CN109311307B - 在柔性基底上印刷的印刷组件和方法 - Google Patents
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Abstract
一种印刷组件(400)可以包括第一连续圆筒(420)和第一微动组件(424)。该第一连续圆筒(420)可以被配置为将印刷介质施加到柔性基底(300)以响应与柔性基底的接触。该第一连续圆筒(100,420)可以包括多个分区(210,220,230,240,250,260),配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定时间与该柔性基底接触,并且每个分区可以具有与之相关的独特印刷特性。该第一微动组件(424)可以与该第一连续圆筒(420)可操作地连接,来将该第一连续圆筒沿着其轴移动来改变所述分区相对于柔性基底的对准。
Description
交叉参考的相关申请
本申请要求2016年3月30日提交的U.S.62/315,171的优先权,其整个内容在此以其全部引入作为参考。
技术领域
示例性实施方案通常涉及印刷技术,和特别是涉及印刷卷尺和其他这样的产品的技术,其使用了长的柔性基底。
背景技术
卷尺通常是使用常规柔版印刷方法来印刷的。这种类型的印刷方法还用于在其他柔性基底如面包袋,产品包装等上印刷。在柔版印刷中,所述图像是如下来产生的:将油墨直接施用到柔性印刷板上,然后其与印纸盒接触来转移所述油墨。该印刷板是多层的,光敏平坦(但是柔性)片,其“曝光”和“显影”来产生印刷板。该印刷板在圆筒(或者带)周围卷绕用于印刷。
当置于压机上时,墨辊将油墨从油墨盘转移到印刷板的凸起区域。压印筒在所述基底和板之间产生了轻压力来允许油墨转移到印纸盒。最大的市售印刷板是50乘80英寸。因此,为了印刷25英尺带子,需要四个板,并且在该四个板之间存在三个结合部。对于在8m的米制带,将需要五个板,并且每2010mm放置四个结合部。
如从上面的说明书中可以理解的,相对于在较大柔性基底例如卷尺上的印刷来说,可利用的印刷板的长度是限制性因素。此外,所述板之间的结合部在印刷中产生了间隙。传统上,所述结合部隐藏在分层标记之间的非印刷区中。这意味着在卷尺上不可能印刷纯色。因此,传统的卷尺是以浅色(例如黄色或者白色)表面涂漆的(或者粉末涂覆的),其覆盖了卷尺的整个表面。然后,将深色(典型的黑色)分层印刷到该卷尺上,并且使用另一深的颜色(典型的红色)来印刷数字。
因此,令人期望的是可以继续开发改进的机构,通过其来执行在柔性基底上的印刷,以使得能够克服由于需要隐藏结合部而导致的设计和长度限制问题。
一些实施方案的简要说明
一些示例性实施方案可以能够提供这样的装置,其能够印刷,而不产生隐藏结合部的需要,如上所述。在这方面,可以提供一些示例性实施方案来使用连续的多层圆筒,而在印刷方法中没有结合部。因此,可以提供连续重复图案来允许例如在深色基础层上印刷浅色数字和分层。
在一种示例性实施方案中,提供一种印刷组件。该印刷组件可以包括第一连续圆筒和第一微动组件。该第一连续圆筒可以被配置为将印刷介质施加到柔性基底以响应与柔性基底的接触。该第一连续圆筒可以包括多个分区,配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定时间与该柔性基底接触,并且每个分区可以具有与之相关的独特印刷特性。该第一微动组件可以可操作地与该第一连续圆筒连接来将该第一连续圆筒沿着其轴移动,来改变所述分区相对于柔性基底的对准。
在另一示例性实施方案中,提供一种在柔性基底上印刷的方法。该方法可以包括将柔性基底紧邻连续圆筒移动,和将印刷介质施加到柔性基底来以响应该连续圆筒和柔性基底之间的接触。该连续圆筒可以包括多个分区,配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定的时间与该柔性基底接触,并且每个分区具有与之相关的独特印刷特性。该方法可以进一步包括确定何时该连续圆筒的第一分区已经将印刷介质完全施加到该柔性基底上,和将该连续圆筒沿着其轴移动来将该连续圆筒的第二分区与该柔性基底对准。
