TWI785616B - 含鉛土壤處理方法 - Google Patents
含鉛土壤處理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI785616B TWI785616B TW110118125A TW110118125A TWI785616B TW I785616 B TWI785616 B TW I785616B TW 110118125 A TW110118125 A TW 110118125A TW 110118125 A TW110118125 A TW 110118125A TW I785616 B TWI785616 B TW I785616B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- lead
- soil
- water
- separation step
- separation
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000035558 fertility Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010027439 Metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 206010073310 Occupational exposures Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000008127 lead poisoning Diseases 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 231100000675 occupational exposure Toxicity 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本發明含鉛土壤處理方法,其包含有集收步驟、擦洗步驟、第
一分離步驟、擷取步驟及第二分離步驟;其中,先將一含鉛土壤集收後,加入一定重量比之水後進行擦洗,使該含鉛土壤中的鉛金屬釋出於水中,而後該第一分離步驟將擦洗後所形成的漿體分離出低鉛土壤與含鉛水,該低鉛土壤依據鉛含量規範下進行使用,後續該含鉛水再依序經過該擷取步驟及第二分離步驟,將該含鉛水分離出含鉛顆粒與回收水進行後續利用,避免影響到該含鉛土壤的質地與肥力,有效使該含鉛土壤後續能在作為一般土壤,甚至農地土壤所使用外,更能將鉛予以進行回收。
Description
本發明係有關於一種處理方法,特別是一種含鉛土壤處理方法。
隨著科學的進步,鉛的用途也日益廣泛,各種鉛合金、鉛化物被應用於農、工業或醫學上,職業性的暴露:如鉛蓄電池的製造及回收業、焊接業含鉛焊材熔化後產生鉛燻煙易進入肺內為人體所吸收、汽油中添加之含鉛抗震劑、紡織業使用之媒染劑、用於瓷器、釉器及橡膠工廠染色劑用到之鉛丹(一氧化鉛);其他如油漆製造業、殺蟲劑、除草劑製造業等等均使用無機鉛化物;而銹蝕的鉛管、受鉛污染土壤所生產的農作物都可能造成一般民眾血中鉛過高,甚至造成慢性鉛中毒之情事。
因此,行政院環境保護署訂定全量鉛濃度在一般土壤管制標準值為2,000 mg/Kg,而做為食用作物農地之管制標準值為500 mg/Kg,此外也訂定發布蔬果植物類可食部分重金屬鉛含量應符合限量,例如食用米重金屬限量標準,其鉛限量標為0.2mg/Kg,而一般檢測超過標準的土壤時,其必須將該土壤進行處理。
目前常用之含鉛土壤的處理方法有:翻轉稀釋法、化學去除法、及植生復育法、固化掩埋法等;其中,該「翻轉稀釋法」主要為將受汙染的土壤翻堆混合,但事實上土壤仍存在有鉛金屬並未真正自土壤去除;另,該「化學去除法」主要為利用稀酸溶液或螯合劑與受汙染的土壤作用,但經化學去除法後,鉛金屬雖然可自受汙染的土壤去除,但作用後土壤質地與肥力變差,從而影響土壤後續應用;至於,該「植生復育法」主要為種植植物於受汙染的土壤,而透過植物吸收鉛金屬,除了所須耗費的整治時間外,同時植物吸收鉛金屬後,鉛金屬多集中於植物根部,因而須移除整株植物始能自土壤去除鉛金屬,若土壤受汙染的程度過嚴重須多次進行植生復育法,則每次都須重新種植植物並待植物長葉、開花、或結果,如此一來,更延長多次進行整體耗費的整治時間;最後,該「固化掩埋法」則是利用固化材料將含鉛土壤固化後,再找尋適當場地進行掩埋,此方法非常不具經濟效益,且也容易造成二次污染之情況,故逐漸被淘汰;因此如何使用適當的方法處理含鉛土壤之問題,為眾所努力之目標。
因此,本發明之目的,是在提供一種含鉛土壤處理方法,其能有效使該含鉛土壤降低含鉛量後,而不影響該含鉛土壤之質地。
