TWI812815B - 具有槽式噴嘴組件之黏著劑施配器 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種具有一泵及一槽式噴嘴組件之黏著劑施配器。該泵包含一泵主體組件，該泵主體組件具有：一噴嘴主體，其界定延伸至該主體中之一凹部；及一流體通道，其具有用以接收黏著劑之一入口及向該凹部打開之一出口。該泵包含可移動地安置在該流體通道中且經構形以選擇性地阻擋該黏著劑流動至該出口之一閥部件。該槽式噴嘴組件包含：一擋板，其具有延伸穿過該板之一槽；及一蓋板，其附接至該板。該槽式噴嘴組件接納於該噴嘴主體之該凹部中，使得在該擋板與該噴嘴主體之間界定自該主體之該出口延伸至該槽之一輸入通道，且在該擋板與該蓋板之間界定自該槽延伸至一施配出口之一輸出通道。

Description

具有槽式噴嘴組件之黏著劑施配器

本發明一般而言係關於用於將一黏著劑施加至一基板之黏著劑施配器，且更特定而言係關於用於將一黏著劑圖案施加至一基板之一黏著劑施配器之一泵及槽式噴嘴組件。

在服裝製造領域中，黏著劑施配器通常用於將諸如一聚氨酯(PUR)膠黏劑之一黏著劑施加至一織物或布以將若干片織物或布黏合在一起。當將若干片織物黏合在一起時，需要具有以一高度準確度及精確度施加一小量之一材料之能力之一黏著劑施配器。舉例而言，待施加至一織物之材料之所期望條帶之寬度可具有在寬度上小於8 mm且在高度上小於0.2 mm之要求。在諸多現有黏著劑施配器中，以低位準之準確度及精確度噴塗黏著劑，此可導致黏著劑之過量噴塗。

除了由過多黏著劑噴塗導致之問題之外，在諸多習用黏著劑施配器中，歸因於重力之影響，材料將在已完成噴塗操作之後的一段時間繼續自黏著劑施配器流出。歸因於在一習用織物黏合程序期間一操作員需要重複起動及停止黏著劑施配器之事實，黏著劑將不斷地自黏著劑施配器流出，此導致末端大、拉絲及其他缺陷。另外，諸多習用黏著劑施配器具有阻止其等在需要緊湊及低重量設計之一環境中(諸如在一桌面上)實施之重量及大小。

因此，需要一種緊湊、低重量及準確地施加黏著劑並最小化在一非操作狀態期間黏著劑歸因於重力而自黏著劑施配器持續流出之黏著劑施配器。

本發明之一實施例係包含一泵之一黏著劑施配器。該泵包括一泵主體組件，該泵主體組件包含：一噴嘴主體，其界定延伸至該噴嘴主體中之一凹部；及一流體通道，其具有經構形以接收黏著劑之一入口及一出口，其中該出口向該凹部打開。該泵亦包括一閥部件，其可移動地安置在該流體通道中且經構形以選擇性地阻擋該黏著劑流動至該流體通道之該出口。該黏著劑施配器亦包含用於施配該黏著劑之一槽式噴嘴組件，其中該槽式噴嘴組件包括：一擋板，其包含延伸穿過該擋板之一槽；及一蓋板，其附接至該擋板。該槽式噴嘴組件接納於該噴嘴主體之該凹部中，使得在該擋板與該噴嘴主體之間界定自該噴嘴主體之該出口延伸至該槽之一輸入通道，且在該擋板與該蓋板之間界定自該槽延伸至一施配出口之一輸出通道。

相關申請案之交互參考

本申請案主張於2018年11月21日提出申請之美國臨時申請案第62/770,205號之權益，該申請案之全文出於任何及所有目的併入本文中。

本文中闡述一黏著劑施配器10，該黏著劑施配器包含一材料供應器12、一泵16及用於將一黏著劑施加至一基板80之一槽式噴嘴組件100a至100d。僅出於方便之目的且不係限制性的，在以下說明中使用某一術語來闡述黏著劑施配器10。字詞「右」、「左」、「下部」及「上部」指定所參考圖式中之方向。字詞「內」及「外」分別係指朝向及遠離說明之幾何中心之方向以闡述黏著劑施配器10及其相關部分。字詞「向前」及「向後」係指沿著黏著劑施配器10及其相關部分在一縱向方向2及與縱向方向2相反之一方向上之方向。術語包含以上所列字詞、其衍生詞及類似含義之字詞。

除非本文中另有規定，否則術語「縱向」、「橫向」及「垂直」用於闡述黏著劑施配器10之各種構件之正交定向的構件，如由縱向方向2、橫向方向4及垂直方向6所指定。應瞭解，雖然縱向方向2及橫向方向4圖解說明為沿著一水平平面延伸，且垂直方向6圖解說明為沿著一垂直平面延伸，但囊括各種方向之平面在使用期間可不同。

參考圖1至圖8，黏著劑施配器10包含用於儲存一黏著劑供應之一材料供應器12。在所繪示實施例中，材料供應器12界定用於接納含有一黏著劑供應之一預包裝注射筒17之一腔15。然而，預期用於向材料供應器12供應黏著劑之其他實施例，諸如直接用一量之黏著劑填充材料供應器12或自與黏著劑施配器10間隔開之一外部供應器(未展示)將黏著劑抽送至材料供應器12。在某些實施例中，黏著劑可係諸如聚氨酯(PUR)膠黏劑之一膠黏劑，儘管預期其他材料。材料供應器12可經構形以當黏著劑留存在材料供應器12內時將其熔化及/或將其維持在一經升高溫度下。在某些實施例中，材料供應器12可經設計以容納多達300毫升(ml)之黏著劑，儘管材料供應器12可視需要係較大或較小的。舉例而言，材料供應器12亦可經設計以容納30 ml之黏著劑。材料供應器12可包含用以將熱量提供至材料供應器12內之黏著劑或替代地在材料供應器12內維持一所期望溫度之一加熱元件(未展示)。當施配黏著劑時，此防止黏著劑冷卻，因此保持所期望之流動性質。在某些實施例中，黏著劑施配器10可包含經構形以將黏著劑維持在與上文所闡述之加熱元件不同之一溫度下之一第二加熱元件(未展示)。此外，材料供應器12可包含用於將注射筒17緊固在腔15內之一帽蓋13，其中帽蓋13界定延伸穿過其之一通路14。通路14可連接至經構形以將壓力施加至腔15內之黏著劑以將黏著劑自材料供應器12抽出之一外部加壓空氣源(未展示)。

材料供應器12進一步包含自腔15延伸至一流體出口22之一流體通道21。流體出口22經構形以將黏著劑提供至泵16之入口26a，如下文將闡述。一止回閥23可安置在流體通道21中腔15與流體出口22之間以防止已流過止回閥23之黏著劑返回至腔15。此防止在已替換一舊黏著劑供應之後安置在腔15中之新的黏著劑被污染。儘管展示一球型止回閥23，但可替代地併入有其他習用類型之止回閥。

黏著劑施配器10亦包含可釋放地附接至材料供應器12且流體地連接至材料供應器12之一泵16。泵16可包含一泵主體組件32，該泵主體組件包括一泵主體32b、附接至泵主體32b之上部端之一帽蓋32a及附接至泵主體32b之下部端之一噴嘴主體32c。將理解，泵16可替代地界定一整體主體或具有任何其他數目個構件。泵主體32b可界定泵主體組件32之直接連接至材料供應器12之部分，儘管預期其他配置。

