TWI771143B - 半導體裝置結構及其形成方法 - Google Patents

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世海 楊
楊柏峰
蔡慶威
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Abstract

提供半導體裝置結構。半導體裝置結構包括基板。半導體裝置結構包括第一奈米結構，位於基板上。半導體裝置結構包括閘極堆疊，位於基板上且圍繞第一奈米結構。半導體裝置結構包括第一源極/汲極層，圍繞第一奈米結構且鄰近閘極堆疊。半導體裝置結構包括接觸結構，圍繞第一源極/汲極層，其中接觸結構的第一部分位於第一源極/汲極層與基板之間。

Description

半導體裝置結構及其形成方法
本發明實施例是關於半導體裝置結構，特別是關於具有接觸結構的半導體裝置結構及其形成方法。
半導體積體電路（IC）產業經歷了快速成長。積體電路材料及設計的技術進步已產生數個世代的積體電路。每一世代都具有比前一代更小且更複雜的電路。然而，這些進步增加了處理及製造積體電路的複雜性。
積體電路演進期間，功能密度（亦即，單位晶片面積的互連裝置數目）通常會增加而幾何尺寸（亦即，可使用製程生產的最小元件（或線））卻減少。此微縮化的過程通常會提供增加生產效率與降低相關成本的助益。
然而，由於部件尺寸持續縮小，製程持續變得更加難以執行。因此，以越來越小的尺寸形成可靠的半導體裝置是具有挑戰性的。
本發明實施例提供一種半導體裝置結構，包括：基板；第一奈米結構，位於基板上；閘極堆疊，位於基板上且圍繞第一奈米結構；第一源極/汲極層，圍繞第一奈米結構且鄰近閘極堆疊；以及接觸結構，圍繞第一源極/汲極層，其中接觸結構的第一部分位於第一源極/汲極層與基板之間。
本發明實施例提供一種半導體裝置結構，包括：基板；第一奈米結構，位於基板上；第二奈米結構，位於第一奈米結構上；閘極堆疊，位於基板上且圍繞第一奈米結構及第二奈米結構；以及接觸結構，圍繞第一奈米結構及第二奈米結構。
本發明實施例提供一種半導體裝置結構的形成方法，包括：提供基板、第一奈米結構、閘極堆疊、及介電層，其中第一奈米結構、閘極堆疊、及介電層位於基板上方，閘極堆疊圍繞第一奈米結構，且介電層圍繞第一奈米結構及閘極堆疊；移除介電層的第一部分，以在介電層中形成通孔，其中通孔露出第一奈米結構的第二部分及基板的第三部分；以及形成接觸結構於通孔中，其中接觸結構的第四部分位於第一奈米結構與基板之間。
以下揭露提供了許多的實施例或範例，用於實施本發明實施例之不同元件。各元件及其配置的具體範例描述如下，以簡化本發明實施例之說明。當然，這些僅僅是範例，並非用以限定本發明實施例。舉例而言，敘述中若提及第一元件形成在第二元件之上，可能包含第一及第二元件直接接觸的實施例，也可能包含額外的元件形成在第一及第二元件之間，使得它們不直接接觸的實施例。此外，本發明實施例可能在各種範例中重複參考符號以及/或字母。如此重複是為了簡明及清楚之目的，而非用以表示所討論的不同實施例及/或配置之間的關係。
此外，其中可能用到與空間相對用詞，例如「在……之下」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」等類似用詞，是為了便於描述圖式中一個（些）部件或特徵與另一個（些）部件或特徵之間的關係。空間相對用詞用以包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。當裝置被轉向不同方位時（旋轉90度或其他方位），其中所使用的空間相對形容詞也將依轉向後的方位來解釋。
本發明所屬技術領域中具有通常知識者應理解說明書中的用語「實質上」或「大約」，例如「實質上平坦」或「實質上共平面」等等。在適用的情況下，用語「實質上」還可以包括具有「完全地（entirely）」、「完全地（completely）」、「全部（all）」等等的實施例。用語「大約」結合特定距離或尺寸解釋為不排除從所述特定距離或尺寸的非顯著偏差。在不同技術中，用語「實質上」或「大約」可以不同且在本發明所屬技術領域中具有通常知識者理解的偏差範圍內。舉例而言，用語「實質上」或「大約」也可關於所敘述的 90%或更高，例如所敘述的 95% 或更高，特別是所敘述的 99% 或更高，包括所敘述的 100%，但本發明不限於此。此外，用語如「實質上平行」或「實質上垂直」可解釋為不排除從特定設置的非顯著偏差且可包括，例如，10°的偏差。「實質上」一詞不排除「完全」，例如，「實質上不包含（substantially free）」Y 的組成可能完全不包含 Y。
以下敘述一些本發明實施例。在這些實施例中所述的多個階段之前、期間及/或之後，可提供額外的步驟。一些所述階段在不同實施例中可被替換或刪去。半導體裝置結構可增加額外部件。一些所述部件在不同實施例中可被替換或刪去。儘管所討論的一些實施例以特定順序的步驟執行，這些步驟仍可以另一合乎邏輯的順序執行。
可以透過任何合適的方法來圖案化全繞式閘極（GAA）電晶體結構。舉例而言，可以使用一或多道微影製程對所述結構進行圖案化，包括雙重圖案化或多重圖案化製程。一般而言，雙重圖案化或多重圖案化製程結合了微影製程與自對準製程，以創建出例如，比使用單一、直接微影製程所得的節距更小的圖案。例如，在一實施例中，在基板上方形成犧牲層，並使用微影製程對其進行圖案化。使用自對準製程在圖案化的犧牲層旁邊形成間隔物。之後移除犧牲層，然後可以使用剩餘的間隔物或心軸作為遮罩以圖案化鰭片。
第1A-1K圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各個步驟的剖面圖。根據一些實施例，第1A-1圖是第1A圖的半導體裝置結構的透視圖。根據一些實施例，第1A圖是沿著第1A-1圖的剖面線1A-1A’繪示出半導體裝置結構的剖面圖。
如第1A及1A-1圖所示，根據一些實施例，提供基板110。根據一些實施例，基板110具有基底（base）112及在基底112上的鰭片114。 基板110包括，例如，半導體基板。基板110包括，例如，半導體晶圓（例如矽晶圓）或半導體晶圓的一部分。
在一些實施例中，基板110由元素半導體材料形成，包括單晶結構、多晶結構（polycrystal structure）或非晶結構的矽或鍺。在其他一些實施例中，基板110由化合物半導體形成，例如碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、合金半導體，例如矽鍺（SiGe）或磷砷化鎵（GaAsP）、或前述之組合。基板110還可包括多層半導體、絕緣體上覆半導體（SOI）（例如絕緣體上覆矽或絕緣體上覆鍺）或前述之組合。
在一些實施例中，基板110是包括各種裝置元件的裝置晶片。在一些實施例中，所述各種裝置元件形成於基板110之中及/或之上。為了簡明及清楚的目的，所述裝置元件未在圖式中繪示。所述各種裝置元件的示例包括：主動裝置、被動裝置、其他合適的元件或前述之組合。主動裝置可以包括形成於基板110表面的電晶體或二極體（未繪示）。被動裝置包括：電阻器、電容器、或其他合適的被動裝置。
