TWI785842B - 顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

根據本發明一面向,一種顯示裝置包含一顯示面板、多個面板磁鐵、一蓋罩、多個封裝件及多個鉸接件。這些封裝件包含多個第一封裝件及多個第二封裝件。這些第一封裝件設置為分別對應於顯示面板的第一側面及第二側面,且包含設置為可固定於這些面板磁鐵的多個固定板。這些第二封裝件設置為對應於顯示面板的一第三側面及一第四側面,且設置為可固定於蓋罩。

Description

顯示裝置
本發明關於一種顯示裝置,特別係一種透過保護顯示面板之側面來達到安全封裝及運送的顯示裝置。
在用於電腦、電視、手機等的顯示器的顯示裝置中,有自發光的有機發光顯示(organic light emitting display,OLED)裝置等及需要單獨光源的液晶顯示(liquid crystal display,LCD)裝置等。
顯示裝置的應用範圍多樣化,應用範圍包括個人行動裝置以及電腦與電視的顯示器,並且已經進行了減少體積、重量以及寬顯示區域的顯示裝置的研究。
同時,近來,透過將多個顯示裝置彼此連接,以將具有大顯示區域的拼接顯示裝置附著於牆面等,而用作廣告板等。
本發明欲達成的目的在於提供一種顯示裝置,其能保護顯示面板的多個側面。
本發明欲達成的另一目的在於提供一種顯示裝置,能便於包裝及開封且安全的運送。
本發明欲達成的又一目的在於提供一種顯示裝置,其中的封裝件在運送顯示裝置時保護顯示裝置的邊緣,且在進行拼接的過程中被隱藏於顯示裝置的後表面,且封裝件易於重複使用及儲存。
本發明的目的不限於上述目的,此領域具有通常知識者透過以下描述可以清楚地理解上述未提及的其他目的。
根據本發明一面向,一種顯示裝置包含一顯示面板、多個面板磁鐵、一蓋罩、多個封裝件及多個鉸接件。這些面板磁鐵沿著顯示面板的一第一側面及面向第一側面的一第二側面設置於顯示面板的一後表面。蓋罩設置於顯示面板的後表面,蓋罩中對應於這些面板磁鐵的位置為開放的而暴露這些面板磁鐵。這些封裝件用以連接於蓋罩以遮蓋或暴露蓋罩及顯示面板的側面。這些鉸接件連接於這些封裝件及蓋罩,使得這些封裝件可相對蓋罩轉動。其中這些封裝件包含多個第一封裝件及多個第二封裝件。這些第一封裝件設置為分別對應於顯示面板的第一側面及第二側面,且包含設置為可固定於這些面板磁鐵的多個固定板。這些第二封裝件設置為對應於顯示面板的一第三側面及一第四側面,且設置為可固定於蓋罩。
示例性實施例的其他詳細內容被包含在實施方式及圖式中。
根據本發明,可保護顯示面板的多個側面,佈線等可定位於在顯示面板的側面中。
根據本發明,透過使用保護顯示裝置安全地運送的封裝件,可輕易地封裝或開封顯示裝置。
根據本發明,透過使用封裝件封裝顯示裝置,封裝件便於重複使用及儲存,以最小化用於重製封裝件的成本及封裝件的遺失風險。
根據本發明的效果不限於以上舉例說明的內容,本說明書中包括更多的各種效果。
藉由結合圖式一起參閱以下詳細描述之示例性的實施例,本發明的特點及特徵與達成該特點及特徵的方法將是清楚的。然而,本發明並不以在此揭露的示例性實施例為限,而是將以各種不同的形式實現。所提供的示例性的實施例僅是範例,使得本領域具有通常知識者可完全理解本發明的揭露內容及範疇。因此,本發明將僅藉由所附的申請專利範圍的範疇界定。
用於描述本發明之示例性的實施例的圖式中所示之形狀、尺寸、比例、角度、數量等僅是範例,且本發明並不以此為限。通篇說明書中相似的元件符號通常代表相似的元件。此外,在本發明後續的說明中,可能省略與技術有關的已知詳細解釋,以避免非必要地模糊了本發明的要旨。於此所使用的術語,如「包含」、「具有」及「由…構成」時,除非同時使用「僅」,應可理解還可加入其他的元件。除非有特別限定,以下所用之單數形式的用語也可包括複數形式。
即使沒有明確說明,元件也被解釋為包括一般的誤差範圍。
當使用諸如「上」、「之上」、「下」及「旁」之術語描述兩個部件之間的位置關係時,除非同時使用「立即」或「直接」等術語,一或多個部件可位於該二部件之間。
當一個元件或層設置於另一元件或層時,另一元件或另一層可直接插入其他元件或其之間。
雖然諸如「第一」、「第二」等術語用來描述各種不同的元件,但這些元件並不受這些術語侷限。這些術語僅用來將一元件與其他元件進行區隔。因此,在本發明的技術概念中,下述中的第一元件可以是第二元件。
通篇說明書中,相似元件符號通常表示相似的元件。
