及K
2O之含有率之合計。但，Li
2O可實質上不被含有。
Na
2O之含有率例如為0～0.2%。Na
2O之含有率之上限可為0.18%以下、0.15%以下、0.13%以下、0.1%以下、進而0.08%以下。Na
2O可實質上不被含有。
K
2O之含有率例如為0～0.1%。K
2O之含有率之上限可為0.08%以下、進而0.06%以下、進而0.04%以下。K
2O可實質上不被含有。
（TiO
2及ZrO
2）
TiO
2及ZrO
2係可有助於提升耐酸性之任意成分。TiO
2及ZrO
2分別例如以0～5%之範圍添加。TiO
2之含有率及ZrO
2之含有率分別可為0.1%以上、0.3%以上、0.5%以上、1%以上、進而1.2%以上。TiO
2之含有率及ZrO
2之含有率分別可為4%以下、3%以下、2.5%以下、進而2%以下。但是，即便不添加TiO
2及ZrO
2，本實施形態之玻璃組成物亦可具有良好之耐酸性。TiO
2可實質上不被含有。ZrO
2亦可實質上不被含有。
（ZnO）
ZnO係容許添加之任意成分。ZnO例如以0～1.5%之範圍添加。ZnO之含有率之上限可為1.4%以下、1%以下、進而0.5%以下。ZnO可實質上不被含有。
（F
2）
F
2亦係為了澄清等而容許添加之任意成分。F
2例如以0～0.1%之範圍添加。F
2之含有率之上限可為0.08%以下。F
2可實質上不被含有。
（SiO
2＋TiO
2＋ZrO
2）
SiO
2、TiO
2及ZrO
2之合計含有率（SiO
2＋TiO
2＋ZrO
2）可為60%以上、60.5%以上、進而61%以上。（SiO
2＋TiO
2＋ZrO
2）較高之玻璃組成物適於實現優異之耐酸性。（SiO
2＋TiO
2＋ZrO
2）之上限並無特別限制，例如為63.5%以下、63%以下、進而62.5%以下。
（TiO
2＋ZrO
2）
TiO
2及ZrO
2之合計含有率（TiO
2＋ZrO
2）可為0.1%以上、0.2%以上、0.5%以上、進而1%以上。（TiO
2＋ZrO
2）處於適當範圍之玻璃組成物適於實現優異之耐酸性。（TiO
2＋ZrO
2）之上限並無特別限制，例如為5%以下、進而3%以下。玻璃組成物可具有59.5～61.5%、進而60～61%之SiO
2、及0.1～3%之（TiO
2＋ZrO
2）。
（SiO
2＋Al
2O
3＋MgO）
SiO
2、Al
2O
3及MgO之成分之合計含有率（SiO
2＋Al
2O
3＋MgO）可為95%以上、96%以上、97%以上、進而97.5%以上。（SiO
2＋Al
2O
3＋MgO）例如可為99%以下、進而98.5%以下。
（CaO＋R
2O）
CaO及鹼金屬氧化物（R
2O）之添加適於調整玻璃組成物之失透溫度。CaO之含有率及R
2O之含有率之合計（CaO＋R
2O）可為0～2.5%。（CaO＋R
2O）之下限可為0.05%以上、0.1%以上、0.3%以上、0.5%以上、0.7%以上、進而1%以上。（CaO＋R
2O）之上限例如可為2.3%以下、2.2%以下、2%以下、進而1.8%以下。
（其他成分）
玻璃組成物亦可包含除上述以外之成分。作為玻璃組成物可包含之其他成分，可例示：Fe
2O
3、Y
2O
3、La
2O
3、SrO、BaO、Cl
2、SnO
2、CeO
2、P
2O
5、SO
3。
Fe
2O
3例如以0～1%之範圍添加。Fe
2O
3之含有率之上限可為0.5%以下、0.3%以下、0.2%以下、進而0.15%以下。Fe
2O
3可實質上不被含有。再者，氧化鐵之一部分亦以FeO之形式存在於玻璃組成物中，但其含有率係按照慣例換算為Fe
2O
3來表示。
Y
2O
3及La
2O
3係有助於提升楊氏模數之任意成分。但是，該等成分之原料相對昂貴。Y
2O
3及La
2O
3之合計含有率例如為0～5%。Y
2O
3及La
2O
3之合計含有率之上限可為3%以下、2%以下、1%以下、進而0.5%以下。Y
2O
3可實質上不被含有。La
2O
3亦可實質上不被含有。
SrO、BaO、Cl
2、SnO
2、CeO
2、P
2O
5及SO
