TW202336407A - 具有強化帶刃及／或降低撕裂鉤架構之捲尺 - Google Patents

具有強化帶刃及／或降低撕裂鉤架構之捲尺 Download PDF

Info

Publication number
TW202336407A
TW202336407A TW112118572A TW112118572A TW202336407A TW 202336407 A TW202336407 A TW 202336407A TW 112118572 A TW112118572 A TW 112118572A TW 112118572 A TW112118572 A TW 112118572A TW 202336407 A TW202336407 A TW 202336407A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
blade
elongated
thickness
tape measure
coating
Prior art date
Application number
TW112118572A
Other languages
English (en)
Inventor
阿比及特 汗加爾
雅各 福爾史坦
Original Assignee
美商米沃奇電動工具公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商米沃奇電動工具公司 filed Critical 美商米沃奇電動工具公司
Publication of TW202336407A publication Critical patent/TW202336407A/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B1/00—Measuring instruments characterised by the selection of material therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/10—Measuring tapes
    • G01B3/1003—Measuring tapes characterised by structure or material; characterised by layout or indicia
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/10—Measuring tapes
    • G01B3/1005—Means for controlling winding or unwinding of tapes
    • G01B3/1007—Means for locking
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/10—Measuring tapes
    • G01B3/1056—Tape end arrangements, e.g. end-hooks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/10—Measuring tapes
    • G01B3/1041—Measuring tapes characterised by casings
    • G01B2003/1053—Tape exit slots, e.g. shape or exit direction
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/10—Measuring tapes
    • G01B3/1071—Separate means for supporting or affixing measuring tapes
    • G01B2003/1076—Separate means for supporting or affixing measuring tapes associated with the end-hooks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tape Measures (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

提供的是一種包括強化或披覆之捲尺刃的捲尺。披覆厚於帶刃的金屬內層。披覆提供強化帶刃，使得長形帶刃可以具有大於50英磅的夾縮負荷低限和/或在斷裂時小於1.5毫米的夾縮高度。鉤總成也可以在帶刃的末端提供降低的應力。

