CN112041736A - 液晶显示装置 - Google Patents

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CN112041736A CN201980029088.0A CN201980029088A CN112041736A CN 112041736 A CN112041736 A CN 112041736A CN 201980029088 A CN201980029088 A CN 201980029088A CN 112041736 A CN112041736 A CN 112041736A
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吉川贵博
中村恒三
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Nitto Denko Corp
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Abstract

本发明的液晶显示装置具有液晶面板及背光源单元,该液晶面板具有液晶单元、配置于比上述液晶单元更靠近可视侧的第一偏振膜、以及配置于比上述液晶单元更靠近背面侧的第二偏振膜,上述液晶面板在波长区域570~610nm具有最大吸收波长,并且上述背光源单元在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp),在波长区域605~650nm具有发光光谱的峰值强度(Rp),且上述Gp、上述Rp和波长区域580~600nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave)满足下述式(1):Ave1≤0.3×{(Gp+Rp)/2}(1)。上述液晶显示装置面板满足广色域化,并且可以抑制亮度的降低。

Description

液晶显示装置
技术领域
本发明涉及一种液晶显示装置。上述液晶显示装置可以应用于各种用途。
背景技术
对于液晶显示装置而言,从其图像形成方式来看,在液晶单元的两面配置偏振元件是必不可少的,通常粘贴有偏振膜。将上述偏振膜粘贴于液晶单元时,通常使用粘合剂。另外,为了减少光的损失,对于偏振膜与液晶单元的粘接而言,通常各个材料使用粘合剂来进行密合。在这种情况下,由于具有无需进行用于使偏振膜粘固的干燥工序等优点,因此通常使用将粘合剂预先以粘合剂层的形式被设置于偏振膜的单面而得到的带粘合剂层的偏振膜。
近年来,对图像显示装置要求亮度、鲜艳度(即广色域化),有机EL显示装置(OLED)备受关注,对于液晶显示装置也要求了广色域化。例如,作为使液晶显示装置广色域化的方法,提出了经由含有在特定波长(560~610nm)的范围显示出吸收最大波长的色素的粘合剂层将偏振膜层叠于上述液晶单元的一面或两面(专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-039093号公报
专利文献2:日本特开2014-092611号公报
发明内容
发明所要解决的问题
除了如上述那样可以在粘合剂层中含有色素以外,也可以在应用于光学构件的膜层中也含有色素。这样一来,通过在膜层或粘合剂层这样的树脂层中含有色素,可以形成含有色素的光学功能层。如专利文献1、2那样,使用了利用含有色素的粘合剂层将偏振膜贴合于液晶单元而得到的液晶面板的液晶显示装置可以通过上述色素而广色域化。然而,由于在上述光学功能层中含有色素,从成为上述光学功能层的基础的树脂层的透湿性的观点出发,上述光学功能层中的色素发生经时劣化,上述光学功能层逐渐褪色。特别是在光学功能层为含有色素的粘合剂层的情况下,由于该液晶显示装置的上述粘合剂层等形成液晶面板的构件含有色素,因此亮度降低。
本发明的目的在于,提供一种可以满足广色域化、并且可以抑制亮度的降低的液晶显示装置。
解决问题的方法
本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究,结果发现了下述液晶显示装置,从而完成了本发明。
即,本发明涉及一种液晶显示装置,其具有液晶面板及背光源单元,上述液晶面板具有液晶单元、配置于比上述液晶单元更靠近可视侧的第一偏振膜、以及配置于比上述液晶单元更靠近背面侧的第二偏振膜,
上述液晶面板在波长区域570~610nm具有最大吸收波长,并且,
上述背光源单元在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp),在波长区域605~650nm具有发光光谱的峰值强度(Rp),且上述Gp、上述Rp和波长区域580~600nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave1)满足下述式(1):
Ave1≤0.3×{(Gp+Rp)/2} (1)。
在上述液晶显示装置中,上述液晶面板具有配置于比上述液晶单元更靠近可视侧的第一光学功能层、和配置于比上述液晶单元更靠近背面侧的第二光学功能层,上述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层可以使用含有在波长区域570~610nm具有最大吸收波长的色素的材料。
在上述液晶显示装置中,优选上述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层所具有的上述最大吸收波长的透射率为50%以下。
在上述液晶显示装置中,优选至少第一光学功能层含有上述色素。
在上述液晶显示装置中,上述色素可以使用四氮杂卟啉类色素。
在上述液晶显示装置中,优选相对于形成上述光学功能层的树脂层的基础材料的固体重量100重量份,含有上述色素0.01~5重量份。
另外,本发明涉及一种液晶显示装置,其具有液晶面板及背光源单元,上述液晶面板具有液晶单元、配置于比上述液晶单元更靠近可视侧的第一偏振膜、以及配置于比上述液晶单元更靠近背面侧的第二偏振膜,
上述液晶面板在波长区域470~510nm具有最大吸收波长,并且,
上述背光源单元在波长区域430~480nm具有发光光谱的峰值强度(Bp),在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp),且上述Bp、上述Gp和波长区域480~500nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave2)满足下述式(2):
Ave2≤0.15×{(Bp+Gp)/2} (2)。
在上述液晶显示装置中,上述液晶面板具有配置于比上述液晶单元更靠近可视侧的第一光学功能层、和配置于比上述液晶单元更靠近背面侧的第二光学功能层,上述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层可以使用含有在波长区域470~510nm具有最大吸收波长的色素的材料。
在上述液晶显示装置中,优选上述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层所具有的上述最大吸收波长的透射率为50%以下。
在上述液晶显示装置中,优选至少第一光学功能层含有上述色素。
在上述液晶显示装置中,上述色素可以使用选自四氮杂卟啉类色素及赛安宁类色素中的至少任一种。
在上述液晶显示装置中,优选相对于形成上述光学功能层的树脂层的基础材料的固体重量100重量份,含有上述色素0.01~5重量份。
发明的效果
本发明的液晶显示装置的液晶面板在给定的波长区域具有最大吸收波长。这样一来,通过在液晶面板吸收一部分的波长的光,可以调整液晶显示装置整体的色相,从而能够通过广色域化提高鲜艳度。特别是在波长范围470~510nm及波长范围570~610nm具有最大吸收波长的色素可吸收在RGB以外的波长范围(波长范围470~510nm和/或波长范围570~610nm)的显色所不需要的发光,从而抑制上述不需要的发光,对广色域化是有效的。
