TWI782078B - 具有增加捲尺突出度的捲尺葉片剖面之捲尺 - Google Patents

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Abstract

提供了一個包括捲尺葉片的捲尺，其具有增加捲尺突出度的橫截面輪廓。

Description

具有增加捲尺突出度的捲尺葉片剖面之捲尺
本發明一般關於工具領域。本發明特別關於捲尺、皮尺、可伸縮尺等，其包括具有增加捲尺突出度的捲尺輪廓形狀之捲尺葉片。
捲尺是用於各個測量應用的測量工具，包括在建築和建築行業中。一些捲尺包括捲繞在捲盤上的刻度的標記葉片，並且還包括用於將葉片自動縮回到捲盤上的縮回系統。在一些這樣的捲尺設計中，收縮系統由張緊的線圈或螺旋彈簧驅動，在捲尺伸展時儲存能量，並釋放能量以旋轉捲盤，將葉片卷回到捲盤上，使得提供自動或非手動捲尺收回。在一些其他捲尺設計中，經由手動曲柄控制捲尺的縮回，並且這個捲尺葉片傾向於具有長的長度。
本發明的一個實施例關於一個捲尺，其包括具有異形橫截面形狀的捲尺葉片以增加突出度。在一個特定實施例中，捲尺葉片具有小於27.94 mm的平坦寬度(flat width: FW)並且具有大於115英吋的突出度，特別是大於120英吋，更具體地大於125英吋，更具體地大於130英吋。在一個特定實施例中，捲尺葉片具有小於27.94 mm的平坦寬度和大於6.3 mm的彎曲高度。在一個特定實施例中，捲尺葉片具有小於27.94 mm的平坦寬度和小於22.5 mm的彎曲寬度。在一些這樣的實施例中，捲尺葉片具有小於90度的角度A(在下面限定)。
另一個實施例關於一個捲尺，其包括具有異形橫截面形狀的捲尺葉片以增加突出度以及低的捲尺葉片鋼厚度。在一個特定實施例中，捲尺葉片具有小於0.13 mm的金屬厚度，具體地在0.09 mm和0.13 mm之間，並且具有大於115英吋的突出度，特別是大於120英吋，更具體地大於125英吋，並且更具體地大於130英吋。在一個特定實施例中，捲尺葉片的金屬厚度小於0.13 mm，具體地在0.09 mm和0.13 mm之間，並且彎曲高度大於6.3 mm。在一個特定實施例中，捲尺葉片的金屬厚度小於0.13 mm，具體地在0.09 mm和0.13 mm之間，並且彎曲寬度小於22.5 mm。在一些這樣的實施例中，捲尺葉片具有小於90度的角度A(在下面限定)。
本發明的另一個實施例關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝在外殼內的捲盤和纏繞在捲盤上的細長葉片。細長葉片包括細長金屬核心，該金屬核心具有上表面、下表面和在上表面和下表面之間測量的第一厚度T1。細長葉片包括耦接到細長金屬核心的上表面的上部聚合物塗層，上部聚合物塗層具有第二厚度T2，以及限定細長葉片的最上表面的上表面。細長葉片包括耦接到細長金屬核心的下表面的下部聚合物塗層，下部聚合物塗層具有第三厚度T3，以及限定細長葉片的最下表面的下表面。細長葉片包括彎曲輪廓，使得細長葉片的最上表面限定凹表面，最下表面限定凸表面、彎曲寬度和彎曲高度。細長金屬核心的平坦寬度小於32 mm。彎曲寬度與細長金屬核心的平坦寬度的比小於0.74。彎曲高度與細長金屬核心的平坦寬度的比大於0.29。細長葉片與外殼的突出度距離大於150英吋。捲尺包括耦接到捲尺捲盤的收縮系統，並且收縮系統驅動細長捲尺葉片重繞到捲尺捲盤上。
本發明的另一個實施例關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝在外殼內的捲盤和纏繞在捲盤上的細長葉片。細長葉片包括細長金屬核心，該金屬核心具有上表面、下表面和在上表面和下表面之間測量的第一厚度T1。細長葉片包括耦接到細長金屬核心的上表面的上部聚合物塗層，上部聚合物塗層具有第二厚度T2，以及限定細長葉片的最上表面的上表面。細長葉片包括耦接到細長金屬核心的下表面的下部聚合物塗層，下部聚合物塗層具有第三厚度T3，以及限定細長葉片的最下表面的下表面。細長葉片包括彎曲輪廓，使得細長葉片的最上表面限定凹表面，最下表面限定凸表面、彎曲寬度和彎曲高度。細長金屬核心的平坦寬度為32 mm或更大。細長金屬核心的彎曲寬度與平坦寬度的比小於0.70。彎曲高度與細長金屬核心的平坦寬度的比大於0.31。細長葉片與外殼的突出度距離大於150英吋。捲尺包括耦接到捲尺捲盤的收縮系統，並且收縮系統驅動細長捲尺葉片重繞到捲尺捲盤上。
本發明的另一個實施例關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝在外殼內的捲盤和纏繞在捲盤上的細長葉片。細長葉片包括上表面、下表面、彎曲輪廓，使得細長葉片的上表面限定凹面，下表面限定凸面。細長葉片包括30 mm或更小的平坦寬度、彎曲寬度，其中彎曲寬度小於平坦寬度，並且細長葉片與外殼的突出度距離為至少132英吋。捲尺包括耦接到捲尺捲盤的收縮系統，並且收縮系統驅動細長捲尺葉片重繞到捲尺捲盤上。
本發明的另一個實施例關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝在外殼內的捲盤和纏繞在捲盤上的細長葉片。細長葉片包括上表面、下表面和彎曲輪廓，使得細長葉片的上表面限定凹表面，並且下表面限定凸表面。細長葉片包括大於或等於29 mm且小於32 mm的平坦寬度、彎曲寬度，其中彎曲寬度小於平坦寬度並且細長葉片與外殼的突出度距離為至少156英吋。捲尺包括耦接到捲尺捲盤的收縮系統，並且收縮系統驅動細長捲尺葉片重繞到捲尺捲盤上。
