TWI783886B - 吹氣機構 - Google Patents

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王裕賢
郭明政
陳鼎融
王偉傑
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竑騰科技股份有限公司
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本創作係一種吹氣機構，其係配置於點膠機校正裝置並連通一進氣裝置，該吹氣機構包含一固定座、一引導裝置及一復位件，該引導裝置係可軸向移動地設於並連通該固定座，該引導裝置伸出該固定座的一端的底面形成一出氣口，該復位件的兩端分別抵靠該固定座與該引導裝置，其中，該進氣裝置進氣至該固定座以推動該引導裝置，該出氣口移動至所述點膠機校正裝置之承膠件的承膠部上方時，該進氣裝置進氣提供的氣流經由該引導裝置的出氣口由上往下吹至所述承膠件的承膠部，讓該承膠部上的膠被往下吹散而不會堆積在點膠處，以提高測量精準度。

Description

吹氣機構
本創作係一種吹氣機構，尤指輔助讓承膠件上的膠液往下流動的吹氣機構。
為了提高塗抹塗料精準度，會採用點膠機取代人力，且為了降低點膠機的出膠誤差，需要進行校正，校正過程中，承膠件上的膠若未乾並又再次點膠，出膠口的膠容易與承膠件上的膠相黏，而從點膠機拉出更多的膠，導致測量失準。
為了改善上述問題，本案申請人設計一點膠機校正裝置，該點膠機校正裝置具有一電子秤、設於該電子秤上的一承膠件及一導風組件，其中該導風組件連接一進氣裝置並將空氣導出且吹向該承膠件，然而承膠件呈錐狀，以及該導風組件所導出的氣流係斜側向地吹向該承膠件，雖然能將大部分的膠往下吹，但有少部分的膠受到朝上的氣流分力而往上移動，會影響測量精準度，鑒於此，本案申請人進一步提供改善方案。
本創作之主要目的在於提供一種吹氣機構，藉此改善氣流斜側向地吹向該承膠件，使少部分的膠往上移動而影響測量精準度的情形。
為達成前揭目的，本創作之吹氣機構係配置於點膠機校正裝置並連通一進氣裝置，該吹氣機構包含： 連通該進氣裝置的一固定座；一引導裝置，其係可軸向移動地設於並連通該固定座，該引導裝置伸出該固定座的一端的底面形成一出氣口，其中，該進氣裝置進氣至該固定座以推動該引導裝置，該出氣口移動至所述點膠機校正裝置之承膠件的承膠部上方時，該進氣裝置進氣提供的氣流經由該引導裝置的出氣口由上往下吹至所述承膠件的承膠部；以及一復位件，其係設置於該固定座中，且該復位件的兩端分別抵靠該固定座與該引導裝置。
上述中，點膠機將膠附著於該承膠件的承膠部後，接著該吹氣機構通過該進氣裝置的進氣，使該引導裝置相對該固定座移動，待該引導裝置的出氣口移動至該承膠部的上方，且氣流自該出氣口由上往下吹至該承膠部，讓該承膠部上的膠不會受到往上的氣流分力，使得膠可以被往下吹散，讓膠不會堆積在點膠處，也不容易發生埋針情況，以及可提高測量精準度。
10:固定座
11:本體
12:連接頭
13:容置空間
14:頂柱
15:通孔
16:入口
20:引導裝置
21:出氣口
22:通道
23:進氣口
24:活塞
25:氣密圈
26:凹部
27:限位面
30:復位件
40:點膠機校正裝置
41:承膠件
411:承膠部
42:殼體
421:頂板
43:作業空間
44:貫孔
圖1：為本創作吹氣機構之一較佳實施例之一立體外觀示意圖。
圖2：為本創作吹氣機構之一較佳實施例之另一立體外觀示意圖。
圖3：為本創作吹氣機構之一較佳實施例之俯視平面示意圖。
圖4：為圖3之A-A割面線的剖面示意圖。
圖5：為圖4之活塞作動後的剖面示意圖。
圖6：為本創作吹氣機構之使用狀態示意圖(一)。
圖7：為本創作吹氣機構之使用狀態示意圖(二)。
如圖6所示，本創作吹氣機構係配置於點膠機校正裝置40並連通一進氣裝置(圖未示)，如圖1至圖4，該吹氣機構包含一固定座10、一引導裝置20及一復位件30。
該固定座10具有一本體11及一連接頭12，該本體11內形成一容置空間13，該本體11的內後端面設置一頂柱14，該本體11的前端面形成連通該容置空間13的通孔15，該連接頭12設置並連通該本體11，該連接頭12形成一入口16，通過該入口16連通該進氣裝置，該連接頭12連通該本體11的容置空間13並位於該本體11的後側。
如圖4、圖5所示，該引導裝置20係可軸向移動地設於並連通該固定座10，該引導裝置20伸出該固定座10的一端的底面形成一出氣口21，如圖6、圖7所示，該進氣裝置進氣至該固定座10以推動該引導裝置20，該出氣口21移動至所述點膠機校正裝置40之承膠件41的承膠部411上方時，該進氣裝置進氣提供的氣流經由該引導裝置20的出氣口21由上往下吹至所述承膠件41的承膠部411。
其中該引導裝置20內形成一通道22，以及該引導裝置20上形成一進氣口23，該通道22連通該出氣口21與該進氣口23，所述頂柱14伸入該進氣口23，該引導裝置20形成所述出氣口21的一端伸出該通孔15，其中，該引導裝置20具有一活塞24，所述出氣口21、所述進氣口23與所述通道22形成於該活塞24，該活塞24套設一氣密圈25，該氣密圈25抵靠該本體11，該活塞24的後端面形成一凹部26，該凹部26環繞所述進氣口23，該活塞24的外側面中段處形成面向該本體11的內前端面的一限位面27。
該復位件30係設置於該固定座10中，且該復位件30的兩端分別抵靠該固定座10與該引導裝置20。
如圖6、圖7所示，該吹氣機構配置於該點膠機校正裝置40的殼體42的頂板421上，該殼體42內形成一作業空間43，以及該頂板421上形成連通該作業空間43的貫孔44，承膠件41放置於該殼體42的作業空間43，且該承膠件41中錐狀的承膠部411對準該貫孔44，點膠機的點膠頭(圖未示)可伸入該貫孔44將膠沾附於該承膠部411上，接著該進氣裝置將空氣導入該吹氣機構的固定座10的容置空間13，該容置空間13的後半區段正壓提高並推動該引導裝置20的活塞24軸向移動，同時位於該容置空間13的前半區段的復位件30被壓縮，在該出氣口21尚未移動至該承膠部411的上方時，即該出氣口21尚未移動至該承膠部411的中央處上方時，該頂柱14仍伸入該進氣口23，使得容置空間13後半區段的空氣不會經由該進氣口23進入該通道22而自該出氣口21吹出。
在該出氣口21移動至該承膠部411的上方時，該活塞24的限位面27抵靠該本體11的內前端面，該頂柱14脫離該進氣口23，該容置空間13後半區段的一部分空氣可經由該進氣口23進入該通道22，進而自該出氣口21由上往下吹至該承膠部411，由上往下吹的氣流可將該承膠部411上的膠往下吹散，讓膠不會堆積在點膠處，當點膠機再次將膠沾附於該承膠部411時，不會有堆積未乾的殘膠將點膠機中的膠帶出。
綜上所述，該吹氣機構提供的引導裝置20讓該出氣口21移動至預定位置後可正向朝下地吹向該承膠部411，將該承膠部411上的膠往下吹散，且膠不會受到往上的氣流分力，因此膠不會堆積在點膠處，也不影響下一次的點膠作業出膠量，也不容易發生埋針情況，以及可提高測量精準度。
10:固定座
11:本體
12:連接頭
13:容置空間
14:頂柱
15:通孔
16:入口
20:引導裝置
21:出氣口
22:通道
23:進氣口
24:活塞
25:氣密圈
26:凹部
27:限位面
30:復位件