另外,本发明的液晶显示装置与在上述的给定波长区域具有最大吸收波长的液晶面板相应地组合有上述给定的波长区域内的发光光谱得到了控制的背光源单元。即,认为在使用了在给定的波长区域具有最大吸收波长的液晶面板的液晶显示装置中,观察到亮度的降低是因为除RGB以外的波长区域(颜色混色的部分)被液晶面板吸收。而且,在本发明中,与在除RGB以外的波长区域具有最大吸收波长的液晶面板相应地,使用RG的各光谱宽度或GB的各光谱宽度窄、且RG之间或GB之间的波长区域内的发光光谱强度小的背光源单元,按照液晶面板吸收光的波长区域、与背光源的发光光谱的波长区域的重合变少的方式进行设计,从而抑制了亮度的降低。
附图说明
图1是示出本发明的液晶显示装置的一个实施方式的剖面图。
图2是示出本发明的背光源单元的发光光谱的一例的曲线图。
符号说明
PN 液晶面板
C 液晶单元
A1 第一光学功能层
A2 第二光学功能层
P1 第一偏振膜
P2 第二偏振膜
BL 背光源
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的液晶显示装置的实施方式进行说明。图1是示出本发明的液晶显示装置的一个实施方式的剖面图。在图1中,示出了液晶面板PN及背光源单元BL。液晶面板PN具有液晶单元C、配置于比该液晶单元C更靠近可视侧的第一偏振膜P1、以及配置于比上述液晶单元C更靠近背面侧(背光源单元BL侧)的第二偏振膜P2。另外,上述液晶面板PN可以具有配置于比上述液晶单元C更靠近可视侧的第一光学功能层A1、和配置于比上述液晶单元C更靠近背面侧的第二光学功能层A2。上述液晶单元C的可视侧的上述第一光学功能层A1与第一偏振膜P1的配置关系、上述液晶单元C的背面侧的上述第二光学功能层A2与第二偏振膜P2的配置关系没有特别限制。在图1中,作为液晶面板PN,示例出具有从上述液晶单元C侧向可视侧依次配置的第一光学功能层A1及第一偏振膜P1、以及从上述液晶单元C侧向背面侧依次配置的第二光学功能层A2及第二偏振膜P2的液晶面板。
本发明的液晶面板使用在波长区域570~610nm或波长区域470~510nm具有最大吸收波长的液晶面板。
对本发明的液晶面板赋予上述波长区域的最大吸收波长可以通过在形成液晶面板的各构件中的至少一个构件中配合色素来进行调整。可以通过在作为配合色素的构件的例如用于形成液晶面板的液晶单元、第一偏振膜、第二偏振膜、第一光学功能层、第二光学功能层中配色素而进行。另外,向液晶单元配合色素可以通过在滤色器等中配合色素而进行。另外,色素对第一偏振膜、第二偏振膜的配合可以通过在形成该偏振膜的透明保护膜、其表面层(硬涂层)、粘接剂层、增粘层等中配合色素而进行。
在本发明中,从满足广色域化、且抑制亮度的降低的观点考虑,优选对上述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层进行色素对液晶面板的配合。特别优选至少第一光学功能层含有色素。
<光学功能层>
本发明的第一、第二光学功能层只要是含有色素的树脂层,就没有特别限定。作为上述树脂层,可列举膜层、粘合剂层等。上述第一、第二光学功能层可以具有相同功能,也可以具有不同的功能。上述第一、第二光学功能层可以由含有基础聚合物及色素的组合物形成。
从色域扩大的观点考虑,上述具有色素的第一、第二光学功能层在上述波长区域570~610nm或波长区域470~510nm中的最大吸收波长的透射率优选为50%以下、更优选为30%以下、进一步优选为20%以下。
<色素>
上述光学功能层所含有的色素可以使用各种色素。作为色素,可列举例如:四氮杂卟啉类、卟啉类、赛安宁类、方酸菁类、偶氮类、甲撑吡咯(pyrromethene)类、方酸
Figure BDA0002749445280000051
(squarylium)类、呫吨类、氧杂菁类等各种化合物。从广色域化的观点出发,上述色素优选为四氮杂卟啉类色素、卟啉类色素、赛安宁类色素、方酸
Figure BDA0002749445280000052
类色素、方酸菁类色素,特别优选为四氮杂卟啉类色素、赛安宁类色素。上述色素具体公开于日本特开2011-116818号公报等。上述色素可以仅使用一种,也可以组合使用2种以上。
上述色素使用在波长区域570~610nm或波长区域470~510nm具有最大吸收波长的色素。另外,色素可以使用在波长区域570~610nm及波长区域470~510nm具有最大吸收波长者。在上述波长范围具有最大吸收波长的色素可吸收显色所不需要的发光来抑制该发光,对广色域化是有效的。作为在上述波长范围具有最大吸收波长的色素,可以优选使用四氮杂卟啉类色素。例如,作为在波长范围570~610nm显示出最大吸收波长的色素,可以列举例如:山本化成株式会社制造的四氮杂卟啉类化合物(商品名:PD-320,PD311)、山田化学工业株式会社制造的四氮杂卟啉类化合物(商品名:FDG-007)等。需要说明的是,色素的最大吸收波长的测定通过分光光度计(日本分光株式会社制造的V-570)来进行。作为在波长区域470~510nm显示出最大吸收波长的色素,可列举山本化成株式会社制造的四氮杂卟啉类化合物(日本专利第5015644号说明书中记载的化合物)、山田化学工业株式会社制造的赛安宁类化合物(商品名:FDB-007)。
上述色素的配合量可以通过应用的构件、色素的吸收波长范围、吸光系数适宜地设定,相对于构件的基础材料的固体重量100重量份(以下为同样的基准),优选为0.01~5重量份、更优选为0.05~3重量份、进一步优选为0.1~1重量份。在粘合剂层中配合上述色素时,相对于形成粘合剂层的粘合剂组合物中的基础聚合物的固体重量100重量份,色素的含量优选为0.01~5重量份。特别是在使用四氮杂卟啉类色素、赛安宁类色素的情况下,优选上述范围。
以下,对本发明的液晶面板的各构件进行说明。
<液晶单元>
液晶单元C(玻璃基板/液晶层/玻璃基板的构成)可以使用各种模式的液晶单元。液晶单元C的液晶层可以使用包含在不存在电场的状态下均匀取向的液晶分子的液晶层。液晶分子优选使用向列型液晶。例如,可以使用IPS型模式、TN模式、STN模式、VA模式等的液晶单元。
液晶单元C具有在2个透明基板之间夹有上述液晶层的构成。在液晶单元内或液晶单元外可采取内置触摸传感功能的液晶面板的形态。另外,可以在液晶单元上(可视侧的透明基板)设置滤色器基板。作为形成上述透明基板的材料,可举出例如玻璃或聚合物膜。
<粘合剂层>
作为本发明的光学功能层,可以举出含有色素的粘合剂层,上述粘合剂层可以由含有粘合性基础聚合物及色素的粘合剂组合物形成。对于粘合性基础聚合物的种类没有特别限制,可以列举例如:橡胶类聚合物、(甲基)丙烯酸类聚合物、有机硅类聚合物、氨基甲酸酯类聚合物、乙烯基烷基醚类聚合物、聚乙烯醇类聚合物、聚乙烯吡咯烷酮类聚合物、聚丙烯酰胺类聚合物、纤维素类聚合物等各种聚合物。
本发明的粘合剂组合物包含粘合性基础聚合物作为主成分。主成分是指在粘合剂组合物所包含的全部固体成分中含有比例最多的成分,例如,是指粘合剂组合物所包含的全部固体成分中占多于50重量%的成分,进一步是指占多于70重量%的成分。
在这些粘合性基础聚合物中,优选光学透明性优异、显示出适当的润湿性、凝聚性及粘接性的粘合特性、且耐候性、耐热性等优异的聚合物。作为显示出这样特征的聚合物,可以优选使用(甲基)丙烯酸类聚合物。以下,对粘合剂层的形成材料的丙烯酸类粘合剂进行说明,上述丙烯酸类粘合剂以含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为单体单元的(甲基)丙烯酸类聚合物作为基础聚合物。
<(甲基)丙烯酸类聚合物>
上述(甲基)丙烯酸类聚合物通常含有作为单体单元的(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分。需要说明的是,(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯,本发明的(甲基)含义相同。
