TWI786262B - 灑水頭 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種防止灑水頭起動時之積存、並且可容易地進行組裝之灑水頭。
本發明之灑水頭,具備:本體1,於內部具備與供水配管連接之噴嘴12;閥3,於平時關閉噴嘴12;一對框架14,自本體1向噴嘴12之放水方向延伸出;轉向器2,框架14之前端於噴嘴之中心軸A上結合,該轉向器2設置於該前端;及感熱分解部4,設置於閥3與轉向器2之間,以W字形彎曲之彈簧5係其兩端與一對框架14卡合,且將感熱分解部4收容於彈簧5之兩端51、52之間的彎曲部53之內側。
Description
本發明係關於一種滅火用之灑水頭。
灑水設備係設置於建築物內,感知火災之熱自動起動灑水而進行滅火。灑水頭於內部具有噴嘴,噴嘴係與連接於供水源之配管連接,平時噴嘴處於關閉之狀態。若發生火災,熱使得灑水頭起動,則噴嘴打開,而自噴嘴放出充填於配管內之水。灑水頭於噴嘴之出口之延長上具備使水向四周飛散之轉向器(deflector),碰撞至轉向器之水被散布於既定之範圍,而壓製火災進行滅火。
作為灑水頭之構成之一例,有框架型灑水頭。框架型灑水頭沿內部具有噴嘴之本體之放水方向設置有馬蹄形之框架,於框架之前端設置有碰撞自噴嘴放出之水而使其向四周飛散之轉向器。
於噴嘴與轉向器之間設置有平時關閉噴嘴之閥,閥由感熱起動部所支承。感熱起動部,使用玻璃燈泡或低熔點合金者廣為人知。於感熱起動部因火災之熱而動作時,會罕有地發生噴嘴之水流導致感熱起動部之構成件或閥被轉向器繫留之現象(積存)。
為了防止積存,而有設置有將閥推向偏離水流方向之側之彈簧之灑水頭(例如,參照專利文獻1)。
專利文獻1:日本特開2006-346497號公報
具備上述彈簧之灑水頭係使V字形之彈簧之兩端卡止於框架,且使中間之彎曲部卡止於閥之側面。若感熱起動部起動而打開閥,則藉由彈簧之作用使得閥偏離噴嘴之放水方向而被放出至外部。
於將上述彈簧設置於灑水頭之情形時,於將感熱分解部組入本體前之階段,抓持彈簧之兩端以使兩端靠近之方式使其移位,且使閥卡止於彈簧之中間部分而設置於本體上。然而,彈簧將閥推向偏離噴嘴之軸之方向,而難以進行將感熱分解部組入閥上之作業。
或者於將閥與感熱分解部組入本體後設置彈簧之情形時,必須使彈簧之端通過閥與框架之間之微小之作業。又,此時必須細心注意地作業,以避免衝擊感熱分解部。
因此,於本發明中,鑒於上述問題,其目的在於提供一種防止灑水頭起動時之積存、並且可容易地進行組裝之灑水頭。
為了達成上述目的,本發明提供以下之灑水頭。
即,本發明之灑水頭,具備:本體,於內部具備與供水配管連接之噴嘴;閥,於平時關閉噴嘴;一對框架,自本體向噴嘴之放水方向延伸出;轉向器,框架之前端於噴嘴之中心軸上結合,該轉向器設置於該前端;及感熱分解部,設置於閥與轉向器之間,
以W字形彎曲之彈簧係其兩端與一對框架卡合,且將感熱分解部收容於上述兩端之間之彎曲部之內側。
藉由將感熱分解部收容於彈簧之彎曲部之內側,於打開噴嘴時彈簧與收容於彈簧之彎曲部之感熱分解部偏離噴嘴之軸而向彈簧之施力方向移動。藉此,可防止感熱分解部因自噴嘴放出之水流而繫留於轉向器。
作為感熱分解部之一例,於使用以低熔點合金將多塊薄板接合而成之連桿之情形時,可包含與連桿卡合之支柱與桿。於將作為感熱分解部之構成件之支柱收容於彈簧之彎曲部時,若沿使彈簧之兩端互相靠近之方向施加力使其移位,則彎曲部之開口部之間隔擴大,而可將支柱收容於彎曲部之內側。若將對彈簧之兩端施加之力解除,則彈簧恢復為原來之形狀,彎曲部之開口部之間隔縮小,而將支柱保持於彎曲部之內側。
於將彈簧設置於灑水頭之情形時,將閥與感熱分解部組入本體後,使W字形之彈簧之彎曲部自垂直於噴嘴之中心軸之方向向支柱靠近。藉此,彈簧之兩端與一對框架接觸。若於該狀態下使彈簧靠近支柱,則彈簧之兩端與一對框架干涉而彈簧之兩端向互相靠近之方向移位。該移位導致彎曲部之開口部之間隔擴大,因此將支柱收容於彎曲部之內部。若於該時點將彈簧釋放,則於將支柱收容於彎曲部之內側之狀態下,彈簧之兩端卡合於一對框架。
