TWI787131B - 再生建材及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一再生建材係由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料及一鋁碴,可另包含一廢玻璃料,將各材料混拌成該再生複合材料後,加熱該再生複合材料使其中的該廢塑料軟化,再將該再生複合材料加工成型為該再生建材,該再生建材係由數種廢棄物所製成,可有效去化廢棄物,同時減輕環境負擔及二氧化碳排放量。

Description

再生建材及其製造方法
本發明關於一種再生建材,特別是一種由再生複合材料所製成的再生建材。
隨著工業及科技的發展,產生大量無法被生物分解的民生廢棄物及工業廢棄物,廢棄物產生的速度遠大於廢棄物去化的速度,一般廢塑膠、廢玻璃及工業廢棄物(如鋁碴)的去化方式為焚燒或掩埋,然而焚燒廢棄物會排放大量二氧化碳且會造成空氣污染,掩埋廢棄物則會污染土壤並影響生態,因此必須積極尋求對環境友善的處理方式,回收再利用各種廢棄物。
本發明之一目的在於提供一種再生建材之製造方法,其包含一混拌步驟、一加熱步驟及一成型步驟,於該混拌步驟中,將一廢塑料及一鋁碴混拌成一再生複合材料,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的20-60 wt%,於該加熱步驟中加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴,於該成型步驟中,將該再生複合材料加工成型為一再生建材。
本發明之另一目的在於提供一種再生建材之製造方法,其包含一混拌步驟、一加熱步驟及一成型步驟,於該混拌步驟中,將一廢塑料、一鋁碴及一廢玻璃料混拌成一再生複合材料,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的10-50 wt%,該廢玻璃料佔該再生複合材料總重的10-50 wt%,於該加熱步驟中加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴及該廢玻璃料,於該成型步驟中,將該再生複合材料加工成型為一再生建材。
本發明之另一目的在於提供一種再生建材,其由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料及一鋁碴,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的20-60 wt%。
本發明之另一目的在於提供一種再生建材,其由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料、一鋁碴及一廢玻璃料,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的10-50 wt%,該廢玻璃料佔該再生複合材料總重的10-50 wt%。
透過加熱該再生複合材料使其中的該廢塑料軟化或熔融,有助於將該再生複合材料塑形為各種形狀的建材,提高該再生建材的應用範圍,且用以製造該再生建材的該再生複合材料全由廢棄物所組成,因此可有效去化廢棄物,同時減輕環境負擔及二氧化碳排放量。
本發明之一再生建材係由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料及一鋁碴,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的20-60 wt%,回收的塑膠袋及塑膠容器等塑膠製品經破碎及分選處理後即為該廢塑料,該廢塑料的材質可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS),但本發明不以此為限制,該鋁碴為二物冶煉鋁所產生的廢棄物,該鋁碴的主要成份為氧化鋁(Al 2O 3),接觸空氣中的水汽會產生氨氣,因此須先去除該鋁碴所產生的氨氣(即為俗稱的安定化處理)後再與該廢塑料混合成該再生複合材料,含有該鋁碴的該再生建材具有高勁度、耐高溫及質輕等優點。
另一再生複合材料可包含該廢塑料、該鋁碴及一廢玻璃料,該廢塑料佔該再生複合材料總重的40-80 wt%,該鋁碴佔該再生複合材料總重的10-50 wt%,該廢玻璃料佔該再生複合材料總重的10-50 wt%,該廢玻璃料可為一玻璃砂或一玻璃纖維,該玻璃砂來自於玻璃產業或工業製程的玻璃下腳料或不良品廢棄物(環保署廢棄物再利用代碼R-0401),經破碎分選後即為該玻璃砂(粒徑不大於4.76 mm),將玻璃纖維廢棄物(環保署廢棄物再利用代碼D-2410)裁剪成長度不大於10 cm後即可取得該玻璃纖維,該玻璃砂可增加該再生建材的勁度並使該再生建材耐高溫,而該玻璃纖維可提高該再生建材的抗張強度。
請參閱第1圖,其為該再生建材之製造方法流程圖,該再生建材之製造方法包含一混拌步驟、一加熱步驟及一成型步驟,於該混拌步驟中,將該廢塑料及該鋁碴依配比混拌成該再生複合材料,接著進行該加熱步驟,加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴,較佳地,將該再生複合材料置於熔爐或旋轉爐中進行該加熱步驟,以使該廢塑料軟化或熔融,最後進行該成型步驟,將該再生複合材料加工成型為該再生建材,較佳地,該再生複合材料係經擠製、碾壓或鑄模成型為該再生建材。
相同地,若該再生複合材料包含該廢塑料、該鋁碴及該廢玻璃料,則於該混拌步驟中將該廢塑料、該鋁碴及該廢玻璃料依配比混拌成該再生複合材料,接著於該加熱步驟中加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴及該廢玻璃料,最後進行該成型步驟,將該再生複合材料加工成型為該再生建材。
該加熱步驟所需的溫度係根據該廢塑料的平均熔點進行調整,較佳地,該再生複合材料於該加熱步驟中被加熱至攝氏100-300度之間,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴,或是包覆該鋁碴及該廢玻璃料。
請參閱第2圖,在另一實施例中,該再生建材之製造方法另包含一破碎步驟,於該混拌步驟前分別破碎該廢塑料及該鋁碴,或是分別破碎該廢塑料、該鋁碴及該廢玻璃料,破碎分選後將該廢塑料、該鋁碴及該廢玻璃料分別堆存於儲槽中,待後續進行該混拌步驟時,將該廢塑料、該鋁碴及該廢玻璃料依配比計量混拌成該再生複合材料,最後經過該加熱步驟及該成型步驟,將該再生複合材料加工成型為該再生建材,較佳地,該廢塑料及該鋁碴破碎後之粒徑不大於4.76 mm,該廢玻璃料經破碎後為粒徑不大於4.76 mm的該玻璃砂,或長度不大於10 cm的該玻璃纖維。
該廢塑料軟化或熔融後會包覆該鋁碴,或是包覆該鋁碴及該廢玻璃料,於該成型步驟中有助於塑形該再生複合材料,將該再生複合材料加工成不同形狀的該再生建材,透過押出模具可將該再生複合材料擠壓成棒狀、管狀、角材等不同形式的產品,亦可將該再生複合材料碾壓成板狀,硬固後裁切成不同尺寸的板材,或是將該再生複合材料灌入不同預鑄模具中,硬固後拆模即可取得不同造型的產品,本發明不限制該再生建材之用途,其可為營建塑化模板、免拆模板、多樣紋路模板、裝修用建材、廣告用材料、圍籬建材、家具建材、磚瓦、棒狀建材、管狀建材或角材。
由於該再生複合材料包含兩種或兩種以上的廢棄物,使用該再生複合材料製造該再生建材,可大量消耗廢棄物,避免透過焚燒或掩埋的方式去化廢棄物,而造成環境負擔且產生大量二氧化碳,該再生建材屬於綠色環保建材,符合各國政府所訂定的廢棄物循環再利用相關規範。
本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準,任何熟知此項技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改,均屬於本發明之保護範圍。
第1圖:依據本發明之一實施例,一種再生建材之製造方法流程圖。 第2圖:依據本發明之另一實施例,一種再生建材之製造方法流程圖。