附图的简要说明
因此已经概述了一些示例性实施方案,现在将参考附图,其无需按比例绘制,和其中:
图1显示了根据一种示例性实施方案,用于形成这样的圆筒的材料的横截面;
图2显示了根据一种示例性实施方案的圆筒和在其上提供的相应的分区的立体图;
图3显示了一个概念图,其显示了根据一种示例性实施方案的印刷系统的不同部件;
图4是根据一种示例性实施方案的印刷系统的结构图;和
图5显示了根据一种示例性实施方案的在柔性基底上的印刷方法。
具体实施方式
现在在下文中将参考附图来更充分地描述一些示例性实施方案,其中显示了一些实施方案,但并非显示全部的示例性实施方案。确实地,在此所述和所绘制的例子不应当解释为限制本发明的范围、应用或者构造。而是,提供这些示例性实施方案,以使得本发明将满足适用的法律要求。同样的附图标记指的是全文中相同的元件。此外,作为本文使用的,术语“或者”被解释为逻辑算子,其当它的一个或多个运算对象是真时结果是真。作为本文使用的,可操作的结合应当理解为涉及直接或间接连接,其在任一情况中使得部件能够功能互连,其彼此能够可操作地连接。
如上所述,一些示例性实施方案可以涉及提供装置,其允许印刷,而不产生隐藏结合部的需要,以使得例如在深色基础层上印刷浅色数字和分层成为可能。这是通过使用连续多层圆筒来完成的,其无结合部。图1显示了根据一种示例性实施方案的用于形成这样的圆筒的材料的横截面。
如图1所示,一种示例性实施方案的圆筒100(参见图2)可以包括基础层110,其在一些情况中可以是聚酯膜或金属材料。粘结剂和防晕影层112可以将基础层110绑定到光敏聚合物层114。激光烧蚀层116可以提供在光敏聚合物层114上。在一些情况中,保护性覆盖膜118(例如聚酯膜)可以提供在激光烧蚀层116的顶上。
激光烧蚀是一种通过用激光束照射材料,来从固体(或者有时候液体)表面上除去该材料的方法。在低激光通量时,所述材料是通过吸收激光能来加热的,并且所述材料蒸发或者升华。要注意在一些情况中,可以用其他方法代替激光烧蚀。例如,可以使用激光雕刻或者化学蚀刻用相应的层来代替该激光烧蚀层,这取决于所用的去除方法。但是,激光烧蚀对于某些应用会是优选的。当使用激光烧蚀时,可以在圆筒100表面上激光加工图像。圆筒100是作为没有结合部的连续筒套来产生的。因此,圆筒100基本上是纯印刷圆筒(即,不具有结合部)。当用这样的圆筒印刷时,对于印刷的限制变成激光烧蚀方法在圆筒上加工图像的能力和例如在卷尺上“重复”的长度。
在8m卷尺上,会发生重复,例如以10cm增量重复。在25英尺卷尺上,以12英尺增量发生重复。为了克服该重复长度问题,圆筒100可以分区。因此,例如,圆筒100可以是具有重复长度的连续圆筒,其分解成具有给定长度(例如1m,1英尺等)的多个分区。然后圆筒100可以轴向移动(例如微动)来在合适的时间使用相应的不同的分区来接近要印刷的每个各自的段(例如米),以使得能够产生卷尺的完全的和独特的(例如8m)长度。这个理念可以应用于任何期望的卷尺长度,并且可以用于米制或者英制卷尺。
图2显示了圆筒100和提供在其上的相应分区的立体图。该分区包括第一分区210,第二分区220,第三分区230,第四分区240,第五分区250和第六分区260。但是,应当理解在不同的示例性实施方案中可以使用任何期望数目的分区。每个分区可以具有独特数字组(或者分层,或者其他符号)。因此,例如,第一分区210可以以数字顺序(例如,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90)来印刷,第二分区220可以以不同的(继续增量)数字序列(例如,100,110,120,130,140,150,160,170,180,190)来印刷,第三分区230可以以不同的(继续增量)数字序列(例如,200,210,220,230,240,250,260,270,280,290)来印刷等。这种序列可以重复任何期望数目的分区。在一个分区已经完全印刷后,圆筒100可以进行微动或者轴向移动来对准接下来的分区以用于印刷。在该接下来的分区已经完全印刷后,发生另一微动等等,直到全部数字序列都已印刷为止。对于具有1m圆周的圆筒来说,该第一米(例如100cm)印刷可以在微动来进行第二米(例如厘米分层100至200)之前完成。然后,进行到第三米(例如厘米分层200至300)的微动,如此继续来完成相应卷尺上的全部印刷长度。
