TWI792447B - 鍵合機的對準機構及對準方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種鍵合機的對準機構，尤指一種晶圓鍵合機的對準機構，主要包括一載台、三個第一對準單元及三個第二對準單元。載台的承載面具有一放置區用以放置一第一基板，其中第一對準單元及第二對準單元環繞設置在承載面的放置區周圍。第一對準單元包括一底部及一凸出部，其中凸出部朝放置區的方向凸出底部。第一對準單元的底部用以定位第一基板，而第一對準單元的凸出部則用以承載一第二基板，並以第二對準單元定位放置在第一對準單元的凸出部上的第二基板，使得第二基板對準第一基板，以利於第一基板及第二基板的鍵合重疊。

Description

鍵合機的對準機構及對準方法

本發明有關於一種鍵合機的對準機構，可快速且準確的對準晶圓及基板，以利於進行後續晶圓及基板的鍵合。

隨著半導體技術的進步，晶圓的厚度亦不斷的被減薄，以利於進行後續的晶圓切割及封裝製程。此外晶圓的薄化亦有利於縮小晶片的體積、降低電阻、加快運算速度及延長使用壽命的優點。然而經過減薄的晶圓的構造十分脆弱，容易在後續的製程中發生晶圓翹曲或斷裂，進而降低產品的良率。

為了避免上述的問題發生，一般會選擇將晶圓臨時鍵合在承載基板上，並透過承載基板支撐薄化的晶圓，以避免薄化的晶圓在製程中發生翹曲或斷裂的情形。

具體而言，可以在承載基板及晶圓的表面塗佈黏合劑，而後將承載基板及晶圓移動到鍵合機進行對位，並提高承載基板及晶圓的溫度進行鍵合。在完成鍵合後可對晶圓進行減薄、蝕刻及金屬化等製程，最後再將晶圓與承載基板剝離。

透過上述的步驟雖然可以完成晶圓與承載基板的鍵合，然而一般的鍵合機的對準機構仍存在準確度不佳及對準效率不高的問題，而對製程的效率及良率造成一定的影響。

為了解決上述的問題，本發明提出一種鍵合機的對準機構，可有效提高晶圓與承載基板之間對位的準確度及效率，並有利於提高製程的效率及良率。此外透過本發明所述的對準機構，亦可省去在機台上設置多個偵測器所花費的成本。

本發明的一目的，在於提供一種鍵合機的對準機構，主要於載台上設置三個第一對準單元及三個第二對準單元，其中第一對準單元及第二對準單元可沿著平行載台的承載面的方向位移，並靠近或遠離載台上的基板以對位基板。

第一對準單元及第二對準單元在對位基板的過程中，僅需要沿著平行載台的承載面的方向位移，而不需要相對於載台的承載面升降，有利於簡化對準基板的步驟及機台的機構。

本發明的一目的，在於提供一種鍵合機的對準機構，主要於載台上設置三個對準單元及三個承載單元，其中對準單元及承載單元可沿著平行載台的承載面的方向位移。

對準單元朝著基板靠近時會接觸及推動基板，以完成基板的對位。承載單元朝基板靠近時則用以承載基板，並可透過對準單元對準承載單元所承載的基板。

為了達到上述的目的，本發明提出一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中承載面具有一放置區；三個第一對準單元，環繞設置在承載面的放置區的周圍，用以靠近或遠離放置區，以定位一第一基板及承載一第二基板，其中第一對準單元包括一凸出部及一底部，凸出部朝放置區的方向凸出底部，底部較凸出部靠近載台的承載面，並以第一對準單元的底部定位第一基板；及三個第二對準單元，環繞設置在承載面的放置區的周圍，並用以靠近或遠離放置區，以定位第一對準單元承載的第二基板，其中第一對準單元朝遠離放置區的方向位移，並將承載的第二基板放置在第一基板上。