圖式所繪示之各個元件的尺寸及厚度用於方便描述,本發明並不以所示之元件的尺寸及厚度為限。
本發明的各個實施例的特徵可以部分或全部連結或相互結合,在技術上可以以多種方式配合及操作,且實施例可以獨立或相互關聯地實施。
以下,將參閱圖式詳細描述本發明之示例性實施例的顯示裝置。
圖1為根據本發明示例性實施例的拼接(tiling)顯示裝置的立體圖。請參閱圖1,根據本發明示例性實施例的拼接顯示裝置1000透過將根據本發明示例性實施例的多個顯示裝置100彼此連接而達成。
參閱圖1,根據本發明示例性實施例的拼接顯示裝置1000包含多個顯示裝置100及牆面部200。拼接顯示裝置1000由這些顯示裝置100所構成,而加大顯示影像的顯示區域。
各個顯示裝置100附著於牆面部200,以像一個顯示裝置100設置。舉例來說,這些顯示裝置100以拼接形式附著於牆面部200以實施拼接顯示裝置1000。
同時,由於拼接顯示裝置1000具有特大的尺寸,故難以在這些顯示裝置100彼此相連的情況下將拼接顯示裝置1000運送至安裝地點。因此,在這些顯示裝置100運送至安裝地點之後,這些顯示裝置100才在安裝地點相組裝為拼接顯示裝置1000。
在這樣的情況下,這些顯示裝置100可盡可能緊密地附接在一起,使得這些顯示裝置100之間的間距為恆定且最小化,來讓這些顯示裝置100看起來像一個顯示裝置。也就是說,這些顯示裝置100精確地對齊而附著於牆面部200,從而最小化不顯示影像的邊界區域。
在這樣的情況下,這些顯示裝置100可於X軸方向、Y軸方向及Z軸方向上對齊且附著於牆面部200。當這些顯示裝置100於X軸方向對齊時,設置於相同列之這些顯示裝置100的左邊緣及右邊緣可分別對齊而設置於直線上。此外,當這些顯示裝置100於Y軸方向上對齊時,排列於相同行之這些顯示裝置100的上邊緣及下邊緣可分別對齊而設置於直線上。此外,當這些顯示裝置100於Z軸方向上對齊時,這些顯示裝置100的所有前表面可對齊而設置於一平面上,以消除這些顯示裝置100之間段差(steps)。
圖2為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體分解圖。具體地,圖2為從顯示裝置100之後表面觀看之顯示裝置100的立體分解圖。在圖2中,為了方便描述,沒有繪示出封裝件的說明。
請參閱圖2,顯示裝置100包含保護板110、顯示面板120、多個可撓膜130、印刷電路板140、框架150、蓋罩160、散熱風扇170、多個面板磁鐵MG、多個面板鐵磁性材料MS及多個封裝件180。
首先,顯示面板120為用於向使用者顯示影像的元件。顯示面板120可例如設有顯示元件及用於驅動顯示元件的電路、線路及元件等。可依據顯示面板120的形式對顯示元件進行不同地定義,且例如當顯示面板120為有機發光顯示面板時,顯示元件可為有機發光二極體,其中有機發光二極體包含陽極、有機發射層(organic emission layer)及陰極。舉例來說,若顯示面板120為無機發光顯示面板,則顯示元件可為發光二極體(LED)或微發光二極體(micro LED),其中發光二極體或微發光二極體包含n型半導體層、p型半導體層及發射層(emission layer)。然而,本發明並不以此為限,且顯示面板120的顯示元件可不同地配置。
這些可撓膜130連結於顯示面板120的後表面。透過將各種元件設置於可撓基膜中,可撓膜130可電性連接於顯示面板120,以作為用於將訊號提供至顯示元件及電路單元的薄膜。這些可撓膜130可將電源供給電壓(power supply voltage)、資料電壓(data voltage)等提供至顯示面板120。另一方面,在圖2中,示出可撓膜的數量為6個且這些可撓膜130連結於顯示面板120的長邊側。然,可撓膜130的數量及這些可撓膜130的佈局可根據設計不同地改變,並不以此為限。
諸如閘極驅動器積體電路及資料驅動器積體電路的多個驅動積體電路可設置於可撓膜130中。驅動積體電路為處理資料以顯示影像及處理驅動訊號以處理資料的元件。根據安裝方式,驅動積體電路可透過諸如玻璃覆晶(chip on glass,COG)、薄膜覆晶(chip on film,COF)及膠帶載具(tape carrier package)的方式設置。然,為了方便描述,該方法被描述為將驅動積體電路安裝於這些可撓膜130之薄膜覆晶方法,但並不以此為限。