通过使用这种方法或者方法的组合,相对于能够产生连续纯色印刷设计(在该设计长度上具有变化的特征)来说提供了独特的能力。此外,该连续圆筒的分区和微动允许印刷重复长度,其大于最大可利用圆筒的圆周。同样,对于可以印刷的长度理论上没有限制。
图3显示了一个概念图,其显示了根据一种示例性实施方案的印刷系统的不同部件。参见图3,柔性基底300的一个或多个辊可以来源于一个或多个供料辊310。在一些情况中,图3的系统可以配置来以同时并行方式在多个柔性基底上加工和印刷。
如图3所示,一连串动力辊和无动力辊可以通过柔性基底300(或者其每个例子)到达第一印刷组件320。该第一印刷组件320可以包括第一组连续圆筒322的一个或多个连续圆筒(例如印刷圆筒)。该第一组连续圆筒322可以配置来接触(和印刷到)柔性基底300的第一侧,而压印圆筒324接触该柔性基底300的相对侧。该连续圆筒可以具有印刷介质(例如油墨),其是通过该连续圆筒辊紧前面的介质施涂器326来转移到所述连续圆筒上,这里该柔性基底300是在第一组连续圆筒322的每个连续圆筒和压印圆筒324之间压缩。因此,在该柔性基底300在第一组连续圆筒322的每个连续圆筒和压印圆筒324之间压缩时,该印刷介质转移到柔性基底300的第一侧。
在该印刷介质已经转移到柔性基底300之后,可以提供一个或多个UV干燥器330来干燥该柔性基底300上的印刷介质。因此,例如,施用到该第一组连续圆筒322上的油墨可以在该柔性基底300上通过UV干燥器330来干燥。在一些情况中,该第一组连续圆筒322可以施用印刷介质来定义直接施用到柔性基底300上的印刷。但是在其他情况中,实际上该第一印刷组件320可以在基础印刷层顶上施加印刷,该基础印刷层是通过基础辊340和相应的UV干燥器342来施用的。该基础印刷层可以是连续基础颜色或者初始图案。在一些情况中,该基础辊340可以提供分层和其他连续圆筒可以施加需要基于位置来改变的数字序列(例如经由微动到不同的分区)。
在其中期望在该柔性基底300的两侧上印刷的情况中,可以提供第二印刷组件350。该第二印刷组件350可以类似于第一印刷组件320来操作,除了该第二印刷组件350放置第二组连续圆筒352的连续圆筒使其与该柔性基底300的对侧接触,所述对侧与通过第一组连续圆筒322印刷到其上的侧面相对。
因此,例如,第二组连续圆筒352可以配置为与柔性基底300的第二侧(与第一侧相对)接触(和印刷到),而压印圆筒354与该柔性基底300的对侧(即,第一侧)接触。该连续圆筒的每个可以具有印刷介质(例如油墨),其是通过该连续圆筒辊紧前面的介质施涂器356来转移到所述连续圆筒上,这里该柔性基底300是在第二组连续圆筒352的每个连续圆筒和压印圆筒354之间压缩。因此在该柔性基底300在第二组连续圆筒352的每个连续圆筒和压印圆筒354之间压缩时,该印刷介质转移到柔性基底300的第二侧。
在该印刷介质已经通过第二印刷组件350转移到柔性基底300第二侧上之后,可以提供一个或多个UV干燥器360来干燥该柔性基底300上的印刷介质。因此,例如,在第二组连续圆筒352上施涂的油墨可以在该柔性基底300上通过UV干燥器360来干燥。然后可以将该柔性基底300提供到最终辊370上,在其上收集最终产品。
如从上面讨论的上下文中的图3中可以理解的,该柔性基底300的第一侧和第二侧的任一或二者可以用相应的不同的重复图案来印刷。该第一和第二组的连续圆筒322和352的多个圆筒可以提供不同的可重复图案,相同的可重复图案或者其组合。此外,如果所述图案以不同的间隔重复,则该连续圆筒的相应一个个可以具有不同的尺寸(即,不同的圆周或者周长)和因此会需要在相应不同间隔处的微动。
