TWI802006B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI802006B TW110134375A TW110134375A TWI802006B TW I802006 B TWI802006 B TW I802006B TW 110134375 A TW110134375 A TW 110134375A TW 110134375 A TW110134375 A TW 110134375A TW I802006 B TWI802006 B TW I802006B
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金漢錫
尹美羅
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南韓商樂金顯示科技股份有限公司
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Abstract

根據本發明一態樣,顯示裝置包含一顯示面板、一遮罩、一磁性單元、一第一封裝件、一第二封裝件、一第三封裝件、一第四封裝件以及一固定板。遮罩設置於顯示面板的一背面上。磁性單元設置於顯示面板的背面上以具有一磁性特性。第一封裝件設置於遮罩以及顯示面板的一第一側面上。第二封裝件設置於相對第一側面的一第二側面上。第三封裝件設置於遮罩及顯示面板的一第三側面上。第四封裝件設置於相對第三側面的一第四側面上。固定板將第一封裝件及第二封裝件固定至磁性單元。

Description

顯示裝置
本發明關於一種顯示裝置,特別係關於一種藉由保護顯示面板的側面而能無損地封裝以及運送的顯示裝置。
在用於電腦、電視、手機或相似之裝置的螢幕之顯示裝置中,例如會有自發光的有機發光顯示器(organic light emitting display,OLED)等裝置以及需要獨立光源的液晶顯示器(liquid crystal display,LCD)裝置等裝置。
顯示裝置的應用範圍多元化而包含個人行動裝置以及電腦及電視的螢幕,且已進行對小體積與輕重量以及廣顯示區域的顯示裝置之研究。
此外,近期,具有大顯示區域的拼裝顯示裝置(tiling display device)藉由使多個顯示裝置彼此連接而作為看板(billboard)等使用,來被附接於壁面等物上。
本發明欲達成的一目的在於提供能保護顯示面板的側面之顯示裝置。
本發明欲達成的另一目的在於提供能輕易封裝以及打開(opening)並無損地運送的顯示裝置。
本發明欲達成的再另一目的在於提供一種顯示裝置,其能藉由在封裝以及運送的過程中屏蔽封裝件的磁性特性而防止不必要的元件等之吸附(sticking)。
本發明的目的並不以上述之目的為限,本領域具通常知識者能從以下的敘述清楚地理解沒有於以上提到的其他目的。
根據本發明的一態樣,顯示裝置包含一顯示面板、一遮罩、一磁性單元、一第一封裝件、一第二封裝件、一第三封裝件、一第四封裝件以及一固定板。遮罩設置於顯示面板的一背面上。磁性單元設置於顯示面板的背面上以具有一磁性特性。第一封裝件設置於遮罩以及顯示面板的一第一側面上。第二封裝件設置於相對第一側面的一第二側面上。第三封裝件設置於遮罩及顯示面板的一第三側面上。第四封裝件設置於相對第三側面的一第四側面上。固定板將第一封裝件及第二封裝件固定至磁性單元。
示例性實施例的其他細節事項包含於實施方式以及圖式中。
根據本發明,可保護顯示面板中可能設有線路(wiring)等的側面。
根據本發明,可藉由使用保護顯示裝置而使顯示裝置能無損地運送之封裝件而輕易封裝或打開顯示裝置。
根據本發明,可在使用封裝件封裝顯示裝置時屏蔽封裝件的磁性特性,以防止不必要的元件吸附至具有磁性特性的封裝件。
根據本發明的功效並不限於以上示例性說明的內容,還有更多的各種功效包含於本說明書中。
藉由參照以下參照圖式一起詳細描述的示例性實施例,本發明的優點以及特性以及達成優點以及特性的方法將變得清楚。然,本發明並不以於此揭露的示例性實施例為限而是將以各種形式實施。示例性實施例僅為示例性的因此本領域具通常知識者能完全理解本發明之揭露以及範圍。因此,本發明將僅由請求項的範圍所界定。
相關圖式中用於描述本發明示例性實施例的形狀、尺寸、比例、角度、數量等僅為示例性的,且本發明並不以此為限。通篇說明書中,相似的標號大致上表示相似的元件。此外,在本發明以下的描述中,可省略習知的相關技術之詳細解釋以避免不必要地模糊本發明的主旨。除非有與用語「僅」一起使用,否則於此使用之用語如「包含」、「具有」及「組成」大致上旨在允許其他元件之添加。除非另有說明,否則單數之態樣可包含多數的態樣。
即使沒有詳細說明,元件仍應解釋為包含原始誤差範圍。
當兩個部件之間的關係使用如「上」、「之上」、「之下」及「旁邊」等之用語來描述時,除非有與用語「緊」或「直接」一起使用,否則可以有一或多個部件位於這兩個部件之間。
當元件或層體設置於另一元件或層體「上」時,再另一個層體或再另一個元件可直接插設於該另一元件上或它們之間。
雖然用語「第一」、「第二」等用於描述各種元件,但這些元件並不以這些用語為限。這些用語僅用於辨認元件。因此,於本發明的技術概念中,以下所稱之第一元件可為第二元件。
通篇說明書中,相似的標號大致上表示相似的元件。
圖式中繪示的各個元件之尺寸以及厚度僅是以方便描述為原則來繪示,且本發明並不限於所繪示的元件之尺寸以及厚度。
本發明的各種實施例之特徵能部分或整個地彼此附接(adhered)或結合且可用各種技術性的方式互鎖(interlocked)及運作,且多個實施例能以獨立或彼此關聯的方式實施。
以下,將參照相關圖式詳細描述根據本發明示例性實施例的可拉伸顯示裝置。