印刷電路板140電性連接於這些可撓膜130。印刷電路板140為將訊號提供至驅動積體電路的元件。印刷電路板140中可設置有用於將諸如驅動訊號及資料訊號的各種不同的訊號提供至驅動積體電路的各種不同的元件。另一方面,在圖2中,示出印刷電路板140的數量為1個,但印刷電路板140的數量可根據設計不同地改變,且並不以此為限。
框架150設置於顯示面板120的後表面。框架150可在顯示面板120的後表面上支撐且保護顯示面板120。框架150可由剛性的材料製成,且可例如由金屬材料或諸如塑膠的材料製成,其中金屬材料例如為鋁、銅、鋅、銀、金、鐵、不鏽鋼(SUS,steel use stainless)及不變鋼(invar)。
框架150可具有與顯示面板120之邊緣對應的形狀。舉例來說,框架150可形成為與顯示面板120之邊緣對應的框架形狀。框架150可支撐顯示面板120的邊緣,使得顯示面板120保持平坦狀態。然而,框架150亦可形成為與顯示面板120之平面狀相同的形狀,而非框架形狀,且只要框架150能夠支撐顯示面板120,框架150的形狀不限於此。
這些面板磁鐵MG設置於顯示面板120的後表面。這些面板磁鐵MG沿著顯示面板120的第一側面及面向第一側面的第二側面設置於顯示面板120的後表面。於此,第一側面及第二側面可為左側面及右側面,但並不以此為限。這些面板磁鐵MG可在顯示面板120的後表面上固定於框架150的後表面。這些面板磁鐵MG為設置於框架150及顯示面板120的後表面以將顯示裝置100附著於牆面部200的元件。舉例來說,這些面板磁鐵MG可為由N極及S極構成的棒狀磁鐵,但並不以此為限。在這樣的情況中,這些面板磁鐵MG可使用黏著件或單獨的固定件固定於框架150,但並不以此為限。
這些面板鐵磁性材料MS設置於顯示面板120的後表面。這些面板鐵磁性材料MS可在顯示面板120的後表面上固定於框架150的後表面。這些面板鐵磁性材料MS可設置於各個面板磁鐵MG的二側。各個面板磁鐵MG可設置於這些面板鐵磁性材料MS之間。舉例來說,這些面板鐵磁性材料MS中之一者可接觸面板磁鐵MG的N極,且另一面板鐵磁性材料MS可接觸面板磁鐵MG的S極。一個面板磁鐵MG可設置於二個面板鐵磁性材料MS之間。這些面板鐵磁性材料MS可由鐵磁性的物質製成,例如由鋼鐵製成,但並不以此為限。
顯示裝置100可透過使用這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS附著於牆面部200。舉例來說,當顯示裝置100接觸於牆面部200時,於牆面部200、面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS之間感應有磁場線,使得顯示裝置100可固定於牆面部200。在這樣的狀況下,可省略這些面板鐵磁性材料MS,且顯示裝置100可僅透過這些面板磁鐵MG附著於牆面部200。同時,透過使用這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS,將顯示裝置100附著於牆面部200的方法僅是示例性的。然而,也可設置其他固定件來代替這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS,但本發明並不以此為限。
一併請參閱圖2,蓋罩160設置於框架150的後表面。蓋罩160可在框架150的後表面上遮蓋這些可撓膜130及印刷電路板140。具體地,這些可撓膜130結合於顯示面板120的後表面。在這個狀況下,這些可撓膜130及印刷電路板140不設置於顯示面板120及框架150之間,但可設置為遮蓋框架150。 這些可撓膜130可容易地被彎折為上述之各種元件設置於可撓基膜上的薄膜。因此,這些可撓膜130可彎曲以遮蓋框架150,使得這些可撓膜130及印刷電路板140可設置於顯示面板120及框架150上。
蓋罩160設置為遮蓋顯示面板120、這些可撓膜130、印刷電路板140及框架150。具體地,由於框架150未遮蓋這些可撓膜130及印刷電路板140,故框架150難以保護這些可撓膜130及印刷電路板140免於受到外部的衝擊。因此,蓋罩160可設置於框架150的後表面以保護這些可撓膜130及印刷電路板140。蓋罩160可設置為遮蓋顯示面板120、這些可撓膜130、印刷電路板140及框架150,以保護顯示裝置100的其他元件,特別是這些可撓膜130及印刷電路板140。