本發明的提出另一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中承載面具有一放置區；三個對準單元，環繞設置在承載面的放置區的周圍，用以靠近或遠離放置區，以定位第一基板及一第二基板；及三個承載單元，環繞設置在承載面的放置區的周圍，用以靠近或遠離放置區，以承載第二基板，其中對準單元朝放置區的方向位移，以定位承載單元承載的第二基板，而後承載單元朝遠離放置區的方向位移，以將承載的第二基板放置在第一基板上，其中承載單元包括一凸出部及一底部，凸出部朝放置區的方向凸出底部，底部較凸出部靠近載台的承載面。

本發明提供一種鍵合對準方法，包括：將一第一基板放置在一載台的一承載面上，其中承載面具有一放置區；三個對準單元朝承載面的放置區位移，以定位放置在載台的承載面上的第一基板，使得第一基板對準放置區；三個承載單元朝承載面的放置區位移，並用以承載一第二基板； 三個對準單元朝承載面的放置區位移，以定位承載單元承載的第二基板，使得第二基板對準第一基板；及承載單元遠離承載面的放置區，並將承載的第二基板放置在第一基板上。

所述的鍵合機的對準機構，其中第一對準單元及承載單元的凸出部沿著載台的承載面的一徑向凸出，並用以承載第二基板，且第一對準單元、第二對準單元、對準單元及承載單元沿著承載面的徑向位移，並靠近或遠離放置區。

所述的鍵合機的對準機構，其中第一對準單元及承載單元的凸出部包括一傾斜面朝載台的承載面或放置區的方向傾斜。

所述的鍵合機的對準機構，包括至少六個連接桿位於載台的承載面，並環繞設置在承載面的放置區周圍，而第一對準單元、第二對準單元、對準單元及承載單元則包括一固定孔，用以套設在連接桿上。

所述的鍵合對準方法，其中三個承載單元的其中一個先遠離放置區，使得承載單元將承載的第二基板斜放在第一基板上。

10:鍵合機的對準機構

11:載台

111:承載面

113:放置區

121:第一基板

123:第二基板

131:第一對準單元

1311:底部

1313:凸出部

1315:傾斜面

133:第二對準單元

135:上舉銷

151:連接桿

153:固定孔

231:承載單元

2311:底部

2313:凸出部

233:對準單元

[圖1]為本發明鍵合機的對準機構一實施例的立體示意圖。

[圖2]為本發明鍵合機的對準機構定位第一基板一實施例的俯視圖。

[圖3]為本發明鍵合機的對準機構承載第二基板一實施例的俯視圖。

[圖4]為本發明鍵合機的對準機構定位第二基板一實施例的俯視圖。

[圖5]為本發明鍵合機的對準機構的第一對準單元對位第一基板一實施例的側視圖。

[圖6]為本發明鍵合機的對準機構的第一對準單元承載第二基板一實施例的側視圖。

[圖7]為本發明鍵合機的對準機構的第一對準單元放置第二基板一實施例的側視圖。

[圖8]為本發明鍵合機的對準機構的第一對準單元承載第二基板又一實施例的側視圖。

[圖9]為本發明鍵合機的對準機構的第一對準單元放置第二基板又一實施例的側視圖。

請參閱圖1，為本發明鍵合機的對準機構一實施例的立體示意圖。如圖所示，鍵合機的對準機構10主要包括一載台11、至少三個第一對準單元131及至少三個第二對準單元133，其中第一對準單元131及第二對準單元133設置在載台11靠近邊緣或外圍的區域，例如可於載台11的一承載面111上定義一放置區113，其中承載面111及放置區113用以放置基板。第一對準單元131及第二對準單元133以間隔的方式設置，如圖1所示具有剖面線的構件為第一對準單元131，並環繞設置在放置區113的周圍，其中第一及第二對準單元131/133可靠近或遠離放置區113。

鍵合機的對準機構10分別透過第一對準單元131及第二對準單元133定位位於載台11上方的第一基板121及第二基板123，使得第一基板121與第二基板123重疊，其中第二基板123會對準第一基板121。

各個第一對準單元131之間的最小間距及各個第二對準單元133之間的最小間距，可分別依據第一基板121及第二基板123的尺寸調整。具體而言，第一基板121及第二基板123為圓盤狀，其中處在對準狀態的第一對準單元131所構成的圓與第一基板121的大小相近，而處在對準狀態的第二對準單元133所構成的圓與第二基板123的大小相近。