舉例而言，電晶體可以是金屬氧化物半導體場效電晶體 （MOSFET）、互補金屬氧化物半導體 （CMOS） 電晶體、雙極性接面電晶體 （bipolar junction transistor，BJT）、高壓電晶體、高頻電晶體、p型通道及/或n型通道場效電晶體（PFET/NFET）等等。
執行各種製程，例如前段（front-end-of-line，FEOL）半導體製造製程，以形成各種裝置元件。前段半導體製造製程可包括沉積、蝕刻、佈植、微影、退火、平坦化、一種或多種其他適合的製程、或前述之組合。
在一些實施例中，隔離部件（未示出）形成在基板110中。隔離部件用於定義主動區並且電性隔離在主動區中的基板110中及/或上方形成的各種裝置元件。在一些實施例中，隔離部件包括淺溝槽隔離（STI）部件、矽局部氧化（LOCOS）部件、其他合適的隔離部件或前述之組合。
如第1A及1A-1圖所示，根據一些實施例，在鰭片114上方形成奈米結構堆疊120。根據一些實施例，奈米結構堆疊120包括奈米結構121、122、123、124、125、126、127、及128。
根據一些實施例，奈米結構121、122、123、124、125、126、127、及128 依序地堆疊在鰭片114上。根據一些實施例，奈米結構121、122、123、124、125、126、127、及128包括奈米線或奈米片。
根據一些實施例，奈米結構121、123、125、及127由相同的第一材料形成。根據一些實施例，第一材料不同於基板110的材料。根據一些實施例，第一材料包括元素半導體材料，包括單晶結構、多晶結構（polycrystal structure）或非晶結構的矽或鍺。
根據一些實施例，第一材料包括化合物半導體，例如碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、合金半導體，例如矽鍺（SiGe）或磷砷化鎵（GaAsP）、或前述之組合。
根據一些實施例，奈米結構122、124、126及128由相同的第二材料形成。根據一些實施例，第二材料不同於第一材料。根據一些實施例，第二材料與基板110的材料相同。根據一些實施例，第二材料包括元素半導體材料，包括單晶結構、多晶結構或非晶結構的矽或鍺。
根據一些實施例，第二材料包括化合物半導體，例如碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、合金半導體，例如矽鍺（SiGe）或磷砷化鎵（GaAsP）、或前述之組合。
如第1A及1A-1圖所示，根據一些實施例，隔離層130形成在基底112上方。根據一些實施例，鰭片114的下部嵌入於隔離層130。根據一些實施例，鰭片114被隔離層130圍繞。
根據一些實施例，隔離層130由介電材料，例如含氧化物的材料（例如，氧化矽）、含氧氮化物的材料（例如，氧氮化矽）、低k（low-k）（低介電常數）材料、多孔介電材料、玻璃或前述之組合。
根據一些實施例，用語「低k材料（low-k material）」是指介電常數小於二氧化矽的介電常數的材料。根據一些實施例，玻璃包括硼矽酸鹽玻璃（borosilicate glass，BSG）、磷矽酸鹽玻璃（phosphoric silicate glass，PSG）、硼磷矽酸鹽玻璃（borophosphosilicate glass，BPSG）、氟矽酸鹽玻璃（fluorinated silicate glass，FSG）或前述之組合。
根據一些實施例，使用沉積製程（或旋塗製程）、化學機械研磨製程、及回蝕刻製程來形成隔離層。根據一些實施例，沉積製程包括化學氣相沉積（CVD）製程、高密度電漿化學氣相沉積（HDPCVD）製程、流動化學氣相沉積（FCVD）製程、濺鍍製程或前述之組合。
如第1A及1A-1圖所示，根據一些實施例，閘極堆疊140及遮罩層150形成在奈米結構堆疊120、鰭片114、及隔離層130上。根據一些實施例，閘極堆疊140包括閘極介電層142及閘極電極144。根據一些實施例，閘極電極144在閘極介電層142上。
根據一些實施例，閘極介電層142位於閘極電極144及奈米結構堆疊120之間。根據一些實施例，閘極介電層142也位於閘極電極144及鰭片114之間。根據一些實施例，閘極介電層142位於閘極電極144及隔離層130之間。
根據一些實施例，閘極介電層142由含氧化物的材料形成，例如氧化矽。根據一些實施例，使用化學氣相沉積製程及蝕刻製程來形成閘極介電層142。根據一些實施例，閘極電極144由半導體材料形成，例如多晶矽（polysilicon）。根據一些實施例，使用化學氣相沉積製程及蝕刻製程來形成閘極電極144。
根據一些實施例，遮罩層150位於閘極堆疊140上。根據一些實施例，遮罩層150由不同於閘極堆疊140的材料形成。根據一些實施例，遮罩層150由氮化物（例如，氮化矽）、氮氧化物（例如，氮氧化矽）、或前述之組合形成。
如第1A-1及1B圖所示，根據一些實施例，間隔物材料層160a形成於遮罩層150、閘極堆疊140、奈米結構堆疊120、及隔離層130上方。根據一些實施例，間隔物材料層160a由不同於閘極堆疊140及遮罩層150的材料形成。
根據一些實施例，間隔物材料層160a包括絕緣材料，如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、或碳化矽。根據一些實施例，間隔物材料層160a的形成包括沉積製程，例如化學氣相沉積製程、物理氣相沉積製程、原子層沉積製程、或類似製程。
根據一些實施例，第1C-1圖為第1C圖的半導體裝置結構的透視圖。第1C圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1C-1圖的剖面線1C-1C’的剖面圖。
如第1B、1C及1C-1圖所示，根據一些實施例，間隔物材料層160a被部分地移除。根據一些實施例，剩餘的間隔物材料層160a留在遮罩層150、介電層142及閘極電極144的側壁152、142a及144a上。根據一些實施例，剩餘的間隔物材料層160a形成間隔物結構160。
根據一些實施例，間隔物結構160圍繞閘極堆疊140及遮罩層150。根據一些實施例，間隔物結構160位於在奈米結構堆疊120、鰭片結構114及隔離層130上。根據一些實施例，移除製程包括蝕刻製程，例如非等向性蝕刻製程（例如，乾蝕刻製程）。
如第1D圖所示，根據一些實施例，移除奈米結構121、123、125及127未被閘極堆疊140及間隔物結構160覆蓋的端部。根據一些實施例，移除製程在奈米結構堆疊120中形成溝槽120a。
如第1D圖所示，根據一些實施例，奈米結構121、123、125及127的側壁121a、123a、125a及127a實質上與間隔物結構160的側壁162對準（或實質上共平面）。根據一些實施例，移除製程包括蝕刻製程。根據一些實施例，蝕刻製程包括非等向性蝕刻製程，例如乾蝕刻製程。
