TWI801562B

TWI801562B - 液晶顯示裝置

Info

Publication number: TWI801562B
Application number: TW108113647A
Authority: TW
Inventors: 吉川貴博; 中村恒三
Original assignee: 日商日東電工股份有限公司
Priority date: 2018-06-06
Filing date: 2019-04-18
Publication date: 2023-05-11
Also published as: WO2019235064A1; TW202001375A; JPWO2019235064A1; KR20210015748A; CN112041736A; KR102621277B1; JP2022081572A

Abstract

本發明之液晶顯示裝置具有液晶面板以及背光單元，且該液晶面板具有液晶單元、配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1偏光薄膜及配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2偏光薄膜；前述液晶面板於波長區域570~610nm具有極大吸收波長，並且前述背光單元於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，且於波長區域605~650nm具有發光光譜之尖峰強度(Rp)，並且前述Gp、前述Rp與在波長區域580~600nm之發光光譜的強度平均值(Ave)滿足下述式(1)： Ave1≦0.3×{(Gp+Rp)/2}…(1)。前述液晶顯示裝置面板滿足廣色域化，且可抑制亮度下降。

Description

液晶顯示裝置

本發明涉及一種液晶顯示裝置。前述液晶顯示裝置可適用在各種用途。

發明背景液晶顯示裝置從其影像形成方式來看，在液晶單元的兩面配置偏光元件是必要不可或缺的，且一般是貼附有偏光薄膜。將前述偏光薄膜貼附於液晶單元時，通常係使用黏著劑。又，為了降低光的損失，通常偏光薄膜與液晶單元之接著會使用黏著劑將各個材料密著。於所述情況時，一般會使用已將黏著劑以黏著劑層之形式預先設置於偏光薄膜之單面的附黏著劑層之偏光薄膜，因其具有於固定偏光薄膜時不須經過乾燥步驟等優點。

近年來，對影像顯示裝置尋求亮度、鮮豔度(即廣色域化)，而有機EL顯示裝置(OLED)備受矚目，從而對液晶顯示裝置亦同樣尋求廣色域化。作為使液晶顯示裝置廣色域化之方法，舉例而言已提出如下方法：透過含有於特定波長(560~610nm)之範圍中顯示吸收極大波長的色素之黏著劑層，將偏光薄膜積層於前述液晶單元之單面或兩面上(專利文獻1、2)。

先前技術文獻專利文獻專利文獻1：日本專利特開2011-039093號公報專利文獻2：日本專利特開2014-092611號公報

發明概要發明欲解決之課題除了如上所述色素可含於黏著劑層外，亦可含於應用於光學構件之薄膜層中。如此一來，使薄膜層或如黏著劑層之樹脂層中含有色素，便可形成含色素之光學機能層。如專利文獻1、2，使用藉由含有色素之黏著劑層而於液晶單元貼合了偏光薄膜之液晶面板的液晶顯示裝置可透過前述色素進行廣色域化。然，因使前述光學機能層中含有色素，由作為前述光學機能層之基底之樹脂層的透濕性觀點而言，前述光學機能層中的色素會隨時間劣化致使前述光學機能層漸漸褪色。尤其，光學機能層為含有色素之黏著劑層時，該液晶顯示裝置因前述黏著劑層等形成液晶面板之構件含有色素，而降低了亮度。

本發明目的在於提供一種可滿足廣色域化且抑制亮度下降的液晶顯示裝置。

用以解決課題之手段本發明人等為解決前述課題而反覆地努力檢討之結果，發現下述液晶顯示裝置，遂而完成本發明。

即，本發明涉及一種液晶顯示裝置，其具有液晶面板以及背光單元，且該液晶面板具有液晶單元、配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1偏光薄膜及配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2偏光薄膜，前述液晶顯示裝置之特徵在於：前述液晶面板於波長區域570~610nm具有極大吸收波長，並且前述背光單元於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，且於波長區域605~650nm具有發光光譜之尖峰強度(Rp)，並且前述Gp、前述Rp與在波長區域580~600nm之發光光譜的強度平均值(Ave1)滿足下述式(1)： Ave1≦0.3×{(Gp+Rp)/2}…(1)。

在前述液晶顯示裝置中，前述液晶面板具有配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1光學機能層，與配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2光學機能層；前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層可使用含有於波長區域570~610nm具有極大吸收波長之色素者。

在前述液晶顯示裝置中，前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層具有之前述極大吸收波長的透射率宜在50%以下。

在前述液晶顯示裝置中，宜至少第1光學機能層含有前述色素。

在前述液晶顯示裝置中，前述色素可使用四氮雜卟啉系色素。

前述液晶顯示裝置中，宜相對於形成前述光學機能層之樹脂層的基底材料之固體重量100重量份，含有0.01~5重量份之前述色素。

而且，本發明涉及一種液晶顯示裝置，其具有液晶面板以及背光單元，且該液晶面板具有液晶單元、配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1偏光薄膜及配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2偏光薄膜，前述液晶顯示裝置之特徵在於：前述液晶面板於波長區域470~510nm具有極大吸收波長，並且前述背光單元於波長區域430~480nm具有發光光譜之尖峰強度(Bp)，且於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，並且前述Bp、前述Gp與在波長區域480~500nm之發光光譜的強度平均值(Ave2)滿足下述式(2)： Ave2≦0.15×{(Bp+Gp)/2}…(2)。

在前述液晶顯示裝置中，前述液晶面板具有配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1光學機能層，與配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2光學機能層；前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層可使用含有於波長區域470~510nm具有極大吸收波長之色素者。

在前述液晶顯示裝置中，前述色素可使用選自四氮雜卟啉系色素及花青系色素中之至少任一種。

發明效果本發明之液晶顯示裝置中，液晶面板於預定波長區域具有極大吸收波長。如此一來，藉由以液晶面板吸收部分波長之光，可調整液晶顯示裝置整體的色相，進而藉由廣色域化來提升鮮豔度。尤其是在波長區域470~510nm及波長區域570~610nm具有極大吸收波長的色素，可吸收於RGB以外之波長區域(波長區域470~510nm及/或波長區域570~610nm)中的色彩表現不必要的發光，進而抑制前述不必要之發光，對廣色域化特別有效。

而且，本發明之液晶顯示裝置因應於上述預定波長區域具有極大吸收波長之液晶面板，組合了前述預定波長區域內之發光光譜已受控制的背光單元。即，吾等認為在使用於預定波長區域具有極大吸收波長之液晶面板的液晶顯示裝置中會出現亮度下降的現象，是因為RGB以外之波長區域(色彩混色的部分)被液晶面板吸收所致。而且，在本發明中係藉由因應於RGB以外之波長區域具有極大吸收波長的液晶面板，使用RG的各光譜寬度或GB的各光譜寬度窄且在RG之間或GB之間之波長區域內的發光光譜強度小的背光單元，而設計成液晶面板進行光吸收之波長區域與背光之發光光譜之波長區域重疊的部分變少，抑制了亮度下降的情況。

用以實施發明之形態一邊參照圖式一邊說明本發明液晶顯示裝置之實施形態。圖1係顯示本發明之液晶顯示裝置之一實施形態的截面圖。圖1中顯示出液晶面板PN及背光單元BL。液晶面板PN具有：液晶單元C、配置在與該液晶單元C更靠視辨側之第1偏光薄膜P1、與配置在比前述液晶單元C更靠背面側(背光單元BL側)之第2偏光薄膜P2。而且，前述液晶面板PN可具有配置在比前述液晶單元C更靠視辨側之第1光學機能層A1、與配置在比前述液晶單元C更靠背面側之第2光學機能層A2。位在前述液晶單元C之視辨側的前述第1光學機能層A1與第1偏光薄膜P1之配置關係，以及位在前述液晶單元C之背面側的前述第2光學機能層A2與第2偏光薄膜P2之配置關係無特別限制。圖1中係顯示液晶面板PN具有自前述液晶單元C之側起朝視辨側依序配置有第1光學機能層A1及第1偏光薄膜P1、以及自前述液晶單元C之側起朝背面側依序配置有第2光學機能層A2及第2偏光薄膜P2者。

