TWI782606B - 具四交點編織之編織帶機 - Google Patents

Abstract

本發明具四交點編織之編織帶機，藉由設在面板上的軌道單元被區分為環繞軸管設置的第一編織輪圈及第二編織輪圈，該第一、第二編織輪圈之傳動轉盤依序相接以規劃出呈不同朝向並可供複數走馬管各自行走於上之第一編織路徑及第二編織路徑，且該第一、第二編織路徑之相交處形成有四個交接點；藉此配置，當該等走馬管循環行走於該第一、第二編織路徑上時，該等走馬管所輸出的線體在通過該等交接點時會產生交錯編織，並於一芯線之表面上編織出一多圈形態的編織表層以將該芯線予以包覆，最終得出一編織成品，且該編織表層之每一圈具有四個交織點，如此有利增加該編織成品之實用性。

Description

具四交點編織之編織帶機

本發明有關於一種編織帶機，特別是指一種利用軌道單元形成具有四交點編織配置之編織帶機。

參閱圖1至圖3，習知編織帶機1(圖中以簡圖表示)包含有一機台11，一設於該機台11上之面板12，一設於該面板11上且適於輸出一芯線a之軸管13，一設於該面板12下方之傳動單元14，一成形於該面板12上的軌道單元15，以及複數於該軌道單元15上行走且適於輸出線體c之走馬管16；其中，該軌道單元15依該軸管13為中心以呈環繞該軸管13設置，該軌道單元15包括複數彼此接續連接之傳動轉盤151，該等傳動轉盤151呈一環形圈軌配置，每一傳動轉盤151上開設有複數可承接該等走馬管16的傳動槽152，任二相鄰傳動轉盤151相交於一交接點153，以使該軌道單元15呈現一內緣編織行程b1及一外緣編織行程b2。

當該傳動單元14啟動時，利用該軌道單元15之導引可驅使該等走馬管16移動，亦即在該等傳動轉盤151及傳動槽152的導引及傳輸作動下，該等走馬管16得以在該等交接點153處變換行走方向，以便該等走馬管16沿著該內緣編織行程b1與該外緣編織行程b2呈穿梭來回運作，因而該等走馬管16所輸出的線體c得以在該每一交接點153上不斷變換其移動方向，使該等線體c於該芯線a表面上產生一呈密集交叉編織狀的編織表層，且該編織表層呈多圈型態以包覆該芯線a，最終產出一編織成品2，如圖3所示；而於編織過程中，該編織表層的每一圈由線體c與線體c密集地相互交錯編織以形成複數交織點21，如圖2所示(圖中視角僅呈現正面)。

然而，鑒於該等交接點153是於一環形圈軌配置上呈相交而成，故當每一走馬管16在位於該內、外緣編織行程b1、b2中的每一傳動轉盤151上穿梭來回而進行交叉環繞的連續交織作業時，該等線體c交織所形成之編織表層是呈密集交叉態樣以包覆該芯線a，惟此種密集交叉編織模式在實際使用上仍受限，如以散熱層面來看，該等交織點21過於密集分佈，易使該等線體c與該芯線a間形成很多空隙，導致兩者間之接觸表面減少，導熱效果不佳相對該編織成品2之散熱效率有限，故現行密集交叉編織方式難滿足使用者之實際需求，仍有待改進。

因此，本發明之目的，是在提供一種具四交點編織之編織帶機，其係利用軌道單元所形成出具四個交接點之第一、第二編織路徑，以編織出具有不同於現行編織模式之編織表層的編織成品，尤其該編織成品之編織表層的每一圈具有四個交織點，有利增加編織成品的實用性。