如第1E圖所示，根據一些實施例，將奈米結構121、123、125及127的端部氧化為氧化物層。根據一些實施例，氧化物層形成內間隔物層170。如第1E圖所示，根據一些實施例，內間隔物層170的側壁172與間隔物結構160的側壁162實質上對準（或實質上共平面）。
根據一些實施例，由於內間隔物層170的形成是透過氧化奈米結構121、123、125及127的端部，所以內間隔物層170包括奈米結構121、123、125及127的材料的氧化物。舉例而言，奈米結構121、123、125及127由SiGe形成，且內間隔物層170包括SiGe氧化物。另一示例中，奈米結構121、123、125及127是由矽形成，且內間隔物層170包括氧化矽。
根據一些實施例，內間隔物層170包括氧化物材料，如半導體氧化物（例如，氧化矽）、化合物半導體氧化物（例如，碳化矽氧化物（silicon carbide oxide）或砷化鎵氧化物（gallium arsenide oxide））、金屬氧化物（例如，氧化鍺）、合金半導體氧化物（例如，矽鍺氧化物）或前述之組合。根據一些實施例，氧化製程包括熱氧化製程。
在一些其他實施例中，使用沉積製程及蝕刻製程形成內間隔物層170。根據一些實施例，沉積製程包括物理氣相沉積製程、化學氣相沉積製程、原子層沉積製程、或類似製程。在其他實施例中，使用選擇性沉積製程形成內間隔物層170，例如原子層沉積製程。
第1F-1圖是根據一些實施例，繪示出第1F圖的半導體裝置結構的上視圖。第1F圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1F-1圖的剖面線1F-1F’的剖面圖。
如第1E、1F及1F-1圖所示，根據一些實施例，在基板110上方形成介電層180。根據一些實施例，奈米結構堆疊120、閘極堆疊140、遮罩層150、間隔物結構160、及內間隔物層170嵌入於介電層180。根據一些實施例，介電層180圍繞奈米結構122、124、126及128、間隔物結構160、及內隔離層170。
根據一些實施例，介電層180包括介電材料，例如含氧化物的材料（例如氧化矽）、含氮氧化物材料（例如氮氧化矽）、低k材料、多孔介電材料、玻璃、或前述之組合。
根據一些實施例，玻璃包括硼矽酸鹽玻璃（BSG）、磷矽酸鹽玻璃（PSG）、硼磷矽酸鹽玻璃（BPSG）、氟矽酸鹽玻璃（FSG）或前述之組合。根據一些實施例，介電層180是透過沉積製程（例如，化學氣相沉積製程）及平坦化製程（例如，化學機械研磨製程）來形成。
如第1E、1F及1F-1圖所示，根據一些實施例，移除閘極堆疊140及遮罩層150。根據一些實施例，移除製程在間隔物結構160中形成溝槽164。如第1E、1F及1F-1圖所示，根據一些實施例，透過溝槽164移除奈米結構121、123、125及127。根據一些實施例，移除閘極堆疊140、遮罩層150及奈米結構121、123、125及127的移除製程包括蝕刻製程，例如濕蝕刻製程或乾蝕刻製程。
如第1F及1F-1圖所示，根據一些實施例，在溝槽164中形成閘極堆疊210。根據一些實施例，閘極堆疊210圍繞奈米結構122、124、126及128。根據一些實施例，奈米結構122、124、126及128穿過閘極堆疊210、內間隔物層170、及介電層180。根據一些實施例，閘極堆疊210包括閘極介電層212、功函數金屬層214及閘極電極層216。
根據一些實施例，閘極介電層212順應性地（conformally）覆蓋鰭片114及所述奈米結構122、124、126及128。根據一些實施例，閘極介電層212由氧化物材料形成，如氧化矽或氧化鍺。使用氧化製程或其他合適的製程來形成閘極介電層212。
在一些其他實施例中，閘極介電層212由高K材料（high-K material）形成，例如HfO 2、La 2O 3、CaO、ZrO 2、HfZrO 2或Al 2O 3。根據一些實施例，用語「高k材料」是指介電常數大於二氧化矽的介電常數的材料。使用選擇性沉積製程形成閘極介電層212，例如原子層沉積製程或其他合適的製程。因此，閘極介電層212選擇性地沉積在鰭片114及奈米結構122、124、126及128上，但本發明不限於此。在一些其他實施例（未示出）中，閘極介電層212順應性地形成在鰭片114、奈米結構122、124、126及128、溝槽164的內壁164a、以及內間隔物層170的側壁174上。根據一些實施例，使用化學氣相沉積製程或物理氣相沉積製程形成閘極介電層212。
根據一些實施例，功函數金屬層214順應性地形成於閘極介電層212、間隔物結構160、及內間隔物層170上。功函數金屬層214由含鈦材料（例如，TiN或TiSiN）、含鉭材料（例如，TaN）或其他合適的導電材料形成。使用原子層沉積製程或其他合適的製程形成功函數金屬層214。
根據一些實施例，在功函數金屬層214之上形成閘極電極層216。閘極電極層216由金屬（例如，W、Al、Ta、Ti或Au）、金屬氮化物（TiN或TaN）或其他合適的導電材料形成。根據一些實施例，使用沉積製程形成（例如，原子層沉積製程、物理氣相沉積製程或化學氣相沉積製程）及化學機械研磨製程形成閘極電極層216。
第1G-1圖是根據一些實施例，繪示出第1G圖的半導體裝置結構的上視圖。第1G圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1G-1圖的剖面線1G-1G’的剖面圖。第1G-2圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1G-1圖的剖面線1G-2-1G-2’的剖面圖。
如第1G、1G-1及1G-2圖所示，根據一些實施例，移除部分介電層180以形成通孔182於介電層180中。根據一些實施例，每個通孔182露出奈米結構122、124、126及128端部及鰭片114的上部。根據一些實施例，每個通孔182還露出隔離層130的一部分。根據一些實施例，移除製程包括蝕刻製程，例如非等向性蝕刻製程（例如，乾蝕刻製程）。
第1H-1圖是根據一些實施例，繪示出第1H圖的半導體裝置結構的透視圖。第1H圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1H-1圖的剖面線1H-1H’的剖面圖。
如第1H及1H-1圖所示， 根據一些實施例，源極/汲極層220形成在通孔182中。根據一些實施例，源極/汲極層220也稱為應力源（stressor）層。根據一些實施例，源極/汲極層220分別圍繞奈米結構122、124、126及128端部及鰭片114的上部。根據一些實施例，源極/汲極層220分別直接接觸奈米結構122、124、126及128及鰭片114。
