TWI817518B - 鋁箔毛刺去除方法 - Google Patents

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林三棠
江士勲
楊筌勝
林建興
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臺灣金山電子工業股份有限公司
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一種鋁箔毛刺去除方法,透過於烤箱中加熱鋁箔捲的裁切邊緣毛刺,以燒結鋁箔毛刺,使毛刺萎縮成球狀或消失。前述烤箱的加熱模組間隔於鋁箔捲的裁切邊緣,烤箱中的加熱溫度為200度以上。

Description

鋁箔毛刺去除方法
本發明關於一種鋁箔毛刺去除方法,更精確的說,為一種加熱處理鋁箔捲切邊產生的毛刺,使毛刺燒結,以除去鋁箔毛刺的處理方法。
鋁質電容的主要原料為鋁箔,在使用前,必須要除去鋁箔裁切邊緣的毛刺,避免鋁箔毛刺造成隔離紙刺穿、尖端放電、電容短路等風險,未徹底處理,嚴重時則會導致產品品質不良。
現有技術已存在使用吸塵、研磨等方法除去鋁箔毛刺,但此方式並無法有效去除。另一個現有技術CN213459462U採用短路尖端放電手法去除鋁箔毛刺,但此方式在毛刺屬於較鈍的形狀的狀況下,就不足以產生放電燒灼現象,每一次的處理鋁箔長度有限,也只能處理單層鋁箔。
本發明提供一種鋁箔毛刺去除方法,透過於烤箱中加熱鋁箔捲的裁切邊緣毛刺,以燒結鋁箔毛刺,使毛刺萎縮成球狀或消失。前述烤箱的加熱模組間隔於鋁箔捲的裁切邊緣,烤箱中的加熱溫度則設定為200度以上。
此外,此種方法可適用於寬度介於1.8mm至40mm、厚度介於20μm至130μm的鋁箔捲,使裁切邊緣產生的毛刺萎縮成球狀或消失。
前述的加熱模組選自鰭片式散熱管、陶瓷加熱器、紅外光燈管、黑燈管、石英管、熱風槍發熱芯的至少一種或多種。
進一步地,烤箱的加熱溫度介於200度至300度。加熱模組與該一鋁箔捲間隔距離介於20mm至100mm。鋁箔捲於烤箱中的加熱時間為5秒至50秒,視鋁箔捲的寬度而定。
10:烤箱
11:烘烤空間
20:加熱模組
21:支架
50:鋁箔捲
60:軸心支架
圖1是待處理的鋁箔捲示意圖。
圖2是鋁箔毛刺去除方法的示意圖。
請參閱圖1與圖2,繪示一種鋁箔毛刺去除方法,該方法包含於烤箱10中加熱裁切後的鋁箔捲50,使鋁箔捲50裁切邊緣的毛刺萎縮成球狀或消失。此種方法可適用於寬度介於1.8mm至40mm、厚度介於20μm至130μm的鋁箔捲。
具體而言,鋁箔寬度可以是2~10mm、11~16mm或17~24mm,鋁箔厚度落在25μm~50μm、60μm~95μm或100μm~125μm。
前述烤箱10設置加熱模組20間隔於鋁箔捲50的裁切邊緣,而鋁箔捲50則透過一軸心支架60位於烤箱10的烘烤空間11中。烤箱10的加熱溫度為200度以上,進一步地,烤箱10內部的加熱溫度可以介於200度至300度,具體而言,可以是200度、220度、240度、260度、280度或300度。加熱模組透過烤箱10內表 面的支架21支撐,而與鋁箔捲50存在20mm至100mm的間隔距離。鋁箔捲於烤箱中的加熱時間為5秒至50秒,具體而言,可以是5秒、10秒、15秒、20秒、30秒、40秒或50秒,加熱時間可以視鋁箔捲的寬度而定,亦可依照實際狀況調整,不以此為限。
本發明還提供一種鋁箔捲加熱裝置,包含一烤箱10箱體以及一加熱模組20。烤箱10的內表面具有一安裝槽,用以定位鋁箔捲50的軸心支架60,並使鋁箔捲50大致位於烤箱10的中間。加熱模組20透過支架21定位於烤箱10的內表面,使加熱模組20透過朝向烤箱10內部加熱。
於本實施態樣中,支架21具有一轉軸,用以將加熱模組20的熱源朝向鋁箔捲50二側的裁切邊緣。
加熱模組20選自鰭片式散熱管、陶瓷加熱器、紅外光燈管、黑燈管、石英管、熱風槍發熱芯的至少一種或多種。
鋁箔毛刺去除方法的具體實驗例如下:
例1
將耐壓65V、寬度2.7mm、長度實用範圍於250~650公尺的鋁箔捲曲成圓盤,紅外光加熱模組設定溫度200度、照射20秒,其結果如下表一所示。
Figure 111119245-A0305-02-0004-1
例2
將耐壓47V、寬度16mm、長度實用範圍為250~650公尺的鋁箔捲曲成圓盤,紅外光加熱模組設定溫度200度、照射20秒,其結果如下表二所示。
Figure 111119245-A0305-02-0005-2
如前述具體實驗例所示,採用非接觸式加熱燒結鋁箔毛刺的處理方式,鋁箔毛刺收縮率至少大於30%,或者,能將小於30um的毛刺完全消除(毛刺長度約為0),其操作方式簡單方便,操作調整方便,具有一次能處理20公尺以上的鋁箔捲的效率。
10:烤箱
11:烘烤空間
20:加熱模組
21:支架
50:鋁箔捲
60:軸心支架

Claims (7)

  1. 一種鋁箔毛刺去除方法,包含一加熱步驟,為將一鋁箔捲放置於一烤箱並間隔於一加熱模組,該烤箱中的一加熱溫度為200度以上,該加熱模組對該鋁箔捲的裁切邊緣的毛刺進行燒結。
  2. 如請求項1所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該加熱溫度介於200度至300度。
  3. 如請求項1所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該鋁箔捲的寬度介於1.8mm至40mm。
  4. 如請求項1所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該加熱模組選自鰭片式散熱管、陶瓷加熱器、紅外光燈管、黑燈管、石英管、熱風槍發熱芯的至少一種或多種。
  5. 如請求項1所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該加熱模組與該一鋁箔捲間隔距離介於20mm至100mm。
  6. 如請求項1所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該鋁箔捲於該烤箱中的加熱時間為5秒至50秒。
  7. 如請求項1至6中任一項所述之鋁箔毛刺去除方法,其中該鋁箔捲的厚度介於30μm至130μm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109767919A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 东莞东阳光科研发有限公司 一种改善高压电子铝箔留边区域韧性的方法
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