本發明的另一個實施例關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝在外殼內的捲盤和纏繞在捲盤上的細長葉片。細長葉片包括上表面、下表面和彎曲輪廓，使得細長葉片的上表面限定凹表面，並且下表面限定凸表面。細長葉片包括大於32 mm的平坦寬度、彎曲寬度，其中彎曲寬度小於平坦寬度，並且細長葉片與外殼的突出度距離為至少168英吋。捲尺包括耦接到捲尺捲盤的收縮系統，其中收縮系統驅動細長捲尺葉片重繞到捲尺捲盤上。
附加的特徵和優點將在隨後的詳細描述中闡述，並且部分地從實施方式的描述中對於本領域技術人員來說將是明確的，或者藉由實踐在書面實施方式的描述中描述的實施例和申請專利範圍以及附圖來認識到。應理解，前面的一般性描述和以下的實施方式的詳細描述都是示例性的。
包括附圖以提供進一步的理解，並且附圖包含在本說明書中並構成本說明書的一部分。附圖示出了一個或多個實施例，並且與說明書一起用於解釋各個實施例的原理和操作。
總體上參考附圖，示出了捲尺的各個實施例。這裡討論的捲尺的各個實施例包括創新的捲尺葉片輪廓，申請人認為這極大地改善了磁捲尺突出度。通常，申請人已經確定藉由將捲尺葉片成形為相對侵入性或陡峭的彎曲輪廓形狀(如下面討論和量化的)，即使在使用相對地薄和/或相對地窄的鋼件用於捲尺葉片時，也可以增加捲尺突出度並且可以大大減小捲尺下垂。在一些實施例中，陡峭彎曲輪廓形狀僅沿著捲尺葉片位於長度方向區域內的相對短的長度方向部分形成，在該長度方向區域中標準捲尺在突出期間易於彎曲。不受特定理論的限制，申請人理解陡峭的彎曲輪廓形狀增加了剛性和抗彎曲性，並且特別地，藉由將該彎曲輪廓形狀定位在趨於發生彎曲的區域內，大大增加了捲尺突出度。
此外，申請人已經發現，由於捲尺葉片的外部寬度方向部分的相對陡峭的垂直定位，一些陡峭或緊密的彎曲形狀可能影響捲尺葉片上的標記和數字的可讀性。因此，在一些實施例中，這裡討論的捲尺葉片輪廓可以包括捲尺葉片的外部寬度方向的區段，其朝向水平稍微變平，以提供位於其上的標記的改善的可讀性。在這樣的實施例中，捲尺葉片的中央寬度方向部分包括高度彎曲的、剛性增加的輪廓形狀，而捲尺葉片的外部寬度方向的部分稍微向後平坦地變平，以改善位於其上的數字的可讀性。如下所述，這個可讀性改善形狀由角度A定義，如圖5所示。
令人驚訝的是，申請人進一步確定，藉由利用複合彎曲形狀可以增加突出度，而不會增加收縮扭矩的需求。在這樣的實施例中，捲尺葉片輪廓的中心區域具有比邊緣區域更彎曲(例如，更小的曲率半徑)的形狀。申請人已經發現，這個形狀可以增加突出度並改善捲尺上標記的可讀性，而不會增加縮回扭矩的需求。與申請人對捲尺中的傳統智慧的理解相反，本文所討論的捲尺葉片輪廓提供了增加的突出度、較低的收縮扭矩和/或增加的可讀性的組合，同時保持相對低厚度的捲尺葉片。
在一些實施例中，捲尺葉片輪廓可具有連續的彎曲形狀，例如拋物線形或懸鏈線彎曲形狀。在這樣的實施例中，申請人發現連續彎曲的捲尺葉片可以改善耐用性或抗撕裂性。例如，申請人已經確定，至少對於一些設計，當捲尺葉片彎曲時，與具有連續曲線輪廓的捲尺葉片相比，在複合橫截面曲線輪廓內具有急劇變化形狀的區域更易於破裂或斷裂。
參照圖1和圖2，根據示例性實施例示出了諸如捲尺10的長度測量裝置。捲尺10包括可捲繞的捲尺葉片14和外殼18。通常，捲尺葉片14是包括多個刻度測量標記的細長材料帶，並且在特定實施例中，捲尺葉片14是細長的金屬材料帶(例如，鋼材料)，其包括耦接到鉤組件的最外端，示為鉤組件26。如下面更詳細討論的，捲尺葉片14可包括各個塗層(例如，聚合物塗層)以幫助保護捲尺葉片14免於在纠集或夾捏期破裂。
此外，捲尺葉片14可包括本文所討論的各個實施例的捲尺葉片特徵的任何組合。具體地，在各個實施例中，捲尺葉片14包括如下所述的陡峭的彎曲輪廓形狀，其改善了捲尺突出度性能。如圖1所示，捲尺葉片14的可變長度延伸段22是從外殼18可伸縮的和可延伸的。鉤組件26固定地耦接到捲尺葉片14的外端部分30。
如圖2所示，捲尺葉片14的未延伸部分纏繞至捲盤34上，其由外殼18圍繞。捲盤34可旋轉地圍繞捲尺10的軸38設置，並且縮回機構42耦接到捲盤34和配置成圍繞旋轉軸38驅動捲盤34，其又提供捲尺葉片14的動力縮回。縮回機構42可包括一個或多個細長螺旋彈簧，其向縮回機構42提供縮回能量。提供捲尺鎖46以選擇性地接合捲尺葉片14用於限制回縮機構42，使得捲尺葉片14的延伸段22保持在所需長度。
參見圖1，外殼18包括第一側壁50、第二側壁54、以及連接第一側壁50和第二側壁54的周壁58。第一側壁50、第二側壁54和周壁58限定內部腔62，如圖2所示，其中容納有捲盤34和縮回機構42。參考圖1，第一側壁50和第二側壁54具有基本上圓形的輪廓66。在其他實施例中，側壁可以是矩形、多邊形或任何其他所需形狀。外殼18的一些部分可以由彈性材料共同模製或分開地形成，例如天然或合成橡膠。在圖示的結構中，外殼18形成有外殼緩衝器70和支撐腿74，其從周壁58的下部78延伸。
狹槽82沿著周壁58的前部86限定。狹槽82在捲尺外殼中提供開口，其允許捲尺鎖46延伸到外殼18中。此外，狹槽82提供足以允許捲尺鎖46在鎖定位置和解鎖位置之間相對於外殼18移動的長度。
在槽82下方，捲尺端口90設置在周壁58中。捲尺端口90具有弧形形狀94，對應於捲尺葉片14的弧形橫截面輪廓。捲尺端口90允許捲尺葉片14從外殼18內限定的內腔62收縮和延伸到外殼18內限定的內腔62。