蓋罩160包含多個第一孔洞161。對應於這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS之這些第一孔洞161所在的位置為開放的,以暴露這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS。
參閱圖2,這些第一孔洞161為暴露固定於框架150之後表面的這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS的孔洞。透過這些第一孔洞161暴露的這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS可更靠近地接觸於牆面部200,且磁場的強度可增加。若這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS被蓋罩160遮蓋,蓋罩160可能透過增加牆面部200與這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS之間的間距而弱化磁場的強度,且顯示裝置100可能會脫離牆面部200。因此,設置這些第一孔洞161,使得這些面板磁鐵MG及這些面板鐵磁性材料MS鄰近設置於牆面部200,以穩固地將顯示裝置100附著於牆面部200。
同時,蓋罩160可包含用於散熱的多個第二孔洞。這些第二孔洞可至少設置為重疊這些可撓膜130及印刷電路板140。這些第二孔洞可至少設置為重疊被極度加熱的這些可撓膜130及印刷電路板140,以有效地消散從顯示裝置100產生的熱。
散熱風扇170可設置於顯示面板120的後表面。散熱風扇170可循環蓋罩160及顯示面板120之間的空氣,以消散顯示裝置100被驅動時產生的熱。顯示裝置100的熱可透過使用散熱風扇170以使顯示裝置100內的空氣對流的方式消散。在這樣的狀況下,空氣可透過蓋罩160的這些第二孔洞及散熱風扇170被引入及排出。另一方面,在圖2中,繪示設置有四個散熱風扇170,但可依據設計省略這些散熱風扇170,且散熱風扇170的數量及配置並不以此為限。
保護板110設置為遮蓋顯示面板120的前表面。保護板110可設置為遮蓋顯示面板120,以保護顯示面板120免於受到外部的衝擊、水氣、熱等。保護板110可由具有抗衝擊性及透光性的材料製成。舉例來說,保護板110可為由玻璃製成的基板,或可為由塑膠材料製成的薄膜,塑膠材料例如為聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚醯亞胺(polyimide,PI)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)及聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET),但並不以此為限。
以下,將一起參閱圖3至5C描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置100的多個封裝件。
圖3為根據本發明示例性實施例之顯示裝置的前視立體圖。圖4為根據本發明示例性實施例之顯示裝置的後視立體圖。圖5A及5B為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第一封裝件的剖視圖。圖5C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第二封裝件的剖視圖。
參閱圖3及4,多個封裝件180連接於蓋罩160。因此,這些封裝件180用以為一種狀態以遮蓋蓋罩160及顯示面板120的側面,或為一種狀態以暴露蓋罩160及顯示面板120的側面。在圖3至5C中,繪示這些封裝件180遮蓋蓋罩160及顯示面板120的側面的狀態,且將參閱圖6A至7C描述切換至這些封裝件180暴露蓋罩160及顯示面板120之側面的狀態的操作的詳細描述。
參閱圖3及4,這些封裝件180包含多個第一封裝件181及多個第二封裝件182。這些第一封裝件181設置為分別對應顯示面板120的第一側面及第二側面,且這些第二封裝件182設置為分別對應顯示面板120的第三側面及第四側面。於此,第一側面及第二側面可為左側面及右側面,且第三側面及第四側面可為上側面及下側面,但本發明並不以此為限。因此,這些第一封裝件181可用以遮蓋或暴露顯示面板120的第一側面及第二側面,且這些第二封裝件182可用以遮蓋或暴露顯示面板120的第三側面及第四側面。