Description

具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺
本發明一般而言關於工具的領域。本發明特別是關於捲尺、測量尺帶、可收捲的尺等，其所包括的捲尺刃(tape measure blade)具有在帶刃上的強化披覆和/或撕裂降低鉤的架構。
捲尺是用於各式各樣之測量應用的測量工具，包括用於建築和建造行業。某些捲尺包括捲繞在捲筒上之有刻度標記的的刃，並且也包括收捲系統以將刃自動收捲到捲筒上。於某些此種捲尺設計，收捲系統是由線圈或螺旋彈簧所驅動，其受到張力(隨著尺帶延伸而儲存能量)、釋放能量以旋轉捲筒(將刃捲繞回到捲筒上)，以致提供了自動或非手動的尺帶收捲。於某些其他捲尺設計，尺帶的收捲是經由手動曲柄來控制，並且此種捲尺刃傾向於具有很長的長度。
本發明的一具體態樣關於包括強化帶刃的捲尺。帶刃具有金屬內層、耦合於金屬內層之上表面的第一披覆層、耦合於金屬內層之下表面的第二披覆層。第一和第二披覆層的組合厚度大於金屬內層的厚度。於特定的具體態樣，第一和第二披覆層的最大組合厚度大於金屬內層的最大厚度。
本發明的另一具體態樣關於捲尺。捲尺包括外殼、可旋轉地安裝於外殼裡的捲筒、纏繞著捲筒的長形刃。長形刃包括長形金屬核心，其具有上表面、下表面、在上表面和下表面之間所測量的第一厚度T1。上表面包括凹弧區，並且下表面包括凸弧區。長形刃包括上聚合物披覆，其耦合於並且覆蓋長形金屬核心的上表面。上聚合物披覆具有第二厚度T2和界定長形刃之最上表面的上表面。長形刃包括下聚合物披覆，其耦合於並且覆蓋長形金屬核心的下表面。下聚合物披覆具有第三厚度T3和界定長形刃之最下表面的下表面。長形刃包括油墨層，其位在長形金屬核心的上表面和上聚合物披覆之間，而形成一系列測量標記，並且T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0002-32
T1。捲尺包括彈簧，其耦合於捲筒，使得當長形刃從捲筒解開而從外殼延伸時，彈簧儲存能量，並且彈簧釋放能量而驅動將長形刃再捲繞到捲筒上。捲尺包括鉤總成，其耦合於長形刃的外端。
本發明的另一具體態樣關於捲尺，其包括外 殼、可旋轉地安裝於外殼裡的捲筒、纏繞著捲筒的長形刃。長形刃包括長形金屬核心，其具有上表面、下表面、在上表面和下表面之間所測量的金屬厚度。長形刃包括聚合物披覆，其當從截面來看時包圍長形金屬核心，並且沿著長形金屬核心的長度而在長度方向上接續延伸至少6英尺。聚合物披覆具有聚合物披覆厚度。長形刃包括油墨層，其位在長形金屬核心和聚合物披覆之間，並且油墨層形成一系列測量標記。聚合物披覆厚度大於金屬厚度。捲尺包括彈簧，其耦合於捲筒，使得當長形刃從捲筒解開而從外殼延伸時，彈簧儲存能量，並且彈簧釋放能量而驅動將長形刃捲繞在捲筒上。捲尺包括鉤總成，其耦合於長形刃的外端。
本發明的另一具體態樣關於捲尺，其包括外殼、可旋轉地安裝於外殼裡的捲筒、纏繞著捲筒的長形刃。長形刃包括長形金屬核心，其具有上表面、下表面、在上表面和下表面之間所測量的金屬厚度。長形刃包括聚合物披覆，其當從截面來看時包圍長形金屬核心，並且沿著長形金屬核心的長度而在長度方向上接續延伸至少6英尺。聚合物披覆具有聚合物披覆厚度。長形刃包括油墨層，其位在長形金屬核心和聚合物披覆之間，並且油墨層形成一系列測量標記。長形刃具有大於50英磅的夾縮負荷低限。捲尺包括彈簧，其耦合於捲筒，使得當長形刃從捲筒解開而從外殼延伸時，彈簧儲存能量，並且彈簧釋放能量而驅動將長形刃再捲繞在捲筒上。捲尺包括鉤總成，其 耦合於長形刃的外端。
本發明的另一具體態樣關於捲尺鉤總成，其具有上和/或下調整片而建構成降低尺帶撕裂可能性、增加可撓性、減少抽尺等。本發明的另一具體態樣關於帶刃，其設計成降低尺帶撕裂可能性、增加可撓性、減少抽尺等。
額外的特徵和優點將列於接下來的[實施方式]，其部分將由熟於此技藝者從本敘述而輕易明白，或者實施如[發明說明書]及其[申請專利範圍]所述的具體態樣以及所附圖式而輕易體認。要了解前面的一般敘述和下面的[實施方式]都是範例性的。
包括了伴隨圖式以提供進一步理解，其併入而構成本說明書的一部分。圖式示範一或更多個具體態樣，其連同本敘述而用來解釋多樣之具體態樣的原理和操作。
10:捲尺
14:帶刃
18:外殼
22:可變長度延伸區段
26:鉤總成
30:外端部分
34:捲筒
38:軸
42:收捲機構
46:尺帶鎖
50:第一側壁
54:第二側壁
58:邊壁
62:內部空腔
66:大致圓形的輪廓
70:外殼緩衝物
74:支撐腳
78:下部
82:槽縫
86:向前部分
90:尺帶埠
94:拱形
98:護指總成
102:防護物
106:防護支撐構件
110:核心或內層
112:上披覆層
114:下披覆層
116:上表面
118:下表面
119:油墨層
120、122:邊緣披覆層
124:中央區域
130:披覆層
132、134:薄外部
210:捲尺
212:外殼
214:帶刃
216:鉤總成
218:末端鉤
219:測量標記或記號
220:上調整片
222:下調整片
224:鉚釘
226:鉤調整片/帶刃過渡區域
230、232:最內部分
240:鉤總成
242:上鉤調整片
244:下鉤調整片
250:鉤總成
252:上鉤調整片
254:下鉤調整片
256:第一部分
258:第二部分
260:鉤總成
262:上鉤調整片
264:下鉤調整片
266:區段
268:關節
270:鉤總成
272:上鉤調整片
274:下鉤調整片
276:第一部分
278、278’:第二部分
280:下調整片
290:內核心
292、294:披覆
296:中央區域
298、300:區域
302:主體
304:金屬條
400:夾縮測試系統
402:心軸
404:測試夾具
406、408:夾箝總成
410:鋁支撐板
412:垂直中心軸線
414:末端
A:彎曲半徑
D1:尺度
F:力
H1~H4:高度
PH:夾縮高度
T1~T11:厚度
W1、W2:寬度
圖1是根據範例性具體態樣之捲尺的左側立體圖。
圖2是根據範例性具體態樣之圖1捲尺的左側立體圖，而移除了部分的捲尺外殼。
圖3是根據範例性具體態樣的圖1捲尺之強化帶刃的截面圖。
圖4是根據另一範例性具體態樣的圖1捲尺之 強化帶刃的截面圖。
圖5是根據另一範例性具體態樣的圖1捲尺之強化帶刃的截面圖。
圖6是根據另一範例性具體態樣的圖1捲尺之強化帶刃的截面圖。
圖7是根據另一範例性具體態樣的圖1捲尺之強化帶刃的截面圖。
圖8顯示表1所示的三個樣品在夾縮測試期間之夾縮高度對力的圖形。
圖9是根據範例性具體態樣之捲尺的俯視立體圖。
圖10是根據範例性具體態樣之圖9捲尺的仰視立體圖。
圖11A是根據範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖11B是根據範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成在彎曲期間的示意側視圖。
圖12是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖13是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖14是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖15A是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和 鉤總成的示意側視圖。
圖15B是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖16是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖17是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖18A是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖18B是根據範例性具體態樣之捲尺刃的截面圖。
圖19是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃的截面圖。
圖20是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖21是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意俯視圖。
圖22是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃和鉤總成的示意側視圖。
圖23是根據另一範例性具體態樣之捲尺刃的示意圖。
圖24是顯示帶刃夾縮測試之設定的照片，如下所討論。
圖25是顯示夾縮測試期間的心軸和帶刃之間 接合的照片，如下所討論。
大致參見圖1~8，顯示的是捲尺之多樣的具體態樣。在此討論之捲尺的多種具體態樣包括用於捲尺的創新性聚合物披覆金屬刃。特定而言，在此討論的捲尺刃包括聚合材料的厚披覆，其耦合於金屬內層的上和/或下表面，該內層是由薄長條形的金屬材料所形成。相較於具有其他披覆厚度或其他披覆材料的捲尺刃來看，聚合物披覆的厚度、硬度、彈性和/或材料類型等乃選擇成提供具有改善抗龜裂或斷裂性的捲尺刃。
尤其，申請人已經發現：將帶刃形成為當中聚合物披覆材料的總厚度(譬如聚合物披覆材料之上和下層二者的組合厚度)大於(譬如至少2倍、至少3倍、至少4倍、在2倍和10倍之間、在3倍和5倍之間等)內金屬層的厚度，則提供特別抵抗斷裂(譬如下述利用夾縮測試的測試)的帶刃。在不受限於特殊理論下，至少於某些具體態樣，申請人假設：在此討論的厚披覆限制了帶刃的金屬材料當在捲縮/彎曲時所暴露的曲率半徑，藉此降低金屬材料將龜裂的風險。進一步而言，至少於某些具體態樣，申請人假設：在此討論的厚披覆作用為萬一形成小龜裂時將金屬材料維持在一起，這限制了龜裂傳播和帶刃斷裂。
一般而言，申請人了解：此技藝典型而言已經將增加捲尺外殼尺寸視為不想要的，因為難以抓、握、 運輸等大尺寸的捲尺。至少為此緣故，申請人了解：此技藝典型而言尚未將增加帶刃披覆厚度視為強化帶刃的可行手段，因為此種刃當捲繞到捲尺外殼裡的捲筒上時則尺寸增加。據此，至少於某些具體態樣，在此討論的強化帶刃是搭配設計成降低位在捲尺外殼裡之其他內部構件尺寸的一或更多個其他構件來使用；對於給定的外殼尺寸尺度來說，這轉而允許捲尺外殼裡有更多的空間由厚披覆的強化捲尺刃所佔據。
於特定的具體態樣，捲尺可以包括二或更多個小直徑的線圈彈簧(譬如動力彈簧)來作為部分的帶刃收捲系統，而相較於使用一個大線圈彈簧來收捲的類似捲尺，這轉而允許降低外殼的外徑尺寸。類似而言，於特定的具體態樣，捲尺可以包括減速齒輪系，而相較於使用線圈彈簧而無齒輪系來收捲的類似捲尺，這允許有較小直徑、較密能量的彈簧。
於更特定的的具體態樣，帶刃具有適合經由基於彈簧之收捲系統來收捲的長度。於特定的具體態樣，帶刃的長度小於50英尺，或更特定而言小於40英尺。於特定的具體態樣，帶刃的長度是35英尺、30英尺、25英尺或16英尺。於更特定的具體態樣，帶刃具有彎曲的截面形狀。於此種具體態樣，帶刃所具有的形狀為上表面是凹弧表面，並且刃的下表面是凸弧表面。於更特定的具體態樣，帶刃的結構做成具有相對顯著的突直長度(亦即帶刃可以從外殼延伸同時支撐它自己而不屈曲的長度)，並且 於某些此種具體態樣，尺帶突直是至少1英尺、至少3英尺、至少6英尺、小於10英尺等。申請人相信這些結構區分了本揭示的捲尺與極長(譬如100英尺或更大)之曲柄收捲的捲尺。
參見圖1和圖2，顯示的是根據範例性具體態樣的長度測量裝置，例如捲尺10。捲尺10包括可盤捲的帶刃14和外殼18。一般而言，帶刃14是長條形材料，其包括多個刻度測量標記(見圖9)，並且於特定的具體態樣，帶刃14是長條形金屬材料(譬如鋼材)，其包括耦合於鉤總成(顯示成鉤總成26)的最外端。如下所更詳細討論，帶刃14可以包括多樣的披覆(譬如聚合物披覆層)，以幫助保護帶刃14在猛抽或夾縮期間免於龜裂。進一步而言，帶刃14可以包括在此討論的多種具體態樣之帶刃特徵的任何組合。附帶而言，鉤總成26可以包括下面關於圖9~23所討論的任何鉤和調整片設計或特徵。