Claims (10)

  1. 一種再生建材之製造方法,其包含:一混拌步驟,將一廢塑料及一鋁碴混拌成一再生複合材料,該廢塑料估該再生複合材料的總重的40-80wt%,該鋁碴估該再生複合材料的總重的20-60wt%;一加熱步驟,加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴;以及一成型步驟,將該再生複合材料加工成型為一再生建材。
  2. 一種再生建材之製造方法,其包含:一混拌步驟,將一廢塑料、一鋁碴及一廢玻璃料混拌成一再生複合材料,該廢塑料估該再生複合材料的總重的40-80wt%,該鋁碴估該再生複合材料的總重的10-50wt%,該廢玻璃料估該再生複合材料的總重的10-50wt%;一加熱步驟,加熱該再生複合材料,使該廢塑料軟化或熔融而包覆該鋁碴及該廢玻璃料;以及一成型步驟,將該再生複合材料加工成型為一再生建材。
  3. 如請求項2之再生建材之製造方法,其中該廢玻璃料為一玻璃砂或一玻璃纖維。
  4. 如請求項3之再生建材之製造方法,其另包含一破碎步驟,於該混拌步驟前破碎該廢玻璃料,使該玻璃砂之粒徑不大於4.76mm,或使該玻璃纖維之長度不大於10cm。
  5. 如請求項1或2之再生建材之製造方法,其另包含一破碎步驟,於該混拌步驟前破碎該鋁碴,使該鋁碴之粒徑不大於4.76mm。
  6. 如請求項1或2之再生建材之製造方法,其中於該加熱步驟中, 該再生複合材料被加熱至攝氏100-300度之間。
  7. 一種再生建材,其由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料及一鋁碴,該廢塑料估該再生複合材料的總重的40-80wt%,該鋁碴估該再生複合材料的總重的20-60wt%。
  8. 一種再生建材,其由一再生複合材料所製成,該再生複合材料包含一廢塑料、一鋁碴及一廢玻璃料,該廢塑料估該再生複合材料的總重的40-80wt%,該鋁碴估該再生複合材料的總重的10-50wt%,該廢玻璃料估該再生複合材料的總重的10-50wt%。
  9. 如請求項8之再生建材,其中該廢玻璃料為粒徑不大於4.76mm的一玻璃砂或長度不大於10cm的一玻璃纖維。
  10. 如請求項7或8之再生建材,其中該鋁碴之粒徑不大於4.76mm。
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