TWI821999B - 觸控層結構及其製法 - Google Patents
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Abstract
一種觸控層結構，包含一第一導電層、一第一圖案層、一第二圖案層、一第二導電層、一黏著層及一透明面板。該第一導電層具有第一圖樣。該第一圖案層以互補於該第一圖樣的第二圖樣形成。該第二圖案層以第三圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上，且不完全遮擋該第一導電層。該第二導電層以互補於該第三圖樣的第四圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上。該第二導電層與該第一導電層至少部分接觸。該觸控層結構可具有非常薄的厚度，且可實現立體的感測電路配置及圖樣化的外觀。
Description
本發明是有關於一種觸控層結構，特別是指一種包含一第一導電層及一第二導電層的觸控層結構及其製法。
具有觸控功能的電子產品可供使用者以手指接觸或按壓進行操作，其觸控區域需要配置感測電路，以實現觸控訊號的感測及傳送。
TW 1711957 B公開一種觸控裝飾膜，包含裝飾層、印刷層、觸控感應層及接著層，其是在裝飾層上獨立形成印刷層以產生圖樣化的外觀，並獨立形成觸控感應層以達到觸控感應的功能，因此該觸控裝飾膜的厚度難以再進一步減小，且難以實現立體的感測電路配置。
因此，本發明之第一目的，即在提供一種觸控層結構，可以克服上述先前技術的缺點。
於是，本發明觸控層結構包含一第一導電層、一第一圖案層、一第二圖案層、一第二導電層、一黏著層及一透明面板。該第一導電層具有第一圖樣。該第一導電層是由導電油墨所形成。該第一圖案層以互補於該第一圖樣的第二圖樣形成，且與該第一導電層位在同一平面上。該第一圖案層是由紫外光固化型油墨所形
成。該第二圖案層以第三圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上，且不完全遮擋該第一導電層。該第二圖案層是由紫外光固化型油墨所形成。該第二導電層以互補於該第三圖樣的第四圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上，且與該第二圖案層位在同一平面上。該第二導電層與該第一導電層至少部分接觸，且是由導電油墨所形成。該黏著層位在該第二圖案層及該第二導電層上，且是由導電膠所形成。該透明面板貼覆在該黏著層上。
因此，本發明之第二目的，即在提供一種觸控層結構的製法，包含以下步驟：
(a)在一薄膜基材層上以第一圖樣形成一由導電油墨形成的第一導電層。
(b)在該薄膜基材層上以互補於該第一圖樣的第二圖樣形成一由紫外光固化型油墨形成的第一圖案層，該第一圖案層與該第一導電層位在同一平面上。
(c)在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上以第三圖樣形成一由紫外光固化型油墨形成的第二圖案層，該第二圖案層不完全遮擋該第一導電層。
(d)在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上以互補於該第三圖樣的第四圖樣形成一由導電油墨形成的第二導電層，該第二導電層與該第二圖案層位在同一平面上，該第二導電層與該第一導電層至少部分接觸。
(e)形成一由導電膠形成的黏著層，該黏著層位在該第二圖案層及該第二導電層上方。
(f)在該黏著層上貼覆一透明面板。
(g)以紫外光照射該第一導電層、該第一圖案層、第二圖案層、該第二導電層及該黏著層。
(h)將該薄膜基材層自該第一導電層及該第一圖案層上移除，以得到該觸控層結構。
本發明之功效在於：該觸控層結構可具有非常薄的厚度，且可實現立體的感測電路配置及圖樣化的外觀。
1:薄膜基材層
2:第一導電層
20:第一圖樣
3:第一圖案層
30:第二圖樣
4:第二圖案層
40:第三圖樣
5:第二導電層
50:第四圖樣
6:黏著層
7:透明面板
71:凹溝
8:穿孔
9:導電件
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：〔圖1〕是一剖面示意圖，說明本發明觸控層結構的第一實施例的製法的步驟(a)；〔圖2〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(b)；〔圖3〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(c)；〔圖4〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(d)；〔圖5〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(e)；〔圖6〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(f)；〔圖7〕是一剖面示意圖，說明該第一實施例的製法的步驟(h)；〔圖8〕是一剖面示意圖，說明本發明觸控層結構的第二實施例的製法的步驟(f')；及〔圖9〕是一剖面示意圖，說明該第二實施例的製法的步驟(i)。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該等實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本發明實施之限制。
