TWI805258B - 顆粒定量混合設備 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種顆粒定量混合設備，用以混合兩種或兩種以上的物料且連接一後端設備。前述顆粒定量混合設備包括一單螺桿幫浦、一第一容器、一第一攪拌元件、一第二容器、一第二攪拌元件、以及一第一可切換閥。單螺桿幫浦具有一入口和一出口，且出口連接後端設備。第一容器具有一第一排出孔，且第一排出孔連接入口。第一攪拌元件進入第一容器中，以攪拌第一容器中的物料。第二容器具有一第二排出孔，且第二排出孔連接入口。第二攪拌元件進入第二容器中，以攪拌第二容器中的物料。第一可切換閥則設置於第一排出孔和入口之間。

Description

顆粒定量混合設備

本發明係有關於一種顆粒定量混合設備。更具體地來說，本發明有關於一種用於混合兩種或兩種以上的物料的顆粒定量混合設備。

在食品加工製程中，針對含有固形物之液體產品(例如含顆粒飲品(particulate beverage))，若在製造過程中攪拌不均勻或固液體密度不接近時，將使得顆粒滯留或流量不穩，導致微生物未被殺滅，造成生產時交叉污染，增加產品不良率。

由於一般設備難以確認受攪拌混合之物料是否已達到所需分散均勻度，往往會使用較高轉速來攪拌顆粒。然而，這會增加液體與顆粒剪切力，或使得液面擾動捲入氣體，也可能會造成顆粒破碎。

另外，在製造過程中，顆粒可能會沉積在設備中，使得管路堵塞，影響輸送現象或更進一步地中斷生產程序。既有的清洗程序並無法有效清出顆粒，使每次生產都可能跑出顆粒，難以確保生產品質，並且會增加設備清洗時間與衛生風險。因此，如何解決前述問題始成一重要之課題。

為了解決上述習知之問題點，本發明提供一種顆粒定量混合設備，用以混合兩種或兩種以上的物料且連接一後端設備。前述顆粒定量混合設備包括一單螺桿幫浦、一第一容器、一第一攪拌元件、一第二容器、一第二攪拌元件、以及一第一可切換閥。單螺桿幫浦具有一入口和一出口，且出口連接後端設備。第一容器具有一第一排出孔，且第一排出孔連接入口。第一攪拌元件進入第一容器中，以攪拌第一容器中的物料。第二容器具有一第二排出孔，且第二排出孔連接入口。第二攪拌元件進入第二容器中，以攪拌第二容器中的物料。第一可切換閥則設置於第一排出孔和入口之間。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一第二可切換閥和一第三可切換閥。第二可切換閥設置該出口和後端設備之間，且第二可切換閥為連接出口、後端設備、以及第三可切換閥的三向閥。第三可切換閥為連接第二可切換閥、第一容器、以及第二容器的三向閥。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一過濾元件，設置於第三可切換閥和第一容器之間。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一第四可切換閥和一排出管路，第四可切換閥設置於出口和後端設備之間，且第四可切換閥為連接出口、後端設備、以及排出管路的三向閥。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一量測組件，設置於出口和後端設備之間。

於本發明一些實施例中，第一容器具有一底端，且第二排出口和底端之間的垂直距離大於第一容器中的物料的頂面與底端之間的垂直距離。

於本發明一些實施例中，第一排出孔和第二排出孔經由相同管路連接至入口。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一離心幫浦。前述離心幫浦具有一進入端和一排出端，進入端連接第一可切換閥，且排出端連接出口和後端設備之間的管路。第一可切換閥為連接第一排出孔、入口、以及進入端的三向閥。

於本發明一些實施例中，顆粒定量混合設備更包括一第二可切換閥、一第三可切換閥、一第五可切換閥、以及一第六可切換閥。第二可切換閥設置於出口和後端設備之間，且第二可切換閥為連接出口、後端設備、以及第三可切換閥的三向閥。第三可切換閥為連接第二可切換閥、第一容器、以及第六可切換閥的三向閥。第五可切換閥為連接排出端、第六可切換閥、以及第二可切換閥和後端設備之間的管路的三向閥。第六可切換閥為連接第三可切換閥、第五可切換閥、以及第二容器的三向閥。

