CN115573094A - 具四交点编织的编织带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具四交点编织的编织带机，通过设在面板上的轨道单元被区分为环绕轴管设置的第一编织轮圈及第二编织轮圈，该第一、第二编织轮圈的传动转盘依序相接以规划出呈不同朝向并可供多个走马管各自行走于上的第一编织路径及第二编织路径，且该第一、第二编织路径的相交处形成有四个交接点；通过此配置，当该等走马管循环行走于该第一、第二编织路径上时，该等走马管所输出的线体在通过该等交接点时会产生交错编织，并于一芯线的表面上编织出一多圈形态的编织表层以将该芯线予以包覆，最终得出一编织成品，且该编织表层的每一圈具有四个交织点，如此有利增加该编织成品的实用性。

Description

具四交点编织的编织带机

技术领域

本发明涉及一种编织带机，尤其涉及一种利用轨道单元形成具有四交点编织配置的编织带机。

背景技术

参阅图1至图3，现有编织带机1(图中以简图表示)包含有一机台11，一设于该机台11上的面板12，一设于该面板11上且适于输出一芯线a的轴管13，一设于该面板12下方的传动单元14，一成形于该面板12上的轨道单元15，以及多个于该轨道单元15上行走且适于输出线体c的走马管16；其中，该轨道单元15依该轴管13为中心以呈环绕该轴管13设置，该轨道单元15包括多个彼此接续连接的传动转盘151，该等传动转盘151呈一环形圈轨配置，每一传动转盘151上开设有多个可承接该等走马管16的传动槽152，任二相邻传动转盘151相交于一交接点153，以使该轨道单元15呈现一内缘编织行程b1及一外缘编织行程b2。

当该传动单元14启动时，利用该轨道单元15的导引可驱使该等走马管16移动，亦即在该等传动转盘151及传动槽152的导引及传输作动下，该等走马管16得以在该等交接点153处变换行走方向，以便该等走马管16沿着该内缘编织行程b1与该外缘编织行程b2呈穿梭来回运作，因而该等走马管16所输出的线体c得以在该每一交接点153上不断变换其移动方向，使该等线体c于该芯线a表面上产生一呈密集交叉编织状的编织表层，且该编织表层呈多圈型态以包覆该芯线a，最终产出一编织成品2，如图3所示；而于编织过程中，该编织表层的每一圈由线体c与线体c密集地相互交错编织以形成多个交织点21，如图2所示(图中视角仅呈现正面)。

然而，鉴于该等交接点153是于一环形圈轨配置上呈相交而成，故当每一走马管16在位于该内、外缘编织行程b1、b2中的每一传动转盘151上穿梭来回而进行交叉环绕的连续交织作业时，该等线体c交织所形成的编织表层是呈密集交叉态样以包覆该芯线a，惟此种密集交叉编织模式在实际使用上仍受限，如以散热层面来看，该等交织点21过于密集分布，易使该等线体c与该芯线a间形成很多空隙，导致两者间的接触表面减少，导热效果不佳相对该编织成品2的散热效率有限，故现行密集交叉编织方式难满足使用者的实际需求，仍有待改进。

发明内容

因此，本发明的目的，是在提供一种具四交点编织的编织带机，其利用轨道单元所形成出具四个交接点的第一、第二编织路径，以编织出具有不同于现行编织模式的编织表层的编织成品，尤其该编织成品的编织表层的每一圈具有四个交织点，有利增加编织成品的实用性。

于是，一种具四交点编织的编织带机，其包含有一机台，一设于该机台上的面板，一设于面板上且用于输出一芯线的轴管，一设于该面板下方的传动单元，一成形于该面板上的轨道单元，以及多个于该轨道单元上行走的走马管；其中，该每一走马管上卷绕有线体并用于输出该线体；

该轨道单元包括有多个设于该面板上并受该传动单元带动的传动转盘，该每一传动转盘上开设有多个供承接该等走马管的传动槽，该等传动转盘彼此相接并被区分为第一编织轮圈与第二编织轮圈，该第一编织轮圈与第二编织轮圈是依该轴管为中心以呈环绕该轴管的设置，且该第一编织轮圈是被该第二编织轮圈所围绕，其中，该第一编织轮圈的传动转盘与该第二编织轮圈的传动转盘依序相接，以规划出供该等走马管各自行走于上的第一编织路径及第二编织路径，该第一、第二编织路径的朝向不同以使该第一、第二编织路径呈相交，该第一、第二编织路径的相交处形成有四个交接点，且该等交接点彼此呈90度间隔设置，以便该等走马管在该等交接点处进行该等走马管的线体的交错编织作业，并通过该等走马管循环行走于该第一、第二编织路径上，使该等走马管的线体包覆该芯线并于该芯线的表面上编织出一呈多圈形态的编织表层，且该编织表层的每一圈具有四个交织点。