圖1為根據本發明示例性實施例的拼裝顯示裝置的立體圖。請參閱圖1,根據本發明示例性實施例的拼裝顯示裝置1000是藉由根據本發明示例性實施例將多個顯示裝置100彼此連接所得到。
請參閱圖1,根據本發明示例性實施例的拼裝顯示裝置1000包含多個顯示裝置100以及壁面部WP。拼裝顯示裝置1000由這些顯示裝置100組成以擴大其中顯示影像的顯示區域。
各個顯示裝置100附接至壁面部WP以對齊而像是單個顯示裝置100。舉例來說,這些顯示裝置100以拼裝的形式附接至壁面部WP以實施拼裝顯示裝置1000。
此時,這些顯示裝置100可用盡可能接近的方式彼此附接,而使得這些顯示裝置100之間的間隔為恆定的且被最小化,進而使得這些顯示裝置100看起來像是一個顯示裝置。也就是說,這些顯示裝置100精準地對齊以附接至壁面部WP,進而最小化其中沒有顯示影像的邊界區域。
此時,各個顯示裝置100可沿X軸方向、Y軸方向以及Z軸方向對齊以被附接至壁面部WP。當這些顯示裝置100沿X軸方向對齊時,設置於同一行的這些顯示裝置100之左邊緣以及右邊緣可分別被對齊以設置於直線上。此外,當這些顯示裝置100沿Y軸方向對齊時,設置於同一列的這些顯示裝置100之頂邊緣以及底邊緣可分別被對齊以設置於直線上。此外,當這些顯示裝置100沿Z軸方向對齊時,這些顯示裝置100的所有前表面可被對齊以設置於一個平面上,藉以移除這些顯示裝置100之間的段差(step)。
同時,因為拼裝顯示裝置1000具有特別大的尺寸,所以會有難以在將這些顯示裝置100彼此連接的同時將拼裝顯示裝置1000運送到安裝地點的問題。因此,在這些顯示裝置100被運送到安裝地點之後,這些顯示裝置100可於安裝地點被組裝至拼裝顯示裝置1000。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,可在運送顯示裝置100時組裝用於保護顯示面板120的封裝件。在安裝地點,封裝件可從顯示裝置100分離且無損地運送的顯示裝置100可被組裝至拼裝顯示裝置1000。因此,在為了拼裝而運送這些顯示裝置100時,便可防止顯示面板120受到衝擊並防止顯示裝置100受到損毀。
此外,為了方便組裝,用於在運送顯示裝置100時封裝顯示裝置100的封裝件可使用具有磁性特性的磁性單元被固定至顯示裝置100。因此,顯示裝置100可輕易封裝且也可用方便的方式分離。
然,當藉由施加磁性至封裝件來組裝顯示裝置100時,可能會產生不必要的元件等可能會吸附至顯示裝置100的磁性單元之問題。此外,可能會有受到吸附的元件對顯示裝置100造成損毀或是運送程序中可能會產生對顯示裝置100移除吸附元件的負荷等之問題。
因此,根據本發明示例性實施例的顯示裝置100用以藉由使用磁鐵而被輕易封裝以及分離,但用以在封裝顯示面板120以及封裝件180之後阻止磁力線被移除至顯示裝置100的外部。因此,便可防止不必要的元件吸附至顯示裝置100。
具體來說,根據本發明示例性實施例的顯示裝置100可包含由鐵磁性材料(ferromagnetic material)製成的固定板FP。在固定板FP被附接至設置於顯示面板120側上的磁性單元MU之後,顯示裝置100可藉由鐵磁性材料屏蔽磁力的特徵而用以阻止磁力線被移除至固定板FP的外部。
以下,將參照圖2及圖3詳細說明根據本發明示例性實施例的顯示裝置100。
圖2及圖3為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體分解圖。具體來說,圖2為從顯示裝置100的背面觀看之顯示裝置100的立體分解圖,且圖3為顯示裝置100分離於封裝件時的立體分解圖。為了方面描述,在圖2中省略封裝件。
請參閱圖2,顯示裝置100包含保護板110、顯示面板120、多個可撓薄膜130、印刷電路板140、框架150、遮罩160、散熱風扇170以及多個磁性單元MU。
首先,顯示面板120係將影像呈現給使用者觀看的構造。顯示面板120例如可設有顯示元件以及用於驅動顯示元件的電路、線路及元件等。顯示元件可依據顯示面板120的類型而以不同的方式界定,且舉例來說,當顯示面板120為有機發光顯示面板時,顯示元件可為包含陽極、有機發光層以及陰極的有機發光二極體。舉例來說,若顯示面板120為無機發光顯示面板,則顯示元件可為包含n型半導體層、p型半導體層以及發光層的發光二極體(LED)或微發光二極體。然,本發明並不以此為限,顯示面板120的顯示元件可用各種方式構成。
這些可撓薄膜130被接合至顯示面板120的背面。可撓薄膜130可電性連接於顯示面板120並作為用於藉由將各種元件設置於可撓基薄膜(flexible base film)中而將訊號供應給顯示元件以及電路單元的薄膜。這些可撓薄膜130可將電源供應電壓、資料電壓等供應給顯示面板120。另一方面,於圖2中,係繪示這些可撓薄膜130的數量為6個且這些可撓薄膜130被接合至顯示面板120的長邊。然,可根據設計態樣以各種方式改變這些可撓薄膜130的數量以及設置方式,本發明並不以此為限。
如閘極驅動器積體電路(IC)以及資料驅動器積體電路等之驅動積體電路可設置於這些可撓薄膜130中。驅動積體電路為處理用於顯示影像的資料以用於處理資料的驅動訊號之元件。驅動積體電路可根據安裝方法而藉由如覆晶玻璃封裝(chip on glass,COG)、覆晶薄膜封裝(chip on film,COF)及捲帶載體封裝(tape carrier package,TCP)等之方式設置。然,為了方便描述,是描述使用驅動積體電路安裝於這些可撓薄膜130上的覆晶薄膜封裝方法,但本發明並不以此為限。
印刷電路板140電性連接於這些可撓薄膜130。印刷電路板140為將訊號供應給驅動積體電路的元件。印刷電路板140可設有用於將如驅動訊號以及資料訊號等之各種訊號供應給驅動積體電路的各種元件。另一方面,於圖2中,繪示有一個印刷電路板140,但可根據設計態樣以各種方式改變印刷電路板140的數量,本發明並不以此為限。