作为构成上述(甲基)丙烯酸类聚合物的主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯,可示例出直链状或支链状的烷基碳原子数为1~18的(甲基)丙烯酸烷基酯。它们可以单独使用或组合使用。这些烷基的平均碳原子数优选为3~9。
另外,从粘合特性、耐久性、相位差的调整、折射率的调整等观点考虑,可以使用(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯这样的含有芳香环的(甲基)丙烯酸烷基酯。
为了改善粘接性、耐热性,可以通过共聚在上述(甲基)丙烯酸类聚合物中导入1种以上的共聚单体,上述共聚单体具有(甲基)丙烯酰基或乙烯基等存在不饱和双键的聚合性官能团。作为这样的共聚单体的具体例子,可以列举例如:(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羟基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羟基月桂酯、丙烯酸(4-羟甲基环己基)甲酯等含羟基单体;(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧乙酯、(甲基)丙烯酸羧戊酯、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸等含羧基单体;马来酸酐、衣康酸酐等含酸酐基单体;丙烯酸的己内酯加成物;苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、(甲基)丙烯酰胺基丙磺酸、(甲基)丙烯酸磺酸丙酯、(甲基)丙烯酰氧基萘磺酸等含磺酸基单体;2-羟基乙基丙烯酰磷酸酯等含磷酸基单体等。
另外,作为改性目的的单体的例子,还可以列举:(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷(甲基)丙烯酰胺等(N-取代)酰胺类单体;(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等(甲基)丙烯酸烷基氨基烷基酯类单体;(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯类单体;N-(甲基)丙烯酰氧基亚甲基琥珀酰亚胺、N-(甲基)丙烯酰-6-氧基六亚甲基琥珀酰亚胺、N-(甲基)丙烯酰-8-氧基八亚甲基琥珀酰亚胺、N-丙烯酰吗啉等琥珀酰亚胺类单体;N-环己基马来酰亚胺、N-异丙基马来酰亚胺、N-月桂基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺类单体;N-甲基衣康酰亚胺、N-乙基衣康酰亚胺、N-丁基衣康酰亚胺、N-辛基衣康酰亚胺、N-2-乙基己基衣康酰亚胺、N-环己基衣康酰亚胺、N-月桂基衣康酰亚胺等衣康酰亚胺类单体等。
此外,作为改性单体,还可以使用乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基
Figure BDA0002749445280000081
唑、乙烯基吗啉、N-乙烯基羧酸酰胺类、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、N-乙烯基己内酰胺等乙烯基类单体;丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯类单体;(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含环氧基丙烯酸类单体;(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二醇酯等二醇类丙烯酸酯单体;(甲基)丙烯酸四氢糠酯、含氟(甲基)丙烯酸酯、有机硅(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯等丙烯酸酯类单体等。还可以列举:异戊二烯、丁二烯、异丁烯、乙烯基醚等。
另外,作为上述以外的能够共聚的单体,还可举出含有硅原子的硅烷类单体等。作为硅烷类单体,可以列举例如:3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、4-乙烯基丁基三甲氧基硅烷、4-乙烯基丁基三乙氧基硅烷、8-乙烯基辛基三甲氧基硅烷、8-乙烯基辛基三乙氧基硅烷、10-甲基丙烯酰氧基癸基三甲氧基硅烷、10-丙烯酰氧基癸基三甲氧基硅烷、10-甲基丙烯酰氧基癸基三乙氧基硅烷、10-丙烯酰氧基癸基三乙氧基硅烷等。
另外,作为共聚单体,可以使用三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、双酚A二缩水甘油醚二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸与多元醇的酯化物等具有2个以上(甲基)丙烯酰基、乙烯基等不饱和双键的多官能单体,以及在聚酯、环氧、氨基甲酸酯等的骨架加成了2个以上作为与单体成分相同的官能团的(甲基)丙烯酰基、乙烯基等不饱和双键而得到的聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等。
对于上述(甲基)丙烯酸类聚合物而言,在全部构成单体的重量比率中,以(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分,(甲基)丙烯酸类聚合物中的上述共聚单体的比例没有特别限制,上述共聚单体的比例在全部构成单体的重量比率中优选为0~20%左右、更优选为0.1~15%左右、进一步优选为0.1~10%左右。
在这些共聚单体中,从粘接性、耐久性的观点考虑,优选使用含羟基单体、含羧基单体。可以组合使用含羟基单体及含羧基单体。这些共聚单体在粘合剂组合物含有交联剂时成为与交联剂的反应点。含羟基单体、含羧基单体等与分子间交联剂的反应性强,可以提高得到的粘合剂层的凝聚性、耐热性,因此优选使用。从再加工性的观点考虑,优选含羟基单体,另外,从兼顾耐久性与再加工性的观点考虑,优选含羧基单体。
在含有含羟基单体作为上述共聚单体的情况下,其比例优选为0.01~15重量%、更优选为0.03~10重量%、进一步优选为0.05~7重量%。在含有含羧基单体作为上述共聚单体的情况下,其比例优选为0.05~10重量%、更优选为0.1~8重量%、进一步优选为0.2~6重量%。
本发明的(甲基)丙烯酸类聚合物通常使用重均分子量为50万~300万范围的聚合物。考虑到耐久性、特别是耐热性,优选使用重均分子量为70万~270万的聚合物、进一步优选为80万~250万。重均分子量小于50万时,从耐热性的观点考虑不优选。另外,重均分子量大于300万时,为了调整为用于涂敷的粘度而需要大量的稀释溶剂,导致成本增加,因此不优选。需要说明的是,重均分子量是指通过GPC(凝胶渗透色谱)测定、并通过聚苯乙烯换算而计算出的值。
这样的(甲基)丙烯酸类聚合物的制造可以适当选择溶液聚合、UV聚合等辐射聚合、本体聚合、乳液聚合、各种自由基聚合等公知的制造方法。另外,得到的(甲基)丙烯酸类聚合物可以为无规共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物等任意的共聚物。
需要说明的是,在溶液聚合中,作为聚合溶剂,例如可使用乙酸乙酯、甲苯等。作为具体的溶液聚合例,在氮气等非活性气体气流下加入聚合引发剂,通常在50~70℃左右、5~30小时左右的反应条件下进行反应。
对自由基聚合中使用的聚合引发剂、链转移剂、乳化剂等没有特别限定,可以适当选择使用。需要说明的是,(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量可通过聚合引发剂、链转移剂的用量、反应条件等进行控制,根据它们的种类而适宜调整它们的用量等。