載台11的承載面111可用以承載第一基板121，其中第一基板121可放至在承載面111的放置區113內或鄰近放置區113，如圖2所示。第一對準單元131位於載台11的承載面111，可沿著平行承載面111的方向靠近或遠離放置區113，以定位放置在載台11的承載面111或放置區113的第一基板121。例如載台11的承載面111及/或放置區113可為圓形，而第一對準單元131可沿著承載面111的徑向位移，並靠近或遠離放置區113以定位第一基板121。

具體而言，在將第一基板121放置在載台11的放置區113後，第一基板121通常不會準確的位在放置區113內。三個第一對準單元131可同步或不同步朝放置區113的方向位移，並接觸放置區113內的第一基板121，以定位第一基板121的位置，使得第一基板121準確的放置在放置區113內。

在本發明一實施例中，如圖5至圖7所示，第一對準單元131包括一底部1311及一凸出部1313，其中底部1311較凸出部1313靠近載台11的承載面111，而凸出部1313則朝載台11的放置區113的方向凸出底部1311，例 如凸出部1313可沿著載台11的承載面111及/或放置區113的徑向凸出。當第一對準單元131朝放置區113及第一基板121的方向靠近時，第一對準單元131的底部1311將會推抵並定位第一基板121。

在完成第一基板121的定位後，可將第二基板123放置在放置區113的上方。此時第一對準單元131會保持在定位第一基板121的位置，並用以承載第二基板123，例如以第一對準單元131的凸出部1313承載第二基板123，如圖3、圖5及圖6所示。

而後第二對準單元133會朝放置區113及第二基板123的方向靠近，並以第二對準單元133推抵及定位第一對準單元131承載的第二基板123，例如第二對準單元133可沿著承載面111的徑向位移，如圖4及圖6所示。在實際應用時，第二對準單元133並不用以承載基板，因此第二對準單元133可以是任意幾何形狀的柱狀體，其中第二對準單元133不需要設至第一對準單元131的凸出部1313。

經過上述的對準步驟之後，第二基板123將會對準第一基板121，其中第二基板123仍會放置在第一對準單元131上。而後第一對準單元131會遠離第一基板121、第二基板123及/或放置區113，例如沿著載台11的徑向遠離，其中第二基板123會由第一對準單元131上落下，並放置在第一基板121上，如圖7所示。

在實際應用時，三個第一對準單元131可以不同步的方式遠離第二基板123，例如其中一個第一對準單元131可先遠離第二基板123，而另外兩個第一對準單元131則保持不動，使得第二基板123斜放在第一基板121 上，而後另外兩個第一對準單元131才會遠離第二基板123，以將第二基板123平放在第一基板121上。

在本發明一實施例中，第一對準單元131遠離第二基板123時，第二對準單元133可保持不動，可避免第一對準單元131相對於第二基板123位移時，造成第二基板123相對於第一基板121位移。

如圖8及圖9所示，第一對準單元131的凸出部1313可包括一傾斜面1315，其中傾斜面1315朝載台11的承載面111及/或放置區113的方向傾斜，而第二基板123則放置在三個第一對準單元131的凸出部1313的傾斜面1315上。透過在凸出部1313上設置傾斜面1315，可引導凸出部1313承載的第二基板123沿著傾斜面1315滑落至第一基板121上，並可避免第一對準單元131相對於承載的第二基板123位移時，造成第二基板123相對於第一基板121位移。

在本發明一實施例中，鍵合機的對準機構10可包括至少三個上舉銷135設置在載台11的承載面111，其中第一對準單元131及第二對準單元133環繞設置在上舉銷135的周圍，例如可將上舉銷135設置在載台11的放置區113內。上舉銷135可相對於載台11的承載面111升降，上舉銷135升起時可用以接收及承載第一基板121，而上舉銷135下降時可將承載的第一基板121放置到載台11的承載面111。此外各個上舉銷135可同步下降或不同步下降，並將第一基板121以平放或斜放的方式放置在載台11的承載面111。上舉銷135並非本發明的必要構件，在不同實施例中亦可直接將第一基板121放至在載台11的放置區113內。