框架150設置於顯示面板120的背面上。框架150可在顯示面板120的背面支撐以及保護顯示面板120。框架150可由剛性材料製成,且例如可由金屬材料或如塑膠之材料製成,其中金屬材料例如為鋁(Al)、銅(Cu)、鋅(Zn)、銀(Ag)、金(Au)、鐵(Fe)、不鏽鋼(steel use stainless,SUS)或不變鋼(invar)。
框架150的外形可對應於顯示面板120的邊緣。舉例來說,框架150可形成為對應於顯示面板120的邊緣的框架形狀。框架150可支撐顯示面板120的邊緣以使顯示面板120能維持在平坦的狀態。然,框架150也可形成為與顯示面板120的平面外形相同的形狀而不是框架形狀,且只要框架150可支撐顯示面板120,框架150的外形便不以此為限。
這些磁性單元MU設置於顯示面板120的背面上。這些磁性單元MU可於顯示面板120的背面被固定至框架150的背面。這些磁性單元MU為設置於顯示面板120及框架150的背面以將顯示裝置100附接至壁面部WP的元件。
各個磁性單元MU可包含面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS。
舉例來說,面板磁鐵MG可為由一個N極與一個S極組成的條狀磁鐵,但並不以此為限。此時,面板磁鐵MG可使用黏著件或獨立的緊固件被固定至框架150,但並不以此為限。
面板鐵磁性材料MS可於顯示面板120的背面被固定至框架150的背面。面板鐵磁性材料MS可設置於面板磁鐵MG的二側面上。各個面板磁鐵MG可設置於兩個面板鐵磁性材料MS之間。舉例來說,其中一個面板鐵磁性材料MS可與面板磁鐵MG的N極接觸,且另一個面板鐵磁性材料MS可與面板磁鐵MG的S極接觸。其中一個面板磁鐵MG可設置於兩個面板鐵磁性材料MS之間。這些面板鐵磁性材料MS可由鐵磁性材料製成,如鋼,但並不以此為限。
顯示裝置100可使用磁性單元MU被附接至壁面部WP。舉例來說,當顯示裝置100接觸於壁面部WP時,壁面部WP、面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS之間會感應出磁力線,而使得顯示裝置100可被固定至壁面部WP。此時,這些面板鐵磁性材料MS將被省略,且顯示裝置100可僅藉由這些面板磁鐵MG被附接至壁面部WP。同時,藉由使用這些面板磁鐵MG以及這些面板鐵磁性材料MS將顯示裝置100附接至壁面部WP的方法為示例性的。然,也可設置其他緊固件而不是這些面板磁鐵MG以及這些面板鐵磁性材料MS,但並不以此為限。
請參閱圖2,遮罩160設置於框架150的背面上。遮罩160可於框架150的背面遮蔽這些可撓薄膜130及印刷電路板140。具體來說,這些可撓薄膜130被接合至顯示面板120的背面。此時,這些可撓薄膜130及印刷電路板140沒有設置於顯示面板120及框架150之間,但可被設置以遮蔽框架150。這些可撓薄膜130可輕易彎曲而如上述作為其中有各種元件設置於可撓基薄膜上的薄膜。因此,這些可撓薄膜130被彎曲以遮蔽框架150,而使得這些可撓薄膜130及印刷電路板140可設置於顯示面板120及框架150上。
遮罩160被設置以遮蔽顯示面板120、這些可撓薄膜130、印刷電路板140及框架150。具體來說,因為框架150沒有遮蔽這些可撓薄膜130及印刷電路板140,所以可能會難以防止這些可撓薄膜130及印刷電路板140受到外部衝擊之影響。因此,遮罩160可設置於框架150的背面上以保護這些可撓薄膜130及印刷電路板140。遮罩160被設置以遮蔽顯示面板120、這些可撓薄膜130、印刷電路板140及框架150以保護顯示裝置100的其他元件,尤其是這些可撓薄膜130及印刷電路板140。
遮罩160包含多個第一孔洞161以暴露這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS。
請參閱圖2,這些第一孔洞161暴露作為固定至框架150的背面之磁性單元MU的這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS。透過這些第一孔洞161暴露的這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS可緊密接觸於壁面部WP且可增加磁力線的密度。若這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS受遮罩160遮蔽,則遮罩160可藉由增加壁面部WP及這些面板磁鐵MG之間的間隔來降低磁力線的密度,且這些面板鐵磁性材料MS及顯示裝置100可分離於壁面部WP。因此,這些第一孔洞161被設置而使得這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS鄰設於壁面部WP以牢固地將顯示裝置100附接至壁面部WP。
同時,遮罩160可包含用於散熱的多個第二孔洞。這些第二孔洞可被設置以至少重疊於可撓薄膜130及印刷電路板140。這些第二孔洞可被設置以至少重疊於被高度加熱的可撓薄膜130及印刷電路板140以有效地排出產生在顯示裝置100中的熱量。
散熱風扇170可設置於顯示面板120的背面上。散熱風扇170可於遮罩160及顯示面板120之間循環空氣以排出驅動顯示裝置100時產生的熱量。可藉由使用散熱風扇170而於顯示裝置100中使空氣對流進而排出顯示裝置100的熱量。此時,可透過散熱風扇170以及遮罩160的這些第二孔洞引導或排出空氣。另一方面,於圖2中,是繪示設置有四個散熱風扇170,但可根據設計態樣省略散熱風扇170,且散熱風扇170的數量及設置方式並不以此為限。