本發明之液晶面板可使用於波長區域570~610nm或波長區域470~510nm具有極大吸收波長者。

對本發明之液晶面板賦予前述波長區域之極大吸收波長的情況，可藉由於形成液晶面板之各構件之至少一者摻混色素來調整。作為摻混色素之構件，譬如可透過摻混至形成液晶面板之液晶單元、第1偏光薄膜、第2偏光薄膜、第1光學機能層、第2光學機能層來進行。而且，對液晶單元的色素摻混，可藉由於彩色濾光件等摻混色素來進行。至於對第1偏光薄膜、第2偏光薄膜的色素摻混，則可藉由於形成該偏光薄膜之透明保護薄膜、其表面層(硬塗層)、接著劑層、錨塗層等摻混色素來進行。

在本發明中，從滿足廣色域化且抑制亮度下降的觀點來看，對液晶面板的色素摻混宜對前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層施行。尤其，宜至少第1光學機能層含有色素。

>光學機能層> 本發明之第1、第2光學機能層只要是含有色素之樹脂層，即無特別限定。前述樹脂層可舉薄膜層、黏著劑層等。前述第1、第2光學機能層可具有相同機能，亦可機能不同。前述第1、第2光學機能層可由含有基底聚合物及色素之組成物形成。

具有前述色素之第1、第2光學機能層，由色域擴大的觀點來看在前述波長區域570~610nm或波長區域470~510nm下的極大吸收波長之透射率宜為50%以下，較宜為30%以下，更宜為20%以下。

>色素> 前述光學機能層所含有之色素可使用各種色素。色素可舉例如四氮雜卟啉系、卟啉系、花青系、方酸系、偶氮系、吡咯亞甲基系、方酸菁系、

系、氧雜菁系等各種化合物。前述色素從廣色域化觀點來看，宜使用四氮雜卟啉系色素、卟啉系色素、花青系色素、方酸菁系色素、方酸系色素，尤宜使用四氮雜卟啉系色素、花青系色素。前述色素具體而言公開於日本專利特開2011-116818號公報等。前述色素可只使用1種，也可併用2種以上。

前述色素可使用於波長區域570~610nm或波長區域470~510nm具有極大吸收波長者。而且，色素可使用於波長區域570~610nm及波長區域470~510nm具有極大吸收波長者。於前述波長區域具有極大吸收波長的色素，可吸收色彩表現上不需要的發光，從而抑制該發光，對廣色域化有效。於前述波長區域具有極大吸收波長的色素可適用四氮雜卟啉系色素。在波長區域570~610nm表現極大吸收波長的色素可舉例如山本化成公司製四氮雜卟啉系化合物(商品名：PD-320、PD311)、山田化學工業公司製四氮雜卟啉系化合物(商品名：FDG-007)等。另外，色素的極大吸收波長之測定，係以分光光度計(日本分光公司製V-570)來進行。在波長區域470~510nm表現極大吸收波長的色素可舉山本化成(股)製四氮雜卟啉系化合物(日本專利第5015644號說明書中記載之化合物)、山田化學工業公司製花青系化合物(商品名：FDB-007)。

前述色素之摻混量可以適用之構件或色素之吸收波長區域、吸光係數來適宜設定，相對於構件之基底材料的固體重量100重量份(以下，相同基準)，宜為0.01~5重量份，較宜為0.05~3重量份，更宜為0.1~1重量份。將前述色素摻混至黏著劑層時，在形成黏著劑層之黏著劑組成物中，相對於基底聚合物之固體重量100重量份，色素含量宜為0.01~5重量份。尤其在使用四氮雜卟啉系色素、花青系色素時，以前述範圍為宜。

以下就本發明之液晶面板之各構件予以說明。

>液晶單元> 液晶單元C(玻璃基板/液晶層/玻璃基板之構成)可使用各種模式之液晶單元。液晶單元C之液晶層可使用包含在電場不存在之狀態下平行定向之液晶分子的液晶層。液晶分子宜使用向列型液晶。譬如可使用IPS型模式、TN模式、STN模式、VA模式等之液晶單元。

液晶單元C具有於2片透明基板間包夾前述液晶層之構成。液晶單元之內或外亦可採內嵌觸控感測機能之液晶面板之形態。又，亦可於液晶單元上(視辨側之透明基板)設置彩色濾光片基板。用以形成前述透明基板之材料例如可舉玻璃或聚合物薄膜。

>黏著劑層> 本發明之光學機能層可舉含色素之黏著劑層，且前述黏著劑層可由含有黏著性之基底聚合物及色素之黏著劑組成物形成。黏著性之基底聚合物種類並無特別限制，例如可舉橡膠系聚合物、(甲基)丙烯酸系聚合物、聚矽氧系聚合物、胺甲酸乙酯系聚合物、乙烯基烷基醚系聚合物、聚乙烯醇系聚合物、聚乙烯吡咯啶酮系聚合物、聚丙烯醯胺系聚合物、纖維素系聚合物等各種聚合物。

本發明之黏著劑組成物係以黏著性之基底聚合物為主成分來含有。主成分係指黏著劑組成物所含之總固體成分中含量比率最多的成分，舉例而言係指黏著劑組成物所含之總固體成分中佔超過50重量%之成分，進而指佔超過70重量%之成分。

該等黏著性之基底聚合物中，適宜使用光學透明性佳、可展現適宜濕潤性、凝聚性與接著性之黏著特性，並且耐候性及耐熱性等優異者。可展現所述特徴之物可適宜使用(甲基)丙烯酸系聚合物。以下，針對黏著劑層之形成材料、亦即以將含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為單體單元的(甲基)丙烯酸系聚合物作為基底聚合物之丙烯酸系黏著劑予以說明。

>(甲基)丙烯酸系聚合物> 前述(甲基)丙烯酸系聚合物通常含有以(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分作為單體單元。另，(甲基)丙烯酸酯係指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，本發明之(甲基)亦為同義。

構成前述(甲基)丙烯酸系聚合物之主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯可例示直鏈狀或支鏈狀烷基的碳數1~18者。該等可單獨使用或可組合使用。該等烷基的平均碳數宜為3~9。

又，由黏著特性、耐久性、相位差之調整、折射率之調整等觀點來看，可採用如(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯等含有芳香環之(甲基)丙烯酸烷基酯。

為了改善接著性及耐熱性，可於前述(甲基)丙烯酸系聚合物中，藉由共聚來導入1種以上具有(甲基)丙烯醯基或乙烯基等具不飽和雙鍵之聚合性官能基的共聚單體。這類的共聚單體之具體例可舉如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥己酯、(甲基)丙烯酸8-羥辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥月桂酯及(4-羥甲基環己基)-甲基丙烯酸酯等含羥基單體；(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧乙酯、(甲基)丙烯酸羧戊酯、伊康酸、馬來酸、延胡索酸、巴豆酸等含羧基單體；馬來酸酐、伊康酸酐等含酸酐基單體；丙烯酸之己內酯加成物；苯乙烯磺酸或烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、(甲基)丙烯醯胺丙磺酸、(甲基)丙烯酸磺丙酯、(甲基)丙烯醯氧基萘磺酸等含磺酸基單體；2-羥乙基丙烯醯基磷酸酯等含磷酸基單體等。