在本發明另一實施例中，圖1至圖9的第一對準單元131可以是一承載單元231，而第二對準單元133可以是一對準單元233，其中承載單元231及對準單元233的數量、設置位置及構造可與第一及第二對準單元131/133相同。

三個承載單元231及三個對準單元233環繞設置在承載面111的放置區113周圍，並用以靠近或遠離放置區113。在本發明實施例中，第一基板121及第二基板123都是由對準單元233進行對準，並以承載單元231承載第二基板123。

在實際應用時可將第一基板121放置在載台11的承載面111的放置區113，而後三個對準單元233會朝第一基板121及放置區113靠近，例如對準單元233可沿著載台11的徑向位移。三個對準單元233會接觸並定位第一基板121，使得第一基板121對準載台11的放置區113。

在完成第一基板121的定位後，三個承載單元231會朝第一基板121及放置區113靠近，而三個對準單元233則會遠離第一基板121。對準單元233可以在承載單元231到達定位之後才離開第一基板121，亦可於對準單元233尚未到達定位前，便驅動對準單元233離開第一基板121。理論上對準單元233在承載單元231到達定位之後才離開第一基板121，比較可以避免對準單元233相對於第一基板121位移的過程中造成第一基板121位移。

在對準單元233離開第一基板121後，可將第二基板123放置在承載單元231上，其中第二基板123被承載單元231所支撐，並未接觸第一基板121。具體而言，承載單元231的構造與第一對準單元131相似，並包括一底部2311及一凸出部2313，其中凸出部2313用以承載第二基板123。

而後對準單元233會朝第二基板123靠近，例如對準單元233可沿著載台11的承載面111的徑向位移。三個對準單元233會接觸並定位承載單元231承載的第二基板123，使得第二基板123對準第一基板121及/或載台11的放置區113。

在完成第一基板121及第二基板123的對準後，承載單元231會離開放置區113、第一基板121及/或第二基板123，其中第二基板123會由承載單元231的凸出部2313落下，並放置在第一基板121上。承載單元231在離開第二基板123時，對準單元233可保持不動並持續接觸第二基板123，以避免承載單元231相對於第二基板123位移的過程中造成第二基板123位移。

此外三個承載單元231可以不同步的方式離開第二基板123，例如其中一個承載單元231會先離開第二基板123，而另外兩個承載單元231則保持不動，使得第二基板123斜放在第一基板121上。而後另外兩個承載單元231才會離開第二基板123，並將第二基板123平放在第一基板121上，使得第二基板123重疊並對準第一基板121。

本發明鍵合機的對準機構10在對準或定位第一基板121及第二基板123的過程中，第一對準單元131、第二對準單元133、承載單元231及/或對準單元233僅需要沿著平行載台11的承載面111的方向位移，並不需要相對於載台11的承載面111升降，有利於簡化對準第一基板121及第二基板123的步驟及構造。在本發明一實施例中，第一對準單元131、第二對準單元133、承載單元231及/或對準單元233除了可以沿著平行載台11的承載面111的方向位移之外，亦可沿著垂直承載面111的方向升降。

在本發明一實施例中，如圖1所示，載台11的承載面111可設置六個或六個以上的連接桿151，環繞設置在承載面111的放置區113周圍。第一及第二對準單元131/133、承載單元231及對準單元233則包括一固定孔153，並透過固定孔153套設在連接桿151上。在實際應用時可依據第一基板121及第二基板123的大小，選擇將不同形式或尺寸的第一及第二對準單元131/133、承載單元231及對準單元233固定在連接桿151上，使得本發明所述的鍵合機的對準機構10可用以對準兩種或兩種以上的基板。

在本發明一實施例中，第一基板121包括但不限定為晶圓或晶片，而第二基板123包括但不限定為藍寶石承載基板。

以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10:鍵合機的對準機構

11:載台

111:承載面

113:放置區

131:第一對準單元

133:第二對準單元

135:上舉銷

151:連接桿

153:固定孔

231:承載單元

233:對準單元

Claims (6)