根據一些實施例，溝槽120a具有寬度W1。根據一些實施例，源極/汲極層220具有厚度T1。在一些實施例中，厚度T1與寬度W1的比例從約0.15至約0.14。如果此比例（T1/W1）小於0.15，源極/汲極層220可能太薄而不能施加足夠的應力到奈米結構122、124、126或128的通道區。如果此比例（T1/W1）大於0.4，源極/汲極層220之間的間隙G可能太窄而不能容納矽化物層及隨後形成在其中的接觸結構。
在一些實施例中，源極/汲極層220由半導體材料（例如，矽鍺）形成。在一些實施例中，以P型摻雜劑原位摻雜源極/汲極層220。在一些其他實施例中，以P型摻雜劑佈植源極/汲極層220。根據一些實施例，P型摻雜劑包括第IIIA族元素。所述IIIA族元素包括硼或其他合適的材料。
在一些其他實施例中，源極/汲極層220由半導體材料（例如，矽）形成。在一些實施例中，以N型摻雜劑原位摻雜源極/汲極層220。在一些其他實施例中，以N型摻雜劑佈植源極/汲極層220。根據一些實施例，N型摻雜劑包括VA族（Group VA）元素。VA族元素包括P、Sb或其他合適的VA族材料。根據一些實施例，使用磊晶製程形成源極/汲極層220。
第1I-1圖是根據一些實施例，繪示出第1I圖的半導體裝置結構的透視圖。第1I圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1I-1圖的剖面線1I-1I’的剖面圖。
如第1I及1I-1圖所示，根據一些實施例，矽化物層230分別形成於源極/汲極層220上。根據一些實施例，每個矽化物層230圍繞對應的源極/汲極層220及對應的奈米結構（例如，奈米結構122、124、126或128）或鰭片114的上部。根據一些實施例，矽化物層230比源極/汲極層220薄。也就是，根據一些實施例，矽化物層230的厚度T2小於源極/汲極層220的厚度T1。
在一些實施例中，厚度T2與寬度W1的比例範圍從約0.08到0.16。如果比例（T2/W1）小於0.08，則矽化物層230可能太薄而不能降低源極/汲極層220與隨後在其上形成的接觸結構之間的電阻。如果比例（T2/W1）大於0.16，則矽化物層230之間的間隙G1可能太窄而無法容納隨後在其中形成的接觸結構。
根據一些實施例，矽化物層230由金屬矽化物材料形成，例如矽化鈦（TiSi 2）、矽化鎢（WSi 2）、矽化鈷（CoSi 2）、矽化鉬（MoSi 2）、或矽化鉭（TaSi 2）。
第1J-1圖是根據一些實施例，繪示出第1J圖的半導體裝置結構的透視圖。第1J圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1J-1圖的剖面線1J-1J’的剖面圖。
第1J-2圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1J-1圖的剖面線1J-2-1J-2’的剖面圖。第1J-3圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1J-1圖的剖面線1J-3-1J-3’的剖面圖。
如第1J、1J-1、1J-2及1J-3圖所示，根據一些實施例，接觸結構240形成於通孔182中。根據一些實施例，每個接觸結構240圍繞奈米結構122、124、126及128。根據一些實施例，每個接觸結構240還圍繞對應的源極/汲極層220及對應的矽化物層230。根據一些實施例，每個接觸結構240連續地圍繞奈米結構122、124、126及128、對應的源極/汲極層220及對應的矽化物層230。
在一些實施例中，接觸結構240的部分241在源極/汲極層220及鰭片114之間。在一些實施例中，接觸結構240的部分243在源極/汲極層220之間。根據一些實施例，部分241或243也在矽化物層230之間。
根據一些實施例，每個接觸結構240直接接觸對應的矽化物層230。如第1J-1圖所示，根據一些實施例，每個接觸結構240直接接觸隔離層130。
根據一些實施例，接觸結構240是使用沉積製程（例如，物理氣相沉積製程）及平坦化製程（例如，化學機械研磨製程）來形成。根據一些實施例，閘極堆疊210、間隔物結構160及接觸結構240的頂面211、164及242實質上共平面。根據一些實施例，在此步驟中，實質上形成半導體裝置結構100’。
如第1J-2圖所示，根據一些實施例，奈米結構122、124、126及128是奈米片。根據一些實施例，奈米結構122、124、126及128在剖面圖中具有矩形形狀。在一些其他實施例中，如第2圖所示，奈米結構122、124、126及128是具有彎曲側壁122a、124a、126a及128a的奈米片。
在其他實施例中，如第3圖所示中，奈米結構122、124、126及128是奈米片。根據一些實施例，奈米結構122、124、126及128具有正方形形狀。在一些其他實施例中，如第4圖所示，奈米結構122、124、126及128是具有圓形形狀的奈米線。
如第1K圖所示，根據一些實施例，介電層250形成於接觸結構240、間隔物結構160、閘極堆疊210、以及介電層180（如第1G-1圖所示）上。根據一些實施例，介電層250由介電材料，如含氧化物的材料（例如，氧化矽）、含氧氮化物的材料（例如，氧氮化矽）、低k材料，多孔介電材料、玻璃、或前述之組合。
根據一些實施例，玻璃包括硼矽酸鹽玻璃（BSG）、磷矽酸鹽玻璃（PSG）、硼磷矽酸鹽玻璃（BPSG）、氟矽酸鹽玻璃（FSG）或前述之組合。根據一些實施例，介電層250透過沉積製程（例如，化學氣相沉積製程）及平坦化製程（例如，化學機械研磨製程）形成。
如第1K圖所示，根據一些實施例，移除部分介電層250以在介電層250中形成通孔252及254。根據一些實施例，通孔252露出其下方的接觸結構240。根據一些實施例，通孔254露出閘極堆疊210。根據一些實施例，移除製程包括蝕刻製程，例如乾蝕刻製程。
如第1K圖所示，根據一些實施例，導電結構262及264分別形成在通孔252及254中。根據一些實施例，在此步驟中，實質上形成半導體裝置結構100。根據一些實施例，導電結構262電性連接到其下方的接觸結構240。根據一些實施例，導電結構264電性連接到閘極堆疊210。
根據一些實施例，導電結構262及264由金屬（例如，鎢、鋁、或銅）、前述的合金、或類似材料形成。根據一些實施例，使用沉積製程（例如，物理氣相沉積製程或化學氣相沉積製程）及平坦化製程（例如，化學機械研磨製程）形成導電結構262及264。根據一些實施例，介電層250及導電結構262及264的頂面250a、262a及264a實質上共平面。
根據一些實施例，當操作半導體裝置結構100時，電流從接觸結構240施加到奈米結構122、124、126及128中。根據一些實施例，流經奈米結構的電流與奈米結構及接觸結構間的距離是負相關的（negatively related）。根據一些實施例，由於接觸結構240圍繞奈米結構122、124、126及128，所以奈米結構122、124、126及128與接觸結構240之間的距離實質上相同。因此，根據一些實施例，流經奈米結構122、124、126及128的電流實質上相同。因此，根據一些實施例，改善流經奈米結構122、124、126及128的電流均勻度。因此，根據一些實施例，提昇了半導體裝置結構100的性能。