如圖1所示，帶刃14的可變長度延伸區段22是可收捲和可延伸自外殼18。鉤總成26固定耦合於帶刃14的外端部分30。
如圖2所示，帶刃14的非延伸部分則捲繞到捲筒34上，其由外殼18所包圍。捲筒34是可旋轉地配置於捲尺10的軸38，並且收捲機構42耦合於捲筒34並且建構成驅動捲筒34繞著旋轉軸38，這轉而提供帶刃14的動力收捲。收捲機構42可以包括一或更多個長形的螺旋彈簧，其提供收捲能量給收捲機構42。設置了尺帶鎖46以選擇性接合帶 刃14，而作用成抑制收捲機構42，使得帶刃14的延伸區段22維持在想要的長度。
於特定的具體態樣，儘管刃厚度有所增加，收捲機構42建構成提供相對為小的外殼尺寸。於一具體態樣，收捲機構42包括二或更多條螺旋彈簧(譬如動力彈簧)，其將傳遞想要程度的力矩而同時減少彈簧所佔據之空間的外徑(至少相較於傳遞相同程度力矩之單一螺旋彈簧的外徑來看)。於其他具體態樣，收捲機構42包括減速齒輪系，其位在尺帶捲筒和彈簧之間，使得尺帶捲筒的每一轉導致彈簧小於一轉。相較於使用線圈彈簧而無齒輪系來收捲的類似捲尺來看，這排列允許有較小直徑、較密能量的彈簧。
藉由利用一或更多個尺寸縮減機構，譬如齒輪機制、多個彈簧等，則可以使用較厚的帶刃，而無相同長度尺帶的外殼尺寸增長。於某些具體態樣，可以使用寬度比帶刃14還寬的線圈彈簧，這允許使用較低直徑/高度的彈簧。於某些此種具體態樣，線圈彈簧所具有的寬度是在帶刃14寬度的110%和150%之間；特定而言，線圈彈簧所具有的寬度是在帶刃14寬度的120%和135%之間；更特定而言，線圈彈簧所具有的寬度為近似帶刃14寬度的130%。以此方式，則彈簧可以有較小的高度，相對於較小寬度但較大直徑的彈簧來說則允許縮減外殼的高度，這可以允許有較小高度的外殼而有較厚的尺帶。
參見圖1，外殼18包括第一側壁50、第二側壁 54、連接第一側壁50和第二側壁54的邊壁58。第一側壁50、第二側壁54、邊壁58界定圖2所示的內部空腔62，當中則裝了捲筒34和收捲機構42。參見圖1，第一側壁50和第二側壁54具有大致圓形的輪廓66。於其他具體態樣，側壁可以是矩形、多邊形或任何其他想要的形狀。外殼18的多個部分可以由彈性材料(例如天然或合成橡膠)所共同模製或分開形成。於圖示的架構，外殼18形成有外殼緩衝物70和支撐腳74，後者從邊壁58的下部78延伸。
槽縫82是沿著邊壁58的向前部分86而界定。槽縫82在捲尺外殼中提供開口，其允許尺帶鎖46延伸到外殼18裡。附帶而言，槽縫82所提供的長度足以允許尺帶鎖46相對於外殼18而在鎖上位置和解鎖位置之間移動。
在槽縫82底下，尺帶埠90設置在邊壁58中。尺帶埠90具有拱形94，其對應於帶刃14的拱形截面輪廓。尺帶埠90允許帶刃14收捲至和延伸自外殼18裡所界定的內部空腔62。
如圖1和2所示，捲尺10包括護指總成98。護指總成98包括防護物102和防護支撐構件106。如圖1所示，防護物102在外殼18外的部分大致為U形，並且從外殼18往下延伸。如圖2所示，當尺帶14是在收捲位置時，鉤總成26的後表面則鄰接防護物102。
參見圖3，顯示的是帶刃14的截面圖。帶刃14包括核心或內層110，其由薄長條形的金屬材料所形成。於特定的具體態樣，內層110是由一條鋼材所形成。於特 定的具體態樣，內層110具有厚度T1，其在0.09毫米和0.2毫米之間，特定而言在0.1毫米和0.18毫米之間(而有高達25%的厚度變化)，更特定而言為0.1毫米到0.13毫米。內層110可以形成為凹凸架構(如圖3所示)，其可以提供改善的尺帶突直。內層110可以是彈簧合金鋼、高強度合金鋼等。於一具體態樣，鋼的硬度是在50~54RHC(洛氏[Rockwell]硬度C)之間。於另一具體態樣，鋼的硬度是在45~60RHC之間。
帶刃14包括：上披覆層112，其耦合於(譬如附接、接合、膠黏等)內金屬層110的上凹表面上；以及下披覆層114，其耦合於(譬如附接、接合、膠黏等)內金屬層110的下凸表面上。一般而言，披覆層112和114是由聚合材料所形成，並且於特定的具體態樣，是由尼龍材料所形成。如所示，披覆層112具有界定帶刃14之最上表面的上表面116，並且披覆層114具有界定帶刃14之最下表面的下表面118。油墨層119可以位在披覆層112和114之間，而形成測量標記或記號(見圖9)。於特定的具體態樣，披覆層112和114是由彈性模數小於內層110之金屬材料的材料所形成。於特定的具體態樣，披覆層112和114是由硬度小於內層110之金屬材料的材料所形成。於特定的具體態樣，在此討論的披覆層是由尼龍12材料和/或尼龍6/6材料所形成。
如圖3所示，披覆層112具有厚度T2，並且披覆層114具有厚度T3。於特定的具體態樣，帶刃披覆的總 厚度(亦即層112和114的組合厚度T2+T3)大於T1。於特定的具體態樣，T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0013-33
2×T1、T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0013-34
3×T1、T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0013-35
4×T1、10×T1
Figure 112118572-A0101-12-0013-36
T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0013-37
2×T1或5×T1
Figure 112118572-A0101-12-0013-38
T2+T3
Figure 112118572-A0101-12-0013-39
3×T1。申請人已經發現：披覆層112和114相對於層110之厚度的實質厚度限制了層110在夾縮測試期間(見後面的夾縮測試敘述)所經歷的曲率半徑，這轉而限制了層110當夾縮或捲縮時將龜裂的可能性。
於特定的具體態樣，T2+T3是在0.2毫米和0.6毫米之間，特定而言在0.3毫米和0.5毫米之間。於一具體態樣，T2大致等於T3(譬如是在T3的5%以內)。於另一具體態樣，T2大於T3(譬如比T3大超過5%)。於另一具體態樣，T3大於T2(譬如比T2大超過5%)。
於一具體態樣，帶刃總厚度(包括所有的披覆和核心層，亦即T1+T2+T3)近似0.4毫米(譬如0.4毫米加或減10%，或加或減1%)。披覆層112和114相對於層110的寬度分布可以是相同的或較寬。
於一具體態樣，披覆層112和114可以施加在內層110的整個長度上。於一具體態樣，披覆層112和114施加在至少6英尺的內層110長度上，特定而言在至少8英尺的內層110長度上，更特定而言在至少10英尺的內層110長度上。於特定的具體態樣，這些披覆長度是接續的披覆長度。這可以在帶刃14易於增加磨耗的區域提供增加的抗撕裂性，而相對於披覆在整個長度上的帶刃來說則同時維持尺帶的緊湊。於一具體態樣，披覆層112和114開始於帶 刃14靠近鉤的末端。於另一具體態樣，披覆開始於刃的位置乃與靠近鉤總成26的末端隔開。
於某些具體態樣，披覆層112和/或114沿著帶刃14的寬度和/或長度而沒有均勻的厚度。於某些此種具體態樣，披覆層112和/或114可以施加成圖案(譬如蜂巢圖案、網紋圖案等)，其中較厚和較薄披覆的部分跨越帶刃14的長度和寬度二者而分布。於此種具體態樣，圖3所示的T2和T3代表經過披覆圖案之最厚部分所測量的厚度。於某些此種具體態樣，在此討論之T2和T3的範圍代表披覆層112和114在沿著帶刃14長度之任何部分的最大厚度。於某些此種具體態樣，披覆和刃的最大組合厚度可以是0.4毫米，但在沿著帶刃之長度和寬度的其他區域，披覆和刃厚度將較小(譬如在披覆圖案的較薄披覆部分所測量)。於其他具體態樣，在此討論之T2和T3的範圍代表披覆層112和114沿著帶刃14的長度和寬度而在披覆圖案之所有最厚部分所測量的平均厚度。
披覆層112和114可以施加成層合物、尼龍擠製物、黏著劑所附接的膜、動力/噴灑的披覆。於一具體態樣，(多個)披覆層建構成使得即使鋼核心會斷裂，披覆層仍建構成包含鋼核心並且維持刃的完整(譬如披覆將傾向於不撕裂)。
如圖4~7所示，帶刃14可以具有各式各樣的披覆排列和形狀。特定而言，於圖4的具體態樣，帶刃14具有邊緣披覆層120和122。一般而言，邊緣披覆層120和122 大致相同於披覆層112和114，但在此討論的除外。如圖4所示，披覆層120和122可以施加成相鄰於和/或包圍內層110的側向邊緣。於本具體態樣，沿著內層110之上和/或下表面的中央區域124可以具有薄披覆或沒有披覆。於此種具體態樣，披覆層120和122的上和下部可以具有厚度T2和T3，如上面關於層112和114所討論。
參見圖5的具體態樣，帶刃14可以具有披覆層130。於本具體態樣，披覆層130組合了上和下披覆112和114(上面關於圖3所討論)和邊緣披覆層120和122(上面關於圖4所討論)。如於圖5所可見，上和下披覆112和114與邊緣披覆層120和122的組合形成了披覆130，其完全包圍核心110。於特定的具體態樣，帶刃14的大致整個長度(譬如長度的至少90%、95%、99%等)被披覆130所完全包圍。
如圖5所示，邊緣披覆層120和122分別具有厚度T4和T5，其在寬度方向上而垂直於核心110的邊緣表面所測量。於圖5所示的特定具體態樣，T4和T5大致彼此相等，譬如是在彼此加或減25%以內，特定而言加或減10%，更特定而言加或減5%，再更特定而言加或減1%以內。於某些具體態樣，T2、T3、T4、T5都大致彼此相等，使得披覆130相對於核心110、在一或更多個縱向截面位置、在核心110周圍所有的外周位置而具有大致一致的厚度，如圖5所示。
於特定的具體態樣，當披覆130施加成圖案(例如交叉線或蜂巢圖案)到圖5所示之核心110的上和下表 面時，T2、T3、T4、T5代表經過蜂巢圖案之升起部分的厚度。於特定的具體態樣，T2、T3、T4、T5是在0.07毫米到0.19毫米之間，而總厚度(亦即在披覆層114的下表面和披覆層112的上表面之間)是在0.26毫米和0.5毫米之間。於另一具體態樣，T2大於T3，並且於某些此種具體態樣，T2是0.08毫米到0.18毫米，並且T3是0.03毫米到0.07毫米。
於多樣的具體態樣，邊緣披覆層120和122的厚度T4和T5不同於上和下披覆層112和114的厚度T2和T3，使得披覆130的厚度在內核心110周圍變化。於此種具體態樣，T4和T5是在0.03毫米和1毫米之間。
於特定的具體態樣，如圖6所示，T4和T5都大於T2和/或T3，使得邊緣披覆層120和122在相鄰於內核心110的邊緣提供增加的披覆材料。於某些此種具體態樣，T2和T3是0.07毫米到0.19毫米，並且T4和T5大於0.07毫米而小於或等於1毫米。於此種具體態樣，增加邊緣披覆層120和122的厚度則增加帶刃14的整體寬度，這增加強度和/或抗損傷/撕裂性，而不須增加內核心110的尺寸。於內核心110是由金屬材料所形成的具體態樣，利用較厚的邊緣披覆層120和122則提供增加的強度，而不增加用來形成帶刃14的金屬材料量。
參見圖7，於多樣的具體態樣，邊緣披覆層120和122可以建構成使得邊緣披覆層的高度在離開內核心110之寬度方向的不同位置做變化。如圖7所示，邊緣披覆 層120和122可以包括薄化的外部132和134。
於如圖7所示的一具體態樣，邊緣披覆層120和122各具有高度分別是H1和H2的第一截面，並且薄外部132和134分別具有高度H3和H4。如圖7所示，H3和H4分別小於H1和H2，特定而言分別小於H1和H2的50%，更特定而言分別小於H1和H2的30%。於此種具體態樣，薄外部132和134提供額外的寬度和造成額外的強度給帶刃14，而同時也利用少於例如圖6所示之邊緣披覆排列的總披覆材料。
<夾縮測試和範例>
具有不同總厚度和披覆厚度之三種捲尺刃的測試資料顯示於下面表1。注意表1所示的披覆厚度是帶刃14之每個上層112和下層114的厚度值，如此則總披覆厚度是表1所示數值的二倍。下表所示之夾縮測試和在斷裂時的負荷乃使用下述夾縮測試來決定。
Figure 112118572-A0101-12-0017-1