保護板110被設置以遮蔽顯示面板120的前表面。保護板110被設置以遮蔽顯示面板120進而防止顯示面板120受到外部衝擊、水氣、熱等之影響。保護板110可由具有衝擊抗性(impact resistance)以及光穿透性(light transmittance)的材料製成。舉例來說,保護板110可為由玻璃製成的基板,或由塑膠材料製成的薄膜,其中塑膠材料例如為聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚醯亞胺(polyimide,PI)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)以及聚對酞酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET),但並不以此為限。
這些封裝件180可設置於顯示面板120及遮罩160的側面上以在運送顯示裝置100的過程中保護顯示面板120。封裝件180可包含第一封裝件181、第二封裝件182、第三封裝件183及第四封裝件184。
第一封裝件181可設置於遮罩160以及顯示面板120的第一側面上。第二封裝件182可設置於遮罩160以及顯示面板120的第二側面上,其中第二側面相對於第一側面。此時,第一側面以及第二側面可對應於遮罩160及顯示面板120的左側面以及右側面,但並不以此為限。第三封裝件183可設置於遮罩160及顯示面板120的第三側面上。第四封裝件184可設置於遮罩160及顯示面板120的第四側面上,其中第四側面相對於第三側面。此時,第三側面以及第四側面可對應於遮罩160及顯示面板120的頂側面以及底側面,但並不以此為限。因此,已繪示於一平面上,第一側面以及第二側面對應於短邊,而第三側面以及第四側面對應於長邊,但並不以此為限且可根據設計態樣以各種方式改變。
第一封裝件181及第二封裝件182的側面包含傾斜凸部181P、182P,且第三封裝件183及第四封裝件184的側面可具有對應於凸部181P、182P的傾斜面183H、184H。以下將參照圖5更詳細說明第一封裝件181、第二封裝件182、第三封裝件183及第四封裝件184的側面。
固定板FP可將第一封裝件181及第二封裝件182固定至磁性單元MU。固定板FP可透過如螺栓之機械構造被固定至第一封裝件181及第二封裝件182。此外,固定板FP可藉由的磁性單元MU磁性特性被固定至磁性單元MU。如上所述,因為固定板FP被固定至第一封裝件181、第二封裝件182及磁性單元MU,所以固定板FP可將第一封裝件181及第二封裝件182固定至磁性單元MU。此時,固定板FP可由如鋼的鐵磁性材料製成以藉由磁性單元MU的磁性特性固定至磁性單元MU,但並不以此為限。
以下,將參照圖4至圖7詳細說明根據本發明示例性實施例的顯示裝置100之組裝程序。
圖4為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之組裝程序之立體示意圖。圖5為圖4中的區域A之局部放大圖。圖6為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之組裝程序的立體示意圖。圖7為沿圖6中的割面線VII-VII’繪示的剖面示意圖。
首先,請參閱圖4,第三封裝件183及第四封裝件184被組裝於顯示面板120側上。具體來說,保護板110、顯示面板120、框架150及遮罩160被插設至第三封裝件183及第四封裝件184,且第三封裝件183及第四封裝件184可被組裝於顯示面板120側上。此時,第三封裝件183及第四封裝件184可包含溝槽180H,且顯示面板120及保護板110被插設至溝槽180H。以下將參照圖7更詳細說明此特徵。
接著,請參閱圖5及圖6,第一封裝件181及第二封裝件182被組裝於顯示面板120側上。具體來說,保護板110、顯示面板120、框架150及遮罩160被插設至第一封裝件181及第二封裝件182,且第一封裝件181及第二封裝件182可被組裝於顯示面板120側上。此時,第一封裝件181及第二封裝件182可包含溝槽180H,其中顯示面板120及保護板110被插設至溝槽180H。以下將參照圖7更詳細說明此特徵。
請參閱圖5,第一封裝件181及第二封裝件182的側面包含傾斜凸部181P、182P,且第三封裝件183及第四封裝件184的側面可具有對應於凸部181P、182P的傾斜面183H、184H。
請參閱圖6,第三封裝件183及第四封裝件184的傾斜面183H、184H以及第一封裝件181及第二封裝件182的凸部181P、182P彼此卡合及緊固,而使得封裝件180可被組裝於顯示面板120的外側。具體來說,第三封裝件183的傾斜面183H可卡合並緊固於第一封裝件181及第二封裝件182的凸部181P、182P。第四封裝件184的傾斜面184H可卡合並緊固於第一封裝件181及第二封裝件182的凸部181P、182P。因此,當第一封裝件181及第二封裝件182被固定至磁性單元MU時,第三封裝件183及第四封裝件184可藉由第一封裝件181的凸部181P以及第二封裝件182的凸部182P固定而沒有分離。
請參閱圖7,顯示面板120的側面可間隔於第一封裝件181、第二封裝件182、第三封裝件183及第四封裝件184。也就是說,第一封裝件181、第二封裝件182、第三封裝件183及第四封裝件184可在對應於顯示面板120的側面之位置具有溝槽180H。此時,溝槽180H的直徑可大於顯示面板120的厚度。顯示面板120的側面間隔於第一封裝件181、第二封裝件182、第三封裝件183及第四封裝件184而沒有直接地接觸封裝件180且能免於受到外部衝擊之影響,進而使得顯示面板120能於運送過程中更穩定地受到保護。