作为自由基聚合引发剂,可以列举例如:2,2’-偶氮二异丁腈、2,2’-偶氮双(2-脒基丙烷)二盐酸盐、2,2’-偶氮双[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2’-偶氮双(2-甲基丙脒)二硫酸盐、2,2’-偶氮双(N,N’-二亚甲基异丁基脒)、2,2’-偶氮双[N-(2-羧基乙基)-2-甲基丙脒]水合物(和光纯药工业株式会社制造、VA-057)等偶氮类引发剂、过硫酸钾、过硫酸铵等过硫酸盐、过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧化二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯、过氧化二碳酸二仲丁酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化特戊酸叔己酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化二月桂酰、过氧化二正辛酰、过氧化-2-乙基己酸1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化二(4-甲基苯甲酰)、过氧化二苯甲酰、过氧化异丁酸叔丁酯、1,1-二(叔己基过氧化)环己烷、叔丁基过氧化氢、过氧化氢等过氧化物类引发剂、过硫酸盐与亚硫酸氢钠的组合、过氧化物与抗坏血酸钠的组合等过氧化物和还原剂组合而成的氧化还原类引发剂等,但并不限定于此。
上述自由基聚合引发剂可以单独使用,另外也可以混合2种以上使用,其总含量相对于单体100重量份优选为0.005~1重量份左右、更优选为0.02~0.5重量份左右。
作为链转移剂,可列举例如:十二烷基硫醇、缩水甘油基硫醇、巯基乙酸、2-巯基乙醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2,3-二巯基-1-丙醇等。链转移剂可以单独使用,另外也可以混合2种以上使用,其总含量相对于单体成分的总量100重量份优选为0.1重量份左右以下。
另外,作为在进行乳液聚合时使用的乳化剂,可列举例如:十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯烷基醚硫酸铵、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸钠等阴离子型乳化剂、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物等非离子型乳化剂等。这些乳化剂可以单独使用一种,也可以组合使用2种以上。
此外,作为反应性乳化剂,导入了丙烯基、烯丙基醚基等自由基聚合性官能团的乳化剂具体包括例如:AQUALON HS-10、HS-20、KH-10、BC-05、BC-10、BC-20(以上均为第一工业制药株式会社制造)、ADEKA REASOAP SE10N(旭电化工株式会社制造)等。反应性乳化剂在聚合后进入聚合物链,因而使耐水性提高,是优选的。乳化剂的用量相对于单体成分的总量100重量份优选为0.3~5重量份,从聚合稳定性、机械稳定性出发,更优选为0.5~1重量份。
<交联剂>
另外,在本发明中,形成粘合剂层的粘合剂组合物中可以含有交联剂。作为交联剂,可以使用有机类交联剂、多官能金属螯合物。作为有机类交联剂,可以列举:异氰酸酯类交联剂、过氧化物类交联剂、环氧类交联剂、亚胺类交联剂等。多官能金属螯合物是多价金属与有机化合物共价键合或配位键合而成的。作为多价金属原子,可以列举:Al、Cr、Zr、Co、Cu、Fe、Ni、V、Zn、In、Ca、Mg、Mn、Y、Ce、Sr、Ba、Mo、La、Sn、Ti等。作为共价键合或配位键合的有机化合物中的原子,可以列举氧原子等,作为有机化合物,可以列举:烷基酯、醇化合物、羧酸化合物、醚化合物、酮化合物等。
作为异氰酸酯类交联剂的化合物,可以列举例如:甲苯二异氰酸酯、氯亚苯基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯等异氰酸酯单体及使这些异氰酸酯单体与三羟甲基丙烷等加成而得到的异氰酸酯化合物、异氰脲酸酯化物、缩二脲型化合物、以及聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸多元醇酯、聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇等经过了加成反应的氨基甲酸酯预聚物型的异氰酸酯等。特别优选多异氰酸酯化合物,如选自六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或由其衍生的多异氰酸酯化合物。这里,选自六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或由其衍生的多异氰酸酯化合物包括六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多元醇改性六亚甲基二异氰酸酯、多元醇改性氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、三聚物型氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、以及多元醇改性异佛尔酮二异氰酸酯等。对于示例出的多异氰酸酯化合物而言,特别是将聚合物中含有的酸、碱作为催化剂,其与羟基的反应迅速进行,因此,特别有助于加快交联速度,因而优选。
作为过氧化物,只要是通过加热或光照产生自由基活性种并使粘合剂组合物的基础聚合物的交联进行的过氧化物,就能够合适地使用,但考虑到操作性、稳定性,优选使用1分钟半衰期温度为80℃~160℃的过氧化物,更优选使用1分钟半衰期温度为90℃~140℃的过氧化物。
作为上述过氧化物,可以列举例如:过氧化二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯(1分钟半衰期温度:92.1℃)、过氧化二碳酸二仲丁酯(1分钟半衰期温度:92.4℃)、过氧化新癸酸叔丁酯(1分钟半衰期温度:103.5℃)、过氧化特戊酸叔己酯(1分钟半衰期温度:109.1℃)、过氧化特戊酸叔丁酯(1分钟半衰期温度:110.3℃)、过氧化二月桂酰(1分钟半衰期温度:116.4℃)、过氧化二正辛酰(1分钟半衰期温度:117.4℃)、过氧化-2-乙基己酸1,1,3,3-四甲基丁酯(1分钟半衰期温度:124.3℃)、过氧化二(4-甲基苯甲酰)(1分钟半衰期温度:128.2℃)、过氧化二苯甲酰(1分钟半衰期温度:130.0℃)、过氧化异丁酸叔丁酯(1分钟半衰期温度:136.1℃)、1,1-二(叔己基过氧化)环己烷(1分钟半衰期温度:149.2℃)等。其中,特别是从交联反应效率优异方面考虑,优选使用过氧化二碳酸二(4-叔丁基环己基)酯(1分钟半衰期温度:92.1℃)、过氧化二月桂酰(1分钟半衰期温度:116.4℃)、过氧化二苯甲酰(1分钟半衰期温度:130.0℃)等。
需要说明的是,过氧化物的半衰期是表征过氧化物的分解速度的指标,是指直至过氧化物的残留量变成一半为止的时间。关于以任意时间获得半衰期的分解温度、或在任意温度下的半衰期时间,在制造商的产品目录等中有记载,例如在日本油脂株式会社的《有机过氧化物产品目录(有機過酸化物カタログ)第9版(2003年5月)》等中有记载。
在粘合剂组合物中,相对于(甲基)丙烯酸类聚合物等基础聚合物100重量份,上述交联剂的用量优选为20重量份以下、更优选为0.01~20重量份、进一步优选为0.03~10重量份。需要说明的是,上述交联剂多于20重量份时,耐湿性不足,在可靠性试验等中容易发生剥离。