圖8顯示表1所示三種樣品在夾縮測試期間之夾縮高度對力的圖形。標註部分代表帶刃在夾縮測試的負荷下發生斷裂時的負荷。注意資料組3所代表的帶刃在測試期間的最大負荷下不斷裂。如此則於多樣的具體態樣，如在此討論的帶刃14具有在斷裂時小於1.5毫米的夾縮高度，特定而言小於1毫米。於多樣的具體態樣，帶刃14具有大於50英磅的夾縮負荷低限(表1的最後一欄)，特定而言大於100英磅。
參見圖24和25，顯示和描述的是用於產生表1所示資料之夾縮測試的細節。夾縮測試系統400包括心軸402、測試夾具404、夾箝總成406和408、鋁支撐板410。測試夾具404支撐要做夾縮測試的帶刃14。測試夾具404將帶刃維持成如圖25所示的u形。夾箝總成406將帶刃14固定於測試夾具404，並且夾箝總成408將測試夾具404固定於測試桌。在夾縮測試期間，使用10英吋長的尺帶14。心軸402是由Instron拉伸機所運行。測試夾具404是如所示用以握住帶刃14的構件，並且板410是8英吋×4英吋×0.5英吋的擠製鋁件。
為了設定夾縮測試，測試夾具404定位成使得帶刃14中的u形彎曲位置接近心軸402的垂直中心軸線412，如圖25所示。其次，移除帶刃14以繼續設定。接下來，定好心軸402的位置，並且設定最大位移值。特定而言，降低心軸402而使得它將碰觸板410的上表面。在此 點，心軸延伸值設為零。其次，升高心軸402而離開板410到0.156英吋的高度(被測試之帶刃14的約2倍厚度)。在這點，心軸延伸值再次設為零。接下來，心軸402升高到板410上方約1.5英吋的高度，並且記錄精確的心軸延伸值，其設定為夾縮測試期間所用的最大位移。然後心軸延伸值再度設為零。
在夾縮測試期間，運行心軸402的機器以每分鐘1英吋的速率來前進心軸402，並且如果負荷超過150英磅則設為停止。帶刃14返回到它在心軸402下方的位置，如圖24所示，並且帶刃14的末端414定位成齊平靠著測試夾具404的後壁。接下來，開始測試而讓心軸402在英士特拉伸實驗機(Instron Tensile Machine)的控制下前進，而將帶刃14夾縮靠著板410。如圖25所示，運行心軸402的電腦則追蹤心軸位移，由此計算圖25所示的夾縮高度PH。這一直運行，直到尺帶14壞掉或抵達最大位移或負荷為止。
大致參見圖9~23，顯示的是捲尺之多樣的具體態樣。於多樣的具體態樣，在此討論之捲尺的具體態樣包括創新性帶刃設計和/或創新性尺帶鉤調整片設計，其可以提供一或更多個功能，例如抵抗刃撕裂、改善刃可撓性、增加在鉤/刃介面的彎曲半徑、降低在刃收捲期間所經歷的猛抽量(譬如捲尺刃在快速收捲期間彎曲或猛拍回在自身上的傾向)等。
申請人已經確認：用於將鉤調整片經由鉚釘 而耦合於帶刃的鉚釘孔是帶刃彎曲期間的應力集中位置和刃撕裂發源/傳播處。因此，於在此討論的特定具體態樣，鉤調整片建構成減少或免除用於將鉤調整片耦合於帶刃之鉚釘(因而和孔)的數目，這轉而降低應力集中處的數目。於特殊的具體態樣，鉤調整片建構成免除僅將單一鉤調整片耦合於帶刃的鉚釘。
進一步而言，於某些具體態樣，鉤調整片建構成在帶刃連接到鉤調整片的末端提供減少剛性的大區域。藉由在鉤調整片和相鄰帶刃之間提供較不劇烈的剛性過渡，則申請人相信：可以增加帶刃在鉤調整片/帶刃過渡所經歷的彎曲半徑，並且這刃彎曲半徑的增加作用成降低帶刃材料在鉤調整片/帶刃過渡所經歷的應力。附帶而言，於某些具體態樣，帶刃(譬如帶刃的材料、材料性質、層狀結構、設計等)建構成提供一或更多個功能，包括抗撕裂性、改善可撓性、改善強度和/或減少猛抽。
參見圖9和10，顯示的是根據範例性具體態樣的捲尺、測量尺帶、可收捲的尺等，例如捲尺210。一般而言，捲尺210包括外殼212、帶刃214、鉤總成216。帶刃214可以包括上面關於圖1~8所討論的任何帶刃設計。如圖9和10所示，帶刃214可以包括上和/或下油墨層，其所形成的測量標記或記號215透過帶刃214的上和下聚合物披覆而為可見。鉤總成216包括末端鉤218、上調整片220、下調整片222。於所示的具體態樣，鉤總成216包括多個鉚釘224，其延伸穿過上調整片220、下調整片222、帶刃214位 在上調整片220和下調整片222之間的部分，使得鉤總成216耦合於帶刃214的最外端。
於特定的具體態樣，鉤總成216的所有鉚釘224都延伸穿過上調整片220和下調整片222二者。於此種具體態樣，鉤總成216不包括位在下調整片222之末端的額外鉚釘，後者典型而言是習用之鉤總成設計將下調整片222耦合於帶刃214所需。於本具體態樣，延伸穿過下調整片222之鉚釘的數目相同於延伸穿過上調整片220之鉚釘的數目。因此，於此種具體態樣，下調整片222長於上調整片220，並且下調整片222沒有任何額外的鉚釘是延伸穿過下調整片222而不同時延伸穿過上調整片220。相對來看，於習用的捲尺中，延伸穿過下調整片的鉚釘典型而言將比穿過上調整片的鉚釘多至少一個。
申請人已經辨識到：雖然所有的鉚釘孔可以作用為應力集中處，不過位置最遠離調整片末端的鉚釘孔更可能是降伏和失效的原因。對應的鉚釘僅將底部調整片耦合於帶刃，其能夠屈曲並且允許在這帶刃區域中誘發更多的應力。因此，從彎曲所誘發的應力結合了鉚釘孔的幾何，而讓這裡是可能的高應力區域。因此，申請人已經發現：建構鉤總成216的方式為免除/減少鉚釘數目，或是免除/減少僅將鉤調整片220和222之中某一者耦合於帶刃214的鉚釘數目，則帶刃214比習用的帶刃更抵抗撕裂。
於如圖9和圖10所示的特定具體態樣，下鉤調整片222的長度(沿著帶刃214的長度所測量)大於上鉤調整 片220的長度。於這排列，下鉤調整片222的最內部分230延伸經過上鉤調整片220的最內部分232。於特定的具體態樣，下鉤調整片222的最內部分230耦合於帶刃214的下表面，而無穿過下鉤調整片222之最內部分230並且刺穿帶刃214的結構(例如鉚釘)。於特定的具體態樣，最內部分230經由不刺穿帶刃214的耦合構件(例如膠水、黏著材料、熔融接合材料、凝聚材料、化學接合材料等)而耦合於帶刃214。
於某些具體態樣，鉤總成216不包括任何將調整片220和222連接到帶刃214的鉚釘224。於此種具體態樣，使用了非刺穿式耦合構件(例如膠水、黏著材料、熔融接合材料、凝聚材料、化學接合材料等)以將帶刃214的上和下表面分別接合到鉤調整片220和222。於某些此種具體態樣，下鉤調整片222長於上鉤調整片220，如圖9和10所示。於某些其他此種具體態樣，上鉤調整片220長於下鉤調整片222以及/或著長度相同於下鉤調整片222。
參見圖9~11B，捲尺210包括鉤調整片/帶刃過渡區域226。一般而言，鉤調整片/帶刃過渡區域226是帶刃214相鄰於調整片220和222之內端的區域，或者可以包括下調整片222的長度。如圖11A和11B所示，當在帶刃214的末端經歷力F時(譬如使用者所施加的力、收捲期間由尺帶動量所產生而可以引起振盪的力)，帶刃214傾向於在過渡區域226裡彎曲。於在此討論之多樣的具體態樣，帶刃214和/或鉤總成216建構成提供改善的帶刃效能或抗 撕裂性。如圖11B所示，帶刃214和/或鉤總成216建構成增加由特殊力F所產生的彎曲半徑A(相較於許多習用的尺帶設計而言)，並且這彎曲半徑的增加降低了帶刃214在彎曲期間的應力。附帶而言，於減少或免除鉚釘224(因而和鉚釘孔)之數目的設計(尤其是僅附接於一調整片220或222的鉚釘224)，彎曲半徑的增加進一步降低帶刃214的撕裂可能性。
參見圖12~16，顯示的是測量尺帶鉤總成之多樣的具體態樣，其改善過渡區域226的可撓性、減少鉚釘孔數目和/或免除位置是僅穿過某一鉤調整片的鉚釘和鉚釘孔，並且於特定的具體態樣，此種設計改善帶刃的抗撕裂性和/或降低刃收捲期間的刃猛抽。應了解圖12~16所示之多樣的鉤和鉤調整片排列是鉤總成216的具體態樣，並且可以耦合於測量尺帶210的帶刃214。
參見圖12，顯示的是根據範例性具體態樣之捲尺210的鉤總成240。鉤總成240大致相同於鉤總成216，但在此揭示的除外。鉤總成240包括上鉤調整片242和下鉤調整片244。於所示的具體態樣，上鉤調整片242比下鉤調整片244更有可撓性。於特定的具體態樣，上鉤調整片242和下鉤調整片244都是由相同的金屬材料所形成，但上鉤調整片242比習用的上鉤調整片薄和/或比下鉤調整片244薄。
於多樣的具體態樣，上鉤調整片242相對於下鉤調整片244所做成的尺寸乃提供改善的可撓性。於某些 此種具體態樣，上鉤調整片242的厚度T6小於下鉤調整片244的厚度T7，並且於特定的具體態樣，T6小於T7的75%、小於T7的50%或小於T2的25%。於某些具體態樣，上鉤調整片242的長度大致相同於下鉤調整片244的長度(譬如在10%以內)。於其他具體態樣，上鉤調整片242長於下鉤調整片244，例如長25%、長50%、長100%、長200%等。於此種具體態樣，這些調整片架構提供改善的可撓性，這增加彎曲期間的彎曲半徑，其轉而改善尺帶的抗撕裂性。於上鉤調整片242和下鉤調整片244具有相同長度的具體態樣，相對於習用捲尺鉤設計的較厚重疊調整片部分而言，調整片242和44的整個長度提供改善的可撓性。
參見圖13，顯示的是根據範例性具體態樣之捲尺210的鉤總成250。鉤總成250大致相同於鉤總成216，但在此揭示的除外。鉤總成250包括上鉤調整片252和下鉤調整片254。於所示的具體態樣，上鉤調整片252比下鉤調整片254更有可撓性。於特定的具體態樣，上鉤調整片252和下鉤調整片254都是由相同的金屬材料所形成，但上鉤調整片252包括比習用之上鉤調整片薄和/或比下鉤調整片254薄的一或更多個截面。
如圖13所示，上鉤調整片252包括第一部分256和第二部分258。第一部分256沿著帶刃214的上表面而位在鉤218和第二部分258之間。第一部分256具有平均厚度T8，其大於第二部分258的平均厚度T9。於圖13所示的特定具體態樣，第一部分256和第二部分258沿著它們長度 和提供第一部分256和第二部分258之間過渡的垂直壁而具有一致的厚度。於其他具體態樣，有角度或或錐形的截面位在部分256和258之間。於另外其他的具體態樣，第一部分256和/或第二部分258可以做漸縮或另外塑形，使得第二部分258的平均厚度小於第一部分256的平均厚度。
於多樣的具體態樣，第二部分258的長度相對於上調整片252的總長度、連同厚度T8和T9乃選擇或設計成在過渡區域226提供想要程度的可撓性。於所示的具體態樣，第二部分258的總長度近似上調整片252之總長度的一半。於多樣的具體態樣，第二部分258的總長度小於上調整片252之總長度的75%，並且於其他具體態樣，第二部分258的總長度小於上調整片252之總長度的25%。
如圖13所示，下調整片254的長度大致相同於上調整片252之第一部分256的長度。於這排列，上調整片252之較薄的第二部分258沿著帶刃214在長度方向延伸而超過下調整片254，使得第二部分258提供某種程度的支撐/強度給超過下調整片254的帶刃214，同時也提供大於如果第二部分258厚度相同於第一部分256之程度的可撓性。於某些特定的具體態樣，因為帶刃214傾向於在往上的方向彎曲(譬如圖11B所示)，所以第二部分258不包括將第二部分258耦合於帶刃214的附接點(例如鉚釘)。因此，於某些此種具體態樣，第二部分258不包括延伸穿過第二部分258而到帶刃214材料裡的鉚釘或其他耦合機構。如上所討論，減少穿過帶刃214之孔(譬如用於鉚釘)的數目則改善 尺帶的抗撕裂性。然而，於多樣的其他具體態樣，下調整片254的長度可以大於、等於或小於上調整片252的總長度。
參見圖14，顯示的是根據範例性具體態樣之捲尺210的鉤總成260。鉤總成260大致相同於鉤總成216，但在此揭示的除外。鉤總成260包括上鉤調整片262和下鉤調整片264。於所示的具體態樣，上鉤調整片262包括多個區段266，其由關節268接在一起。一般而言，關節268是在調整片區段266之間的可撓性或樞轉性連接，其提供上調整片262增加的可撓性。關節268可以是任何適合的可撓性連接器，包括可撓的彈性連接器(譬如彈性聚合材料)、栓關節等。相對於為接續剛性金屬材料的上調整片來看，關節268允許調整片區段266彼此相對移動，而沿著調整片262和64的長度有效提供增加的可撓性，這轉而增加彎曲半徑A，如上所討論。