泵主體組件32可界定數個中空部分。舉例而言，泵主體組件32之泵主體32b及噴嘴主體32c可共同地界定自一入口26a延伸至一出口26b之一流體通道26。流體通道26經構形以透過入口26a自材料供應器12接收黏著劑並透過出口26b將黏著劑提供至噴嘴組件100a至100d中之一者，如下文將進一步闡述。另外，泵主體32b及噴嘴主體32c可共同地界定一上部室36及一下部室38。上部密封件40a及下部密封件40b定位在泵主體組件32內以分隔開上部室36與下部室38。

泵16亦包含定位在泵主體組件32內之一閥部件48。閥部件48界定一上部端48a及沿著垂直方向6自上部端48a延伸之一閥桿48b。上部端48a定位在上部室36內，而閥桿48b自上部端48a延伸穿過上部室36、穿過上部密封件40a及下部密封件40b，並進入下部室38中，此可界定流體通道26之一部分。閥部件48經構形以可移動地安置在上部室36及下部室38且因此流體通道26內。上部密封件40a及下部密封件40b經構形以防止黏著劑自下部室38遷移至上部室36且防止加壓空氣自上部室36遷移至下部室38。一閥座54安置於下部室38之下部端處且由噴嘴主體32c界定。在操作中，閥部件48經構形以在一第一經縮回位置與一第二經擴展位置之間在泵主體組件32內往復運動。在經縮回位置中，閥桿48b以一整體方式與閥座54間隔開，從而允許黏著劑流過閥桿48b及閥座54並流至流體通道26之出口26b。在經擴展位置中，閥桿48b接觸閥座54且黏著劑被阻擋流動至流體通道26之出口26c。如此，閥部件48經構形以選擇性地阻擋黏著劑流動穿過流體通道26。

透過連接器24之第一空氣路徑52a及第二空氣路徑52b流動進入上部室36中之加壓空氣可導致閥部件48之平移。第一空氣路徑52a及第二空氣路徑52b中之每一者可自透過連接器24連接至泵16之一閥20接收加壓空氣。閥20可視需要係一氣動閥、一電子閥或任何其他類型之閥。閥20可連接至一加壓空氣源25並自該加壓空氣源接收加壓空氣，使得閥起到控制自加壓空氣源25至泵16之空氣流動之作用。閥部件48之上部端48a將上部室36劃分成第一部分36a與第二部分36b，其中第一部分36a可自第一空氣路徑52a接收加壓空氣，且第二部分36b可自第二空氣路徑52b接收加壓空氣。具體而言，第一部分36a可界定於帽蓋32a與閥部件48之上部端48a之間，且第二部分36b可界定於閥部件48之上部端48a與泵主體32b之間。當加壓空氣流動穿過第一空氣路徑52a且進入上部室36之第一部分36a中時，閥部件48沿著垂直方向6被向下驅動至經擴展位置中。相比而言，當加壓空氣流動穿過第二空氣路徑52b且進入上部室36之第二部分36b中時，閥部件48沿著垂直方向6被向上驅動至經縮回位置中。

當閥部件48沿著垂直方向6自經縮回位置轉變至經擴展位置時，閥部件48行進可被稱為行程長度之一距離。所需行程長度可在施配操作、所施配材料之類型、內部部分隨著時間之磨損等之間變化。在泵16之一項實施例中，可使用延伸穿過泵主體組件32之帽蓋32a並進入上部室36之第一部分36a中之一限制桿(未展示)來調整行程長度。當閥部件48在經縮回位置中時，上部端48a可接觸限制桿之下部端，使得限制桿44控制閥部件48在經縮回位置中向上移動多遠。限制桿可以螺紋方式嚙合帽蓋32a，使得限制桿相對於帽蓋32a之旋轉能使限制桿進一步移動至上部室36中或自其移出，因此改變閥部件48在經縮回位置中之最大向上位置且同樣地改變行程長度。然而，亦預期用於調整行程長度之其他方法。

繼續參考圖2以及圖5至圖7，泵主體組件32之噴嘴主體32c可界定一外表面，該外表面包括一前表面35a、沿著橫向方向4與前表面35a相對之一後表面35b、一第一側表面35c、沿著縱向方向2與第一側表面35c相對之一第二側表面35d、一下部表面35e及沿著垂直方向6與下部表面35e相對之一頂部表面35f。特定而言，當泵主體組件32被完全組裝時，頂部表面35f可直接接觸泵主體32b，而噴嘴主體32c可界定自前表面35a及下部表面35e延伸至噴嘴主體32c中之一凹部60。噴嘴主體32c可具有界定凹部60之複數個表面。特定而言，噴嘴主體32c可具有一上部凹部表面60a、一第一側凹部表面60b、沿著縱向方向2與第一側凹部表面60b相對之一第二側凹部表面60c及一後凹部表面60d。表面60a至60d中之每一者可共同地界定經構形以接納一槽式噴嘴組件100a至100d之凹部60，如下文將進一步闡述。

在所繪示實施例中，凹部60係實質上矩形的，儘管預期其他形狀，此取決於待附接之槽式噴嘴組件之形狀。上部凹部表面60a可自噴嘴主體32c之前表面35a延伸至後凹部表面60d，而後凹部表面60d可自噴嘴主體32c之下部表面35e延伸至上部凹部表面60a。流體通道26之出口26b可由後凹部表面60d界定，從而導致出口26b向凹部60打開。特定而言，出口26b可包括複數個出口28a至28e。儘管，具體展示五個出口28a至28e，但出口26b可包含六個以上或六個以下出口，諸如一個、兩個、三個或六個以上出口。此外，出口28a至28e中之每一者可以不同方式構形。在所繪示實施例中，第三出口28c繪示為一橫向槽，而第一出口28a、第二出口28b、第四出口28d及第五出口28e繪示為圓形孔。然而，出口28a至28e可替代地經構形以包含所繪示形狀之其他組合或未展示之其他形狀。另外，出口28a至28e展示為實質上沿著縱向方向2對準。儘管如此，但在其他實施例中，出口28a至28e可替代地係間隔開的。後凹部表面60d亦可界定兩個膛孔62a、62b，該兩個膛孔經構形以接納用於將槽式噴嘴組件100a至100d中之一者可釋放地附接至泵16之各別緊固件64。槽式噴嘴組件100a至100d各自經構形而以一特定圖案將黏著劑施配至基板上。下文將依次論述槽式噴嘴組件100a至100d中之每一者。參考在圖14中所繪示之例示性態樣，舉例而言，出口26b可係一單個矩形槽。

參考圖8A至圖8E，繪示一槽式噴嘴組件100a及其組成構件之一第一實施例。槽式噴嘴組件100a可包括一蓋板102及一擋板120。蓋板102可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。蓋板102可界定一主體104，該主體具有一前表面104a、沿著橫向方向4與前表面104a相對之一後表面104b、一上部表面104c、沿著垂直方向6與上部表面104c相對之一下部表面104d、一第一側表面104e及沿著縱向方向2與第一側表面104e相對之一第二側表面104f。蓋板102亦可包含一唇部108，該唇部體現沿著垂直方向6自下部表面104d且在縱向方向2上沿著下部表面104d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，蓋板102可界定沿著橫向方向4自前表面104a延伸至後表面104b之膛孔112a、112b。膛孔112a、112b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管蓋板102展示為包含兩個膛孔112a、112b，但蓋板102可視需要包含更多或更少膛孔。然而，包含在蓋板102中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

類似於蓋板102，擋板120可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。擋板120可界定一主體124，該主體具有一前表面124a、沿著橫向方向4與前表面124a相對之一後表面124b、一上部表面124c、沿著垂直方向6與上部表面124c相對之一下部表面124d、一第一側表面124e及沿著縱向方向2與第一側表面124e相對之一第二側表面124f。擋板120亦可包含實質上匹配蓋板102之唇部108之一唇部128。如此，唇部128可體現沿著垂直方向6自下部表面124d且在縱向方向2上沿著下部表面124d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，擋板120可界定沿著橫向方向4自前表面124a延伸至後表面124b之膛孔132a、132b。膛孔132a、132b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管擋板120展示為包含兩個膛孔132a、132b，但擋板120可視需要包含更多或更少膛孔。然而，正如蓋板102，包含在擋板120中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