以下說明本發明之顆粒定量混合設備。然而，可輕易了解本發明提供許多合適的發明概念而可實施於廣泛的各種特定背景。所揭示的特定實施例僅僅用於說明以特定方法使用本發明，並非用以侷限本發明的範圍。

除非另外定義，在此使用的全部用語(包括技術及科學用語)具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相同涵義。能理解的是這些用語，例如在通常使用的字典中定義的用語，應被解讀成具有一與相關技術及本發明的背景或上下文一致的意思，而不應該以一理想化或過度正式的方式解讀，除非在此特別定義。

第1圖係表示本發明一實施例之顆粒定量混合設備10的示意圖。前述顆粒定量混合設備10可用以混合顆粒物料與液體物料、或是混合兩種或兩種以上的含顆粒液體，並可將混合後的成品送入一後端設備F(例如殺菌機或包裝系統)中。舉例而言，前述顆粒物料可為珍珠、粉圓或膠體顆粒等，液體物料則可為果汁、茶、乳飲等，但並不限定於此。

如第1圖所示，顆粒定量混合設備10主要包括一第一容器110、一第二容器120、一第一攪拌元件210、一第二攪拌元件220、一第一感測元件310、一第二感測元件320、一溫度控制組件400、一量測組件500、一量測組件600、一過濾元件700、一單螺桿幫浦P1、以及複數個可切換閥V1、V2、V3、V4。

第一容器110具有一圓柱體結構或一角柱體結構，其內部可形成一容置空間111。於本實施例中，第一容器110係用以容納液體物料B，使用者可由第一容器110的頂端112將液體物料B注入第一容器110的容置空間111中，且液體物料B可經由位於第一容器110之底端113的第一排出孔114離開容置空間111。

第一攪拌元件210與第一容器110連接，且至少部分的第一攪拌元件210進入容置空間111中。詳細而言，第一攪拌元件210可包括一葉片211和一驅動馬達212，其中葉片211由第一容器110的底端113進入容置空間111中，驅動馬達212則與葉片211連接，並可驅動前述葉片211旋轉。當液體物料B進入容置空間111中且驅動馬達212驅動葉片211旋轉時，第一攪拌元件210可攪拌液體物料B使其保持流動狀態，如此一來，即便是使用較黏稠的液體或是含顆粒的液體，第一攪拌元件210也可使其保持在流動狀態，避免於第一排出孔114堵塞而無法離開的情況。

第一感測元件310連接第一容器110，且可延伸進入容置空間111中。第一感測元件310是用以感測容置空間111中液體物料B的液位高度。

溫度控制組件400連接第一容器110。具體而言，溫度控制模組400可包括一溫度調節元件410和一溫度感測元件420。溫度調節元件410貼附於第一容器110的外表面且環繞第一容器110，其可提供熱能予第一容器110或由第一容器110吸取熱能，從而可調整第一容器110內的溫度。溫度感測元件420連接容器100，並可量測第一容器110的溫度。

第二容器120具有一錐狀結構，其頂端122的面積大於底端123的面積，且第二容器120的內部可形成一容置空間121。於本實施例中，第二容器120係用以容納顆粒物料D，使用者可由第二容器120的頂端122將顆粒物料D注入第二容器120的容置空間121中，且第二容器120可經由位於第二容器120之底端123的第二排出孔124離開容置空間121。

第二攪拌元件220與第二容器120連接，且至少部分的第一攪拌元件210進入容置空間121中。詳細而言，第二攪拌元件220可包括一葉片221和一驅動馬達222，其中葉片221由第二容器120的頂端122進入容置空間121中，且鄰近於前述第二排出孔124。驅動馬達222則與葉片221連接，並可驅動前述葉片222旋轉。