於特定的具體態樣，上調整片262長於下調整片264。於這排列，上調整片262沿著帶刃214而在長度方向延伸超過下調整片264，使得上調整片262提供某種程度的支撐/強度給超過下調整片264的帶刃214。於特定的具體態樣，上調整片262超過下調整片264的部分不包括延伸穿過上調整片262而在超過下調整片264之區域進入帶刃214材料裡的鉚釘或其他耦合機構。如上所討論，減少穿過帶刃214之孔(譬如用於鉚釘)的數目則改善尺帶的抗撕裂性。然而，於多樣的其他具體態樣，下調整片264的長 度可以大於、等於或小於上調整片262的總長度。
參見圖15A和15B，顯示的是根據範例性具體態樣之捲尺210的鉤總成270。鉤總成270大致相同於鉤總成216，但在此揭示的除外。鉤總成270包括上鉤調整片272和下鉤調整片274。於所示的具體態樣，上鉤調整片272包括第一部分276和耦合於第一部分276的第二部分278。第一部分276沿著帶刃214的上表面而位在鉤218和第二部分278之間。
第二部分278是所具有的可撓性或彈性程度大於第一部分276的調整片部分。於多樣的具體態樣，第二部分278可以是由相同於第一部分276的金屬材料所做成，但前者具有較低厚度而提供改善的可撓性。於另一具體態樣，第二部分278可以是由比第一部分276更有可撓性的材料所做成。於某些此種具體態樣，第一部分276是由相對剛性的材料所形成(例如金屬材料)，並且第二部分278是由相對可撓的材料所形成(例如聚合材料、彈性體材料等)。
類似於上面討論的具體態樣，第二部分278沿著帶刃214而在長度方向延伸超過下調整片274。於此種具體態樣，第二部分278不包括耦合元件，例如刺穿帶刃214的鉚釘。於某些此種具體態樣，第二部分278在超過下調整片274的區域是不直接耦合於帶刃214；而於其他具體態樣，第二部分278經由非刺穿性耦合結構(例如膠水或黏著劑)來耦合。
於圖15A所示的具體態樣，第二部分278耦合於第一部分276的下表面。於這排列，第一部分276重疊著第二部分278的一區段，並且第二部分278的下表面接觸和/或面對帶刃214。於圖15B所示的具體態樣，第二部分278’包括階梯區段，其駐留在第一部分276的一區段上而將第二部分278耦合於第一部分276。於這排列，第二部分278的下表面耦合於第一部分276的上表面。於這排列，第一部分276和第二部分278的下表面都接觸和/或面對帶刃214的上表面。
參見圖16，於多樣的具體態樣，在此討論的任何鉤總成都可以包括下鉤調整片，其大致顯示成下調整片280，它建構成利用在此關於上調整片之可撓性所討論的一或更多種排列而提供改善的可撓性。於特定的具體態樣，下調整片280可以由薄金屬材料所做成、可以由可撓的或聚合材料所形成、可以包括多個區段和可撓性關節、可以包括降低厚度的區域等。
大致參見圖17~23，於多樣的具體態樣，捲尺210所包括的帶刃214可以包括一或更多種設計、架構、材料性質和/或披覆等，其改善抗撕裂性和/或降低猛抽。參見圖17、18A、18B，於多樣的具體態樣，帶刃214是由多層狀材料所形成。如圖18A和圖18B所示，於此種具體態樣，帶刃214包括披覆292所包圍的內核心290。一般而言，披覆292是可撓性材料，其包圍所有或部分的核心290，後者則是更有剛性的材料，例如金屬帶材料。於特 定的具體態樣，核心290是由金屬材料所形成，並且披覆292是聚合材料(譬如聚胺甲酸乙酯、鐵氟龍[Teflon]、熱塑性彈性體[thermoplastic elastomer，TPE]、熱塑性胺酯[thermoplastic urethane，TPU]、邁拉[Mylar]等)；並且於特定的具體態樣，當從垂直於帶刃214之長度軸的截面來看時，披覆292完全包圍核心290的周邊，如圖18B所示。
於某些具體態樣，披覆292藉由提供支撐給核心290以及/或者限制核心290中的撕裂起始而提供抗撕裂性。於某些具體態樣，披覆292所提供的支撐則使帶刃214(或其特定部分)比若無披覆的核心290更有剛性。於某些具體態樣，披覆292是高摩擦材料或包括高摩擦材料區(譬如具有滑動摩擦係數大於核心290的材料)，其作用成煞車而減緩收捲速度。藉由減緩收捲速度，則披覆292降低猛抽(其已知為帶刃撕裂的來源)而提供抗撕裂性給帶刃214。
於特定的具體態樣，披覆292特定而言建構成在收捲期間的特定點提供減少的收捲速度/增加的摩擦以限制尺帶撕裂。舉例而言，披覆292在相鄰於鉤總成216的區域包括增加摩擦的區段，以致隨著帶刃214接近完全收捲到捲尺外殼212裡而減緩收捲。於某些此種具體態樣，高摩擦區域位在離鉤總成216的10英尺內，特定而言在8英尺內，更特定而言在4英尺內。
參見圖19，顯示的是包括披覆294之帶刃214的另一具體態樣。披覆294大致相同於披覆292，但在此討 論的除外。於圖19的具體態樣，帶刃214包括披覆294，其僅包圍或披覆刃核心290的特殊部分。於特定的具體態樣顯示，披覆294包圍刃核心290的側向邊緣，使得刃核心290的中央區域296未披覆。於這排列，刃核心290的外表面界定帶刃214在中央區域296的最外表面，並且披覆294界定帶刃214在披覆側向邊緣的最外表面。於一具體態樣，披覆294沿著刃核心290的二個側向邊緣而延伸達帶刃214的整個長度或大致整個長度(譬如至少95%、99%等)。於多樣的具體態樣，披覆294保護刃核心290的側向邊緣而免於受損(譬如限制形成缺口、凹口等，這些轉而可以在帶刃214中引發撕裂)。
參見圖20和21，於多樣的具體態樣，帶刃214可以採取多樣的方式來做出尺寸或塑形以提供如特殊應用所想要的抗撕裂性、抗猛抽性和/或提供可撓性。如圖20所示，於某些具體態樣，帶刃214(譬如刃核心290和/或披覆292)可以塑形成在位置相鄰於鉤總成216處提供減少的刃厚度，這轉而提供附加的剛性，其增加過渡區域的彎曲半徑而仍是可撓的(舉例而言如圖11B所示)。如圖20所示，帶刃214具有：第一厚度T10，其位置相鄰於鉤調整片220和222的內端；以及第二厚度T11，其位置在長度方向上超過鉤調整片220和222的末端。為了提供相對於鉤調整片220和222之增加的可撓性，T11小於T10，例如小於T10的75%、小於T10的50%等。於所示的特定具體態樣，鉤調整片220和222具有彼此相同的長度，並且從厚度T10的截 面到厚度T11的薄化截面之過渡位置乃超過鉤調整片220和222的內端(亦即鉤調整片220和222相反於鉤218的末端)。
如圖21所示，於某些具體態樣，帶刃214(譬如刃核心290和/或披覆292)可以塑形成在位置相鄰於鉤總成216處提供減少的刃寬度，這轉而提供附加的剛性以增加過渡區域的彎曲半徑而仍是可撓的(舉例而言如圖11B所示)。如圖21所示，帶刃214具有：第一寬度W1，其在耦合於鉤調整片220和222的區域；以及第二寬度W2，其位置在長度方向上超過鉤調整片220和222的末端。為了提供相對於鉤調整片220和222之增加的可撓性，W2小於W1，例如小於W1的75%、小於W1的50%等。於所示的特定具體態樣，鉤調整片220和222具有彼此相同的長度，並且從寬度W1的截面到寬度W2的窄截面之過渡位置乃在長度方向上超過鉤調整片220和222的內端。
參見圖22，於某些具體態樣，帶刃214(譬如刃核心290)所具有的材料性質可以沿著帶刃214的長度而變化以提供想要的可撓性、彎曲半徑或抗猛抽性。於特定的具體態樣，帶刃214可以包括區域298和300，其包括不同的硬度特徵。於特定的具體態樣，金屬帶材料在區域298裡的硬度可以低於金屬帶材料在區域300的硬度。如圖22所示，區域300的硬化材料位在調整片220和222之間，並且區域298之較不硬的材料之位置則在長度方向上超過調整片220和222的內端。申請人相信：使減少硬度的區域位在相鄰於但超過鉤調整片220和222的末端，則可以達成 改善的可撓性和增加的彎曲半徑(譬如圖11B所示)。
於特定的具體態樣，帶刃214可以由單一接續件的金屬材料所形成，並且在此討論的差異材料性質可以藉由對帶刃214的多樣區段做不同處理而達成。舉例而言，於特定的具體態樣，區域298和300之間的差異硬度可以藉由施加硬化過程至區域300而無硬化或較少硬化施加至區域298來達成。於多樣的具體態樣，區域300可以使用任何適合的硬化過程來處理，包括熱處理硬化、感應硬化、火焰硬化、表面硬化等。
於其他具體態樣，帶刃214的差異材料性質是藉由複合材料來形成帶刃214而達成，其每種材料提供差異的材料性質。於一此種具體態樣，帶刃214可以包括多於一種的金屬材料，而各具有所想要的材料性質，並且這些不同的金屬區域接合在一起。於範例性具體態樣，區域298是由具有相對低硬度的第一金屬材料所形成，並且區域300是由具有相對高硬度之不同的第二金屬材料所形成。於此種具體態樣，區域300的金屬材料接合(譬如焊接、熔融接合等)到區域298的金屬材料以形成帶刃214。於特定的具體態樣，具有相對高度可撓性的材料沿著帶刃214的長度而位在可能彎曲的猛抽區，並且其他區域是由具有較高剛性的材料所形成。
參見圖23，顯示的是複合帶刃214的另一具體態樣。於本具體態樣，帶刃214包括主體302和內含物，後者顯示成金屬條304而嵌埋於主體302中。於特定的具體態 樣，主體302是由聚合材料所形成，並且於特定的具體態樣，主體302經由任何適合的過程而形成，包括擠製、射出成型、壓縮成型等。金屬條304做出尺寸並且定位在主體302裡以於多個區域中選擇性強化主體302而提供多樣的功能，包括改善的抗撕裂性、改善的可撓性、減少猛抽、改善突直等。舉例而言，金屬條304可以定位成強化可能有彎曲/猛抽或者可能有撕裂起始的區域。
如圖23所示，每個金屬條304包括尺度D1，其選擇成提供帶刃214所想要的物理性質。於多樣的具體態樣，D1是在1/10英吋和1.5英吋之間，特定而言約1/2英吋。於多樣的具體態樣，金屬條304相對於主體302來指向以提供在此討論的強化/可撓性。然而，於某些具體態樣，金屬條304可以在主體302裡隨機指向。
應了解圖形詳細示範了範例性具體態樣，並且應了解本案不限於敘述所列或圖形所示的細節或方法。也應了解詞彙僅是為了描述而不應視為限制性的。
熟於此技藝者鑒於本敘述則將明白本發明的多樣方面有進一步修改和替代選擇的具體態樣。據此，本敘述是要解讀成僅是示例性的。多樣之範例性具體態樣所示的架構和排列僅是示例性的。雖然本揭示僅已詳述一些具體態樣，但是可能有許多的修改(譬如多樣元件的尺寸、尺度、結構、形狀和比例、參數值、安裝排列、材料用途、顏色、指向等的變化)，而不實質偏離在此所述之主題的新穎教導和優點。顯示成一體成形的某些元件可以 由多個零件或元件來建構，元件的位置可加以逆轉或做別的變化，並且個別元件或位置的本性或數目可以更動或變化。任何過程、邏輯性演算法或方法步驟的次序或順序可以根據替代選擇的具體態樣而變化或重新排序。多樣之範例性具體態樣的設計、操作條件和排列也可以做出其他的取代、修飾、改變和省略，而不偏離本發明的範圍。
除非另有明確所述，否則在此所列的任何方法絕不打算解讀成要求以特定的次序來進行其步驟。據此，若方法項不真正引述其步驟所要遵循的次序，或者請求項或敘述中沒有另外特定陳述步驟要限於特定的次序，則決不打算推論有任何特殊的次序。附帶而言，如在此所用，不定冠詞(a)打算包括一或更多個構件或元件，並且不打算解讀成意謂僅一個。如在此所用，「剛性耦合(rigidly coupled)」是指二構件所耦合的方式使得當力作用其上時，構件是以固定位置關係而一起移動。
本發明之多樣的具體態樣關於任一特徵的任何組合，並且任何此種特徵的組合可以在本案或未來案件中請求。上面討論之任一範例性具體態樣的任何特徵、元件或構件可以單獨利用，或者與上面討論之任一其他具體態樣的任何特徵、元件或構件做組合利用。
10:捲尺
14:帶刃
18:外殼
22:可變長度延伸區段
26:鉤總成
30:外端部分
46:尺帶鎖
50:第一側壁
54:第二側壁
58:邊壁
66:大致圓形的輪廓
70:外殼緩衝物
74:支撐腳
78:下部
82:槽縫
86:向前部分
90:尺帶埠
94:拱形
98:護指總成
102:防護物
106:防護支撐構件