擋板120亦可包含槽式噴嘴組件100a之允許黏著劑流動穿過槽式噴嘴組件100a之特徵。擋板120可界定沿著橫向方向4自後表面124b延伸至擋板120之主體124中之一輸入凹部136。輸入凹部136可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀。在輸入凹部136之頂部處，擋板120可具有自後表面124b延伸穿過擋板120到達前表面124a之一槽140。擋板120可包含界定槽140之複數個內表面。具體而言，擋板120可具有界定槽140之下部側之第一槽表面144a及第二槽表面144b，以及沿著垂直方向6與第一槽表面144a及第二槽表面144b間隔開並界定槽140之上部側之一第三槽表面144c。第一槽表面144a及第三槽表面144c可各自係實質上平坦表面，而第二槽表面144b可係一實質上彎曲半圓形表面。儘管繪示槽表面144a至144c之一種特定配置及設計，但預期其他實施例及設計。顯而易見地，槽140繪示為以一整體方式與上部表面124c及下部表面124d間隔開。然而，預期槽140可自上部表面124c延伸至主體124中。擋板120可界定沿著橫向方向4自前表面124a延伸至擋板120之主體124中之與輸入凹部136相對的一輸出凹部148。輸出凹部148可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀，且可自槽140延伸至擋板120之唇部128之底部。輸出凹部148可界定沿著縱向方向2量測之一寬度W₁ ，其中寬度W₁ 可係自約4 mm至約20 mm。

具體參考圖8E，展示完全組裝且連接至泵16之槽式噴嘴組件100a。具體而言，槽式噴嘴組件100a經定形狀且經定大小以接納於泵主體組件32之凹部60中。為了將槽式噴嘴組件100a附接至泵16，將蓋板之膛孔112a、112b與擋板120之膛孔132a、132b及噴嘴主體32c之膛孔62a、62b對準。然後，穿過膛孔112a、132a、62a安置一緊固件64，同時穿過膛孔112b、132b、62b安置另一緊固件64，且緊固件64嚙合噴嘴主體32c以將槽式噴嘴組件100a可釋放地耦合至泵16。當附接至泵16時，蓋板102之上部表面104c及擋板120之上部表面124c可嚙合上部凹部表面60a，而擋板120之後表面124b可嚙合後凹部表面60d。另外，蓋板102之第一側表面104e及擋板120之第一側表面124e可嚙合第一側凹部表面60b，而蓋板102之第二側表面104f及擋板120之第二側表面124f可嚙合第二側凹部表面60c。蓋板102之前表面104a可實質上與噴嘴主體32c之前表面35a共面，而蓋板102及擋板120分別之下部表面104d、124d可沿著垂直方向6定位在噴嘴主體32c之下部表面35e下方。

可遍及黏著劑施配器10安置墊片或其他密封構件。在某些態樣中，可在閥座54與施配出口152之間安置一或多個密封墊片以防止黏著劑之洩漏。舉例而言，參考圖12，可在噴嘴主體32c與槽式噴嘴組件100a之間安置一墊片50。將瞭解，可使用任何適合密封墊片(諸如扁平墊圈或者圓形或半圓形墊圈)，且其等可在形狀及大小上變化以在毗鄰構件之間形成恰當密封。

圖8E亦展示當黏著劑流動穿過泵16及槽式噴嘴組件100a時其之流動路徑，其中流體流動之方向由實線箭頭指示。當蓋板102及擋板120緊固至噴嘴主體32c時，在擋板120與噴嘴主體32c之間界定自流體通道26之出口26b接收黏著劑之一輸入通道138。具體而言，輸入通道138由擋板120之輸入凹部136與噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定。輸入通道138自流體通道26之出口26b延伸至槽140，如上文所指明，槽140延伸穿過整個擋板120。槽式噴嘴組件100a亦在擋板120與蓋板102之間界定一輸出通道150。具體而言，輸出通道150由擋板120之輸出凹部148與蓋板102之後表面104b界定。輸出通道150自槽140延伸且終止於施配出口152處，自施配出口152將黏著劑施加至基板80。如在圖8D至圖8E中所展示，槽式噴嘴組件100a之施配出口152採取一單個細長槽之形式以便在基板80上產生包括具有一寬度W₁ 之一連續黏著劑條帶84之一黏著劑圖案。如此，當泵16之閥部件48在一經縮回位置中時，黏著劑可流過閥座54，穿過流體通道26之出口26b，並進入輸入通道138中。自彼處，黏著劑垂直向上流動穿過輸入通道138，橫向穿過槽140，向下穿過輸出通道150並穿過施配出口152且到達基板80上。

參考圖9A至圖9E，繪示一槽式噴嘴組件100b及其組成構件之一第二實施例。正如槽式噴嘴組件100a，槽式噴嘴組件100b可包括一蓋板202及一擋板220。蓋板202可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。蓋板202可界定一主體204，該主體具有一前表面204a、沿著橫向方向4與前表面204a相對之一後表面204b、一上部表面204c、沿著垂直方向6與上部表面204c相對之一下部表面204d、一第一側表面204e及沿著縱向方向2與第一側表面204e相對之一第二側表面204f。蓋板202亦可包含一唇部208，該唇部體現沿著垂直方向6自下部表面204d且在縱向方向2上沿著下部表面204d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，蓋板202可界定沿著橫向方向4自前表面204a延伸至後表面204b之膛孔212a、212b。膛孔212a、212b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管蓋板202展示為包含兩個膛孔212a、212b，但蓋板202可視需要包含更多或更少膛孔。然而，包含在蓋板202中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。在某些態樣中，可經由2個、4個或另一適合數目個緊固件64緊固蓋板202。參考在圖12中繪示之例示性態樣，舉例而言，可使用四個緊固件64。

類似於蓋板202，擋板220可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。擋板220可界定一主體224，該主體具有一前表面224a、沿著橫向方向4與前表面224a相對之一後表面224b、一上部表面224c、沿著垂直方向6與上部表面224c相對之一下部表面224d、一第一側表面224e及沿著縱向方向2與第一側表面224e相對之一第二側表面224f。擋板220亦可包含實質上匹配蓋板202之唇部208之一唇部228。如此，唇部228可體現沿著垂直方向6自下部表面224d且在縱向方向2上沿著下部表面224d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，擋板220可界定沿著橫向方向4自前表面224a延伸至後表面224b之膛孔232a、232b。膛孔232a、232b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管擋板220展示為包含兩個膛孔232a、232b，但擋板220可視需要包含更多或更少膛孔。然而，正如蓋板202，包含在擋板220中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