如圖1和圖2所示，捲尺10包括手指防護組件98。手指防護組件98包括防護裝置102和防護支撐構件106。如圖1所示，防護裝置102在外殼18外部的部分基本上為U形並從外殼18向下延伸。如圖2所示，當捲尺14處於縮回位置時，鉤組件26的後表面鄰接防護裝置102。
參照圖3，示出了捲尺葉片14的剖視圖。捲尺葉片14包括由細長的金屬材料條形成的核心或內層110。在一個特定實施例中，內層110由鋼帶材料形成。在一個特定實施例中，內層110的厚度T1小於0.13 mm(具有高達25%的厚度變化)，特別是0.09 mm至小於0.13 mm(具有高達25%的厚度變化)，並且更具體地說，0.09 mm至0.12 mm(厚度變化高達25%)。在另一個特定實施例中，T1在0.12 mm和0.14 mm之間，更具體地在0.125 mm和0.135 mm之間。內層110可以以凹凸結構形成(如圖3所示)，這提供瞭如本文所述的改善的捲尺突出度。內層110可以是合金彈簧鋼、合金高強度鋼等。在一個實施例中，鋼的硬度在50-54 RHC之間。在另一個實施例中，鋼的硬度為45-60 RHC。
在各個實施例中，捲尺葉片14包括上部塗層112，其耦接到(例如，附接、黏合、膠合等)內部金屬層110的凹形上表面和下部塗層114，其耦接到(例如，附接、黏合、膠合等)內金屬層110的凸下表面。通常，塗層112和塗層114由聚合物材料形成，並且在一個特定實施例中，由尼龍材料形成。在特定實施例中，塗層112和塗層114由彈性模量小於內層110的金屬材料的彈性模量的材料形成。在特定實施例中，塗層112和塗層114由一個材料形成。硬度小於內層110的金屬材料的硬度。在具體的實施例中，本文討論的塗層由尼龍12材料和/或尼龍6/6材料形成。
如圖3所示，塗層112具有厚度T2，並且塗層114具有厚度T3。在特定實施例中，捲尺葉片塗層的總厚度(即，層112和114的組合厚度，T2+T3)大於或小於T1。在其他實施例中，捲尺葉片塗層的總厚度等於T1。
在特定實施例中，總捲尺葉片厚度(包括所有塗層和核心層，即T1+T2+T3)在0.15 mm和0.5 mm之間。在各個實施例中，T1+T2+T3在0.15 mm和0.2 mm之間，並且具體地為0.18 mm。在各個實施例中，T1+T2+T3在0.3 mm和0.4 mm之間，並且具體地為0.36 mm。
在一個實施例中，塗層112和塗層114可以施加在內層110的整個長度上。在一個實施例中，塗層112和塗層114施加在內層110的長度的至少6英呎上，特別是在內層110長度的至少8英呎上，更具體地說是內層110長度的至少10英呎上。在特定實施例中，這些塗層長度是連續的塗層長度。這可以在捲尺葉片14的易於增加磨損的區域中提供增加的抗撕裂性，同時相對於在整個長度上具有塗層的捲尺葉片保持捲尺的緊湊性。在一個實施例中，塗層112和塗層114在捲尺葉片14的靠近鉤子的端部處開始。在另一個實施例中，塗層在葉片的與靠近鉤組件26的端部間隔開的位置處開始。
在一些實施例中，塗層112和/或114沿著捲尺葉片14的寬度和/或長度不具有均勻的厚度。在一些這樣的實施例中，塗層112和/或114可以以圖案形式施加(例如，蜂窩狀圖案、方格圖案等)，其中在捲尺葉片14的長度和寬度上都存在更厚和更薄的塗層分佈的部分。在這樣的實施例中，圖3中所示的T2和T3可以是表示透過塗層圖案的最厚部分測量的厚度。在一些這樣的實施例中，這裡討論的T2和T3的範圍表示沿著捲尺葉片14的長度的任何部分處的塗層112和塗層114的最大厚度。在一些這樣的實施例中，組合的最大塗層和葉片厚度可以是0.4 mm，但是，在沿著捲尺葉片的長度和寬度的其他區域中，塗層和葉片厚度將更小(例如，在塗層圖案的較薄塗層部分處測量)。在其他實施例中，這裡討論的T2和T3的範圍表示沿著捲尺葉片14的長度和寬度在塗層圖案的所有最厚部分處測量的塗層112和塗層114的平均厚度。
塗層112和塗層114可以作為層壓材料、尼龍擠出、用黏合劑附接的薄膜、塗層上的粉末/噴塗施加。在一個實施例中，塗層被配置成使得即使鋼核心斷裂，塗層也構造成包含鋼核心並保持葉片的完整性(例如，塗層將傾向於不撕裂)。
在各個實施例中，捲尺葉片14和本文所討論的輪廓形狀可用於改善具有各個長度的捲尺中的捲尺突出度。在特定實施例中，捲尺葉片的長度小於50英呎或更具體地小於40英呎。在各個實施例中，捲尺葉片14的長度在15英呎到40英呎之間，並且在特定實施例中，捲尺葉片的長度為35英呎、30英呎、25英呎或16英呎。
參見圖4和圖5，示出並描述了捲尺葉片14突出度、下垂和本揭示的捲尺葉片輪廓的橫截面輪廓形狀參數。通常，捲尺突出度是捲尺葉片14的最大長度L1，當捲尺外殼18是水平的時，捲尺葉片14可以從捲尺外殼18延伸，同時自支撐其自身重量而不會彎曲。在一個實施例中，測量下垂，如圖19和20所示。當一定長度的捲尺L1從捲尺外殼18延伸時和在捲尺葉片14是自支撐的同時，如DD1所示，下垂距離是捲尺葉片14的鉤子端部26從捲尺外殼中的開口向下移動的垂直距離。在如圖19和20所示中所示的測試中，用支撐在相關捲尺外殼的支撐部分上之捲尺葉片14測量下垂，例如上面討論的捲尺10的防護組件98。如圖4中所示，L1是從外殼18延伸的捲尺長度。