另外,形成本发明的具有色素的粘合剂层的粘合剂组合物中可以含有硅烷偶联剂。通过使用硅烷偶联剂,能够提高耐久性。作为硅烷偶联剂,具体可列举例如:3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷等含环氧基硅烷偶联剂、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基亚丁基)丙胺、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷等含氨基硅烷偶联剂、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷等含(甲基)丙烯酸基硅烷偶联剂、3-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷等含异氰酸酯基硅烷偶联剂等。
上述硅烷偶联剂可以单独使用,另外也可以混合2种以上使用,对于其总含量而言,相对于上述(甲基)丙烯酸类聚合物等基础聚合物100重量份,上述硅烷偶联剂优选为0.001~5重量份、更优选为0.01~1重量份、进一步优选为0.02~1重量份、更进一步优选为0.05~0.6重量份。这是提高耐久性、适度保持对液晶单元等光学构件的粘接力的量。
此外,在本发明中,可以在形成具有色素的粘合剂层的粘合剂组合物中配合聚醚改性有机硅。聚醚改性有机硅可以使用例如日本特开2010-275522号公报中公开的化合物。
此外,在本发明中,可以在形成具有色素的粘合剂层的粘合剂组合物中含有其它公知的添加剂,可以根据使用的用途适当添加例如着色剂、颜料等的粉体、染料、表面活性剂、增塑剂、增粘剂、表面润滑剂、流平剂、软化剂、抗老化剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、阻聚剂、无机或有机的填充剂、金属粉、粒状、箔状物等。另外,在可控制的范围内,也可以采用添加还原剂的氧化还原类。
由上述粘合剂组合物形成具有色素的粘合剂层,在形成粘合剂层时,优选在调整交联剂的添加量的同时,充分考虑交联处理温度、交联处理时间的影响。
可以根据使用的交联剂调整交联处理温度、交联处理时间。交联处理温度优选为170℃以下。
另外,上述交联处理可以在粘合剂层的干燥工序时的温度下进行,也可以在干燥工序后另行设计交联处理工序来进行。
另外,关于交联处理时间,可以考虑生产性、操作性来进行设定,但通常为0.2~20分钟左右、优选为0.5~10分钟左右。
作为形成具有色素的粘合剂层的方法,可利用例如如下的方法制作:将上述粘合剂组合物涂布于经过了剥离处理的隔膜等,在干燥除去聚合溶剂等而形成粘合剂层之后,转印至偏振膜的方法;或者,在偏振膜上涂布上述粘合剂组合物,干燥除去聚合溶剂等而在偏振膜上形成粘合剂层的方法等。需要说明的是,涂布粘合剂时,也可以适当地新加入除聚合溶剂以外的一种以上的溶剂。
作为经剥离处理的隔膜,可优选使用有机硅剥离衬。在将本发明的粘接剂组合物涂布于这样的衬垫上并使其干燥而形成粘合剂层的工序中,作为使粘合剂干燥的方法,可根据目的而适当地采用适宜的方法。优选采用对上述涂布膜进行加热干燥的方法。加热干燥温度优选为40℃~200℃、更优选为50℃~180℃、特别优选为70℃~170℃。通过使加热温度在上述的范围,可以得到具有优异粘合特性的粘合剂。
干燥时间可以适当地采用适宜的时间。上述干燥时间优选为5秒钟~20分钟、进一步优选为5秒钟~10分钟、特别优选为10秒钟~5分钟。
另外,可以在偏振膜的表面形成增粘层、或在实施电晕处理、等离子体处理等各种易粘接处理后形成粘合剂层。另外,也可以对粘合剂层的表面进行易粘接处理。
作为上述粘合剂层的形成方法,可以采用各种方法。具体可列举例如:辊涂法、辊舐涂布法、凹版涂布法、反向涂布法、辊刷法、喷涂法、浸渍辊涂法、棒涂法、刮涂法、气刀涂布法、淋涂法、模唇涂布法、利用模涂机等的挤出涂布法等方法。
上述粘合剂层的厚度没有特别限制,例如为1~100μm左右、优选为2~50μm、更优选为2~40μm、进一步优选为5~35μm。
<膜层>
另外,作为本发明的光学功能层,可以举出含有色素的膜层,上述膜层可以由含有膜形成用基础聚合物及色素的组合物形成。作为形成膜层的基础聚合物的材料,可示例出与后面叙述的构成透明保护膜的材料同样的材料。作为上述材料,特别优选使用三乙酸纤维素等纤维素树脂、聚酯树脂、(甲基)丙烯酸树脂、环状聚烯烃树脂(降冰片烯类树脂)等。膜层可以适当使用粘接剂、粘合剂等而应用于第一偏振膜、第二偏振膜。
含有色素的膜层的形成方法可以采用各种方法。例如,可以通过在使上述树脂材料的颗粒溶解于溶剂时混合色素而制备组合物,将该组合物进行流延、挤出而制造膜层。此时,能够以适当的厚度成型为膜层。在制备上述组合物时,可以适当配合添加剂。
上述膜层的厚度没有特别限制,与上述粘合剂层相同,例如为1~100μm左右、优选为2~50μm、更优选为2~40μm、进一步优选为5~35μm。上述隔膜也可以适用于膜层。
在上述光学功能层(特别是粘合剂层)露出的情况下,可以用经过了剥离处理的片(隔膜)保护上述光学功能层(特别是粘合剂层)直到供于实际使用。
作为上述隔膜的构成材料,可列举例如:聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯膜等塑料膜、纸、布、无纺布等多孔材料、网、发泡片、金属箔、及它们的层压体等适宜的薄片物等,从表面平滑性优异的方面出发,优选使用塑料膜。
作为该塑料膜,只要是能够保护上述光学功能层(特别是粘合剂层)的膜即可,没有特别限定,可列举例如:聚乙烯醇膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、聚甲基戊烯膜、聚氯乙烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜、聚氨酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜等。
上述隔膜的厚度通常为5~200μm、优选为5~100μm左右。还可以根据需要采用有机硅类、含氟类、长链烷基类或脂肪酸酰胺类的脱模剂、二氧化硅粉等对上述隔膜进行脱模及防污处理、或者对上述隔膜进行涂布型、混入型、蒸镀型等的抗静电处理。特别是,可以通过对上述隔膜的表面适当进行有机硅处理、长链烷基处理、氟处理等剥离处理而进一步提高相对于上述光学功能层(特别是粘合剂层)的剥离性。
需要说明的是,将上述的光学功能层应用于液晶单元而形成液晶面板,但在上述光学功能层为粘合剂层的情况下,贴合于液晶单元时,可以以在偏振膜上预先设置有粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜的形式使用。在制作带粘合剂层的偏振膜时使用的经剥离处理的片可以直接作为带粘合剂层的偏振膜的隔膜使用,在工序方面可以简化。
<偏振膜>
作为本发明的第一偏振膜、第二偏振膜,通常使用在上述起偏镜的一面或两面具有透明保护膜的偏振膜。
上述起偏镜没有特别限定,可以使用各种起偏镜。作为起偏镜,可列举例如使碘、二色性染料这样的二色性物质吸附于聚乙烯醇类膜、部分缩甲醛化聚乙烯醇类膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物类部分皂化膜等亲水性高分子膜并进行单向拉伸而得到的膜、聚乙烯醇的脱水处理物、聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯类取向膜等。其中,优选为由聚乙烯醇类膜和碘等二色性物质形成的起偏镜。这些起偏镜的厚度没有特别限制,通常为80μm左右以下。
用碘对上述聚乙烯醇类膜进行染色并进行单向拉伸而成的起偏镜例如可通过将聚乙烯醇类膜浸渍于碘的水溶液中来染色、并拉伸至原长的3~7倍而制成。还可以浸渍于根据需要任选包含硼酸、硫酸锌、氯化锌等的碘化钾等的水溶液中。进一步,可以根据需要而在染色前将聚乙烯醇类膜浸渍于水中进行水洗。通过对聚乙烯醇类膜进行水洗,除了可以洗去聚乙烯醇类膜表面的污垢、抗粘连剂以外,还具有使聚乙烯醇类膜溶胀而防止染色不均等不均匀的效果。拉伸可以在利用碘进行染色之后进行,也可以边染色边拉伸,另外还可以在进行拉伸之后利用碘进行染色。在硼酸、碘化钾等的水溶液或水浴中也可以进行拉伸。