第5圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構500的剖面圖。如第5圖所示，根據一些實施例，半導體裝置結構500相似於半導體裝置結構100，差別在於半導體裝置結構500還包括閘極堆疊210a、接觸結構240a、及導電結構262a及264a。
根據一些實施例，閘極堆疊210a在接觸結構240及240a之間。根據一些實施例，閘極堆疊210a圍繞奈米結構122、124、126及128。根據一些實施例，接觸結構240a連續地圍繞奈米結構122、124、126及128、對應的源極/汲極層220、及對應的矽化物層230。
根據一些實施例，導電結構262a及264a穿過介電層250。根據一些實施例，導電結構262a及264a分別電性連接到接觸結構240a及閘極堆疊210a。
第6A-6D圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。如第6A圖所示，根據一些實施例，在第1A-1D圖的步驟後，在移除奈米結構121、123、125及127的端部期間，部分地移除由閘極堆疊140及間隔物結構160露出的奈米結構122、124、126及128及鰭片114。因此，根據一些實施例，在奈米結構122、124、126及128以及鰭片114中形成凹槽R1。
根據一些實施例，凹槽Rl是彎曲的凹槽。根據一些實施例，鄰近對應凹槽R1的中間部分C1的奈米結構122、124、126或128比鄰近對應凹槽R1的邊緣部分E1的奈米結構122、124、126或128薄。
根據一些實施例，透過調節奈米結構122、124、126或128與奈米結構121、123、125及127之間的蝕刻選擇性，凹槽R1的深度是可調的。凹槽R1的形成可以增加矽化物層及隨後在其上形成的接觸結構之間的接觸面積，這可以降低矽化物層及接觸結構之間的電阻。
如第6B圖所示，根據一些實施例，執行第1E及1F圖的步驟，以形成內間隔物層170及介電層180、以移除閘極堆疊140、遮罩層150、及奈米結構121、123、125及127、及以形成閘極堆疊210。
根據一些實施例，在移除閘極堆疊140、遮罩層150、奈米結構121、123、125及127期間，部分地移除原先在閘極堆疊140下的奈米結構122、124、126及128。因此，根據一些實施例，凹槽R2形成於間隔物結構160的溝槽164下方的奈米結構122、124、126及128中。
根據一些實施例，透過調節奈米結構122、124、126或128及奈米結構121、123、125及127之間的蝕刻選擇性，凹槽R2的深度是可調的。如第6B圖所示，根據一些實施例，閘極堆疊210部分地位於凹槽R2中。根據一些實施例，閘極介電層212順應性地覆蓋凹槽R2。根據一些實施例，功函數金屬層214順應性地覆蓋閘極介電層212。
如第6B及6C圖所示，根據一些實施例，進行第1G圖的步驟，移除部分介電層180，以在介電層180中形成通孔182。如第6C圖所示，在一些實施例中，在移除部分介電層180期間，部分地移除由間隔物結構160及閘極堆疊210露出的奈米結構122、124、126及128及鰭片114。因此，根據一些實施例，增加了凹槽R1的最大深度D1。由此，最大深度D1可以大於閘極堆疊210中的奈米結構122、124、126及128的凹槽R2的最大深度D2。
如第6D圖所示，根據一些實施例，執行第1H至1J圖的步驟以形成源極/汲極層220、矽化物層230、及接觸結構240。根據一些實施例，源極/汲極層220順應性地覆蓋凹槽R1。根據一些實施例，每個源極/汲極層220部分地嵌入於對應的奈米結構122、124、126或128或鰭片114。根據一些實施例，矽化物層230順應性地覆蓋源極/汲極層220。根據一些實施例，接觸結構240形成於矽化物層230上。
第7A-7C圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。如第7A圖所示，根據一些實施例，在第1G-2圖的步驟之後，執行第1H圖的步驟以在奈米結構122、124、126及128以及鰭片114上方形成源極/汲極層220。
根據一些實施例，由於奈米結構122、124、126及128與鰭片114之間的間隙G2是狹窄的，磊晶氣體（用於形成源極/汲極層220）難以擴散到間隙G2中，這減小間隙G2中的源極/汲極層220的厚度。
根據一些實施例，間隙G2外的源極/汲極層220具有厚度T3。根據一些實施例，間隙G2中的源極/汲極層220具有厚度T4。根據一些實施例，厚度T3大於或等於厚度T4。在一些實施例中，厚度T3與厚度T4的比例範圍從約1到約2。
如第7B圖所示，根據一些實施例，執行第1I圖的步驟以形成矽化物層230。由於間隙G2中的源極/汲極層220較薄，在形成矽化物層230後，間隙G2中的源極/汲極層220可能被消耗殆盡。因此，根據一些實施例，矽化物層230直接接觸奈米結構122、124、126及128以及鰭片114。
如第7A及7B圖所示，根據一些實施例，由於在形成矽化物層230後，間隙G2中的源極/汲極層220可能被消耗殆盡，間隙G2中矽化物層230的厚度T8可被間隙G2中的源極/汲極層220的厚度T4限制。
根據一些實施例，間隙G2外的矽化物層230的厚度T7大於或等於厚度T8。在一些實施例中，厚度T7與厚度T8的比例範圍從約1至約2。如第7C圖所示，根據一些實施例，執行第1J圖的步驟以形成接觸結構240。根據一些實施例，接觸結構240圍繞矽化物層230。
第8圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構800的剖面圖。如第8圖中所示，根據一些實施例，半導體裝置結構800相似於第1K圖的半導體裝置結構第100，差別在於半導體裝置結構800的接觸結構240具有在奈米結構122、124、126及128與鰭片114之間的空隙（void）244。
第9A-9C圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。如第9A圖所示，根據一些實施例，在第1G圖的步驟之後，執行第1H圖的步驟中，以形成源極/汲極層220於奈米結構122、124、126及128、鰭片114、及內間隔物170上。
根據一些實施例，源極/汲極層220順應性地覆蓋奈米結構122、124、126及128的端部、鰭片114的上部、及內間隔物層170的側壁172。根據一些實施例，在奈米結構122、124、126及128及鰭片114上的源極/汲極層220具有厚度T1。
根據一些實施例，在內間隔物層170上的源極/汲極層220具有厚度T5。根據一些實施例，厚度T1大於或等於與厚度T5。在一些實施例中，厚度T1與厚度T5的比例範圍從約1到約5。