同時,因為封裝件180被組裝至顯示面板120,所以設置於框架150的背面上並暴露於外的磁性單元MU可接觸設置於封裝件180上的固定板FP。舉例來說,請參閱圖7,設置於第一封裝件181上的固定板FP可接觸於磁性單元MU,且固定板FP可藉由磁性單元MU的磁性特性被固定至磁性單元MU。因此,固定板FP可固定第一封裝件181及磁性單元MU,且基於相同的原理,第二封裝件182也可藉由固定板FP被固定至磁性單元MU。此外,如上所述,第三封裝件183的傾斜面183H可卡合並緊固於第一封裝件181及第二封裝件182之凸部181P、182P。第四封裝件184的傾斜面184H可卡合並緊固於第一封裝件181及第二封裝件182之凸部181P、182P。因此,當第一封裝件181及第二封裝件182藉由固定板FP被固定至磁性單元MU時,第三封裝件183及第四封裝件184可藉由第一封裝件181的凸部181P以及第二封裝件182的凸部182P被固定而沒有分離。
以下,將參照圖8至圖10描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置100之拆卸程序。
圖8至圖10為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之拆卸程序之剖面示意圖以及立體圖。
首先,請參閱圖8,固定至磁性單元MU的固定板FP可藉由從外部施加的磁力而分離於磁性單元MU。因為固定板FP以及磁性單元MU之間的磁力會隨著磁力被施加到外部而衰減,所以固定板FP可輕易分離於磁性單元MU。此時,外部磁力可由包含在用於拼裝顯示裝置100的附接裝置中的磁鐵以及鐵磁性材料所產生,但並不以此為限。
接著,請參閱圖9,因為固定板FP及磁性單元MU之間的磁力衰減,所以用固定板FP設置的第一封裝件181及第二封裝件182可分離於遮罩160側。接著,請參閱圖10,因為第一封裝件181及第二封裝件182彼此分離,所以第三封裝件183及第四封裝件184可彼此分離。也就是說,在卡合並緊固於第一封裝件181及第二封裝件182之第三封裝件183及第四封裝件184中,因為第一封裝件181及第二封裝件182彼此分離,所以第三封裝件183及第四封裝件184也可彼此分離。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,用於保護顯示面板120的封裝件180可在運送顯示裝置時被組裝。在用於將顯示裝置100安裝至拼裝顯示裝置1000的安裝地點,封裝件180可分離於顯示裝置100且經過無損運送的顯示裝置100可被組裝至拼裝顯示裝置1000。因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,在運送用於拼裝之這些顯示裝置100時,可防止顯示裝置100因施加至顯示面板120的衝擊而損毀。
此外,在根據本發明示例性實施例之顯示裝置100中,用於封裝顯示裝置100的封裝件180可在運送顯示裝置100的過程中輕易分離出來。具體來說,因為固定板FP是使用磁性單元MU來固定,所以固定板FP可藉由將外部磁力施加至磁性單元MU而輕易分離於磁性單元MU,且可同時進行拼裝流程以及分離流程。
此外,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,因為固定板FP被設置以遮蔽磁性單元MU,所以可解決不必要的元件等可能吸附至磁性單元MU的問題、吸附的元件對顯示裝置100造成損害的問題、在運送程序中產生對顯示裝置100移除吸附的元件之負荷的問題等。
圖11為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置之第一狀態的平面圖。圖12為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置之第一狀態的後視圖。圖13為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第一狀態的立體圖。圖14為沿圖11中的割面線XIV-XIV’繪示的剖面示意圖。當圖11至圖14中的顯示裝置與圖1至圖10中的顯示裝置進行比較時,差異僅在於這些封裝件以及固定板,且其他元件實質上相同,故不再贅述。
根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置200可處於第一狀態及第二狀態其中一種狀態。第一狀態可為作為多個封裝件280的第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284遮蔽顯示面板120之側面的狀態。第二狀態可為第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284設置於顯示面板120之下的狀態。
首先,請參閱圖11至圖14,當顯示裝置200處於第一狀態時,第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284可遮蔽顯示面板120的側面。此時,第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284可間隔於顯示面板120的側面。
為了描述第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284更詳細的設置關係,請參閱圖14,第一封裝件281包含頂板281U、側板281S及底板281B。在第一狀態中,頂板281U可設置於顯示面板120的頂面上。因此,頂板281U可遮蔽顯示面板120的頂面之一部分。於第一狀態中,側板281S可被設置以環繞遮罩260及顯示面板120的側面。此時,側板281S可間隔於遮罩260及顯示面板120的側面。在第一狀態中,底板281B可設置於遮罩260的底面之下。圖14繪示針對第一封裝件281的剖面圖,但第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284也可與第一封裝件281以相同的設置方式包含頂板、側板及底板。