另外,作为起偏镜,可以使用厚度为10μm以下的薄型的起偏镜。从薄型化的观点考虑,该厚度优选为1~7μm。这样的薄型的起偏镜的厚度不均小,视觉辨认性优异,而且尺寸变化小,因此耐久性优异,进而作为偏振膜的厚度也可实现薄型化,从这些方面优选。
作为代表性的薄型的起偏镜,可列举日本特开昭51-069644号公报、日本特开2000-338329号公报、WO2010/100917号小册子、PCT/JP2010/001460的说明书、或日本特愿2010-269002号说明书、日本特愿2010-263692号说明书中记载的薄型偏振膜。这些薄型偏振膜可通过包括将聚乙烯醇类树脂(以下也称为PVA类树脂)层和拉伸用树脂基材以层叠体的状态进行拉伸的工序、和进行染色的工序的制法而得到。如果是该制法,则即使PVA类树脂层较薄,由于被拉伸用树脂基材所支撑,也可以进行拉伸而不产生由拉伸导致的断裂等不良情况。
作为上述薄型偏振膜,在包括以层叠体的状态进行拉伸的工序、和进行染色的工序的制法中,从能够以高倍率进行拉伸而提高偏振性能的方面考虑,优选为WO2010/100917号小册子、PCT/JP2010/001460的说明书、或日本特愿2010-269002号说明书、日本特愿2010-263692号说明书中记载的那样通过包括在硼酸水溶液中进行拉伸的工序的制法而得到的薄型起偏镜,特别是日本特愿2010-269002号说明书、日本特愿2010-263692号说明书中记载的通过包括在硼酸水溶液中进行拉伸之前辅助性地进行气体氛围中拉伸的工序的制法而得到的薄型起偏镜。
作为构成透明保护膜的材料,可使用例如透明性、机械强度、热稳定性、水分阻隔性、各向同性等优异的热塑性树脂。作为这样的热塑性树脂的具体例,可列举三乙酸纤维素等纤维素树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、(甲基)丙烯酸树脂、环状聚烯烃树脂(降冰片烯类树脂)、聚芳酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、及它们的混合物。需要说明的是,可以在起偏镜的一面通过粘接剂层贴合透明保护膜,在另一面使用(甲基)丙烯酸类、氨基甲酸酯类、丙烯酸氨基甲酸酯类、环氧类、有机硅类等热固性树脂或紫外线固化型树脂作为透明保护膜。也可以在透明保护膜中含有1种以上任意适宜的添加剂。作为添加剂,可列举例如紫外线吸收剂、抗氧化剂、润滑剂、增塑剂、脱模剂、防着色剂、阻燃剂、成核剂、抗静电剂、颜料、着色剂等。透明保护膜中的上述热塑性树脂的含量优选为50~100重量%、更优选为50~99重量%、进一步优选为60~98重量%、特别优选为70~97重量%。透明保护膜中的上述热塑性树脂的含量为50重量%以下时,有可能无法充分显示出热塑性树脂原本具有的高透明性等。
透明保护膜的厚度没有特别限制,例如为10~90μm左右、优选为15~60μm、更优选为20~50μm。
可以在上述透明保护膜的未粘接起偏镜的一面设置硬涂层、防反射层、防粘层、扩散层或防眩层等功能层(表面层)。
用于将上述起偏镜和透明保护膜贴合的粘接剂只要光学透明即可,没有特别限制,可使用水性、溶剂类、热熔类、自由基固化型、阳离子固化型的各种形态的粘接剂,优选为水性粘接剂或自由基固化型粘接剂。
<液晶面板>
本发明的液晶面板如上述那样例如具有:液晶单元、配置于比该液晶单元更靠近可视侧的第一光学功能层及第一偏振膜、以及配置于比该液晶单元更靠近背面侧的第二光学功能层及第二偏振膜。液晶面板的形成中除了上述偏振膜以外,还可以使用其它光学层。对于该光学层没有特别限定,例如,在液晶单元的可视侧和/或背面侧可以使用1层或2层以上的反射片、半透射片、相位差片(包括1/2、1/4等波片)、视觉补偿膜、亮度提高膜等液晶面板的形成中使用的光学层。
<液晶显示装置>
对于液晶显示装置,与上述液晶面板所具有的给定的最大吸收波长相应地组合给定的背光源单元。为了可以满足下述的特征,背光源单元可以组合光源来制备。
在使用在波长区域570~610nm具有最大吸收波长的液晶面板作为上述液晶面板的情况下,作为上述背光源单元,使用在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp)、在波长区域605~650nm具有发光光谱的峰值强度(Rp)、并且上述Gp、上述Rp和波长区域580~600nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave1)满足下述式(1)的背光源单元:
Ave1≤0.3×{(Gp+Rp)/2} (1)。
另外,在使用在波长区域470~510nm具有最大吸收波长的液晶面板作为上述液晶面板的情况下,作为上述背光源单元,使用在波长区域430~480nm具有发光光谱的峰值强度(Bp)、在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp)、并且上述Bp、上述Gp、与波长区域480~500nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave2)满足下述式(2)的背光源单元:
Ave2≤0.15×{(Bp+Gp)/2} (2)。
需要说明的是,已知液晶面板中的与最大吸收波长相关的波长区域570~610nm或波长区域470~510nm、和背光源中包含的与Ave1的计算相关的波长区域580~600nm或与Ave1的计算相关的波长区域480~500nm存在差别,但相较于与背光源相关的上述波长区域,在液晶面板的与最大吸收波长相关的波长区域宽的情况下,可以得到本发明中的亮度降低抑制效果。
图2是示出上述背光源单元的发光光谱的一例的曲线图。在图2中,示出上述各波长区域中的峰值强度(Bp)、峰值强度(Gp)、峰值强度(Rp)。另外,在图2中,概念性地示出了w1(波长区域580~600nm)中的Ave1(发光光谱的强度的平均值)、w2(波长区域480~500nm)中的Ave2(发光光谱的强度的平均值)。
在上述波长区域具有峰值强度(Gp)表示G光谱的波长区域窄,在上述波长区域具有峰值强度(Rp)表示R光谱的波长区域窄,表示G光谱与R光谱之间的波长区域(颜色混色的部分)的发光光谱强度相对变小。另外,满足上述式(1):Ave1≤0.3×{(Gp+Rp)/2}表示与液晶面板在波长区域570~610nm具有最大吸收波长对应的G光谱与R光谱之间的波长区域(颜色混色的部分)的发光光谱强度从绝对上来说较小。这样一来,本发明的液晶显示装置如下所述地设计:在除RGB以外的波长区域(颜色混色的部分),液晶面板吸收光的波长区域、与背光源的发光光谱的波长区域的重合变少,从而可以满足广色域化,并且抑制亮度的降低。
上述式(1)中的系数“0.3”优选为0.25,从上述的设计方面考虑,进一步优选为0.2。
在上述波长区域具有峰值强度(Bp)表示B光谱的波长区域窄,在上述波长区域具有峰值强度(Gp)表示G光谱的波长区域窄,表示B光谱与G光谱之间的波长区域(颜色混色的部分)的发光光谱相对变小。另外,满足上述式(2):Ave2≤0.15×{(Bp+Gp)/2}表示与液晶面板在波长区域470~510nm中具有最大吸收波长对应的B光谱与G光谱之间的波长区域(颜色混色的部分)的发光光谱从绝对上来说较小。这样一来,本发明的液晶显示装置如下所述地设计:在除RGB以外的波长区域(颜色混色的部分),液晶面板吸收光的波长区域、与背光源的发光光谱的波长区域的重合变少,从而可以满足广色域化,并且抑制亮度的降低。
上述式(2)的系数“0.15”优选为0.13,进一步优选为0.1。
需要说明的是,本发明的液晶显示装置可以使用在波长区域570~610nm及波长区域470~510nm具有最大吸收波长的液晶面板作为液晶面板,并且可以使用满足上述式(1)及式(2)的背光源单元。
本发明的液晶显示装置可以通过在上述液晶面板适宜组装背光源单元并导入驱动电路等而形成。另外,在形成液晶显示装置时,例如,可以在适当的位置配置1层或2层以上的扩散片、防眩层、防反射膜、保护片、棱镜阵列、透镜阵列片、光扩散片等适宜的部件。此外,也可以使用反射板等。