擋板220亦可包含槽式噴嘴組件100b之允許黏著劑流動穿過槽式噴嘴組件100b之特徵。擋板220可界定沿著橫向方向4自後表面224b延伸至擋板220之主體224中之一輸入凹部236。輸入凹部236可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀。在輸入凹部236之頂部處，擋板220可具有自後表面224b延伸穿過擋板220到達前表面224a之一槽240。擋板220可包含界定槽240之複數個內表面。具體而言，擋板220可具有界定槽240之下部側之第一槽表面244a及第二槽表面244b，以及沿著垂直方向6與第一槽表面244a及第二槽表面244b間隔開且界定槽240之上部側之一第三槽表面244c。第一槽表面244a及第三槽表面244c可各自係實質上平坦表面，而第二槽表面244b可係一實質上彎曲半圓形表面。儘管繪示槽表面244a至244c之一種特定配置及設計，但預期其他實施例及設計。顯而易見地，槽240繪示為以一整體方式與上部表面224c及下部表面224d間隔開。然而，預期槽240可自上部表面224c延伸至主體224中。擋板220可界定沿著橫向方向4自前表面224a延伸至擋板220之主體224中之與輸入凹部236相對的複數個輸出凹部248。如所繪示，擋板220包含大體上彼此平行地延伸且沿著縱向方向2間隔開之七個輸出凹部248a至248g。然而，擋板220可包含自兩個至十個輸出凹部248中之任何數目個輸出凹部。輸出凹部248a至248g可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀，且可自槽240延伸至擋板220之唇部228之底部。輸出凹部248a至248g可界定沿著縱向方向2量測之一寬度W₂ ，其中寬度W₂ 可係自約0.5 mm至約1 mm。如所展示，複數個輸出凹部248中之每一者皆不界定相同寬度。而且，複數個輸出凹部沿著縱向方向2非等距地間隔開。

具體參考圖9E，展示完全組裝且連接至泵16之槽式噴嘴組件100b。具體而言，槽式噴嘴組件100b經定形狀且經定大小以接納於泵主體組件32之凹部60中。為了將槽式噴嘴組件100b附接至泵16，將蓋板202之膛孔212a、212b與擋板220之膛孔232a、232b及噴嘴主體32c之膛孔62a、62b對準。然後，穿過膛孔212a、232a、62a安置一緊固件64，同時穿過膛孔212b、232b、62b安置另一緊固件64，且緊固件64嚙合噴嘴主體32c以將槽式噴嘴組件100b可釋放地耦合至泵16。當附接至泵16時，蓋板202之上部表面204c及擋板220之上部表面224c可嚙合上部凹部表面60a，而擋板220之後表面224b可嚙合後凹部表面60d。另外，蓋板202之第一側表面204e及擋板220之第一側表面224e可嚙合第一側凹部表面60b，而蓋板202之第二側表面204f及擋板220之第二側表面224f可嚙合第二側凹部表面60c。蓋板202之前表面104a可實質上與噴嘴主體32c之前表面35a共面，而蓋板202及擋板220分別之下部表面204d、224d可沿著垂直方向6定位在噴嘴主體32c之下部表面35e下方。

圖9E亦展示當黏著劑流動穿過泵16及槽式噴嘴組件100b時其之流動路徑，其中流體流動之方向由實線箭頭指示。當蓋板202及擋板220緊固至噴嘴主體32c時，在擋板220與噴嘴主體32c之間界定自流體通道26之出口26b接收黏著劑之一輸入通道238。具體而言，輸入通道238由擋板220之輸入凹部236與噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定。輸入通道238自流體通道26之出口26b延伸至槽240，如上文所指明，槽240延伸穿過整個擋板220。槽式噴嘴組件100b亦在擋板220與蓋板202之間界定複數個輸出通道250a至250g。具體而言，複數個輸出通道250a至250g各自由擋板220之輸出凹部248a至248g中之一各別者與蓋板202之後表面204b界定。複數個輸出通道250a至250g各自從槽240延伸且終止於一各別施配出口252a至252g處，自各別施配出口252a至252g將黏著劑施加至基板80。由於擋板220可具有兩個與十個之間的數目個輸出凹部248，因此噴嘴組件100b可類似地具有兩個與十個之間的數目個輸出通道250及兩個與十個之間的數目個施配出口252。如在圖9D中所展示，槽式噴嘴組件100b之施配出口252a至252g採取縱向間隔開的槽之形式以便產生包括黏著劑點之一陣列之一黏著劑圖案。因此，當泵16之閥部件48在一經縮回位置中時，黏著劑可流過閥座54，穿過流體通道26之出口26b並進入輸入通道238中。自彼處，黏著劑垂直向上流動穿過輸入通道238，橫向穿過槽240，向下穿過輸出通道250a至250g並穿過施配出口252a至252g且到達基板80上。由於輸出凹部248a至248g且因此施配出口252a至252g具有變化寬度且並非等距地間隔開，因此所得經施配黏著劑點之陣列將類似地具有此等間距及大小差異。

參考圖10A至圖10F，繪示一槽式噴嘴組件100c及其組成構件之一第三實施例。正如槽式噴嘴組件100a、100b，槽式噴嘴組件100c可包括一蓋板302及一擋板320。蓋板302可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。蓋板302可界定一主體304，該主體具有一前表面304a、沿著橫向方向4與前表面304a相對之一後表面304b、一上部表面304c、沿著垂直方向6與上部表面304c相對之一下部表面304d、一第一側表面304e及沿著縱向方向2與第一側表面304e相對之一第二側表面304f。蓋板302亦可包含一唇部308，該唇部體現沿著垂直方向6自下部表面304d且在縱向方向2上沿著下部表面304d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，蓋板302可界定沿著橫向方向4自前表面304a延伸至後表面304b之膛孔312a、312b。膛孔312a、312b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管蓋板302展示為包含兩個膛孔312a、312b，但蓋板302可視需要包含更多或更少膛孔。然而，包含在蓋板302中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

類似於蓋板302，擋板320可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。擋板320可界定一主體324，該主體具有一前表面324a、沿著橫向方向4與前表面324a相對之一後表面324b、一上部表面324c、沿著垂直方向6與上部表面324c相對之一下部表面324d、一第一側表面324e及沿著縱向方向2與第一側表面324e相對之一第二側表面324f。擋板320亦可包含實質上匹配蓋板302之唇部308之一唇部328。如此，唇部328可體現沿著垂直方向6自下部表面324d及在縱向方向2上沿著下部表面324d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，擋板320可界定沿著橫向方向4自前表面324a延伸至後表面324b之膛孔332a、332b。膛孔332a、332b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管擋板320展示為包含兩個膛孔332a、332b，但擋板320可視需要包含更多或更少膛孔。然而，正如蓋板302，包含在擋板320中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

擋板320亦可包含槽式噴嘴組件100c之允許黏著劑流動穿過槽式噴嘴組件100c之特徵。擋板320可界定沿著橫向方向4自後表面324b延伸至擋板320之主體324中之一輸入凹部336。輸入凹部336可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀。在輸入凹部336之頂部處，擋板320可具有自後表面324b延伸穿過擋板320到達前表面324a之一槽340。擋板320可包含界定槽340之複數個內表面。具體而言，擋板320可具有界定槽340之下部側之第一槽表面344a及第二槽表面344b，以及沿著垂直方向6與第一槽表面344a及第二槽表面344b間隔開且界定槽340之上部側之一第三槽表面344c。第一槽表面344a及第三槽表面344c可各自係實質上平坦表面，而第二槽表面344b可係一實質上彎曲半圓形表面。儘管繪示槽表面344a至344c之一種特定配置及設計，但預期其他實施例及設計。顯而易見地，槽340繪示為以一整體方式與上部表面324c及下部表面324d間隔開。然而，預期槽340可自上部表面324c延伸至主體324中。擋板320可界定沿著橫向方向4自前表面324a延伸至擋板320之主體324中之與輸入凹部336相對的複數個輸出凹部348。如所繪示，擋板320包含大體上彼此平行地延伸且沿著縱向方向2間隔開之六個輸出凹部348a至348f。然而，擋板320可包含自兩個至十個輸出凹部348中之任何數目個輸出凹部。輸出凹部348a至348f可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀，且可自槽340延伸至擋板320之唇部328之底部。輸出凹部348a至348f可各自界定沿著縱向方向2量測之一寬度W₃ ，其中寬度W₃ 可係自約0.5 mm至約1 mm。如所展示，輸出凹部348a至348f中之每一者界定相同寬度。而且，輸出凹部348a至348f沿著縱向方向2等距地間隔開。

