TWI804040B

TWI804040B - 高爾夫球的印刷裝置

Info

Publication number: TWI804040B
Application number: TW110141135A
Authority: TW
Inventors: 邱狄斯; 林士傑
Original assignee: 明揚國際科技股份有限公司
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2023-06-01
Also published as: TW202319254A

Abstract

一種高爾夫球的印刷裝置，包含一第一印刷系統、一沿一加工方向位於該第一印刷系統下游處的檢驗機、一沿該加工方向位於該檢驗機下游處的第一乾化系統、一沿該加工方向位於該第一乾化系統下游處的第二印刷系統，及一沿該加工方向位於該第二印刷系統下游處的第二乾化系統，透過以該第一、第二印刷系統分別對該球體的不同位置進行印刷，可將對該球體的轉動減至最少，並可避免移動印刷板，降低圖樣偏移之可能性。

Description

高爾夫球的印刷裝置

本發明是有關於一種印刷裝置，特別是指一種高爾夫球的印刷裝置。

一般我們對於高爾夫球的印象，多是全白的球體上有著多個大小稍微不同的孔洞，但實際上，高爾夫球常會在表面上印有商標、圖案或裝飾性花紋，除了美觀外，還能讓選手在擊球後便於觀測球速、轉速及落點。目前高爾夫球常採用的印刷方法，是在一印刷板上刻印有一圖樣，當要在高爾夫球表面進行印刷時，是先將油墨沾附於該印刷板的該圖樣上，再以一膠頭壓印於該圖樣上，最後將沾附有油墨構成之轉印圖樣的膠頭壓印在高爾夫球的表面，使轉印圖樣印刷於高爾夫球上。但高爾夫球上往往不只一處需要印刷，且圖案也常常不同，如此一來便需準備多個各自具有不同圖案的印刷板，由於膠頭的移動路徑往往較為固定，因此當要將不同圖案印刷於高爾夫球的不同位置時(例如頂面、底面與中間環面)，除了需要轉動高爾夫球以將所要印刷的位置朝上對準該膠頭外，還需移動印刷板來對準該膠頭，若印刷板的位移或高爾夫球的轉動有些許偏誤，便會導致印刷圖樣偏移。此外，前述印刷製程結束後，還需以人工方式檢視印刷圖樣是否符合標準，十分耗費人力及時間，且判斷精準度容易受人為因素所影響。

因此，本發明之目的，即在提供一種可避免圖案偏移且能自動判斷圖樣是否符合標準的高爾夫球之印刷裝置。

於是，本發明高爾夫球的印刷裝置，定義一加工方向。該印刷裝置包含一第一印刷系統、一沿該加工方向位於該第一印刷系統下游處的檢驗機、一沿該加工方向位於該檢驗機下游處的第一乾化系統、一沿該加工方向位於該第一乾化系統下游處的第二印刷系統，及一沿該加工方向位於該第二印刷系統下游處的第二乾化系統。

本發明之功效在於：透過以該第一、第二印刷系統分別對該球體的不同位置進行印刷，可將對該球體的轉動減至最少，並可避免移動印刷板，降低圖樣偏移之可能性，且本發明還透過該檢驗機、及該檢測機對該球體上的圖樣進行自動檢測，可快速監測該球體的印刷品質並避免人為因素之干擾。

11:入球步驟

12:第一印刷步驟

13:檢驗步驟

14:第一乾化步驟

15:第二印刷步驟

16:檢測步驟

17:第二乾化步驟

18:取球步驟

2:球體

21:頂面

22:底面

23:中間環面

231:環形區域

3:第一印刷系統

31:第一印刷板

311:轉印圖案

32:第一膠頭

41:檢驗機

42:檢測機

51:第一乾化系統

52:第二乾化系統

6:第二印刷系統

61:第二印刷板

611:轉印圖案

62:第二膠頭

A:圖樣

B:圖樣

C:圖樣

D:圖樣

E:圖樣

F:加工方向

本發明之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一流程圖，說明本發明高爾夫球的印刷裝置之印刷方法；圖2是一示意圖，說明本發明高爾夫球的印刷裝置之一實施例；圖3是一側視圖，說明該印刷方法之一入球步驟中，進行印刷的一球體；圖4及圖5皆是示意圖，說明該印刷方法之一第一印刷步驟；圖6是一示意圖，說明該印刷方法之一檢驗步驟；圖7及圖8皆是示意圖，說明該印刷方法之一第二印刷步驟；及圖9是一示意圖，說明該印刷方法之一檢測步驟。

參閱圖1及圖2，本發明高爾夫球的印刷裝置之一實施例，係依照一印刷方法進行。該印刷方法包含一入球步驟11、一第一印刷步驟12、一檢驗步驟13、一第一乾化步驟14、一第二印刷步驟15、一檢測步驟16、一第二乾化步驟17，及一取球步驟18。定義一加工方向F，該印刷裝置包含一第一印刷系統3、一沿該加工方向F位於該第一印刷系統3下游處的檢驗機41、一沿該加工方向F位於檢驗機41下游處的第一乾化系統51、一沿該加工方向F位於該第一乾化系統51下游處的第二印刷系統6、一沿該加工方向F位於該第二印刷系統6下游處的檢測機42，及一沿該加工方向F位於檢測機42下游處的第二乾化系統52。

參閱圖1、圖3，及圖4，在該入球步驟11中，將一球體2移入一第一印刷系統3中，該球體2包括一頂面21、一相反於該頂面21的底面22，及一連接該頂面21及該底面22的中間環面23。該中間環面23具有四個環形區域231。該第一印刷系統3包括一第一印刷板31，及二分別對應該等第一印刷板31的第一膠頭32。且該第一印刷板31上刻有兩種轉印圖案311。