一些或者全部的该连续圆筒可以包括分区,其具有提供在其上的独特图案(例如分层和/或数字序列)。因此,所述圆筒可以在相应适当的时间微动来在合适的时间循环到接下来的分区。在一些情况中,一种或多种圆筒可以用于印刷分层,和另外的一种或多种不同的圆筒可以用于印刷相同或不同颜色的数字序列。但是在其他情况中,相同的圆筒可以用于印刷分层和数字序列二者(例如以相同的颜色印刷)。所述微动可以沿着每个连续圆筒的轴向发生(即,进入或者从图3的页面出来)。在一种示例性实施方案中,该微动可以使用齿轮驱动的组件或者伺服系统来轴向调节该连续圆筒的对准,以使得所选择的一个分区是与柔性基底300对准的。
示例性实施方案可以能够以多个颜色在单面或双面带上实现连续印刷。因此例如可以进行三色印刷,甚至在其中基础颜色是比经由在线印刷而印刷到其上的颜色更深的颜色的情况中也是如此。线粉末涂料和/或线透明涂料是通过使用本文所述技术可以扩展的可能性。示例性实施方案还可以实现六十秒即时换模(SMED),其将消除大的压机停机时间。通过使用示例性实施方案还可以消除昂贵的感光聚合物带的更换。
图4是根据一种示例性实施方案的印刷系统的结构图。图4显示了一种压机或者印刷组件400,其可以用于在任何长度的柔性基底410其一侧或多侧上印刷。印刷组件400包括第一连续圆筒420。如上所述,该第一连续圆筒420被分成多个分区。将分区中的仅一个进行对准来在任何给定时间与该柔性基底410接触,并且每个分区具有与之相关的独特印刷特性(例如独特数字组或序列,独特设计和/或类似物)。
虽然任何给定的一个分区与柔性基底410是对准的,但是与之相关的相应的独特印刷特性可以通过该柔性基底410与第一连续圆筒420接触而施用到柔性基底410上。要注意的是该第一连续圆筒420可以是多个这样的圆筒之一,其可以以分别不同的颜色或者设计来印刷到柔性基底410的同一侧上。施用到该柔性基底410上的颜色印刷可以通过第一干燥器422来干燥。
当该第一连续圆筒420的具体一个分区的整个周长或者圆周已经用于印刷时,微动组件424可以用于轴向移动第一连续圆筒420的位置(和因此对准),以使得接下来的分区与该柔性基底410对准。然后该接下来的分区可以将它自身的独特印刷特性印刷到该柔性基底410上。当该接下来的分区已经完全横过后,则仍然的另一分区可以对准和用于印刷。
每个分区之间的过渡是通过微动组件424来机械进行的。微动组件424可以体现为齿轮组,伺服系统,电动机或者任何其他这样的合适的装置,用于轴向平移该第一连续圆筒420的位置。在一种示例性实施方案中,该第一连续圆筒420的每个分区可以具有类似尺寸和因此具有相同的周长或者圆周。此外,柔性基底410的宽度可以基本上匹配每个分区的宽度。因此,微动组件424可以将轴向移动施加到第一连续圆筒420,其对于每个分区过渡是相同的(例如基本上等于所述分区的宽度)。通过在单个方向上依次移动到相邻分区,直到完全互补的分区已经完全循环为止,这样第一连续圆筒420因此可以具有用每个新分区重复印刷的能力。在那个点时,柔性基底410的全部长度应当已经印刷过。
如果该柔性基底410的两侧已经印刷,则印刷组件400可以包括第二连续圆筒430(或者其多个例子),第二干燥器432和第二微动组件434,其可以类似于上述相应的部件来操作,但是是相对于柔性基底410的对侧来进行的。在一些情况中,第二连续圆筒430的直径(和因此还有其周长或者圆周)可以不同于第一连续圆筒420的直径。因此,该第一连续圆筒420和第二连续圆筒430各自的一个会需要不同的微动时间。此外,第二连续圆筒430的分区数可以不同于第一连续圆筒420的分区数。因此,对于该第一连续圆筒420和第二连续圆筒430各自的一个可以进行不同数目的微动操作,来循环通过全部分区。
在一种示例性实施方案中,控制单元450可以可操作地与第一微动组件424和第二微动组件434的每一个连接,来控制微动动作的时间和执行。因此,例如,控制单元450可以获得分区数、分区宽度、柔性基底410的动作速度、分区的周长或者圆周等,来使得控制单元450能够处理微动动作。在一种示例性实施方案中,印刷组件400可以包括传感器460的一个或多个例子来有利于控制单元450的操作。