具體參考圖10E，展示完全組裝且連接至泵16之槽式噴嘴組件100c。具體而言，槽式噴嘴組件100c經定形狀且經定大小以接納於泵主體組件32之凹部60中。為了將槽式噴嘴組件100c附接至泵16，將蓋板302之膛孔312a、312b與擋板320之膛孔332a、332b及噴嘴主體32c之膛孔62a、62b對準。然後，穿過膛孔312a、332a、62a安置一緊固件64，同時穿過膛孔312b、332b、62b安置另一緊固件64，且緊固件耦合至噴嘴主體32c以將槽式噴嘴組件100c可釋放地耦合至泵16。當附接至泵16時，蓋板302之上部表面304c及擋板320之上部表面324c可嚙合上部凹部表面60a，而擋板320之後表面324b可嚙合後凹部表面60d。另外，蓋板302之第一側表面304e及擋板320之第一側表面324e可嚙合第一側凹部表面60b，而蓋板302之第二側表面304f及擋板320之第二側表面324f可嚙合第二側凹部表面60c。蓋板302之前表面304a可實質上與噴嘴主體32c之前表面35a共面，而蓋板302及擋板320分別之下部表面304d、324d可沿著垂直方向6定位在噴嘴主體32c之下部表面35e下方。

圖10E亦展示當黏著劑流動穿過泵16及槽式噴嘴組件100c時其之流動路徑，其中流體流動之方向由實線箭頭指示。當蓋板302及擋板320緊固至噴嘴主體32c時，在擋板320與噴嘴主體32c之間界定自流體通道26之出口26b接收黏著劑之一輸入通道338。具體而言，輸入通道338由擋板320之輸入凹部336與噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定。輸入通道338自流體通道26之出口26b延伸至槽340，如上文所指明，槽340延伸穿過整個擋板320。槽式噴嘴組件100c亦在擋板320與蓋板302之間界定複數個輸出通道350a至350f。具體而言，輸出通道350a至350f各自由擋板320之輸出凹部348a至348f中之一各別者與蓋板302之後表面304b界定。輸出通道350a至350f各自從槽340延伸且終止於一各別施配出口352a至352f處，自各別施配出口352a至352f將黏著劑施加至基板80。由於擋板320可具有兩個與十個之間的數目個輸出凹部348，因此噴嘴組件100c可類似地具有兩個與十個之間的數目個輸出通道350及兩個與十個之間的數目個施配出口352。如在圖10D至圖10E中所展示，槽式噴嘴組件100c之施配出口352a至352f採取縱向間隔開的槽之形式以便在基板80上產生包括黏著劑點188之一陣列之一黏著劑圖案184。因此，當泵16之閥部件48在一經縮回位置中時，黏著劑可流過閥座54，穿過流體通道26之出口26b並進入輸入通道338中。自彼處，黏著劑垂直向上流動穿過輸入通道338，橫向穿過槽340，向下穿過輸出通道350a至350f並穿過施配出口352a至352f且到達基板80上。由於輸出凹部348a至348f且因此施配出口352a至352f具有相等寬度且等距地間隔開，因此所得黏著劑圖案184將包括等距地間隔開且均勻的黏著劑點188。相比而言，上文所闡述之槽式噴嘴組件100b將產生與黏著劑圖案184類似的一黏著劑圖案，但具有變化大小且不均勻地間隔開之黏著劑點。

參考圖11A至圖11F，繪示一槽式噴嘴組件100d及其組成構件之一第四實施例。正如槽式噴嘴組件100a至100c，槽式噴嘴組件100d可包括一蓋板402及一擋板420。蓋板402可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。蓋板402可界定一主體404，該主體具有一前表面404a、沿著橫向方向4與前表面404a相對之一後表面404b、一上部表面404c、沿著垂直方向6與上部表面404c相對之一下部表面404d、一第一側表面404e及沿著縱向方向2與第一側表面404e相對之一第二側表面404f。蓋板402亦可包含一唇部408，該唇部體現沿著垂直方向6自下部表面404d且在縱向方向2上沿著下部表面404d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，蓋板402可界定沿著橫向方向4自前表面404a延伸至後表面404b之膛孔412a、412b。膛孔412a、412b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管蓋板402展示為包含兩個膛孔412a、412b，但蓋板402可視需要包含更多或更少膛孔。然而，包含在蓋板402中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

類似於蓋板402，擋板420可係一實質上矩形塑膠或金屬構件。擋板420可界定一主體424，該主體具有一前表面424a、沿著橫向方向4與前表面424a相對之一後表面424b、一上部表面424c、沿著垂直方向6與上部表面424c相對之一下部表面424d、一第一側表面424e及沿著縱向方向2與第一側表面424e相對之一第二側表面424f。擋板420亦可包含實質上匹配蓋板402之唇部408之一唇部428。如此，唇部428可體現沿著垂直方向6自下部表面424d及在縱向方向2上沿著下部表面424d延伸之一實質上矩形伸出部。另外，擋板420可界定沿著橫向方向4自前表面424a延伸至後表面424b之膛孔432a、432b。膛孔432a、432b中之每一者經構形以接納一各別緊固件64。儘管擋板420展示為包含兩個膛孔432a、432b，但擋板420可視需要包含更多或更少膛孔。然而，正如蓋板402，包含在擋板420中之膛孔之數目將通常對應於由噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定之膛孔之數目。

擋板420亦可包含槽式噴嘴組件100d之允許黏著劑流動穿過槽式噴嘴組件100d之特徵。擋板420可界定沿著橫向方向4自後表面424b延伸至擋板420之主體424中之一輸入凹部436。輸入凹部436可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀。在輸入凹部436之頂部處，擋板420可具有自後表面424b延伸穿過擋板420到達前表面424a之一槽440。擋板420可包含界定槽440之複數個內表面。具體而言，擋板420可具有界定槽440之下部側之第一槽表面444a及第二槽表面444b，以及沿著垂直方向6與第一槽表面444a及第二槽表面444b間隔開且界定槽440之上部側之一第三槽表面444c。第一槽表面444a及第三槽表面444c可各自係實質上平坦表面，而第二槽表面444b可係一實質上彎曲半圓形表面。儘管繪示槽表面444a至444c之一種特定配置及設計，但預期其他實施例及設計。顯而易見地，槽440繪示為以一整體方式與上部表面424c及下部表面424d間隔開。然而，預期槽440可自上部表面424c延伸至主體424中。擋板320可界定沿著橫向方向4自前表面424a延伸至擋板420之主體424中之與輸入凹部436相對的複數個輸出凹部448。如所繪示，擋板420包含大體上彼此平行地延伸且沿著縱向方向2間隔開之五個輸出凹部448a至448e。然而，擋板420可包含自兩個至十個輸出凹部448中之任何數目個輸出凹部。

輸出凹部448a至448e可係實質上矩形的，儘管預期其他形狀，且可自槽440延伸至擋板420之唇部428之底部。輸出凹部中之四者可界定沿著縱向方向2量測之一寬度W₄ ，其中寬度W₄ 可係自約0.5 mm至約1 mm，而輸出凹部448e中之一者可界定沿著縱向方向量測之一寬度W₅ ，其中寬度W₅ 可係自約2 mm至約6 mm。儘管具有較大寬度W₅ 之輸出凹部448e展示為最右側凹部，但輸出凹部448a至448e可以任何次序配置。而且，如在圖11D中所展示，輸出凹部448a至448d可界定沿著橫向方向4量測之一第一深度D₁ ，而輸出凹部448e可界定沿著橫向方向4量測之大於第一深度D₁ 之一第二深度D₂ 。下文將進一步論述此等不同深度之目的。