參閱圖1、圖4，及圖5，在該第一印刷步驟12中，先在該第一印刷板31上沾附油墨，並以相對應的第一膠頭32壓印該第一印刷板31的其中一轉印圖案311，使該轉印圖案311沾附於該第一膠頭32上，接著以該第一膠頭32如圖4所示地在該球體2之該頂面21上壓印出一對應該轉印圖案311的圖樣A。接著帶動該球體2轉動，使該頂面21與該底面22的位置互換，再以另一第一膠頭32壓印該第一印刷板31的另一個轉印圖案311，使另一個轉印圖案311沾附於另一第一膠頭32上，而後以該另一第一膠頭32在該球體2之該底面22壓印出另一個對應該轉印圖案311的圖樣B，該等圖樣A、B可以依需求為單色、多色或疊色，以本發明而言，係採用一種顏色對應一個第一膠頭32，例如：該頂面21及或該底面22上需有十種顏色圖樣，則需使用十個第一膠頭32，相對應的該等第一印刷板31上也分別需要對應的轉印圖案311。在一些實際應用中，該等第一膠頭32也可以藉由同一個第一印刷板31在該頂面21(或該底面22)上壓印出兩個不同顏色的圖樣，如此一來就不需轉動該球體2。而根據所需的不同顏色圖樣數量也可再調整該等第一膠頭32及該第一印刷板31上之轉印圖案311的數量(例如在該頂面21上壓印出三個不同的顏色圖樣，則該第一印刷系統3需要有三個第一膠頭32，且該第一印刷板31上有三個轉印圖案311)，該頂面21及該底面22上的圖樣數量也可以依需求而不相同(例如該頂面21有兩個圖樣而該底面22僅有一個)。而在一些應用中，該第一印刷系統3也可僅有一第一膠頭32(該第一印刷板31上便僅有一轉印圖案311)，如此一來該第一膠頭32便僅在該頂面21或該底面22上壓印出一圖樣。在該第一印刷步驟12中，該第一印刷系統3僅使用一第一印刷板31，該等不同顏色的轉印圖案311皆刻印在該第一印刷板31上，因此在壓印時不需移動該第一印刷板31，可避免不同印刷板產生印刷偏移之問題。

參閱圖1、圖2，及圖6，在該檢驗步驟13中，將該球體2通過一檢驗機41並檢驗該球體2表面，以確定該球體2的圖樣A、B印刷是否符合產品標準，例如圖樣A、B是否具有缺字、或油墨暈開等問題，在本實施例中，該檢驗機41可為自動光學檢測機42(Automated Optical Inspection，簡稱AOI)，但不以此為限。在該第一乾化步驟14中，將該球體2送入一第一乾化系統51中，以對該球體2進行油墨乾化。

參閱圖1、圖2、圖7，及圖8，在該第二印刷步驟15中，將油墨乾化後的球體2移入一第二印刷系統6中，該第二印刷系統6包括一刻有複數轉印圖案611的第二印刷板61，及複數個對應該第二印刷板61的第二膠頭62(圖7中僅顯示其中的兩個)。該球體2在移入該第二印刷系統6後，先在該第二印刷板61上沾附油墨，並以其中一第二膠頭62壓印該第二印刷板61的其中一轉印圖案611，使該轉印圖案611沾附於該第二膠頭62上，再以該第二膠頭62如圖7所示地在該球體2的其中一環形區域231上壓印出一對應該轉印圖案611的圖樣C，接著使其他第二膠頭62重複前述的壓印動作，使該球體2如圖8所示地在其他三個環形區域231上被壓印出圖樣D、E(另一圖樣因被遮擋而未顯示於圖8中)，該等圖樣C、D、E可以依需求為單色、多色或疊色。需要特別說明的是，該等第二膠頭62除了可以如前所述地依序在該等環形區域231上進行油墨印刷外，也可以同時進行壓印，且每一環形區域231上也可以不只壓印出一個圖樣(或顏色)，只要調整該第二印刷板61上的轉印圖案611之數量及該等第二膠頭62之數量即可，以本發明而言，係採用一種顏色對應一個第二膠頭62，例如：若該環形區域231上需有十種顏色圖樣，則需使用十個第二膠頭62，相對的該等第二印刷板61也需要十種轉印圖案611。

參閱圖1、圖2，及圖9，在該檢測步驟16中，將該球體2通過一檢測機42並檢驗該球體2表面，以確定該球體2在該第二印刷步驟15中所壓印的圖樣C、D、E是否符合產品標準。在本實施例中，該檢測機42可為自動光學檢測機42(Automated Optical Inspection，簡稱AOI)，但不以此為限。在該第二乾化步驟17中，將該球體2送入一第二乾化系統52中，以對該球體2進行油墨乾化。在該取球步驟18中，將該球體2由該第二乾化系統52中移出，從而可製得一在該頂面21、該底面22，及該中間環面23皆印有圖樣的高爾夫球球體2。

綜上所述，本發明在該第一印刷步驟12中，所有的轉印圖案311僅刻印於該第一印刷板31上，因此在油墨印刷的過程中不需移動該第一印刷板31，可減少該第一印刷板31之偏移問題，同理，在該第二印刷步驟15中，該第二印刷系統6也可達到此一功效。此外，透過該檢驗機41及該檢測機42可自動檢測該球體2上的圖樣A、B、C、D、E是否符合標準，減少人力及時間的耗費，並避免人為因素的干擾，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。