TWI789133B

TWI789133B - 顯示裝置

Info

Publication number: TWI789133B
Application number: TW110143969A
Authority: TW
Inventors: 蘇偉盛; 趙嘉信
Original assignee: 財團法人工業技術研究院
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2023-01-01
Also published as: TW202247126A

Abstract

一種顯示裝置，其包括透明基板、多個顯示模組、內連線、覆蓋層以及控制元件。所述多個顯示模組設置於透明基板上。每一個顯示模組包括第一線路板、多個發光二極體元件以及模封層。第一線路板具有彼此相對的第一表面與第二表面，且以第一表面朝向透明基板的方式設置於透明基板上。所述多個發光二極體元件設置於第一表面上且與第一線路板電性連接。模封層設置於第一表面上，以包覆所述多個發光二極體元件。內連線設置於第一線路板中以及第二表面上，以將所述多個顯示模組彼此電性連接。覆蓋層覆蓋所述多個顯示模組與內連線。控制元件與內連線的鄰近透明基板的邊緣的部分電性連接。

Description

顯示裝置

本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種包括多個顯示模組的顯示裝置。

隨著應用領域的擴大以及傳輸資訊內容的增加，顯示器的技術與形式逐漸多元化，且消費者對於顯示器的要求亦隨之增加。對於大尺寸顯示裝置來說，通常是將多個顯示模組拼接於基板上而形成。

在目前的大尺寸顯示裝置中，驅動元件通常設置在顯示模組的背面，使得顯示裝置具有相當大的厚度與重量。此外，拼接於基板上的顯示模組通常是經由設置於基板上的線路層來彼此電性連接，因此相鄰的顯示模組之間的區域通常較大且為無效區域（非顯示區），因而對顯示裝置的顯示效能造成影響。

本發明提供一種顯示裝置，其中多個顯示模組設置於透明基板上，且內連線設置於所述多個顯示模組中以及所述多個顯示模組的背面上。

本發明的顯示裝置包括透明基板、多個顯示模組、內連線、覆蓋層以及控制元件。所述多個顯示模組設置於透明基板上。每一個顯示模組包括第一線路板、多個發光二極體元件以及模封層。第一線路板具有彼此相對的第一表面與第二表面，且以第一表面朝向透明基板的方式設置於透明基板上。所述多個發光二極體元件設置於第一表面上且與第一線路板電性連接。模封層設置於第一表面上，以包覆所述多個發光二極體元件。內連線設置於第一線路板中以及第二表面上，以將所述多個顯示模組彼此電性連接。覆蓋層覆蓋所述多個顯示模組與內連線。控制元件與內連線的鄰近透明基板的邊緣的部分電性連接。

為讓本發明的上述特徵能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合附圖作詳細說明如下。

圖1A至圖1E為本發明實施例的顯示裝置的製造流程剖面示意圖。首先，參照圖1A，提供多個顯示模組100。在本實施例中，這些顯示模組100彼此相同，但本發明不限於此。顯示模組100例如為發光二極體模組，其可包括第一線路板100a、多個發光二極體元件100b以及模封層100c。第一線路板100a可為各種熟知的線路板，且可為可撓線路板或硬式線路板，本發明不對此作限定。第一線路板100a可包括絕緣層100a_1以及線路層100a_2。絕緣層100a_1具有彼此相對的第一表面S1與第二表面S2，且線路層100a_2設置於第一表面S1上。因此，第一表面S1可視為第一線路板100a的正面，而第二表面S2則視為第一線路板100a的背面。此外，絕緣層100a_1中也可選擇性地設置有其他的線路層以及連接這些線路層的導通孔，本發明不對此作限定。發光二極體元件100b設置於線路層100a_2上，以與第一線路板100a電性連接。模封層100c設置於第一表面S1上，以包覆發光二極體元件100b與線路層100a_2。

接著，參照圖1B，提供透明基板102。在本實施例中，透明基板102例如是玻璃基板，但本發明不限於此。然後，選擇性地於透明基板102上形成黏著層104。較佳地，黏著層104為透明黏著層，以利於發光二極體元件100b發出的光穿透。黏著層104的材料例如為壓克力或矽膠。接著，以第一表面S1朝向透明基板102的方式，將顯示模組100接合至透明基板102上。如此一來，黏著層104設置於模封層100c與透明基板102之間，使得顯示模組100可穩固地附著於透明基板102上。在其他實施例中，顯示模組100可經由其他合適的方式接合至透明基板102上，本發明不對此作限定。之後，選擇性地於透明基板102的表面上形成光學膠106。光學膠106覆蓋顯示模組100，並填入相鄰的兩個顯示模組100之間的空間。為了避免對顯示模組100的發光效能造成影響，光學膠106較佳為透明光學膠。光學膠106的材料可為高分子材料，例如矽膠。