实施例
以下,通过实施例对本发明具体地进行说明,但本发明不受这些实施例的限定。需要说明的是,各例中的份及%均为重量基准。以下,没有特别限定的室温放置条件均为23℃、65%RH。
<(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量的测定>
(甲基)丙烯酸类聚合物的重均分子量(Mw)通过GPC(凝胶渗透色谱法)测定。对于Mw/Mn,也同样地进行了测定。
·分析装置:东曹株式会社制造、HLC-8120GPC
·柱:东曹株式会社制造、G7000HXL+GMHXL+GMHXL
·柱尺寸:各7.8mmφ×30cm总计90cm
·柱温:40℃
·流量:0.8mL/min
·注入量:100μL
·洗脱液:四氢呋喃
·检测器:差示折射计(RI)
·标准试样:聚苯乙烯
(i)光学补偿层的制作
使用由两台具备搅拌桨及被控制为100℃的回流冷凝器的立式反应器构成的间歇聚合装置进行了聚合。加入9,9-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]芴(BHEPF)、异山梨醇(ISB)、二乙二醇(DEG)、碳酸二苯酯(DPC)、及乙酸镁4水合物,使以摩尔比率计成为BHEPF/ISB/DEG/DPC/乙酸镁=0.348/0.490/0.162/1.005/1.00×10-5。将反应器内充分地进行了氮气置换后(氧浓度0.0005~0.001vol%),用热介质进行加热,在内温达到100℃的时刻开始进行搅拌。升温开始40分钟后,内温达到220℃,进行控制使其保持该温度,同时开始减压,达到220℃后用90分钟达到13.3kPa。将与聚合反应一起作为副产物生成的苯酚蒸气导入100℃的回流冷凝,将苯酚蒸气中所含的若干量的单体成分返回至反应器,将未冷凝的苯酚蒸气导入45℃的冷凝器而回收。
在第一反应器中导入氮气,直至压力恢复至大气压为止,然后将第一反应器内的低聚物化后的反应液转移至第二反应器。接下来,开始第二反应器内的升温及减压,用50分钟达到内温240℃、压力0.2kPa。然后,进行聚合,直到成为给定的搅拌动力为止。在达到给定动力的时刻,在反应器中导入氮气进行压力恢复,将反应液以线束的形态抽出,用旋转式切刀进行颗粒化,得到了BHEPF/ISB/DEG=34.8/49.0/16.2[mol%]的共聚组成的聚碳酸酯树脂。该聚碳酸酯树脂的还原粘度为0.430dL/g,玻璃化转变温度为128℃。
将得到的聚碳酸酯树脂(10kg)溶解于二氯甲烷(73kg),制备了涂敷液。接下来,在收缩性膜(纵向单向拉伸聚丙烯膜、Tokyo Ink(株)制、商品名“Noblen”)上直接涂敷该涂敷液,将该涂膜以干燥温度30℃干燥5分钟,并以80℃干燥5分钟,形成了收缩性膜/双折射层的层叠体。使用同时双向拉伸机,将得到的层叠体在拉伸温度155℃下在MD方向以收缩倍率0.80、在TD方向以1.3倍进行拉伸,由此在收缩性膜上形成了相位差膜。接下来,将该相位差膜从收缩性膜上剥离。相位差膜的厚度为60.0μm,Re(550)=140nm,Nz=0.5,Re(450)/Re(550)=0.89。将该相位差膜作为光学补偿层。
(ii)起偏镜的制作
利用辊拉伸机,将厚度30μm的聚乙烯醇(PVA)类树脂膜(可乐丽制、产品名“PE3000”)的长条卷在长度方向单向拉伸至在长度方向上成为5.9倍,同时实施溶胀、染色、交联、清洗处理,最后实施干燥处理,从而制作了厚度12μm的起偏镜。
具体而言,在溶胀处理中,在用20℃的纯水进行处理的同时,拉伸至2.2倍。接下来,在染色处理中,以使得到的起偏镜的单体透射率达到45.0%的方式,在调整了碘浓度的30℃的水溶液中进行处理,同时拉伸至1.4倍,该水溶液中的碘与碘化钾的重量比为1:7。进一步,在交联处理中,采用两个阶段的交联处理,在第一阶段的交联处理中,一边在溶解有硼酸和碘化钾的40℃的水溶液中进行处理,一边拉伸至1.2倍。将第一阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设为5.0重量%、将碘化钾含量设为3.0重量%。在第二阶段的交联处理中,一边在溶解有硼酸和碘化钾的65℃的水溶液中进行处理,一边拉伸至1.6倍。将第二阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设为4.3重量%、将碘化钾含量设为5.0重量%。另外,在清洗处理中,在20℃的碘化钾水溶液中进行处理。将清洗处理的水溶液的碘化钾含量设为2.6重量%。最后,在干燥处理中,在70℃下干燥5分钟,得到了起偏镜。
(iii)偏振膜的制作
利用聚乙烯醇类粘接剂,并通过辊对辊将三乙酸纤维素(TAC)膜的一面具有通过硬涂处理形成的硬涂(HC)层的HC-TAC膜(厚度:32μm、与保护层对应)贴合于上述起偏镜的一侧,得到了具有保护层/起偏镜的构成的长条状的偏振膜。
(iv)带光学补偿层的偏振膜的制作
将上述得到的偏振膜及光学补偿层裁切成给定的尺寸,利用丙烯酸类粘合剂将偏振膜的起偏镜面和光学补偿层贴合,得到了具有保护层/起偏镜/光学补偿层的构成的带光学补偿层的偏振膜。需要说明的是,光学补偿层的裁切以使将偏振膜与光学补偿层贴合时起偏镜的吸收轴与光学补偿层的慢轴形成的角度成为45°的方式进行。
<(甲基)丙烯酸类聚合物的制备>
在具备冷凝器、氮气导入管、温度计及搅拌装置的反应容器中,加入含有丙烯酸丁酯100份、丙烯酸2-羟基乙酯0.01份、及丙烯酸5份的单体混合物。进一步,相对于上述单体混合物100份,与乙酸乙酯100份一起加入作为聚合引发剂的2,2’-偶氮二异丁腈0.1份,一边缓慢搅拌一边导入氮气进行氮气置换,然后,使烧瓶内的液温保持在55℃附近,进行了8小时聚合反应,制备了重均分子量(Mw)180万、Mw/Mn=4.1的丙烯酸类聚合物的溶液(固体成分浓度30重量%)。
(参考例、参考比较例中使用的粘合剂组合物的制备)
相对于上述制造的丙烯酸类聚合物溶液的固体成分100份,配合过氧化苯甲酰(日本油脂株式会社制造的商品名NYPER BMT)0.3份、及异氰酸酯类交联剂(东曹株式会社制造的商品名Coronate L)1份,得到了粘合剂组合物。
(实施例、比较例中使用的粘合剂组合物的制备)
相对于上述制造的丙烯酸类聚合物溶液的固体成分100份,配合过氧化苯甲酰(日本油脂株式会社制造的商品名NYPER BMT)0.3份、异氰酸酯类交联剂(东曹株式会社制造的商品名Coronate L)1份、四氮杂卟啉类色素(山本化成株式会社制造的商品名PD-320:在波长595nm具有最大吸收波长)0.25份、0.5份、或1份、及酚类抗氧剂(BASF JAPAN公司制造的商品名IRGANAOX1010)0.5份,得到了粘合剂组合物。
(带粘合剂层的偏振膜的制作)
用涂敷器将上述粘合剂组合物均匀地涂布于经有机硅类剥离剂处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的剥离基材(三菱树脂株式会社制造的MRF38CK)的表面,并在155℃的空气循环式恒温烘箱中干燥2分钟而进行,形成了厚度20μm的粘合剂层。接下来,将形成有粘合剂层的隔膜转移至带光学补偿层的偏振膜的光学补偿层侧,制作了带粘合层且带光学补偿层的偏振膜。
(液晶面板的制作)
从LG公司制造的液晶TV(商品名:43UH7710)中取出液晶面板(基材玻璃:可视侧为TFT玻璃且背光源侧为CF玻璃),进一步从液晶单元去除两侧的带粘合剂层的偏振膜。从上述制作的带粘合剂层的偏振膜的粘合剂层中剥离隔膜后,将该带粘合剂层的偏振膜的粘合剂层粘贴于去除了上述带粘合剂层的偏振膜后的液晶单元的两侧,制作了液晶面板。
在参考例、参考比较例中,使用了在液晶单元的两侧具有除了不具有色素以外与上述同样的粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜。