本發明的第一實施例的觸控層結構的製法包含以下步驟：
步驟(a)：參閱圖1，在一薄膜基材層1上以第一圖樣20印刷形成一由導電油墨[含有紫外光固化型塗料(大勤化成股份有限公司所生產的WA-Clear金油)及導電材料(銀粉)]形成的第一導電層2。在本實施例中，該薄膜基材層1的材料是聚乙烯醇(PVA)。該薄膜基材層1的材料可為聚乙烯醇(PVA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、耐綸、聚甲基戊烯(PMP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乙烯吡咯啶酮(PVP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或其組合。該導電材料可為導電碳材(例如碳黑、奈米碳管)、金屬粉末(例如銀粉、銅粉)、導電高分子(例如PEDOT)或其組合。
步驟(b)：參閱圖2，在該薄膜基材層1上以互補於該第一圖樣20的第二圖樣30印刷形成一由紫外光固化型油墨(大勤化成股份有限公司所生產的WA-K油墨)形成的第一圖案層3，該第一圖案層3與該第一導電層2位在同一平面上。在具體的實施態樣中，該第一圖案層3是由多種紫外光固化型油墨(例如大勤化成股份有限公司所生產的WA-K、WA-C、WA-M、WA-Y油墨)分次逐步形成在該薄膜基材層1上(圖未示)。
步驟(c)：參閱圖3，在該第一導電層2及該第一圖案層3中至少其中一者上以第三圖樣40印刷形成一由紫外光固化型油墨(大勤化成股份有限公司所生產的WA-C油墨)形成的第二圖案層4，該第二圖案層4不完全遮擋該第一導電層2。在本實施例中，該第二圖案層4形成在部分該第一導電層2上及部分該第一圖案層3上。在具體的實施態樣中，該第二圖案層4是由多種紫外光固化型油墨(例如大勤化成股份有限公司所生產的WA-K、WA-C、WA-M、WA-Y油墨)分次逐步形成在部分該第一導電層2上及部分該第一圖案層3上(圖未示)。
步驟(d)：參閱圖4，在該第一導電層2及該第一圖案層3中至少其中一者上以互補於該第三圖樣40的第四圖樣50印刷形成一由導電油墨[含有紫外光固化型塗料(WA-Clear金油)及導電材料(銀粉)]形成的第二導電層5，該第二導電層5與該第二圖案層4位在同一平面上，該第二導電層5與該第一導電層2至少部分接觸。
步驟(e)：參閱圖5，在該第二圖案層4及該第二導電層5上形成一由導電膠[含有紫外光固化型黏著劑(大勤化成股份有限公司所生產的UE010黏著劑)及導電材料(銀粉)]形成的黏著層6。該導電材料可為導電碳材(例如碳黑、奈米碳管)、金屬粉末(例如銀粉、銅粉)、導電高分子(例如PEDOT)或其組合。
步驟(f)：參閱圖6，在該黏著層6上貼覆一聚碳酸酯透明面板7，以得到該觸控層結構。該透明面板7的材料可為聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其組合。
步驟(g)：以紫外光照射該第一導電層2、該第一圖案層3、該第二圖案層4、該第二導電層5及該黏著層6，以使其固化。
步驟(h)：參閱圖7，將該薄膜基材層1自該第一導電層2及該第一圖案層3上移除，以得到第一實施例的觸控層結構。
參閱圖7，第一實施例的觸控層結構包含一第一導電層2、一第一圖案層3、一第二圖案層4、一第二導電層5、一黏著層6及一透明面板7。
該第一導電層2具有第一圖樣20，且是由導電油墨[含有紫外光固化型塗料(WA-Clear金油)及導電材料(銀粉)]所形成。
該第一圖案層3以互補於該第一圖樣20的第二圖樣30形成在該薄膜基材層1上，且與該第一導電層2位在同一平面上。該第一圖案層3是由紫外光固化型油墨(WA-K油墨)所形成。
該第二圖案層4以第三圖樣40形成在該第一導電層2及該第一圖案層3中至少其中一者上，且不完全遮擋該第一導電層2。該第二圖案層4是由紫外光固化型油墨(WA-C油墨)所形成。在本實施例中，該第二圖案層4形成在部分該第一導電層2上及部分該第一圖案層3上。
該第二導電層5以互補於該第三圖樣40的第四圖樣50形成在該第一導電層2及該第一圖案層3中至少其中一者上，且與該第二圖案層4位在同一平面上。該第二導電層5與該第一導電層2至少部分接觸，且是由導電油墨[含有紫外光固化型塗料(WA-Clear金油)及導電材料(銀粉)]所形成。