具體參考圖11F，展示完全組裝且連接至泵16之槽式噴嘴組件100d。具體而言，槽式噴嘴組件100d經定形狀且經定大小以接納於泵主體組件32之凹部60中。為了將槽式噴嘴組件100d附接至泵16，將蓋板402之膛孔412a、412b與擋板420之膛孔432a、432b及噴嘴主體32c之膛孔62a、62b對準。然後，穿過膛孔412a、432a、62a安置一緊固件64，同時穿過膛孔412b、432b、62b安置另一緊固件64，且緊固件64耦合至噴嘴主體32c以將槽式噴嘴組件100d可釋放地耦合至泵16。當附接至泵16時，蓋板402之上部表面404c及擋板420之上部表面424c可嚙合上部凹部表面60a，而擋板420之後表面424b可嚙合後凹部表面60d。另外，蓋板402之第一側表面404e及擋板420之第一側表面424e可嚙合第一側凹部表面60b，而蓋板402之第二側表面404f及擋板420之第二側表面424f可嚙合第二側凹部表面60c。蓋板402之前表面404a可實質上與噴嘴主體32c之前表面35a共面，而蓋板402及擋板420分別之下部表面404d、424d可沿著垂直方向6定位在噴嘴主體32c之下部表面35e下方。

圖11F亦展示當黏著劑流動穿過泵16及槽式噴嘴組件100d時其之流動路徑，其中流體流動之方向由實線箭頭指示。當蓋板402及擋板420緊固至噴嘴主體32c時，在擋板420與噴嘴主體32c之間界定自流體通道26之出口26b接收黏著劑之一輸入通道438。具體而言，輸入通道438由擋板420之輸入凹部436與噴嘴主體32c之後凹部表面60d界定。輸入通道438自流體通道26之出口26b延伸至槽440，如上文所指明，槽440延伸穿過整個擋板420。槽式噴嘴組件100d亦在擋板320與蓋板302之間界定複數個輸出通道450a至450e。具體而言，輸出通道450a至450e各自由擋板420之輸出凹部448a至448e中之一各別者與蓋板402之後表面404b界定。輸出通道450a至450e各自從槽440延伸且終止於一各別施配出口452a至452g處，自各別施配出口452a至452e將黏著劑施加至基板80。由於擋板420可具有兩個與十個之間的數目個輸出凹部448，因此噴嘴組件100d可類似地具有兩個與十個之間的數目個輸出通道450及兩個與十個之間的數目個施配出口452。如在圖11E中所展示，槽式噴嘴組件100d之施配出口452a至452e採取縱向間隔開的槽之形式以便產生包括黏著劑點288之一陣列及一連續黏著劑條帶290之一黏著劑圖案284。因此，當泵16之閥部件48在一經縮回位置中時，黏著劑可流過閥座54，穿過流體通道26之出口26b並進入輸入通道438中。自彼處，黏著劑垂直向上流動穿過輸入通道438，橫向穿過槽440，向下穿過輸出通道450a至450e並穿過施配出口452a至452e且到達基板80上。然而，歸因於輸出凹部448e相對於輸出凹部448a至448d之深度D₁ 之經增加深度D₂ ，當閥部件48在經擴展位置中且黏著劑被阻擋流過閥座54時，黏著劑將不會流動穿過輸出通道450a至450d，而黏著劑將繼續流動穿過輸出通道450e，從而產生在圖11G中展示之黏著劑圖案。

圖13A至圖13D繪示槽式噴嘴組件之替代態樣。參考圖13A，展示具有四個輸出通道550a至550d之一擋板520之一態樣。圖13B繪示展示五個輸出通道650a至650e之一擋板620之另一態樣。圖13C繪示展示六個輸出通道750a至750f之一擋板720之另一態樣。圖13C繪示展示六個輸出通道850a至850f之一擋板820之又一態樣。

當執行一黏著劑施配操作時，所揭示黏著劑施配器10且特定而言槽式噴嘴組件100a至100d之設計提供諸多益處。在一施配程序期間歸因於重力習用黏著劑施配器會頻繁地使過多材料溢出，此可導致在一施配程序期間以及在一施配程序結束時歸因於連續不期望之黏著劑流動而在基板之表面上產生末端大、拉絲及其他施配缺陷。相比而言，槽式噴嘴組件100a至100d可防止此一結果。沿著垂直方向在擋板120、220、320、420之槽140、240、340、440與槽式噴嘴組件100a至100d之施配出口152、252、352、452之間放置泵16之流體通道26之出口26b幫助在閥部件48嚙合閥座54且阻擋黏著劑流動穿過流體通道26時防止材料繼續流動至施配出口152、252、352、452。此係因為黏著劑必須首先在一第一流動方向上向上流動穿過槽式噴嘴組件100a至100d中之每一者之各別輸入通道138、238、338、438，此後流動穿過槽140、240、340、440，且然後在與第一流動方向相反之一第二流動方向上向下流動並自各別施配出口152、252、352、452流出。當閥部件48嚙合閥座54時，槽140、240、340、440之向上位置(與流體通道26之出口26b相比)將防止黏著劑穿過槽140、240、340、440溢出，且同樣地防止黏著劑自槽式噴嘴組件100a至100d流出。此外，所揭示黏著劑施配器10體現一低重量、低輪廓施配器。在泵16之凹部60內接納一槽式噴嘴組件100a至100d之能力致使包含槽式噴嘴組件100a至100d並不會顯著地增加黏著劑施配器10之總體輪廓，同時仍提供在槽式噴嘴組件100a至100d中之任一者之間更換之能力。

雖然可如在例示性實施例中以組合方式所體現地在本文中闡述及圖解說明本發明之各種發明性態樣、概念及特徵，但可在諸多替代實施例中單獨地或以各種組合及其子組合方式使用此等各種態樣、概念及特徵。除非本文中明確不包含，否則所有此等組合及子組合意欲在本發明之範疇內。仍進一步，雖然本文中可闡述關於本發明之各種態樣、概念及特徵之各種替代實施例—諸如關於形式、裝配及功能之替代材料、結構、構形、方法、電路、裝置及構件、軟體、硬體、控制邏輯、替代方案等等，但此等說明並不意欲係無論目前已知的還是後來開發的可用替代實施例之一完整或窮盡清單。即使本文中未明確揭示本發明之範疇內之額外實施例及用途，但熟習此項技術者可容易地將發明性態樣、概念或特徵中之一或多者應用於此等實施例。另外，即使本發明之某些特徵、概念或態樣可在本文中被闡述為一較佳配置或方法，但此說明並不意欲建議此特徵係必需的或必要的，除非明確如此陳述。仍進一步，可包含例示性或代表性值及範圍以輔助理解本發明；然而，此等值及範圍不應視為具有一限制意義且不意欲係臨界值或範圍，除非明確如此陳述。而且，雖然可在本文中將各種態樣、特徵及概念明確地識別為發明性的或形成一發明之部分，但此識別並不意欲係排他的，而是可存在本文中充分闡述而未明確如此識別或識別為一特定發明之部分之發明性態樣、概念及特徵，替代地在所附申請專利範圍或者相關或接續申請案之申請專利範圍中陳述本發明之範疇。除非明確如此陳述，否則對例示性方法或程序之說明不限於在所有情形中皆需要包含所有步驟，呈現步驟之次序亦不應視為必需的或必要的。