又,亦可使用玻璃燈泡作為感熱分解部。作為該情形時之構成之一例,使用有底圓筒形狀之閥。可將閥之底面側收容於噴嘴內,使感熱分解部之一端卡合於開口側,將閥之開口側收容於彈簧之彎曲部之內側。
如上述所說明,本發明可實現防止灑水頭起動時之積存、並且可容易地進行組裝之灑水頭。
S1:灑水頭
1:本體
2:轉向器
3:閥
4:感熱分解部
5:彈簧
11:公螺紋
12:噴嘴
13:基座
14:框架
14A:直線部
14B:交叉部
15:凸座
16:施壓螺釘
16B:斜面
21:爪
31:閥蓋
32:盤
33:碟簧
41:連桿
42:支柱
43:桿
47:突起
51、52:彈簧之端
53:彎曲部
54:開口部
A:噴嘴之中心軸
S1:灑水頭
圖1係本發明之灑水頭之前視圖。
圖2係圖1之II-II剖面圖。
圖3係圖2中之感熱分解部之放大剖面圖。
圖4係圖1之IV-IV剖面圖。
圖5係彈簧之前視圖。
圖6係圖1之VI-VI剖面圖,(a)係設置彈簧前之狀態,(b)係設置彈簧後之狀態。
圖7係具備彈簧之變化例之灑水頭之前視圖。
圖8係框架與支柱具備卡止彈簧之槽之變化例中設置彈簧前之灑水頭之前視圖。
圖9係圖8中設置彈簧前之IX-IX剖面圖。
圖1及圖2所示之本發明之灑水頭S1係由本體1、轉向器2、閥3、感熱分解部4、彈簧5所構成。
本體1係中空狀,其於外部設置有用以與配置於建築物之天花板附近之配管連接之公螺紋11,內部成為噴嘴12。噴嘴12之尺寸係由噴嘴12之流量與放水壓力導出之K因數之值處於3至5.8之範圍,於本實施形態中,K因數之值為5.6。與配管連接之公螺紋11之尺寸設為NPT1/2或R1/2。
於噴嘴12之出口附近設置有為大致矩形之基座13,設置有自基座13向噴嘴12之放水方向延伸之一對框架14。框架14具備與噴嘴之中心軸A大致平行地延伸之直線部14A、及自直線部14A之端起與設置於噴嘴12之中心軸A
之凸座15連結之交叉部14B。如圖3所示,交叉部14B較直線部14A更細,剖面形狀為橢圓形。
凸座15係呈楔形之圓柱狀,於其前端設置有轉向器2,與轉向器2相接之側之凸座15之直徑D1為9~10mm。凸座15之噴嘴12側之端之外周徑小於轉向器2側之直徑D1。凸座15之噴嘴12側之外周端15A為曲面形狀,曲面之半徑設為1mm~3mm之範圍,本實施形態中設為2mm。
於凸座15之內部設置有母螺紋15B,將施壓螺釘16旋入。施壓螺釘16之前端16A較尖,具備斜面16B。前端16A與噴嘴12相對向,斜面16B之角度α為80°~100°之範圍,本實施形態中為90°。前端16A之頂點為球面狀,球面半徑較佳為2mm以下,本實施形態中設為1mm以下。
施壓螺釘16具有經由感熱分解部4將閥3推壓至噴嘴12側之功能。於圖3中,施壓螺釘16之前端16A之沿斜面16B的延長線16C靠近凸座15之外周端15A之曲面或與其相接,於沿前端16A之表面流動之水通過外周端15A時不會阻礙水流,防止產生亂流。此時,施壓螺釘16之斜面16B與凸座15之噴嘴12側之端面之間隔a設為2mm以下,更佳為設為1mm以下。若間隔擴大為上述範圍以上,則產生亂流之可能性增大。
圖1所示之轉向器2為圓板形狀,於其周緣設置有多個爪21。
閥3於平時堵塞噴嘴12之出口。閥3係由閥蓋31、盤32、碟簧33所構成。閥蓋31為有底圓筒形狀,一端側為球狀之底部31A。另一端側直徑擴大,設置有階31B。
於階31B之內周側載置圓盤狀之盤32。盤32於中心具有凹陷32A,凹陷32A與感熱分解部4之支柱42之一端卡合。
於階31B之外周側卡止碟簧33。碟簧33被自閥蓋31之底部31A插通。碟簧33之表面由氟樹脂所覆蓋。碟簧33之外周緣係配置於噴嘴12之出口
端,碟簧33係如下形狀:若將施壓螺釘16旋入凸座15之母螺紋15B中,則經由感熱分解部4被推壓,因彈性變形導致破裂。此時,氟樹脂發揮密封材之作用而將噴嘴12密封。
感熱分解部4係由連桿41、支柱42、桿43所構成。連桿41係因火災之熱而起動之感熱體,以低熔點合金將2塊較薄之金屬板44接合而構成。低熔點合金係使用於60~200℃之範圍內具有熔點者,通常使用熔點為72℃或96℃之低熔點合金。