1. 一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中該承載面具有一放置區；三個第一對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一基板及承載一第二基板，其中該第一對準單元包括一凸出部及一底部，該凸出部朝該放置區的方向凸出該底部，該底部較該凸出部靠近該載台的該承載面，並以該第一對準單元的該底部定位該第一基板；及三個第二對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，並用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一對準單元承載的該第二基板，其中該第一對準單元朝遠離該放置區的方向位移，並將承載的該第二基板放置在該第一基板上，其中該第一對準單元的該凸出部沿著該載台的該承載面的一徑向凸出，並用以承載該第二基板，且該第一對準單元及該第二對準單元沿著該承載面的該徑向位移，並靠近或遠離該放置區，其中該第一對準單元的該凸出部包括一傾斜面朝該載台的該承載面或該放置區的方向傾斜。
2. 一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中該承載面具有一放置區；三個第一對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一基板及承載一第二基板，其中該第一對準單元包括一凸出部及一底部，該凸出部朝該放置區的方向凸出該底部，該底部較該凸出部靠近該載台的該承載面，並以該第一對準單元的該底部定位該第一基板； 三個第二對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，並用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一對準單元承載的該第二基板，其中該第一對準單元朝遠離該放置區的方向位移，並將承載的該第二基板放置在該第一基板上；及至少六個連接桿，位於該載台的該承載面，並環繞設置在該承載面的該放置區周圍，而該第一對準單元及該第二對準單元則包括一固定孔，用以套設在該連接桿上。
3. 一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中該承載面具有一放置區；三個對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一基板及一第二基板；及三個承載單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，該承載單元用以承載該第二基板，其中該對準單元朝該放置區的方向位移，以定位該承載單元承載的該第二基板，而後該承載單元朝遠離該放置區的方向位移，以將承載的該第二基板放置在該第一基板上，其中該承載單元包括一凸出部及一底部，該凸出部朝該放置區的方向凸出該底部，該底部較該凸出部靠近該載台的該承載面，其中該承載單元的該凸出部沿著該載台的該承載面的一徑向凸出，並用以承載該第二基板，且該對準單元及該承載單元沿著該承載面的該徑向位移，並靠近或遠離該放置區，其中該承載單元的該凸出部包括一傾斜面朝該載台的該承載面或該放置區的方向傾斜。
4. 一種鍵合機的對準機構，包括：一載台，包括一承載面，用以承載一第一基板，其中該承載面具有一放置區； 三個對準單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，以定位該第一基板及一第二基板；三個承載單元，環繞設置在該承載面的該放置區的周圍，用以靠近或遠離該放置區，該承載單元用以承載該第二基板，其中該對準單元朝該放置區的方向位移，以定位該承載單元承載的該第二基板，而後該承載單元朝遠離該放置區的方向位移，以將承載的該第二基板放置在該第一基板上，其中該承載單元包括一凸出部及一底部，該凸出部朝該放置區的方向凸出該底部，該底部較該凸出部靠近該載台的該承載面；及至少六個連接桿，位於該載台的該承載面，並環繞設置在該承載面的該放置區周圍，而該對準單元及該承載單元則包括一固定孔，用以套設在該連接桿上。
5. 一種鍵合對準方法，包括：將一第一基板放置在一載台的一承載面上，其中該承載面具有一放置區；三個對準單元朝該承載面的該放置區位移，以定位放置在該載台的該承載面上的該第一基板，使得該第一基板對準該放置區；三個承載單元朝該承載面的該放置區位移，並用以承載一第二基板；該三個對準單元朝該承載面的該放置區位移，以定位該承載單元承載的該第二基板，使得該第二基板對準該第一基板；及該承載單元遠離該承載面的該放置區，並將承載的該第二基板放置在該第一基板上。
6. 如請求項5所述的鍵合對準方法，包括該三個承載單元的其中一個先遠離該放置區，使得該承載單元將承載的該第二基板斜放在該第一基板上。

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