雖然本文中使用有限數目項實施例來闡述本發明，但此等特定實施例並不意欲限制如本文中以其他方式闡述及主張之本發明之範疇。本文中所闡述之物品及方法之各種元件之精確配置及步驟之次序不應視為係限制性的。舉例而言，儘管參考各圖中之參考符號之順序系列及方塊之進展闡述方法之步驟，但可視需要以一特定次序實施方法。

2:縱向方向 3-3:線 4:橫向方向 4-4:線 6:垂直方向 10:黏著劑施配器 12:材料供應器 13:帽蓋 14:通路 15:腔 16:泵 17:預包裝注射筒/注射筒 20:閥 21:流體通道 22:流體出口 23:止回閥/球型止回閥 24:連接器 25:加壓空氣源 26:流體通道 26a:入口 26b:出口 28a:出口/第一出口 28b:出口/第二出口 28c:出口/第三出口 28d:出口/第四出口 28e:出口 32:泵主體組件 32a:帽蓋 32b:泵主體 32c:噴嘴主體 35a:前表面 35b:後表面 35c:第一側表面 35d:第二側表面 35e:下部表面 35f:頂部表面 36:上部室 36a:第一部分 36b:第二部分 38:下部室 40a:上部密封件 40b:下部密封件 48:閥部件 48a:上部端 48b:閥桿 50:墊片 52a:第一空氣路徑 52b:第二空氣路徑 54:閥座 60:凹部 60a:上部凹部表面/表面 60b:第一側凹部表面/表面 60c:第二側凹部表面/表面 60d:後凹部表面/表面 62a:膛孔 62b:膛孔 64:緊固件 80:基板 84:連續黏著劑條帶 100a-100d:槽式噴嘴組件/噴嘴組件 102:蓋板 104:主體 104a:前表面 104b:後表面 104c:上部表面 104d:下部表面 104e:第一側表面 104f:第二側表面 108:唇部 112a:膛孔 112b:膛孔 120:擋板 124:主體 124a:前表面 124b:後表面 124c:上部表面 124d:下部表面 124e:第一側表面 124f:第二側表面 128:唇部 132a:膛孔 132b:膛孔 136:輸入凹部 138:輸入通道 140:槽 144a:第一槽表面/槽表面 144b:第二槽表面/槽表面 144c:第三槽表面/槽表面 148:輸出凹部 150:輸出通道 152:施配出口 184:黏著劑圖案 188:黏著劑點 202:蓋板 204:主體 204a:前表面 204b:後表面 204c:上部表面 204d:下部表面 204e:第一側表面 204f:第二側表面 208:唇部 212a:膛孔 212b:膛孔 220:擋板 224:主體 224a:前表面 224b:後表面 224c:上部表面 224d:下部表面 224e:第一側表面 224f:第二側表面 228:唇部 232a:膛孔 232b:膛孔 236:輸入凹部 238:輸入通道 240:槽 244a:第一槽表面/槽表面 244b:第二槽表面/槽表面 244c:第三槽表面/槽表面 248:輸出凹部 248a-248g:輸出凹部 250:輸出通道 250a-250g:輸出通道 252:施配出口 252a-252g:施配出口 284:黏著劑圖案 288:黏著劑點 290:連續黏著劑條帶 302:蓋板 304:主體 304a:前表面 304b:後表面 304c:上部表面 304d:下部表面 304e:第一側表面 304f:第二側表面 308:唇部 312a:膛孔 312b:膛孔 320:擋板 324:主體 324a:前表面 324b:後表面 324c:上部表面 324d:下部表面 324e:第一側表面 324f:第二側表面 328:唇部 332a:膛孔 332b:膛孔 336:輸入凹部 338:輸入通道 340:槽 344a:第一槽表面/槽表面 344b:第二槽表面/槽表面 344c:第三槽表面/槽表面 348:輸出凹部 348a-348f:輸出凹部 350:輸出通道 350a-350f:輸出通道 352:施配出口 352a-352f:施配出口 402:蓋板 404:主體 404a:前表面 404b:後表面 404c:上部表面 404d:下部表面 404e:第一側表面 404f:第二側表面 408:唇部 412a:膛孔 412b:膛孔 420:擋板 424:主體 424a:前表面 424b:後表面 424c:上部表面 424d:下部表面 424e:第一側表面 424f:第二側表面 428:唇部 432a:膛孔 432b:膛孔 436:輸入凹部 438:輸入通道 440:槽 444a:第一槽表面/槽表面 444b:第二槽表面/槽表面 444c:第三槽表面/槽表面 448:輸出凹部 448a-448e:輸出凹部 450:輸出通道 450a-450e:輸出通道 452:施配出口 452a-452e:施配出口 520:擋板 550a-550d:輸出通道 620:擋板 650a-650e:輸出通道 720:擋板 750a-750f:輸出通道 820:擋板 850a-850f:輸出通道 D₁:第一深度/深度 D₂:第二深度/經增加深度 W₁:寬度 W₂:寬度 W₃:寬度 W₄寬度 W₅:寬度/較大寬度