請參閱圖11至圖13,這些封裝件280可在遮罩260及顯示面板120的邊緣彼此間隔。也就是說,第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284可在遮罩260及顯示面板120的邊緣彼此分離而沒有彼此接觸。
另一方面,請參閱圖12,可使用額外的緊固結構來緊固這些封裝件280及遮罩260。舉例來說,這些封裝件280可包含分別緊固於遮罩260之第一緊固部281A、282A、283A、284A。此時,第一緊固部281A、282A、283A、284A例如可具有鉤狀外形,但並不以此為限。遮罩260可包含第二緊固部260A,這些封裝件280可於第二緊固部260A中被緊固。第二緊固部260A可提供讓第一緊固部281A、282A、283A、284A插入其中的空間。
固定板FP可設置於底板281B、282B、283B、284B中。固定板FP可將第一封裝件281及第二封裝件282固定至磁性單元MU。固定板FP可透過如黏著層等之構造被固定至第一封裝件281及第二封裝件282。此外,因為固定板FP間隔於磁性單元MU但鄰近於磁性單元MU,所以固定板FP可藉由磁性單元MU的磁性特性被固定至磁性單元MU。如上所述,因為固定板FP被固定至第一封裝件281、第二封裝件282及磁性單元MU,所以固定板FP可將第一封裝件281及第二封裝件282固定至磁性單元MU。此時,固定板FP可由如鋼之鐵磁性材料製成以藉由磁性單元MU的磁性特性被固定至磁性單元MU,但並不以此為限。
圖15為用於描述根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置從第一狀態變成第二狀態的剖面示意圖。
請參閱圖15,固定至磁性單元MU的固定板FP可藉由從外部施加的磁力而分離於磁性單元MU。因為固定板FP及磁性單元MU之間的磁力會隨著磁力被施加至外部而衰弱,所以固定板FP可輕易分離於磁性單元MU。此時,外部磁力可由包含在用於拼裝顯示裝置200的附接裝置中的磁鐵以及鐵磁性材料所產生,但並不以此為限。
在從外部施加磁力之後,使用者可沿顯示面板120的外部方向移動這些封裝件280。然後,使用者可沿底部方向移動這些封裝件280,即從顯示面板120移動到遮罩260。然後,使用者可沿顯示面板120的內部方向移動這些封裝件280而使得這些封裝件280的頂板可被插設到顯示面板120及遮罩260之間。因此,顯示裝置200可從第一狀態改變成第二狀態。
圖15繪示針對第一封裝件281的剖面圖,但第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284也可與第一封裝件281用相同的方式被移動。
圖16為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之後視圖。圖17為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之立體圖。圖18為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之剖面示意圖。
請參閱圖16至圖18,當顯示裝置200處於第二狀態時,第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284可設置於顯示面板120之下。
為了描述第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284更詳細的設置關係,請參閱圖18,於第二狀態中,第一封裝件281的頂板281U可設置於顯示面板120及遮罩260之間。因此,頂板281U可能無法從顯示面板120的頂面側被看到。於第二狀態中,側板281S可被設置以環繞顯示面板120之下的遮罩260之側面。具體來說,側板281S可設置於顯示面板120的側面之內部或可與其設置於相同的平面上。因此,側板281S也可能無法從顯示面板120的頂面側被看到。在第二狀態中,底板281B可設置於遮罩260的底面之下。圖18繪示針對第一封裝件281的剖面圖,但第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284也可與第一封裝件281用同樣的設置方式包含頂板、側板以及底板。
請參閱圖16至圖18,這些封裝件280可於遮罩260及顯示面板120的邊緣彼此接觸。也就是說,第一封裝件281、第二封裝件282、第三封裝件283及第四封裝件284可於遮罩260及顯示面板120的邊緣上彼此接觸。
同時,請參閱圖16,這些封裝件280的第一緊固部281A、282A、283A、284A可被插設至遮罩260的第二緊固部260A以相較於第一狀態中的第一緊固部281A、282A、283A、284A位於更深的位置。
於第二狀態中,固定板FP可接觸於磁性單元MU。因此,固定板FP可將第一封裝件281及第二封裝件282固定至磁性單元MU。因為固定板FP接觸於磁性單元MU,所以固定板FP可藉由磁性單元MU的磁性特性被固定至磁性單元MU,以較第一狀態中的固定板FP還來的堅固。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置200中,用於保護顯示面板120的封裝件280可於運送顯示裝置時被組裝。在用於將顯示裝置200安裝至拼裝顯示裝置200的安裝地點,封裝件280可分離於顯示裝置200且經過無損運送的顯示裝置200可被組裝至拼裝的顯示裝置200。因此,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置200中,在運送用於拼裝之這些顯示裝置200時,可防止顯示裝置200因施加至顯示面板120的衝擊而損毀。