在一些實施例中，源極/汲極層220由半導體材料（例如，矽鍺）形成。在一些其他實施例中，源極/汲極層220由半導體材料（例如，矽）形成。當源極/汲極層220是由矽鍺形成時，源極/汲極層220的鍺可能從側壁172擴散至內間隔物層170。因此，根據一些實施例，內間隔物層170的鍺濃度的朝向源極/汲極層220而增加。
如第9B圖所示，根據一些實施例，執行第1I圖的步驟以在源極/汲極層220上形成矽化物層230。根據一些實施例，矽化物層230覆蓋奈米結構122、124、126及128的端部、鰭片114的上部、以及內間隔物層170的側壁172。
第9C-1圖是根據一些實施例，繪示出第9C圖的半導體裝置結構的透視圖。第9C圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第9C-1圖的剖面線9C-9C’的剖面圖。
如第9C及9C-1圖所示，根據一些實施例，執行第1J圖的步驟以在矽化物層230上方形成接觸結構240。根據一些實施例，每個接觸結構240圍繞奈米結構122、124、126及128的對應端部及鰭片114的上部。在此步驟中，根據一些實施例，實質上形成半導體裝置結構900’。
第10圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構1000’的剖面圖。如第10圖中所示，根據一些實施例，半導體裝置結構1000’類似於第9C圖的半導體裝置結構900’，差別在於半導體裝置結構1000’的矽化物層230直接接觸內間隔物層170的側壁172。
由於在較薄的內間隔物層170上方的源極/汲極層220可以比奈米結構122、124、126及128以及鰭片114上方的源極/汲極層220薄，因此矽化物層230的形成可以將較薄的內間隔物層170上方的源極/汲極層220消耗殆盡，導致矽化物層230及內間隔物層170之間的接觸。
第11圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構1100的剖面圖。如第11圖所示，根據一些實施例，半導體裝置結構1100相似於第1K圖的半導體裝置結構100，差別在於內間隔物層170包括內間隔物171、172、173及174，且每個內間隔物171、172、173或174具有兩個端部E1及E2以及在端部E1及E2之間的頸部N。根據一些實施例，頸部N比端部E1窄。根據一些實施例，頸部N比端部E2窄。
第12圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構1200的剖面圖。第12A圖是根據一些實施例，繪示出第12圖的半導體裝置結構1200的部分Z的放大圖。
如第12及12A圖所示，根據一些實施例，半導體裝置結構1200類似於第11圖的半導體裝置結構1100，差別在於內間隔物171、172、173及174具有不同的寬度。
具體而言，根據一些實施例，內間隔物174比內間隔物173寬，內間隔物173比內間隔物172寬，且內間隔物172比內間隔物171寬。根據一些實施例，內間隔物171具有兩個端部E171及端部E171之間的頸部N171。根據一些實施例，頸部N171比端部E171窄。根據一些實施例，頸部N171及端部E171分別具有寬度W171n及W171e。根據一些實施例，寬度W171n小於寬度W171e。
根據一些實施例，內間隔物172具有兩個端部E172及端部E172之間的頸部N172。根據一些實施例，頸部N172比端部E172窄。根據一些實施例，頸部N172及端部E172分別具有寬度W172n及W172e。根據一些實施例，寬度W172n小於寬度W172e。
根據一些實施例，內間隔物173具有兩個端部E173及端部E173之間的頸部N173。根據一些實施例，頸部N173比端部E173窄。根據一些實施例，頸部N173及端部E173分別具有寬度W173n及W173e。根據一些實施例，寬度W173n小於寬度W173e。
根據一些實施例，內間隔物174具有兩個端部E174及端部E174之間的頸部N174。根據一些實施例，頸部N174比端部E174窄。根據一些實施例，頸部N174及端部E174分別具有寬度W174n及W174e。根據一些實施例，寬度W174n小於寬度W174e。
根據一些實施例，寬度W174n大於寬度W173n，寬度W173n大於寬度W172n，且寬度W172n大於寬度W171n。根據一些實施例，寬度W174e大於寬度W173e，寬度W173e大於寬度W172e，且寬度W172e大於寬度W171e。
第13圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構1300的剖面圖。第13A圖是根據一些實施例，繪示出第13圖的半導體裝置結構1300的部分Z的放大圖。
如第13及13A圖所示，根據一些實施例，半導體裝置結構1300類似於第11圖的半導體裝置結構1100，差別在於內間隔物172或173比內間隔物171或174窄。
具體而言，根據一些實施例，內間隔物171具有兩個端部E171及在端部E171之間的頸部N171。根據一些實施例，頸部N171比端部E171窄。根據一些實施例，頸部N171及端部E171分別具有寬度W171n及W171e。根據一些實施例，寬度W171n小於寬度W171e。
根據一些實施例，內間隔物172具有兩個端部E172及端部E172之間的頸部N172。根據一些實施例，頸部N172比端部E172窄。根據一些實施例，頸部N172及端部E172分別具有寬度W172n及W172e。根據一些實施例，寬度W172n小於寬度W172e。
根據一些實施例，內間隔物173具有兩個端部E173及端部E173之間的頸部N173。根據一些實施例，頸部N173比端部E173窄。根據一些實施例，頸部N173及端部E173分別具有寬度W173n及W173e。根據一些實施例，寬度W173n小於寬度W173e。
根據一些實施例，內間隔物174具有兩個端部E174及端部E174之間的頸部N174。根據一些實施例，頸部N174比端部E174窄。根據一些實施例，頸部N174及端部E174分別具有寬度W174n及W174e。根據一些實施例，寬度W174n小於寬度W174e。
根據一些實施例，寬度W171n或W174n大於寬度W172n或W173n。根據一些實施例，寬度W171e或W174e大於寬度W172e或W173e。
形成半導體裝置結構500、800、900’、1000’、1100、1200、及1300的製程及材料可以類似於或相同於以上討論的形成半導體裝置結構100及100’的製程及材料。
根據一些實施例，提供半導體裝置結構及其形成方法。所述方法（用於形成半導體裝置結構）形成圍繞奈米結構的接觸結構。因此，奈米結構與接觸結構之間的距離實質上相同。所以流經奈米結構的電流實質上是相同的。因此，改善流經奈米結構的電流均勻度。由此，提昇了半導體裝置結構的性能。