第二感測元件320連接第二容器120，且可延伸進入容置空間121中。第二感測元件320是用以感測容置空間121中顆粒物料D所累積的高度。

請繼續參閱第1圖，第一容器110的第一排出孔114和第二容器120的第二排出孔124分別透過管路連接至單螺桿幫浦P1的入口P11，且切換閥V1(第一可切換閥)設置於第一排出孔114和單螺桿幫浦P1之間，第二排出孔124和單螺桿幫浦P1之間則未設有任何切換閥。當單螺桿幫浦P1運作時，可提供吸引力來同時吸取液體物料B和顆粒物料D，因此液體物料B和顆粒物料D可在進入單螺桿幫浦P1前即被混合於管路中。

需特別說明的是，第二容器120的第二排出孔124應高於第一容器110中液體物料B的液位高度(亦即第二容器120的第二排出孔124和第一容器110的底端113之間的垂直距離會大於第一容器110中液體物料B的頂面與第一容器110的底端113之間的垂直距離)，藉此，顆粒物料D可通過重力進入管路來混合，且可避免液體物料B進入第二容器120的情況。

量測組件500可連接單螺桿幫浦P1的出口P12，因此液體物料B和顆粒物料D混合後之成品在通過單螺桿幫浦P1後，量測組件500可感測此成品的流量及/或壓力。舉例而言，於本實施例中，量測組件500可包括一壓力感測器510和一流量感測器520。

為了使液體物料B和顆粒物料D混合後之成品的固液比保持預期的比例，切換閥V1可根據量測組件500的量測結果變更其開啟或關閉狀態，亦即可根據量測組件500的量測結果調整第一容器110是否與單螺桿幫浦P1連通。再者，使用者亦可根據量測組件500的量測結果，即時調整顆粒物料D進入第二容器120的速率，以使液體物料B和顆粒物料D混合後之成品能保持預期的比例。

需特別說明的是，若顆粒物料D具有較大的顆粒尺寸，在鄰近第二排出孔124處可能會產生架橋現象而無法排出。由於本實施例中單螺桿幫浦P1與第二排出孔124相連，且第二攪拌元件220的葉片221鄰近於第二排出孔124，因此可同時藉由單螺桿幫浦P1的吸引力以及葉片221旋轉時的渦流排除此問題，使液體物料B和顆粒物料D快速地混合於管路中。相較於第一攪拌元件210，葉片221可使用錨式攪拌器、單螺旋帶式葉輪、或雙螺旋帶式葉輪，且驅動馬達222可提供較慢的轉速，從而可在不破壞顆粒物料D的情況下產生較大的扭力，可用來攪拌高密度的顆粒物料D。

另外，由於單螺桿幫浦P1是以步階方式驅使液體物料B和顆粒物料D移動，因此可確保既定時間內流過量測組件500的液體物料B和顆粒物料D大致相同，使其保持於預期的比例，且更可防止顆粒物料D回流造成量測組件500量測不準確的情形。

於一些實施例中，第二容器120的第二排出孔124可直接連接至第一容器110，因此第二容器120中的顆粒物料D可直接進入第一容器110的容置空間111中，液體物料B和顆粒物料D可直接在第一容器110的容置空間111中進行混合。於這些實施例中，第二容器120的第二排出孔124可連接至第一容器110的頂端112，第二容器120的第二排出孔124高於第一容器110中液體物料B的液位高度(亦即第二容器120的第二排出孔124和第一容器110的底端113之間的垂直距離會大於第一容器110中液體物料B的頂面與第一容器110的底端113之間的垂直距離)，因此，顆粒物料D可藉由重力進入容置空間111並利用第一攪拌元件210進行混合。

於一些實施例中，顆粒物料D較容易破損，因此第二容器120的第二排出孔124可連接至第一容器110鄰近第二排出孔124的位置。

在本實施例中，可切換閥V2(第二可切換閥)和可切換閥V4(第四可切換閥)皆為三向閥，其中可切換閥V2連接單螺桿幫浦P1、可切換閥V4、以及可切換閥V3，且可切換閥V4連接可切換閥V2、排出管路E、以及後端設備F。