參閱圖4至5C,多個鉸接件190連接於這些封裝件180及蓋罩160。因此,這些封裝件180透過這些鉸接件190可用以可相對蓋罩160轉動。
這些鉸接件190包含彈性件191,彈性件191提供彈力而將這些封裝件180轉動至蓋罩160的後表面。具體地,彈性件191可提供彈力而將這些第一封裝件181及這些第二封裝件182轉動至蓋罩160的後側。彈性件191可例如形成為彈簧的型式,但並不以此為限。
參閱圖3至5C,當這些封裝件180遮蓋顯示面板120的側面時,這些封裝件180於顯示面板120的側面上設置為傾斜的。如圖3至5C所示,顯示面板120的第一側面、第二側面、第三側面及第四側面設置為基於蓋罩160的側面凸出。因此,顯示面板120的第一側面、第二側面、第三側面及第四側面於截面上設置於蓋罩160之外。因此,當這些封裝件180遮蓋顯示面板120的側面時,這些封裝件180未設置為平行於顯示面板120的側面,但為傾斜的。
同時,當這些封裝件180遮蓋顯示面板120的側面時,這些封裝件180可設計成設置為平行於顯示面板120的側面。在這樣的狀況下,透過考量這些鉸接件190的轉動,蓋罩160的側面應凸出於顯示面板120之外。然而,若蓋罩160的側面凸出於顯示面板120之外,則當顯示裝置100被拼接時,鄰近於彼此之這些顯示裝置100之間的距離會增加,使得這些被拼接的顯示裝置100可能被識別為不是一個螢幕而是分開的螢幕。因此,當這些封裝件180遮蓋顯示面板120的側面時,這些封裝件180不設置為平行於顯示面板120的側面,而較佳地設置為傾斜的。
參閱圖5A至5C,這些封裝件180可包含緩衝件180B,緩衝件180B保護顯示面板120的側面。由於顯示面板120可設置於蓋罩160之外,故顯示面板120的側面(例如設置於顯示面板120之側面的電線)可能在這些封裝件180接觸於顯示面板120之側面的過程中被損壞。因此,這些封裝件180可包含緩衝件180B,緩衝件180B吸收衝擊,以避免顯示面板120的側面被損壞。因此,封裝件180可在未過度抵壓設置於框架150之外側的顯示面板120之側面的情況下,最小化顯示面板120的損壞。緩衝件180B可例如為海綿,但並不以此為限。
參閱圖5B,這些第一封裝件181包含多個固定板181F,這些固定板181F設置為可固定至多個面板磁鐵MG。當第一封裝件181遮蓋顯示面板120的側面時,這些固定板181F插入於蓋罩160的側孔160SH,以在對應於這些面板磁鐵MG的位置暴露於這些面板磁鐵MG,而被這些面板磁鐵MG固定。當第一封裝件181遮蓋顯示面板120的側面時,固定板181F被面板磁鐵MG的磁力固定,以維持第一封裝件181遮蓋顯示面板120的側面的狀態。
參閱圖5C,這些第二封裝件182設置為可固定於蓋罩160。具體地,蓋罩160可包含固定孔160FH,固定孔160FH設置在對應於第二封裝件182所設置之處的位置,且第二封裝件182可被蓋罩160的固定孔160FH固定。因此,當第二封裝件182遮蓋顯示面板120的側面時,可維持第二封裝件182遮蓋顯示面板120之側面的狀態。舉例來說,第二封裝件182可被鉤式結合(hook coupling)固定於蓋罩160的固定孔160FH,但固定的方式並不以此為限。
以下,將一起參閱圖6A至7C描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置的這些封裝件的操作。
圖6A至6C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第一封裝件之操作的示意圖。圖7A至7C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第二封裝件之操作的示意圖。圖6A為用於描述外部磁力施加於面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS之狀態的示意圖,且圖6B及6C為用於描述這些第一封裝件181在顯示面板120之側面於蓋罩160之後側方向上轉動之過程的示意圖。圖7A為用於描述這些第二封裝件182分離於蓋罩160的固定孔160FH的示意圖,且圖7B及7C為用於描述這些第二封裝件182在顯示面板120之側面於蓋罩160之後側方向上轉動之過程的示意圖。