為大致四邊形之2塊金屬板44於其中一者之端具有孔45,於另一者之端設置有匚字形之缺口部46。2塊金屬板44係由低熔點合金接合。此時,於一金屬板44之孔45之位置重疊另一金屬板44之缺口部46。於接合後之連桿41之2個孔45中分別插通支柱42與桿43(參照圖4)。
支柱42為長條型,一端與設置於噴嘴12之出口之閥3之盤32卡合,另一端與桿43之前端卡合。如上文所述,支柱42係插通於連桿41之孔45中。於支柱42之中間設置有突起47,將連桿41卡止於設置於突起47之附近之槽47A。
桿43係將細長之板彎曲為大致L字形而構成。如上文所述,桿43之一端側係插通於連桿41之孔45中。桿43之另一端側與支柱42卡合,於桿43設置有卡合支柱42之前端之槽48。
於設置有槽48之面之背側之面設置有凹部49。凹部49係設置於較槽48更靠近桿43之另一端附近。於凹部49接觸有施壓螺釘16。若施壓螺釘16之前端推壓桿43之凹部49,則以卡止支柱42之槽48為支點旋轉之力會作用於桿43。然而於桿43之一端側插通有連桿41之孔45,而阻止桿43之旋轉。藉此,構成感熱分解部4之連桿41、支柱42、桿43維持卡合狀態。又,施壓螺釘16經由感熱分解部4將閥3推壓至噴嘴12側並保持。
圖5所圖示之彈簧5係將彈簧用線材形成為大致W字形者。彈簧5之2個端51、52如圖6(b)所示般由框架14卡止。位於彈簧5之端51、52之間之彎曲部53係彎曲為圓弧狀而構成,彎曲部53為C字形。於彎曲部53之內側收容支柱42。
圖6(a)所示之彈簧5為由框架14卡止前之狀態,此時彎曲部53之開口部54之間隔L1窄於支柱42之寬度L2,無法將支柱42收容於彎曲部53之內側。於將彈簧5卡止於框架14時,若沿使端51、52互相靠近之方向施加力,則彈簧5彈性變形,開口部54之間隔L1擴大。此時若於將支柱42收容於彎曲部53之內部之狀態下釋放對端51、52施加之力,則將支柱42保持於彎曲部53之內側,端51、52被框架14卡止(參照圖6(b))。
於圖4中,相對於通過噴嘴之中心軸A與框架14之線B,彈簧5之端51、52與桿43側之框架14之外周卡合。收容於彎曲部53之內側之支柱42因彈簧5之作用而被推向桿43側,若灑水頭S1起動,則彈簧5及支柱42向桿43之方向移動。
對將彈簧5組入灑水頭S1中之程序進行說明。
首先,將閥3與感熱分解部4組入灑水頭S1之本體1中。其後,使彈簧5卡止於框架14,且將支柱42收容於彎曲部53之內側。使彈簧5通過連桿41與閥3之間,以彈簧5之開口部54與支柱42相向之方式向圖6(a)中箭頭C所示之方向(垂直於噴嘴之中心軸A之方向)移動。如此彈簧5之端51、52與框架14干涉,端51、52以互相靠近之方式彈性變形,並且彎曲部53之開口部54擴張。
若使彈簧5進一步向箭頭C方向移動,則支柱42通過開口部54而被收容於彎曲部53之內部。於該狀態下,若釋放彈簧5,則成為彈簧5之兩端51、52被框架14卡止而將支柱保持於彎曲部53之內側之狀態,而結束彈簧5對灑水頭S1之安裝。
其次,對火災時之灑水頭S1之動作進行說明。
灑水頭S1係以轉向器2向上之方式設置,平時噴嘴12由未圖示之配管與公螺紋11連接。於噴嘴12之內部充填有加壓水,但噴嘴12被閥3及感熱分解部4關閉。
發生火災時,若連桿41之低熔點合金熔融,則桿43旋轉,與桿43卡合之金屬板44被自與支柱42卡合之金屬板44剝離。藉此,感熱分解部4之卡合狀態被解除,連桿41、支柱42、桿43之卡合脫開,並且由支柱42支承之閥3自噴嘴12分離脫落,而打開噴嘴12。
此時,彈簧5由框架14卡止,彈簧5被推向圖2之箭頭D所示之方向,因此彈簧5於將支柱42保持於彎曲部53之內側之狀態下偏離自噴嘴12放出之水流之方向,向箭頭D之方向移動而被放出至灑水頭S1之外部。
以上,已對本發明之實施形態進行了說明,以下記載除此以外之構造、作用。
於之前說明之實施形態中,桿43與施壓螺釘16卡合之部位之形狀係設為凹部49,但並不限於此,可設為突起形狀。此時,施壓螺釘16之前端形狀可變更為與上述突起形狀相對應之凹陷或槽。