Claims (9)

  1. 一種吹氣機構，其係配置於點膠機校正裝置並連通一進氣裝置，該吹氣機構包含： 連通該進氣裝置的一固定座； 一引導裝置，其係可軸向移動地設於並連通該固定座，該引導裝置伸出該固定座的一端的底面形成一出氣口，其中，該進氣裝置進氣至該固定座以推動該引導裝置，該出氣口移動至所述點膠機校正裝置之承膠件的承膠部上方時，該進氣裝置進氣提供的氣流經由該引導裝置的出氣口由上往下吹至所述承膠件的承膠部；以及 一復位件，其係設置於該固定座中，且該復位件的兩端分別抵靠該固定座與該引導裝置。
  2. 如請求項1所述之吹氣機構，其中，該固定座具有一本體，該本體內形成一容置空間，該本體的內後端面設置一頂柱，該引導裝置內形成一通道，以及該引導裝置上形成一進氣口，該通道連通該出氣口與該進氣口，所述頂柱伸入該進氣口，於該引導裝置的出氣口移動至所述承膠部上方時，所述頂柱脫離該進氣口且該進氣口連通該容置空間。
  3. 如請求項2所述之吹氣機構，其中，該本體的前端面形成連通該容置空間的通孔，該引導裝置形成所述出氣口的一端伸出該通孔。
  4. 如請求項2所述之吹氣機構，其中，該固定座具有一連接頭，該連接頭設置並連通該本體，且該連接頭位於該本體的後側並連接該進氣裝置。
  5. 如請求項3所述之吹氣機構，其中，該固定座具有一連接頭，該連接頭設置並連通該本體，且該連接頭位於該本體的後側並連接該進氣裝置。
  6. 如請求項2至5中任一項所述之吹氣機構，其中，該引導裝置具有一活塞，所述出氣口、所述進氣口與所述通道形成於該活塞，該活塞套設一氣密圈，該氣密圈抵靠該本體。
  7. 如請求項6所述之吹氣機構，其中，該活塞的後端面形成一凹部，該凹部環繞所述進氣口。
  8. 如請求項6所述之吹氣機構，其中，該活塞的外側面中段處形成面向該本體的內前端面的一限位面。
  9. 如請求項7所述之吹氣機構，其中，該活塞的外側面中段處形成面向該本體的內前端面的一限位面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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