於是,本發明一種含鉛土壤處理方法,其包含有集收步驟、擦洗步驟、第一分離步驟、擷取步驟及第二分離步驟;其中,先將該含鉛土壤進行集收後,使該含鉛土壤與水以重量比1:4~5進行混合後攪拌擦洗形成一漿體,使該含鉛土壤中的部份鉛金屬釋出於水中後,而後再透過該第一分離步驟將該漿體分離出可再利用之低鉛土壤
與含鉛水,而後透過該擷取步驟中加入碳酸鹽類,使該碳酸鹽類與該含鉛水中的鉛物質反應形成含鉛顆粒與回收水,而後再透過該第二分離步驟將該含鉛顆粒與該回收水進行分離,即可得到該含鉛顆粒與回收水並分別進行利用;是以,透過該含鉛土壤處理透過水混合後,使該含鉛土壤形成可使用的低鉛土壤後,將可避免該含鉛土壤中的質地與養份受到改變,使該含鉛土壤仍具備有既有之肥力,同時又能將鉛金屬分離回收,不影響該含鉛土壤後續應用。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚地明白。
參閱圖1,本發明一較佳實施例,本實施例中該含鉛土壤處理方法3依序包含有集收步驟31、擦洗步驟32、第一分離步驟33、擷取步驟34及第二分離步驟35;其中,該集收步驟31係指將一含鉛土壤進行集收,而該含鉛土壤為一般超出法規標準,而該含鉛土壤通常係指2,000mg/Kg以上。
仍續前述,該擦洗步驟32則具備有一水,其與該含鉛土壤進行混合攪拌成一漿體,該含鉛土壤與該水之混合重量比為1:4~5,使得該含鉛土壤與水混合後,使該土壤中的部份鉛金屬與雜質釋出於水中;另外,該第一分離步驟33其將前述該漿體進行分離,其可透過沉澱分離、過濾分離、或離心分離等相關設備進行分離,而由該漿體中分離出該低鉛土壤及含鉛水,而前述該低鉛土壤將可作為一般土壤進行使用,同時因該含鉛土壤處理成該低鉛土壤過程中,僅採用水進行混合攪拌,並無添加螯合劑或化學成分之物質,因此除了可降低施作成本外,同時並不會改變該含鉛土壤內所含之質地與肥力,使處理後該低鉛土壤作為一般栽種植物或甚至農作物時,即可正常栽種使用。
仍續前述,該擷取步驟34則具備有一碳酸鹽類,其將該碳酸鹽類加入該含鉛水中進行攪拌,使該碳酸鹽類與該含鉛水中的鉛物質反應形成含鉛顆粒與回收水,而該含鉛水與碳酸鹽類之比重為8~12:1,即8~12克的含鉛水會加入1克的碳酸鹽類,而該碳酸鹽類可為碳酸鈉、強酸等,而本實施例以下係以碳酸鈉為例,以透過該碳酸鈉與水中的鉛物質進行反應,使該碳酸鈉與水中的鉛金屬反應後,形成含鉛顆粒之結晶物(碳酸鉛);最後,該第二分離步驟35係將該含鉛顆粒與回收水進行分離,其可採用離心分離機進行分離後,該含鉛顆粒將可在進行後續處理,例如作為鉛的提煉原料,而該回收水可再進行後續處理。
而本實施例以下將取得含鉛濃度7550ppm之土壤作為實驗例,並分別測得該第一分離步驟所得之低鉛土壤與含鉛水的含鉛濃度,另外測得該第二分離步驟所得之含鉛顆粒與回收水的含鉛濃度,本實驗例中係以含鉛土壤與水比例為1:4,含鉛水與碳酸鈉比例為10:1作為實驗,其測得結果如下:
種類 | 含鉛濃度(ppm) |
未處理土壤 | 7550 |
低鉛土壤 | 654 |
含鉛水 | 844 |
含鉛顆粒 | 4226 |
回收水 | 603 |
本案將未處理土壤含鉛濃度7550 ppm,經過該擦洗步驟32及該第一分離步驟33後,處理成含鉛濃度654 ppm之低鉛土壤,其可證明確實能有效降低含鉛濃度,使該低鉛土壤能符合一般土壤管制標準值為2,000 mg/Kg以下,另外,處理後所得含鉛濃度844 ppm之含鉛水,則可在透過該擷取步驟34與該第二分離步驟35將該含鉛水處理成4226ppm之含鉛顆粒與該603ppm之回收水,進行後續利用與處理,故在處理該含鉛土壤的過程中,能避免影響到該含鉛土壤的質地與肥力,有效使該含鉛土壤處理後所得之低鉛土壤,而該低鉛土壤之含鉛濃度低於2000ppm將能再作為一般土壤使用,甚至當處理後之低鉛土壤中的含鉛濃度低於500ppm,更能作為農地土壤所使用。
歸納前述,本發明含鉛土壤處理方法,其依序透過集收、擦洗、第一分離、擷取、第二分離等步驟後,將含鉛土壤先與一定比例的水進行擦洗後,使該含鉛土壤中的鉛部份釋出於水中,且經該第一分離步驟後處理成低鉛土壤與含鉛水,該低鉛土壤中的含鉛濃度將較該含鉛土壤中的含鉛濃度大幅降低,故該低鉛土壤通常就可符合一般規定之2000ppm以下之規範,而可做為一般土壤所使用,且該含鉛土壤處理成低鉛土壤過程中,僅使用水混合,因此並不會影響處理後所得該低鉛土壤之質地與肥力,有效使該含鉛土壤後續能再作為一般土壤,甚至農地土壤所使用,故的確能達到本發明之目的。
惟以上所述者,僅為說明本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
[本發明]
3: 含鉛土壤處理方法
31: 集收步驟
32: 擦洗步驟
33: 第一分離步驟
34: 擷取步驟
35: 第二分離步驟
圖1為本發明第一較佳實施例之流程示意圖。
3: 含鉛土壤處理方法
31: 集收步驟
32: 擦洗步驟
33: 第一分離步驟
34: 擷取步驟
35: 第二分離步驟
Claims (3)