3之含有率分別例如為0～0.5%。該等成分各者之含有率之上限可為0.3%以下、0.2%以下、進而0.1%以下。該等各成分可分別實質上不被含有。
＜特性＞
（楊氏模數）
本實施形態之玻璃組成物之楊氏模數例如為97 GPa以上。楊氏模數之下限亦可設為98 GPa以上、99 GPa以上、視情形為100 GPa以上。楊氏模數之上限並無特別限定，例如可為115 GPa以下、進而110 GPa以下。
（耐酸性）
耐酸性可藉由質量減少率ΔW
1（%）進行評價，該質量減少率ΔW
1（%）係藉由實施例欄中所述之試驗而獲得。本實施形態之玻璃組成物之ΔW
1例如為0.1質量%以下。ΔW
1之上限亦可設為0.08%質量以下、0.07質量%以下、進而0.06%質量以下。
（耐鹼性）
耐鹼性可藉由質量減少率ΔW
2（%）進行評價，該質量減少率ΔW
2（%）係藉由實施例欄中所述之試驗而獲得。本實施形態之玻璃組成物之ΔW
2例如為0.8質量%以下。ΔW
2之上限亦可設為0.7質量%以下、0.65質量%以下、進而0.6質量%以下。
（密度）
本實施形態之玻璃組成物之密度例如為2.65 g/cm
3以下。密度之上限亦可設為2.63 g/cm
3以下、2.6 g/cm
3以下、進而2.59 g/cm
3以下。密度之下限並無特別限制，例如可為2.45 g/cm
3以上、進而2.5 g/cm
3以上。
（特徵溫度）
於本實施形態中，熔融玻璃之黏度成為10
3dPa･s時之溫度T3例如為1370℃以下。T3之上限亦可設為1360℃以下、1350℃以下、1345℃以下、進而1320℃以下。較低之T3可有助於玻璃纖維之製造裝置之壽命延長。T3之下限並無特別限制，例如為1280℃以上。同樣地，熔融玻璃之黏度成為10
2.5dPa･s時之溫度T2.5例如為1450℃以下。
失透溫度TL係於熔融之玻璃生坯中生成結晶，結晶開始生長之溫度。TL例如為1360℃以下。TL之上限亦可設為1350℃以下、1340℃以下、1330℃以下、1320℃以下、進而1300℃以下。TL之下限並無特別限制，可為1200℃以上、進而1230℃以上。
於本實施形態中，TL可設為低於T3之溫度。此時，差量T3－TL（＝ΔT）取正值（ΔT＞0）。自作業溫度減去失透溫度而得之溫度差ΔT（T3－TL）越大，則玻璃成形時越不易產生失透，越能夠以較高之良率製造均質之玻璃。本實施形態之玻璃組成物之ΔT可為2℃以上、5℃以上、進而10℃以上。ΔT之上限並無特別限制，可為50℃以下、進而40℃以下。
玻璃纖維中之玻璃長纖維通常可藉由以下方式製造：自設置於窯槽底部之出料嘴襯之噴嘴抽出熔融之玻璃生坯，藉由捲取機連續捲取，紡製成纖維狀。玻璃短纖維例如可藉由以下方式製造：將熔融玻璃生坯自窯槽底部澆於高速旋轉之旋轉塗佈機，以氣體噴射等之壓力將因離心力而自設置於旋轉塗佈機側面之孔飛出之纖維狀玻璃拉伸得更細。由該等製造步驟可理解，考慮到量產，玻璃纖維用玻璃組成物理想的是具有正ΔT。
[玻璃纖維]
本實施形態之玻璃組成物適於製造玻璃纖維。玻璃纖維可為玻璃長纖維，亦可為玻璃短纖維。玻璃纖維例如可為相當於選自由股線、粗紗、紗線、布、切股、玻璃棉及磨碎纖維所組成之群中之至少一種之形態。布例如為紗束布、紗布（yarn cloth）。
但是，上述各形態之玻璃組成物由於其優異之特性而亦能用作玻璃纖維以外之玻璃成形體。玻璃成形體之一例為粒子狀玻璃。關於粒子狀玻璃，可微細地斷裂至失去作為玻璃纖維之外形之程度，或與玻璃纖維同樣地，使用與目標形狀對應之噴嘴來製造。上述各形態之玻璃組成物亦適於避免失透並且製造粒子狀玻璃。於本發明之一形態中，粒子狀玻璃包含上述各形態之玻璃組成物，或者由上述各形態之玻璃組成物構成。
粒子狀玻璃例如可相當於選自由鱗片狀玻璃、玻璃粉末、玻璃珠及微片玻璃（fine flake）所組成之群中之至少一種。粒子狀玻璃可用於FRP，即可用於以樹脂為代表之被補強體之補強等。
考慮到亦可用於粒子狀玻璃，上述玻璃組成物亦可理解為玻璃纖維或粒子狀玻璃用之玻璃組成物。
[不織布、橡膠補強用簾線]
由本發明所提供之各玻璃纖維可供於與習知之玻璃纖維相同之用途。根據本發明之一形態，提供一種包含玻璃纖維之玻璃纖維不織布。又，根據本發明之一形態，提供一種包含玻璃纖維束集而成之股線之橡膠補強用簾線（cord）。玻璃纖維亦可供於其他用途。其他用途可例舉以樹脂為代表之被補強體之補強。