又，作為改質目的之單體例亦可舉如(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁基(甲基)丙烯醯胺或N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲丙烷(甲基)丙烯醯胺等(N-取代)醯胺系單體；(甲基)丙烯酸胺乙酯、(甲基)丙烯酸-N,N-二甲基胺乙酯、(甲基)丙烯酸三級丁基胺乙酯等(甲基)丙烯酸烷基胺基烷基酯系單體；(甲基)丙烯酸甲氧乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯系單體；N-(甲基)丙烯醯氧基亞甲基琥珀醯亞胺或N-(甲基)丙烯醯基-6-氧基六亞甲基琥珀醯亞胺、N-(甲基)丙烯醯基-8-氧基八亞甲基琥珀醯亞胺、N-丙烯醯基

啉等琥珀醯亞胺系單體；N-環己基馬來醯亞胺或N-異丙基馬來醯亞胺、N-月桂基馬來醯亞胺或N-苯基馬來醯亞胺等馬來醯亞胺系單體；N-甲基伊康醯亞胺、N-乙基伊康醯亞胺、N-丁基伊康醯亞胺、N-辛基伊康醯亞胺、N-2-乙基己基伊康醯亞胺、N-環己基伊康醯亞胺、N-月桂基伊康醯亞胺等伊康醯亞胺系單體等等。

進一步作為改質單體亦可使用乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯啶酮、甲基乙烯基吡咯啶酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌

、乙烯基吡

、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基

唑、乙烯基

啉、N-乙烯基羧酸醯胺類、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、N-乙烯基己內醯胺等乙烯系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系單體；(甲基)丙烯酸環氧丙酯等含環氧基之丙烯酸系單體；聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯等二醇系丙烯酸酯單體；(甲基)丙烯酸四氫糠酯、氟(甲基)丙烯酸酯、聚矽氧(甲基)丙烯酸酯或2-甲氧基乙基丙烯酸酯等丙烯酸酯系單體等等。更可列舉異戊二烯、丁二烯、異丁烯、乙烯基醚等。

作為上述以外的可共聚合之單體，可進一步舉如含有矽原子的矽烷系單體等。矽烷系單體可列舉例如3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、4-乙烯基丁基三甲氧基矽烷、4-乙烯基丁基三乙氧基矽烷、8-乙烯基辛基三甲氧基矽烷、8-乙烯基辛基三乙氧基矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三甲氧基矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三甲氧基矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三乙氧基矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三乙氧基矽烷等。

又，共聚單體也可使用三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A二環氧丙基醚二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲丙烷三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改質二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸與多元醇之酯化物等的具有2個以上(甲基)丙烯醯基、乙烯基等不飽和雙鍵之多官能性單體，或在聚酯、環氧、胺甲酸酯等的骨架上附加2個以上(甲基)丙烯醯基、乙烯基等之不飽和雙鍵作為與單體成分相同的官能基的聚酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等。

前述(甲基)丙烯酸系聚合物在總構成單體的重量比率中係以(甲基)丙烯酸烷基酯為主成分，而(甲基)丙烯酸系聚合物中之前述共聚單體之比率並無特別限制，但前述共聚單體之比率在總構成單體的重量比率中宜為0~20%左右、0.1~15%左右、更宜為0.1~10%左右。

且在該等共聚單體當中，由接著性、耐久性等觀點來看，又宜使用含羥基之單體、含羧基之單體。可併用含羥基之單體及含羧基之單體。這些共聚單體在黏著劑組成物含有交聯劑時會成為其與交聯劑的反應點。含羥基單體、含羧基單體等與分子間交聯劑富有反應性，因此適合用來提高所得黏著劑層的凝聚性及耐熱性。於再加工性的觀點下以含羥基單體為宜，而在兼顧耐久性與再加工性的觀點下則以含羧基單體為宜。

當含有含羥基之單體作為前述共聚單體時，其比率以0.01~15重量%為宜，以0.03~10重量%較佳，以0.05~7重量%更佳。當含有含羧基之單體作為前述共聚單體時，其比率以0.05~10重量%為宜，以0.1~8重量%較佳，以0.2~6重量%更佳。

本發明之(甲基)丙烯酸系聚合物通常是使用重量平均分子量為50萬~300萬之範圍者。若考慮耐久性尤其是耐熱性，宜使用重量平均分子量為70萬~270萬之物。更以80萬~250萬為宜。重量平均分子量若小於50萬，在耐熱性觀點來看不宜。又，重量平均分子量若變得大於300萬，就需要大量的稀釋溶劑以調整成塗佈所需黏度而會拉高成本故並不適宜。另，重量平均分子量係指以GPC(凝膠滲透層析法；Gel Permeation Chromatography)測定且利用聚苯乙烯換算所算出之值。

所述(甲基)丙烯酸系聚合物之製造，可適當選擇溶液聚合、UV聚合等放射線聚合、塊狀聚合、乳化聚合、各種自由基聚合等公知之製造方法。又，所得(甲基)丙烯酸系聚合物可為無規共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物等任一者。

另，在溶液聚合中，聚合溶劑可使用例如乙酸乙酯、甲苯等。作為溶液聚合之具體例，反應可在氮等非活性氣體氣流下添加聚合引發劑，並通常在50~70℃左右、5~30小時左右之反應條件下進行。

用於自由基聚合之聚合引發劑、鏈轉移劑、乳化劑等並無特別限定，可適當選用。此外，(甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量可藉由聚合引發劑、鏈轉移劑的使用量及反應條件來控制，並可因應其等之種類來適當地調整其使用量。

作為自由基聚合引發劑，可列舉例如2,2’-偶氮雙異丁腈、2,2’-偶氮雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2,2’-偶氮雙[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2,2’-偶氮雙(2-甲基丙脒)二硫酸鹽、2,2’-偶氮雙(N,N’-二亞甲基異丁基脒)、2,2’-偶氮雙[N-(2-羧乙基)-2-甲基丙脒]水合物(和光純藥公司製，VA-057)等之偶氮系引發劑、過硫酸鉀、過硫酸銨等之過硫酸鹽、二(2-乙基己基)過氧化二碳酸酯、二(4-三級丁基環己基)過氧化二碳酸酯、二-二級丁基過氧化二碳酸酯、過氧化新癸酸三級丁酯、過氧化三甲基乙酸三級己酯、過氧化三甲基乙酸三級丁酯、二月桂醯基過氧化物、二-正辛醯基過氧化物、1,1,3,3-四甲基丁基過氧基-2-乙基己酸酯、二(4-甲基苯甲醯基)過氧化物、二苯甲醯基過氧化物、過異丁酸三級丁酯、1,1-二(三級己基過氧基)環己烷、三級丁基過氧化氫、過氧化氫等的過氧化物系引發劑、過硫酸鹽與亞硫酸氫鈉之組合、過氧化物與抗壞血酸鈉的組合等過氧化物與還原劑組合而成之氧化還原系引發劑等，但不受限於該等。

前述自由基聚合引發劑可單獨使用，亦可將2種以上混合使用，但整體含量相對於100重量份之單體，宜為0.005~1重量份左右，更宜為0.02~0.5重量份左右。

作為鏈轉移劑，可列舉例如月桂基硫醇、環氧丙基硫醇、巰乙酸、2-巰基乙醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2,3-二巰基-1-丙醇等。鏈轉移劑可單獨使用，亦可將2種以上混合使用，但整體含量相對於單體成分的總量100重量份，為0.1重量份左右以下。

又，作為用於進行乳化聚合時的乳化劑，可列舉例如月桂基硫酸鈉、月桂基硫酸銨、十二基苯磺酸鈉、聚氧伸乙基烷基醚硫酸銨、聚氧伸乙基烷基苯基醚硫酸鈉等之陰離子系乳化劑，聚氧伸乙基烷基醚、聚氧伸乙基烷基苯基醚、聚氧伸乙基脂肪酸酯、聚氧伸乙基-聚氧伸丙基嵌段聚合物等之非離子系乳化劑等。該等乳化劑可單獨使用亦可將2種以上併用。