此外,在根據本發明另一示例性實施例之顯示裝置200中,用於封裝顯示裝置200的封裝件280可在運送顯示裝置200的過程中輕易分離出來。具體來說,因為固定板FP是使用磁性單元MU來固定,所以固定板FP可藉由將外部磁力施加至磁性單元MU而輕易分離於磁性單元MU,且可同時進行拼裝流程以及分離流程。
此外,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置200中,在作為用於拼裝的狀態之第二狀態中,封裝件280沒有被移除而是可設置於顯示面板120之下。因此,當使用者於顯示面板120的頂面側觀看顯示面板120時,可看不到封裝件280。因此,在根據本發明另一示例性實施例之顯示裝置200中,於拼裝程序中,當封裝件280沒有被移除而是設置於顯示面板120的背面上時,顯示裝置200可被拼裝。在拼裝的顯示裝置200分離於壁面部WP之後,設置於顯示面板120的背面上之封裝件280可直接被用來保護顯示面板120的側面,進而更方便地利用封裝件280。
本發明的示例性實施例也能用以下的方式來描述:
根據本發明一態樣,顯示裝置包含一顯示面板、一遮罩、一磁性單元、一第一封裝件、一第二封裝件、一第三封裝件、一第四封裝件以及一固定板。遮罩設置於顯示面板的一背面上。磁性單元設置於顯示面板的背面上以具有一磁性特性。第一封裝件設置於遮罩以及顯示面板的一第一側面上。第二封裝件設置於相對第一側面的一第二側面上。第三封裝件設置於遮罩及顯示面板的一第三側面上。第四封裝件設置於相對第三側面的一第四側面上。固定板將第一封裝件及第二封裝件固定至磁性單元。
顯示裝置可更包含支撐顯示面板之框架。磁性單元可設置於框架上並透過遮罩的一孔洞暴露於外。
固定板可藉由磁性單元的磁性特性固定至磁性單元。
固定於磁性單元的固定板可藉由從外部施加的一磁力而分離於磁性單元。
顯示面板的側面可間隔於第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件。
第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件可在對應於顯示面板的側面之處具有多個溝槽。
溝槽的直徑可大於顯示面板的厚度。
第一封裝件及第二封裝件的多個側面可包含傾斜的多個凸部。第三封裝件及第四封裝件的多個側面可具有對應凸部的多個傾斜面。
顯示裝置可處於第一狀態及第二狀態的其中一種狀態中。在第一狀態中,第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件遮蔽顯示面板的側面。在第二狀態中,第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件設置於顯示面板之下。
在第一狀態中,固定板可間隔於磁性單元。在第二狀態中,固定板可接觸於磁性單元。
第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件可包含多個頂板、多個側板以及多個底板。固定板可設置於底板上。
在第一狀態中,第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件的頂板可設置於顯示面板上,且第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件的側板可間隔於顯示面板的側面。
在第二狀態中,第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件的頂板可設置於顯示面板之下,且第一封裝件、第二封裝件、第三封裝件及第四封裝件的側板可設置於顯示面板的側面之內部,或與側面設置於相同的平面上。
1000:拼裝顯示裝置 100:顯示裝置 110:保護板 120:顯示面板 130:可撓薄膜 140:印刷電路板 150:框架 160:遮罩 161:第一孔洞 170:散熱風扇 180:封裝件 180H:溝槽 181:第一封裝件 182:第二封裝件 183:第三封裝件 184:第四封裝件 181P,182P:凸部 183H,184H:傾斜面 WP:壁面部 FP:固定板 MU:磁性單元 MG:面板磁鐵 MS:面板鐵磁性材料 200:顯示裝置 260:遮罩 260A:第二緊固部 280:封裝件 281:第一封裝件 281U:頂板 281S:側板 281B,282B,283B,284B:底板 282:第二封裝件 283:第三封裝件 284:第四封裝件 281A,282A,283A,284A:第一緊固部
本發明的上述及其他的態樣、特徵及其他優點將在一起參照以下之實施方式以及相關圖式之後被更清楚地理解,於圖式中: 圖1為根據本發明示例性實施例的拼裝顯示裝置的立體圖。 圖2及圖3為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體分解圖。 圖4為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之組裝程序之立體示意圖。 圖5為圖4中的區域A之局部放大圖。 圖6為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之組裝程序的立體示意圖。 圖7為沿圖6中的割面線VII-VII’繪示的剖面示意圖。 圖8至圖10為用於描述根據本發明示例性實施例的顯示裝置之拆卸程序之剖面示意圖以及立體圖。 圖11為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置之第一狀態的平面圖。 圖12為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置之第一狀態的後視圖。 