[實施例]
以下，藉由實施例及比較例更加具體地對本發明之實施形態進行說明。再者，於以下之表中，組成之含有率亦以質量%表示。
＜玻璃組成物之製備＞
以成為表1及2所示之各組成之方式，摻合矽砂等通常之玻璃原料，按實施例及比較例製作玻璃原料之批料。使用電爐，將各批料加熱至1500～1600℃而使其熔融，於該狀態下維持約4小時直至組成變得均勻為止。其後，將熔融之玻璃（玻璃熔融物）之一部分倒至鐵板上，在電爐中緩冷至室溫，獲得塊狀玻璃組成物（板狀物、玻璃試樣）。對於該等玻璃組成物，如下所示評價特性。將結果一併示於表1及2。
空欄為未測定。
（T2.5及T3）
對於所獲得之玻璃組成物，藉由通常之鉑球提拉法研究黏度與溫度之關係，根據其結果求出T2.5及T3。此處，鉑球提拉法係以下方法：將鉑球浸漬於熔融玻璃中，將以等速運動提拉該鉑球時之負載荷重（阻力）與作用於鉑球之重力及浮力等之關係應用於表示微小粒子在流體中沈降時之黏度與下落速度之關係之斯托克斯（Stokes）定律，藉此測定黏度。
（TL）
將粉碎為粒徑1.0～2.8 mm之大小之玻璃組成物裝入至鉑舟，於設置了溫度梯度（800～1400℃）之電爐中保持2小時，根據出現結晶之位置所對應之電爐之最高溫度求出失透溫度TL。於玻璃出現白濁而無法觀察到結晶之情形時，將出現白濁之位置所對應之電爐之最高溫度作為失透溫度。此處，粒徑為藉由篩分法所測得之值。再者，根據電爐內之場所而不同之溫度（電爐內之溫度分佈）預先被測定，且放置於電爐內之規定場所之玻璃組成物在預先測定之該規定場所之溫度下被加熱。
（楊氏模數）
楊氏模數係藉由通常之超音波法，測定在玻璃中傳播之彈性波之縱波速度vl及橫波速度vt，另外，根據藉由阿基米德法所測得之玻璃之密度ρ，藉由E＝3ρ･v
t 2･（v
l 2－4/3･v
t 2）/（v
l 2－v
t 2）之式而求出。
（耐酸性及耐鹼性）
將直徑15 μm之玻璃單絲纖維切割為長度20 mm，量取與玻璃之比重相同之克數，求出將該玻璃纖維於80 mL之99℃、比重1.2之硫酸水溶液浸漬60分鐘時之質量減少率，將該質量減少率設為ΔW
1。又，將直徑15 μm之玻璃單絲纖維切割為長度20 mm，量取與玻璃之比重相同之克數，求出將該玻璃纖維於100 mL之80℃、10質量%之氫氧化鈉水溶液浸漬24小時之質量減少率，將該質量減少率設為ΔW
2。
再者，上述質量減少率係將浸漬前之質量設為Wa，將浸漬後之質量設為Wb，基於下式而算出。
質量減少率（%）＝{（Wa－Wb）/Wa}×100
[表1]
| 實施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| SiO 2 | 60.4 | 60.3 | 61.2 | 59.6 | 60.5 | 60.1 | 60.0 |
| Al 2O 3 | 20.5 | 20.5 | 19.7 | 20.2 | 20.5 | 20.4 | 20.4 |
| B 2O 3 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.00 | 0.00 | 0.06 |
| MgO | 17.5 | 17.5 | 17.6 | 16.6 | 17.6 | 16.8 | 16.7 |
| CaO | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
| Li 2O | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Na 2O | 0.0 | 0.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| K 2O | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| Fe 2O 3 | 0.0 | 0.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| TiO 2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.3 | 0.0 |