並且，以反應性乳化劑來說，導入丙烯基、烯丙基醚基等自由基聚合性官能基之乳化劑，具體而言可舉例如Aqualon HS-10、HS-20、KH-10、BC-05、BC-10、BC-20(以上皆為第一工業製藥公司製)、ADEKA REASOAP SE10N(旭電化工公司製)等。由於反應性乳化劑在聚合後會組入聚合物鏈，因此耐水性良好而為佳。乳化劑的使用量相對於單體成分總量100重量份為0.3~5重量份，而由聚合穩定性及機械穩定性來看宜為0.5~1重量份。

>交聯劑> 並且，本發明中，可於用以形成黏著劑層的黏著劑組成物中含有交聯劑。作為交聯劑，可使用有機系交聯劑或多官能性金屬螯合物。有機系交聯劑可舉出如異氰酸酯系交聯劑、過氧化物系交聯劑、環氧系交聯劑、亞胺系交聯劑等。多官能性金屬螯合物是多價金屬與有機化合物共價鍵結或配位鍵結之物。多價金屬原子可列舉Al、Cr、Zr、Co、Cu、Fe、Ni、V、Zn、In、Ca、Mg、Mn、Y、Ce、Sr、Ba、Mo、La、Sn、Ti等。有機化合物中可共價鍵結或配位鍵結之原子可舉如氧原子等，有機化合物則可舉如烷基酯、醇化合物、羧酸化合物、醚化合物、酮化合物等。

異氰酸酯系交聯劑之化合物可舉例如甲苯二異氰酸酯、氯苯二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、伸二甲苯基二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、經氫化之二苯甲烷二異氰酸酯等異氰酸酯單體，及該等異氰酸酯單體與三羥甲丙烷等進行加成而成的異氰酸酯化合物或三聚異氰酸酯化物、縮二脲型化合物，還有與聚醚多元醇或聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇等行加成反應而成的胺甲酸乙酯預聚物型異氰酸酯等等。尤佳為聚異氰酸酯化合物，且為選自於由六亞甲基異氰酸酯、氫化伸茬基二異氰酸酯及異佛酮二異氰酸酯所構成群組中之1種或源自於其的聚異氰酸酯化合物。在此，選自於由六亞甲基異氰酸酯、氫化伸茬基二異氰酸酯及異佛酮二異氰酸酯所構成群組中之1種或源自於其的聚異氰酸酯化合物包括：六亞甲基異氰酸酯、氫化伸茬基二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、多元醇改質六亞甲基異氰酸酯、多元醇改質氫化伸茬基二異氰酸酯、三聚物型氫化伸茬基二異氰酸酯及多元醇改質異佛酮二異氰酸酯等。所例示之聚異氰酸酯化合物因其與羥基之反應進行迅速(尤其是使聚合物中所含之酸、鹼基如同觸媒般)，特別有助於加速交聯而較為理想。

過氧化物只要是經加熱或光照射會產生自由基活性種而使黏著劑組成物之基底聚合物進行交聯者即可適當使用，但考慮到作業性及穩定性，宜使用1分鐘半衰期溫度在80℃~160℃之過氧化物，且較宜使用在90℃~140℃之過氧化物。

前述過氧化物可舉如二(4-三級丁基環己基)過氧二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：92.1℃)、過氧二碳酸二-二級丁酯(1分鐘半衰期溫度：92.4℃)、過氧新癸酸三級丁酯(1分鐘半衰期溫度：103.5℃)、過氧化三甲基乙酸三級己酯(1分鐘半衰期溫度：109.1℃)、過氧化三甲基乙酸三級丁酯(1分鐘半衰期溫度：110.3℃)、二月桂醯基過氧化物(1分鐘半衰期溫度：116.4℃)、二正辛醯基過氧化物(1分鐘半衰期溫度：117.4℃)、1,1,3,3-四甲基丁基過氧基-2-乙基己酸酯(1分鐘半衰期溫度：124.3℃)、二(4-甲基苯甲醯基)過氧化物(1分鐘半衰期溫度：128.2℃)、二苯甲醯基過氧化物(1分鐘半衰期溫度：130.0℃)、過異丁酸三級丁酯(1分鐘半衰期溫度：136.1℃)、1,1-二(三級己基過氧基)環己烷(1分鐘半衰期溫度：149.2℃)等。其中，從交聯反應效率優異之觀點來看，尤以二(4-三級丁基環己基)過氧二碳酸酯(1分鐘半衰期溫度：92.1℃)、二月桂醯基過氧化物(1分鐘半衰期溫度：116.4℃)、二苯甲醯基過氧化物(1分鐘半衰期溫度：130.0℃)等適於使用。

此外，過氧化物之半衰期係表示過氧化物之分解速度的指標，意指過氧化物之殘存量變成一半時的時間。有關用以在任意時間達半衰期的分解溫度、及在任意溫度下的半衰期時間等，係記載於製造商目錄等之中，例如記載於日本油脂股份有限公司的「有機過氧化物型錄第9版(2003年5月)」等。

黏著劑組成物中，相對於(甲基)丙烯酸系聚合物等之基底聚合物100重量份，前述交聯劑之使用量宜為20重量份以下，更宜為0.01~20重量份，又更宜為0.03~10重量份。另，若前述交聯劑多於20重量份，耐濕性將不足，從而容易在可靠性試驗等中發生剝離。

並且，本發明之用以形成具有色素之黏著劑層的黏著劑組成物可含有矽烷耦合劑。藉由使用矽烷耦合劑可提高耐久性。作為矽烷耦合劑，具體而言可舉例如3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、2-(3-4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等含環氧基之矽烷耦合劑；3-胺丙基三甲氧基矽烷、N-2-(胺乙基)-3-胺丙基甲基二甲氧基矽烷、3-三乙氧基矽基-N-(1,3-二甲基亞丁基)丙胺、N-苯基-γ-胺丙基三甲氧基矽烷等含胺基之矽烷耦合劑；3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧丙基三乙氧基矽烷等含(甲基)丙烯醯基之矽烷耦合劑；3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷等含異氰酸酯基之矽烷耦合劑等。

前述矽烷耦合劑可單獨使用，亦可將2種以上混合使用，但整體含量相對於前述(甲基)丙烯酸系聚合物等之基底聚合物100重量份，前述矽烷耦合劑宜為0.001~5重量份，較宜為0.01~1重量份，更宜為0.02~1重量份，進一步更以0.05~0.6重量份為佳。此為可提高耐久性，並適度保持液晶單元等對光學構件之接著力的量。

並且，本發明中形成具有色素之黏著劑層之黏著劑組成物中可摻混聚醚改質聚矽氧。聚醚改質聚矽氧舉例而言可使用公開於日本專利特開2010-275522號公報之物。

本發明中，形成具有色素之黏著劑層之黏著劑組成物中可進一步含有其他公知之添加劑，舉例而言可因應使用用途適當添加著色劑、顏料等粉體，染料、界面活性劑、可塑劑、增黏劑、表面潤滑劑、調平劑、軟化劑、抗老化劑、抗氧化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、聚合抑制劑、無機或有機填充劑、金屬粉、粒子狀、箔狀物等。又，在可控制的範圍內，也可採用添加還原劑的氧化還原系。