參照圖5，根據示例性實施例示出了捲尺葉片14的曲率輪廓120。通常，這裡討論的曲率輪廓，例如輪廓120，是沿著塗層112的上表面經由雷射輪廓儀測量的。然而，因為在至少一些實施例中，塗層112具有一致的厚度，塗層112的輪廓這裡討論的也通常反映了捲尺葉片14的鋼核心110的形狀。
如本文詳細討論的，申請人已經發現，具有下面討論和量化的一個或多個曲率形狀特徵的曲率輪廓120在增加突出度和/或減小下垂方面是有效的。考慮到捲尺葉片14具有相對低的平坦捲尺寬度和相對低的鋼厚度，這尤其如此，但對於具有傳統厚度的較寬捲尺葉片也是如此。雖然可以以各個方式描述和分類曲率輪廓120，但是申請人已經確定彎曲輪廓高度H1，彎曲輪廓寬度W1和橫截面角度A可以用於分類和量化輪廓形狀的參數，其改善突出度性能。另外，申請人已經確定，當關於平坦捲尺葉片寬度和鋼厚度進行評估時，H1，W1和角度A限定了量化了本文討論的突出度改善輪廓形狀之相對參數。曲率輪廓120和捲尺葉片14的各個實施例示於表1、表2、表3和表4以及下面的圖7-13和圖18中。
在各個實施例中，捲尺葉片14的平坦寬度在20 mm和40 mm之間。在特定實施例中，捲尺葉片14的平坦寬度為25 mm至32 mm。在特定實施例中，捲尺葉片14的平坦寬度為25 mm、27 mm、30 mm、32 mm、33 mm或35 mm。金屬內核心110(上面討論的T1)和塗覆的捲尺葉片14的厚度如上面關於圖3所討論的那樣。
W1，特別是當與捲尺葉片14的平坦寬度相比時，提供了捲尺葉片14形成為彎曲形狀的程度的指示。在各個實施例中，W1小於23.5 mm，具體地在15 mm和23.5 mm之間，並且更具體地在20 mm和23 mm之間。在甚至更具體的實施例中，W1介於21 mm和22 mm之間。
在各個實施例中，因為輪廓120比典型的捲尺葉片彎曲得多，所以W1與平坦捲尺寬度的比基本上小於典型值，並且對於相對低的鋼厚度的捲尺葉片尤其如此。在特定實施例中，W1與平坦捲尺寬度的比小於0.8，具體地小於0.745，更具體地小於0.73。在特定實施例中，W1與平坦捲尺寬度的比在0.6和0.8之間，更具體地在0.7和0.73之間。
另外，特別是當與捲尺葉片14的平坦寬度相比時，H1提供了捲尺葉片14形成為彎曲形狀的程度的指示。在各個實施例中，H1大於7 mm，具體地在7 mm和10 mm之間，並且更具體地在8.5 mm和9.5 mm之間。在甚至更具體的實施例中，H1在8.8 mm和9.4 mm之間。
在各個實施例中，因為輪廓120比典型的捲尺葉片彎曲得多，所以H1與平坦捲尺寬度的比基本上大於典型的比，並且對於相對低的鋼厚度的捲尺葉片尤其如此。在特定實施例中，H1與平坦捲尺寬度的比大於0.285，具體地大於0.29，更具體地大於0.295。在特定實施例中，H1與平坦捲尺寬度的比在0.29和0.32之間，更具體地在0.295和0.317之間。
申請人已經確定，隨著捲尺葉片14的鋼厚度T1減小，捲尺葉片14的曲率度增加以達到一定程度的突出度，以解決薄鋼的較低剛度。因此，申請人已經確定，為了在改善突出度的同時減小捲尺葉片鋼的厚度，應選擇合適的高度與鋼厚度比T1。因此，考慮到輪廓120的陡峭曲率，H1與鋼的厚度之比基本上大於典型值。在具體的實施例中，H1與T1的比大於65，具體地大於75，更具體地大於80。在具體的實施例中，H1與T1的比在75和85之間，更具體地在80和85之間。
在各個實施例中，角度A還提供捲尺葉片14形成為彎曲形狀的程度的指示。如圖5中所示，角度A是在縱向截面中觀察時在與捲尺葉片14的橫向最外部分相切的線之間測量的角度，並且較小的角度A表示在捲尺葉片14中形成的較陡峭的曲線。在其他實施例中，角度A是在捲尺葉片14的寬度方向中點和沿著捲尺葉片的任何兩個點之間測量的內角在捲尺葉片的左右寬度方向端部的5 mm內。在各個實施例中，角度A小於90度。在各個實施例中，角度A小於75度，具體地小於65度，更具體地小於58度。在特定實施例中，角度A在45度和58度之間。在任何這些實施例中，角度A也可以大於45度。具有不同角度A的捲尺葉片的附加實施例和與可讀性的關係在附錄B中示出。
在各個實施例中，因為輪廓120比典型的捲尺葉片基本上更彎曲，所以角度A與平坦捲尺寬度的比基本上小於典型的比，並且對於相對低的鋼厚度的捲尺葉片尤其如此。在特定實施例中，角度A與平坦捲尺寬度的比小於3度/mm，具體地小於2.7度/mm，並且更具體地小於2.1度/mm。在特定實施例中，角度A與平坦捲尺寬度的比在1.85度/mm和3度/mm之間，具體地在1.85度/mm和2.7度/mm之間，並且更具體地在1.85度/mm和2.1度/mm之間。
在各個實施例中，捲尺葉片14可具有上面討論的一個或多個輪廓尺寸或相對尺寸，並且在特定實施例中，捲尺葉片14可具有上面討論的一個或多個輪廓尺寸或相對尺寸以及本文討論的任何其他捲尺葉片特徵或尺寸。特別地，在各個實施例中，上面討論的任何輪廓尺寸都設置有捲尺葉片14，其厚度T1小於0.13 mm，具體地在0.09 mm和0.13 mm之間，具體地小於0.125 mm，更具體地在0.09 mm和0.12 mm之間，甚至更具體地在0.105 mm和0.115 mm之間。在這樣的實施例中，經由本文所討論的輪廓形狀減小捲尺厚度，同時提供高水平的突出度。申請人認為，在這些厚度範圍內的傳統捲尺葉片不具有如本文所討論的輪廓形狀參數，因此不能實現本文所討論的高水平的突出度和低水平的下垂。然而，在其他實施例中，捲尺葉片14可具有通常在傳統捲尺葉片(例如，0.13 mm)中的鋼厚度，並且藉由利用本文所討論的各個捲尺葉片輪廓，與具有傳統輪廓的捲尺葉片相比，可以實現非常高水平的突出度。