首先,使用者可使用如顯示裝置100中的安裝治具(jig)的工具,以將顯示裝置100進行拼接。在這樣的狀況下,安裝治具可透過施加磁力於顯示裝置100的這些面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS的方式固定安裝治具及顯示裝置100。舉例來說,安裝治具可包含對應於面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS的磁鐵及鐵磁性材料,且將磁鐵及鐵磁性材料配置在顯示面板120的前表面,以對應於面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS。在這樣的狀況下,於面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS與安裝治具之磁鐵與鐵磁性材料之間產生強磁力,以將顯示裝置100固定於安裝治具。
參閱圖6A,如上所述,強磁力產生於面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS與安裝治具之磁鐵與鐵磁性材料之間,而因此可弱化面板磁鐵MG及固定板181F之間的磁力。因此,固定板181F分離於面板磁鐵MG。在這樣的狀況下,彈性件191轉動鉸接件190,且第一封裝件181從顯示面板120的側面轉動至蓋罩160的後表面。
參閱圖6B,這些第一封裝件181包含多個孔洞181H,這些孔洞181H提供這些面板磁鐵MG設置的空間。當這些第一封裝件181透過這些鉸接件190轉動時且設置於蓋罩160的後表面上時,這些孔洞181H可提供這些面板磁鐵MG設置的空間。在這樣的狀況下,固定板181F可鄰近設置於這些孔洞181H。
參閱圖6C,這些第一封裝件181設置於蓋罩160的後表面。在這樣的狀況下,這些面板磁鐵MG可設置於這些第一封裝件181的這些孔洞181H內。即,這些面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS可設置於這些第一封裝件181的這些孔洞181H內。因此,固定板181F可設置為接觸或鄰近這些面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS。如上述,由於彈性件191提供彈力以將這些第一封裝件181轉動至蓋罩160的後表面,故可透過彈力維持這些第一封裝件181設置於蓋罩160之後表面的狀態。
在這樣的狀況下,這些第一封裝件181設置於蓋罩160的後表面,但這些第二封裝件182依然遮蓋顯示面板120的側面,且因此安裝治具未分離。因此,固定板181F及這些面板磁鐵MG之間的磁力為弱的,且安裝治具之磁鐵及鐵磁性材料與面板磁鐵MG及面板鐵磁性材料MS之間的磁力為強的。
同時,參閱圖6C,這些第一封裝件181包含多個容置孔181AH。雖然將描述於下,但隨著這些第二封裝件182從顯示面板120之側面轉動至蓋罩160的後表面,一些第二封裝件182可被容納於這些第一封裝件181的這些容置孔181AH。
參閱圖7A,當外力施加於這些第二封裝件182時,這些第二封裝件182分離於蓋罩160的這些固定孔160FH。即,當使用者施加足夠的外力以將第二封裝件182分離於蓋罩160的固定孔160FH時,這些第二封裝件182分離於蓋罩160的固定孔160FH。
參閱圖7B,隨著第二封裝件182分離於蓋罩160的固定孔160FH,彈性件191轉動鉸接件190。因此,第二封裝件182從顯示面板120的側面轉動至蓋罩160的後表面。
參閱圖7C,這些第二封裝件182設置於蓋罩160的後表面上。在這樣的狀況下,這些第二封裝件182的端部可容納於這些第一封裝件181的這些容置孔181AH。因此,這些第一封裝件181可在蓋罩160的角落部設置於蓋罩160與這些第二封裝件182之間。如上述,由於彈性件191提供彈力以將這些第二封裝件182轉動至蓋罩160的後表面,可透過彈力維持這些第二封裝件182設置於蓋罩160之後表面的狀態。
在這些第一封裝件181及這些第二封裝件182設置於蓋罩160之後表面的狀態中,使用者可將顯示裝置100進行拼 接。即,使用者可透過使用安裝治具將顯示裝置100拼接至牆面部200。當顯示裝置100在牆面部200上對齊於預期的位置時,使用者可移除安裝治具。在這樣的狀況下,這些固定板181F可被設置於這些第一封裝件181之這些孔洞181H中的這些面板磁鐵MG固定。即,當安裝治具分離於顯示面板120的前表面時,增強了設置於第一封裝件181之孔洞181H中的面板磁鐵MG與固定板181F之間的磁力,而因此固定板181F可被面板磁鐵MG固定。