| ZrO 2 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| ZnO | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 1.4 |
| SiO 2＋TiO 2＋ZrO 2 | 60.4 | 60.3 | 61.2 | 61.6 | 60.5 | 61.4 | 60.0 |
| 耐酸性ΔW 1 | 0.07 | 0.07 | 0.03 | 0.05 | 0.07 | 0.02 | 0.07 |
| 耐鹼性ΔW 2 | 0.49 | 0.49 | 0.57 | 0.49 | 0.58 | 0.62 | |
| 密度d（g/cm 3） | 2.59 | 2.59 | 2.59 | 2.59 | 2.58 | ||
| 楊氏模數E（GPa） | 100.0 | 100.0 | 99.6 | 100.2 | 100.6 | 100.0 | 99.7 |
| 失透溫度TL（℃） | 1297 | 1299 | 1317 | 1285 | 1293 | 1287 | 1291 |
| T2.5（℃） | 1393 | 1392 | 1343 | 1405 | 1397 | 1401 | 1389 |
| T3（℃） | 1309 | 1307 | 1319 | 1319 | 1312 | 1315 | 1304 |
[表2]
| 比較例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| SiO 2 | 59.0 | 56.8 | 57.9 | 59.4 | 61.6 | 60.8 | 58.8 | 62.5 |
| Al 2O 3 | 27.5 | 21.0 | 24.5 | 24.4 | 17.4 | 22.5 | 25.8 | 18.8 |
| B 2O 3 | 0.1 | 1.1 | 0.1 | 0.1 | 0.0 | 1.7 | 1.1 | 0.06 |
| MgO | 12.1 | 14.9 | 14.2 | 12.8 | 19.3 | 14.4 | 10.2 | 16.9 |
| CaO | 0.9 | 3.7 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 0.1 | 2.7 | 0.9 |
| Li 2O | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 |
| Na 2O | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.5 | 0.1 | 1.0 | 0.5 |
| K 2O | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| Fe 2O 3 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| TiO 2 | 0.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| ZrO 2 | 0.0 | 0.0 | 2.0 | 2.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| ZnO | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| SiO 2＋TiO 2＋ZrO 2 | 59.4 | 58.8 | 57.9 | 61.4 | 61.6 | 60.8 | 58.8 | 62.5 |
| 耐酸性ΔW 1 | 0.16 | 0.24 | 0.12 | 0.07 | 0.12 | 0.30 | 0.06 | |
| 耐鹼性ΔW 2 | 0.70 | 0.73 | ||||||