Claims (26)

  1. 一種捲尺，其包括：
    外殼；
    捲筒，其可旋轉地安裝於該外殼裡；
    長形刃，其纏繞著該捲筒而包括：
    長形金屬核心，其具有上表面、下表面、以及在該上表面和該下表面之間所測量的金屬厚度；
    聚合物披覆，其當從截面來看時包圍該長形金屬核心，並且沿著該長形金屬核心的長度而在長度方向上接續延伸至少6英尺，該聚合物披覆具有聚合物披覆厚度；以及
    一系列測量標記，其中該聚合物披覆厚度大於該金屬厚度；以及
    收捲機構，耦合於該捲筒並且建構成將該長形刃的再捲繞驅動至該捲筒上。
  2. 如請求項1的捲尺，其中該聚合物披覆厚度是在0.2毫米和0.6毫米之間，並且該金屬厚度是在0.09毫米和0.2毫米之間。
  3. 如請求項2的捲尺，其中該聚合物披覆厚度是該聚合物披覆的平均厚度，係沿著該聚合物披覆的長度所平均測量的。
  4. 如請求項3的捲尺，其中該金屬厚度是在0.1毫米和0.13毫米之間，其中該長形金屬核心包括硬度為45~60RHC的鋼材，並且該聚合物披覆包括尼龍層。
  5. 一種捲尺，其包括：
    外殼：
    捲筒，其可旋轉地安裝於該外殼裡；
    長形刃，其纏繞著該捲筒而包括：
    長形金屬核心，其具有上表面、下表面、以及在該上表面和該下表面之間所測量的金屬厚度；
    聚合物披覆，其當從截面來看時包圍該長形金屬核心，並且沿著該長形金屬核心的長度而在長度方向上接續延伸至少6英尺，該聚合物披覆具有聚合物披覆厚度；
    油墨層，其位在該長形金屬核心和該聚合物披覆之間，該油墨層形成一系列測量標記；
    其中該長形刃具有大於50英磅的夾縮負荷低限；
    彈簧，其耦合於該捲筒，使得當該長形刃從該捲筒解開而從該外殼延伸時，該彈簧儲存能量，並且該彈簧釋放能量而驅動將該長形刃再捲繞到該捲筒上；以及
    鉤總成，其耦合於該長形刃的外端。
  6. 如請求項5的捲尺，其中該長形刃具有在斷裂時小於1.5毫米的夾縮高度，其中該聚合物披覆厚度是在0.2毫米和0.6毫米之間，並且該金屬厚度是在0.09毫米和0.2毫米之間。
  7. 一種捲尺，其包括：
    外殼：
    捲筒，其可旋轉地安裝於該外殼裡；
    長形刃，其纏繞著該捲筒，該長形刃包括：
    長形核心，其具有上表面、下表面、第一邊緣表面、相對於該第一邊緣表面的第二邊緣表面，以及在該上表面和該下表面之間所測量的第一厚度T1；
    第一聚合物邊緣披覆，其耦合於並且覆蓋該長形核心的該第一邊緣表面，該第一聚合物邊緣披覆具有厚度T4；
    第二聚合物邊緣披覆，其耦合於並且覆蓋該長形核心的該第二邊緣表面，該第二聚合物邊緣披覆具有厚度T5；以及
    一系列測量標記；
    其中T4為T5的25%之內；以及
    收捲機構，耦合於該捲筒並且建構成將該長形刃的再捲繞驅動至該捲筒上。
  8. 如請求項7的捲尺，其中T4和T5皆為0.07毫米至0.19毫米。
  9. 如請求項7的捲尺，其進一步包括：
    上聚合物披覆，其耦合於並且覆蓋該長形核心的該上表面，該上聚合物披覆具有第二厚度T2和界定該長形刃之最上表面的上表面；
    下聚合物披覆，其耦合於並且覆蓋該長形核心的該下表面，該下聚合物披覆具有第三厚度T3和界定該長形刃之最下表面的下表面；且
    其中T2+T3
    Figure 112118572-A0101-13-0003-40
    T1。
  10. 如請求項9的捲尺，其中T2、T3、T4和T5皆為彼此的25%之內。
  11. 如請求項9的捲尺，其中T4和T5大於T2和T3兩者，其中T2和T3兩者皆為0.07毫米至0.19毫米，且T4和T5大於0.07毫米而小於或等於1毫米。
  12. 如請求項9的捲尺，其中T2是0.07毫米至0.19毫米，T3是0.07毫米至0.19毫米，且T1+T2+T3是在0.26毫米和0.5毫米之間。
  13. 如請求項12的捲尺，其中T1是在0.09毫米和0.2毫米之間。
  14. 如請求項7的捲尺，其中T1是該長形核心的平均厚度，且T4和T5為該第一和第二聚合物邊緣披覆的最大厚度。
  15. 如請求項7的捲尺，其中該第一聚合物邊緣披覆乃沿著該長形金屬核心之至少6英尺的長度而設置，其中該第二聚合物邊緣披覆乃沿著該長形金屬核心之至少6英尺的長度而設置。
  16. 如請求項15的捲尺，其中該第一聚合物邊緣披覆和該第二聚合物邊緣披覆沿著該長形核心的整個長度而設置。
  17. 如請求項7的捲尺，其中該長形核心包括硬度為45~60RHC(洛氏硬度C)的鋼材，並且該上和下聚合物披覆包括尼龍。
  18. 如請求項7的捲尺，其中該長形刃具有 小於50英尺的長度。
  19. 如請求項7的捲尺，其中該長形刃具有在斷裂時小於1.5毫米的夾縮高度且大於50英磅的夾縮負荷低限。
  20. 一種捲尺，其包括：
    外殼；
    捲筒，其可旋轉地安裝於該外殼裡；
    長形刃，其纏繞著該捲筒，該長形刃包括：
    長形金屬核心，其具有上表面、下表面、第一邊緣表面、相對於該第一邊緣表面的第二邊緣表面，以及在該上表面和該下表面之間所測量的金屬厚度T1；
    聚合物披覆，其當從截面來看時包圍該長形金屬核心，並且沿著該長形金屬核心的長度而在長度方向上接續延伸至少6英尺，其中該聚合物披覆具有第一厚度T2，係相鄰於該上表面所測量的、第二厚度T3，係相鄰於該下表面所測量的、第三厚度T4，係相鄰於該第一邊緣表面所測量的、和第四厚度T5，係相鄰於該第二邊緣表面所測量的；以及
    一系列測量標記；
    其中T1、T2、T3、T4和T5每一者皆為0.07毫米至0.19毫米；以及
    收捲機構，耦合於該捲筒並且建構成將該長形刃的再捲繞驅動至該捲筒上。
  21. 如請求項20的捲尺，其中T1是在0.09毫 米和0.2毫米之間，其中T2+T3
    Figure 112118572-A0101-13-0006-41
    T1，而T4和T5大致上彼此相等。
  22. 如請求項21的捲尺，其中T2、T3、T4和T5是該聚合物披覆的平均厚度，係沿著與該長形金屬核心的個別表面相鄰的該聚合物披覆的長度所平均測量的。
  23. 如請求項22的捲尺，其中T1是在0.1毫米和0.13毫米之間，其中該長形金屬核心包括硬度為45~60RHC(洛氏硬度C)的鋼材，並且該聚合物披覆包括尼龍層。
  24. 一種捲尺，其包括：
    外殼：
    捲筒，其可旋轉地安裝於該外殼裡；
    長形刃，其纏繞著該捲筒，其中該長形刃具有大於50英磅的夾縮負荷低限；以及
    收捲機構，耦合於該捲筒並且建構成將該長形刃的再捲繞驅動至該捲筒上。
  25. 如請求項24的捲尺，其中該長形刃具有在斷裂時小於1.5毫米的夾縮高度。
  26. 如請求項24的捲尺，其中該長形刃包括：
    長形金屬核心，其具有上表面、下表面、以及在該上表面和該下表面之間所測量的金屬厚度；
    聚合物披覆，其當從截面來看時包圍該長形金屬核心，並且沿著該長形金屬核心的長度而在長度方向上接續 延伸至少6英尺，該聚合物披覆具有聚合物披覆厚度；以及
    一系列測量標記；
    其中該聚合物披覆厚度是在0.2毫米和0.6毫米之間，而該金屬厚度則是在0.09毫米和0.2毫米之間。
TW112118572A 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及／或降低撕裂鉤架構之捲尺 TW202336407A (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662384820P 2016-09-08 2016-09-08
US62/384,820 2016-09-08
US201762468835P 2017-03-08 2017-03-08
US62/468,835 2017-03-08
US201762501362P 2017-05-04 2017-05-04
US62/501,362 2017-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202336407A true TW202336407A (zh) 2023-09-16