- 一種含鉛土壤處理方法,其包含有:一集收步驟,其將一含鉛土壤進行集收;一擦洗步驟,其將該含鉛土壤與水進行攪拌擦洗形成一漿體,使該土壤中的鉛金屬釋出於水中,而該含鉛土壤與水之混合重量比為1:4~5;一第一分離步驟,將該漿體進行分離,分別得到低鉛土壤與含鉛水,所得該低鉛土壤之含鉛濃度小於該含鉛土壤之含鉛濃度;一擷取步驟,其備置有一碳酸鹽類,其將該碳酸鹽類加入該含鉛水中進行攪拌,該含鉛水與該碳酸鹽類混合重量比為8~12:1,使該碳酸鹽類與該含鉛水中的鉛物質反應形成含鉛顆粒與回收水;及一第二分離步驟,其將該含鉛顆粒與回收水進行分離,即可得到該含鉛顆粒與回收水並分別進行利用。
- 根據請求項1所述含鉛土壤處理方法,其中,該碳酸鹽類為碳酸鈉。
- 根據請求項1所述含鉛土壤處理方法,其中,該第二分離步驟中,係透過一離心分離機進行分離。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW110118125A TWI785616B (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 含鉛土壤處理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW110118125A TWI785616B (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 含鉛土壤處理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI785616B true TWI785616B (zh) | 2022-12-01 |
TW202245929A TW202245929A (zh) | 2022-12-01 |
Family
ID=85793686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW110118125A TWI785616B (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 含鉛土壤處理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI785616B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993006952A2 (en) * | 1991-10-03 | 1993-04-15 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from soils |
CN101448584A (zh) * | 2006-05-12 | 2009-06-03 | 太平洋水泥株式会社 | 含重金属的水田土壤的净化方法 |
CN103894396A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-02 | 华南理工大学 | 一种治理重金属污染土壤的方法 |
TW201700191A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-01 | 中臺科技大學 | 機動式分離含重金屬之土壤顆粒處理方法 |
CN108002922A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 台州泰捷化工科技有限公司 | 一种重金属土壤修复剂 |
CN108080408A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 台州泰捷化工科技有限公司 | 一种修复土壤重金属污染的方法 |
-
2021
- 2021-05-19 TW TW110118125A patent/TWI785616B/zh active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993006952A2 (en) * | 1991-10-03 | 1993-04-15 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from soils |
EP0619764B1 (en) * | 1991-10-03 | 1997-10-29 | Cognis, Incorporated | Process for removing heavy metals from soils |
US5744107A (en) * | 1991-10-03 | 1998-04-28 | Henkel Corporation | Process for removing heavy metals from soil |