於是，本發明具四交點編織之編織帶機包含有一機台，一面板，一用於輸出芯線之軸管，一傳動單元，一軌道單元，以及複數於該軌道單元上行走並輸出線體之走馬管；其中，該軌道單元包括有複數設於該面板上並受該傳動單元帶動之傳動轉盤，該每一傳動轉盤上開設有複數供承接該等走馬管以使該等走馬管於該軌道單元上行走之傳動槽，該等傳動轉盤彼此相接以將該等傳動轉盤區分為第一編織輪圈與第二編織輪圈，該第一編織輪圈與第二編織輪圈是以該軸管為中心呈環繞該軸管之設置，且該第二編織輪圈圍繞該第一編織輪圈，該第一編織輪圈之傳動轉盤與該第二編織輪圈之傳動轉盤依序相接以規劃出第一、第二編織路徑，而該第一、第二編織路徑呈不同朝向且彼此相交以形成四個交接點，該等交接點彼此呈90度間隔設置；是以，當該等走馬管各自循環行走於該第一、第二編織路徑上且行經該等交接點時，該等走馬管所輸出的線體於該芯線之表面上產生交錯編織，進而呈現一多圈形態的編織表層以包覆該芯線，同時該編織表層之每一圈具有四個交織點以產出具特殊編織態樣的編織成品，不僅有別於傳統密集交叉編織模式，更有利增加該編織成品之實用性。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖4，本發明之一較佳實施例，該編織帶機3包含有一機台31，一設於該機台31上之面板32，一設於該面板32上且用於輸出一芯線A之軸管33，一設於該面板32下方之傳動單元34，一成形於該面板32上之軌道單元35，以及複數行走於該軌道單元35上之走馬管36(圖中僅以簡圖表示)；其中，該每一走馬管36上捲繞有線體B，該走馬管36用於輸出該線體B，以便該線體B得以包覆於該芯線A之表面上；該軌道單元35是以該軸管33為中心以呈環繞設置，具體來說，該軌道單元35包括複數設於該面板32上並受該傳動單元34帶動之傳動轉盤351A、352A，該每一傳動轉盤351A、352A上開設有複數傳動槽353，該等傳動槽353可供承接該等走馬管36，以便當該等走馬管36嵌設於該等傳動槽353中並配合該等傳動轉盤351A、352A之轉動時，該等走馬管36能順利於該軌道單元35上呈循環行走；該等傳動轉盤351A、352A彼此相接以區分出第一編織輪圈351與第二編織輪圈352，該第一編織輪圈351與第二編織輪圈352是依該軸管33為中心以呈環繞該軸管33之設置，且該第一編織輪圈351是被該第二編織輪圈352所圍繞，故該第一編織輪圈351之傳動轉盤351A受該第二編織輪圈352之傳動轉盤352A所圍繞，而該第一編織輪圈351之傳動轉盤351A受該傳動單元34所帶動且可呈接續相接、呈間隔，或呈部分相接配置，圖中僅以該第一編織輪圈351具有四個傳動轉盤351A且彼此呈間隔配置為例來示出，至於該第二編織輪圈352之傳動轉盤352A受該傳動單元34所帶動且可呈接續相接、呈間隔，或呈部分相接配置，圖中僅以該第二編織輪圈352具有十二個傳動轉盤352A且呈接續相接配置為例來示出；前述該等傳動轉盤351A、352A之配置關係及數量可視使用需求來調整。

該第一編織輪圈351之傳動轉盤351A與該第二編織輪圈352之傳動轉盤352A依序相接以規劃出不同路徑，例如該第一編織輪圈351之每一傳動轉盤351A的二側，分別與相鄰於該第一編織輪圈351之傳動轉盤351A的該第二編織輪圈352之兩個傳動轉盤352A呈相接，再搭配該第二編織輪圈352之該等轉盤352A彼此接續相接，如此交錯相接配置可讓該軌道單元35規劃出第一編織路徑D1(如圖5所示)與第二編織路徑D2(如圖6所示)，以便該等走馬管36各自行走於該第一、第二編織路徑D1、D2上；另外，該第一、第二編織路徑D1、D2之朝向不同以使該第一、第二編織路徑D1、D2呈相交，且該第一、第二編織路徑D1、D2可呈X形態之相交設置（如圖7所示粗線為路徑D1，細線為路徑D2），同時該第一、第二編織路徑D1、D2之相交處形成四個交接點D3（如圖7所示圈圍處），且該等交接點D3彼此呈90度間隔設置，亦即如果從一交接點D3至該軸管33間定義有一假想線，而從另一相鄰交接點D3至該軸管33間定義有另一假想線，兩假想線呈垂直以便兩相鄰交接點D3呈90度間隔設置；是以，當分別於該第一、第二編織路徑D1、D2上之該等走馬管36行走時，所輸出的線體B在行經該每一交接點D3處即相互交織以產生交錯編織作用；當該等線體B在該四個交接點D3進行編織時，該等線體B於該芯線A表面上編織出每一圈具有四個交織點41之編織表層。

參閱圖4、圖7，進行作業時，將該芯線A的初始端由該軸管33予以輸出，並將每一走馬管36之線體B的初始端與該芯線A的初始端一起捲收至一捲收裝置(圖中未示)後，即可啟動該編織帶機3以輸出動力源至該傳動單元34上進行驅動；在該傳動單元34的帶動下，位於該等傳動轉盤351A、352A上的走馬管36各自於該第一、第二編織路徑D1、D2上運行遊走，使該每一線體B對該芯線A之表面進行纏繞且編織之包覆作業；具體而言，如圖7所示箭頭標示，位於該第一編織路徑D1上之走馬管36僅依循該路徑D1呈循環行走，位於該第二編織路徑D2上之走馬管36亦僅依循該路徑D2呈循環行走，故當該等走馬管36各別於該第一、第二編織路徑D1、D2上行走移動時，該芯線A的表面即受該等走馬管36之線體B所纏繞並包覆，尤其當前述走馬管36於行走過程中依序通過該四個交接點D3時，該等線體B產生相互交錯編織之交織作業以包覆於該芯線A之表面上；而前述該等線體B對該芯線A的纏繞、交織作業持續不斷以達循環編織，藉由該循環編織以完成一編織成品4，最後該編織成品4被捲收至該捲收裝置以供後續使用；而如圖9所示該編織成品4是具有一呈多圈形態並包覆該芯線A的編織表層，同時該編織表層之每一圈僅具有四個交織點41，即該四個交織點41間隔分佈形成於該每一圈上如圖8所示(圖中視角僅呈現正面，虛線圈圍處表示位於背面的其他二個交織點)；在該編織表層中，位在每一交織點41的二側的線體B不會呈現出如同習知的密集交叉編織模式，因而有利增加該編織成品4的實用性，例如以散熱之應用層面而論，前述每一圈具有四個交織點41的編織模式，不僅該等線體B與被包覆的芯線A間之接觸表面增加，且該芯線A與等線體B間之空隙減少，相對能促進熱傳導效果以利增加該編織成品4之散熱效率；因此，本發明所為之特殊編織模式可產出良好編織品質之織織成品4，同時也讓該編織成品4可達更廣泛應用，更可滿足各種使用需求。