雖是利用前述黏著劑組成物來形成具有色素之黏著劑層，但在形成黏著劑層時，宜調整交聯劑的添加量，並充分考慮交聯處理溫度及交聯處理時間之影響。

交聯處理溫度及交聯處理時間可藉由所使用之交聯劑來調整。交聯處理溫度宜為170℃以下。

又，所述交聯處理可在黏著劑層之乾燥步驟時的溫度下進行，亦可於乾燥步驟後另外設置交聯處理步驟來進行。

又，關於交聯處理時間可考慮生產性及作業性來設定，而一般為0.2~20分鐘左右，且以0.5~10分鐘左右為佳。

形成具有色素之黏著劑層的方法，舉例而言可採用：將前述黏著劑組成物塗佈於經剝離處理之分離件等，並將聚合溶劑等乾燥去除而形成黏著劑層後，將其轉印至偏光薄膜上之方法；或者將前述黏著劑組成物塗佈於偏光薄膜，並將聚合溶劑等乾燥去除而於偏光薄膜上形成黏著劑層之方法等來製作。另，塗佈黏著劑時亦可適度地另外添加聚合溶劑以外之一種以上溶劑。

經剝離處理過之分離件宜使用聚矽氧剝離襯材。以於所述襯材上塗佈本發明之接著劑組成物並使其乾燥以形成黏著劑層的步驟來說，使黏著劑乾燥的方法可因應目的適當採用適宜的方法。宜使用將上述塗佈膜進行過熱乾燥之方法。加熱乾燥溫度宜為40℃~200℃，更宜為50℃~180℃，尤宜為70℃~170℃。將加熱溫度設定在上述範圍內，可獲得具有優異黏著特性之黏著劑。

乾燥時間可適當採用適宜的時間。上述乾燥時間宜為5秒~20分鐘，更宜為5秒~10分鐘，尤宜為10秒~5分鐘。

又，可於偏光薄膜表面形成錨固層、或施行電暈處理、電漿處理等之各種易接著處理後形成黏著劑層。又，亦可對黏著劑層表面施行易接著處理。

前述黏著劑層之形成方法可使用各種方法。具體而言，可舉出例如輥塗佈、接觸輥塗佈、凹版塗佈、逆塗佈、輥刷、噴塗佈、浸漬輥塗佈、棒塗佈、刮刀塗佈、空氣刮刀塗佈、簾式塗佈、唇塗佈、利用模塗機等的擠壓式塗佈法等方法。

前述黏著劑層的厚度無特別限制，例如為1~100μm左右。且宜為2~50μm，較宜為2~40μm，更宜為5~35μm。

>薄膜層> 又，本發明之光學機能層可舉含色素之薄膜層，且前述薄膜層可由含有薄膜形成用之基底聚合物及色素之組成物形成。用來形成薄膜層之基底聚合物的材料可舉例與後述用以構成透明保護薄膜之材料相同之材料。尤其前述材料宜使用三乙醯纖維素等纖維素樹脂、聚酯樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、環狀聚烯烴樹脂(降莰烯系樹脂)等。薄膜層可適宜使用接著劑、黏著劑等來應用於第1偏光薄膜、第2偏光薄膜。

形成含色素之薄膜層的方法可採用各種方法。例如於使前述樹脂材料顆粒溶解於溶劑時，可混合色素調製出組成物後，將該組成物進行澆鑄或擠製來製造薄膜層。此時，可以適宜厚度成形薄膜層。調製前述組成物時可適宜摻混添加劑。

前述薄膜層之厚度並無特別限制，與前述黏著劑層同樣，例如為1~100μm左右。且宜為2~50μm，較宜為2~40μm，更宜為5~35μm。

當前述光學機能層(尤其是黏著劑層)露出時，也可利用經過剝離處理的片材(分離件)保護前述光學機能層(尤其是黏著劑層)直到供於實際應用為止。

前述分離件之構成材料可舉例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯及聚酯薄膜等塑膠薄膜、紙、布、不織布等多孔質材料、網狀物、發泡片、金屬箔及其等之積層體等之適當薄片體等，但從表面平滑性優異之觀點來看，適宜使用塑膠薄膜。

該塑膠薄膜只要為可保護前述光學機能層(尤為黏著劑層)之薄膜即無特別限定，可舉例如聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚戊二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二酯薄膜、聚胺甲酸乙酯薄膜、乙烯-乙酸乙酯共聚物薄膜等。

前述分離件的厚度通常為5~200μm，宜為5~100μm左右。對前述分離件亦可視需要進行利用聚矽氧系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系脫模劑、二氧化矽粉等實行脫模及防污處理，及施行塗佈型、捏合型、蒸鍍型等抗靜電處理。尤其，藉由對前述分離件之表面適當實施聚矽氧處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理，可更提高自前述光學機能層(尤為黏著劑層)剝離之剝離性。

此外，上述光學機能層能應用在液晶單元而形成液晶面板，當前述光學機能層為黏著劑層時，在貼合至液晶單元時可作為於偏光薄膜預先設有黏著劑層的附黏著劑層之偏光薄膜使用。在附黏著劑層之偏光薄膜的製作中所使用之經剝離處理的片材，可直接作為附黏著劑層之偏光薄膜的分離件使用，而可在製程方面簡略化。

>偏光薄膜> 本發明之第1偏光薄膜、第2偏光薄膜可使用於前述偏光件單面或兩面具有透明保護薄膜者。

前述偏光件並無特別限制，可使用各種偏光件。作為偏光件，可舉如使聚乙烯醇系薄膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜吸附碘或二色性染料之二色性物質並加以單軸延伸者，以及聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等聚烯系定向薄膜等。該等之中以由聚乙烯醇系薄膜和碘等的二色性物質構成之偏光件較適宜。該等偏光件之厚度雖無特別限制，但一般在80μm左右以下。

將聚乙烯醇系薄膜用碘染色且經單軸延伸的偏光件可藉由例如將聚乙烯醇系薄膜浸漬於碘的水溶液中來進行染色，並延伸成原長的3~7倍來製成。亦可視需要浸漬於亦可含有硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等之碘化鉀等的水溶液中。進一步亦可視需要在染色前將聚乙烯醇系薄膜浸漬於水中進行水洗。藉由水洗聚乙烯醇系薄膜除了可以洗淨聚乙烯醇系薄膜表面的汙垢或抗結塊劑之外，藉由使聚乙烯醇膨潤，也具有防止染色不均等之不均勻的效果。延伸可於以碘染色後進行，亦可一邊染色並一邊延伸，或可於延伸後以碘染色。亦可在硼酸或碘化鉀等之水溶液中或水浴中進行延伸。

又，偏光件可使用厚度10μm以下的薄型偏光件。從薄型化觀點來說，該厚度宜為1~7μm。這種薄型偏光件，厚度參差較少且視辨性優異，且尺寸變化較少故耐久性優異，而且作成偏光薄膜的厚度亦能力求薄型化，就此等觀點來看較理想。

薄型偏光件代表性地可列舉記載於日本專利特開昭51-069644號公報、或日本專利特開2000-338329號公報、WO2010/100917號公報手冊、PCT/JP2010/001460的說明書、或日本專利特願2010-269002號說明書或日本專利特願2010-263692號說明書的薄型偏光膜。該等薄型偏光膜可藉由包含有將聚乙烯醇系樹脂(以下，也稱PVA系樹脂)層與延伸用樹脂基材在積層體的狀態下延伸的步驟與染色的步驟之製法製得。若為此種製法，則即使PVA系樹脂層很薄，因其被延伸用樹脂基材支持著，故可在不因延伸造成斷裂等不良狀況下延伸。

作為前述薄型偏光膜，在包含有在積層體之狀態下延伸的步驟與染色的步驟之製法中，從可高倍率地延伸來提高偏光性能之觀點來看，較理想的是利用如WO2010/100917號公報手冊、PCT/JP2010/001460之說明書、或是日本專利特願2010-269002號說明書或日本專利特願2010-263692號說明書中所記載之包含有在硼酸水溶液中延伸之步驟的製法所製得者，特別理想的是利用如日本專利特願2010-269002號說明書或日本專利特願2010-263692號說明書中所記載之包含有在硼酸水溶液中延伸前進行輔助性空中延伸之步驟的製法所製得者。