接著，參照圖1C，使用模具108對光學膠106進行壓印處理，以形成圖案化光學膠106a。模具108具有對應於後續欲形成的內連線的圖案。詳細地說，在進行壓印處理之後，所形成的圖案化光學膠106a具有暴露出部分第二表面S2的開口OP1以及未暴露出第二表面S2的開口OP2。開口OP2位於相鄰的兩個開口OP1之間。開口OP1與開口OP2對應於後續欲形成的內連線的區域。在本實施例中，開口OP1與開口OP2位於顯示模組100的邊緣處，以利於後續將相鄰的兩個顯示模組100電性連接。

然後，參照圖1D，移除模具108。接著，使用圖案化光學膠106a作為罩幕，例如進行雷射鑽孔處理，於絕緣層100a_1中形成開孔H。開孔H暴露出位於第一表面S1上的部分線路層100a_2。在本實施例中，開孔H的上部寬度與下部寬度相等，但本發明不限於此。在其他實施例中，開孔H的上部寬度可大於開孔H的下部寬度，亦即開孔H的底面與開孔H的側壁之間的夾角θ為鈍角，例如大於90度且小於135度，如圖6所示。

之後，參照圖1E，於開口OP1、開口OP2與開孔H中填入導電材料，以形成內連線110。導電材料例如為導電膠或金屬。在一實施例中，導電材料可為銀膠。在本實施例中，填入開口OP1與開口OP2中的導電材料可作為線路層110a，而填入開孔H中的導電材料可作為導通孔110b。換句話說，在本實施例中，內連線110包括位於第二表面S2上的線路層110a以及位於絕緣層100a_1中的導通孔110b。經由導通孔110b，可將線路層110a與發光二極體元件100b電性連接。

接著，形成覆蓋層112。覆蓋層112覆蓋顯示模組100與內連線110，以避免顯示模組100與內連線110受損。覆蓋層112的材料例如為矽膠、導熱膠、紫外線固化膠或絕緣漆。此外，覆蓋層112的厚度小於第一線路板100a的厚度，以避免增加顯示裝置的厚度。

在本實施例中，位於第二表面S2上的線路層110a具有連接於不同顯示模組100之間的寬度W與厚度D1，位於絕緣層100a_1中的導通孔110b具有厚度D2，厚度D1與厚度D2的總厚度為D，且寬度W與總厚度為D的比值介於1與100之間。如此一來，可確保內連線110的低阻抗、高均勻性的電性品質，且可避免過深、過小的開孔H而降低雷射鑽孔的良率。在一實施例中，寬度W例如介於2 um與200 um之間，總厚度D例如介於2 um與20 um之間。

之後，於透明基板102的邊緣處形成可對顯示模組100進行控制的控制元件114。控制元件114與內連線110的鄰近透明基板102的邊緣的部分電性連接。如此一來，形成了本實施例的顯示裝置10。在本實施例中，控制元件114電性連接至最外側的一個顯示模組100的導通孔110b。圖2為本發明實施例的顯示裝置的上視示意圖。在圖2中，為使附圖清楚且便於說明，並未繪示出黏著層104、圖案化光學膠106a與覆蓋層112。如圖2所示，在顯示裝置10中，多個顯示模組100以陣列的方式設置在透明基板102上並經由內連線110而彼此電性連接，且控制元件114電性連接至最外側的一個顯示模組100。在本實施例中，控制元件114可為一般熟知的覆晶薄膜（chip on film，COF）線路板，其可包括電性連接至內連線110的第二線路板114a以及設置於第二線路板114a上且與第二線路板114a電性連接的控制電路114b，但本發明不限於此。在一實施例中，控制電路114b例如為控制積體電路（integrated circuit，IC）。此外，在本實施例中，第二線路板114a為可撓的，但本發明不限於此。

在顯示裝置10中，相較於第一線路板100a以及覆蓋層112的位於第二表面S2上的部分，透明基板102具有較大的厚度，因此透明基板102可作為顯示模組100的承載基板，且顯示模組100發出的光可自作為承載基板的透明基板102穿透出。

此外，顯示模組100以正面朝向透明基板102的方式設置於透明基板102上，且內連線110的線路層110a設置於顯示模組100的背面上。如此一來，在多個顯示模組100拼接於透明基板102上的情況下，這些顯示模組100能夠盡可能地靠近並經由內連線110而彼此電性連接，使得顯示裝置10的無效區域（非顯示區）可大幅地減少，因而可提高顯示裝置10的顯示效能。

另外，相鄰的顯示模組100經由設置於背面上的內連線110而彼此電性連接，因此不需額外地於顯示模組100的背面上設置線路板來達成電性連接的目的，進而可有效地減少顯示裝置10的厚度與重量。控制元件114可經由與鄰近透明基板102的邊緣的內連線110電性連接而設置於顯示裝置10的邊緣處，因此可以降低對於顯示模組100的拼接佈局的影響。