作為彈簧5之變化例,可如圖7所示之灑水頭S2般,將閥蓋31收容於彈簧5之彎曲部53之內側而構成。更具體而言,可使彎曲部53卡合於閥蓋31之外周部,該閥蓋31係配置於形成於閥蓋31之另一端側之緣的凸緣部31C與基座13之間。藉由設為此種構成,亦可將彈簧5應用於使用玻璃燈泡作為感熱分解部之灑水頭。
於圖1~圖7所示之實施形態中,係對以轉向器2向上之方式設置之上向型灑水頭進行說明,但彈簧5亦可應用於下向型灑水頭或側壁型灑水頭。
於圖4及圖6中,彈簧5係自配置有桿43之方向朝向支柱42安裝,亦可自與其相反之方向起設置。彈簧5防止灑水頭起動時來自噴嘴12之水流導致感熱分解部4之構成件被轉向器2繫留,因此可根據轉向器2之形狀適當選擇彈簧5之設置位置。
例如於側壁型灑水頭之情形時,存在於配置於噴嘴之延長上之轉向器之附近設置有輔助轉向器之情況,可將彈簧5推向偏離輔助轉向器之方向而構成。
又,於圖8及圖9所示之變化例中,於框架14設置有與彈簧5卡合之槽14C。槽14C係設置於一對框架14互相對向之面。進而,於支柱42亦設置有同樣之槽42A。藉由此種構成,可抑制彈簧5之上下方向之錯位而將彈簧5穩定地配置於既定之位置。
1‧‧‧本體
2‧‧‧轉向器
3‧‧‧閥
4‧‧‧感熱分解部
5‧‧‧彈簧
11‧‧‧公螺紋
13‧‧‧基座
14‧‧‧框架
14A‧‧‧直線部
14B‧‧‧交叉部
15‧‧‧凸座
16‧‧‧施壓螺釘
16B‧‧‧斜面
21‧‧‧爪
31‧‧‧閥蓋
41‧‧‧連桿
42‧‧‧支柱
43‧‧‧桿
47‧‧‧突起
A‧‧‧噴嘴之中心軸
S1‧‧‧灑水頭
Claims (11)
- 一種灑水頭,其特徵在於,具備:本體,於內部具備與供水配管連接之噴嘴;閥,於平時關閉上述噴嘴;一對框架,自上述本體向上述噴嘴之放水方向延伸出;轉向器,上述框架之前端於上述噴嘴之中心軸上結合,所述轉向器設置於該前端;感熱分解部,設置於上述閥與上述轉向器之間,上述感熱分解部具有支柱;及彈簧,於其兩端之間具有彎曲部,上述彎曲部具有開口部,上述兩端分別與一對上述框架卡合,上述彎曲部圍繞除了上述開口部以外之上述支柱,並且上述開口部之間隔窄於上述支柱之寬度以防止於起動時上述支柱被上述轉向器繫留。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述感熱分解部使用以低熔點合金接合多塊薄板而成之連桿,且包含與上述連桿卡合之支柱與桿。
- 如請求項1所述之灑水頭,其使用玻璃燈泡作為上述感熱分解部。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述閥為有底圓筒形狀,上述閥之底面側係收容於上述噴嘴內,於上述閥之開口側卡合有上述感熱分解部之一端,將上述閥之上述開口側收容於上述彈簧之上述彎曲部之內側。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,於上述框架設置有與上述彈簧卡合之槽。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,於上述支柱設置有與上述彈簧卡合之槽。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,當沿使上述兩端互相靠近之方向施加力,則上述彈簧彈性變形,上述開口部之間隔擴大。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述彈簧位於上述閥之上方並與上述閥隔著間隔。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述彎曲部與上述兩端位於垂直於上述噴嘴之上述中心軸之同一平面上。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述兩端從上述開口部所在的同一側卡合於上述一對框架。
- 如請求項1所述之灑水頭,其中,上述支柱之一端卡合於上述閥。
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