根據一些實施例，提供半導體裝置結構。半導體裝置結構包括基板。半導體裝置結構包括第一奈米結構，位於基板上。半導體裝置結構包括閘極堆疊，位於基板上且圍繞第一奈米結構。半導體裝置結構包括第一源極/汲極層，圍繞第一奈米結構且鄰近閘極堆疊。半導體裝置結構包括接觸結構，圍繞第一源極/汲極層，其中接觸結構的第一部分位於第一源極/汲極層與基板之間。
在一些實施例中，半導體裝置結構更包括：矽化物層，圍繞第一源極/汲極層，其中接觸結構圍繞矽化物層，且接觸結構的第一部分位於矽化物層與基板之間。在一些實施例中，半導體裝置結構更包括：第二奈米結構，位於第一奈米結構上，其中閘極堆疊還圍繞第二奈米結構；以及第二源極/汲極層，圍繞第二奈米結構且鄰近閘極堆疊，其中接觸結構還圍繞第二源極/汲極層。在一些實施例中，接觸結構的第二部分位於第一源極/汲極層與第二源極/汲極層之間。在一些實施例中，半導體裝置結構更包括：第一矽化物層，圍繞第一源極/汲極層；以及第二矽化物層，圍繞第二源極/汲極層，其中接觸結構圍繞第一矽化物層及第二矽化物層。在一些實施例中，接觸結構的第二部分還位於第一矽化物層與第二矽化物層之間。在一些實施例中，基板具有基底（base）及位於基底上的鰭片，第一奈米結構位於鰭片上，且半導體裝置結構更包括：第二源極/汲極層，圍繞鰭片的上部，其中接觸結構還圍繞第二源極/汲極層，且接觸結構的第一部分位於第一源極/汲極層與第二源極/汲極層之間。在一些實施例中，閘極堆疊部分地嵌入於第一奈米結構中。在一些實施例中，第一源極/汲極層部分地嵌入於第一奈米結構中。
根據一些實施例，提供半導體裝置結構。半導體裝置結構包括基板。半導體裝置結構包括第一奈米結構，位於基板上。半導體裝置結構包括第二奈米結構，位於第一奈米結構上。半導體裝置結構包括閘極堆疊，位於基板上且圍繞第一奈米結構及第二奈米結構。半導體裝置結構包括接觸結構，圍繞第一奈米結構及第二奈米結構。
在一些實施例中，接觸結構的第一部分位於第一奈米結構與第二奈米結構之間。在一些實施例中，接觸結構的第二部分位於第一奈米結構與基板之間。在一些實施例中，半導體裝置結構更包括：矽化物層，圍繞第一奈米結構，其中矽化物層直接接觸第一奈米結構。在一些實施例中，矽化物層直接接觸第一奈米結構的表面，且所述表面朝向第二奈米結構。
根據一些實施例，提供半導體裝置結構的形成方法。所述方法包括提供基板、第一奈米結構、閘極堆疊、及介電層。第一奈米結構、閘極堆疊、及介電層位於基板上方。第一奈米結構位於基板上方。閘極堆疊圍繞第一奈米結構，且介電層圍繞第一奈米結構及閘極堆疊。所述方法包括移除介電層的第一部分，以在介電層中形成通孔。通孔露出第一奈米結構的第二部分及基板的第三部分。所述方法包括形成接觸結構於通孔中，其中接觸結構的第四部分位於第一奈米結構與基板之間。
在一些實施例中，基板具有基底及位於基底上的鰭片，第一奈米結構位於鰭片上，且所述方法更包括：提供隔離層於基底上，其中鰭片的下部嵌入於隔離層中，第一奈米結構、閘極堆疊、及介電層位於隔離層上方，且通孔露出隔離層的第五部分。在一些實施例中，接觸結構直接接觸隔離層。在一些實施例中，半導體裝置結構的形成方法更包括：在形成通孔之後以及在形成接觸結構於通孔中之前，形成源極/汲極層於第一奈米結構的第二部分上且圍繞第一奈米結構的第二部分。在一些實施例中，半導體裝置結構的形成方法更包括：在形成源極/汲極層之後以及在形成接觸結構於通孔中之前，形成矽化物層於源極/汲極層上且圍繞源極/汲極層，其中接觸結構直接接觸矽化物層。在一些實施例中，矽化物層比源極/汲極層薄。
以上概述數個實施例之特徵，以便在本發明所屬技術領域中具有通常知識者可更易理解本發明實施例的觀點。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者應理解，他們能以本發明實施例為基礎，設計或修改其他製程及結構，以達到與在此介紹的實施例相同之目的及/或優勢。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者也應理解到，此類等效的製程及結構並無悖離本發明的精神與範圍，且他們能在不違背本發明之精神及範圍之下，做各式各樣的改變、取代及替換。
100,100’:半導體裝置結構
110:基板
112:基底
114:鰭片
120:奈米結構堆疊
120a:溝槽
121,122,123,124,125,126,127,128:奈米結構
121a,122a,123a,124a,125a,126a,127a,128a:側壁
130:隔離層
140:閘極堆疊
142:閘極介電層
144:閘極電極
142a,144a:側壁
150:遮罩層
152:側壁
160:間隔物結構
160a:間隔物材料層
162:側壁
164:溝槽
164a:內壁
170:內間隔物層
171,173,174:內間隔物
172:側壁
180:介電層
182:通孔
210、210a:閘極堆疊
211:頂面
212:閘極介電層
214:功函數金屬層
216:閘極電極層
220:源極/汲極層
230:矽化物層
240、240a:接觸結構
241,243:部分
242:頂面
244:空隙
250:介電層
250a、262a及264a:頂面
252,254:通孔
262,264,262a,264a:導電結構
282:通孔
500,800,900’,1000’,1100,1200,1300:半導體裝置結構
C1:中間部分
D1,D2:深度
E1,E2:端部
E171,E172,E173,E174:端部
G、G1、G2:間隙
N,N171,N172,N173,N174:頸部
R1,R2:凹槽
T1,T2,T3,T3,T4,T5,T6,T7,T8:厚度
W1:寬度
W171n,W171e:寬度
W172n,W172e:寬度
W173n,W173e:寬度
W174n,W174e:寬度
Z:部分
由以下的詳細敘述配合所附圖式，可最好地理解本發明實施例。應注意的是，依據在業界的標準做法，各種特徵並未按照比例繪製。事實上，可任意地放大或縮小各種元件的尺寸，以清楚地表現出本發明實施例之特徵。 第1A、1A-1、1B、1C、1C-1、1D、1E、1F、1F-1、1G、1G-1、1G-2、1H、1H-1、1I、1I-1、1J、1J-1、1J-2、1J-3、及1K圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。 第1A-1圖是根據一些實施例，繪示出第1A圖的半導體裝置結構的透視圖。 第1C-1圖是根據一些實施例，繪示出第1C圖的半導體裝置結構的透視圖。 第1F-1圖是根據一些實施例，繪示出第1F圖的半導體裝置結構的上視圖。 第1G-1圖是根據一些實施例，繪示出第1G圖的半導體裝置結構的上視圖。 第1G-2圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1G-1圖的剖面線1G-2-1G-2’的剖面圖。 