作為構成透明保護薄膜的材料，可使用例如透明性、機械強度、熱穩定性、抗濕性、各向同性等優異之熱塑性樹脂。作為該種熱塑性樹脂之具體例，可舉如三乙醯纖維素等纖維素樹脂、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、環狀聚烯烴樹脂(降莰烯系樹脂)、聚芳酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇樹脂及其等之混合物。此外，在偏光件的單面，透明保護薄膜是藉由接著劑層而貼合，而在另一面，透明保護薄膜可使用(甲基)丙烯酸系、胺甲酸乙酯系、丙烯酸胺甲酸乙酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂。透明保護薄膜中亦可含有1種以上任意且適當的添加劑。添加劑可舉如紫外線吸收劑、抗氧化劑、滑劑、塑化劑、脫模劑、抗著色劑、阻燃劑、成核劑、抗靜電劑、顏料、著色劑等。透明保護薄膜中，上述熱塑性樹脂含量宜為50~100重量%，較佳為50~99重量%，更佳為60~98重量%，特佳為70~97重量%。透明保護薄膜中上述熱塑性樹脂含量在50重量%以下時，會有無法充分發揮熱塑性樹脂原有的高透明性等之虞。

透明保護薄膜之厚度並無特別限制，例如為10~90μm左右。宜為15~60μm，更宜為20~50μm。

前述透明保護薄膜之不接著偏光件的面上，可設置硬塗層、抗反射層、抗黏著層、擴散層乃至防眩層等機能層(表面層)。

貼合前述偏光件與透明保護薄膜所用之接著劑只要在光學上是透明的，則可無特別限制地使用水系、溶劑系、熱熔膠系、自由基硬化型、陽離子硬化型之各種形態的接著劑，但水系接著劑或自由基硬化型接著劑較適宜。

>液晶面板> 本發明之液晶面板如前述，譬如具有：液晶單元、配置在比該液晶單元更靠視辨側之第1光學機能層及第1偏光薄膜、與配置在比該液晶單元更靠背面側之第2光學機能層及第2偏光薄膜。液晶面板之形成，除了前述偏光薄膜之外，亦可適用其他光學層。該光學層並無特別限定，但舉例而言可於液晶單元之視辨側及/或背面側使用1層或2層以上之諸如反射板、半透射板、相位差板(包含1/2及1/4等波長板)、視角補償薄膜及亮度提升薄膜等會被使用於液晶面板之形成的光學層。

>液晶顯示裝置> 於液晶顯示裝置，可因應上述液晶面板所具有之預定的極大吸收波長組合預定的背光單元。背光單元可組合光源來調製以滿足下述特性。

使用於波長區域570~610nm具有極大吸收波長者作為前述液晶面板時，前述背光單元可使用下述物：於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，於波長區域605~650nm具有發光光譜之尖峰強度(Rp)，且前述Gp、前述Rp與在波長區域580~600nm之發光光譜的強度平均值(Ave1)滿足下述式(1)： Ave1≦0.3×{(Gp+Rp)/2}…(1)。

而且，使用於波長區域470~510nm具有極大吸收波長者作為前述液晶面板時，前述背光單元可使用下述物：於波長區域430~480nm具有發光光譜之尖峰強度(Bp)，於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，且前述Bp、前述Gp與在波長區域480~500nm之發光光譜的強度平均值(Ave2)滿足下述式(2)： Ave2≦0.15×{(Bp+Gp)/2}…(2)。

另，已知液晶面板中與最大吸收波長相關的波長區域570~610nm或波長區域470~510nm，和與包含在背光之Ave1計算相關的波長區域580~600nm或與Ave1計算相關的波長區域480~500nm有所不同，而且相較於與背光相關的前述波長區域，本發明之亮度下降抑止效果更能在與液晶面板之最大吸收波長相關的波長區域較廣的情況下獲得。

圖2係顯示上述背光單元之發光光譜一例的圖表。圖2中顯示了前述各波長區域之尖峰強度(Bp)、尖峰強度(Gp)、尖峰強度(Rp)。而且，圖2中概念性地顯示出在w1(波長區域580~600nm)之Ave1(發光光譜的強度平均值)，及在w2(波長區域480~500nm)之Ave2(發光光譜的強度平均值)。

於前述波長區域具有尖峰強度(Gp)表示G光譜之波長區域窄，於前述波長區域具有尖峰強度(Rp)表示R光譜之波長區域窄，並且表示G光譜與R光譜之間的波長區域(色彩混色的部分)之發光光譜強度會相對縮小。而且，滿足前述式(1)：Ave1≦0.3×{(Gp+Rp)/2}一事表示液晶面板在波長區域570~610nm中與極大吸收波長對應之G光譜與R光譜之間的波長區域(色彩混色的部分)之發光光譜強度絕對小。如此，在本發明之液晶顯示裝置中，在RGB以外之波長區域(色彩混色的部分)係設計成液晶面板進行光吸收之波長區域與背光之發光光譜之波長區域重疊的部分變少，可滿足廣色域化的同時並抑制亮度下降的情況。

前述式(1)中之係數「0.3」宜為0.25，從上述設計來看又更宜為0.2。

於前述波長區域具有尖峰強度(Bp)表示B光譜之波長區域窄，於前述波長區域具有尖峰強度(Gp)表示G光譜之波長區域窄，並且表示B光譜與G光譜之間的波長區域(色彩混色的部分)之發光光譜會相對縮小。而且，滿足前述式(2)：Ave2≦0.15×{(Bp+Gp)/2}一事表示液晶面板在波長區域470~510nm具有極大吸收波長對應的B光譜與G光譜之間的波長區域(色彩混色的部分)之發光光譜絕對小。如此，在本發明之液晶顯示裝置中，在RGB以外之波長區域(色彩混色的部分)係設計成液晶面板進行光吸收之波長區域與背光之發光光譜之波長區域重疊的部分變少，可滿足廣色域化的同時並抑制亮度下降的情況。

前述式(2)之係數「0.15」宜為0.13，更宜為0.1。

另，本發明之液晶顯示裝置可使用於波長區域570~610nm及波長區域470~510nm具有極大吸收波長者作為液晶面板，且可使用滿足前述式(1)及式(2)的背光單元。

本發明之液晶顯示裝置係於前述液晶面板適當組裝背光單元並組入驅動電路等而形成。此外，形成液晶顯示裝置時，可以將例如擴散板、防眩層、抗反射膜、保護板、稜鏡陣列、透鏡陣列片材、光擴散板等適當的零件在適當位置配置1層或2層以上。其他還可使用反射板等。實施例

以下，以實施例來具體說明本發明，惟本發明不受該等實施例限定。此外，各例中之份及%皆為重量基準。以下，未特別規定之室溫放置條件全部為23℃且65%RH。

>測定(甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量> (甲基)丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)是利用GPC(凝膠滲透層析法)來測定。針對Mw/Mn亦同樣進行測定。・分析裝置：Tosoh公司製，HLC-8120GPC ・管柱：Tosoh公司製，G7000H_XL +GMH_XL +GMH_XL ・管柱尺寸：各7.8mmφ×30cm 計90cm ・管柱溫度：40℃ ・流量：0.8mL/min ・注入量：100μL ・溶析液：四氫呋喃・檢測器：示差折射計(RI) ・標準試料：聚苯乙烯