在本實施例中，控制元件114僅與一個鄰近透明基板102的邊緣的顯示模組100連接，但本發明不限於此。在其他實施例中，可經由內連線110的特定線路圖案同時連接多個鄰近透明基板102的邊緣的顯示模組100，且控制元件114與所述特定線路圖案連接。圖3為本發明另一實施例的顯示裝置的上視示意圖。如圖3所示，在顯示裝置20中，內連線110的特定線路圖案110a_1鄰近透明基板102的邊緣且同時連接3個顯示模組100，控制元件114設置於顯示裝置10的邊緣處且與特定線路圖案110a_1連接。

此外，在上述實施例中，自俯視方向來看，線路層110a的連接相鄰的兩個顯示模組100的部分呈直線，但本發明不限於此。圖4為本發明另一實施例的顯示裝置的上視示意圖。如圖4所示，在顯示裝置30中，自俯視方向來看，線路層110a的連接相鄰的兩個顯示模組100的部分為彎曲的。如此一來，當顯示裝置30受到外力而被拉伸或壓縮時，線路層110a的彎曲部分可類似於彈簧而具有緩衝應力的效果，以避免線路層110a斷裂，或者具備可折疊顯示裝置的效果。

圖5為本發明另一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。參照圖5，本實施例的顯示裝置40與顯示裝置10的差異在於：顯示裝置40還包括設置於覆蓋層112上的散熱基板500。散熱基板500的材料例如為鋁、銅或石墨。在本實施例中，散熱基板500位於顯示模組100上方，因此在顯示裝置40的運作過程中，散熱基板500可將顯示模組100產生的熱有效地散出。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視所附的申請專利範圍所界定者為準。

10、20、30、40：顯示裝置 100：顯示模組 100a：第一線路板 100a_1：絕緣層 100a_2、110a：線路層 100b：發光二極體元件 100c：模封層 102：透明基板 104：黏著層 106：光學膠 106a：圖案化光學膠 108：模具 110：內連線 110a_1：特定線路圖案 110b：導通孔 112：覆蓋層 114：控制元件 114a：第二線路板 114b：控制電路 500：散熱基板 D：總厚度 D1、D2：厚度 H：開孔 OP1、OP2：開口 S1：第一表面 S2：第二表面 W：寬度

圖1A至圖1E為本發明實施例的顯示裝置的製造流程剖面示意圖。圖2為本發明實施例的顯示裝置的上視示意圖。圖3為本發明另一實施例的顯示裝置的上視示意圖。圖4為本發明另一實施例的顯示裝置的上視示意圖。圖5為本發明另一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。圖6為本發明另一實施例的開孔的剖面示意圖。

Claims

一種顯示裝置，包括：透明基板；多個顯示模組，設置於所述透明基板上，其中所述多個顯示模組中的每一個包括：第一線路板，具有彼此相對的第一表面與第二表面，且以所述第一表面朝向所述透明基板的方式設置於所述透明基板上；多個發光二極體元件，設置於所述第一表面上且與所述第一線路板電性連接；以及模封層，設置於所述第一表面上，以包覆所述多個發光二極體元件；內連線，設置於所述第一線路板中以及所述第二表面上，以將所述多個顯示模組彼此電性連接；覆蓋層，覆蓋所述多個顯示模組與所述內連線；以及控制元件，與所述內連線的鄰近所述透明基板的邊緣的部分電性連接。
如請求項1所述的顯示裝置，其中所述第一線路板的厚度大於所述覆蓋層的厚度。
如請求項1所述的顯示裝置，其中所述透明基板的厚度大於所述第一線路板的厚度。
如請求項1所述的顯示裝置，其中所述控制元件包括：第二線路板，與所述內連線電性連接；以及控制電路，設置於所述第二線路板上且與所述第二線路板電性連接。
如請求項4所述的顯示裝置，其中所述第二線路板為可撓的。
如請求項1所述的顯示裝置，其中所述內連線包括：線路層，設置於所述第二表面上，以連接相鄰的兩個所述顯示模組；以及導通孔，設置於所述第一線路板中，以將所述線路層與所述多個發光二極體元件電性連接。
如請求項6所述的顯示裝置，其中所述線路層的連接相鄰的兩個所述顯示模組的部分具有寬度，所述線路層與所述導通孔具有總厚度，且所述寬度與所述總厚度的比值介於1與100之間。
如請求項7所述的顯示裝置，其中所述寬度介於2um與200 um之間，且所述總厚度介於2 um與20 um之間。
如請求項6所述的顯示裝置，其中自俯視方向來看，所述線路層的連接相鄰的兩個所述顯示模組的部分為彎曲的。
如請求項1所述的顯示裝置，更包括光學膠，設置於相鄰的兩個所述顯示模組之間。
如請求項1所述的顯示裝置，更包括散熱基板，設置於所述覆蓋層上。
如請求項11所述的顯示裝置，其中所述散熱基板的材料包括鋁、銅或石墨。
如請求項1所述的顯示裝置，更包括黏著層，設置於所述模封層與所述透明基板之間。
如請求項1所述的顯示裝置，其中所述透明基板為可撓的。