量測組件500設置於單螺桿幫浦P1和可切換閥V2之間，且量測組件600設置於可切換閥V2和可切換閥V4之間。量測組件600可用來確認即將進入後端設備F的混合成品的狀態是否處於預期的狀態。若混合成品並非處於預期的狀態，則可切換閥V4可切換為連通可切換閥V2和排出管路E，避免這些非預期狀態的混合成品進入後端設備F。於本實施例中，量測組件600包括一壓力感測器610、一流量感測器620、以及一溫度感測器630。

於一些實施例中，單螺桿幫浦P1可根據量測組件600的流量感測器620的量測結果調整轉速。於一些實施例中，因為顆粒物料D的溫度可能使液體物料B溫度上升或下降，溫度感測器630可量測混合後之成品進入後端設備F前的初始溫度，溫度控制組件400可根據溫度感測器630的量測結果來提升或降低第一容器110的溫度，藉此調整液體物料B溫度，以減少後端設備F調控殺菌條件的困難度。

可切換閥V3(第三可切換閥)同樣為三向閥，其連接可切換閥V2、位於第一容器110之頂端112的開口115、以及位於第二容器120之頂端122的開口125。於本實施例中，在可切換閥V3和第一容器110的開口115之間的管路上更設有過濾元件700。

在與可切換閥V3連接的管路主要是作為清潔流體的流道，以下將說明顆粒定量混合設備10的清潔步驟。如第2圖所所示，當使用者欲清潔顆粒定量混合設備10中的管路時，首先可將清潔流體(例如水、蒸氣、或其他清潔液)同時注入第一容器110的容置空間111中以及第二容器120的容置空間121中，且可切換閥V2切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V4，可切換閥V4切換為連通可切換閥V2和排出管路E。如此一來，注入第一容器110的清潔流體可依序流過第一容器110、可切換閥V1、單螺桿幫浦P1、可切換閥V2、以及可切換閥V4，最後由排出管路E流出。注入第二容器120的清潔流體則可依序流過第二容器120、單螺桿幫浦P1、可切換閥V2、以及可切換閥V4，最後由排出管路E流出。藉此，可清潔第一容器110、第二容器120、以及管路中的殘留液體物料B和顆粒物料D。

接著，請參閱第3圖，為了更進一步地除去殘留液體物料B和顆粒物料D，可將另一清潔流體(例如水、蒸氣、或其他清潔液)注入第一容器110的容置空間111中，且可切換閥V2切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V3，可切換閥V3切換為連通可切換閥V2和第一容器110。

清潔流體可在管路中循環流動以清潔第一容器110和管路，需特別說明的是，清潔流體流過管路時可能會帶著殘留的顆粒物料D流動，過濾元件800可將這些顆粒物料D過濾，以免其落入第一容器110的容置空間111中。舉例而言，過濾元件800可為具有一百五十至兩百孔的薄膜，因此清潔流體在管路中清除的雜質與顆粒可被過濾。另外，清潔流體進入的開口115處可設有一噴灑頭，因此清潔流體可流過容置空間111之內壁面的所有區域。

在經過預設次數的循環後，可切換閥V3可切換為連通可切換閥V2和第二容器120，因此清潔流體可在不同的管路中循環流動以清潔第二容器110和管路。同樣的，清潔流體進入的開口125處可設有一噴灑頭，因此清潔流體可流過容置空間121之內壁面的所有區域。

在經過預設次數的循環後，可切換閥V2切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V4，且可切換閥V4切換為連通可切換閥V2和排出管路E，因此清潔流體可從排出管路E離開。

當使用蒸氣作為清潔流體時，可利用溫度感測元件420可感測第一容器110的溫度。當第一容器110的溫度達到一預設溫度並保持一預定時間後，顆粒定量混合設備10的所有管路可被視為已消毒或殺菌。