在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於27.94 mm的平坦寬度並且具有大於115英吋，特別是大於120英吋，更具體地大於125英吋，更具體地大於130英吋的突出度。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於27.94 mm的平坦寬度和大於6.3 mm的彎曲高度H1。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於27.94 mm的平坦寬度和小於22.5 mm的彎曲寬度W1。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於27.94 mm的平坦寬度，小於22.5 mm的彎曲寬度W1和大於6.3 mm的彎曲高度H1。在一些這樣的實施例中，捲尺葉片14具有(在下面限定)小於90度的角度A。申請人認為，以這個高水平的突出度以前沒有達到具有平坦寬度小於27.94 mm的捲尺葉片，並且儘管相對窄捲尺葉片，申請人的具有上述H1和/或W1的彎曲輪廓是允許這樣的突出度的形狀參數。
在其他特定實施例中，捲尺葉片14具有捲尺葉片14，其具有小於0.13 mm的金屬厚度T1，具體地在0.09 mm至0.13 mm之間，並且具有大於115英吋的突出度，具體地是大於120英吋，更具體地說是大於125英吋，並且更具體地說是大於130英吋。在一些實施例中，捲尺葉片14具有大於144英吋、大於156英吋、大於159英吋、大於162英吋、大於165英吋或大於168英吋的突出度。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有如本文所討論的金屬厚度T1和彎曲高度H1，並且H1大於6.3 mm。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於0.13 mm的金屬厚度T1，和小於22.5 mm的W1。在一個特定實施例中，捲尺葉片14具有小於0.13 mm的金屬厚度T1，小於22.5 mm的彎曲寬度W1，大於6.3 mm的彎曲高度H1。在一些這樣的實施例中，捲尺葉片的平坦寬度在22 mm和33 mm之間，具體地在29 mm和32 mm之間。在替代實施例中，捲尺葉片14的平坦寬度大於33 mm。例如，捲尺葉片14的平坦寬度在35 mm和38 mm之間。在其他實施例中，捲尺葉片14的平坦寬度可以大於38 mm。在一些這樣的實施例中，捲尺葉片具有小於90度的角度A(在下面限定)。申請人認為厚度小於0.13 mm的捲尺葉片以前沒有達到這個高水平的突出度，並且儘管相對較薄捲尺葉片，申請人的具有上述H1和/或W1的彎曲輪廓是允許這樣的突出度的形狀參數。
參照圖6，根據示例性實施例示出了輪廓120。在圖6中，輪廓120的中央部分122和輪廓120的橫向外部部分124之間的相對位置被誇大以更好地展示輪廓120的形狀。如在圖6的實施例中所示，輪廓120不是連續的曲線。在該實施例中，外部部分124的上表面具有比中央部分122更大的曲率半徑。這導致外部部分124彎曲得更少，這改善了沿著捲尺葉片14定位在輪廓120內的標記和數字的可見性。此外，外部部分124比它們在其中中央部分122的曲率向外延續到捲尺葉片14的兩個側邊緣之輪廓中更加水平地定位。
返回參考圖4，在各個實施例中，輪廓120形成在捲尺葉片14的總長度的長度方向子部分130中。在一個特定實施例中，輪廓120形成在捲尺葉片14的突出期間易於彎曲的部分中，因此在該區域中由輪廓120提供的增加的剛度增加了突出度距離和/或減少下垂。具體地，輪廓120形成在當捲尺的延伸量接近最大突出度時位於外殼18附近之捲尺葉片14的長度方向子部分130中。因此，雖然輪廓120的定位將取決於特定捲尺葉片設計的突出度長度而稍微變化，但是通常，長度方向子部分130從捲尺葉片14的鉤端延伸5英呎到15英呎。在一個特定實施例中，從長度方向的子部分130從捲尺葉片14的鉤端部6.5英呎延伸到13英呎。在一個更具體的實施例中，當捲尺葉片14處於其最大突出度長度時，子部分130從外殼18沿捲尺葉片14朝向鉤端26的長度延伸5英呎。
在各個實施例中，藉由形成具有經由上述一個或多個輪廓尺寸特徵化的輪廓120的捲尺葉片14，申請人認為實現了顯著改善的突出度和下垂減少。在各個實施例中，至少部分地由輪廓120提供的捲尺葉片14的突出度大於115英吋，具體地是大於120英吋，更具體地大於125英吋，更具體地大於130英吋。在各個實施例中，至少部分地由輪廓120提供的捲尺葉片14的突出度大於144英吋，具體地大於150英吋，並且更具體地大於155英吋。在各個實施例中，捲尺葉片14的10英呎部分的下垂小於33英吋，具體地小於30英吋，更具體地小於28英吋。在一個特定實施例中，至少部分地由輪廓120設置的捲尺葉片14的突出度是156-160英吋，並且捲尺葉片14的10英呎部分的下垂在22-25英吋之間。