(i)製作光學補償層使用具備攪拌葉片及經控制成100℃之回流冷卻器的2台直立式反應器所構成之批次聚合裝置進行聚合。將9,9-[4-(2-羥基乙氧基)苯]茀(BHEPF)、異山梨醇(ISB)、二乙二醇(DEG)、碳酸二苯酯(DPC)及乙酸鎂四水合物，以莫耳比率計BHEPF/ISB/DEG/DPC/乙酸鎂=0.348/0.490/0.162/1.005/1.00×10^-5 之方式饋入。於反應器內充分進行氮取代後(氧濃度0.0005~0.001vol%)，以熱媒進行加溫，並於內溫成為100℃之時間點開始攪拌。於升溫開始40分鐘後使內部溫度達到220℃，控制保持該溫度並同時開始減壓，使在達到220℃起90分鐘後成13.3kPa。將隨聚合反應副生成之苯酚蒸氣導入100℃之回流冷卻器，使苯酚蒸氣中所含之少量單體成分回到反應器，並將未凝結之苯酚蒸氣導入45℃的凝結器回收。

將氮導入第1反應器暫時使其回復到大氣壓力後，將第1反應器內之經寡聚化的反應液移至第2反應器。接著，開始進行第2反應器內的升溫及減壓，並在50分鐘後使內溫成為240℃、壓力成為0.2kPa。其後，進行聚合直到達到預定之攪拌動力。在達到預定動力之時間點將氮導入反應器中並復壓，將反應液以束狀形態抽出，並以旋轉式切刀進行丸粒化，而製得共聚組成為BHEPF/ISB/DEG=34.8/49.0/16.2[mol%]之聚碳酸酯樹脂。該聚碳酸酯樹脂的還原黏度為0.430dL/g，玻璃轉移溫度為128℃。

將所製得之聚碳酸酯樹脂(10kg)溶解至二氯甲烷(73kg)而調製出塗敷液。接著，於收縮性薄膜(縱向單軸延伸聚丙烯薄膜，TOKYO PRINTING INK MFG CO.,LTD.製，商品名「Noblen」)之上直接塗敷該塗敷液，並將該塗膜於乾燥溫度30℃下乾燥5分鐘、於80℃下乾燥5分鐘，而形成收縮性薄膜/雙折射層之積層體。將所製得之積層體使用同時雙軸延伸機，於延伸溫度155℃下以沿MD方向收縮倍率0.80、沿TD方向延伸1.3倍，而於收縮性薄膜上形成相位差薄膜。接著，將該相位差薄膜從收縮性薄膜剝離。相位差薄膜的厚度為60.0μm，Re(550)=140nm，Nz=0.5，Re(450)/Re(550)=0.89。以該位相差薄膜作為光學補償層。

(ii)製作偏光件將厚度30μm之聚乙烯醇(PVA)系樹脂薄膜(Kuraray製，製品名「PE3000」)的長條捲料，利用輥延伸機以使其沿長邊方向成為5.9倍之方式沿長邊方向進行單軸延伸並同時施以膨潤、染色、交聯、洗淨處理，最後施以乾燥處理而製得厚度12μm之偏光件。具體而言，膨潤處理係於20℃之純水中進行處理並同時延伸2.2倍。接著，染色處理係於為使所製得之偏光件的單體透射率成為45.0%而調整過碘濃度的碘與碘化鉀之重量比為1：7的30℃之水溶液中進行處理並同時延伸1.4倍。再來，交聯處理係採用二階段交聯處理，第一階段之交聯處理係於40℃的硼酸與碘化鉀溶解而成的水溶液中進行處理並同時延伸1.2倍。第一階段之交聯處理的水溶液之硼酸含量係設為5.0重量%，而碘化鉀含量係設為3.0重量%。第二階段之交聯處理係於65℃的硼酸與碘化鉀溶解而成的水溶液中進行處理並同時延伸1.6倍。第二階段之交聯處理的水溶液之硼酸含量係設為4.3重量%，而碘化鉀含量係設為5.0重量%。又，洗淨處理係以20℃之碘化鉀水溶液進行處理。洗淨處理之水溶液的碘化鉀含量係設為2.6重量%。最後，乾燥處理係於70℃下乾燥5分鐘而製得偏光件。

(iii)製作偏光薄膜於上述偏光件之單側，透過聚乙烯醇系接著劑，將於三醋酸纖維素(TAC)薄膜之單面具有以硬塗佈處理所形成之硬塗佈(HC)層的HC-TAC薄膜(厚度：32μm，相當於保護層)以捲對捲(roll to roll)方式貼合，而製得具有保護層/偏光件之構成的長條狀偏光薄膜。

(iv)製作附光學補償層之偏光薄膜將上述製得之偏光薄膜及光學補償層裁切成預定尺寸，並將偏光薄膜之偏光件面與光學補償層透過丙烯酸系黏著劑貼合，而製得具有保護層/偏光件/光學補償層之構成的附光學補償層之偏光薄膜。另外，光學補償層之裁切係以偏光薄膜與光學補償層貼合時，偏光件之吸收軸與光學補償層之慢軸構成之角度成為45°的方式進行。

>調製(甲基)丙烯酸系聚合物> 將含有100份之丙烯酸丁酯、0.01份之丙烯酸2-羥乙酯以及5份之丙烯酸的單體混合物饋入具備冷卻管、氮導入管、溫度計及攪拌裝置之反應容器中。並且，相對於100份之前述單體混合物，將作為聚合引發劑之0.1份之2,2’-偶氮雙異丁腈與100份之乙酸乙酯一同饋入，並一邊緩慢攪拌一邊將氮氣導入以進行氮置換後，使燒瓶內之液溫保持於55℃附近進行8小時之聚合反應，調製出重量平均分子量(Mw)180萬、Mw/Mn=4.1之丙烯酸系聚合物的溶液(固體成分濃度30重量%)。

(調製參考例、參考比較例中使用之黏著劑組成物) 相對於上述製出之丙烯酸系聚合物溶液的固體成分100份，摻混下述物質而製得黏著劑組成物： 0.3份之苯甲醯基過氧化物(日本油脂公司製之商品名NYPER BMT)、及 1份之異氰酸酯系交聯劑(Tosoh公司製之商品名Coronate L)。

(調製實施例、比較例中使用之黏著劑組成物) 相對於以上述所製造之丙烯酸系聚合物溶液的固體成分100份，摻混下列物質而製得黏著劑組成物： 0.3份之苯甲醯基過氧化物(日本油脂公司製之商品名NYPER BMT)、 1份之異氰酸酯系交聯劑(Tosoh公司製之商品名Coronate L)、 0.25份、0.5份或1份之四氮雜卟啉系色素(山本化成公司製之商品名PD-320：於波長595nm具有極大吸收波長)、以及 0.5份之酚系抗氧化劑(BASF Japan公司製之商品名IRGANOX 1010)。

(製作附黏著劑層之偏光薄膜) 藉由將前述黏著劑組成物用灑佈器均勻塗敷於經聚矽氧系剝離劑處理過之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之剝離基材(三菱樹脂公司製 MRF38CK)的表面，並以155℃之空氣循環式恆溫烘箱乾燥2分鐘來進行，而形成厚20μm之黏著劑層。接著，於附光學補償層之偏光薄膜的光學補償層側轉移上形成有黏著劑層的分離件薄膜，製作出附有黏著層的附光學補償層之偏光薄膜。

(製作液晶面板) 從LG公司製液晶TV(商品名：43UH7710)取出液晶面板(基材玻璃：視辨側為TFT玻璃及背光側為CF玻璃)，並從液晶單元去除兩側的附黏著劑層之偏光薄膜。從上述製出之附黏著劑層之偏光薄膜的黏著劑層剝離分離件後，將該附黏著劑層之偏光薄膜的黏著劑層貼附至前述去除了附黏著劑層之偏光薄膜的液晶單元的兩側，而製出液晶面板。在參考例、參考比較例中，於液晶單元兩側使用除了不具色素以外與上述相同之黏著劑層的附黏著劑層之偏光薄膜。在實施例、比較例中，於液晶單元之視辨側使用具有具色素之黏著劑層的附黏著劑層之偏光薄膜，於背光側則使用具有不具色素之黏著劑層的附黏著劑層之偏光薄膜。而且，在實施例、比較例中，在調製具有具色素之黏著劑層的附黏著劑層之偏光薄膜時，使用了摻混至形成黏著劑層之黏著劑組成物中的色素如表1所示予以變化者。