請參閱第4圖，於本發明另一實施例中，顆粒定量混合設備10’主要包括一第一容器110、一第二容器120、一第一攪拌元件210、一第二攪拌元件220、一第一感測元件310、一第二感測元件320、一溫度控制組件400、一量測組件500、一量測組件600、一過濾元件700、一量測組件800、一單螺桿幫浦P1、一離心幫浦P2、以及複數個可切換閥V1、V2、V3、V4、V5、V6。其中，顆粒定量混合設備10’的第一容器110、第二容器120、第一攪拌元件210、第二攪拌元件220、第一感測元件310、第二感測元件320、溫度控制組件400、量測組件500、量測組件600、過濾元件700、單螺桿幫浦P1、以及可切換閥V2、V3、V4的結構和配置與顆粒定量混合設備10完全相同，故於此不再贅述。

於本實施例中，可切換閥V1為一三向閥，其連接第一容器110的第一排出孔114、單螺桿幫浦P1的入口P11、以及離心幫浦P2的進入端P21。離心幫浦P2設置於可切換閥V1和量測組件800之間。量測組件800設置於離心幫浦P2的排出端P22和可切換閥V5之間，用於感測液體物料B流過離心幫浦P2後的壓力和流量，舉例而言，量測組件800可包括壓力感測器810和流量感測器820。可切換閥V5(第五可切換閥)和可切換閥V6(第六可切換閥)亦為三向閥，其中可切換閥V5連接離心幫浦P2、可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路、以及可切換閥V6，而可切換閥V5則連接可切換閥V3、可切換閥V6、以及第二容器120的開口125。

通過顆粒定量混合設備10’前述結構，液體物料B和顆粒物料D可分別經由不同的管路取用適當的份量，在可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路進行混合。因此，可更精確地控制液體物料B和顆粒物料D的比例。

具體而言，在使用顆粒定量混合設備10’進行混合時，可切換閥V1會切換為連通第一容器110和離心幫浦P2，可切換閥V2會切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V4，可切換閥V4會切換為連通可切換閥V2和後端設備F，且可切換閥V5會切換為連通離心幫浦P2和可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路。液體物料B將依序流過可切換閥V1、離心幫浦P2、以及可切換閥V5後進入可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路，而顆粒物料D則會依序流過單螺桿幫浦P1和可切換閥V2後進入可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路。

此外，於本實施例中，可切換閥V5與可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路連接的位置位於可切換閥V2和量測組件600之間，因此量測組件600可確實地量測混合後成品的壓力、溫度及/或流量。

以下說明顆粒定量混合設備10’的清潔方法。如第5圖所所示，使用者可先將清潔流體(例如水、蒸氣、或其他清潔液)注入第一容器110的容置空間111中，且可切換閥V1可切換為連通第一容器110和離心幫浦P2，可切換閥V4切換為連通可切換閥V2和排出管路E，且可切換閥V5切換連通離心幫浦P2與可切換閥V2和可切換閥V4之間的管路。如此一來，注入第一容器110的清潔流體可依序流過第一容器110、可切換閥V1、離心幫浦P2、可切換閥V5、以及可切換閥V4，最後由排出管路E流出。藉此，可清潔第一容器110以及管路中的殘留液體物料B。

同時，使用者可將清潔流體(例如水、蒸氣、或其他清潔液)注入第二容器120的容置空間121中，且可切換閥V2切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V4。如此一來，注入第二容器120的清潔流體可依序流過第二容器120、單螺桿幫浦P1、可切換閥V2、以及可切換閥V4，最後由排出管路E流出。藉此，可清潔第二容器120以及管路中的顆粒物料D。