圖13為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第一狀態的立體圖。 圖14為沿圖11中的割面線XIV-XIV’繪示的剖面示意圖。 圖15為用於描述根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置從第一狀態變成第二狀態的剖面示意圖。 圖16為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之後視圖。 圖17為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之立體圖。 圖18為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的第二狀態之剖面示意圖。
100:顯示裝置
110:保護板
120:顯示面板
160:遮罩
180:封裝件
181:第一封裝件
182:第二封裝件
183:第三封裝件
184:第四封裝件
182P:凸部
184H:傾斜面
FP:固定板
MU:磁性單元
MG:面板磁鐵
MS:面板鐵磁性材料

Claims (13)

  1. 一種顯示裝置,包含:一顯示面板;一遮罩,設置於該顯示面板的一背面上;一磁性單元,設置於該顯示面板的該背面上以具有一磁性特性;一第一封裝件,設置於該遮罩以及該顯示面板的一第一側面上;一第二封裝件,設置於相對該第一側面的一第二側面上;一第三封裝件,設置於該遮罩及該顯示面板的一第三側面上;一第四封裝件,設置於相對該第三側面的一第四側面上;以及一固定板,將該第一封裝件及該第二封裝件固定至該磁性單元。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置,更包含:一框架,支撐該顯示面板,其中該磁性單元設置於該框架上並透過該遮罩的一孔洞暴露於外。
  3. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該固定板藉由該磁性單元的該磁性特性固定至該磁性單元。
  4. 如請求項3所述之顯示裝置,其中固定於該磁性單元的該固定板藉由從外部施加的一磁力而分離於該磁性單元。
  5. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該顯示面板的該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面間隔於該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件。
  6. 如請求項5所述之顯示裝置,其中該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件在對應於該顯示面板的該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面之處具有多個溝槽。
  7. 如請求項6所述之顯示裝置,其中該些溝槽的直徑大於該顯示面板的厚度。
  8. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該第一封裝件及該第二封裝件的多個側面包含傾斜的多個凸部,並且該第三封裝件及該第四封裝件的多個側面具有對應該些凸部的多個傾斜面。
  9. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該顯示裝置處於下列狀態的其中一種狀態中:一第一狀態,在該第一狀態中,該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件遮蔽該顯示面板的該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面;以及一第二狀態,在該第二狀態中,該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件設置於該顯示面板之下。
  10. 如請求項9所述之顯示裝置,其中在該第一狀態中,該固定板間隔於該磁性單元,並且在該第二狀態中,該固定板接觸於該磁性單元。
  11. 如請求項9所述之顯示裝置,其中該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件包含多個頂板、多個側板以及多個底板,並且該固定板設置於該些底板上。
  12. 如請求項11所述之顯示裝置,其中在該第一狀態中,該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件的該些頂板設置於該顯示面板上,並且該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件的該些側板間隔於該顯示面板的該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面。
  13. 如請求項11所述之顯示裝置,其中在該第二狀態中,該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件的該些頂板設置於該顯示面板之下,並且該第一封裝件、該第二封裝件、該第三封裝件及該第四封裝件的該些側板設置於該顯示面板的該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面之內部,或與該第一側面、該第二側面、該第三側面以及該第四側面設置於相同的平面上。
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