圖1係根據本發明之一實施例之一黏著劑施配器之一透視圖；

圖2係在圖1中展示之黏著劑施配器之一下部部分之一透視圖；

圖3係沿著圖1中展示之線3-3截取之在圖1中展示之黏著劑施配器之一剖視圖；

圖4係沿著圖1中展示之線4-4截取之在圖1中展示之黏著劑施配器之一剖視圖；

圖5係圖1中展示之黏著劑施配器之一放大剖視圖，如由圖4中之圓圈區域所指明；

圖6係根據本發明之一實施例之一噴嘴主體及一槽式噴嘴組件之一分解視圖；

圖7係在圖1中展示之黏著劑施配器之一噴嘴主體之一透視圖；

圖8A係根據本發明之一第一實施例之一槽式噴嘴組件之一蓋板之一後視透視圖；

圖8B係槽式噴嘴組件之第一實施例之一擋板之一後視透視圖；

圖8C係槽式噴嘴組件之第一實施例之擋板之一前視透視圖；

圖8D係槽式噴嘴組件之第一實施例之一仰視透視圖；

圖8E係附接至噴嘴主體之槽式噴嘴組件之第一實施例之一剖視圖，如由圖5中之圓圈區域所指明；

圖8F係具有使用槽式噴嘴組件之第一實施例施加之一黏著劑圖案之一基板之一透視圖；

圖9A係根據本發明之一第二實施例之一槽式噴嘴組件之一蓋板之後視透視圖；

圖9B係槽式噴嘴組件之第二實施例之一擋板之一後視透視圖；

圖9C係槽式噴嘴組件之第二實施例之擋板之一前視透視圖；

圖9D係槽式噴嘴組件之第二實施例之一仰視透視圖；

圖9E係附接至噴嘴主體之槽式噴嘴組件之第二實施例之一剖視圖；

圖10A係根據本發明之一第三實施例之一槽式噴嘴組件之一蓋板之一後視透視圖；

圖10B係槽式噴嘴組件之第三實施例之一擋板之一後視透視圖；

圖10C係槽式噴嘴組件之第三實施例之擋板之一前視透視圖；

圖10D係槽式噴嘴組件之第三實施例之一仰視透視圖；

圖10E係附接至噴嘴主體之槽式噴嘴組件之第三實施例之一剖視圖；

圖10F係具有使用槽式噴嘴組件之第三實施例施加之一黏著劑圖案之一基板之一透視圖；

圖11A係根據本發明之一第四實施例之一槽式噴嘴組件之一蓋板之一後視透視圖；

圖11B係槽式噴嘴組件之第四實施例之一擋板之一後視透視圖；

圖11C係槽式噴嘴組件之第四實施例之擋板之一前視透視圖；

圖11D係槽式噴嘴組件之第四實施例之擋板之一仰視圖；

圖11E係槽式噴嘴組件之第四實施例之一仰視透視圖；

圖11F係附接至噴嘴主體之槽式噴嘴組件之第四實施例之一剖視圖；

圖11G係具有使用槽式噴嘴組件之第四實施例施加之一黏著劑圖案之一基板之一透視圖；

圖12係根據本發明之另一實施例之一黏著劑施配器之一等角透視圖；

圖13A係根據槽式噴嘴組件之另一實施例之一擋板之一等角透視圖；

圖13B係根據槽式噴嘴組件之又一實施例之一擋板之一等角透視圖；

圖13C係根據槽式噴嘴組件之又一實施例之一擋板之一等角透視圖；

圖13D係根據槽式噴嘴組件之又一實施例之一擋板之一等角透視圖；及

圖14係根據本發明之另一態樣之一噴嘴主體之一等角透視圖。

2:縱向方向

3-3:線

4:橫向方向

4-4:線

6:垂直方向

10:黏著劑施配器

12:材料供應器

13:帽蓋

14:通路

16:泵

20:閥

24:連接器

25:加壓空氣源

32:泵主體組件

32a:帽蓋

32b:泵主體

32c:噴嘴主體

52a:第一空氣路徑

52b:第二空氣路徑

100a:槽式噴嘴組件/噴嘴組件

Claims (25)

1. 一種黏著劑施配器，其包括：一泵，其包括：一泵主體組件，其包含：一噴嘴主體，該噴嘴主體界定延伸至該噴嘴主體中之一凹部且界定一閥座；及一流體通道，該流體通道具有經構形以接收黏著劑之一入口及一出口，其中該出口向該凹部打開；及一閥部件，其可移動地安置在該流體通道中且經構形以接觸該閥座以選擇性地阻擋該黏著劑流動至該流體通道之該出口；及一槽式噴嘴組件，其用於施配該黏著劑，該槽式噴嘴組件包括：一擋板，其包含延伸穿過該擋板之一槽；及一蓋板，其附接至該擋板，其中該凹部延伸至包含該閥座之該噴嘴主體中且該槽式噴嘴組件接納於該噴嘴主體之該凹部中，使得在該擋板與該噴嘴主體之間界定自該噴嘴主體之該出口延伸至該槽之一輸入通道且在該擋板與該蓋板之間界定自該槽延伸至一施配出口之一輸出通道，及其中該黏著劑在一第一流動方向上流動穿過由該擋板及該噴嘴主體界定之該輸入通道，且其中該黏著劑在與該第一流動方向相反之一第二流動方向上流動穿過至少由該擋板及該蓋板界定之該輸出通道。
2. 如請求項1之黏著劑施配器，其中該擋板具有一上部表面、沿著一垂直方向與該上部表面相對之一下部表面、一前表面及沿著垂直於該垂直方 向之一橫向方向與該前表面相對之一後表面，其中該槽1)自該前表面延伸至該後表面，且2)以一整體方式與該上部表面及該下部表面間隔開。
3. 如請求項2之黏著劑施配器，其中該流體通道之該出口沿著該垂直方向定位於該擋板之該槽與該施配出口之間。
4. 如請求項3之黏著劑施配器，其中該噴嘴主體包含一前表面、一底部表面、自該前表面延伸之一上部凹部表面，及自該底部表面延伸至該上部凹部表面之一後凹部表面，其中該上部凹部表面及該後凹部表面至少部分地界定該凹部。
5. 如請求項2之黏著劑施配器，其中該擋板界定自該後表面延伸至該擋板中之一輸入凹部，使得該輸入凹部至少部分地界定該輸入通道。
6. 如請求項5之黏著劑施配器，其中該輸出通道包含複數個輸出通道，且該擋板進一步界定自該前表面延伸至該擋板中且沿著垂直於該橫向方向及該垂直方向之一縱向方向間隔開之複數個輸出凹部，使得該複數個輸出凹部中之每一者至少部分地界定該複數個輸出通道中之一對應者。
7. 如請求項6之黏著劑施配器，其中該蓋板具有至少部分地界定該等輸出通道之一後表面及沿著該縱向方向與該後表面相對之一前表面，其中該蓋板之該前表面實質上與該噴嘴主體之該前表面共面。
8. 如請求項6之黏著劑施配器，其中該複數個輸出凹部中之每一者具有一實質上匹配的寬度。
9. 如請求項5之黏著劑施配器，其中該擋板進一步界定自該前表面延伸至該擋板中之一單個輸出凹部，使得該單個輸出凹部至少部分地界定該輸出通道。
10. 如請求項9之黏著劑施配器，其中該單個輸出凹部界定沿著垂直於該橫向方向及該垂直方向之一縱向方向且係自約4mm至約20mm之一寬度。
11. 如請求項9之黏著劑施配器，其中該施配出口經構形以產生包括一連續黏著劑條帶之一黏著劑圖案。
12. 如請求項6之黏著劑施配器，其中該複數個輸出凹部沿著該橫向方向非等距地間隔開。
13. 如請求項6之黏著劑施配器，其中該施配出口包含複數個施記出口，且其中該複數個輸出通道中之每一者自該槽延伸至該複數個施配出口中之一各別者。
14. 如請求項13之黏著劑施配器，其中該複數個施配出口包含兩個施配出口與十個施配出口之間。
15. 如請求項13之黏著劑施配器，其中該複數個施配出口經構形以產生包括黏著劑點之一矩形陣列之一黏著劑圖案。
16. 如請求項15之黏著劑施配器，其中該等輸出凹部中之每一者具有沿著該縱向方向量測之自約0.5mm至約1.0mm之一寬度。
17. 如請求項6之黏著劑施配器，其中該複數個輸出凹部中之一第一輸出凹部界定沿著該縱向方向量測之自約0.5mm至約1.0mm之一寬度，且該複數個輸出凹部中之一第二輸出凹部界定沿著該縱向方向量測之自約2mm至約6mm之一寬度。
18. 如請求項17之黏著劑施配器，其中該第二輸出凹部界定沿著該橫向方向之大於該第一輸出凹部之一深度的一深度。
19. 如請求項17之黏著劑施配器，其中該複數個施配出口經構形以產生包括黏著劑點之一矩形陣列及一連續黏著劑條帶之一黏著劑圖案。
20. 如請求項1之黏著劑施配器，其中該槽式噴嘴組件進一步包括至少一個緊固件，該至少一個緊固件經構形以延伸穿過該擋板及該蓋板且可釋放地嚙合該噴嘴主體以便將該槽式噴嘴組件緊固至該噴嘴主體。
21. 如請求項1之黏著劑施配器，其進一步包括： 一材料供應器，其包括：一腔，其用於接收一黏著劑供應；及一通道，其自該腔延伸至與該流體通道之該入口連通之一流體出口。
22. 如請求項21之黏著劑施配器，其中該材料供應器包含流體地安置在該腔與該流體出口之間的一止回閥，使得在該黏著劑流動穿過該止回閥之後防止其流動回至該腔中。
23. 如請求項21之黏著劑施配器，其中該黏著劑供應係含有該黏著劑之一預包裝注射筒。
24. 如請求項1之黏著劑施配器，其中該噴嘴主體界定一閥座，且該閥部件可在該流體通道內在1)一第一位置與2)一第二位置之間移動，在該第一位置中，該閥部件以一整體方式與該閥座間隔開且黏著劑可流動至該流體通道之該出口，在該第二位置中，該閥部件接觸該閥座且該黏著劑被阻擋流動至該流體通道之該出口。
25. 如請求項1之黏著劑施配器，其進一步包括：一加壓空氣源，其用於選擇性地移動該閥部件；及一電磁閥，其用於控制來自該加壓空氣源之空氣流。