Family

ID=61562710

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110140816A TWI805056B (zh) 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺
TW112118572A TW202336407A (zh) 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及／或降低撕裂鉤架構之捲尺
TW106130174A TWI745424B (zh) 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW110140816A TWI805056B (zh) 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106130174A TWI745424B (zh) 2016-09-08 2017-09-04 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺

Country Status (7)

Country Link
US (4) US10126107B2 (zh)
EP (1) EP3510347A4 (zh)
CN (2) CN109661556B (zh)
AU (2) AU2017324329B2 (zh)
CA (1) CA3044195A1 (zh)
TW (3) TWI805056B (zh)
WO (1) WO2018048810A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI805056B (zh) * 2016-09-08 2023-06-11 美商米沃奇電動工具公司 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺
KR102575932B1 (ko) 2016-10-05 2023-09-06 밀워키 일렉트릭 툴 코포레이션 소형 리트랙션 시스템을 갖춘 줄자
US9874428B1 (en) 2016-10-05 2018-01-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with compact retraction system
USD850825S1 (en) * 2017-01-25 2019-06-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Product display container
US11092418B2 (en) * 2017-02-08 2021-08-17 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with variable preformed stressed spiral spring retraction system
US10836603B2 (en) 2017-03-22 2020-11-17 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with epicyclic gear drive for tape retraction
WO2019040752A1 (en) * 2017-08-24 2019-02-28 Milwaukee Electric Tool Corporation BAND MEASUREMENT HAVING A BAND BLADE PROFILE INCREASING THE BAND STRIP
CN114623741B (zh) 2017-09-26 2024-01-05 艾沛克斯品牌公司 具有改进伸出度的卷尺
US10545013B2 (en) * 2018-01-10 2020-01-28 Chiung-Chang Tsai Measuring tape assembly
CN116558385A (zh) * 2018-02-13 2023-08-08 米沃奇电动工具公司 具有抗撕裂尺带边缘的卷尺和测量装置
WO2019173514A1 (en) 2018-03-07 2019-09-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with reinforced tape blade
US11118887B2 (en) * 2019-01-14 2021-09-14 Stanley Black & Decker, Inc. Self-retracting tape rule
US11525656B2 (en) 2019-01-14 2022-12-13 Stanley Black & Decker, Inc. Self-retracting tape rule
US11009332B2 (en) 2019-02-19 2021-05-18 Stanley Black & Decker, Inc. Tape measure end hook protection
WO2020227007A1 (en) * 2019-05-03 2020-11-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with tape blade including end protective film
USD915231S1 (en) * 2019-12-20 2021-04-06 Harbor Freight Tools Usa, Inc. Tape measure housing
GB201918952D0 (en) * 2019-12-20 2020-02-05 Dupont Teijin Films Us Lp Tape
CN116018495B (zh) * 2020-08-14 2024-04-09 艾沛克斯品牌公司 具有改进的防翻卷功能和突出度的测量卷尺