在各個實施例中，捲尺葉片14具有由以下參數限定的彎曲輪廓120：小於32 mm的細長金屬核心的平坦寬度、小於0.74的細長金屬核心的彎曲寬度與平坦寬度的比且大於0.29的細長金屬核心的彎曲高度與平坦寬度的比，並且在這樣的實施例中，捲尺葉片14具有與外殼大於150英吋的細長葉片的突出度距離。在其他實施例中，捲尺葉片14具有由以下參數限定的彎曲輪廓120：其中32 mm或更大的細長金屬核心的平坦寬度，超過0.70的彎曲寬度與細長金屬核心的平坦寬度的比更小，大於0.31的細長金屬核心的彎曲高度與平坦寬度之比，並且在這樣的實施例中，捲尺葉片14具有與外殼大於150英吋的細長葉片的突出度距離。
在各個實施例中，捲尺葉片14具有彎曲輪廓120，其為給定的捲尺葉片平坦寬度提供改善的突出度。在各個實施例中，捲尺葉片14具有30 mm或更小的平坦寬度、小於平坦寬度的彎曲寬度和至少132英吋的突出度距離。在各個實施例中，捲尺葉片14具有大於或等於29 mm且小於32 mm的平坦寬度、小於平坦寬度的彎曲寬度和至少156英吋的突出度距離。在各個實施例中，捲尺葉片14具有大於32 mm的平坦寬度、小於平坦寬度的彎曲寬度以及與外殼至少168英吋的細長葉片的突出度距離。
除了捲尺葉片輪廓幾何形狀之外，申請人認為捲尺葉片的其他特性可以影響或改善突出度。例如，申請人對捲尺葉片突出度的研究表明，捲尺葉片的突出度性能還與具有足夠彈性的捲尺葉片材料(例如，由申請人研究的捲尺葉片中的鋼)有關，使得它在其典型的應力狀態(突出屈曲、纏繞至線軸上等)期間不會經歷塑性變形。可以透過各個方法產生或改善捲尺葉片材料的彈性。透過熱處理或冷加工可以提高鋼的降服強度。噴丸處理或冷加工也可用於賦予增加鋼在彎曲時的彈性範圍之殘餘應力。 測試實例
下面示出了具有不同捲尺寬度、葉片厚度和塗層厚度的四個具體發明捲尺輪廓的下垂和突出度範圍以及每個輪廓設計的輪廓尺寸(例如，曲線高度，角度)。表1中所示的突出度和下垂數據是經由測試所識別的捲尺測量的，並且使用沿每個捲尺的捲尺葉片的最上表面的雷射輪廓儀測量來測量輪廓的測量結果。對於該測試，如圖19和圖20所示測量下垂。這些與三個傳統的捲尺設計進行了比較。如下所示，與傳統的捲尺相比，本文討論的輪廓設計提供顯著降低的下垂和增加的突出度。在下面的表1中，捲尺設計A-D表示具有如本文所討論的剛度增加曲率的特定設計，並且接下來的三列示出了可從目前市場上的密爾沃基電動工具公司(Milwaukee Electric Tool Corporation)獲得的三個捲尺的三個捲尺葉片設計的對應數據。最後三列顯示來自三個現有技術競爭者捲尺的對應數據。從表1中可以看出，具有本文所討論的剛度增加輪廓的設計極大地增加了突出度並降低了下垂，特別是對於給定的平坦寬度和/或鋼厚度。
Figure 02_image001
下面的表2計算了與表1中所示的捲尺輪廓尺寸相關的各個比，申請人認為這進一步量化了由本文所述的捲尺葉片曲率輪廓提供的高水平的剛性。
Figure 02_image003
如表1和表2中所示，在各個實施例中，利用如本文所述的各個捲尺輪廓實現了大於130英吋，特別是大於150英吋，更具體地大於155英吋的捲尺突出度。
圖7顯示了相對於三個密爾沃基工具現有技術捲尺測量的表1和表2中的捲尺A-D的橫截面輪廓。圖8示出了相對於密爾沃基電動工具產品第48-22-7116號的輪廓和密爾沃基電動工具產品第48-22-7135號的輪廓繪製之捲尺D的輪廓。圖8示出了捲尺D相對於另外兩個當前可用的捲尺尺寸更陡峭的輪廓，其也具有27 mm的平坦寬度捲尺葉片。
圖9示出了相對於當前可用的32 mm平坦寬度8m CAWB捲尺繪製之捲尺A、捲尺B和捲尺C的輪廓。該圖顯示了相對於密爾沃基電動工具產品第48-22-7526號捲尺的輪廓之捲尺A、捲尺B和捲尺C的更陡峭的輪廓。
圖10示出了與捲尺C相比的捲尺B的輪廓。如表1所示，捲尺B和捲尺C都具有相同的平坦捲尺寬度和相同的鋼厚度。但是，捲尺C具有較厚的聚合物塗層，如總捲尺厚度欄中所示。因此，圖10表明，隨著塗層厚度(以及因此捲尺葉片的重量)增加，需要更陡峭的捲尺C彎曲輪廓以保持突出度。圖11示出了表1中所有捲尺的繪製輪廓，並且圖12示出了相對於三個現有技術的捲尺葉片繪製的本揭示的捲尺B。 額外的捲尺葉片輪廓設計
參見圖13-16和下面的表3中，申請人開發了各個新的捲尺葉片輪廓設計，基於申請人的建模，允許策略性地選擇或優化各個捲尺設計/性能參數以實現以前的設計無法實現的性能參數的組合。特別地，申請人已經確定，藉由選擇捲尺葉片寬度和捲尺葉片輪廓形狀，可以選擇捲尺葉片突出度量和縮回捲尺葉片所需的扭矩量，以實現先前所不實現的葉片突出度和回縮扭矩的需求。
例如，申請人已經確定，對於給定的捲尺葉片厚度，可以藉由使捲尺葉片的輪廓更加彎曲和/或使捲尺葉片更寬來增加突出度。此外，申請人理解傳統的捲尺葉片設計智慧表明增加突出度(例如，增加寬度或增加彎曲形狀)的兩個方法也需要增加回縮扭矩(例如，更強的回縮彈簧)以便完全縮回更寬的和/或更多彎曲的捲尺葉片。然而，與傳統觀點相反，申請人的捲尺葉片設計和建模工作不可預期地發現了各個捲尺葉片寬度和曲率，這些捲尺葉片寬度和曲率提供了更大的突出度(對於給定厚度的捲尺葉片)而基本上不改變所需的增加的扭矩由回縮系統提供以回彈彈簧。
Figure 02_image005
在表3中，厚度是捲尺葉片的金屬(例如，鋼)材料的厚度，並且平坦寬度是在形成為彎曲形狀之前捲尺葉片的寬度。表3的設計參數行中列出的其他葉片曲率輪廓參數在圖14-16中標記。對於一半的捲尺葉片(例如，捲尺葉片的左側或右側)計算表3中所示的能量。捲尺葉片整個寬度的總能量實際上是表3中所示數量的兩倍。