作为本发明的进一步改进，该第一、第二编织路径的相交是呈X形态。

是以，当该等走马管各自循环行走于该第一、第二编织路径上且行经该等交接点时，该等走马管所输出的线体于该芯线的表面上产生交错编织，进而呈现一多圈形态的编织表层以包覆该芯线，同时该编织表层的每一圈具有四个交织点以产出具特殊编织态样的编织成品，不仅有别于传统密集交叉编织模式，更有利增加该编织成品的实用性。

附图说明

图1是现有编织带机的结构配置的示意图；

图2是现有编织带机因编织所得的编织表层的每一圈的放大示意图；

图3是现有编织带机编织完成所得的编织成品的示意图；

图4是本发明第一较佳实施例的结构配置的示意图；

图5是该第一较佳实施例的第一编织路径的示意图；

图6是该第一较佳实施例的第二编织路径的示意图；

图7是该第一较佳实施例的可供走马管行走于上的第一、第二编织路径的简单示意图；

图8是该第一较佳实施例因编织所得的编织表层的每一圈的放大示意图；

图9是该第一较佳实施例编织完成所得的编织成品的示意图。

符号说明：

(现有技术)

1：编织带机

11：机台

12：面板

13：轴管

14：传动单元

15：轨道单元

16：走马管

151：传动转盘

152：传动槽

153：交接点

2：编织成品

21：交织点

a：芯线

b1：内缘编织行程

b2：外缘编织行程

c：线体

(本发明)

3：编织带机

31：机台

32：面板

33：轴管

34：传动单元

35：轨道单元

36：走马管

351：第一编织轮圈

352：第二编织轮圈

351A、352A：传动转盘

353：传动槽

4：编织成品

41：交织点

A：芯线

B：线体

D1：第一编织路径

D2：第二编织路径

D3：交接点

具体实施方式

有关本发明的上述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

参阅图4，本发明的一较佳实施例，该编织带机3包含有一机台31，一设于该机台31上的面板32，一设于该面板32上且用于输出一芯线A的轴管33，一设于该面板32下方的传动单元34，一成形于该面板32上的轨道单元35，以及多个行走于该轨道单元35上的走马管36(图中仅以简图表示)；其中，该每一走马管36上卷绕有线体B，该走马管36用于输出该线体B，以便该线体B得以包覆于该芯线A的表面上；该轨道单元35是以该轴管33为中心以呈环绕设置，具体来说，该轨道单元35包括多个设于该面板32上并受该传动单元34带动的传动转盘351A、352A，该每一传动转盘351A、352A上开设有多个传动槽353，该等传动槽353可供承接该等走马管36，以便当该等走马管36嵌设于该等传动槽353中并配合该等传动转盘351A、352A的转动时，该等走马管36能顺利于该轨道单元35上呈循环行走；该等传动转盘351A、352A彼此相接以区分出第一编织轮圈351与第二编织轮圈352，该第一编织轮圈351与第二编织轮圈352是依该轴管33为中心以呈环绕该轴管33的设置，且该第一编织轮圈351是被该第二编织轮圈352所围绕，故该第一编织轮圈351的传动转盘351A受该第二编织轮圈352的传动转盘352A所围绕，而该第一编织轮圈351的传动转盘351A受该传动单元34所带动且可呈接续相接、呈间隔，或呈部分相接配置，图中仅以该第一编织轮圈351具有四个传动转盘351A且彼此呈间隔配置为例来示出，至于该第二编织轮圈352的传动转盘352A受该传动单元34所带动且可呈接续相接、呈间隔，或呈部分相接配置，图中仅以该第二编织轮圈352具有十二个传动转盘352A且呈接续相接配置为例来示出；上述该等传动转盘351A、352A的配置关系及数量可视使用需求来调整。

该第一编织轮圈351的传动转盘351A与该第二编织轮圈352的传动转盘352A依序相接以规划出不同路径，例如该第一编织轮圈351的每一传动转盘351A的二侧，分别与相邻于该第一编织轮圈351的传动转盘351A的该第二编织轮圈352的两个传动转盘352A呈相接，再搭配该第二编织轮圈352的该等转盘352A彼此接续相接，如此交错相接配置可让该轨道单元35规划出第一编织路径D1(如图5所示)与第二编织路径D2(如图6所示)，以便该等走马管36各自行走于该第一、第二编织路径D1、D2上；另外，该第一、第二编织路径D1、D2的朝向不同以使该第一、第二编织路径D1、D2呈相交，且该第一、第二编织路径D1、D2可呈X形态的相交设置(如图7所示粗线为路径D1，细线为路径D2)，同时该第一、第二编织路径D1、D2的相交处形成四个交接点D3(如图7所示圈围处)，且该等交接点D3彼此呈90度间隔设置，亦即如果从一交接点D3至该轴管33间定义有一假想线，而从另一相邻交接点D3至该轴管33间定义有另一假想线，两假想线呈垂直以便两相邻交接点D3呈90度间隔设置；是以，当分别于该第一、第二编织路径D1、D2上的该等走马管36行走时，所输出的线体B在行经该每一交接点D3处即相互交织以产生交错编织作用；当该等线体B在该四个交接点D3进行编织时，该等线体B于该芯线A表面上编织出每一圈具有四个交织点41的编织表层。