传感器460(或者多个传感器)可以检测柔性基底410的动作速度。在这方面,传感器460可以读取分区送过传感器460的速度,来测定这样的速度,或者可以测定一个或多个辊或者圆筒的速度,来测定这样的速度。在一些情况中,传感器460也可以检测位置信息和能够测定或者推断紧邻印刷组件400的其他部件的位置。因此,基于传感器460所提供的位置信息和/或速度信息,控制单元450可以智能引导微动动作的开始。传感器460在一些情况中可以是光学传感器。
在一种示例性实施方案中,控制单元450可以是可编程逻辑控制器(PLC),现场可编程门阵列(FPGA)或者其他加工电路,其能够智能控制所述微动动作。同样在一些情况中,控制单元450可以包括加工电路例如处理器和存储器。该存储器可以存储指令和/或数据(例如,描述每个分区圆周和每个圆筒的分区数的信息)以及用于触发微动动作的指令。
图5显示了根据一种示例性实施方案的在柔性基底上印刷的方法。如图5所示,在柔性基底上印刷的方法可以包括在操作500中将柔性基底紧邻连续圆筒移动和在操作510中将印刷介质施加到柔性基底以响应该连续圆筒和柔性基底之间的接触。该连续圆筒可以包括多个分区,配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定的时间接触该柔性基底,并且每个分区具有与自身相关的独特印刷特性。该方法可以进一步包括在操作520中确定何时该连续圆筒的第一分区已经将印刷介质完全施用到该柔性基底上,和在操作530中将该连续圆筒沿着其轴移动来将该连续圆筒的第二分区与柔性基底对准。
在一些情况中,所述方法(或者其部分或操作)可以强化或者改变,或者可以包括另外任选的运行。例如,在一些情况中,该第一连续圆筒可以包括具有激光烧蚀表面的圆周,其定义了每个分区的独特印刷特性。在一种示例性实施方案中,该独特印刷特性可以定义每个分区的独特数字组或者序列。在一些情况中,每个分区的独特数字组依次遵循在先相邻分区的数字组。在一种示例性实施方案中,移动该连续圆筒可以经由与微动组件可操作的连接的控制单元来进行。在一些情况中,该控制单元存储了该连续圆筒的圆周的指示信息,并且该控制单元测定了关于该柔性基底的位置信息,来测定何时触发该微动组件来调整连续圆筒相对于该柔性基底的对准。在一种示例性实施方案中,该方法可以进一步包括使用传感器来测定柔性基底的速度。在一些情况中,将印刷介质施用到该柔性基底可以包括将基础层印刷到该柔性基底上。该基础层可以是深的颜色,和将分层或者数字印刷到该基础层上可以包括以这样的颜色印刷该分层或者数字,其比基础层的深的颜色浅。
通过使用一种示例性实施方案的连续圆筒,连续的独特或者非重复图案可以以实质上以任意组合的颜色和以任何期望的长度来印刷。因此,例如,示例性实施方案可以允许用基础层印刷纯黑色区域,其显示为穿过分层。要注意的是基础层可以是任何颜色。
本文所阐述的本发明的许多变化和其他实施方案对于受益于前述说明书和相关附图教导的本发明所属领域技术人员来说将是可以想到的。因此,应理解本发明不限于所公开的具体实施方案,并且所述改变和其他实施方案是包括在随附的权利要求的范围内。此外,虽然前述说明书和相关附图在元件和/或功能的某些示例性组合上下文中描述了示例性实施方案,但是应当理解元件和/或功能的不同组合可以通过可选择的实施方案来提供,而不脱离随附的权利要求的范围。在这方面,例如,不同于上面明确描述那些的元件和/或功能的组合也是可以想到的,如一些随附的权利要求中所述的。在其中描述了优点、益处或者解决问题方案的情况中,应当理解这样的优点、益处和/或解决方案可以应用于一些示例性实施方案,但不必需是全部示例性实施方案。因此,本文所述的任何优点、益处或者解决方案不应当被认为是对于全部实施方案或对于此处权利要求保护的来说是关键的,必要的或本质的。虽然在此使用了具体术语,但是所述术语仅仅以通用的和说明性的含义来使用,而不用于限制目的。
Claims (16)
1.一种卷尺印刷组件,其包含:
第一连续圆筒,其被配置为将印刷介质施加到柔性基底以响应与柔性基底的接触,所述第一连续圆筒包括多个分区,配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定时间与所述柔性基底接触,并且每个分区能具有与之相关的独特印刷特性;和