歸納前述，本發明具四交點編織之編織帶機，藉由軌道單元之傳動轉盤呈環繞軸管設置並區分出第一、第二編織輪圈的設計，並由該等傳動轉盤之相接以規劃出可供複數走馬管各自循環行走於上的第一、第二編織路徑，且該第一、第二編織路徑之相交處形成四個交接點，故當該等走馬管行經該等交接點時，該等走馬管的線體相互交織以產生交錯編織作用，進而使該等線體包覆於一芯線之表面上並可編織出每一圈具有四個交織點的編織表層，且利用循環編織以最終產出具有此種特殊編織表層的編織成品，以利增加該編織成品之實用性。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋範圍內。

(習知) 1:編織帶機 11:機台 12:面板 13:軸管 14:傳動單元 15:軌道單元 16:走馬管 151:傳動轉盤 152:傳動槽 153:交接點 2:編織成品 21:交織點 a:芯線 b1:內緣編織行程 b2:外緣編織行程 c:線體 (本發明) 3:編織帶機 31:機台 32:面板 33:軸管 34:傳動單元 35:軌道單元 36:走馬管 351:第一編織輪圈 352:第二編織輪圈 351A、352A:傳動轉盤 353:傳動槽 4:編織成品 41:交織點 A:芯線 B:線體 D1:第一編織路徑 D2:第二編織路徑 D3:交接點

圖1是習知編織帶機之結構配置的示意圖。 圖2是習知編織帶機因編織所得之編織表層的每一圈的放大示意圖。 圖3是習知編織帶機編織完成所得之編織成品的示意圖。 圖4是本發明第一較佳實施例之結構配置的示意圖。 圖5是該第一較佳實施例之第一編織路徑的示意圖。 圖6是該第一較佳實施例之第二編織路徑的示意圖。 圖7是該第一較佳實施例之可供走馬管行走於上之第一、第二編織路徑的簡單示意圖。 圖8是該第一較佳實施例因編織所得之編織表層的每一圈的放大示意圖。 圖9是該第一較佳實施例編織完成所得之編織成品的示意圖。

(本發明)

3:編織帶機

31:機台

32:面板

33:軸管

34:傳動單元

35:軌道單元

36:走馬管

351:第一編織輪圈

352:第二編織輪圈

351A、352A:傳動轉盤

353:傳動槽

B:線體

D1:第一編織路徑

D2:第二編織路徑

D3:交接點

Claims (2)

1. 一種具四交點編織之編織帶機，其包含有一機台，一設於該機台上之面板，一設於面板上且用於輸出一芯線之軸管，一設於該面板下方之傳動單元，一成形於該面板上之軌道單元，以及複數於該軌道單元上行走之走馬管；其中，該每一走馬管上捲繞有線體並用於輸出該線體；其特徵在於： 該軌道單元包括有複數設於該面板上並受該傳動單元帶動之傳動轉盤，該每一傳動轉盤上開設有複數供承接該等走馬管之傳動槽，該等傳動轉盤彼此相接並被區分為第一編織輪圈與第二編織輪圈，該第一編織輪圈與第二編織輪圈是依該軸管為中心以呈環繞該軸管之設置，且該第一編織輪圈是被該第二編織輪圈所圍繞，其中，該第一編織輪圈之傳動轉盤與該第二編織輪圈之傳動轉盤依序相接，以規劃出供該等走馬管各自行走於上之第一編織路徑及第二編織路徑，該第一、第二編織路徑之朝向不同以使該第一、第二編織路徑呈相交，該第一、第二編織路徑之相交處形成有四個交接點，且該等交接點彼此呈90度間隔設置，以便該等走馬管在該等交接點處進行該等走馬管之線體的交錯編織作業，並藉由該等走馬管循環行走於該第一、第二編織路徑上，使該等走馬管之線體包覆該芯線並於該芯線之表面上編織出一呈多圈形態的編織表層，且該編織表層之每一圈具有四個交織點。
2. 根據請求項1所述具四交點編織之編織帶機，其中，該第一、第二編織路徑之相交是呈X形態。

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