接著，請參閱第6圖，為了更進一步地除去殘留液體物料B和顆粒物料D，可將另一清潔流體(例如水、蒸氣、或其他清潔液)注入第一容器110的容置空間111中，且可切換閥V5切換為連通離心幫浦P2和可切換閥V6，可切換閥V6換為連通可切換閥V5第二容器120。因此，前述清潔流體可依序流過第一容器110、可切換閥V1、離心幫浦P2、可切換閥V5、以及可切換閥V6後進入第二容器120，並接著離開第二容器120並依序流過單螺桿幫浦P1、可切換閥V2、以及可切換閥V3後進入第一容器110。因此，清潔流體可在顆粒定量混合設備10’中的所有管路中循環地流過，以達到徹底清潔的目的。

經過預設次數的循環後，可切換閥V2可切換為連通單螺桿幫浦P1和可切換閥V4，可切換閥V4可切換為連通可切換閥V2和排出管路E，清潔流體可從排出管路E離開。

於一些實施例中，在清潔流體循環流動時，若流量感測器520量測到清潔流體的流量不足時，可間歇性短暫切換第一可切換閥V1使其連通第二容器120和離心幫浦P2，以維持良好的清潔力。

前述各實施例間特徵只要不違背發明精神或相衝突，均可任意混合搭配使用。

綜上所述，本發明提供一種顆粒定量混合設備，用以混合兩種或兩種以上的物料且連接一後端設備。前述顆粒定量混合設備包括一單螺桿幫浦、一第一容器、一第一攪拌元件、一第二容器、一第二攪拌元件、以及一第一可切換閥。單螺桿幫浦具有一入口和一出口，且出口連接後端設備。第一容器具有一第一排出孔，且第一排出孔連接入口。第一攪拌元件進入第一容器中，以攪拌第一容器中的物料。第二容器具有一第二排出孔，且第二排出孔連接入口。第二攪拌元件進入第二容器中，以攪拌第二容器中的物料。第一可切換閥則設置於第一排出孔和入口之間。

雖然本發明的實施例及其優點已揭露如上，但應該瞭解的是，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作更動、替代與潤飾。此外，本發明之保護範圍並未侷限於說明書內所述特定實施例中的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟，任何所屬技術領域中具有通常知識者可從本發明揭示內容中理解現行或未來所發展出的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟，只要可以在此處所述實施例中實施大抵相同功能或獲得大抵相同結果皆可根據本發明使用。因此，本發明之保護範圍包括上述製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟。另外，每一申請專利範圍構成個別的實施例，且本發明之保護範圍也包括各個申請專利範圍及實施例的組合。

雖然本發明以前述數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做些許之更動與潤飾。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。此外，每個申請專利範圍建構成一獨立的實施例，且各種申請專利範圍及實施例之組合皆介於本發明之範圍內。

10、10’:顆粒定量混合設備 110:第一容器 111:容置空間 112:頂端 113:底端 114:第一排出孔 115:開口 120:第二容器 121:容置空間 122:頂端 123:底端 124:第二排出孔 125:開口 210:第一攪拌元件 211:葉片 212:驅動馬達 220:第二攪拌元件 221:葉片 222:驅動馬達 310:第一感測元件 320:第二感測元件 400:溫度控制組件 410:溫度調節元件 420:溫度感測元件 500:量測組件 510:壓力感測器 520:流量感測器 600:量測組件 610:壓力感測器 620:流量感測器 630:溫度感測器 700:過濾元件 800:量測組件 810:壓力感測器 820:流量感測器 B:液體物料 D:顆粒物料 E:排出管路 F:後端設備 P1:單螺桿幫浦 P11:入口 P12:出口 P2:離心幫浦 P21:進入端 P22:排出端 V1:可切換閥(第一可切換閥) V2:可切換閥(第二可切換閥) V3:可切換閥(第三可切換閥) V4:可切換閥(第四可切換閥) V5:可切換閥(第五可切換閥) V6:可切換閥(第六可切換閥)