在顯示裝置100用作製造拼接顯示裝置1000的情況中,為了實現無邊框,如可撓膜130或印刷電路板140的部分可位於顯示面板120的後表面,且電線可位於顯示面板120的側面上,以將位於顯示面板120之上表面的電線連接於可撓膜130。然而,當衝擊施加於顯示面板120的側面時,會有位於顯示面板120之側面的電線被損壞或截斷的問題。
為了解決該問題,可使用以保護部遮蓋顯示裝置100之側面且透過鉤固定方法或螺鎖固定方向將側面及保護部固定的方法。這種方法是在運輸顯示裝置100時將保護部組裝到顯示裝置100的外部,而在將顯示裝置100進行拼接時將保護部移除的方法。
然而,當使用這樣的方法時,其缺點在於從顯示裝置100上拆下保護部非常麻煩,且每次將顯示裝置100拼接後,重新製作被移除的保護部可能會耗費大量成本。同時,為了減少成 本,在不重製保護部的情況下,應單獨地儲存保護部以重複使用保護部。然而,在這樣的情況下,還有一個問題是可能需要單獨的空間來存放保護部並且保護部可能丟失。
因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,當運輸顯示裝置100時這些封裝件180遮蓋顯示面板120的側面,而在將顯示裝置100進行拼接時這些封裝件180設置於顯示面板120的後表面。因此,可方便地改善用於保護顯示裝置100之封裝件180的脫離,且容易地重複使用封裝件180,且同時最小化封裝件180的遺失風險。
具體地,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,當運輸這些顯示裝置100時這些封裝件180可遮蓋且保護顯示面板120的側面。在這樣的情況下,由於這些封裝件180包含保護顯示面板120之側面的緩衝件180B,故這些封裝件180可更安全地保護顯示面板120的側面。
再者,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,當在拼接作業時透過使用如安裝治具的外部工具施加外部磁力於顯示裝置100的前表面時,第一封裝件181可轉動至蓋罩160的後表面。如上所述,這些封裝件180的轉動可輕易地在顯示裝置100的前表面上而非後表面上被控制。因此,這些封裝件180可輕易地脫離顯示面板120的側面。
更者,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,由於在拼接時這些封裝件180設置於蓋罩160的後表面且透過鉸 接件190連接於蓋罩160,故這些封裝件180可輕易地重複使用。即,由於連接於蓋罩160的封裝件180可輕易地重複使用以再次保護顯示面板120的側面,且同時可最小化封裝件180的遺失風險,減少用於重製封裝件180的成本消耗,且可不需要單獨的儲存空間來保存。
本發明的示例性實施例還可以描述如下:根據本發明一面向,一種顯示裝置可包含一顯示面板、多個面板磁鐵、一蓋罩、多個封裝件及多個鉸接件。這些面板磁鐵沿著顯示面板的一第一側面及面向第一側面的一第二側面設置於顯示面板的一後表面。蓋罩設置於顯示面板的後表面,蓋罩中對應於這些面板磁鐵的位置為開放的而暴露這些面板磁鐵。這些封裝件用以連接於蓋罩以遮蓋或暴露蓋罩及顯示面板的側面。這些鉸接件連接於這些封裝件及蓋罩,使得這些封裝件可相對蓋罩轉動。其中這些封裝件包含多個第一封裝件及多個第二封裝件。這些第一封裝件設置為分別對應於顯示面板的第一側面及第二側面,且包含設置為可固定於這些面板磁鐵的多個固定板。這些第二封裝件設置為對應於顯示面板的一第三側面及一第四側面,且設置為可固定於蓋罩。
蓋罩可包含多個側孔,這些側孔用於在蓋罩的側面上對應於這些面板磁鐵的位置暴露這些面板磁鐵。這些固定板可插入於這些側孔且被這些面板磁鐵固定。
這些鉸接件可包含提供彈力以將這些封裝件轉動至 蓋罩之一後表面的一彈性件。
當這些第一封裝件透過這些鉸接件轉動且設置於蓋罩的一後表面時,這些第一封裝件可包含提供這些面板磁鐵設置之空間的多個孔洞。
這些固定板可被設置在這些孔洞內的這些面板磁鐵固定。
當這些第一封裝件及這些第二封裝件透過這些鉸接件轉動且設置於蓋罩的一後表面時,這些第一封裝件可設置於蓋罩及這些第二封裝件之間。