CN101448584A (zh) * | 2006-05-12 | 2009-06-03 | 太平洋水泥株式会社 | 含重金属的水田土壤的净化方法 |
CN103894396A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-02 | 华南理工大学 | 一种治理重金属污染土壤的方法 |
TW201700191A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-01 | 中臺科技大學 | 機動式分離含重金屬之土壤顆粒處理方法 |
CN108002922A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-08 | 台州泰捷化工科技有限公司 | 一种重金属土壤修复剂 |
CN108080408A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-29 | 台州泰捷化工科技有限公司 | 一种修复土壤重金属污染的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202245929A (zh) | 2022-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107159701B (zh) | 一种同时去除土壤中砷锑的方法 | |
CN107900094A (zh) | 一种用化学淋洗和钝化技术联合修复重金属污染土壤的方法 | |
CN103555338A (zh) | 表面活性剂与螯合剂联合处理铅锌污染的方法及其淋洗剂 | |
DE2404019A1 (de) | Verfahren zum reinigen metallurgischer schwefelsaeureanhydrid enthaltender gase durch extraktion von quecksilber | |
CN106077061B (zh) | 一种表面活性剂洗脱和类Fenton氧化联合修复有机氯农药污染土壤的方法 | |
CN106964321A (zh) | 一种香蕉纤维壳聚糖复合水凝胶的制备方法及其应用 | |
JP2015129065A (ja) | バーク堆肥の製造方法 | |
TWI785616B (zh) | 含鉛土壤處理方法 | |
Barraoui et al. | Cleanup of sewage sludge spiked with Cd, Cu, and Zn: Sludge quality and distribution of metals in the “soil-plant-water” system | |
CN109877149B (zh) | 抑制修复基质中的毒性排放 | |
CN105153435B (zh) | 一种藻体中腐殖酸大孔径树脂分级方法 | |
DE112012005328B4 (de) | Verfahren zum Trennen von Arsen und Schwermetallen in einer sauren Waschlösung | |
CN108298658B (zh) | 一种铅锌冶炼废水深度除铊捕集剂及其应用 | |
CN112958618A (zh) | 一种安全利用并修复铅镉复合污染土壤的方法 | |
CN106424123B (zh) | 用于铅污染土壤的修复组合物及修复方法 | |
CN112371716A (zh) | 一种重金属污染土壤修复方法及其修复剂 | |
DE2423815A1 (de) | Verfahren zum reinigen von quecksilber enthaltender schwefelsaeure | |
JP5250814B2 (ja) | 水産加工残滓からの有機肥料の製造方法 | |
CN108585959A (zh) | 小麦秸秆基肥、其制备方法以及土壤的修复方法 | |
CN106944472A (zh) | 一种水田镉污染土壤修复剂及其制备方法和应用 | |
CN105384294A (zh) | 一种含硫酸染料废水的处理方法 | |
CN106478871B (zh) | 一种螯合剂的制备方法 | |
Prasad et al. | Inorganic phosphorus fractions and their relation to available phosphorus indices in acid soils of Meghalaya | |
DE2722561A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von ausgewaehlten metallen aus abwasser | |
CN111454723B (zh) | 一种生态园林中用于治理污染土壤中重金属的土壤处理液 |