| 密度d（g/cm 3） | 2.61 | |||||||
| 楊氏模數E（GPa） | 101.2 | 100.5 | 100.9 | 100.2 | 98.2 | 96 | 94 | 96.6 |
| 失透溫度TL（℃） | ＞1380 | ＞1380 | 1348 | ＞1380 | 1327 | 1332 | ||
| T2.5（℃） | 1424 | 1448 | 1362 | 1446 | 1414 | |||
| T3（℃） | 1338 | 1361 | 1282 | 1356 | 1323 |
根據各實施例，達成了97 GPa以上之楊氏模數、0.1%以下之ΔW
1及正ΔT。另一方面，於各比較例中，該等特性無法全部滿足。
如上所述，本說明書揭示以下技術。
（技術1）
一種玻璃纖維用玻璃組成物，其以質量%表示，包含：
SiO
259.5～62.5%
Al
2O
319～21.2%
B
2O
30～0.5%
MgO 16～18%
CaO 0～1.5%
Li
2O 0～1.0%
Na
2O 0～0.2%
K
2O 0～0.1%
TiO
20～5%
ZrO
20～5%
ZnO 0～1.5%
F
20～0.1%。
（技術2）
如技術1之玻璃組成物，其中，以質量%表示，SiO
2之含有率、TiO
2之含有率及ZrO
2之含有率之合計（SiO
2＋TiO
2＋ZrO
2）為60%以上。
（技術3）
如技術1或技術2之玻璃組成物，其中，以質量%表示，TiO
2之含有率及ZrO
2之含有率之合計（TiO
2＋ZrO
2）為0.1%以上。
（技術4）
如技術1至3中任一項之玻璃組成物，其實質上不含Y
2O
3及La
2O
3。
（技術5）
如技術1至4中任一項之玻璃組成物，其楊氏模數為97 GPa以上。
（技術6）
如技術1至5中任一項之玻璃組成物，其中，自黏度成為10
3dPa･s時之溫度T3減去失透溫度TL而得之ΔT為正值。
（技術7）
如技術1至6中任一項之玻璃組成物，其中，ΔW
1為0.1質量%以下。
此處，上述ΔW
1係將上述玻璃組成物於80 mL之比重1.2、溫度99℃之硫酸中浸漬60分鐘時之質量減少率，上述玻璃組成物之質量設為與上述玻璃組成物之比重相同之值之克數。
（技術8）
一種玻璃纖維，其包含技術1至7中任一項之玻璃組成物。
（技術9）
如技術8之玻璃纖維，其具有相當於選自由股線、粗紗、紗線、布、切股、玻璃棉及磨碎纖維所組成之群中之至少一種之形態。
無
無
Claims (9)
- 一種玻璃纖維用玻璃組成物，其以質量%表示，包含： SiO 259.5～62.5% Al 2O 319～21.2% B 2O 30～0.5% MgO 16～18% CaO 0～1.5% Li 2O 0～1.0% Na 2O 0～0.2% K 2O 0～0.1% TiO 20～5% ZrO 20～5% ZnO 0～1.5% F 20～0.1%。
- 如請求項1之玻璃組成物，其中，以質量%表示，SiO 2之含有率、TiO 2之含有率及ZrO 2之含有率之合計（SiO 2＋TiO 2＋ZrO 2）為60%以上。
- 如請求項1之玻璃組成物，其中，以質量%表示，TiO 2之含有率及ZrO 2之含有率之合計（TiO 2＋ZrO 2）為0.1%以上。
- 如請求項1之玻璃組成物，其實質上不含Y 2O 3及La 2O 3。
- 如請求項1之玻璃組成物，其楊氏模數為97 GPa以上。
- 如請求項1之玻璃組成物，其中，自黏度成為10 3dPa･s時之溫度T3減去失透溫度TL而得之ΔT為正值。
- 如請求項1之玻璃組成物，其中，ΔW 1為0.1質量%以下， 此處，上述ΔW 1係將上述玻璃組成物於80 mL之比重1.2、溫度99℃之硫酸中浸漬60分鐘時之質量減少率，上述玻璃組成物之質量設為與上述玻璃組成物之比重相同之值之克數。
- 一種玻璃纖維，其包含請求項1至7中任一項之玻璃組成物。
- 如請求項8之玻璃纖維，其具有相當於選自由股線、粗紗、紗線、布、切股、玻璃棉及磨碎纖維所組成之群中之至少一種之形態。
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