這些第一封裝件可更包含能容納這些第二封裝件的多個容置孔。
當這些封裝件遮蓋顯示面板的側面時,這些封裝件可設置為在顯示面板的側面為傾斜的。
這些封裝件更包含保護顯示面板之側面的一緩衝件。
蓋罩可包含設置為固定這些第二封裝件的多個固定孔。
1000:拼接顯示裝置
100:顯示裝置
110:保護板
120:顯示面板
130:可撓膜
140:印刷電路板
150:框架
160:蓋罩
160SH:側孔
160FH:固定孔
161:第一孔洞
170:散熱風扇
180:封裝件
180B:緩衝件
181F:固定板
181H:孔洞
181AH:容置孔
181:第一封裝件
182:第二封裝件
190:鉸接件
191:彈性件
200:牆面部
MG:面板磁鐵
MS:面板鐵磁性材料
透過以下結合圖式的詳細描述,將更清楚地理解本發明的上述及其他概念、特徵與其他優點,其中: 圖1為根據本發明示例性實施例的拼接顯示裝置的立體圖。 圖2為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體分解圖。 圖3為根據本發明示例性實施例之顯示裝置的前視立體圖。 圖4為根據本發明示例性實施例之顯示裝置的後視立體圖。 圖5A及5B為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第一封裝件的剖視圖。 圖5C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第二封裝件的剖視圖。 圖6A至6C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第一封裝件之操作的示意圖。 圖7A至7C為用於描述根據本發明示例性實施例之顯示裝置之第二封裝件之操作的示意圖。
160:蓋罩
180:封裝件
181:第一封裝件
182:第二封裝件
190:鉸接件
191:彈性件
MS:面板鐵磁性材料
MG:面板磁鐵

Claims (10)

  1. 一種顯示裝置,包含:一顯示面板;多個面板磁鐵,沿著該顯示面板的一第一側面及面向該第一側面的一第二側面設置於該顯示面板的一後表面;一蓋罩,設置於該顯示面板的該後表面,該蓋罩中對應於該些面板磁鐵的位置為開放的而暴露該些面板磁鐵;一封裝件,用以連接於該蓋罩以遮蓋或暴露該蓋罩及該顯示面板的側面;以及多個鉸接件,連接於該封裝件及該蓋罩,使得該封裝件可相對該蓋罩轉動,其中該封裝件包含:多個第一封裝件,設置為分別對應於該顯示面板的該第一側面及該第二側面,且包含設置為可固定於該些面板磁鐵的多個固定板,以及多個第二封裝件,設置為對應於該顯示面板的一第三側面及一第四側面,且設置為可固定於該蓋罩。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該蓋罩包含多個側孔,該些側孔用於在該蓋罩的側面上對應於該些面板磁鐵的位置暴露該些面板磁鐵,以及該些固定板插入於該些側孔且被該些面板磁鐵固定。
  3. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該些鉸接件包含提供彈力以將該封裝件轉動至該蓋罩之一後表面的一彈性件。
  4. 如請求項1所述之顯示裝置,其中當該些第一封裝件透過該些鉸接件轉動且設置於該蓋罩的一後表面時,該些第一封裝件包含提供該些面板磁鐵設置之空間的多個孔洞。
  5. 如請求項4所述之顯示裝置,其中該些固定板被設置在該些孔洞內的該些面板磁鐵固定。
  6. 如請求項1所述之顯示裝置,其中當該些第一封裝件及該些第二封裝件透過該些鉸接件轉動且設置於該蓋罩的一後表面時,該些第一封裝件設置於該蓋罩及該些第二封裝件之間。
  7. 如請求項6所述之顯示裝置,其中該些第一封裝件更包含能容納該些第二封裝件的多個容置孔。
  8. 如請求項1所述之顯示裝置,其中當該封裝件遮蓋該顯示面板的側面時,該封裝件設置為在該顯示面板的側面為傾斜的。
  9. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該封裝件更包含保護該顯示面板之側面的一緩衝件。
  10. 如請求項1所述之顯示裝置,其中該蓋罩包含設置為固定該些第二封裝件的多個固定孔。
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