參見圖13，原型1和原型2的輪廓相對於表3中所示的現有技術1和現有技術2重疊。圖13示出了現有技術2和原型1和原型2的計算的突出度距離。如圖13所示，原型1和原型2的突出度距離被計算為大於現有技術2的突出度。即使原型1和原型2比現有技術2更不彎曲，這已經實現了突出度的增加，這在捲尺葉片設計領域與傳統智慧相反。此外，藉由比較表3中“總能量”列中的值可以看出，原型1和原型2使用與現有技術2大致相同的彈簧能量用於縮回，儘管具有明顯更高的突出度。
因此，令人驚訝地，申請人確定藉由將捲尺葉片設計成具有如表3和圖13所示的寬度和輪廓形狀，可以增加突出度，而不需要由縮回系統提供更多的扭矩/回縮能量。因此，這允許具有諸如原型1和原型2的捲尺葉片的捲尺具有增加的突出度，而不需要大大增加捲尺外殼尺寸以適應更大的彈簧(或其他縮回系統)。此外，申請人還發現，與具有較低寬度的捲尺葉片相比，原型1和原型2的葉片的較大寬度和/或較小的陡峭曲線也提供了位於捲尺葉片上的測量標記的可讀性的增加和/或更陡峭彎曲的葉片輪廓。因此，申請人認為，本文所討論的捲尺葉片輪廓提供了可讀性，高水平突出度和低迴縮扭矩的需求的獨特組合，這是先前的捲尺葉片設計所不實現的，或者是先前基於捲尺設計領域的傳統理解所不理解為可實現的。
此外，參考表3，原型3和原型4比現有技術2或原型1和原型2利用更小的收縮扭矩，但申請人的建模還表明原型3和原型4將比現有技術2或原型1和原型2具有更低的突出度。與現有技術2或原型1和原型2相比，原型5和原型6利用更多的收縮扭矩，但申請人的建模也表明原型5和原型6將比現有技術2或原型1和原型2具有更大的突出度。在至少一些實施例中，申請人已經確定一些這樣的捲尺葉片輪廓(例如，原型5和原型6)具有大於15英呎的突出度。對於本文討論的至少一些捲尺輪廓，申請人認為冷成型處理可以是特別合適的製造技術，以可靠地形成本文所述的輪廓。
參見圖13-16，申請人認為，至少部分地藉由利用具有複合曲率的捲尺葉片輪廓來實現高水平的捲尺葉片突出度，寬度/可讀性和回縮扭矩之間的平衡。特別地，如圖15所示，捲尺葉片輪廓包括具有第一曲率半徑的第一彎曲形狀，如半徑(中心)所示，其限定捲尺葉片的寬度方向中央區域的彎曲形狀。另外，如圖16所示，捲尺葉片輪廓包括具有第二曲率半徑的第二彎曲形狀，如半徑(邊緣)所示，其限定捲尺葉片的邊緣區域的彎曲形狀。如圖16所示，邊緣區域是在中心區域的寬度方向側上的捲尺葉片的區域，其延伸到捲尺葉片的外側邊緣。
在各個設計中，半徑(邊緣)大於半徑(中心)。在特定實施例中，半徑(邊緣)是半徑(中心)的至少1.5倍，並且更具體地是半徑(中心)的至少2倍。
參照圖17和圖18，提供了33 mm平坦寬度和35 mm平坦寬度彎曲捲尺葉片各個的細節。圖17示出了對於33 mm平坦寬度和35 mm平坦寬度捲尺葉片而言相對於突出度繪製的彎曲寬度。下表4顯示了各個33 mm平坦寬度和35 mm平坦寬度捲尺葉片的平坦寬度、彎曲寬度、彎曲高度和彎曲寬度與彎曲高度的比。
Figure 02_image007
如圖17所示，申請人已經確定，對於33 mm和35 mm的平坦寬度捲尺葉片的彎曲寬度和突出度之間存在高度線性關係。如圖17所示，隨著彎曲寬度減小(表示更高度彎曲的輪廓)，突出度增加。對於33 mm平坦寬度的捲尺葉片，即使在25.5 mm的彎曲寬度下，突出度仍然大於150英吋，並且隨著彎曲寬度減小，突出度增加。對於彎曲寬度為23.5 mm的35 mm平坦寬度捲尺葉片，突出度大於150英吋，並且隨著彎曲寬度減小，突出度增加。圖18示出了彎曲的33 mm平坦寬度捲尺葉片和35 mm平坦寬度捲尺的示例性輪廓的剖視圖。
應當理解，附圖詳細示出了示例性實施例，並且應當理解，本申請不限於說明書中闡述的或附圖中示出的細節或方法。還應該理解，術語僅用於描述目的，不應視為限制。
鑑於本說明書，本發明各個方面的進一步修改和替代實施例對於本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，該描述僅被解釋為說明性的。在各個示例性實施例中示出的構造和佈置僅是說明性的。示出為整體形成的一些元件可以由多個部件或元件構成，元件的位置可以顛倒或以其他方式變化，並且可以改變或改變分立元件或位置的性質或數量。根據替代實施例，可以改變或重新排序任何過程、邏輯算法或方法步驟的順序或順序。在不脫離本發明的範圍的情況下，還可以在各個示例性實施例的設計、操作條件和佈置中進行其他替換、修改、改變和省略。
除非另有明確說明，否則決不意圖將本文所述的任何方法解釋為需求以特定順序執行其步驟。因此，如果方法申請專利範圍實際上沒有記下其步驟所遵循的命令，或者在申請專利範圍或說明書中沒有特別說明該步驟將限於特定的順序，則決不是任何意圖推斷特定順序。另外，如本文所用，冠詞“一”旨在包括一個或多個組件或元件，並且不旨在被解釋為僅意味著一個。
本發明的各個實施例關於任何特徵的任何組合，並且可以在該應用或將來的應用中申請任何這樣的特徵組合之專利範圍。以上討論的任何示例性實施例的任何特徵、元件或組件可以單獨使用或與上述任何其他實施例的任何特徵，元件或組件組合使用。
10‧‧‧捲尺14‧‧‧捲尺葉片18‧‧‧外殼22‧‧‧延伸段26‧‧‧鉤組件34‧‧‧捲盤38‧‧‧軸42‧‧‧縮回機構46‧‧‧捲尺鎖50‧‧‧第一側壁54‧‧‧第二側壁58‧‧‧周壁62‧‧‧內部腔66‧‧‧輪廓70‧‧‧外殼緩衝器74‧‧‧支撐腿78‧‧‧下部82‧‧‧狹槽86‧‧‧前部90‧‧‧捲尺端口94‧‧‧弧形形狀98‧‧‧手指防護組件102‧‧‧防護裝置106‧‧‧防護支撐構件110‧‧‧內層、內部金屬層112‧‧‧上部塗層、塗層114‧‧‧下部塗層、塗層120‧‧‧輪廓122‧‧‧中央部分124‧‧‧外部部分130‧‧‧子部分A‧‧‧角度DD1‧‧‧下垂距離H1‧‧‧彎曲高度L1‧‧‧長度T1‧‧‧厚度T2‧‧‧厚度T3‧‧‧厚度W1‧‧‧彎曲寬度