参阅图4、图7，进行作业时，将该芯线A的初始端由该轴管33予以输出，并将每一走马管36的线体B的初始端与该芯线A的初始端一起卷收至一卷收装置(图中未示)后，即可启动该编织带机3以输出动力源至该传动单元34上进行驱动；在该传动单元34的带动下，位于该等传动转盘351A、352A上的走马管36各自于该第一、第二编织路径D1、D2上运行游走，使该每一线体B对该芯线A的表面进行缠绕且编织的包覆作业；具体而言，如图7所示箭头标示，位于该第一编织路径D1上的走马管36仅依循该路径D1呈循环行走，位于该第二编织路径D2上的走马管36亦仅依循该路径D2呈循环行走，故当该等走马管36各别于该第一、第二编织路径D1、D2上行走移动时，该芯线A的表面即受该等走马管36的线体B所缠绕并包覆，尤其当上述走马管36于行走过程中依序通过该四个交接点D3时，该等线体B产生相互交错编织的交织作业以包覆于该芯线A的表面上；而上述该等线体B对该芯线A的缠绕、交织作业持续不断以达循环编织，通过该循环编织以完成一编织成品4，最后该编织成品4被卷收至该卷收装置以供后续使用；而如图9所示该编织成品4是具有一呈多圈形态并包覆该芯线A的编织表层，同时该编织表层的每一圈仅具有四个交织点41，即该四个交织点41间隔分布形成于该每一圈上如图8所示(图中视角仅呈现正面，虚线圈围处表示位于背面的其他二个交织点)；在该编织表层中，位在每一交织点41的二侧的线体B不会呈现出如同现有的密集交叉编织模式，因而有利增加该编织成品4的实用性，例如以散热的应用层面而论，上述每一圈具有四个交织点41的编织模式，不仅该等线体B与被包覆的芯线A间的接触表面增加，且该芯线A与等线体B间的空隙减少，相对能促进热传导效果以利增加该编织成品4的散热效率；因此，本发明所为的特殊编织模式可产出良好编织质量的织织成品4，同时也让该编织成品4可达更广泛应用，更可满足各种使用需求。

归纳上述，本发明具四交点编织的编织带机，通过轨道单元的传动转盘呈环绕轴管设置并区分出第一、第二编织轮圈的设计，并由该等传动转盘的相接以规划出可供多个走马管各自循环行走于上的第一、第二编织路径，且该第一、第二编织路径的相交处形成四个交接点，故当该等走马管行经该等交接点时，该等走马管的线体相互交织以产生交错编织作用，进而使该等线体包覆于一芯线的表面上并可编织出每一圈具有四个交织点的编织表层，且利用循环编织以最终产出具有此种特殊编织表层的编织成品，以利增加该编织成品的实用性。

惟以上所述，仅为说明本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖范围内。

Claims (2)

1.一种具四交点编织的编织带机，其包含有一机台，一设于该机台上的面板，一设于面板上且用于输出一芯线的轴管，一设于该面板下方的传动单元，一成形于该面板上的轨道单元，以及多个于该轨道单元上行走的走马管；其中，该每一走马管上卷绕有线体并用于输出该线体；其特征在于：

该轨道单元包括有多个设于该面板上并受该传动单元带动的传动转盘，该每一传动转盘上开设有多个供承接该等走马管的传动槽，该等传动转盘彼此相接并被区分为第一编织轮圈与第二编织轮圈，该第一编织轮圈与第二编织轮圈是依该轴管为中心以呈环绕该轴管的设置，且该第一编织轮圈是被该第二编织轮圈所围绕，其中，该第一编织轮圈的传动转盘与该第二编织轮圈的传动转盘依序相接，以规划出供该等走马管各自行走于上的第一编织路径及第二编织路径，该第一、第二编织路径的朝向不同以使该第一、第二编织路径呈相交，该第一、第二编织路径的相交处形成有四个交接点，且该等交接点彼此呈90度间隔设置，以便该等走马管在该等交接点处进行该等走马管的线体的交错编织作业，并通过该等走马管循环行走于该第一、第二编织路径上，使该等走马管的线体包覆该芯线并于该芯线的表面上编织出一呈多圈形态的编织表层，且该编织表层的每一圈具有四个交织点。

2.根据权利要求1所述具四交点编织的编织带机，其特征在于，该第一、第二编织路径的相交是呈X形态。

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