在实施例、比较例中,在液晶单元的可视侧使用具备具有色素的粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜,在背光源侧使用具备不具有色素的粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜。另外,在实施例、比较例中,制备具备具有色素的粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜时,使用了将形成粘合剂层的粘合剂组合物中配合的色素如表1所示地进行了变更后的材料。
(背光源)
从下述产品中仅取出了背光源(光源)。
光源:其构成:取出了光源后的产品名如下所述。
CD:BLED+QD(Green)+QD(Red):销售商亚马逊公司的Kindle Fire HD 7
CdFreeQD:BLED+CdFreeQD(Green)+QDCdFree(Red):三星公司制UN65JS9000FXZA
KSF:BLED+Phosphor0(Green)+KSF(Red):Sony公司制xperia z4 tablet
Phosphor(1):BLED+Phosphor1(Green)+phosphor1(Red)LG公司制43UF7500
Phosphor(2):BLED+Phosphor2(Green)+phosphor2(Red)LG公司制43UH7710
将各背光源的发光光谱示于表1。
发光光谱通过Topcon Techno House公司制造的SR-UL1进行了测定。
参考例1~3、实施例1~3、比较参考例1~2、比较例1~2
如表1所示,将上述制作的液晶面板与背光源组合,制作了液晶显示装置。
对上述参考例、实施例、比较参考例及比较例中得到的液晶面板、液晶显示装置进行了以下的评价,将评价结果示于表1。
(亮度的测定)
使用色彩亮度计(Topcon Techno House公司制造的SR-UL1)对各例中制作的液晶显示装置在暗室中测定了白显示时的正面亮度。在表1中也示出将使用了不具有色素的粘合剂层的情况下的亮度(参考例或比较参考例的亮度)作为基准的亮度的下降率(%)。
亮度的下降率(%)=[{(参考例或比较参考例的亮度)-(实施例或比较例的亮度)}/(参考例或比较参考例的亮度)]×100
(液晶面板的反射率的测定)
使用柯尼卡美能达制造的商品名“CM-2600d”,利用D65光源、通过不包含正反射的(SCE)方式对各例制作的液晶面板进行了测定。将测定温度设为23℃。将重复次数2次的平均值作为测定值。
表1中也示出将使用了不具有色素的粘合剂层的情况下的反射率(参考例或比较参考例的反射率)作为基准的反射率的下降率(%)。
反射率的下降率(%)=[{(参考例或比较参考例的反射率)-(实施例或比较例的反射率)}/(参考例或比较参考例的反射率)]×100
<粘合剂层的透射率的测定>
使用上述参考例、实施例、比较参考例及比较例中得到的液晶面板、和在上述液晶面板的制作中使用的从LG公司制造的液晶TV(商品名:43UH7710)中取出的标准背光源,通过以下的方法测定了粘合剂层的“最大吸收波长”的透射率。下述的亮度根据使用色彩亮度计(Topcon Techno House公司制造的SR-UL1)测定的光谱数据,并分别采用了595nm的数据。
(1)将实施例及比较例中得到的液晶面板与标准背光源组装,制作液晶显示装置,测定了该液晶显示装置的亮度(L595(n))。
(2)将参考例及比较参考例中使用的液晶面板与标准背光源组装,制作液晶显示装置,测定了该液晶显示装置的亮度(L595(ref))。
由此,通过下式导出了粘合剂层的最大吸收波长的透射率。
粘合剂层的最大吸收波长的透射率(%)=[L595(n)/L595(ref)]×100
需要说明的是,实施例及比较例中使用的粘合剂层均为相同组成(色素的配合量的变化量也相同)。因此,实施例、比较例中的相同色素配合量的粘合剂层的透射率均相同。参考例、比较参考例的透射率记载的是表示[L595(ref)/L595(ref)]的值的100(%)。
Figure BDA0002749445280000251
如表1所记载,确认了实施例的亮度的下降率小于比较例。另外,认为含有色素的光学功能层(粘合剂层)具有色素本身发挥的功能的降低反射率的功能,但实施例的亮度的下降率比反射率的下降率小,在本发明中,有效地抑制了亮度的降低。

Claims (12)

1.一种液晶显示装置,其具有液晶面板及背光源单元,所述液晶面板具有液晶单元、配置于比所述液晶单元更靠近可视侧的第一偏振膜、以及配置于比所述液晶单元更靠近背面侧的第二偏振膜,
所述液晶面板在波长区域570~610nm具有最大吸收波长,并且,
所述背光源单元在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp),在波长区域605~650nm具有发光光谱的峰值强度(Rp),且所述Gp、所述Rp和波长区域580~600nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave1)满足下述式(1):
Ave1≤0.3×{(Gp+Rp)/2} (1)。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,
所述液晶面板具有配置于比所述液晶单元更靠近可视侧的第一光学功能层、和比所述液晶单元更靠近背面侧的第二光学功能层,所述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层含有在波长区域570~610nm具有最大吸收波长的色素。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置,其中,
所述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层所具有的所述最大吸收波长的透射率为50%以下。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其中,
至少第一光学功能层含有所述色素。
5.根据权利要求3或4所述的液晶显示装置,其中,
所述色素为四氮杂卟啉类色素。
6.根据权利要求3~5中任一项所述的液晶显示装置,其中,
相对于所述光学功能层的形成树脂层的基础材料的固体重量100重量份,含有所述色素0.01~5重量份。
7.一种液晶显示装置,其具有液晶面板及背光源单元,所述液晶面板具有液晶单元、配置于比所述液晶单元更靠近可视侧的第一偏振膜、以及配置于比所述液晶单元更靠近背面侧的第二偏振膜,
所述液晶面板在波长区域470~510nm具有最大吸收波长,并且,
所述背光源单元在波长区域430~480nm具有发光光谱的峰值强度(Bp),在波长区域515~545nm具有发光光谱的峰值强度(Gp),且所述Bp、所述Gp和波长区域480~500nm中的发光光谱的强度的平均值(Ave2)满足下述式(2):
Ave2≤0.15×{(Bp+Gp)/2} (2)。
8.根据权利要求7所述的液晶显示装置,其中,
所述液晶面板具有配置于比所述液晶单元更靠近可视侧的第一光学功能层、和配置于比所述液晶单元更靠近背面侧的第二光学功能层,所述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层含有在波长区域470~510nm具有最大吸收波长的色素。
9.根据权利要求8所述的液晶显示装置,其中,
所述第一光学功能层及第二光学功能层中的至少任一光学功能层所具有的所述最大吸收波长的透射率为50%以下。
10.根据权利要求9所述的液晶显示装置,其中,
至少第一光学功能层含有所述色素。
11.根据权利要求9或10所述的液晶显示装置,
所述色素是选自四氮杂卟啉类色素及赛安宁类色素中的至少任一种。
12.根据权利要求9~11中任一项所述的液晶显示装置,其中,
相对于形成所述光学功能层的树脂层的基础材料的固体重量100重量份,含有所述色素0.01~5重量份。
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