第1H-1圖是根據一些實施例，繪示出第1H圖的半導體裝置結構的透視圖。 第1I-1圖是根據一些實施例，繪示出第1I圖的半導體裝置結構的透視圖。 第1J-1圖是根據一些實施例，繪示出第1J圖的半導體裝置結構的透視圖。 第1J-2圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1J-1圖的剖面線1J-2-1J-2’的剖面圖。 第1J-3圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構沿第1J-1圖的剖面線1J-3-1J-3’的剖面圖。 第2圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第3圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第4圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第5圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第6A-6D圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。 第7A-7C圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。 第8圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第9A-9C圖是根據一些實施例，繪示出形成半導體裝置結構的製程的各種步驟的剖面圖。 第9C-1圖是根據一些實施例，繪示出第9C圖的半導體裝置結構的透視圖。 第10圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第11圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第12圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第12A圖是根據一些實施例，繪示出第12圖的半導體裝置結構的一部分的放大圖。 第13圖是根據一些實施例，繪示出半導體裝置結構的剖面圖。 第13A圖是根據一些實施例，繪示出第13圖的半導體裝置結構的一部分的放大圖。
100’:半導體裝置結構
110:基板
112:基底
114:鰭片
122,124,126,128:奈米結構
160:間隔物結構
164:溝槽
170:內間隔物層
182:通孔
210:閘極堆疊
211:頂面
220:源極/汲極層
230:矽化物層
240:接觸結構
241,243:部分
242:頂面

Claims (14)

  1. 一種半導體裝置結構，包括：一基板；一隔離層，位於該基板上；一第一奈米結構，位於該基板上；一閘極堆疊，位於該基板和該隔離層上且圍繞該第一奈米結構；一第一源極/汲極層，圍繞該第一奈米結構且鄰近該閘極堆疊；以及一接觸結構，圍繞該第一源極/汲極層，其中該接觸結構的一第一部分位於該第一源極/汲極層與該基板之間，且該接觸結構直接接觸該隔離層。
  2. 如請求項1之半導體裝置結構，更包括：一矽化物層，圍繞該第一源極/汲極層，其中該接觸結構圍繞該矽化物層，且該接觸結構的該第一部分位於該矽化物層與該基板之間。
  3. 如請求項1之半導體裝置結構，更包括：一第二奈米結構，位於該第一奈米結構上，其中該閘極堆疊還圍繞該第二奈米結構；以及一第二源極/汲極層，圍繞該第二奈米結構且鄰近該閘極堆疊，其中該接觸結構還圍繞該第二源極/汲極層。
  4. 如請求項3之半導體裝置結構，其中該接觸結構的一第二部分位於該第一源極/汲極層與該第二源極/汲極層之間。
  5. 如請求項4之半導體裝置結構，更包括：一第一矽化物層，圍繞該第一源極/汲極層；以及一第二矽化物層，圍繞該第二源極/汲極層，其中該接觸結構圍繞該第一矽化 物層及該第二矽化物層，其中該接觸結構的該第二部分還位於該第一矽化物層與該第二矽化物層之間。
  6. 如請求項1-5中任一項之半導體裝置結構，其中該基板具有一基底(base)及位於該基底上的一鰭片，該第一奈米結構位於該鰭片上，且該半導體裝置結構更包括：一第二源極/汲極層，圍繞該鰭片的一上部，其中該接觸結構還圍繞該第二源極/汲極層，且該接觸結構的該第一部分位於該第一源極/汲極層與該第二源極/汲極層之間。
  7. 如請求項1-5中任一項之半導體裝置結構，其中該閘極堆疊部分地嵌入於該第一奈米結構中。
  8. 如請求項1-5中任一項之半導體裝置結構，其中該第一源極/汲極層部分地嵌入於該第一奈米結構中。
  9. 一種半導體裝置結構，包括：一基板；一隔離層，位於該基板上；一第一奈米結構，位於該基板上；一第二奈米結構，位於該第一奈米結構上；一閘極堆疊，位於該基板和該隔離層上且圍繞該第一奈米結構及該第二奈米結構；以及一接觸結構，圍繞該第一奈米結構及該第二奈米結構，且該接觸結構直接接觸該隔離層。
  10. 如請求項9之半導體裝置結構，其中該接觸結構的一第一部分 位於該第一奈米結構與該第二奈米結構之間，其中該接觸結構的一第二部分位於該第一奈米結構與該基板之間。
  11. 如請求項9或10之半導體裝置結構，更包括：一矽化物層，圍繞該第一奈米結構，其中該矽化物層直接接觸該第一奈米結構，其中該矽化物層直接接觸該第一奈米結構的一表面，且該表面朝向該第二奈米結構。
  12. 一種半導體裝置結構的形成方法，包括：提供一基板、一第一奈米結構、一閘極堆疊、及一介電層，其中該第一奈米結構、該閘極堆疊、及該介電層位於該基板上方，該閘極堆疊圍繞該第一奈米結構，且該介電層圍繞該第一奈米結構及該閘極堆疊；移除該介電層的一第一部分，以在該介電層中形成一通孔(through hole)，其中該通孔露出該第一奈米結構的一第二部分及該基板的一第三部分；以及形成一接觸結構於該通孔中，其中該接觸結構的一第四部分位於該第一奈米結構與該基板之間。
  13. 如請求項12之半導體裝置結構的形成方法，其中該基板具有一基底及位於該基底上的一鰭片，該第一奈米結構位於該鰭片上，且所述方法更包括：提供一隔離層於該基底上，其中該鰭片的一下部嵌入於該隔離層中，該第一奈米結構、該閘極堆疊、及該介電層位於該隔離層上方，且該通孔露出該隔離層的一第五部分。
  14. 如請求項12或13之半導體裝置結構的形成方法，更包括：在形成該通孔之後以及在形成該接觸結構於該通孔中之前，形成一源極/汲極 層於該第一奈米結構的該第二部分上且圍繞該第一奈米結構的該第二部分；以及在形成該源極/汲極層之後以及在形成該接觸結構於該通孔中之前，形成一矽化物層於該源極/汲極層上且圍繞該源極/汲極層，其中該接觸結構直接接觸該矽化物層。
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