Family Cites Families (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE23133E (en) * 1949-07-12 Measuring tape
US2089209A (en) 1933-09-19 1937-08-10 Keuffel & Esser Co Measuring tape
US2303368A (en) 1937-08-07 1942-12-01 Keuffel & Esser Co Measuring tape
US2471395A (en) * 1937-08-07 1949-05-24 Keuffel & Esser Co Method of making measuring tapes
US2354756A (en) * 1940-09-25 1944-08-01 Keuffel & Esser Co Measuring tape
US2388303A (en) * 1943-01-30 1945-11-06 Henry M Wise Elastic measuring scale
US2814881A (en) 1954-10-11 1957-12-03 Ljungberg Ture Anders Steel measuring tapes
US3121957A (en) 1959-07-10 1964-02-25 Stanley Works Coilable metal rule
US3330709A (en) 1962-03-07 1967-07-11 Lufkin Rule Co Methods of making coilable measuring tape of plastic material
US3214836A (en) 1963-04-01 1965-11-02 Stanley Works Coilable rule
US3439428A (en) 1964-11-20 1969-04-22 Cooper Ind Inc Plastic measuring tapes and methods of making such tapes
US3409988A (en) 1966-02-11 1968-11-12 Cooper Ind Inc Measuring tapes and methods of making such tapes
US3450367A (en) 1967-12-08 1969-06-17 Porter Co Inc H K Tape rule pushbutton lock
US3797120A (en) * 1972-04-07 1974-03-19 Emerson Labeltape Corp Sewing tape
US4198458A (en) 1973-05-11 1980-04-15 Teijin Limited Laminate polyester films
US3889897A (en) 1973-09-26 1975-06-17 Stanley Works Coilable tape measuring device having a self-regulating speed control mechanism
SE384572B (sv) * 1974-01-29 1976-05-10 E Johansson Metband for metning eller avlesning av foretredesvis tillvexten hos tred pa rot
US3942738A (en) 1974-09-16 1976-03-09 The Stanley Works Coilable rule
US4067513A (en) * 1976-12-13 1978-01-10 The Stanley Works Coilable rule and replacement cartridge therefor
US4286387A (en) 1979-03-02 1981-09-01 The Stanley Works Coilable rule casing
JPS5735702A (en) * 1980-08-14 1982-02-26 Sekisui Jushi Co Ltd Self-supporting fiber reinforced synthetic resin tape measure and its manufacture
AU1501783A (en) 1982-07-23 1984-01-26 Fisco Products Limited Measuring tape construction
US4531688A (en) 1983-09-12 1985-07-30 Sears, Roebuck & Co. Coilable device
DE3532016A1 (de) 1985-09-07 1987-03-19 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur messung von entfernung und richtung von fahrzielen auf strassenkarten
GB8616240D0 (en) 1986-07-03 1986-08-13 Renishaw Plc Opto-electronic scale reading apparatus
US5471761A (en) 1994-11-07 1995-12-05 Cheng; H. T. Power-driven tape measure
JP2785121B2 (ja) 1996-01-17 1998-08-13 詩通 李 巻き尺の尺面カバー処理方法
DE19611983C1 (de) 1996-03-26 1997-07-31 Zeiss Carl Jena Gmbh Bandförmiges, elastisch biegbares Maßband für Längen- oder Winkelmeßeinrichtungen
DE19628318C1 (de) 1996-07-13 1998-03-26 Beiersdorf Ag Verwendung eines Trägermaterials für ein selbstklebendes Maßband
US6115933A (en) 1997-02-21 2000-09-12 Li; Shih-Lin Tape measure with decelerating mechanism
US5820057A (en) 1997-11-05 1998-10-13 The Stanley Works Tape rule with geared spring motor drive
US5895539A (en) 1997-11-07 1999-04-20 Hsu; Cheng-Hui Method of making a two-sided fiberglass tape measure with two differently colored nylon resin coating
US6148534A (en) 1997-12-11 2000-11-21 Li; Shih Lin Tape rule with an elaborate buffer
US6637124B2 (en) 1999-04-20 2003-10-28 3M Innovative Properties Company Adhesive measuring tape
US6226886B1 (en) * 1999-05-06 2001-05-08 General Housewares Corporation Tape measure
US20010053436A1 (en) 1999-06-11 2001-12-20 Li Shih Lin Double layered film coated tape for tape rule
US6282808B1 (en) 1999-08-04 2001-09-04 The Stanley Works Rule assembly with hook bend protection
US6449866B1 (en) 1999-08-04 2002-09-17 The Stanley Works Rule assembly with improved blade hook
US6324769B1 (en) 1999-08-04 2001-12-04 The Stanley Works Rule assembly with increased blade standout
US6243964B1 (en) 1999-08-04 2001-06-12 The Stanley Works Rule asssembly with reduced housing size
US6249986B1 (en) 1999-08-04 2001-06-26 The Stanley Works Rule assembly with protective film
US6804899B2 (en) 1999-08-04 2004-10-19 The Stanley Works Rule assembly with protective film
US6499226B1 (en) * 2000-08-10 2002-12-31 The Stanley Works Measuring tape
US6440502B1 (en) 2000-10-03 2002-08-27 Shih-Lin Lee Method of fabricating a tape for tape rule
US20020073570A1 (en) 2000-12-15 2002-06-20 Conder Corey P. End hook of a tape measure
US20020129509A1 (en) 2001-03-19 2002-09-19 L.S. Starrett Co. Reinforced blade end for a retractable tape measure
AU2003273507A1 (en) * 2002-09-10 2004-04-30 Seamus Greally End took for tape measure
US20040071869A1 (en) * 2002-10-10 2004-04-15 Gilliam Edgar T. Method of coating a tape measure blade
EP1411319A1 (en) 2002-10-15 2004-04-21 Shin-Lin Li A structure of a measuring tape covered with polyester membrane thereon and the manufacturing method thereof
US7406778B2 (en) * 2003-01-13 2008-08-05 Fisco Tools Limited Measuring tape and measuring tape end piece
US20040191450A1 (en) * 2003-03-26 2004-09-30 Mcguinness Mario F. Coiled linear and tubular formed shapes (techni-coil/ roll-a-pole)
ES1055357Y (es) 2003-07-24 2004-03-01 Medid Int Flexometro
US6907676B2 (en) 2003-07-31 2005-06-21 Huei-Yen Liao Strengthened blade tape measure
CN100429470C (zh) * 2003-12-30 2008-10-29 库珀品牌公司 具有加长伸出度的卷尺
US20050252020A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-17 Critelli James M Tape measure using flexible tape having extended width
US7096596B2 (en) * 2004-09-21 2006-08-29 Alltrade Tools Llc Tape measure device
US20060130352A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-22 Index Measuring Tape Co, Ltd. Measuring tape for tape rule
US20070074417A1 (en) * 2005-10-04 2007-04-05 Fu-Cheng Sun Two-color ruler blade
US20070079520A1 (en) * 2005-10-10 2007-04-12 Levine Steven R Tape measure and method of manufacture
US7398604B2 (en) 2006-10-16 2008-07-15 The Stanley Works Tape rule with resilient lock
US7565751B2 (en) 2006-10-16 2009-07-28 The Stanley Works Measuring device with fluorescent translucent material
TWM331659U (en) * 2007-02-16 2008-05-01 Huai Maw Entpr Co Ltd Measuring tape with light emitting painting
CN101368051A (zh) * 2007-08-17 2009-02-18 无锡市南雅化工有限公司 一种水溶性卷尺涂料及其制备方法
US20090090016A1 (en) * 2007-10-05 2009-04-09 Brian Roach Tape measure with affixed writing surface
FR2933771B1 (fr) 2008-07-11 2010-08-13 Thales Sa Metre ruban a deploiement thermique et structure deployable comportant ledit metre ruban
US7987611B2 (en) * 2008-07-29 2011-08-02 Curtis Patrick Taylor Self-extending elongate member and use thereof
US8117763B2 (en) 2010-01-28 2012-02-21 Stanley Black & Decker, Inc. Tape rule and end hook therefor
US20120036727A1 (en) * 2010-01-28 2012-02-16 Mccarthy Ronald J Laser-transparent tape measure
US8117762B2 (en) 2010-01-28 2012-02-21 Stanley Black & Decker, Inc. Tape rule and end hook therefor
US20110232119A1 (en) 2010-03-12 2011-09-29 Smalls Andre N Sports yard tape
CN202066436U (zh) 2011-01-06 2011-12-07 施贤佳 卷尺
US8356418B1 (en) 2011-07-16 2013-01-22 Bruce Hall Speed/agility/quickness (SAQ) skill measurement set-up assistant
US8584373B2 (en) * 2011-09-21 2013-11-19 Stanley Black & Decker, Inc. Tape rule blade with variable thickness coating
CN103059700A (zh) * 2011-10-20 2013-04-24 上海田岛工具有限公司 高刚性钢卷尺尺带表面涂装材料
CN202432942U (zh) 2012-01-06 2012-09-12 宁波大学 一种新型钢卷尺
CN202757538U (zh) 2012-07-18 2013-02-27 江苏省邮电规划设计院有限责任公司 一种防触电卷尺
CN202994009U (zh) * 2012-07-18 2013-06-12 保定供电公司 自卷式绝缘测量工具
CN203011311U (zh) * 2012-12-14 2013-06-19 力神迈尔斯动力电池系统有限公司 新型锂离子动力电池极组边间距检测验具
CN104841618A (zh) * 2015-02-05 2015-08-19 余姚市新导工量具厂 一种钢卷尺尺带表面涂脂工艺
CN104713437A (zh) * 2015-03-23 2015-06-17 宁波宏迪工量具有限公司 一种卷尺的尺钩结构
CN204612629U (zh) * 2015-05-27 2015-09-02 淮南师范学院 一种多功能钢卷尺
US9329014B1 (en) * 2015-10-12 2016-05-03 Sears Brands, L.L.C. Horizontal-reel tape measure
CN205482653U (zh) 2016-03-18 2016-08-17 浙江国翔机电工程有限公司 一种钢卷尺
CN109311307B (zh) 2016-03-30 2021-12-07 艾沛克斯品牌公司 在柔性基底上印刷的印刷组件和方法
TWI805056B (zh) * 2016-09-08 2023-06-11 美商米沃奇電動工具公司 具有強化帶刃及/或降低撕裂鉤架構之捲尺
US10731960B2 (en) * 2018-06-14 2020-08-04 Chih-Hao Shen Ruler surface structure for clear marks display in a dim light
WO2020227007A1 (en) * 2019-05-03 2020-11-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Tape measure with tape blade including end protective film

Also Published As

Publication number Publication date
CN109661556A (zh) 2019-04-19
WO2018048810A1 (en) 2018-03-15
US20190056208A1 (en) 2019-02-21
TW201812242A (zh) 2018-04-01
US11287240B2 (en) 2022-03-29
AU2022209250A1 (en) 2022-08-18
EP3510347A4 (en) 2020-04-29
TWI745424B (zh) 2021-11-11
CN113124725A (zh) 2021-07-16
AU2017324329A1 (en) 2019-04-18
EP3510347A1 (en) 2019-07-17
US20180195847A1 (en) 2018-07-12
US10126107B2 (en) 2018-11-13
TW202208808A (zh) 2022-03-01
CA3044195A1 (en) 2018-03-15
TWI805056B (zh) 2023-06-11
US20200370874A1 (en) 2020-11-26
CN109661556B (zh) 2021-05-11
US11761744B2 (en) 2023-09-19
US20220196374A1 (en) 2022-06-23
US10746521B2 (en) 2020-08-18
AU2017324329B2 (en) 2022-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW202336407A (zh) 具有強化帶刃及／或降低撕裂鉤架構之捲尺
US20190242686A1 (en) A cyclic compounds and process for the preparation thereof
US11656067B2 (en) Tape measure with tape blade profile increasing tape standout
US8033033B2 (en) Layered beam measurement apparatus
US11662193B2 (en) Tape measure with reinforced tape blade
US11543226B2 (en) Tape measure with tape blade including end protective film
US11846503B2 (en) Tape measure with tear resistant tape blade edge