第一微动组件,其与所述第一连续圆筒可操作地连接,来将所述第一连续圆筒沿着其轴移动来改变所述分区相对于所述柔性基底的对准,
所述第一连续圆筒是没有结合部的连续圆筒,其能被分解成具有给定长度的所述多个分区,
其进一步包含控制单元,其可操作地与第一微动组件连接来控制所述第一微动组件,其中所述控制单元存储了所述第一连续圆筒的圆周的指示信息,和其中所述控制单元测定了关于所述柔性基底的位置信息,来确定何时触发所述第一微动组件以调节所述第一连续圆筒相对于柔性基底的对准,因此所述卷尺印刷组件能够确定何时所述第一连续圆筒的一分区已经将印刷介质完全施加到所述柔性基底上,并且将所述第一连续圆筒沿着其轴移动来将所述第一连续圆筒的接下来的分区与所述柔性基底对准。
2.根据权利要求1所述的印刷组件,其中所述第一连续圆筒包含具有激光烧蚀、激光雕刻、或化学蚀刻的表面的圆周,其定义了每个分区的独特印刷特性。
3.根据权利要求2所述的印刷组件,其中所述独特印刷特性定义了每个分区的独特数字组或序列。
4.根据权利要求3所述的印刷组件,其中每个分区的所述独特数字组依次遵循在先相邻分区的数字组。
5.根据权利要求1所述的印刷组件,其中所述控制单元可操作地与传感器连接,所述传感器测定所述柔性基底的速度。
6.根据权利要求5所述的印刷组件,其进一步包含第二连续圆筒和第二微动组件。
7. 根据权利要求1所述的印刷组件,其进一步包含第二连续圆筒和第二微动组件。
8.根据权利要求1所述的印刷组件,其中所述印刷组件被配置为将基础层印刷到所述柔性基底上,所述基础层具有深的颜色,和
其中所述印刷组件被配置为将分层或数字印刷到所述基础层上,所述分层或数字的印刷颜色比基础层的深的颜色浅。
9.根据权利要求8所述的印刷组件,其中所述柔性基底是卷尺,并且所述第一连续圆筒的每个分区的圆周是1米,和每个分区依次以100厘米增量来增加计数。
10.根据权利要求8所述的印刷组件,其中所述柔性基底是卷尺,并且所述第一连续圆筒的每个分区的圆周是1英尺,和每个分区依次以12英寸增量来增加计数。
11.一种在柔性基底上印刷的方法,该方法包含:
将柔性基底紧邻连续圆筒移动,
将印刷介质施加到所述柔性基底以响应所述连续圆筒和所述柔性基底之间的接触,所述连续圆筒包括多个分区,配置所述多个分区使得其中仅一个分区进行对准用来在任何给定时间与所述柔性基底接触,并且每个分区能具有与之相关的独特印刷特性;
确定所述连续圆筒的第一分区何时将印刷介质完全施加到柔性基底上;和
将所述连续圆筒沿着其轴移动来将所述连续圆筒的第二分区与所述柔性基底对准,
其中所述连续圆筒的移动是通过控制单元来进行的,所述控制单元与微动组件可操作的连接,其中所述控制单元存储了所述连续圆筒的圆周的指示信息,和其中所述控制单元测定了关于所述柔性基底的位置信息,来确定何时触发所述微动组件以调节所述连续圆筒相对于柔性基底的对准,从而所述方法能够确定何时所述连续圆筒的一分区已经将印刷介质完全施加到所述柔性基底上,并且将所述连续圆筒沿着其轴移动来将所述连续圆筒的接下来的分区与所述柔性基底对准。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述连续圆筒包含具有激光烧蚀、激光雕刻或化学蚀刻的表面的圆周,其定义了每个分区的独特印刷特性。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述独特印刷特性定义了每个分区的独特数字组。
14.根据权利要求13所述的方法,其中每个分区的所述独特数字组依次遵循在先相邻分区的数字组。
15. 根据权利要求11的方法,其进一步包含使用传感器来测定所述柔性基底的速度。
16.根据权利要求11的方法,其中将印刷介质施加到所述柔性基底上包含将基础层印刷到所述柔性基底上,所述基础层具有深的颜色,和
将分层或数字印刷到所述基础层上,该分层或数字印刷的颜色比基础层的深的颜色浅。
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