(背光) 從下述製品僅取出背光(光源)。光源：其構成：已將光源取出之製品名如下。 CD：BLED+QD(Green)+QD(Red)：銷售商亞馬遜公司的Kindle Fire HD 7 CdFreeQD：BLED+CdFreeQD(Green)+QDCdFree(Red)：三星公司製UN65JS9000FXZA KSF：BLED+Phosphor0(Green)+KSF(Red)：Sony公司製xperia z4 tablet Phosphor(1)：BLED+Phosphor1(Green)+phosphor1(Red) LG公司製43UF7500 Phosphor(2)：BLED+Phosphor2(Green)+phosphor2(Red) LG公司製43UH7710 各背光之發光光譜列於表1。發光光譜係利用TOPCON TECHNOHOUSE Co.製之SR-UL1進行測定。

參考例1~3、實施例1~3、比較參考例1~2、比較例1~2 如表1所示，將上述所製造之液晶面板與背光組合而製造出液晶顯示裝置。

針對上述參考例、實施例、比較參考例及比較例中所得液晶面板、液晶顯示裝置進行以下的評估。評估結果列於表1。

(測定亮度) 在暗房中，將各例所製作之液晶顯示裝置用色彩亮度計(TOPCON TECHNOHOUSE Co.製之SR-UL1)測定白顯示時之正面亮度。表1中亦列出以使用不具色素之黏著劑層時的亮度(參考例或比較參考例之亮度)為基準的亮度之下降率(%)。亮度下降率(%)=[{(參考例或比較參考例之亮度)-(實施例或比較例之亮度)}/(參考例或比較參考例之亮度)]×100

(測定液晶面板之反射率) 針對各例製得之液晶面板，用Konica Minolta製之商品名「CM-2600d」以D65光源利用不包含正反射的(SCE)方式進行測定。測定溫度設為23℃。並以重複次數2次之平均值作為測定值。表1中亦列出以使用不具色素之黏著劑層時的反射率(參考例或比較參考例之反射率)為基準的反射率之下降率(%)。反射率的下降率(%)=[{(參考例或比較參考例之反射率)-(實施例或比較例之反射率)}/(參考例或比較參考例之反射率)]×100

>測定黏著劑層之透射率> 使用上述參考例、實施例、比較參考例及比較例中所製得之液晶面板，以及從製作上述液晶面板時所用的LG公司製液晶TV(商品名：43UH7710)取出來的標準背光，利用以下方法測定黏著劑層之「極大吸收波長」透射率。下述亮度係由使用色彩亮度計(TOPCON TECHNOHOUSE Co.製之SR-UL1)所測得的光譜數據中，分別採用595nm之數據。 (1)將實施例及比較例中所得液晶面板與標準背光加以組裝製造出液晶顯示裝置後，測定該液晶顯示裝置之亮度(L₅₉₅ (n))。 (2)將參考例及比較參考例中使用之液晶面板與標準背光加以組裝製造出液晶顯示裝置後，測定該液晶顯示裝置之亮度(L₅₉₅ (ref))。從該等藉由下述式導出黏著劑層之極大吸收波長的透射率。黏著劑層之極大吸收波長的透射率(%)=[L₅₉₅ (n)/L₅₉₅ (ref)]×100 另，實施例及比較例中使用之黏著劑層皆為相同組成(色素之摻混量的變化量亦同)。所以，實施例、比較例中之相同色素摻混量的黏著劑層之透射率亦同。參考例、比較參考例之透射率係記述為表示[L₅₉₅ (ref)/L₅₉₅ (ref)]之值的100(%)。

[表1]

如表1記載，可確認實施例之亮度下降率比比較例小。而且，一般而言，含色素之光學機能層(黏著劑層)在色素本身能發揮的機能方面還具有使反射率降低的機能，實施例之亮度下降率比反射率之下降率小，在本發明中確實有效抑制了亮度下降的情況。

PN‧‧‧液晶面板 C‧‧‧液晶單元 A1‧‧‧第1光學機能層 A2‧‧‧第2光學機能層 P1‧‧‧第1偏光薄膜 P2‧‧‧第2偏光薄膜 BL‧‧‧背光 AVE、Ave1、Ave2‧‧‧發光光譜的強度平均值 Bp、Gp、Rp‧‧‧波長區域之尖峰強度 w1‧‧‧波長區域580~600nm w2‧‧‧波長區域480~500nm

圖1係顯示本發明之液晶顯示裝置之一實施形態的截面圖。圖2係顯示本發明之背光單元之發光光譜一例的圖表。

PN‧‧‧液晶面板

C‧‧‧液晶單元

A1‧‧‧第1光學機能層

A2‧‧‧第2光學機能層

P1‧‧‧第1偏光薄膜

P2‧‧‧第2偏光薄膜

BL‧‧‧背光

Claims

一種液晶顯示裝置，具有液晶面板以及背光單元，且該液晶面板具有液晶單元、配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1偏光薄膜及配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2偏光薄膜，前述液晶顯示裝置之特徵在於：前述液晶面板於波長區域570~610nm具有極大吸收波長，並且前述背光單元於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，且於波長區域605~650nm具有發光光譜之尖峰強度(Rp)，並且前述Gp、前述Rp與在波長區域580~600nm之發光光譜的強度平均值(Ave1)滿足下述式(1)：Ave1≦0.2×{(Gp+Rp)/2}…(1)。
如請求項1之液晶顯示裝置，其中前述液晶面板具有配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1光學機能層，與配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2光學機能層；前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層含有於波長區域570~610nm具有極大吸收波長之色素。
如請求項2之液晶顯示裝置，其中前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層具有之前述極大吸收波長的透射率在50%以下。
如請求項3之液晶顯示裝置，其中至少第1光學機能層含有前述色素。
如請求項4之液晶顯示裝置，其中前述色素為四氮雜卟啉系色素。
如請求項4或5之液晶顯示裝置，其中相對於形成前述光學機能層之樹脂層的基底材料之固體重量100重量份，含有0.01~5重量份之前述色素。
一種液晶顯示裝置，具有液晶面板以及背光單元，且該液晶面板具有液晶單元、配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1偏光薄膜及配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2偏光薄膜，前述液晶顯示裝置之特徵在於：前述液晶面板於波長區域470~510nm具有極大吸收波長，並且前述背光單元於波長區域430~480nm具有發光光譜之尖峰強度(Bp)，且於波長區域515~545nm具有發光光譜之尖峰強度(Gp)，並且前述Bp、前述Gp與在波長區域480~500nm之發光光譜的強度平均值(Ave2)滿足下述式(2)：Ave2≦0.1×{(Bp+Gp)/2}…(2)。
如請求項7之液晶顯示裝置，其中前述液晶面板具有配置在比前述液晶單元更靠視辨側之第1光學機能層，與配置在比前述液晶單元更靠背面側之第2光學機能層；前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層含有於波長區域470~510nm具有極大吸收波長之色素。
如請求項8之液晶顯示裝置，其中前述第1光學機能層及第2光學機能層中之至少任一光學機能層具有之前述極大吸收波長的透射率在50%以下。
如請求項9之液晶顯示裝置，其中至少第1光學機能層含有前述色素。
如請求項10之液晶顯示裝置，其中前述色素係選自四氮雜卟啉系色素及花青系色素中之至少任一種。
如請求項10或11之液晶顯示裝置，其中相對於形成前述光學機能層之樹脂層的基底材料之固體重量100重量份，含有0.01~5重量份之前述色素。