該黏著層6是形成在該第二圖案層4及該第二導電層5上，且是由導電膠[含有紫外光固化型黏著劑(UE010黏著劑)及導電材料(銀粉)]所形成。
該透明面板7貼覆在該黏著層6上。在本實施例中，該透明面板7是聚碳酸酯透明面板7。
本發明的第二實施例的觸控層結構的製法包含上述第一實施例的所有步驟，還包含以下步驟：
步驟(f')：參閱圖8，在該步驟(f)之前，以雷射在該透明面板7的內部形成多個貫穿該透明面板7的穿孔8，並以雷射在該透明面板7的表面形成一連接至少二穿孔8的凹溝71。
步驟(i)：參閱圖9，在該步驟(f')之後，在該凹溝71中形成一導電件9連接該至少二穿孔8。在本實施例中，該導電件9是三維列印導線。
綜上所述，本發明觸控層結構可具有非常薄的厚度，且可藉由該第一圖案層3、該第一導電層2、該第二導電層5及該第二圖案層4實現立體的感測電路配置及圖樣化的外觀，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
2:第一導電層
3:第一圖案層
4:第二圖案層
5:第二導電層
6:黏著層
7:透明面板
Claims (10)
- 一種觸控層結構，包含：一第一導電層，該第一導電層具有第一圖樣，該第一導電層是由一第一導電油墨所形成；一以互補於該第一圖樣的第二圖樣形成且與該第一導電層位在同一平面上的第一圖案層，該第一圖案層是由紫外光固化型油墨所形成；一以第三圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上的第二圖案層，該第二圖案層不完全遮擋該第一導電層，該第二圖案層是由紫外光固化型油墨所形成；一以互補於該第三圖樣的第四圖樣形成在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上且與該第二圖案層位在同一平面上的第二導電層，該第二導電層與該第一導電層至少部分接觸，該第二導電層是由一第二導電油墨所形成；一位在該第二圖案層及該第二導電層上的黏著層，該黏著層是由一導電膠所形成；及一貼覆在該黏著層上的透明面板。
- 如請求項1所述的觸控層結構，其中，該第一導電油墨及該第二導電油墨各自包括紫外光固化型塗料及導電材料，該導電材料是選自於導電碳材、金屬粉末、導電高分子或其組合。
- 如請求項1所述的觸控層結構，其中，該導電膠包括紫外光固化型黏著劑及導電材料，該導電材料是選自於導電碳材、金屬粉末、導電高分子或其組合。
- 如請求項1所述的觸控層結構，其中，該黏著層是形成在該第二圖案層及該第二導電層上。
- 如請求項1所述的觸控層結構，其中，該透明面板的材料是選自於聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯或其組合。
- 一種觸控層結構的製法，包含以下步驟：(a)在一薄膜基材層上以第一圖樣形成一由一第一導電油墨形成的第一導電層；(b)在該薄膜基材層上以互補於該第一圖樣的第二圖樣形成一由紫外光固化型油墨形成的第一圖案層，該第一圖案層與該第一導電層位在同一平面上；(c)在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上以第三圖樣形成一由紫外光固化型油墨形成的第二圖案層，該第二圖案層不完全遮擋該第一導電層；(d)在該第一導電層及該第一圖案層中至少其中一者上以互補於該第三圖樣的第四圖樣形成一由一第二導電油墨形成的第二導電層，該第二導電層與該第二圖案層位在同一平面上，該第二導電層與該第一導電層至少部分接觸；(e)形成一由一導電膠形成的黏著層，該黏著層位在該第二圖案層及該第二導電層上方； (f)在該黏著層上貼覆一透明面板；(g)以紫外光照射該第一導電層、該第一圖案層、該第二圖案層、該第二導電層及該黏著層；及(h)將該薄膜基材層自該第一導電層及該第一圖案層上移除，以得到該觸控層結構。
- 如請求項6所述的觸控層結構的製法，其中，在該步驟(e)中，該黏著層是形成在該第二圖案層及該第二導電層上。
- 如請求項6所述的觸控層結構的製法，還包含一步驟(f')：在該步驟(f)之前，以雷射在該透明面板的內部形成多個貫穿該透明面板的穿孔，並以雷射在該透明面板的表面形成一連接至少二穿孔的凹溝。
- 如請求項8所述的觸控層結構的製法，還包含一步驟(i)：在該步驟(f')之後，在該凹溝中形成一導電件連接該至少二穿孔。
- 如請求項6所述的觸控層結構的製法，其中，該薄膜基材層的材料是選自於聚乙烯醇、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、耐綸、聚甲基戊烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯、聚丙烯或其組合。
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