圖1是根據示例性實施例的捲尺的左側透視圖。
圖2是根據示例性實施例的圖1其中捲尺外殼的一部分被去除的捲尺的左側透視圖。
圖3是根據示例性實施例的圖1的捲尺的聚合物塗覆的捲尺葉片的剖視圖。
圖4是圖根據另一示例性實施例的圖1其中捲尺葉片的一部分從捲尺外殼延伸的捲尺的示意性側視圖。
圖5是示出根據示例性實施例的捲尺葉片的輪廓的剖視圖。
圖6是示出根據示例性實施例的捲尺葉片的輪廓的剖視圖。
圖7是相對於三個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的四個捲尺葉片輪廓的圖。
圖8是相對於兩個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的一個捲尺葉片輪廓的圖。
圖9是相對於一個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的四個捲尺葉片輪廓的圖。
圖10是相對於彼此繪製的本揭示的兩個捲尺葉片輪廓的圖。
圖11是相對於六個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的四個捲尺葉片輪廓的圖。
圖12是相對於三個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的一個捲尺葉片輪廓的圖。
圖13是相對於兩個現有技術捲尺的輪廓繪製的本揭示的兩個捲尺葉片輪廓的圖。
圖14-16示出了標記表3中列出的各個尺寸的示例性捲尺葉片輪廓。
圖17示出了針對具有33 mm平坦寬度和35 mm平坦寬度的捲尺葉片的彎曲寬度與突出度的關係圖。
圖18是根據示例性實施例的針對33 mm平坦寬度捲尺葉片和35 mm平坦寬度捲尺葉片的捲尺葉片剖視圖。
圖19和20是示出根據示例性實施例的下垂測量測試的照片。

Claims (8)

  1. 一種捲尺，包含：外殼；可旋轉地安裝在該外殼內的捲盤；纏繞在該捲盤四周的細長葉片，該細長葉片包含：細長金屬核心，具有上表面、下表面以及在該上表面和該下表面之間測量的第一厚度T1，耦接到該細長金屬核心的該上表面之上部聚合物塗層，該上部聚合物塗層具有第二厚度T2，以及限定該細長葉片的最上表面之上表面；耦接到該細長金屬核心的該下表面之下部聚合物塗層，該下部聚合物塗層具有第三厚度T3，以及限定該細長葉片的最下表面之下表面；以及彎曲輪廓，使得該細長葉片的該最上表面限定凹面，該最下表面限定凸面、彎曲寬度以及彎曲高度；其中該細長金屬核心的平坦寬度小於32mm；其中該細長金屬核心的該彎曲寬度與平坦寬度之比小於0.74；其中該細長金屬核心的該彎曲高度與該平坦寬度之比大於0.29；其中該細長葉片與該外殼的突出度距離大於150英吋；以及耦接到該捲尺捲盤的收縮系統，其中該收縮系統驅動該細長捲尺葉片重繞到該捲尺捲盤上。
  2. 根據請求項1之捲尺，其中該彎曲輪廓沿著該細長葉片的長度方向部分定位，該細長葉片的該長度方向部分具有小於該細長葉片的總長度之長度。
  3. 如請求項1之捲尺，其中T1
    Figure 107129421-A0305-02-0038-1
    T2+T3。
  4. 根據請求項1之捲尺，其中該收縮系統是基於彈簧的收縮系統，該收縮系統包含耦接到該捲尺捲盤的彈簧，其中，當該細長捲尺葉片從該捲尺捲盤展開以從該外殼延伸時，該彈簧儲存能量並且該彈簧釋放驅動該細長捲尺葉片重繞到該捲尺捲盤上的能量。
  5. 一種捲尺，包含：外殼；可旋轉地安裝在該外殼內的捲盤；纏繞在該捲盤四周的細長葉片，該細長葉片包含：細長金屬核心，具有上表面、下表面以及在該上表面和該下表面之間測量的第一厚度T1，耦接到該細長金屬核心的該上表面之上部聚合物塗層，該上部聚合物塗層具有第二厚度T2，以及限定該細長葉片的最上表面之上表面；耦接到該細長金屬核心的該下表面之下部聚合物塗層，該下部聚合物塗層具有第三厚度T3，以及限定該細長葉片的最下表面之下表面；以及彎曲輪廓，使得該細長葉片的該最上表面限定凹面，該最下表面限定凸面、彎曲寬度以及彎曲高度；其中該細長金屬核心的平坦寬度為32mm以上； 其中該細長金屬核心的該彎曲寬度與平坦寬度之比小於0.70；其中該細長金屬核心的該彎曲高度與該平坦寬度之比大於0.31；其中該細長葉片與該外殼的突出度距離大於150英吋；以及耦接到該捲尺捲盤的收縮系統，其中該收縮系統驅動該細長捲尺葉片重繞到該捲尺捲盤上。
  6. 根據請求項5之捲尺，其中該彎曲輪廓沿著該細長葉片的長度方向部分定位，該細長葉片的該長度方向部分具有小於該細長葉片的總長度之長度。
  7. 如請求項5之捲尺，其中T1
    Figure 107129421-A0305-02-0039-2
    T2+T3。
  8. 根據請求項5之捲尺，其中該收縮系統是基於彈簧的收縮系統，該收縮系統包含耦接到該捲尺捲盤的彈簧，其中，當該細長捲尺葉片從該捲尺捲盤展開以從該外殼延伸時，該彈簧儲存能量並且該彈簧釋放驅動該細長捲尺葉片重繞到該捲尺捲盤上的能量。
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