第1圖係表示本發明一實施例中之顆粒定量混合設備的示意圖。 第2圖係表示本發明一實施例中，清潔流體流過顆粒定量混合設備的管路的示意圖。 第3圖係表示本發明一實施例中，另一清潔流體流過顆粒定量混合設備的管路的示意圖。 第4圖係表示本發明另一實施例中之顆粒定量混合設備的示意圖。 第5圖係表示本發明另一實施例中，清潔流體流過顆粒定量混合設備的管路的示意圖。 第6圖係表示本發明另一實施例中，另一清潔流體流過顆粒定量混合設備的管路的示意圖。

10:顆粒定量混合設備

110:第一容器

111:容置空間

112:頂端

113:底端

114:第一排出孔

115:開口

120:第二容器

121:容置空間

122:頂端

123:底端

124:第二排出孔

125:開口

210:第一攪拌元件

211:葉片

212:驅動馬達

220:第二攪拌元件

221:葉片

222:驅動馬達

310:第一感測元件

320:第二感測元件

400:溫度控制組件

410:溫度調節元件

420:溫度感測元件

500:量測組件

510:壓力感測器

520:流量感測器

600:量測組件

610:壓力感測器

620:流量感測器

630:溫度感測器

700:過濾元件

B:液體物料

D:顆粒物料

E:排出管路

F:後端設備

P1:單螺桿幫浦

P11:入口

P12:出口

V1:可切換閥(第一可切換閥)

V2:可切換閥(第二可切換閥)

V3:可切換閥(第三可切換閥)

V4:可切換閥(第四可切換閥)

Claims (9)

1. 一種顆粒定量混合設備，用以混合兩種或兩種以上的物料且連接一後端設備，其中該顆粒定量混合設備包括：一單螺桿幫浦，具有一入口和一出口，其中該出口連接該後端設備；一第一容器，具有一第一排出孔，其中該第一排出孔連接該入口；一第一攪拌元件，進入該第一容器中，以攪拌該第一容器中的物料；一第二容器，具有一第二排出孔，其中該第二排出孔連接該入口；一第二攪拌元件，進入該第二容器中，以攪拌該第二容器中的物料；以及一第一可切換閥，設置於該第一排出孔和該入口之間，其中該第一容器具有一底端，且該第二排出口和該底端之間的垂直距離大於該第一容器中的物料的頂面與該底端之間的垂直距離。
2. 如請求項1之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括：一第二可切換閥，設置於該出口和該後端設備之間；以及一第三可切換閥，其中該第二可切換閥為連接該出口、該後端設備、以及該第三可切換閥的三向閥，且該第三可切換閥為連接該第二可切換閥、該第一容器、以及該第二容器的三向閥。
3. 如請求項2之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括一過濾元件，設置於該第三可切換閥和該第一容器之間。
4. 如請求項1之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括一第四可切換閥和一排出管路，該第四可切換閥設置於該出口和該後端設備之間，且該第四可切換閥為連接該出口、該後端設備、以及該排出管路的三向閥。
5. 如請求項1之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括一量測組件，設置於該出口和該後端設備之間。
6. 如請求項1之顆粒定量混合設備，其中該第一排出孔和該第二排出孔經由相同管路連接至該入口。
7. 如請求項1之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括一離心幫浦，該離心幫浦具有一進入端和一排出端，該進入端連接該第一可切換閥，且該排出端連接該出口和該後端設備之間的管路。
8. 如請求項7之顆粒定量混合設備，其中該第一可切換閥為連接該第一排出孔、該入口、以及該進入端的三向閥。
9. 如請求項7之顆粒定量混合設備，其中該顆粒定量混合設備更包括：一第二可切換閥，設置於該出口和該後端設備之間；一第三可切換閥；一第五可切換閥；以及 一第六可切換閥，其中該第二可切換閥為連接該出口、該後端設備、以及該第三可切換閥的三向閥，該第三可切換閥為連接該第二可切換閥、該第一容器、以及該第六可切換閥的三向閥，該第五可切換閥為連接該排出端、該第六可切換閥、以及該第二可切換閥和該後端設備之間的管路的三向閥，且該第六可切換閥為連接該第三可切換閥、該第五可切換閥、以及該第二容器的三向閥。

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